JPH07279987A - ダブルリンク式軸継手 - Google Patents

ダブルリンク式軸継手

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JPH07279987A
JPH07279987A JP6068330A JP6833094A JPH07279987A JP H07279987 A JPH07279987 A JP H07279987A JP 6068330 A JP6068330 A JP 6068330A JP 6833094 A JP6833094 A JP 6833094A JP H07279987 A JPH07279987 A JP H07279987A
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JP
Japan
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shaft coupling
link type
double
type shaft
disks
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JP6068330A
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Hidehiro Asai
秀浩 浅井
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Nippon Piston Ring Co Ltd
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Nippon Piston Ring Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 組み立て後誤って分解してしまうおそれがな
く、かつそのまま取り付けて使用することのできるダブ
ルリンク式軸継手を実現する。 【構成】 2枚のエンドディスク1、3と、その中間に
はさまれるセンターディスク2との3枚のディスクのそ
れぞれの2枚の面間に、一端を片側のディスクにピンで
係止され、他端を他の側のディスクにピンで係止された
互いに平行する2枚のリンク4a、4b、4c、4dを設けてな
るダブルリンク式軸継手において、2枚のエンドディス
ク1、3のまたがる長さを有し、内径がエンドディスク
1、3の外径よりもやや小さい円筒状の弾性スリーブ6
をエンドディスク1、3の外周面間にわたって嵌装して
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、伝動軸に取り付けられ
る軸継手に関し、さらに詳しくは、駆動軸と被駆動軸と
の軸芯のずれを吸収して動力を伝達することのできるダ
ブルリンク式軸継手の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】ダブルリンク式軸継手は、伝動軸に取り
付けられる自在継手の一種で、駆動軸と被駆動軸とが平
行を保った状態における軸芯のずれを吸収できることで
知られている。ダブルリンク式軸継手の一例を図3ない
し図6により説明する。図3は組み立てた状態のダブル
リンク式軸継手の斜視図、図4は正面図、図5はそのA
A矢視断面図、図6は分解状態で示した斜視図で、1、
3はエンドディスク、2はセンターディスク、4a、4b、
4c、4dはリンク、5はピンである。
【0003】ダブルリンク式軸継手は、軸S、S’に取
り付けられる2枚のエンドディスク1、3と、その中間
にはさまれるセンターディスク2と、センターディスク
2の両面で各エンドディスクと接続するそれぞれ2個の
リンク4a、4bならびに4c、4dと、このリンクを係止する
8本のピン5で構成される。なお、エンドディスクおよ
びセンターディスクは樹脂製としてもよいが、通常は金
属製である。
【0004】リンク4a、4bならびに4c、4dは両端をセン
ターディスク2とエンドディスク1、3のいずれかとピ
ンにより結合される。また、図7はダブルリンク式軸継
手の他の例を分解状態で示す斜視図で、図6と比較する
と明らかなように、センターディスク2の両面にリンク
4a、4bと4c、4dを埋め込む形にセンターディスクを段付
き形状とし、継手の長さを小さくコンパクトにしたもの
である。
【0005】ここでダブルリンク式軸継手の結合構造に
ついて、図8、図9により説明する。図8は、この継手
を例えば図4の左側から見たとして、3枚のディスクの
