JPH07277351A - キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開蓋時にキャップを逆回転させる等してもキ
ャップが破損せず、しかも金型の高い寸法精度が要求さ
れないキャップ付き容器を提供する。 【構成】 容器本体１の首部４の外周面にねじ部４ａを
設け、このねじ部４ａより下側の首部４の部分に係合用
突部５を設け、キャップ２の天井板６の下面から内筒８
を垂設し、この内筒８の内周面に上記ねじ部４ａに係合
するねじ部８ａを設け、上記内筒８の外周部から弾性体
部１０とストッパー部９とを内筒８の下端を越して垂設
し、上記弾性体部１０とストッパー部９との周方向の間
隔を上記係合用突部５の寸法に略合わせ、上記キャップ
２の閉蓋回転時に上記弾性体部１０の下端部１０ｃが上
記係合用突部５を乗り越え、上記ストッパー部９の下端
部９ａが上記係合用突部５に当接して回り止めするよう
に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、位置決め機能を有す
るキャップ付き容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、シャンプー等の液体を収容する
チューブ状容器は、肩部が左右に張り出した略長円形状
をしこの肩部に立設される首部が円筒形状をした容器本
体と、左右に張り出した略長円形状のキャップとを備
え、上記容器本体の首部にキャップを取付けるようにし
ている。このような容器には、閉蓋状態で、キャップが
容器本体の肩部上に重なり合って載るよう、位置決め機
構を設けるようにしたものがある。この種のキャップ付
き容器として、実公昭６１−４３７１２号公報に示す容
器が開示されている。この容器は、例えば、図１８およ
び図１９に示すように、容器本体３１の口頸部３２の外
周に雄ねじ３２ａを設けるとともに、この雄ねじ３２ａ
の下端部に左右一対の係止突出部３３を外方に向かって
突出形成し、キャップ３４の頂壁３４ａの周縁から垂下
するスカート壁３５と、上記頂壁３４ａの中央から垂下
する円筒壁（この円筒壁の内周に上記雄ねじ３２ａと螺
合する雌ねじ３６ａが設けられている）３６との間に、
上記係止突出部３３と係合する左右一対の垂下片３７を
設け、この垂下片３７を短辺３７ａと連結辺３７ｂと長
辺３７ｃとからなるコ字形断面形状に形成している。そ
して、閉蓋時には、容器本体３１の口頸部３２の雄ねじ
３２ａにキャップ３４の円筒壁３６の雌ねじ３６ａを螺
着したのち締め込むことが行われる。これにより、締め
込みの終わりに、垂下片３７のコ字形の短辺３７ａが係
止突出部３３を乗り越え、この係止突出部３３が垂下片
３７のコ字形内に係合してキャップ３４の回転が停止
し、キャップ３４が特定位置に位置決めされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このも
のでは、キャップ３４の頂壁３４ａから垂下する垂下片
３７にばね作用を行わせるようにしているため、そのコ
字形の長辺３７ｃに弾性（ばね作用）を持たせなければ
ならず、その厚みをあまり厚くすることができない。し
たがって、上記長辺３７ｃの強度をあまり強くすること
ができず、開蓋時等に誤ってキャップ３４を逆方向に回
転させる等して長辺３７ｃに大きな負荷をかけた場合に
は、この長辺３７ｃが破損する。しかも、垂下片３７が
コ字形に形成されていること、および垂下片３７のコ字
形の短辺３７ａの先端部分と円筒壁３６の外周との間に
適正な隙間を設けなければならないことから、キャップ
３４成形用の金型に高い寸法精度が要求される。

