JPH07279042A - セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 - Google Patents

セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法

Info

Publication number
JPH07279042A
JPH07279042A JP7315794A JP7315794A JPH07279042A JP H07279042 A JPH07279042 A JP H07279042A JP 7315794 A JP7315794 A JP 7315794A JP 7315794 A JP7315794 A JP 7315794A JP H07279042 A JPH07279042 A JP H07279042A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cellulose
fiber
product containing
property
fiber product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7315794A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2780746B2 (ja
Inventor
Shunzo Abe
俊三 安倍
Shozo Ota
昌三 太田
Masatoshi Yoshikawa
雅敏 吉川
Masaya Shinjo
昌也 新庄
Akiyasu Nagayoshi
哲庸 永良
Isao Iwata
功 岩田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
Priority to JP6073157A priority Critical patent/JP2780746B2/ja
Publication of JPH07279042A publication Critical patent/JPH07279042A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2780746B2 publication Critical patent/JP2780746B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強力低下が小さく、防しわ性に優れ、かつ繰
り返し洗濯後も高いW/W性、パッカリング性、保型性
を保持し且つ、褐変の無いセルロース系繊維含有繊維製
品を提供する。 【構成】 セルロースI型の結晶構造が全結晶中50重
量%未満であルセルロース系繊維を含有する繊維製品
に、予め潜在性酸性触媒を均一に付与し、次いでホルム
アルデヒド蒸気によってセルロース系繊維を架橋させる
セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】シャツ、スラックス、ブラウス等
の衣料用及び衣料として、好適なセルロース系繊維含有
繊維製品に関するものであり、さらに詳しくは、製品の
強力低下をおさえ、しかも防縮性、W/W(ウォッシュ
アンドウェア)性、プリーツ性及びパッカリング性、保
型性を向上させたセルロース系繊維含有繊維製品の製造
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】セルロース系繊維のしわになり易い、収
縮し易い等の欠点の改善は、永久的課題であり、縫製品
においては、特に従来よりセルロース系繊維含有繊維製
品のくり返し洗濯による生地と縫い糸又は生地部位間の
伸縮性の差により生ずるパッカリング現象(ひきつれ現
象)や製品形状での保型性の改善が強く望まれている。
この問題点を改善しようとして、製品状態でのホルマリ
ンと二酸化硫黄による気相反応を利用する試みがある
が、セルロース繊維が著しい強力低下をきたすというこ
との外に、錆汚染という新たな問題がクローズアップさ
れ、その解決が望まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は良好な風合い
を有し、防しわ性に優れ、かつ繰り返し洗濯後のパッカ
リング性、W/W性、防縮性、保型性に優れ、同時に気
相ホルマリン処理による強力低下を極力おさえると共
に、錆汚染をも抑えたセルロース系繊維含有繊維製品及
び工業生産性に優れた製造方法を提供しようとするもの
