JPH07281010A

JPH07281010A - 半透過半反射体およびそれを使用した半透過半反射型偏光フィルム積層体

Info

Publication number: JPH07281010A
Application number: JP6323429A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Takahashi; 真一高橋; Tsutomu Murata; 力村田; Mitsuhiro Yoshida; 光宏吉田
Original assignee: Tomoegawa Paper Co Ltd
Current assignee: Tomoegawa Co Ltd
Priority date: 1994-02-18
Filing date: 1994-12-26
Publication date: 1995-10-27
Also published as: KR950031499A; KR100277753B1

Abstract

(57)【要約】【目的】外部光に対する適切な反射と、背面内部光源
の光の適切な透過とを両立させることができ、かつ製造
が容易であり、更に特に画像コントラストが優れた液晶
表示装置を得るのに好適な半透過半反射体、およびそれ
を用いた半透過半反射型偏光フィルム積層体を提供する
こと。【構成】内部に空隙を有する支持体と、この支持体の
片面に設けられ、光透過性材料を主成分とする半透過半
反射層とからなる半透過半反射体であって、上記半透過
半反射層がパール顔料を含有していることを特徴とする
半透過半反射体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置の光源部に
用いられ、特に表示部のコントラストを改善するのに好
適なる半透過半反射体およびそれを使用した半透過半反
射型偏光フィルム積層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示体は装置の軽量化・小型化、低
消費電力化等が可能なことから、情報化時代の各分野に
おける表示体として注目されている。液晶表示体は液晶
自体が発光しないため、外部からの光、または内部光源
を有効に利用する必要がある。前者の例としてはデジタ
ル時計などがあり、これは液晶セルの背面電極の裏に反
射層を設け、この反射層により外部からの光を反射させ
て良好な画像コントラストを得るものである。後者の例
としてはノートパソコンや液晶テレビなどがあり、これ
は豆ランプ等の内部光源を液晶セルの背面部に設け、こ
の内部光源の光を液晶セルに透過させて良好な画像コン
トラストを得るものである。

【０００３】さらに現在は、この両方の光学的特性を合
わせ持った液晶表示装置が製品化されている。この液晶
表示装置には、半透過膜、例えば光を透過する金属薄膜
やスリガラス等が使用されている。これらの半透過膜は
液晶セルと背面光源との間に位置し、昼間は外部からの
光を反射させ、夜間は内部光源からの光を透過させるこ
とにより、昼夜良好な画像コントラストを実現させるも
のである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外部か
らの光の反射と液晶装置の内部光源から光の透過とを両
立させる半透過膜を製造することは極めて困難である。
一般に反射性のよいものは透過性が悪く、透過性がよい
ものは反射性が悪いからである。具体的には、前者の場
合、夜間背面光源を利用すると液晶セルの画像コントラ
ストが悪くなる。後者の場合、昼間外部からの光を利用
すると液晶セルの画像コントラストが悪くなる。この背
景から、反射と透過とが適切かつ確実に行われ、昼夜良
好な画像コントラストが得られる液晶表示装置を提供で
きる半透過半反射体が要望されていた。

【０００５】上記要望に答えるべく、特開昭５５−１０
３５８３の発明がなされた。上記文献は、光反射層と光
透過層とが部分的に交互に配置された反射透過体につい
て開示している。しかしながら、上記反射透過体は透光
体の表面に凹凸を形成しなければならず、さらにその凹
凸表面に金属剤反射パターンを設けなければならなかっ
た。このような構成からなる半透過体は製造に精度が要
求される上、手間がかかるという欠点を有していた。本
発明は上記問題点に鑑みて提案されたものであり、外部
光に対する適切な反射と背面内部光源の光の適切な透過
とを両立させることができ、かつ製造が容易であり、さ
らに特に画像コントラストが優れた液晶表示装置を得る
のに好適な半透過半反射体およびそれを使用した半透過
半反射型偏光フィルム積層体を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、内部に空隙を
有する支持体と、この支持体の片面に設けられ、光透過
性材料を主成分とする半透過半反射層とからなる半透過
半反射体であって、上記半透過半反射層にパール顔料を
含有させることを特徴とする半透過半反射体により上記
目的の達成を図った。また、本発明は、偏光フィルムの
片面上に、樹脂中にーパール顔料を均一分散配向させた
半透明半反射層が設けられ、さらに光線透過率（ＪＩＳ
Ｋ７１０５による測定値）が４０％以上である保護層
が順次設けられていることを特徴とする半透過半反射型
偏光フィルム積層体により上記目的の達成を図った。

【０００７】以下、本発明の半透過半反射体について、
詳細に説明する。図１は、本発明の半透過半反射体１を
示す断面図であり、図２は図１に示された半透過半反射
体１を使用した液晶表示体を示す断面図である。図１に
示された半透過半反射体１は、支持体１０と半透過半反
射層１１とから構成されている。

【０００８】本発明の半透過半反射体１をなす支持体１
０には、光の拡散性、特に背面光源からの光に対するの
拡散性が要求される。優れた光拡散性を有する支持体１
０を備えた半透過半反射体１は、外部光もしくは背面光
源１０１からの光が半透過半反射体１に入反射もしくは
透過することで効率よく乱反射するので、濃度ムラがな
い均一な画像を得ることができ、さらに昼夜良好な画像
コントラストが得られるため好ましい。

【０００９】この優れた拡散性を備えた支持体１０を得
るには、その材料として、フィルム、ガラス等の透明性
材料が用いられる。具体的には、支持体１０をなす材料
としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポ
リイミド、ポリエーテル、ポリカーボネート、ポリアリ
レート、ポリスルホン、セロファン、芳香族ポリアミ
ド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、メラ
ミン系樹脂、ノルボルネン系樹脂、アクリル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、各種繊維素系樹脂、
これら樹脂のモノマーの共重合体等からなる各種樹脂フ
ィルム、および石英等のガラス基材等が例示できる。