【０００４】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、開蓋時にキャップを逆方向に回転させる等し
てもキャップが破損することがなく、しかも金型の高い
寸法精度が要求されないキャップ付き容器の提供をその
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のキャップ付き容器は、首部を有する容器
本体と、上記容器本体の首部に取付けられるキャップと
を備え、上記容器本体の首部の外周面にねじ部を設け、
上記ねじ部より下側の部分に係合用突部を設け、キャッ
プの天井板の下面から筒状体を垂設し、この筒状体の内
周面に上記ねじ部に係合するねじ部を設け、上記筒状体
の外周部から弾性体部とストッパー部とを筒状体の下端
を越して垂設し、上記弾性体部とストッパー部との周方
向の間隔を上記係合用突部の寸法に略合わせ、上記キャ
ップの閉蓋回転時に上記弾性体部の下端の自由端部分が
上記係合用突部を乗り越え、上記ストッパー部の下端
が、上記係合用突部に当接して回り止めするように構成
したという構成をとる。

【０００６】

【作用】すなわち、この発明のキャップ付き容器は、容
器本体の首部の外周面に設けられたねじ部より下側の部
分に係合用突部を設け、キャップの天井板の下面から垂
設された筒状体（この筒状体の内周面に上記ねじ部に係
合するねじ部が設けられている）の外周部から弾性体部
とストッパー部を筒状体の下端を越して垂設し、上記弾
性体部とストッパー部との周方向の間隔を上記係合用突
部の寸法に略合わせるようにしている。そして、閉蓋す
る場合には、容器本体の首部のねじ部にキャップの筒状
体のねじ部をねじ嵌合したのち、閉蓋方向に回転させる
ことが行われる。これにより、キャップの閉蓋回転の終
わりに、上記弾性体部の下端の自由端部分が上記係合用
突部を乗り越え、上記ストッパー部の下端が上記係合用
突部に当接し、この係合用突部がストッパーと弾性体部
間に係合されてキャップが回り止めされる。一方、開蓋
する場合には、上記閉蓋状態にあるキャップを開蓋方向
に回転させることが行われる。これにより、上記弾性体
部の下端の自由端部分が上記係合用突部を乗り越えて上
記係合が外れ、そのまま回転し続けると開蓋する。この
ように、この発明のキャップ付き容器では、ストッパー
部は係合用突部に当接して回り止めしているだけであ
り、バネ作用をしないため、その厚みを厚く形成するこ
とができる。したがって、ストッパー部に充分な強度を
持たせることができ、開蓋時等に誤ってキャップを逆方
向に回転させる等してストッパー部に大きな負荷をかけ
る場合にも、このストッパー部が破損しなくなる。しか
も、この発明のキャップ付き容器では、弾性体部とスト
ッパー部とが別体に形成されており、それぞれが筒状体
の外周部から垂設されているだけであるため、キャップ
成形用の金型に高い寸法精度が要求されず、金型が安価
になる。

【０００７】つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳
しく説明する。

【０００８】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示すキャップ付
き容器の要部断面図である。このキャップ付き容器は、
図２に示すように、プラスチック製のチューブ状容器本
体１と、この容器本体１の首部４に取付けられるプラス
チック製のキャップ２とで構成されている。上記容器本
体１は、図３および図４に示すように、チューブ状の胴
部３と、この胴部３の上面（肩部）に立設された円筒状
の首部４とを備えている。また、上記首部４は、図５お
よび図６に示すように、外周面に環状の係合部４ｂが突
出形成された上端部と、外周面にねじ部４ａが形成され
た中央部と、下側が大径で上側が小径の段部に形成され
た下端部とからなり、上記下端部の段部の左右に係合用
突部５が突出形成されている。

【０００９】上記キャップ２は、図１に示すように、天
井板６と、この天井板６の外周縁から垂設された外筒７
と、上記天井板６の中央部から垂設された内筒（筒状
体）８とを備えており、上記内筒８の内周面に、上記容
器本体１の首部４のねじ部４ａにら合するねじ部８ａが
形成されている。また、上記内筒８には、図７に示すよ
うに、その外周面の左右にそれぞれ、１組のストッパー
部９と弾性体部１０とが突出形成されている。上記両ス
トッパー部９は、図８〜図１０に示すように、縦長の平
板状体からなり、内筒８の上端縁（すなわち、天井板６
の下面）と下端縁８ｂとの間で内筒８の軸心に沿って垂
下する状態で、内筒８の外周面に一体的に突出形成され
ているとともに、内筒８の下端縁８ｂを越えて下方に延
び、この下端部（内筒８の下端縁８ｂより下側部分）９
ａが上記内筒８の外周面より少し内側に入り込んでい
る。そして、このストッパー部９の下端部９ａが上記容
器本体１の首部４に設けた係合用突部５に回り止め状に
当接するようにしている。