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明らは、上記課題の
解決のために鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達し
た。
【0005】セルロースの結晶構造を変化させることの
できる薬剤で処理し、その結果、セルロースI型の結晶
構造が全結晶中50重量%未満であるセルロース系繊維
含有繊維製品に、予め、潜在性酸性触媒を付与させ、次
いでセルロースを架橋させることのできる薬剤の蒸気
を、該セルロース系繊維内部に浸透せしめてセルロース
と架橋反応させることを特徴とするセルロース系繊維含
有繊維製品の製造方法である。
【0006】本発明におけるセルロース系繊維とは、木
綿、麻、亜麻、パルプ等の天然セルロース繊維、及びバ
クテリアセルロース繊維などの結晶構造がセルロースI
型を示すものである。これらセルロース系繊維の中で、
木綿、麻、亜麻が好ましい。
【0007】さらに、木綿のうち、膨潤剤で前処理され
て膨潤し、単繊維の断面における短軸/長軸比が0.7
0以上であるものが好ましい。
【0008】セルロース系含有繊維とは、前記セルロー
ス系繊維単独またはビスコース法レーヨン(ポリノジッ
クを含む)、銅アンモニア法レーヨン、溶剤紡糸法レー
ヨン等の再生セルロースを含む他のセルロース系繊維と
混用された100%のセルロース系繊維又は前記セルロ
ース系繊維とポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維との混紡、混
織、交撚等で混用した場合の繊維を意味する。混用品の
場合、本発明の効果をよく発揮させるために、セルロー
ス系繊維の含有率は20重量%以上が好ましく、30重
量%以上がより好ましい。
【0009】また、本発明で言う繊維製品とは、前記の
セルロース系繊維や混用繊維を用いた織物、編物等の布
帛及びそれを用いて得られたシャツ、スラックス、ブラ
ウス、帽子、ハンカチ等の縫製品を意味する。
【0010】本発明で言う結晶構造のセルロースI型と
は、X線回析法により求められるものであり、P.H.
Hermans & A.Weidinger:J.A
ppl.phys.19 491−506(1948)
および林ら、北海道大学研究報告、p.83(197
4)によって求められるものである。
【0011】本発明におけるセルロース系繊維中のセル
ロースI型は全結晶中50重量%未満である。好ましく
は40重量%未満であり、更に好ましくは30重量%未
満である。50重量%以上であると、ホルムアルデヒド
によるセルロースの架橋が不均一となり、強度低下が著
しく好ましくない。
【0012】一方、セルロース繊維のホルムアルデヒド
による架橋は、通常、ホルムアルデヒド蒸気(ガス)と
二酸化硫黄ガスとを使用するいわゆる気相ホルマリン加
工法により実施されるが、この方法では、繰り返し洗濯
後のパッカリング性、W/W性、防縮性、保型性に優れ
るが、縫製工程や気相反応槽から主として発生する鉄元
素を中心にした重金属付着物が、二酸化硫黄から生成す
る強酸により腐蝕・褐変することや、或いは、該強酸そ
のものによるセルロースの酸化分解による褐変などがあ
り、著しく外観を悪くする欠点があった。
【0013】そこで、本発明では、予め、潜在性酸性触
媒をセルロース系繊維の織・編物に均一に付与した後、
ホルムアルデヒド蒸気を使用する気相ホルマリン加工法
により、繰り返し洗濯後のパッカリング性、W/W性、
防縮性、保型性に優れ、強力低下も極力抑え、かつ該織
物の褐変問題を解消することに成功した。
【0014】本発明のセルロース系繊維含有繊維製品
は、織物の場合、JIS L−1059法における乾防
しわ度が270°以上であり、湿防しわ度との合計値は
500°以上が好ましく、550°以上がより好まし
い。特に乾防しわ度と湿防しわ度との合計値が高い程、
W/W性が高くなり、パッカリング性及び保型性にも優
れる。これらの防しわ性を達成できるように改質された
セルロース系繊維が含まれる縫製品は、AATCC12
4−1984法におけるW/W性が3級以上かJISL
−0217の103法の洗濯5回後のAATCC法にお
けるパッカリング性が 4級以上の保型性を示す。
【0015】本発明の製造方法におけるセルロースの結
晶構造を変化させることができる薬剤には、水酸化リチ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、エチルアミ
ン、液体アンモニア、ヒドラジン等のアルカリ、硫酸、
リン酸、硝酸等の酸、塩化亜鉛、塩化カルシウム、硫酸
