JPH07280404A - トンネルフリーザー - Google Patents

トンネルフリーザー

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JPH07280404A
JPH07280404A JP7049145A JP4914595A JPH07280404A JP H07280404 A JPH07280404 A JP H07280404A JP 7049145 A JP7049145 A JP 7049145A JP 4914595 A JP4914595 A JP 4914595A JP H07280404 A JPH07280404 A JP H07280404A
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JP
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tunnel
freezer
speed
turbulence inducing
fan
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JP7049145A
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Inventor
Jeremy Paul Miller
ジェレミー.ポール.ミラー
Peter Robert Wilyman
ピーター.ロバート.ウィリィマン
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Air Products and Chemicals Inc
Original Assignee
Air Products and Chemicals Inc
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Publication date
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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
    • F25D3/11Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A23B2/8033Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍される製品の厚さ、高さや大きさにより
冷凍の状態、冷凍に要する時間が変ってくる。そのため
乱流誘発ファンによる極低温流体の流量を、ファンの速
度を自動的に変化させ万遍なく製品に行き亘らせること
により満足できる冷凍を達成することである。 【構成】 冷却乃至冷凍される製品により、トンネルフ
リーザーにある乱流誘発ファン21、32の速度を調整
する手段35を配設する。著しい電力節約と同時に全液
体窒素の消費量の削減を伴いいくつかの製品で行える。
一実施例では、前記トンネルフリーザー1は4つの部分
2、3、4、5から成り、そのおのおのをそれ自体の温
度検知器26と、それ自体の極低温流体の供給27、2
9、30により特定の温度で維持させる。おのおのの部
分2、3、4、5に1つ以上の乱流誘発ファン21、3
2を配設し、その速度を冷却乃至冷凍される製品により
調整する。トンネルフリーザー1に1つ以上の気体移送
ファンをさらに配設することもできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はトンネルフリーザーに関
する。
【0002】
【従来の技術】トンネルフリーザーは一般的に製品入口
と製品出口を備える細長いトンネルから成る。コンベヤ
ーを配置して、前記製品出口に隣接する噴霧バーから典
型的例では流体として導入され、前記製品入口に隣接す
る排気ダクトを経て出てゆく極低温流体の流れに対する
向流の中を前記トンネルにより製品を輸送する。
【0003】前記トンネルそれ自体は総体的に2つの種
類のファン、たとえば; 1.気体移送ファン;と 2.乱流誘発ファン; を備える。
【0004】前記気体移送ファンは一般にヘアドライヤ
ーに類似したもので、極低温蒸気を前記コンベヤーから
上方方向に吸引し、それを前記細長いトンネルに沿って
前記排気ダクトの方向に吹込む。
【0005】それと対照的に、前記乱流誘発ファンは気
体を循環させて前記コンベヤー上の製品に熱伝達を促進