【００１０】しかしながら、その中でも可視光線領域の
単純光線透過率の平均値が７５％以上であるものが好ま
しい。７５％未満であると、光線透過率が悪いため背面
光源によるコントラストの良好な画像が得られなくなる
ので好ましくない。ここで述べた「単純光線透過率」と
は、下記式（１）にて算出される値を意味する。なお、
この測定方法は、剥離フィルム（リンテック社製、商品
名：３８ＰＦ）上に、厚さ１００μｍとなる様に樹脂溶
液を塗布・乾燥して塗膜を形成し、該塗膜を剥離フィル
ムから剥離し、測光用サンプルとした。該測定サンプル
を分光光度計（島津製作所製、商品名：ＭＰＣ−３１０
０）を使用して、単純光線透過率または反射率、および
拡散光線透過率または反射率を測定した。各透過率また
は反射率の平均値とは波長３８０〜７８０ｎｍ領域にお
ける平均値（積分法）である。単純光線透過率＝全光線透過率−拡散光線透過率（１）

【００１１】優れた拡散性を備えた支持体１０を得るに
は、上記特性を有する樹脂を使用するほかに、その内部
に空隙部１３を有することが必要である。内部に空隙部
１３を有する透明性材料は、非空隙部と空隙部１３との
屈折率の違いから効率良く光を散乱させることができ、
さらに空隙部１３では光がほとんど吸収されないため、
良好な透過光を得ることができるからである。

【００１２】上記空隙部１３は、例えば、以下の方法に
より形成することができる。その方法の一つは、支持体
１０をなすフィルムの母体となる樹脂に極少量の炭酸カ
ルシウム等の無機顔料を内添させ、延伸する方法であ
る。この方法によれば、母体樹脂が無機顔料を支点とし
て引き裂かれるため、フィルム内部に空隙部１３が形成
される。その他の方法としては、フィルムの母体となる
樹脂に発泡剤を内添して延伸工程で加熱発泡させる方法
を例示できる。この方法は、発泡剤を加熱させることに
より、内部に空隙部１３を形成している。さらにその他
の方法としては、フィルムの母体となる樹脂にスチレン
−アクリル共重合体等の有機高分子材料や石英ガラス等
の無機材料からなる中空粒子を内添させ、延伸、フィル
ム化してフィルム内部に空隙部１３を形成する方法等を
例示できる。本発明ではこれらの方法に限定されるもの
ではなく、空隙部１３を形成できる方法であれば、どの
ような方法を採用することもできる。空隙部１３の形状
については、球状であっても不定形であってもよく、特
に規定はない。ただし、その大きさは、可視光線を散乱
させるために、可視光線の波長より大きいことが好まし
い。

【００１３】上記支持体１０に優れた拡散性が要求され
るのに対して、半透過半反射層１１には、外部からの光
を反射させる特性が主に要求される。具体的には、液晶
積層体１１２を通過して半透過半反射体１に届いた外部
からの光を効率よく反射する特性である。この特性を有
する液晶表示体は、昼間もしくは明るい場所でも良好な
画像コントラストを得ることができる。

【００１４】光透過性樹脂とパール顔料とを含有する半
透過半反射層１１はこの特性を満たすことができる。特
に、このパール顔料は光透過性樹脂に均一に分散してい
ることが好ましい。半透過半反射層１１の光透過性樹脂
としては、可視光線領域の単純光線透過率の平均値が７
５％以上であり、耐光性、耐熱性に優れたものが好まし
い。有機溶剤可溶性樹脂、水溶性樹脂、有機溶剤可溶性
樹脂と水溶性樹脂とからなるエマルジョン等の熱可塑性
樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線（ＵＶ）硬化性樹脂、およ
び電子線（ＥＢ）硬化性樹脂を例示できる。

【００１５】上記有機溶剤可溶性樹脂の具体例として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポ
リブタジエン等のオレフィン系樹脂、ポリメタクリル酸
メチル、およびエチレン・アクリル酸エチル共重合体等
のアクリル系樹脂、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＢＳ樹
脂、およびＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、エチレン
酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、塩化ビニ
リデン・アクリルニトリル共重合体、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合
体、およびプロピレン・塩化ビニル共重合体等のビニル
系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等の
ポリアミド樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
イト樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリフェニレンオキシ
ド樹脂、ポリフェニレンスルファイド樹脂、ポリスルホ
ン樹脂、ポリウレタン樹脂、テトラフルオロエチレン樹
脂、トリフルオロエチレン樹脂、およびポリフッ化ビニ
リデン等のフッ素樹脂、エチレンセルロース、酢酸セル
ロース、ニトロセルロース等の繊維素系樹脂、エポキシ
樹脂、アイオノマー樹脂、ロジン誘導体樹脂等の有機溶
剤可溶性樹脂、ゼラチン、ニカワ、ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシエチルデンプン、アラビヤゴム、サッカロー
スオクタアセテート、アルギン酸アンモニウム、アルギ
ン酸ソーダ、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアミン、ポリ
エチレンオキシド、ポリスチレンスルホン酸、ポリアク
リル酸、ポリアミド、およびイソブチレン・無水マレイ
ン酸共重合体等の水溶性樹脂、および上記有機溶剤可溶
性樹脂と水溶性樹脂との混合物であるエマルジョン系樹
脂を挙げることができる。