カルシウム、各種ロダン塩、ヨウ化カリウム等の塩類、
及びこれらの組合わせが挙げられる。セルロース系繊維
が木綿の場合、水酸化ナトリウム、液体アンモニアが好
ましく、染色性の向上と洗濯後の風合いの保持性の点で
水酸化ナトリウム/液体アンモニアの併用系がより好ま
しい。
【0016】しかしながら、水酸化ナトリウムによるア
ルカリ処理は、セルロースの結晶構造をセルロースI型
からセルロースII型へ変態させるが、この結晶変態の効
率は水酸化ナトリウム濃度、アルカリ処理中のセルロー
ス繊維のテンションの受け方及びアルカリ除去温度に大
きく影響される。
【0017】一方、液体アンモニア処理は結晶構造をセ
ルロースI型からセルロース III型へ変態させる。この
際の結晶変態効率は、セルロース中の水分率を少なくす
ることを考慮し、アンモニア除去を乾熱で行う場合はセ
ルロース繊維のテンションの影響は比較的少なく良好で
ある。
【0018】従って、セルロースI型の結晶構造を全結
晶中50重量%未満にするには、水酸化ナトリウム処理
の場合では比較的高濃度で、テンションを低く、水酸化
ナトリウム除去温度を下げる配慮が必要である。水酸化
ナトリウムの濃度は20°Be’〜35°Be’であ
り、より好ましくは23°Be’〜28°Be’であ
る。水酸化ナトリウム除去時の水温は0〜100℃であ
るが、好ましくは80℃以下である。又、織・編物のテ
ンションをゆるやかにするため、予め、液流染色機、ワ
ッシャー、タンブラー、サンフォライズなど物理的・機
械的揉み効果を与えて歪を除いたのちシルケット処理す
ることも結晶変態効率向上に有用である。
【0019】液体アンモニアにより処理する場合、セル
ロース系繊維含有織・編物は液体アンモニアに2〜20
秒間浸漬後、5〜90秒、望ましくは5〜20秒のタイ
ミングを置いて熱又は蒸気によって脱アンモニア処理さ
れる。
【0020】本発明におけるセルロースを架橋させるこ
とができる薬剤とは、気体、液体、固体、水溶液のいず
れでもよいが、加熱等で容易に蒸気となって、セルロー
ス繊維内部へ浸透できるものであり、ホルムアルデヒド
が好ましい。ホルムアルデヒド蒸気の場合、潜在性酸性
触媒を予め、セルロース系繊維含有織・編物に均一に付
与させることにより、二酸化硫黄ガスを使用することな
くホルムアルデヒドがセルロース中に存在するOH基と
反応し、セルロース分子鎖間の架橋が生成する。
【0021】本発明で使用できる潜在性酸性触媒には、
その代表例を例示すると、NH4 Cl、NH4 Br、
(NH4 2 HPO4 、NH4 2 PO4 (NH4 2
SO4、NH4 NO3 などの無機強酸のアンモニウム塩
類、ギ酸アンモン、酢酸アンモン、シュウ酸アンモンな
どの有機酸のアンモニウム塩類、ZnCl2 、Zn(N
3 2 、Zn(BF4 2 、MgCl2 、MgHPO
4 、AlCl3 、Al(NO3 3 、Al2 (SO4
3 、CaCl2 などの金属の強酸塩類、2−アミノ−2
−メチル・プロパノール塩酸塩などのアルカノールアミ
ンの塩酸塩類、及びこれらの混合触媒系などが挙げられ
る。
【0022】これら触媒系にH2 SO4 、HNO3 、H
Cl、ギ酸、シュウ酸などの強酸を使用してもさしつか
えない。好ましくは、無機強酸のアンモニウム塩類、金
属の強酸塩類、アルカノールアミン塩類が挙げられる。
【0023】本発明において、セルロース系繊維は、ホ
ルムアルデヒド等の蒸気に接触させる前に、セルロース
の結晶構造を変化させる薬剤やセルロースの膨潤剤が少
なくとも1度、セルロース繊維内部に、しかもできるだ
け均一に浸透させられると、ホルムアルデヒド等の蒸気
は容易にセルロース繊維内部にまで、しかも均一に浸透
させることができる。したがって、セルロース繊維中
に、局部的な架橋を形成せしめたり、歪をもたらすよう
な架橋を避けることができ、セルロース繊維の強力低下
を防止することができる。
【0024】気相ホルムアルデヒド処理は、布帛の状態
及び縫製品の状態のいずれでも処理できるが、縫製品に
した後に処理する方が、縫製上の問題発生がなく、縫製
品の形状をも効果的に固定するので、パッカリング法、
保型性が著しく高くなり、好ましい実施態様である。
【0025】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではな
い。実施例で用いた評価法を以下に示す。 防しわ法;JIS L−1059 B法(モンサント
法)に於ける乾燥時及び湿潤時のしわ回復角度(各々D
