JPH07279432A - 鉄筋持ち上げ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄筋の溶接時に両方の鉄筋を平行に維持する
為に、補助具として介在する鉄筋を持ち上げた状態に維
持することのできる鉄筋持ち上げ機を提供する。 【構成】 主軸と框体と上下動可能な鉄筋支持部とから
なり、螺旋条からなる縦長の主軸が、回転自在に細長の
框体内に収納されており、細長框体の長手方向側面には
スリットが設けられているとともに下端には直角に脚が
設けられている構成で、主軸にはナットが回転自在に螺
合しており、上下可動するもので、該上下可動ナットに
は一体的に鉄筋支持部が固設されおり、支持部は前記框
体のスリットから主軸と直角に伸延して鉄筋を支持して
いる構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築現場において配置さ
れた鉄筋を溶接する為の補助具に関し、特に鉄筋の溶接
時に鉄筋を持ち上げた状態に維持する鉄筋持ち上げ機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築現場ではコンクリート打ちに先立っ
て鉄筋が組み立てられる。この鉄筋の組み立てに当たっ
ては、複数の鉄筋を結束したり、直線に接合溶接する必
要がある。鉄筋長さには限度があるので、現場で梁や柱
の長さに合わせて必要な長さに溶接接合している。しか
しながら、鉄筋には相当の自重がある為に、自重で両端
は屈曲または撓むことが多い。縦横に配筋された鉄筋の
中で、直線的に並んだ二本の鉄筋の端部同士を溶接する
場合、端部が正確に一致していることはない。これを精
確に一直線に溶接接合する為に、図５で示すように、ま
ず溶接の補助具として、溶接する二本の鉄筋と精確に平
行する部材から平行に腕（クランプ）を出した構造の圧
接機を、接合溶接する二本の鉄筋の端部に固着接合す
る。

【０００３】従来の建築現場では、この圧接機の取り付
けに当たって、縦横に数多く配設された鉄筋の間をぬっ
て、接合溶接される二本の鉄筋を手で持ち上げて平行ま
たは水平を出したり、サン木や他の鉄筋をテコとして利
用しながら圧接機のクランプへの取り付けを行ってい
た。しかしながら、近隣に隣接する鉄筋の配筋が多い場
合には手で持ち上げていることが困難であったり、テコ
として他の鉄筋を使うのに時間と工夫が必要となったり
していた。

【０００４】そこで、手動でない鉄筋持ち上げ機として
油圧式の持ち上げ機が開発されているが、装置が大きく
かつ機器が高価である欠点があった。鉄筋持ち上げ機は
数多い接合箇所にそれぞれ設置して溶接作業に対処する
必要がある。従って、溶接作業の作業箇所と同一の数の
鉄筋持ち上げ機が必要であり、同時に大量に利用できる
安価な簡便な機器でなければ現実の使用には耐えられな
いものである。また、従来の機器の中にはネジ式で鉄筋
を持ち上げる機器は存在しなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、鉄筋
の溶接時に従来施工が困難だったり、手間取ったりした
箇所に、補助具として介在させる鉄筋を持ち上げた状態
に維持することのできる鉄筋持ち上げ機を提供すること
にある。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ために、この発明に係る鉄筋持ち上げ機は、主軸と框体
と上下動可能な鉄筋支持部とからなり、螺旋条からなる
縦長の主軸が、回転自在に細長の框体内に収納されてお
り、細長框体の長手方向側面にはスリットが設けられて
いるとともに下端には直角に脚が設けられている構成
で、主軸にはナットが回転自在に螺合しており、上下可
動するもので、該上下可動ナットには一体的に鉄筋支持
部が固設されおり、支持部は前記框体のスリットから主
軸と直角に伸延して鉄筋を支持する構造である。縦長框
体は、円筒形の細長中空の筒体または中空の細長直方体
であり、框体の下端には軸を回動自在に受ける回転軸受
けが装備されている。また、主軸の上端には、框体の外
部に伸延して回動頭部が設けられており、これを回転す
ることにより主軸が回動し、これにより螺合しているナ
ットおよび鉄筋支持部が応動して上下する構成である。