【００１６】熱硬化性樹脂としは、天然ゴム、イソプレ
ンゴム、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジ
エンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、ブチル
ゴム、エチレン・プロピレンゴム、クロロプレンゴム、
アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、ヒ
ドリンゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴ
ム、およびフッ素ゴム等のゴム類、これらゴムの混合
物、上記ゴム類と有機物もしくは無機物との混合物、不
飽和ポリエステル類、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、ポ
リアミド・イミド樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹
脂、ポリウレタン樹脂、オレフィン樹脂、アリル樹脂、
メラミン樹脂、フラン樹脂、ユリヤ樹脂、フェノール樹
脂、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、ポリエステル
・アミノ樹脂、およびアルキッド樹脂等を挙げられる。

【００１７】紫外線（ＵＶ）硬化性樹脂や電子線（Ｅ
Ｂ）硬化性樹脂としては、アクリル系あるいはエポキシ
系等の樹脂を挙げることができる。これらの樹脂、およ
びゴム類は単独または２種以上を混合して用いることも
できる。さらに半透過半反射層１１をなす樹脂としては
これらに限定されるものではない。

【００１８】パール顔料１２は薄板状雲母粒子の表面を
二酸化チタンで被覆したものであり、例えば、渡辺隆
二：色材協会誌，１９７７年，第５０号，ｐ４６０〜４
６４「最近の真珠顔料について」に記載されている製法
によって製造することができる。また、この文献によれ
ば、パール顔料１２を構成する薄板状雲母の粒径や厚
さ、あるいは被覆された二酸化チタンの厚さによって、
パール顔料に入射した可視光線の反射光と透過光の波長
に差が生じると着色するので、本発明にかかる半透過半
反射体では、反射光および透過光が共に白色光となるよ
うに、上記諸条件が選択されていることが好ましい。

【００１９】しかしながら、特にパール顔料１２の大き
さについては、パール顔料１２の薄板（鱗片）状面の平
均直径を平均粒径とすると、平均粒径が１〜２００μｍ
の範囲のものが好ましく、１０〜１００μｍの範囲のも
のがより好適である。平均粒径が１μｍ未満の場合はパ
ール光沢が著しく低下するため反射特性が悪くなり、２
００μｍを越える場合は半透過半反射層の塗料化および
塗膜形成が困難になるほか、ギラツキ感が強くなるため
画像が見にくくなってしまうため好ましくない。

【００２０】パール顔料１２には、種々の表面処理が可
能である。例えば、半透過半反射層１１の樹脂に対する
パール顔料１２の親和性、および塗料溶媒との親和性を
向上させて、塗料中もしくは半透過半反射層１１中のパ
ール顔料の分散の安定化を図るためには、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂等の有機材料、およびアルミ等の無機
材料をパール顔料１２の表面にコートするとよい。

【００２１】半透過半反射層１１中のパール顔料１２は
その厚さ方向が半透過半反射層１１の厚さ方向と一致す
るように配向させることが好ましい。パール顔料１２が
この様に配向すると、外部からの入射光が配向した各パ
ール顔料１２粒子に当るため、一定方向に規則正しく反
射するので、理想的なパール光沢が得られ、反射光によ
る良好な画像コントラストが得られるため好ましい。パ
ール顔料１２が配向されておらず、バラバラな状態で存
在する場合、パール光沢は失われ、画像コントラストが
悪くなる。さらに、半透過半反射層１１中のパール顔料
１２を、特にその厚さ方向に対して、ある程度の間隔を
もって配置させることが好ましい。この「ある程度の間
隔」とは光を効率よく透過させ、透過光による良好な画
像コントラストが得られる間隔を意味する。この間隔が
狭いと、光は半透過半反射層１１を透過し難くくなり、
透過光による画像コントラストが悪くなるため好ましく
ない。

【００２２】そのような半透過半反射層１１を形成する
ためには、パール顔料１２と樹脂との固形分比率（Ｐ／
Ｂ比）を５／９５〜５０／５０、好ましくは２０／８０
〜３５／６５とし、その層厚を０．５〜１００μｍ、好
ましくは２〜３０μｍの範囲に設定すればよい。Ｐ／Ｂ
が５／９５未満の場合反射光による良好な画像コントラ
ストが得られ難くなり、５０／５０を越える場合透過光
による画像コントラストが充分に得られ難くなるため好
ましくない。また、厚さが０．５未満の場合反射光によ
る画像コントラストが、１００μｍを越える場合は透過
光による画像コントラストが、共に充分に得られ難くな
るため好ましくない。

【００２３】Ｐ／Ｂ比と層厚とを制御することにより、
半透過半反射層１１の可視光線領域の全光線透過率およ
び全光線反射率を調整することが可能である。全光線透
過率とは上記式（１）から算出される値を意味し、全光
線反射率とは下記式（２）で算出される値を意味する。
この全光線反射率の測定方法を以下に簡単に示す。すな
わち、剥離フィルム（リンテック社製、商品名：３８Ｐ
Ｆ）上に、厚さ１００μｍとなる様に樹脂溶液を塗布・
乾燥して塗膜を形成し、該塗膜を剥離フィルムから剥離
し、測光用サンプルとした。該測光サンプルを分光光度
計（島津製作所製、商品名：ＭＰＣ−３１００）を使用
して単純光線透過率または反射率、および拡散光線透過
率または反射率を測定した。各透過率または反射率の平
均値とは、波長３８０〜７８０ｎｍ領域における平均値
（積分法）である。全光線反射率＝単純反射率＋拡散反射率（２）

【００２４】上記半透過半反射層１１にはパール顔料１
２の他に、耐光性および耐熱性を向上させる目的で硬化
剤を添加することができる。また、透明性を向上させる
ためには、フタル酸エステル、リン酸エステル、シリコ
ーンオイル等の高沸点溶剤を添加することもできる。

