JPH07280875A - ケーブル試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気試験用ミニクラッド内に油圧を加えたと
きに、接触不良を生じさせない。 【構成】 電気試験用ミニクラッド内に設置される導体
引出し棒１の差込プラグ２を、シリンダ部４とピストン
部５とから構成させ、ピストン部５の円筒状の溝５ａ及
びシリンダ部４内にスプリング６と編組線７を納置さ
せ、この編組線７の両端をシリンダ部４及びピストン部
５に固定させる。 【効果】 これにより電気試験用ミニクラッド内の導体
接続金具と導体引出し棒１の差込プラグ２との接触不良
を防ぐことができ、コロナ試験時におけるコロナ放電の
発生を防止することができるので、再組立等する必要が
なくなった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ケーブル試験装置に
係り、特に高電圧ケーブルを試験する際に使用されるケ
ーブル試験装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から高電圧電流を送電するＣＶケー
ブル（架橋ポリエチレン電力ケーブル）等の高電圧ケー
ブルの電気試験には電気試験用ミニクラッドを使用し、
耐電圧試験、コロナ試験等を実施している。この電気試
験用ミニクラッドは図３に示すように試験用の高電圧ケ
ーブル７１と、この試験用の高電圧ケーブル７１に課電
するための課電ケーブル６１とを電気的弊害なく接続す
るものである。

【０００３】このように使用される電気試験用ミニクラ
ッド４０の高電圧ケーブル側の構成は図４に示すよう
に、ミニクラッドケース４１と、中空の円錐台から成
り、ミニクラッドケース４１内に固定されるエポキシブ
ッシング４２と、このエポキシブッシング４２の先端を
覆設するシールドリング４３と、このシールドリング４
３内に固定され、課電用導体４４が接続される導体接続
金具４５とを備えている。なお、導体接続金具４５には
課電用導体４４等を介して課電ケーブル６１が電気的に
接続されている。また、上記導体接続金具４５には試験
用の高電圧ケーブル７１が予め接続された図５に示すよ
うな導体引出し棒４６が差込まれる。

【０００４】この導体引出し棒４６は繰返し使用できる
ように、課電用導体４４が接続された導体接続金具４５
に接続させる差込プラグ４７と、試験用の高電圧ケーブ
ル７１終端を接続する接続金具４８とから構成され、接
続金具４８に差込プラグ４７が螺着されている。このよ
うな導体引出し棒４６をミニクラッドケース４１内に設
置するには、段剥ぎされた試験用の高電圧ケーブル７１
の導体７２を、接続金具４８に設けられた挿入孔４８ａ
に締付けボルト４９にて固定させ、ミニクラッドケース
４１のケーブル挿入口４１ａから課電用導体４４が固定
された導体接続金具４５の差込孔４５ａに嵌合された接
続子５０に完全に接触するまで差込む。試験用の高電圧
ケーブル７１をミニクラッドケース４１内に設置後、さ
らに絶縁油を一定圧力、例えば１．５〜６kg／cm²加え
た状態で電気試験用ミニクラッド４０内に封入し、電気
試験を行なっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電気試
験用ミニクラッド４０は上記のような端末処理後、油圧
を１．５〜６kg／cm²加えて使用するため、電気試験用
ミニクラッド４０の内部圧力により導体引出し棒４６が
試験用の高電圧ケーブル７１方向にずれてしまうことが
あった。これにより導体引出し棒４６の差込プラグ４
７、導体接続金具４５の差込孔４５ａに嵌合された接続
子５０間で接触不良を起こすので、コロナ試験時にコロ
ナ放電が起きていた。したがって電気試験用ミニクラッ
ド４０を再組立する必要があった。

【０００６】

【目的】この発明は、このような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、電気試験用ミニクラッド内に
所定圧力の油圧を加えても接触不良が生じることのない
ケーブル試験装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のケーブル試験装
置は、電気試験用のミニクラッドケースと、ミニクラッ
ドケース内に設けられ、課電ケーブルが接続される課電
用導体に接続された導体接続部材と、導体接続部材に差
込まれる差込み部材、および差込み部材、試験用ケーブ
ルを接続する接続部材から成る導体引出し棒とを備えた
ケーブル試験装置において、導体引出し棒の差込み部材
には差込み部材自体を伸縮させる弾性手段が内設されて
いるものである。