ピン孔の位置を同一平面に重ねて示した説明図、図9は
図8上の一部の点のみを示してリンクの動きを説明する
説明図である。エンドディスク1、3ならびにセンター
ディスク2の各ピン孔は、図8に示すように、時計の文
字盤に例えると、各時刻の位置のうち、12時、3時、6
時、9時の4か所を除いた8か所の同じピッチ円上に設
けられる。右側のエンドディスク1には11時と7時の位
置に孔A1とB1が、センターディスク2には1時の位置に
孔A2、5時の位置に孔B2、2時の位置に孔C1、10時の位
置に孔D1が設けられる。さらに左側のエンドディスク3
には4時の位置に孔C2、8時の位置に孔D2が設けられ
る。そしてエンドディスク1とセンターディスク2の間
にはリンク4a、4bが、またエンドディスク3とセンター
ディスク2の間にはリンク4c、4dが挿入される。
【0006】リンク4aを例にとると、一端においてピン
がエンドディスク1側の孔A1に取り付けられ、他端はセ
ンターディスク側の孔A2に取り付けられる。したがっ
て、図9に示すようにいまエンドディスク1を基準と
し、孔A1、B1の位置が変わらないものとして、センター
ディスク側の孔はリンク長を半径とした円周状の軌跡上
をA2からA2' へ、B2からB2'への移動が可能である。リ
ンク4a、4bとリンク4c、4dとは基準状態で互いに直角を
なしているから、全体を組み合わせるとエンドディスク
1と3はあらゆる方向に相対変位が可能であり、継手全
体としてすべての方向のずれを許容してトルクを伝達で
きるのである。
【0007】ところで、ダブルリンク式軸継手は上記の
ような構造であるから、両側のエンドディスク1、3を
軸方向に引き離すと、あたかも図6に示したように各デ
ィスク、リンクはばらばらに分解されてしまう。無論、
軸継手を伝動軸に取り付けた状態においては軸継手が分
解することはないが、製造段階でダブルリンク式軸継手
を組み立て、これを使用部位に取り付けるまでの搬送、
貯蔵等の段階においては分解の可能性があり、特に小型
のダブルリンク式軸継手の場合、分解して部品が散逸し
たりすることは、好ましくない。
【0008】このため、大型の軸継手の場合は、ピン5
とリンク4a〜4dとの連結部分に抜け防止のワッシャ等を
取り付けて分解を防止する構造のものもあるが、小型の
軸継手ではそのような加工が困難である。単に分解を防
止するためであれば軸継手全体にわたって粘着テープを
巻き付けることなども一応の効果はあるが、使用前に完
全に除去しないと、自在継手として機能しない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解消して、組み立て完了後、使用までの段階で
分解を起こさず、かつそのまま伝動軸に取り付けて使用
できるダブルリンク式軸継手を実現することを目的とす
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、2枚のエンド
ディスクと、その中間にはさまれるセンターディスクと
の3枚のディスクのそれぞれの2枚の面間に、一端を片
側のディスクにピンで係止され、他端を他の側のディス
クにピンで係止された互いに平行する2枚のリンクを設
けてなるダブルリンク式軸継手において、前記2枚のエ
ンドディスクの一方から他方に到達する長さを有し、自
由状態における内径がこのエンドディスクの外径よりも
やや小さい円筒状の弾性スリーブを、2枚のエンドディ
スクの外周面間にわたって嵌装したことを特徴とするダ
ブルリンク式軸継手である。
【0011】
【作 用】本発明によれば、軸継手の両端にある2枚の
エンドディスクの外周面間にわたって弾性スリーブを嵌
装したので、両側のエンドディスクの間隔が弾性スリー
ブによって拘束されているから、取扱い中、誤ってエン
ドディスクが軸方向に引き離されて分解してしまうとい
うことがない。
【0012】また、この弾性スリーブは弾性を有するた
め、嵌装したままで軸継手を伝動軸に取り付け、そのま
ま使用することができるから、弾性スリーブは防塵カバ
ー、あるいは安全カバーとして機能し、継手内部に塵埃
が侵入することがないし、リンクが破損しても破片が周
囲に飛散することもない。
【0013】
【実施例】本発明の一実施例を図1、図2により説明す
る。図1は本実施例のダブルリンク式軸継手を示す斜視
図で、1、3はエンドディスク、2はセンターディス
ク、6は弾性スリーブ、図2は弾性スリーブ6を示す正
面図である。すなわち、図1と図3を比較すれば明らか
なように、本発明のダブルリンク式軸継手は、従来の構
造のダブルリンク式軸継手の略円筒状である軸継手の外