【００２５】以下、上記構成からなる半透過半反射体１
を用いることにより画像コントラストが改善された液晶
表示体について図２を用いて説明する。この液晶表示体
は、液晶パネル２と背面光源１０１とから構成されてお
り、液晶パネル２は、液晶積層体１１２と半透過半反射
体１とから構成されている。それぞれの層は、半透過半
反射体１の上面に液晶積層体１１２が、下面には導光板
装置（ＥＬ）やランプ等の背面光源１０１が配置される
位置関係を有している。

【００２６】上記液晶積層体１１２には、例えば、ツイ
ステッドネマチック（ＴＮ）液晶パネルなどを使用でき
る。この液晶積層体１１２を形成するには、先ず所望の
パターンからなる透明電極付きの２枚のガラス基板２
１、２２の透明電極面上にポリイミドからなる配向膜を
塗布し、ついでその配光膜をラビング操作により配向さ
せた後、この基板間にネマチック液晶２０を注入する。
このネマチック液晶２０は、配光膜の作用により９０゜
捻れ配向する。その後、基板２１、２２の周辺部を封着
し、その２枚のガラス基板の各々の外側に偏光角度が互
いに９０゜捻れるように偏光フィルム２３、２４を貼り
付けるればよい。ついで、得られた液晶積層体１１２の
偏光フィルム２４に半透過半反射体１を重ね合わせるか
叉は下記に述べる接着手段により接着することにより、
液晶パネル２を製造することができる。

【００２７】半透過半反射体１が液晶積層体１１２に接
する面は、半透過半反射層１１側が液晶積層体１１２と
接するように積層される。この液晶表示装置の生産性を
向上させるために、前記半透過半反射層１１と液晶積層
体１１２とをアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウ
レタン系樹脂等からなる粘着剤もしくは粘着テープ、エ
ポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、ビニル系樹脂等の接
着剤もしくは接着テープ等で貼り合わせ、一体化させ使
用することも可能である。

【００２８】上記液晶パネル２の透明電極に駆動信号を
印加すると、信号が印加された電極間に電界が生じる。
この時、液晶分子の持つ電子的異方性により、液晶分子
の長軸が電界方向と平行になるため、液晶分子による光
の旋光性が失われ、光が透過しない状態となる。画像の
表示は、透明電極に駆動信号を印可したときの光透過と
印可していないときの光透過との差によるコントラスト
により視覚情報として認識される。

【００２９】次に、本発明の半透過半反射型偏光フィル
ム積層体について、詳細に説明する。図３は、本発明の
半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を示す断面図で
ある。半透過半反射型偏光フィルム積層体２５は、半透
過半反射層１１と、保護層２４２と、偏光フィルム２４
０とから構成されている。上記半透過半反射層１１は、
先に半透過半反射体１で半透過半反射層１１として使用
された層と同様の層を使用することができる。

【００３０】上記保護層２４２は前記半透過半反射層１
１に含有されるのに好ましい樹脂として例示した樹脂と
同様の樹脂の塗布層もしくは前記支持体１０に適用され
る各種樹脂フィルム等を接着層にて接着して使用するこ
とができる。保護層２４２の樹脂の塗布層には顔料を含
有することもできる。顔料としては、アクリル樹脂系顔
料、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、シルク（アミノ
酸）、キトサン、アルギン酸カルシウム、ポリメタクリ
ル酸メチル、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、シリ
コン樹脂、シリコンゴム、ＭＭＡポリマー、ＥＭＡポリ
マー、スチレン架橋体、スチレン−ＢＡ架橋体、ポリエ
チレン樹脂、およびエポキシ樹脂等の有機顔料、および
シリカ、炭酸カルシウム、石英、珪酸マグネシウム、酸
化チタン、六方晶窒化ホウ素、ホウ酸アルミニウム、セ
ラミック、窒化アルミニウム、窒化珪素、炭酸珪素、燐
酸カルシウム等の無機顔料を例示できる。これらの顔料
は、単独でも使用できるし、２種類以上を混合して使用
することもできる。顔料を添加する場合、顔料を添加し
て得られる保護層２４２の光線透過率が４０％以上とな
るように記樹脂と顔料との混合割合を決めることが好ま
しい。

【００３１】さらに、顔料を含有させる他に、上記半透
過半反射体１の支持体１０のように樹脂フィルムを使用
する場合は空隙部を設けることもできる。空隙部を設け
る場合、空隙部の形成方法、非空隙部に対する空隙部の
割合等の諸条件は、支持体１０において説明した条件が
好ましい。

【００３２】偏光フィルム２４０は、二色性素子として
沃素あるいは染料を吸着させたポリビニルアルコールフ
ィルムを、一軸延伸した偏光子の両側を光学的歪みのな
い透明な基板（トリアセチルセルロース等）でラミネー
トした構造のフィルムを使用することができる。具体的
には、以下に示す構造を有する偏光フィルム２４０が好
ましい。その偏光フィルム２４０は、フィルム状の偏光
基体の両側に接着剤を用いて基板を張り付けた構造を有
する。上記フィルム状の偏光基体は、例えば、ＰＶＡフ
ィルムを一軸方向に３〜４倍程度延伸し、高次のヨウ素
イオン中に延伸したＰＶＡフィルムを含浸させることに
より得ることができる。このようにして得られたＰＶＡ
フィルムは、ＰＶＡフィルムの欠点である裂け易く、湿
度変化に対して収縮率が大きいという欠点を有してい
る。この欠点を除去するために、偏光基体の両側面に基
板が張り付けられる。この基板には、例えば、高分子フ
ィルム、セルロース系フィルム、ポリエステルフィル
ム、ポリカーボネートフィルムが使用される。特に、ほ
う酸等のゲル化剤を使用したり、熱処理やホルマール化
を行うことにより、耐水性を向上させたフィルムが好ま
しい。