させるよう設計されている。典型的例として、気体は乱
流誘発ファンをあらゆる方向に出てゆく。時には、分流
器を配設して前記乱流誘発ファンを離れる気体を前記ト
ンネルの両側に向けて誘導する。すなわち、前記排気ダ
クトに向う気体の移動を阻止する。
【0006】典型的例として、10mの長いトンネルは
1乃至2つの気体移送ファンを、また10乃至20の乱
流誘発ファンを備えることになる。
【0007】現在では、乱流誘発ファンを固定速度で駆
動させている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】特定の製品たとえば七
面鳥の肉、鶏肉ならびにケーキには乱流誘発ファンの速
度を製品を完全に凍結させるに要する全時間に実質的に
影響を受けることなく大々的に減速できる。前記乱流誘
発ファンの速度を減速できることで、前記トンネルフリ
ーザーの全電力消費量を削減できる。そのうえ、前記ト
ンネルフリーザー内で極低温蒸気を用いる乱流誘発ファ
ンによる仕事が少くてすむので、前記低温蒸気は低温の
まま残っていて、必要とされる量も比較的少い。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、少くと
も1つの乱流誘発ファンと前記乱流誘発ファンを駆動さ
せる手段を備えるトンネルフリーザーを配設し、前記ト
ンネルフリーザーが前記乱流誘発ファンの出力を変化さ
せる手段からさらに成ることを特徴とする。
【0010】前記ファンの出力はその速度を調整するこ
とで総体的に変化させることになる。しかし、羽根のピ
ッチを変えることにより調整できる。便宜上、前記乱流
誘発ファンの速度調整の説明に前記羽根のピッチ調整を
含めている。
【0011】なるべくなら、前記手段が前記乱流誘発フ
ァンの速度をその標準の約50%、好ましくは30%、
有利には20%そしてさらに有利には5%に減速させる
ことが好ましい。
【0012】
【作用】本出願人の当初の実験はおのおの製品を個々に
試験する必要のあることを示した。これは熱電対を製品
の中心に挿入して、異なる乱流誘発ファン速度を用いて
達せられる所望の温度に必要な時間を測定することで達
成される。
【0013】当座は、主要因が製品と、製品の厚味を低
温前線が横切って移動する速度であると考えられる。極
端な例として、薄手のハンバーガーはその全体に亘って
急速に冷却する。別の極端な例として、大形の七面鳥の
肉に入れる詰物は前記乱流誘発ファンの速度とはほとん
ど関係なく、前記乱流誘発ファンの速度をその標準作業
速度の20%以下に減速するまで冷凍に数時間を要す
る。
【0014】有利にするためには、制御ユニットを配設
して、特定の製品での使用に適当な乱流誘発ファンを用
いてプログラムする。使用中、特定の製品の冷却乃至冷
凍が必要な時、作業者は、製品に対応するボタンをただ
押すだけで、問題の製品に適切な乱流誘発ファン速度は
自動的に選ばれる。
【0015】厚味の異なることもある種々の品目のロッ
トを冷凍しようとする場合、たとえば高さが約100m
mの小形ケーキにつづいて高さが約150nmの大形ケ
ーキのロットの場合、高さ計器を前記トンネルの製品入
口に隣接して設置しても差支えがない。
【0016】小形ケーキのロットを冷凍する時、標準作
業速度の約75%の乱流速度が適当である一方、大形ケ
ーキのロットを冷凍する時、前記高さ計器が前記乱流誘
発ファンの速度を50%だけ自動的に減速させる。低速
乱流誘発ファンも厚紙カートン入りの食品たとえば前調
製した食物の冷凍に適切である。
【0017】因襲的には、トンネルフリーザーに供給さ
れる液体窒素の量を調節して、標準的トンネルフリーザ
ーの温度検知器における温度を本質的に定常のままにお
くことである。温度検知器の位置は製造業者ごとに変わ
るが、通常前記トンネルフリーザーの長さの中間か、あ
るいは前記液体窒素の供給に向って斜めにするかいずれ
かである。この配置は製品たとえばハンバーガーの冷凍
トンネルの定格容量での冷凍に極めて十分である一方、
様々な問題が厚味のある製品や、断熱されたものたとえ
ば厚紙ボックスに入れた前調理した食物で発生する。こ
れらの事例では、温度検知器における温度が正しいもの
であっても、排気ダクト内の温度が、前記低温窒素蒸気
と前記断熱製品との間の全熱伝達が低いため極めて低く
なることがある。
【0018】本発明によれば、乱流誘発ファンの速度を
個々に調整して、製品を冷凍できる最高速度と矛盾のな
い速度での熱伝達を提供できる。