CR、WCDで示す)で評価した。 抗張力;JIS L−1096 グラブ法(ヨコ方向) 抗張力保持率;加工前の強力に対する加工後の比を百分
率で示した。 W/W性;AATCC 124−1984 5段階レプ
リカ法にもとづいて判定を行った。5級(良好)〜 1級
(不良)
【0026】パッカリング性;JIS L−0217
103法による洗濯を5回くり返した後、AATCC
88−B−1984法の縫い目5段階レプリカにより評
価した。5級(良好)〜1級(不良)
【0027】保型性;JIS L−1042 FII法に
よる洗濯、タンブル乾燥(I−2条件)を5回くり返し
た後、視覚で5段階に判定した。 5(級):非常に良好 4 〃 :良好 3 〃 :普通 2 〃 :やや不良 1 〃 :非常に不良
【0028】褐変度;視覚で5段階に判定した。 5(級):非常に良好 4 〃 :良好 3 〃 :普通 2 〃 :やや不良 1 〃 :非常に不良
【0029】セルロースI型結晶の含有率(%):セル
ロース単繊維を織編物から取り出し、X線回析法により
測定した。セルロースI、セルロースII、セルロースII
I の含有量は、P.H.Hermans & A.We
idinger:J.Appl.phys.19 49
1 -506 (1948 )および林ら、北海道大学研究報
告、p.83 (1974 )の方法によった。
【0030】実施例1 木綿(スライバー状)を25°Be’水酸化ナトリウム
に室温で20分間浸漬し、次いで、20℃の水で充分洗
浄した後、1重量%酢酸水溶液で中和、次いで水洗し乾
燥した。こうして得たマーセル化木綿を常法により紡績
し次いで織物(50×50/145×75、112g/
2 )を作成し、通常の糊抜・精練・漂白した。次い
で、0.2重量%の塩化アンモン水溶液に浸漬、絞り率
75%になるように絞り、120℃×3分間乾燥し布帛
(A)を得た。この布帛(A)を使ってシャツを縫製し
た。このシャツの10Kgを気相反応処理槽にセット
し、37%ホルマリン水溶液5リットルを蒸気と共に霧
状に均一に注入した。その後、気相反応槽の温度を15
0℃まで昇温し、この温度で2分間保った。しかるの
ち、水蒸気により、脱ホルマリン処理を施した。得られ
たシャツの評価結果を表1に示した。
【0031】実施例2 木綿織物(90/2×90/2/142×76、111
g/m2 )の精練・漂白布を25°Be’水酸化ナトリ
ウムにて常法によるシルケット処理を2回繰り返し、次
いで液体アンモニアに2秒浸漬後、70%の絞り率で搾
液し、10秒のタイミングをおいた後、90℃で1分間
乾燥した。次いで、0.25重量%の塩化アンモン水溶
液に浸漬、絞り率75%になるように絞り、120℃×
3分間乾燥し布帛(B)を得た。この布帛(B)を使っ
て、シャツを縫製し、実施例1と同様にホルマリンによ
る気相処理を実施した。得られたシャツの評価結果を表
1に示した。
【0032】実施例3 木綿織物(90/2×90/2/142×76、111
g/m2 )の精練・漂白上がりを32°Be’水酸化ナ
トリウムを使いシルケット加工した後、次いで実施例2
と同様に液体アンモニア処理を行った。更に0.2重量
%の塩化アンモン水溶液に浸漬し絞り率75%になるよ
うに絞り、次いで120℃×3分間乾燥し布帛(C)を
得た。この布帛(C)を使って、シャツを縫製し、実施
例1と同様にホルマリンによる気相処理を実施した。得
られたシャツの評価結果を表 1に示した。
【0033】実施例4 木綿織物(90/2×90/2/142×76、111
g/m2 )の精練・漂白上がりを実施例2と同様の液体
アンモニア処理を行ない、次いで1重量%のMgCl2
・6H2 Oと0.5重量%のNH4 2 PO4 水溶液に
浸漬し、70%の絞り率になるように絞り、120℃×
3分間乾燥し布帛(D)を得た。この布帛(D)を使っ
て、シャツを縫製し、実施例1と同様のホルマリンによ
る気相処理をおこなった。得られた結果を表 1に示し
た。
【0034】比較例1 木綿織物(90/2×90/2/142×76、111
g/m2 )の精練・漂白上がりを25゜Be’水酸化ナ
トリウムで通常シルケット加工をし、布帛(E)を得
た。この布帛(E)を使って、シャツを縫製した。この
シャツ10Kgを気相反応処理槽にセットし、37%ホ
ルマリン水溶液5リットルを蒸気と共に霧状に均一に注
入し、次いで二酸化硫黄ガス200gを注入した。その
後、気相反応槽の温度を128℃まで昇温し、この温度
で2分間保った。しかるのち、アンモニア水と水蒸気に
より、脱ホルマリン処理を施した。得られた結果を表 1
に示した。
【0035】