【００３３】図４は上記構成からなる半透過半反射型偏
光フィルム積層体２５を用いることにより画像コントラ
ストが改善された液晶表示体の構成をしめす概断面図で
ある。この液晶表示体は上記半透過半反射型偏光フィル
ム積層体２５を備えた液晶パネル２１２の片面に導光板
装置（ＥＬ）やランプ等の背面光源１０１が配置され、
他の片面に反射防止膜付きガラス３が取り付けられてい
る。

【００３４】上記液晶パネル２１２には、例えば、ツイ
ステッドネマチック（ＴＮ）液晶パネルなどを使用でき
る。この液晶パネル２１２を形成するには、先ず所望の
パターンからなる透明電極付きの２枚のガラス基板２
１、２２の透明電極面上にポリイミドからなる配向膜を
塗布し、ついでその配光膜をラビング操作により配向さ
せた後、この基板間にネマチック液晶２０を注入する。
このネマチック液晶２０は、配光膜の作用により９０゜
捻れ配向する。その後、基板２１、２２の周辺部を封着
する。ついで、基板２１、２２の片面に上記偏光フィル
ム２３を張り付け、上記構成からなる半透過半反射型偏
光フィルム積層体２５を張り付けることにより得ること
ができる。ただし、上記偏光フィルム２３と、半透過半
反射型偏光フィルム積層体２５とは、偏光角度が互いに
９０゜捻れるように貼り付けなければならない。

【００３５】上記液晶パネル２１２の透明電極に駆動信
号を印加すると、信号が印加された電極間に電界が生じ
る。この時、液晶分子の持つ電子的異方性により、液晶
分子の長軸が電界方向と平行になるため、液晶分子によ
る光の旋光性が失われ、光が透過しない状態となる。画
像の表示は、透明電極に駆動信号を印可したときの光透
過と印可していないときの光透過との差によるコントラ
ストにより視覚情報として認識される。透過光でも反射
光でも良好な画像コントラストを達成できる理由として
は、主に半透過半反射型偏光フィルム積層体２５の半透
過半反射層１１が、暗い場所では背面光源１０１からの
光を効率よく透過させ、明るい場所では半透過半反射層
１１に届いた外部からの光を効率良く反射させることが
できるためである。

【００３６】

【実施例】以下本発明を実施例によって説明する。な
お、「部」は「重量部」を意味するものとする。（実施例１）内部に空隙を有する厚さ５０μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルム（東洋紡社製：製品名
クリスバーＨ−１２１２５０）を支持体１０として用
いた。その支持体１０の上に下記組成の半透過半反射層
となる塗料をワイヤーバーを用いて塗布し、ついで１０
０℃で１分間乾燥後、厚さが２０μｍの半透過半反射層
１１を有する本実施例の半透過半反射体１を得た。・ポリエステル樹脂７７部（東洋紡社製：製品名バイロン２００）・パール顔料２３部（メルクジャパン社製、製品名：イリオジン＃１２０、平均粒径：１０μｍ）・メチルエチルケトン１５０部・メチルイソブチルケトン１５０部なお、本実施例で用いた光透過性材料であるポリエステ
ル樹脂の可視光線領域での単純光線透過率の平均値は８
３％であった。

【００３７】（実施例２）支持体１０を実施例１と同じ
空隙率を有する厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（東洋紡社製：商品名クリスバーＨ−１
２１２７５）に変更した以外は実施例１と同様にして
本実施例の半透過半反射体１を得た。（実施例３）内部に空隙を有する厚さ４５μｍのポリプ
ロピレンフィルム（王子油化社製；製品名：ユポＥＰ−
Ｇ４５）を支持体１０として使用した以外は実施例１と
同様にして本実施例の半透過半反射体１を得た。

【００３８】（実施例４）半透過半反射層用塗料の組成
を以下の通り変更した以外は実施例１と同様にして本実
施例の半透過半反射体１を得た。・ポリエステル樹脂２０部（東洋紡社製：製品名バイロン２００）・ニトロセルロース４５部（ダイセル化学社製：商品名ＲＳ２０）・パール顔料３５部（メルクジャパン社製：製品名イリオジン＃１５１平均粒径：３５μｍ）・メチルエチルケトン２００部・シクロヘキサノン１００部なお、本実施例で用いた光透過性材料であるポリエステ
ル樹脂の可視光線領域での単純光線透過率の平均値は８
３％であった。

【００３９】（実施例５）半透過半反射層用塗料の組成
を以下の通り変更した以外は実施例１と同様にして本実
施例の半透過半反射体１を得た。・ポリビニルアルコール８０部（日本合成社製：製品名ゴーセノールＯＫＳ３２６６Ｌ）・パール顔料２０部（メルクジャパン社製：製品名イリオジン＃１１１平均粒径：６μｍ）・ＩＰＡ２００部・水１００部なお、本実施例で用いた光透過性材料であるポリビニル
アルコールの可視光線領域での単純光線透過率の平均値
は８９％であった。

【００４０】（実施例６）半透過半反射層の樹脂をポリ
スチレン（住友化学社製、商品名：エラスチレン、透過
率７５％）に変更した以外は、実施例１と同様にして本
実施例の半透過半反射体１を得た。（実施例７）半透過半反射層の厚さを１００μｍとし、
Ｐ／Ｂ比を６／９４とした以外は実施例１と同様にして
本実施例の半透過半反射体１を得た。（実施例８）半透過半反射層の厚さを０．５μｍとした
以外は実施例４と同様にして本実施例の半透過半反射体
１を得た。（実施例９）パール顔料の平均粒径を２００μｍとした
以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反射体
１を得た。（実施例１０）光透過性材料の単純光線透過率を７２％
とした以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半
反射体１を得た。