【００１０】また、上記両弾性体部１０は、内筒８の外
周面に一体的に突出形成された縦長の突条１０ａと、内
側面が円弧状に形成されこの円弧状部分の中央部が上記
突条１０ａに連結された略半円形部分１０ｂとからな
り、上記突条１０ａが内筒８の上端縁から下端縁との間
で内筒８の軸心に沿って垂下している。また、上記略半
円形部分１０ｂが、上記突条１０ａとともに内筒８の上
端縁から下端縁８ｂとの間で内筒８の軸心に沿って垂下
するとともに、内筒８の下端縁８ｂを越えて下方に延び
ており、この下端部（内筒８の下端縁８ｂより下側部
分）１０ｃが上記係合用突部５に乗り越え自在に当接す
るようにしている。すなわち、この当接ののちキャップ
２を閉蓋方向に回転させると、上記下端部１０ｃが外方
に弾性変形し上記係合用突部５に乗り越えうるようにし
ている。このようなストッパー部９と弾性体部１０間の
間隔は上記首部４の係合用突部５の周方向の長さよりや
や短めに設定されており、これにより、弾性体部１０の
円弧状の内側面で係合用突部５を押圧した状態で、スト
ッパー部９と弾性体部１０との間に係合用突部５を係合
することができるようにしている。図９において、６ａ
はキャップ２の天井板６の下面に突出形成された内側環
状体であり、６ｂは外側環状体である。

【００１１】上記容器本体２の首部４には中蓋１１が取
付けられている。この中蓋１１は、図１１に示すよう
に、中央に液流通用の丸穴１２ａが穿設された天井板１
２と、この天井板１２の外周縁に垂設された外筒１３
と、上記天井板１２の中央部に垂設された内筒１４とか
らなり、外筒１３の内周面の下端部に、上記容器本体１
の首部４の係合部４ｂと着脱自在に係合しうる環状の被
係合部１３ａが突出形成され、天井板１２の上面の上記
丸穴１２ａの外周の部分に、閉蓋時に上記キャップ２の
内側環状体６ａの下端部に液密状に接する環状体１２ｂ
が突出形成されている。また、閉蓋時に、天井板６の上
面の外周部が上記キャップ２の外側環状体６ｂの下端部
に液密状に接すようにしている。

【００１２】上記構成において、閉蓋する場合には、容
器本体１の首部４のねじ部４ａにキャップ２の内筒８の
ねじ部ａをら合し、キャップ２を閉蓋方向に回転させる
ことが行われる。これにより、図１２および図１３に示
すように、キャップ２の閉蓋回転の終わりに、キャップ
２の弾性体部１０の下端部１０ｃが容器本体１の首部４
の係合用突部５に当接し、図１４〜図１６に示すよう
に、この当接ののち上記下端部１０ｃが弾性変形して係
合用突部５を乗り越え、図１８に示すように、この乗り
越えと略同時にストッパー部９の下端部９ａが係合用突
部５に当接して回り止めされる。一方、開蓋する場合に
は、上記閉蓋状態にあるキャップ２を開蓋方向に回転さ
せることが行われる。これにより、上記作用と逆の手順
で開蓋される。