【比較例2】木綿織物(90/2×90/2/142×
76、111g/m2 )の精練・漂白上がりを32゜B
e’水酸化ナトリウムでシルケット加工をし、次いで
0.2重量%の塩化アンモン水溶液に浸漬し絞り率 7 5
%になるように絞り、120℃×3分間乾燥し布帛
(F)を得た。この布帛(F)を使って、シャツを縫製
し、実施例1と同様にホルマリンによる気相処理を実施
した。得られた結果を表 1に示した。
【0036】比較例3 比較例1で使った布帛(E)を加工剤組成(I)液に浸
漬し、絞り率72%になるように絞り、120℃で2.
5分間、中間乾燥したのち、150℃で3分間キュアー
した。この加工布を用いて、常法によりシャツを縫製し
た。得られたシャツの評価結果を表 1に示した。 (I)浴組成: ベッカミンB425(大日本インキ化学工業社製、 グリオキザール樹脂) 5部 キャタリストG(大日本インキ化学工業社製、架橋触媒) 0.6部 ファインテックスPEN(大日本インキ化学工業社製、 ポリエチレン・エマルジョン) 2部 シリコーンソフナーEP1010(日華化学工業社製、 シリコーンソフナー) 2部 水 90.4部
【0037】比較例4 木綿織物(90/2×90/2/142×76、111
g/m2 )の精練・漂白上がりを実施例2同様に25゜
Be’水酸化ナトリウムでシルケット加工を2回繰り返
し、次いで液体アンモニア処理を実施し布帛(B’)を
得た。この布帛(B’)を使って、シャツを縫製し、次
いで比較例1と同様にホルマリンによる気相処理を実施
した。得られた結果を表 1に示した。
【0038】
【表1】 本発明のシャツは、風合いが粗硬化せず防しわ性が高
く、抗張力の低下が小さく、W/W性に優れ、著しくパ
ッカリング性、保型性に優れ、しかも鉄さびなどの重金
属酸化物の付与やセルロースの酸化分解による褐変がな
い。
【0039】
【発明の効果】水酸化ナトリウム、液体アンモニア等の
セルロース系繊維の結晶構造を変化させる薬剤によっ
て、本来のセルロースI型の結晶構造を他の結晶構造へ
大幅に結晶変態せしめることにより、繊維全体を均一に
膨潤せしめ、次いで予め潜在性酸性触媒を均一に付与し
たのち、ホルムアルデヒド蒸気で均一に架橋せしめて固
定し、架橋による歪の発生を極力抑えたセルロース系繊
維を含有する繊維製品は、風合いが良好で、強力低下が
少なく、防しわ性高く、繰り返し洗濯後も優れたW/W
性、防縮性、保型性を示し、且つ、鉄さびなどの重金属
酸化物の付与やセルロースの酸化分解による褐変がな
い。
フロントページの続き (72)発明者 新庄 昌也 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 永良 哲庸 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 岩田 功 大阪市北区堂島浜二丁目2番8号 東洋紡 績株式会社本社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 セルロースの結晶構造を変化させること
    のできる薬剤で前処理されて、セルロースI型の結晶構
    造が全結晶中50重量%未満であるセルロース系繊維を
    含有する繊維製品に、予め潜在性酸性触媒を付与し、次
    いでセルロースを架橋させることのできる薬剤の蒸気
    を、前記セルロース系繊維内部に浸透せしめてセルロー
    スと架橋反応させることを特徴とするセルロース系繊維
    含有繊維製品の製造方法。
JP6073157A 1994-04-12 1994-04-12 天然セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 Expired - Lifetime JP2780746B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6073157A JP2780746B2 (ja) 1994-04-12 1994-04-12 天然セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6073157A JP2780746B2 (ja) 1994-04-12 1994-04-12 天然セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07279042A true JPH07279042A (ja) 1995-10-24
JP2780746B2 JP2780746B2 (ja) 1998-07-30