【0019】前記乱流誘発ファンに適当な速度を定常状
態運転に対して見出し得る、すなわち、冷凍される製品
の流量が均一の時が、実際上珍しい事例である。
【0020】既存のトンネルフリーザーから根本的に離
脱するには、本発明は2つ以上の部分を備えそのおのお
のの部分に少くとも1つの乱流誘発ファンを配置、さら
にそのおのおのの部分に温度検知器と、極低温流体を前
記部分に前記部分の温度に対応して供給する手段を配設
したトンネルフリーザーを提案する。
【0021】使用中、おのおのの部分を本質的に定常で
予め決められた温度で運転するかたわら、前記部分にあ
る乱流誘発ファンの速度を冷凍される製品により変化さ
せる。たとえばハンバーガーには大形七面鳥の肉に対す
る定格速度の20%の定格速度である。
【0022】本発明による1つのトンネルフリーザーは
温度がそれぞれ約−40±5℃、−73±5℃、−10
7±5℃と−140±5℃の4つの部分を備え、その最
も温度の高い部分を排気ダクトに隣接させる。
【0023】この場合、前記おのおのの部分にある乱流
誘発ファンの速度を冷凍される製品により変化させる。
典型的例として、トンネルフリーザーが遊んでいる場
合、乱流誘発ファンの速度をその定格速度の約5%に減
速できる。これはトンネルフリーザー内の低温窒素蒸気
の過度の層別を防ぐに十分である一方、最低の熱入力を
付与するものである。
【0024】たとえばハンバーガーのような製品、すな
わち製品が薄手で、かつ小形で容易に冷凍できるものを
フリーザーに導入する場合、乱流誘発ファンをその定格
速度で回転させる。しかし、冷凍される製品が厚手のケ
ーキである場合、乱流誘発ファンの速度を追加の回転速
度が製品の冷却に要する全時間を実質的に増加させない
点まで調整する。
【0025】通常、食品を冷凍すべき温度は−15℃乃
至−25℃の範囲である。
【0026】完全自動化系における制御器は、製品がト
ンネルフリーザーから−20℃の温度で出てくることが
奨められている。赤外線カメラを製品出口に隣接して位
置させる。冷凍製品の温度をそこで検知する。それが−
20℃より低温である場合、制御信号は前記乱流誘発フ
ァンの速力を自動的に減速させる。温度が−20℃であ
る場合、そこで乱流誘発ファンの速度を製品の温度が僅
かに上昇するまで極め漸進的に減速させ、その時の乱流
誘発ファンの速度は僅かに増速している。乱流誘発ファ
ンの速度を減速させることが必ずしも製品がこの明細書
で先述したように温度を上昇させることを意味しないこ
とに注目すべきである。
【0027】在来式のトンネルフリーザーでは、使用者
は使用者の使用するフリーザーの温度検知器の設定点を
自由に調整できる。これは、通常設定点を下げることが
排気気体の温度を対応して下げることとなり極めて無駄
なことであるので、極めて不経済である。
【0028】本発明の好ましい実施例では、おのおのの
部分における温度を調整できない前プログラムしたチッ
プにより決めておき調整できないようにする。使用者は
共通して調節できるか、あるいは必要に応じて個々に調
節できるおのおのの部分の乱流誘発ファンの速度を調整
して冷却速度を変える。
【0029】
【実施例】図面の図1を参照すると、参照番号1により
総体的に識別されたトンネルフリーザーを示す。
【0030】前記トンネルフリーザーは5つのモジュー
ル2、3、4、5と6から成る。
【0031】モジュール2、3、4と5は同一である
が、モジュール6は可変速度排除ファン(図示せず)を
中に取付けた排気ダクト8に接続された排気フード7か
ら成る。
【0032】上流10と下流11を有するコンベヤー9
は前記トンネルフリーザー1に沿って製品入口12から
製品出口13に伸びる。
【0033】前記モジュール2、3、4および5は全く
同一であるので、モジュール3だけをここで詳述するこ
とにする。
【0034】図2と3を参照、モジュール3は屋根部分
14と台部分15から成る。前記コンベヤー9を主骨組
19により支持される副骨組18に溶接された構造部材
16と17により支持させる。前記台部分15を前記主
骨組19に固定する一方、前記屋根部分14を前記主骨
組19上に滑動自在に取付けて、図2に点線で示された
位置まで上昇させることができる。
【0035】換気帽20を前記コンベヤー9の下に配置
する。前記換気帽20は下ならびに前記コンベヤー9の
両側面にも開口して、前記トンネルフリーザー1の前記
台部分15を通って伸び、かつ駆動滑車23を配設した