【０００８】弾性手段の実施態様としてスプリングが使
用されている。

【０００９】

【作用】ケーブル試験装置を使用して試験用ケーブルの
電気試験するには、導体引出し棒の接続部材に試験用ケ
ーブルを接続させ、この試験用ケーブルが接続された導
体引出し棒を電気試験用のミニクラッドケース内に挿入
して、このミニクラッドケース内に備えられた課電用導
体に接続された導体接続部材に導体引出し棒の差込部材
を差込む。さらに、ミニクラッドケース内に所定圧力の
油圧を加えるので、導体引出し棒が試験用ケーブル方向
にずれることがあるが、導体接続部材に差込まれた導体
引出し棒の差込部材に差込部材自体を伸縮させる弾性手
段が内設されているので、差込部材、導体接続部材間の
接触不良を防ぐことができる。これによりコロナ試験時
に、導体引出し棒のずれによるコロナ放電を防止するこ
とができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明のケーブル試験装置の一実施例
について図面を参照して説明する。本発明のケーブル試
験装置としての電気試験用ミニクラッドは耐電圧試験、
コロナ試験等の電気試験に使用するもので、この電気試
験用ミニクラッドは図２に示すように、試験用の高電圧
ケーブル、例えばＣＶケーブル３１と課電用ケーブル
（図示せず）とを電気的弊害なく接続するためのもので
ある。

【００１１】電気試験用ミニクラッド１０のミニクラッ
ドケース１１内には、中空の円錐台から成るエポキシブ
ッシング１３がミニクラッドケース１１のフランジ１１
ｃにボルトにて固定されており、このエポキシブッシン
グ１３の先端部を覆設するように電界緩和のためのシー
ルドリング１４が備えられる。そして課電用ケーブルに
接続される課電用導体１５を固定する導体接続部材であ
る導体接続金具１６がエポキシブッシング１３の先端部
の孔１３ａにパッキンを介して挿入され、シールドリン
グ１４に固定された環状の支持体１７を介してボルトに
て油密に固定される。導体接続金具１６には後述する導
体引出し棒１を差込む差込孔１６ａが設けられており、
この差込孔１６ａには導体接続金具１６に電気的に接触
する接続子１８が嵌入されている。

【００１２】なお、ミニクラッドケース１１には組立作
業用の開口部１１ａ、１１ｂが設けられ、この開口部１
１ａ、１１ｂにはミニクラッドケース１１内にＳＦ₆ガ
スを密封させるための蓋１９ａ、１９ｂがボルトにて固
定される。また、ミニクラッドケース１１のフランジ１
１ｃには、補助ミニクラッドケース１２が補助ミニクラ
ッドケース１２のフランジ１２ａに油密に固定される。
一方、補助ミニクラッドケース１２のフランジ１２ｂに
は試験用のＣＶケーブル３１を油密に挿入させるための
押え用フランジ２０がボルトにて油密に固定される。押
え用フランジ２０の挿入口２０ａにはＣＶケーブル３１
と密着させるパッキン２１が嵌合され、このパッキン２
１を押え用フランジ２０内に納置するために押え蓋２２
がボルトにて固定される。

【００１３】このように構成されるミニクラッドケース
１１及び補助ミニクラッドケース１２内に、試験用のＣ
Ｖケーブル３１を設置するには、ミニクラッドケース１
１から分割されている補助ミニクラッドケース１２に、
遮蔽層３２、外部半導電層３３、絶縁層３４の順に段剥
ぎされたＣＶケーブル３１を外部半導電層３３まで嵌入
する。嵌入後、ＣＶケーブル３１の電界を緩和するため
にベルマウス２２が固定される。ベルマウス２２を固定
するには、油浸紙２３を巻着させ、この油浸紙２３上の
所定位置にベルマウス２２を固定させ、さらにクレープ
カーボン２４、編組線２５及びポリエチレンテープ（Ｐ
Ｅテープ）２６を巻着させる。

【００１４】そしてＣＶケーブル３１をミニクラッドケ
ース１１内に備えられた導体接続金具１６の差込孔１６
ａに差込むために、図１に示すような導体引出し棒１が
使用される。導体引出し棒１は導体接続金具１６の差込
孔１６ａに嵌合された接続子１８に完全に接触するまで
差込む差込部材である差込プラグ２と、差込プラグ２が
固定される接続部材である接続金具３とから構成され
る。