Family

ID=13510068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6073157A Expired - Lifetime JP2780746B2 (ja) 1994-04-12 1994-04-12 天然セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2780746B2 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4955803A (ja) * 1972-10-05 1974-05-30
JPS588184A (ja) * 1981-07-04 1983-01-18 旭化成株式会社 改質されたセルロ−ス係繊維の製造法
JPS5860065A (ja) * 1981-09-04 1983-04-09 スプリングス・インダストリイズ・インコ−ポレイテツド 水性ホルムアルデヒド繊維製品仕上法
JPH0711575A (ja) * 1993-03-02 1995-01-13 Toyobo Co Ltd セルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4955803A (ja) * 1972-10-05 1974-05-30
JPS588184A (ja) * 1981-07-04 1983-01-18 旭化成株式会社 改質されたセルロ−ス係繊維の製造法
JPS5860065A (ja) * 1981-09-04 1983-04-09 スプリングス・インダストリイズ・インコ−ポレイテツド 水性ホルムアルデヒド繊維製品仕上法
JPH0711575A (ja) * 1993-03-02 1995-01-13 Toyobo Co Ltd セルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2780746B2 (ja) 1998-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5759210A (en) Lyocell fabric treatment to reduce fibrillation tendency
CN1077184C (zh) 织物处理
JP3529089B2 (ja) 精製セルロース繊維織編物の加工方法
JP2780745B2 (ja) セルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法
JP2780747B2 (ja) 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法
EP0044172A1 (en) Fibrous product containing viscose
JP3758052B2 (ja) 木綿繊維含有繊維製品およびその製造方法
JP2780746B2 (ja) 天然セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法
US3041199A (en) Wrinkle resistant cellulose fabric and method of production
JP4264767B2 (ja) 形態安定加工用セルロース系繊維含有繊維構造物及び形態安定性セルロース系繊維含有繊維構造物の製造方法
JP3458909B2 (ja) 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法
JP3198101B2 (ja) セルロース系繊維の形態安定加工方法
JP3724600B2 (ja) 木綿繊維含有繊維製品
JP4312337B2 (ja) セルロース系繊維の改質方法
JP3487363B2 (ja) 形態保持性に優れたセルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法
JP3611120B2 (ja) 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法
JP3593539B2 (ja) セルロース繊維品の処理方法
JP2002115175A (ja) セルロース系繊維を含むポリエステル系繊維布帛の製造方法
JP3601632B2 (ja) 木綿繊維含有繊維製品
JPH09158054A (ja) 繊維構造物およびその製造方法
US4486197A (en) Fibrous product containing viscose
JP4320761B2 (ja) セルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法
JP3765345B2 (ja) 形態安定加工用セルロース系繊維含有繊維構造物及び形態安定性セルロース系繊維含有繊維構造物の製造方法
JP4135096B2 (ja) 耐久性のシワまたはプリーツを有するセルロース系繊維含有繊維製品の製造方法
JPH0770930A (ja) 精製セルロース繊維布帛の加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080515

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090515

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090515

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100515

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100515

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 13

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110515

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110515

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 15

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130515

EXPY Cancellation because of completion of term