JPH0728145U - パルプシートの荷造り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕切枠内に積載されたシートの湾曲を簡単に
矯正して荷姿を揃えることができるパルプシートの荷造
り装置を提供する。 【構成】 切断されたシート４９をそれぞれ受け入れる
ため、シート４９とほぼ同じ大きさに区分されて配列さ
れた複数の仕切枠５１と、その仕切枠５１の下方に配置
されてシート４９を積載する上下動可能な基台５２と、
シート４９を仕切枠５１内に送り出す送り出しローラ５
７と、仕切枠５１の上方にそれぞれ配置され、シート４
９とほぼ同じ大きさの複数の押し枠５４と、その押し枠
５４を駆動するための、エアシリンダ５９、モータなど
の駆動手段と、を備え、押し枠５４が上位置にある時、
送り出しローラ５７によりシート４９を各仕切枠５１内
に投入し、投入終了後に押し枠５４を駆動手段により下
降させて、シート４９を基台５２側に押圧してフラツト
にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、所定の大きさに切断されたパルプシートを順次仕切枠内に投入し、 所定枚数積載した後、梱包（ひもかけ）するパルプシートの荷造り装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

所定の大きさに切断されたパルプシートを順次仕切枠内に投入し、所定枚数積 載した後、梱包（ひもかけ）するパルプシートの荷造り装置においては、シート の端面が仕切枠に引つ掛かつて湾曲してしまうことがある。

【０００３】 切断シート（以下単にシート）が湾曲したままだと荷姿が悪く、また、梱包物 をトラツクなどで運搬する場合、安定性が悪くなる。

【０００４】 そこで従来は、シートを仕切枠内に積載する時、シートの端面や隅部が湾曲し ないように、その部分を人間が突き棒で突いてフラツトにしていた（荷姿を揃え ていた）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、シートはまだある程度水分を含んでおり、また、比較的厚いた め、突き棒で突いてフラツトにするのに大きな力が必要で、重労働になるという 欠点があつた。

【０００６】 本考案はこのような背景に基づいてなされたものであり、仕切枠内に積載され たシートの湾曲を簡単に矯正して荷姿を揃えることができるパルプシートの荷造 り装置を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記目的は、切断されたシートをそれぞれ受け入れるため、シートとほぼ同じ 大きさに区分されて配列された複数の仕切枠と、 その仕切枠の下方に配置されてシートを積載する上下動可能な基台と、 シートを仕切枠内に送り出す送り出しローラと、 仕切枠の上方にそれぞれ配置され、シートとほぼ同じ大きさの複数の押し枠と 、 その押し枠を駆動するための、エアシリンダ、モータなどの駆動手段と、 を備え、 押し枠が上位置にある時、送り出しローラによりシートを各仕切枠内に投入し 、投入終了後に押し枠を駆動手段により下降させて、シートを基台側に押圧して フラツトにすることにより達成される。

【０００８】

【作用】

本考案においては、押し枠が上位置にある時、送り出しローラによりシートを 各仕切枠内に投入し、投入終了後に押し枠を駆動手段により下降させて、シート を基台側に押圧してフラツトにするようにしたので、人間の操作力を必要としな いで、積載シートの荷姿を確実に揃えることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 図４および図５は製紙工程を示す系統図である。

【００１１】 図中の１はトラツクダンパー、２はチツプサイロ、３はＶ形デイスクを備えた シツクネススクリーン、４はスチーミング・ベツセル、５は連続蒸解釜、６はプ レツシヤー・デイフユーザー、７はブロータンク、８はウオツシヤー、９はデシ ヤイビングレフアイナー、１０はチエスト、１１はセントリーソーター、１２は ラジクロン、１３はコンビネーシヨンフイルター、１４は高濃度タワー、１５は 漂白タワー、１６はシツクナー、１７はウエツトラツプマシン、１８は自動梱包 機である。

【００１２】 シートは周知のこのような工程を経て自動梱包されるようになつている。

【００１３】 図６は図５に示すウエツトラツプマシンから自動梱包機までの間の荷造り工程 を示す系統図、図７は図６に示すスリツト工程およびカツト工程の様子を示す説 明図である。

【００１４】 図６において、４１はシート形成工程、４２はプレス工程、４３はスリツト工 程、４４はカツト工程、４５は積載工程である。

【００１５】 また、図７において、４６は切断前のパイプシートであり、矢印Ａ方向に搬送 される過程で、所定幅に切断するように幅方向に複数（この実施例では３個）設 けられたスリツター４７と、幅方向全域に亘つて設けられ、前後方向を所定の長 さに切断するカツター４８によつて長方形状に切断され、最終的に荷造り対象物 であるシート４９が得られるようになつている。