【００１５】差込プラグ２はシリンダ部４とピストン部
５とから成り、ピストン部５には円筒状の溝５ａが所定
深さまで穿設される。このピストン部５の円筒状の溝５
ａ及びシリンダ部４内には弾性手段であるスプリング６
と編組線７とが挿入されており、編組線７の両端はシリ
ンダ部４及びピストン部５に止めネジにて固定させ、ピ
ストン部５がスプリング６の弾発力によりシリンダ部４
内から抜け出さないようにする。

【００１６】接続金具３には差込プラグ２を螺着する螺
着穴３ａが設けられ、さらに、螺着穴３ａの反対側には
ＣＶケーブル３１の導体３５を挿入するための挿入孔３
ｂが設けられる。また、挿入孔３ｂには螺着穴３ｃが設
けられており、この螺着穴３ｃから締付けボルト等にて
ＣＶケーブル３１を固定させている。そして剥き出し部
分の導体３５を絶縁するために絶縁テープ３６を巻着さ
せる。

【００１７】このような導体引出し棒１の接続金具３に
ＣＶケーブル３１を挿入後、このＣＶケーブル３１を締
付けボルト等で固定して、エポキシブッシング１３に固
定された導体接続金具１６の差込孔１６ａに導体引出し
棒１の差込プラグ２を差込む。そしてミニクラッドケー
ス１１に補助ミニクラッドケース１２をボルトにて固定
し、ミニクラッドケース１１の開口部１１ａ、１１ｂに
蓋１９ａ、１９ｂをボルトにて固定する。

【００１８】試験用のＣＶケーブル３１を電気試験用ミ
ニクラッド１０に設置後、ミニクラッドケース１１内に
固定されたエポキシブッシング１３及び補助ミニクラッ
ドケース１２内に例えば１．５〜６kg／cm²の油圧を加
えた状態で絶縁油を封入し、ミニクラッドケース１１内
にＳＦ₆ガスを封入する。この際、電気試験用ミニクラ
ッド１０の内部圧力により導体引出し棒１が試験用のＣ
Ｖケーブル方向にずれことがあるが、導体引出し棒１の
差込プラグ２が伸縮自在に構成されているので、差込プ
ラグ２が導体接続金具１６の差込口１６ａに嵌合された
接続子１８からずれたり、外れたりすることを防止する
ことができる。これにより導体引出し棒１の差込プラグ
２、導体接続金具１６の差込口１６ａに嵌合された接続
子１８間の接触不良を防止することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によるケーブル試験装置は、電気試験用のミニクラ
ッドケースと、ミニクラッドケース内に設けられ、課電
ケーブルが接続される課電用導体に接続された導体接続
部材と、導体接続部材に差込まれる差込み部材、および
差込み部材、試験用ケーブルを接続する接続部材から成
る導体引出し棒とを備えたケーブル試験装置において、
導体引出し棒の差込み部材には差込み部材自体を伸縮さ
せる弾性手段が内設されているので、電気試験用ミニク
ラッドによる電気試験の際、電気試験用ミニクラッド内
に所定圧力の油圧を加えることにより課電用導体に固定
された導体接続部材から差込部材がずれても、差込部材
自体が伸縮自在なので、接触不良を防止することができ
る。これにより、コロナ試験時におけるコロナ放電の発
生を防げるようになり、再組立等する必要がなくなっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケーブル試験装置の要部を示す詳細
図。

【図２】本発明のケーブル試験装置による電気試験の状
態を示す説明図。

【図３】従来のケーブル試験装置を示す全体図。

【図４】従来のケーブル試験装置による電気試験の状態
を示す説明図。

【図５】従来のケーブル試験装置の要部を示す詳細図。

【符号の説明】

１・・・導体引出し棒 ２・・・差込プラグ（差込部材） ３・・・接続金具（接続部材） ４・・・シリンダ部 ５・・・ピストン部 ５ａ・・・円筒状の溝 ６・・・スプリング（弾性手段） ７・・・編組線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気試験用のミニクラッドケースと、前記
   ミニクラッドケース内に設けられ、課電ケーブルが接続
   される課電用導体に接続された導体接続部材と、前記導
   体接続部材に差込まれる差込み部材、および前記差込み
   部材、試験用ケーブルを接続する接続部材から成る導体
   引出し棒とを備えたケーブル試験装置において、前記導
   体引出し棒の前記差込み部材には前記差込み部材自体を
   伸縮させる弾性手段が内設されていることを特徴とする
   ケーブル試験装置。
2. 【請求項２】前記弾性手段にはスプリングが使用されて
   いることを特徴とする請求項１記載のケーブル試験装
   置。