周面に、軸方向に見て両端にある2枚のエンドディスク
1、3の外周面間にわたってゴム等の弾性材による弾性
スリーブ6を嵌装して構成される。
【0014】弾性スリーブ6は図2に示すように、自由
状態において、組み立て状態のダブルリンク式軸継手の
両側のエンドディスク1、3に到達し、外周面の少なく
とも50%以上を覆う長さLを有し、これらエンドディス
ク1、3の外径よりもやや小さい内径dを有する円筒状
であって、わずかに押し拡げることによって容易にダブ
ルリンク式軸継手の外周に取り付けることができる。弾
性スリーブ6の厚みtは、押し拡げの作業性、取り付け
後の破損等を考慮して適宜決定する。
【0015】寸法例を挙げると、エンドディスクの外径
30mm、組み立て状態の軸方向長さ35mmのダブルリンク式
軸継手に対して、自由状態における内径d=26mm、厚さ
t=1mm、軸方向長さL=28mmのネオプレン製ゴムスリ
ーブを使用した。両側のエンドディスクの厚みは 9mmで
あったので、嵌装後、ゴムスリーブはエンドディスクの
厚みの約60%を覆っている状態であった。
【0016】このような弾性スリーブ6は、シート状の
弾性材を円筒状に丸めて接着して製作してもよいが、円
筒状に製造されたゴムチューブ等の市販のものを利用す
れば、所定長さに切断するのみできわめて容易に製作で
きる。弾性スリーブ6を取り付けることにより、ダブル
リンク式軸継手の両側のエンドディスク1、3の間隔が
弾性スリーブ6により拘束され、搬送や保管等に際して
ダブルリンク式軸継手が軸方向に開いて分解することが
ない。
【0017】また、このダブルリンク式軸継手は、弾性
スリーブ6を取り付けた状態のままでも両側の軸の変位
を許容できるから、取り外すことなしに駆動軸等に取り
付け、かつ使用することができる。この場合、さらにつ
ぎのような効果を生じる。 1)軸継手が一体となっているので駆動軸等への取り付
けが容易である。 2)リンク周辺が弾性スリーブ6によりシールされ、周
辺の塵埃等が軸継手内に侵入しないから防塵性が向上す
る。 3)使用中にたとえリンクが破損しても、破片が周辺に
飛散しない。
【0018】なお、エンドディスク1、3の中間にある
センターディスク2も外径が等しい場合は、弾性スリー
ブ6により拘束されることになるが、とくにこれによる
効果もない代わりに、何ら支障もない。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、外周面に弾性スリーブ
を嵌めるという簡単な手段により、組み立て完了後、取
り付けまでの過程で分解するおそれがなくなり、かつ取
り付け作業も容易になり、防塵性も向上するなどの、す
ぐれた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例のダブルリンク式軸継手を示す
斜視図である。
【図2】本発明における弾性スリーブを示す正面図であ
る。
【図3】従来の技術を示すダブルリンク式軸継手の斜視
図である。
【図4】従来の技術を示すダブルリンク式軸継手の正面
図である。
【図5】図4のAA矢視断面図である。
【図6】図3のダブルリンク式軸継手を分解状態で示す
斜視図である。
【図7】従来の他のダブルリンク式軸継手を分解状態で
示す斜視図である。
【図8】本発明に係わるダブルリンク式軸継手の構造を
説明する説明図である。
【図9】図8の一部を抜き出した説明図である。
【符号の説明】
1、3 エンドディスク 2 センターディスク 4a、4b、4c、4d リンク 5 ピン 6 弾性スリーブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2枚のエンドディスク(1、3)と、そ
    の中間にはさまれるセンターディスク(2)との3枚の
    ディスクのそれぞれの2枚の面間に、一端を片側のディ
    スクにピン(5)で係止され、他端を他の側のディスク
    にピン(5)で係止された互いに平行する2枚のリンク
    (4a、4b、4c、4d)を設けてなるダブルリンク式軸継手
    において、前記2枚のエンドディスク(1、3)の一方
    から他方に到達する長さを有し、自由状態における内径
    がこのエンドディスク(1、3)の外径よりもやや小さ
    い円筒状の弾性スリーブ(6)を、2枚のエンドディス
    ク(1、3)の外周面間にわたって嵌装したことを特徴
    とするダブルリンク式軸継手。
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