【００４１】（実施例１１）パール顔料の平均粒径を
０．８μｍとした以外は実施例１と同様にして本実施例
の半透過半反射体１を得た。（実施例１２）パール顔料の平均粒径を２２０μｍとし
た以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反射
体１を得た。（実施例１３）半透過半反射層の厚さを１１０μｍとし
た以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反射
体１を得た。（実施例１４）半透過半反射層の厚さを０．２μｍとし
た以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反射
体１を得た。（実施例１５）パール顔料の平均粒径を１．０μｍとし
た以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反射
体１を得た。

【００４２】（実施例１６）Ｐ／Ｂ比を５０／５０とし
た以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反射
体１を得た。（実施例１７）以下の組成からなる半透過半反射層に変
更した以外は実施例１と同様にして比較用の半透過半反
射体１を得た。・ポリエステル樹脂２５部（東洋紡社製：製品名バイロン２００）・ニトロセルロース１５部（ダイセル化学社製：商品名ＲＳ２０）・パール顔料６０部（メルクジャパン社製：製品名イリオジン＃１２０）・メチルエチルケトン２００部・シクロヘキサノン１００部なお、本実施例で用いた光透過性材料であるポリエステ
ル樹脂の可視光線領域での単純光線透過率の平均値は８
３％であった。（実施例１８）Ｐ／Ｂ比を３／９７とした以外は実施例
１と同様にして本実施例の半透過半反射体１を得た。な
お、本実施例で用いた光透過性材料であるポリエステル
樹脂の可視光線領域での単純光線透過率の平均値は８５
％であった。

【００４３】（比較例１）支持体１０を、厚さが１００
μｍであり、内部に空隙のない透明ポリエチレンテレフ
タレートフィルムに変更した以外は実施例４と同様にし
て比較用の半透過半反射体１を得た。（比較例２）半透過半反射層１１のパール顔料１２をシ
リカ（富士社製：サイリシア＃５５０、平均粒径３．０
μｍ）に変更した以外は実施例２と同様にして比較用の
半透過半反射体１を得た。（比較例３）半透過半反射層１１のパール顔料１２を水
酸化アルミニウム（昭和電工社製、商品名：ハイジライ
トＨ−４２、平均粒径１．０μｍ）に変更した以外は実
施例２と同様にして比較用の半透過半反射体１を得た。（比較例４）半透過半反射層１１のパール顔料１２を含
有させない以外は実施例１と同様にして比較用の半透過
半反射体１を得た。

【００４４】（実施例１９）保護層２４２となる厚さ５
０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（富士写
真フィルム社製、商品名：ＨＰ−７）上に下記組成から
なる半透過半反射層塗料をアプリケーターを用いて塗布
し、その後１２０℃で１分間乾燥させ、厚さが２０μｍ
の半透過半反射層１１を形成した。得られた半透過半反
射層１１を８０℃に加熱した圧着ロールで偏光フィルム
２４０（（株）サンリッツ社製、商品名：ＬＬ−８２−
１８）と張り合わせ、本実施例の半透過半反射型偏光フ
ィルム積層体２５を得た。上記半透過半反射層用塗料の
組成とは、・ポリエステル樹脂２０部（東洋紡社製、商品名：バイロン２２０、固形分：３０％）・パール顔料４部（メルクジャパン社製、商品名：イリオジン＃１００、平均粒径：２０μｍ）・シクロヘキサノン９部

【００４５】（実施例２０）半透過半反射層用塗料の組
成を以下の通りとした以外は実施例１と同様にして本実
施例の半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を得た。・ポリエステル樹脂２３部（東洋紡社製、商品名：バイロン２２０、固形分：３０％）・パール顔料３部（メルクジャパン社製、商品名：イリオジン＃１００、平均粒径：２０μｍ）・シクロヘキサノン７部

【００４６】（実施例２１）半透過半反射層１１の厚さ
を１００μｍとした以外は実施例１と同様にして本実施
例の半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を得た。（実施例２２）半透過半反射層１１に含有させるパール
顔料の平均粒径を２００μｍとした以外は実施例１と同
様にして本実施例の半透過半反射型偏光フィルム積層体
２５を得た。（実施例２３）半透過半反射層１１の厚さを１０μｍと
した以外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反
射型偏光フィルム積層体２５を得た。（実施例２４）半透過半反射層１１に含有させるパール
顔料の平均粒径を２μｍとした以外は実施例１と同様に
して本実施例の半透過半反射型偏光フィルム積層体２５
を得た。（実施例２５）半透過半反射層１１に含有させるパール
顔料と樹脂との重量比を６０／４０とした以外は実施例
１と同様にして本実施例の半透過半反射型偏光フィルム
積層体２５を得た。

【００４７】（実施例２６）半透過半反射層１１に含有
させるパール顔料と樹脂との重量比を５／９５とした以
外は実施例１と同様にして本実施例の半透過半反射型偏
光フィルム積層体２５を得た。（実施例２７）保護層２４２として、内部に空隙が形成
され、厚さが７５μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（東洋紡社製、商品名：Ｈ−１２１２、光線透過
率：４０％）とした以外は実施例１と同様にして本実施
例の半透過半反射型偏光フィルム２４積層体を得た。（実施例２８）保護層２４２として、内部に空隙が形成
され、厚さが５０μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（東洋紡社製、商品名：Ｈ−１２１２、光線透過
率：５５％）とした以外は実施例１と同様にして本実施
例の半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を得た。（実施例２９）実施例１９では、保護層２４２の上に半
透過半反射層１１と偏光フィルム２４０とを順次設けた
のに対して、実施例１９の偏光フィルム２４０の上に同
実施例の半透過半反射層１１を設けた後、ＵＶ樹脂（旭
電荷製、商品名：ＫＲ−５６６、光線透過率：９４％）
を半透過半反射層１１上にワイヤードクターで塗布し、
ＵＶ照射機でＵＶ樹脂を硬化させ、厚さ３μｍの保護層
２４２を作製した。