駆動回転軸22上に取付けられた乱流誘発ファン21の
取入口まで下方方向に伸びる。
【0036】通路24を前記トンネルフリーザー1のお
のおのの側面に沿い、換気帽20と、前記台部分15お
よび前記屋根部分14の所定の部分の内側の間に形成す
る。
【0037】前記屋根部分14に、横断面でカスプの形
をしたバッファ25を配設する。温度検知器26は前記
換気帽20の上に取付けられ図示されたように前記コン
ベヤー9の下流11の下に伸びる。
【0038】液体窒素供給管路27が前記台部分15を
通って伸び、前記乱流誘発ファン21の下のノズルで終
点となる。前記液体窒素供給管路27を通る流量を“オ
ン”もしくは“オフ”のいずれかである電磁弁28によ
り調節する。液体窒素供給管路29と30は前記屋根部
分14を通って伸びて、図示のように前記バッファ25
の両側を通って開口するノズルで終点となる。前記液体
窒素供給管路29と30を通る流量を“オン”または
“オフ”のいずれかである電磁弁31により調節する。
【0039】図3で示すように、モジュール2は、駆動
プーリー34を備える駆動回転軸の上に取付けられた第
2の乱流誘発ファン32から成る。前記乱流誘発ファン
21と32の双方は共通可変速度電動機35により回転
できる。
【0040】液体窒素供給管路27と同様の液体窒素供
給管路を乱流誘発ファン32と関連させるが、液体窒素
管路27のように、図3ではそれが駆動回転軸33の後
方に配置されているので見ることができない。
【0041】同様に、液体窒素供給管路29と30と同
様の液体窒素供給管路を前記乱流誘発ファン32の上前
記屋根部分14に配置する。
【0042】モジュール2、3、4と5はそれぞれ−4
0℃、−73℃、−107℃と−140℃の温度で運転
するよう予定されている。
【0043】前記トンネルフリーザー1の運転をここで
述べよう。
【0044】運転の開始にあたって、前記モジュール
2、3、4と5にある乱流誘発ファンをその定格速度に
まで上げる。また、前記排気ダクト8にある排気ファン
を調整して極めて緩やかに回転させる。
【0045】液体窒素をおのおののモジュールに、おの
おののモジュールと連動する前記電磁弁の開放により入
れる。前記排気ダクト8にあるファンの速度を調整して
窒素蒸気が製品出口13と製品入口12を経て仕事場に
入らないようにする。
【0046】おのおののモジュール内の温度がその予め
設定されたレベルに達すると、前記モジュールにある電
磁弁を閉鎖して、前記モジュールと連動する乱流誘発フ
ァンの速度をその定格値の5%に減速させる。これは著
しい層別の阻止には十分である。前記モジュール内の温
度が上昇する場合、前記屋根部分14にある電磁弁を温
度が所望のレベルに戻るまで開放する。
【0047】前記モジュール2、3、4と5すべてが、
前記排気ダクト8にある乱流誘発ファンを遊ばせながら
所望の温度にいったん達すると、前記排気ダクトにある
ファン8は自動制御に設定される。この仕方で、前記排
気ダクト8にあってファンの速度を調節し、前記製品入
口12を通る小量の空気の進入を反映する数値でほぼ一
定に保たせる酸素検知器により排気ファンの速度を調節
する。
【0048】多数の冷凍し易い製品たとえばハンバーガ
ーを冷凍させる場合、前記乱流誘発ファンをその定格速
度で回転させるよう設定する。前記乱流誘発ファンによ
り窒素蒸気で行われる作業が前記蒸気に熱入れして、前
記電磁弁31が開閉し、おのおのの温度検知器における
温度をほぼその予め決められたレベルに保つ。
【0049】ハンバーガーが前記製品入口12に導入さ
れるに従って、熱負荷をつくり、それを前記屋根部分1
4の開口部にあるソレノイドにより所望の通り適合させ
る。前記熱負荷が大き過ぎると台部分15にある電磁弁
を必要に応じて開閉させる。
【0050】前記トンネルフリーザーにおけるおおよそ
の温度分布を図5に示す。
【0051】製品出口13を離れる冷凍製品の温度を手
によるか、あるいは赤外線カメラ(図示せず)を用いる
か、いずれかで監視する。製品が低温すぎる場合は、乱
流誘発ファンの速度を減速させる。これは乱流誘発ファ
ンのどれも、あるいはその中のいくつかの速度を減速さ
せて実施できる。便宜上、少量の過剰冷却はモジュール
2にある乱流誘発ファンの速度を減速して防ぐことがで
きる。
【0052】大形の品目たとえばケーキあるいは七面鳥
肉の冷凍が必要な時は、乱流誘発ファンを標準速度の約
40%に設定する。七面鳥肉をその後トンネルフリーザ
ーに通して、必要以上に僅かに低温で出てくる。乱流誘