【０００７】

【作 用】本発明にかかる鉄筋持ち上げ機は、主軸の上
端を回動することにより鉄筋支持部が上下する構造であ
る。使用に当たっては、まず、接合溶接する二本の鉄筋
の内の一本に近接して本発明に係る鉄筋持ち上げ機を設
置する。鉄筋持ち上げ機一台で一本の鉄筋を持ち上げる
場合は接合溶接する二本の鉄筋の内の一本の下に鉄筋支
持部が入り込むように鉄筋支持部を降下させてから配置
する。次に、主軸上端の回転頭部を回転させる。これに
より鉄筋支持部は徐々に上昇し接合溶接する鉄筋を下か
ら持ち上げる状態となり、その状態で溶接機で二本の配
筋された鉄筋を屈折しないように直線で精確に溶接す
る。また、平行する複数の鉄筋を二台の鉄筋持ち上げ機
で支える場合は、接合溶接する鉄筋の長手方向と直交す
る線上に二台の鉄筋持ち上げ機を配置する。二台の鉄筋
持ち上げ機の上に一本の鉄筋を搭載する。その鉄筋の上
に接合溶接する複数の鉄筋が乗るように配置する。鉄筋
持ち上げ機で下支えとなっている一本の鉄筋を持ち上げ
ることにより、その上に乗っている複数の鉄筋が平行的
に持ち上げられ、その状態で溶接機を用いて精確に直線
に溶接する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係る鉄筋持ち上げ機を図面に
示す一実施例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明
に係る鉄筋持ち上げ機の平面図、図２は同じく部分切欠
断面図であり、図３はこの発明にかかる鉄筋持ち上げ機
の一実施例の斜視図である。鉄筋持ち上げ機１は、主軸
１０と、細長框体２０と、ナット３０、鉄筋支持部４０
とからなり、鉄筋支持部と一体となったナットが主軸に
回動自在に螺合しており、主軸を回転自在に収納する細
長框体のスリットから鉄筋支持部が手を出した構成であ
る。

【０００９】主軸１０は、螺旋条が螺設された細長のロ
ッドからなり、後記詳述する細長框体２０の中に回動自
在に収納されている。主軸１０の上端は細長框体の外部
に伸延して回転頭部１２を形成している。回転頭部はこ
の実施例では六角柱に形成されており、ボックス型の回
動機器で容易に主軸を回転できる構成である。一方主軸
１０の下端は、細長框体の底部と後述する回転軸受け２
６を介して回動自在に係合している。

【００１０】細長框体２０は、主軸を回転自在に収納す
る枠体であり、主軸をその中空に収納した細長円筒体、
または中空の細長直方体からなる。円筒形であると細長
直方体であるとを問わない。実験段階では円筒形の仕様
で単独に用いた場合、１．７ｔの重量に耐えられるとの
結果が出ている。細長框体２０の長手方向側面には後述
する鉄筋支持部４０を上下移動自在に装備する為のスリ
ット（細長切り溝）２２が設けられている。この実施例
ではスリットが、底部と上端部の除く框体の長手方向の
ほぼ全長に渡って削設されているが、その長さはこれに
限定されるものではない。また、下端には、細長框体の
長手方向とは直角に脚２４が設けられている。脚２４の
長さ（張り出し幅）はこの実施例では、鉄筋支持部４０
よりやや長めに設定されており、機器全体の安定が図ら
れている。さらに、細長框体の下端には主軸を回動自在
に受ける回転軸受２６が装備されており、主軸の下端は
回転軸受けを介して回動自在に框体内に収納される。

【００１１】ナット３０は、螺旋条の設けられた主軸に
回転自在に螺合している。ナット自体が回転しても、主
軸１０が回転してもナットは回転しながら垂直方向に上
下動する構成である。この実施例では、鉄筋を持ち上げ
る機器にネジ式を採用しており，インパクトレンチの使
用が可能となった。

【００１２】鉄筋支持部４０は、上記ナット３０と一体
的に固設されている張り出し部で、この実施例では直方
体からなり、その上面に鉄筋を乗せてナットの上下動に
より鉄筋を持ち上げる機能を果たす。鉄筋支持部４０
は、前記細長框体に削設されているスリット２２から主
軸と直角方向に伸延して張り出す構成である。また、鉄
筋支持部４０は主軸の上端の回転頭部１２を回動するこ
とにより、応動するナットの上下移動によりスリット２
２に沿って上下移動する構造である。