【００４８】（実施例３０）以下に示す組成からなる保
護層２４２を設けた以外は実施例２９と同様にして、本
実施例の半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を設け
た。上記保護層２４２の組成とは、・ＵＶ樹脂８部（エポキシアクリレート樹脂、旭電荷製、商品名：ＫＲ−５６６、）・顔料２部（シリカ、富士社製、商品名：サイリシア＃５５０、平均粒径：３．０μｍ）・イソプロピルアルコール２３部

【００４９】（実施例３１）半透過半反射層１１に含有
させるパール顔料の平均粒径を１０μｍとした以外は実
施例１９と同様にして本実施例の半透過半反射型偏光フ
ィルム積層体２５を得た。（実施例３２）半透過半反射層１１に含有させるパール
顔料の平均粒径を１００μｍとした以外は実施例１９と
同様にして本実施例の半透過半反射型偏光フィルム積層
体２５を得た。（実施例３３）半透過半反射層１１に含有させるパール
顔料と樹脂との重量比を２０／８０とした以外は実施例
１９と同様にして本実施例の半透過半反射型偏光フィル
ム積層体２５を得た。（実施例３４）半透過半反射層１１に含有させるパール顔料と樹脂との
重量比を４５／５５とした以外は実施例１９と同様にし
て本実施例の半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を
得た。（実施例３５）半透過半反射層１１の厚さを１０μｍと
した以外は実施例１９と同様にして本実施例の半透過半
反射型偏光フィルム積層体２５を得た。

【００５０】（実施例３６）半透過半反射層１１の厚さ
を４５μｍとした以外は実施例１９と同様にして本実施
例の半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を得た。（実施例３７）半透過半反射層１１の樹脂としてアクリ
ル系の粘着剤（綜研化学社製、商品名：ＴＭ−１５０、
固形分：２５％）を用い、半透過半反射層１１と偏光フ
ィルム２４０との張り合わせに加熱処理しない以外は実
施例１９と同様にして本実施例の半透過半反射型偏光フ
ィルム積層体２５を得た。

【００５１】（比較例５）半透過半反射層１１に含有さ
せるパール顔料１２をシリカ（富士社製、商品名：サイ
リシア＃５５０、平均粒径：３．０μｍ）とした以外は
実施例１９と同様にして本比較例の半透過半反射型偏光
フィルム積層体２５を得た。（比較例６）半透過半反射層１１に含有させるパール顔
料１２を水酸化アルミニウム（昭和電工社製、商品名：
ハイジライトＨ−４２、平均粒径：１．０μｍ）とした
以外は実施例１９と同様にして本比較例の半透過半反射
型偏光フィルム積層体２５を得た。（比較例７）半透過半反射層１１にパール顔料１２を含
有させない以外は実施例１９と同様にして本比較例の半
透過半反射型偏光フィルム積層体２５を得た。（比較例８）保護層２４２として、厚さ５０μｍの乳白
色のポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡製、
商品名：Ｇ２３１１、光線透過率：２５％）を用いた以
外は実施例１９と同様にして本比較例用の半透過半反射
型偏光フィルム積層体２５を得た。

【００５２】（比較例９）保護層２４２として、密度が
１５７ｇ／ｍ² の上質紙（日本製紙社製、商品名：ＭＧ
Ｔ−１５７、光線透過率：１％）を用いた以外は実施例
１９と同様にして本比較例用の半透過半反射型偏光フィ
ルム積層体２５を得た。（比較例１０）保護層２４２として、厚さが３８μｍで
ある乳白色のポリエチレンテレフタレートフィルム（東
洋紡製、商品名：Ｇ２３１１、光線透過率：３３％）を
用いた以外は実施例１９と同様にして本比較例用の半透
過半反射型偏光フィルム積層体２５を得た。

【００５３】上記実施例１〜１８、および比較例１〜４
で得られた半透過半反射体１を、図２に示される液晶積
層体１１２の偏光フィルム２３に張り付け、液晶パネル
２を得た。ついで、以下に詳しく説明するように、ＪＩ
ＳＣ７０７２１９８８における液晶表示パネルのコ
ントラスト比（ＣＲ）測定方法に準拠して、得られた液
晶パネル２の画像コントラストの評価を行った。

【００５４】上記実施例１９〜３７および比較例５〜１
０で得た半透過半反射型偏光フィルム積層体２５を用い
て図４に示す構造からなる液晶パネル２１２を得た。つ
いでＪＩＳＣ７０７２１９８８の液晶表示パネルの
コントラスト比（ＣＲ）測定方法に準拠して得られた液
晶パネル２１２の画像コントラストの評価を行った。

【００５５】透過光による画像コントラストの評価にお
ける光源１０１−液晶パネル２または２１２−測光器１
０４の位置関係を図５に示す。この場合、光源１０１と
液晶パネル２または２１２との間は、例えば１ｃｍと
し、液晶パネル２または２１２と側光機１０４との間
は、例えば５０ｃｍに設定した。また、反射光における
位置関係を図６に示した。この場合、光源１０１と液晶
パネル２または２１２、および液晶パネル２または２１
２と側光機１０４との間は、例えば５０ｃｍに設定し
た。特に、反射光による測定では光源１０１−液晶パネ
ル２または２１２−測光器の角度は４５゜に定めた。光
源は透過光の場合は５ＷのＥＬを、反射光の場合は４０
Ｗの蛍光灯を使用した。測光器にはミノルタカメラ社製
のＬＳ−１００を使用した。その測定結果を表１、表
２、および表３に示す。なお下記表１、表２、および表
３中、◎はＣＲが４以上、○はＣＲが３以上〜４未満、
△はＣＲが２以上〜３未満、そして×はＣＲが２未満で
あることを示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【表２】