発ファンの速度をそこで、前記冷凍七面鳥が所望の温度
で出てくるまで漸次減速させる。乱流誘発ファンの速度
をそこでさらに減速する。おもしろいことに、これは、
冷凍処理が七面鳥の厚さで管理され、また冷凍前線が七
面鳥を横切って移動する速度が過剰の乱流誘発ファン速
度により促進されないので、出てくる七面鳥の温度に影
響を及ぼさない。フリーザーを離れる製品が必要以上に
暖かくなるまで漸次減速させる。その時、乱流誘発ファ
ンの速度を所望の製品温度が得られるまで増速させる。
【0053】既述の冷凍処理の管理は周知のフリーザー
と全く異なることが注目される。詳述すれば、おのおの
の部分をくまなく設定温度で保ち、乱流誘発ファンの速
度を変える。そのうえ、おのおののモジュールはそれ自
体の個々の温度調節系と、乱流誘発ファン速度調節を備
える。
【0054】ここまで述べたトンネルフリーザー1は、
乱流誘発ファンが若干の極低温流体を前記通路24に通
すが、所定の部分を前記トンネルフリーザー1に沿って
軸方向に向ける。これは一般に好ましくない。
【0055】この問題点を解決し、また極低温流体の流
量を通路12の間に均等に分割させるために、バッファ
を図4に示すように配設する。詳述すれば、バッファ3
6を配設して、台部分15から上方方向に、図示したよ
うにバッファを連動させた乱流誘発ファンから離して傾
斜させる。おのおののバッファ36は形状がおおむね3
角形で、台部分15に隣接する先端37から前記換気帽
20のその最も広い先端まで伸びる。カバープレート3
8と全構造に断熱材を充填する。前記先端37を前記ト
ンネルフリーザーの中心線から片寄らせて、極低温流体
を通路34の間で確実に均等に分割させるようにする。
【0056】
【発明の効果】既述の実施例は有用な安全性に対する含
蓄を有している。詳述すれば、先行技術では、余分の量
の液体窒素を、使用するトンネルの処理量を増加させる
ためだけに用いることが使用者にとってわからないこと
ではなかった。このことはしばしば液体窒素をトンネル
の底にあるプールに滞留させることになった。これは空
気をかわるがわる前記断熱材中で液化させた。前記トン
ネルを止めると、前記液化空気が爆発物に膨脹してトン
ネルの壁体を曲げる。前記好ましい実施例の予め決めた
温度調節はこの問題を未然に防ぐ効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるトンネルフリーザーの1実施例の
側面図である。
【図2】図1の線II−IIの断面図である。
【図3】図1の線III でとったトンネルフリーザーの1
つのモジュールの縦断面図である。
【図4】変更態様を示す平面図である。
【図5】使用中のトンネルフリーザー内の近似温度分布
を示すグラフである。
【符号の説明】
1 トンネルフリーザー 2、3、4、5、6 モジュール 7 排気フード 8 排気ダクト 9 コンベヤー 10 上流 11 下流 12 製品入口 13 製品出口 14 屋根部分 15 台部分 16 構造部材 17 構造部材 18 副骨組 19 主骨組 20 換気帽 21 乱流誘発ファン 22 駆動回転軸 23 駆動プーリー 24 通路 25 バッファ 26 温度検知器 27 液体窒素供給管路 28 電磁弁 29 液体窒素供給管 30 液体窒素供給管 31 電磁弁 32 第2の乱流誘発ファン 33 駆動回転軸 34 駆動プーリー 35 可変速度電動機 36 バッファ 37 先端 38 カバープレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェレミー.ポール.ミラー イギリス国.アール.ジー.7.3.エ ス.エル.バークシャー.エヌ.アール. リーディング.モーティメー.ビクトリ ア.ロード.カクストン.ハウス(番地な し) (72)発明者 ピーター.ロバート.ウィリィマン イギリス国.エス.エル.7.1.エイ チ.エクス.マーロー.リトル.マーロ ー.ロード.214

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少くとも1つの乱流誘発ファン(21、3
    2)と、前記乱流誘発ファン(21、32)を駆動させる手
    段(35)を備え、前記トンネルフリーザー(1) が前記乱流
    誘発ファンの出力を変化させる手段(35)からさらに成る
    ことを特徴とするトンネルフリーザー(1) 。
  2. 【請求項2】 前記手段(35)が前記乱流誘発ファン(2