【００１６】 なお、図４において、連続蒸解釜５で抽出された黒液は、エバポレーター１９ ならびに薄膜蒸発器２０で固形分が８０重量％以上まで蒸発濃縮され、高濃度化 された黒液が図８に示す黒液処理系統中の回収ボイラ２１内に噴射されて燃焼さ れる。

【００１７】 なお、図８中の２２はタービン、２３は電気集塵機、２４はライムスレーカー 、２５は苛性化タンク、２６は白液クラリーフアイヤー、２７は石灰泥ウオツシ ヤー、２８はスラツジフイルター、２９はグレートクーラー、３０はライムキル ン、３１はフラツシユドライヤー、３２はスクラバー、３３はフイルター、３４ はモキシーシステム、３５はリアクターである。

【００１８】 図１は実施例に係る荷造り装置の正面構成図、図２は同、側面構成図、図３は 押し枠の平面図である。

【００１９】 図１において、５１はシート４９をそれぞれ受け入れるためにシート４９とほ ぼ同じ大きさに区分されて配列された複数の仕切枠、５２はその仕切枠５１の下 方に配置されてシート４９を積載する上下動可能なコンベア付きの基台、５３は 基台５２用の基礎、５４は仕切枠５１に位置規制されて積載されるシート４９を 上方から押圧する複数の押し枠である。

【００２０】 この押し枠５４はシート４９の全面を押圧するように、シート４９とほぼ同じ 大きさの面積を有しており、中央を支持棒５５で支持されている。また、図３か ら明らかなように、支持棒５５が連結される中央部と周囲部を残して、シート４ ９の湾曲矯正に不必要な中央部は打ち抜き形成されている。５６は、複数の支持 棒５５を連結する連結部材である。

【００２１】 次に図２において、５７は、前記スリツター４７とカツター４８によつて切断 され、上流側から搬送されてくるシート４９を仕切枠５１内に送り出す一対の送 り出しローラ、５８は、シート４９の通過を検知するフオトセンサ、５９は、支 持棒５５ならびに支持棒５５を介して押し枠５４を上下させるエアシリンダ、６ ０は、支持棒５５と連動するローラ、６１は、ローラ６０のガイド、６２は、支 持棒５５のふれ止めである。

【００２２】 このように構成されたシートの荷造り装置において、押し枠５４が上位置にあ る時に、送り出しローラ５７によりシート４９を、各仕切枠５１で囲まれた室内 に投入して基台５２上に積載し、例えば、最後のシート４９の通過をフオトセン サ５８で検知したら、エアシリンダ５９を作動させて押し枠５４を下降させ、シ ート４９（の縁部）を基台５２側に押圧してフラツトにする。

【００２３】 その後、基台５２を降下させて、シート束を仕切枠５１の下方に抜き出し、基 台５２上のコンベアが駆動し下流側に搬送する。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、押し枠が上位置にある時、送り出しロ ーラによりシートを各仕切枠内に投入し、投入終了後に押し枠を駆動手段により 下降させて、シートを基台側に押圧してフラツトにするようにしたので、人間の 操作力を必要としないで、積載シートの荷姿を確実に揃えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る荷造り装置の正面構成図
である。

【図２】本考案の実施例に係る荷造り装置の側面構成図
である。

【図３】押し枠の平面図である。

【図４】製紙工程を示す系統図である。

【図５】製紙工程を示す系統図である。

【図６】図５に示すウエツトラツプマシンから自動梱包
機までの間の荷造り工程を示す系統図である。

【図７】図６に示すスリツト工程およびカツト工程の様
子を示す説明図である。

【図８】黒液処理系統図である。

【符号の説明】

４９ シート ５１ 仕切枠 ５２ 基台（コンベア付き） ５４ 押し枠 ５７ 送り出しローラ ５９ エアシリンダ（駆動手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断されたシートをそれぞれ受け入れる
   ため、シートとほぼ同じ大きさに区分されて配列された
   複数の仕切枠と、 その仕切枠の下方に配置されてシートを積載する上下動
   可能な基台と、 シートを仕切枠内に送り出す送り出しローラと、 仕切枠の上方にそれぞれ配置され、シートとほぼ同じ大
   きさの複数の押し枠と、 その押し枠を駆動するための、エアシリンダ、モータな
   どの駆動手段と、 を備え、 押し枠が上位置にある時、送り出しローラによりシート
   を各仕切枠内に投入し、投入終了後に押し枠を駆動手段
   により下降させて、シートを基台側に押圧してフラツト
   にすることを特徴とするパルプシートの荷造り装置。