【００１３】このように、上記実施例では、ストッパー
部９がバネ作用をしないため、その分厚みを厚く形成す
ることができ、丈夫なものにすることができる。このた
め、開蓋時等に誤ってキャップ２を逆方向に回転させる
等してストッパー部９に大きな負荷をかけた場合にも、
破損することがない。しかも、弾性体部１０とストッパ
ー部９とが別体に形成されており、それぞれが内筒８の
外周面に一体形成されているだけであるため、弾性体部
１０とストッパー部９の寸法精度を高くする必要がな
く、キャップ２成形用の金型に高い寸法精度が要求され
ない。そのうえ、上記ストッパー部９と弾性体部１０が
内筒８の外周面の上端縁から下端縁８ｂにわたって形成
されているため、内筒８との一体形成部分の面積が大き
く、上記ストッパー部９と弾性体部１０の下端部９ａ，
１０ｃ等にかなり大きな負荷がかかった場合にも、これ
らが破損することがない。

【００１４】なお、上記実施例では、係合用突条５が容
器本体１の首部４に突出形成されているが、これに限定
するものではなく、容器本体１の胴部３の肩部上面に突
出形成するようにしてもよい。

【００１５】また、上記実施例では、ストッパー部９と
弾性体部１０間の間隔は容器本体１の係合用突部５の周
方向の長さよりやや短めに設定されているが、これに限
定するものではなく、上記係合用突部５の周方向の長さ
と同じに設定してもよいし、やや長めに設定してもよ
い。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、この発明のキャップ付き
容器によれば、ストッパー部は係合用突部に当接して回
り止めしているだけであり、バネ作用をしないため、そ
の分厚みを厚く形成することができる。したがって、ス
トッパー部に充分な強度を持たせることができ、開蓋時
等に誤ってキャップを逆方向に回転させる等してストッ
パー部に大きな負荷をかける場合にも、このストッパー
部が破損しなくなる。しかも、この発明のキャップ付き
容器では、弾性体部とストッパー部とが別体に形成され
ており、それぞれが筒状体の外周部から垂設されている
だけであるため、キャップ成形用の金型に高い寸法精度
が要求されず、金型が安価になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示すキャップ付き容器の
要部断面図である。

【図２】上記キャップ付き容器の正面図である。

【図３】容器本体の正面図である。

【図４】上記容器本体の側面図である。

【図５】上記容器本体の拡大平面図である。

【図６】上記容器本体の首部の拡大断面図である。

【図７】キャップの要部を示す斜視図である。

【図８】ストッパー部および弾性体部の下端部を示す拡
大斜視図である。

【図９】キャップの拡大底面図である。

【図１０】キャップの拡大断面図である。

【図１１】中蓋の拡大断面図である。

【図１２】上記キャップ付き容器の作用を示す説明図で
ある。

【図１３】上記キャップ付き容器の作用を示す説明図で
ある。

【図１４】上記キャップ付き容器の作用を示す説明図で
ある。

【図１５】上記弾性体部が係合用突部を乗り越えている
ところを示す断面図である。

【図１６】上記キャップ付き容器の作用を示す説明図で
ある。

【図１７】上記キャップ付き容器の作用を示す説明図で
ある。

【図１８】従来例を示す容器本体の平面図である。

【図１９】従来例を示すキャップの底面図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ キャップ ４ 首部 ４ａ ねじ部 ５ 係合用突部 ８ 内筒 ８ａ ねじ部 ９ ストッパー部 １０ 弾性体部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 首部４を有する容器本体１と、上記容器
   本体１の首部４に取付けられるキャップ２とを備え、上
   記容器本体１の首部４の外周面にねじ部４ａを設け、上
   記ねじ部４ａより下側の部分に係合用突部５を設け、キ
   ャップ２の天井板６の下面から筒状体８を垂設し、この
   筒状体８の内周面に上記ねじ部４ａに係合するねじ部８
   ａを設け、上記筒状体８の外周部から弾性体部１０とス
   トッパー部９とを筒状体８の下端を越して垂設し、上記
   弾性体部１０とストッパー部９との周方向の間隔を上記
   係合用突部５の寸法に略合わせ、上記キャップ２の閉蓋
   回転時に上記弾性体部１０の下端の自由端部分が上記係
   合用突部５を乗り越え、上記ストッパー部９の下端が、
   上記係合用突部５に当接して回り止めするように構成し
   たことを特徴とするキャップ付き容器。