    1、32)の速度をその標準作業速度の約50%に減速で
    きることを特徴とする請求項1のトンネルフリーザー。
  3. 【請求項3】 前記手段(35)が前記乱流誘発ファン(2
    1、32)の速度をその標準作業速度の約30%に減速で
    きることを特徴とする請求項2のトンネルフリーザー。
  4. 【請求項4】 前記手段(35)が前記乱流誘発ファン(2
    1、32)の速度をその標準作業速度の約20%に減速で
    きることを特徴とする請求項3のトンネルフリーザー。
  5. 【請求項5】 前記手段(35)が前記乱流誘発ファン(2
    1、32)の速度をその標準作業速度の約5%に減速でき
    ることを特徴とする請求項4のトンネルフリーザー。
  6. 【請求項6】 前記フリーザーが、特定の製品での使用
    に適する乱流誘発ファンの速度を中にプログラムする制
    御ユニットからさらに成ることを特徴とする請求項1乃
    至5のいずれか1項のトンネルフリーザー。
  7. 【請求項7】 前記フリーザーが、前記トンネルフリー
    ザー(1) に進入する製品の高さを監視する高さ計器と、
    前記乱流誘発ファンの速度をそれに対応して自動的に調
    整する手段を備えることを特徴とする請求項1乃至6の
    いずれか1項のトンネルフリーザー。
  8. 【請求項8】 前記フリーザーが、気体を前記トンネル
    フリーザーに沿って移送する少くとも1つの気体移送フ
    ァンを備えることを特徴とする請求項1乃至7のいずれ
    か1項のトンネルフリーザー。
  9. 【請求項9】 前記フリーザーが、おのおのの部分(3)
    に温度検知器(26)を備える少くとも2つの部分(2、3 、
    4 、5)と、極低温流体を前記部分に前記温度検知器(26)
    に対応して供給する手段と、少くとも1つの乱流誘発フ
    ァン(21、32) と、前記乱流誘発ファン(21、32)の速
    度を調整する手段(35)を備えることを特徴とする請求項
    1乃至8のいずれか1項のトンネルフリーザー。
  10. 【請求項10】 前記フリーザーが4つの部分(2、3 、
    4 、5)を備えることを特徴とする請求項9のトンネルフ
    リーザー。
  11. 【請求項11】 前記フリーザーが前記部分を、前記ト
    ンネルフリーザーが使用中、異なる温度で維持する制御
    手段を備えることを特徴とする請求項10のトンネルフ
    リーザー。
  12. 【請求項12】 前記温度が、−400°±5℃、−7
    3°±5℃、−107°±5℃および−140°±5℃
    であることを特徴とする請求項11のトンネルフリーザ
    ー。
  13. 【請求項13】 前記極低温流体を前記トンネルに供給
    する手段が、極低温流体を前記乱流誘発ファンの付近に
    供給するよう配置されたノズル(22)から成ることを特徴
    とする請求項9、10、11もしくは12のトンネルフ
    リーザー。
  14. 【請求項14】 前記フリーザーが、トンネル(1) と、
    前記トンネルに沿って伸びるコンベヤー(9) と、前記コ
    ンベヤー(9) の下に位置決めした乱流誘発ファン(21、
    32)と、前記コンベヤー(9) の下に配置され、かつ極低
    温流体を前記乱流誘発ファン(21、32)にダクトで送る
    よう配置された換気帽(20)と、極低温流体を前記ファン
    から前記コンベヤーの上の空間にダクトで送るための前
    記乱流誘発ファン(21、32)の両側に通ずる通路(24)
    と、前記トンネル(1) の屋根に設けて前記極低温流体を
    前記流体誘発ファンから下方方向、前記コンベヤーの方
    に向けるバッファ(25)を備え、前記極低温流体を前記ト
    ンネルに供給する前記手段が前記トンネル(1) の屋根
    に、あるいはそれに隣接させて設けたノズル(30)から成
    ることを特徴とする請求項9乃至13のいずれか1項の
    トンネルフリーザー。
  15. 【請求項15】 前記バッファ(25)が横断面でカスプの
    形状を備え、ノズルが前記トンネル内の前記カスプ形(2
    5)の先端の両方に開口していることを特徴とする請求項
    14のトンネルフリーザー。
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