【００１３】一本の鉄筋を鉄筋持ち上げ機一台で持ち上
げる際は、接合溶接する二本の鉄筋の内の一本の下に鉄
筋支持部が入り込むように鉄筋支持部を降下させてから
配置する。次に、主軸上端の回転頭部を回転させて鉄筋
支持部を徐々に上昇させ、接合溶接する鉄筋を下から持
ち上げる。二本の鉄筋が一直線となった所で、圧接機６
０の腕部分６２、６２’を両方の鉄筋に堅固に装着す
る。装着状態は、図で示す通り、溶接する間隔ａを開け
ているが、二本の鉄筋の端部は殆ど接する状態である。
その状態で溶接機を用いて二本の配筋された鉄筋の端部
を全体の直線が屈折しないように注意しながら直線に精
確に溶接する。

【００１４】図４に示す通り、二台の鉄筋持ち上げ機を
利用すれば、平行する複数本の鉄筋を同時に持ち上げる
ことができる。この場合は、接合溶接する鉄筋の長手方
向と直交する線上に二台の鉄筋持ち上げ機を配置し、一
本の鉄筋を補助として直交する方向に使用する。二台の
鉄筋持ち上げ機の上に補助の一本の鉄筋を搭載する。そ
の補助の鉄筋の上に接合溶接する複数の鉄筋が乗るよう
に配置する。鉄筋持ち上げ機で下支えとなっている補助
の一本の鉄筋を持ち上げることにより、その上に乗る複
数の鉄筋を同時に平行的に持ち上げる。前記と同様に持
ち上げた状態で溶接機を用いて精確に直線に溶接する。
単独で鉄筋持ち上げ機を使用する場合の耐荷重は１．７
ｔ程度であるが、複数の鉄筋持ち上げ機を同時に使用し
た場合は、構造と機能が同一であっても耐荷重は３ｔ〜
６ｔまで可能である。

【００１５】

【発明の効果】この発明に係る鉄筋持ち上げ機は、上記
詳述したような構成であるので、以下のような効果を有
する。従来は手による作業が困難であった狭い場所や鉄
筋の配置だ立て込んでいる箇所でも鉄筋持ち上げ機を配
設することにより鉄筋支持部に鉄筋を乗せるだけの作業
で極めて容易にかつ脚があるので安定した状態で接合溶
接する鉄筋を持ち上げることができる。また、持ち上げ
操作が框体の外部に伸びている主軸の上端にある回転頭
部を回動するだけの操作である為に簡便であり、かつ狭
い場所でも効率的にスリットに沿った精確な上下動が可
能である。細長の框体として中空の円筒も細長直方体も
利用できるので、安価に得られる材料を利用して鉄筋持
ち上げ機を作成することができる。框体の下端（底部）
に回転軸受を装備しているので、主軸の回転がスムース
であり、鉄筋支持部の上下移動が素早くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る鉄筋持ち上げ機の平面図

【図２】同じく部分切欠断面図

【図３】本発明に係る鉄筋持ち上げ機の一実施例の斜視
図

【図４】本発明に係る鉄筋持ち上げ機を二台同時に使用
したの一実施例の斜視図

【図５】従来の接合溶接作業を示す斜視図

【符号の説明】

１：鉄筋持ち上げ機 １０、１０ａ、１０ｂ：主軸 １２：回転頭部 ２０：細長框体 ２２：スリット ２４：脚 ２６：回転軸受 ３０：ナット ４０：鉄筋支持部 ６０：圧接機 ６２、６２’：腕部分 ａ：接合間隔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋条からなる主軸と、該主軸を回転自
   在に収納する枠体であって長手方向側面にスリットが設
   けられているとともに下端に直角に脚が設けられている
   細長框体と、該主軸に回転自在に螺合して上下可動なナ
   ットと、該上下可動なナットに一体的に固設され前記細
   長框体のスリットから主軸と直角方向に伸延している鉄
   筋支持部とからなる鉄筋持ち上げ機
2. 【請求項２】 主軸が、その上端に細長框体の外部に伸
   延している回転頭部を設けてていることを特徴とする請
   求項１に記載の鉄筋持ち上げ機
3. 【請求項３】 主軸を回転自在に収納する細長框体が、
   中空の細長筒体または中空の細長直方体であることを特
   徴とする請求項１に記載の鉄筋持ち上げ機
4. 【請求項４】 主軸を回転自在に収納する細長框体が、
   下端（底部）に主軸を回動自在に受ける回転軸受けを装
   備していることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋持ち
   上げ機
5. 【請求項５】 鉄筋支持部が、細長框体の外部に伸延し
   ている主軸の上端の回転頭部を回動することにより、螺
   合しているナットに応動して上下移動することを特徴と
   する請求項１に記載の鉄筋持ち上げ機