【００５８】

【表３】

【００５９】本実施例の半透過半反射体１は、半透過半
反射層１１がパール顔料１２を含有しているので、この
半透過半反射層１１に入射した光はパール顔料１２で反
射される。また、半透過半反射層１１および支持体１０
には、可視光線領域の透過率が高い樹脂を使用してい
る。したがって、本実施例の半透過半反射体１は、良好
な光透過性を有すると共に特に優れた光反射性を有して
いる。特に、周囲光により画像を認識する場合、良好な
画像コントラストを得ることができる。このことは、特
に、実施例１と比較例３、４、そして５とを比べると、
実施例１の半透過半反射層１１にかかる反射光のＣＲが
４以上であるのに対して、それら比較例のＣＲが２未満
であることから明かである。

【００６０】同様に、本実施例の半透過半反射型偏光フ
ィルム積層体２５によれば、半透過半反射層１１がパー
ル顔料１２を含有しているので、上記半透過半反射体１
と同様の効果が得られた。

【００６１】

【発明の効果】本発明の半透過半反射体は、内部に空隙
を有する支持体と、この支持体の片面に設けられ、光透
過性材料を主成分とする半透過半反射層とからなる半透
過半反射体であって、上記半透過半反射層がパール顔料
を含有している半透過半反射体であるので、半透過半反
射層に入射した光は上記パール顔料で反射される。した
がって、本発明の半透過半反射体によれば、良好な光透
過性を有すると共に、光反射特性に優れているので、周
囲光により画像を認識する場合、良好な画像コントラス
トを得ることができる。さらに、本発明の半透過半反射
体にかかる半透過半反射層は、主に光透過性材料とパー
ル顔料とからなる塗料を塗布するだけで形成できるの
で、製造が容易である。

【００６２】本発明の半透過半反射型偏光フィルム積層
体は、偏光フィルムの片面上に、樹脂中にーパール顔料
を均一分散配向させた半透明半反射層、および光線透過
率（ＪＩＳＫ７１０５による測定値）が４０％以上で
ある保護層が順次設けられていることを特徴とする積層
体である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の半透過半反射体を示す断面図である。

【図２】本発明の半透過半反射体を具備した液晶表示体
を示す断面図である。

【図３】本発明の半透過半反射型偏光フィルム積層体を
示す断面図である。

【図４】本発明の半透過半反射型偏光フィルム積層体を
具備した液晶表示体を示す断面図である。

【図５】本発明の半透過半反射体または半透過半反射型
偏光フィルム積層体を用いて画像コントラストを改善し
た液晶表示体の透過光による画像コントラスト比を測定
する場合の光源−液晶パネル−測光器の位置関係を示し
た構成図である。

【図６】本発明の半透過半反射体または半透過半反射型
偏光フィルム積層体を用いて画像コントラストを改善し
た液晶表示体の反射光による画像コントラスト比を測定
する場合の光源−液晶パネル−測光器の位置関係を示し
た構成図である。

【符号の説明】

１半透過半反射体２半透過半反射体を具備した液晶パネル３反射防止膜付きガラス１０支持体１１半透過半反射層１２パール顔料１３空隙部２０液晶２１ガラス基板２２ガラス基板２３偏光フィルム２４偏光フィルム２５半透過半反射型偏光フィルム積層体１０１光源１０４コントラスト比測光器１１２液晶積層体２１２半透過半反射型偏光フィルム積層体を具備した
液晶パネル２４０偏光フィルム２４２保護層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に空隙を有する支持体と、この支持
体の片面に設けられ、光透過性材料を主成分とする半透
過半反射層とからなる半透過半反射体であって、上記半透過半反射層がパール顔料を含有していることを
特徴とする半透過半反射体。
【請求項２】前記光透過性材料が、可視光線領域の単
純光線透過率の平均値が７５％以上である材料であるこ
とを特徴とする請求項１記載の半透過半反射体。
【請求項３】前記パール顔料の平均粒径が１μｍ〜２
００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１記載の
半透過半反射型偏光フィルム積層体。
【請求項４】前記半透明半反射層のＰ／Ｂ比が５／９
５〜５０／５０の範囲にあることを特徴とする請求項１
項に記載の半透過半反射体。
【請求項５】前記半透過半反射層の厚さが０．５μｍ
〜１００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１ま
たは請求項４記載の半透過半反射型偏光フィルム積層
体。
【請求項６】偏光フィルムの片面上に、光透過性樹脂
とパール顔料とを含有してなる半透明半反射層、および
光線透過率（ＪＩＳＫ７１０５による測定値）が４０
％以上である保護層が順次設けられていることを特徴と
する半透過半反射型偏光フィルム積層体。
【請求項７】前記パール顔料の平均粒径が１μｍ〜２
００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項６記載の
半透過半反射型偏光フィルム積層体。
【請求項８】前記半透過半反射層のパール顔料と樹脂
との固形分比率が、５：９５〜６０：４０の範囲にある
ことを特徴とする請求項６記載の半透過半反射型偏光フ
ィルム積層体。
【請求項９】前記半透過半反射層の厚さが０．５μｍ
〜１００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項６記
載の半透過半反射型偏光フィルム積層体。