JPH07282793A - 電池等の外装容器 - Google Patents
電池等の外装容器Info
- Publication number
- JPH07282793A JPH07282793A JP6099340A JP9934094A JPH07282793A JP H07282793 A JPH07282793 A JP H07282793A JP 6099340 A JP6099340 A JP 6099340A JP 9934094 A JP9934094 A JP 9934094A JP H07282793 A JPH07282793 A JP H07282793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer container
- safety valve
- battery
- welding
- ridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外装容器と安全弁がアルミニウム製であって
も短時間で確実に接合することができ、更に廉価な加工
手段を用いることのできる電池等の外装容器を提供す
る。 【構成】 外装容器本体若しくは外装容器本体の蓋体で
ある外装容器２の一方面２ｂで孔部２ａの周囲に、先端
を尖鋭化させてなる突条３を周回状に突出形成し、この
突条３に安全弁１の外周縁を当接し、１対の溶接電極
４、５にて安全弁１と外装容器２を挟持するように押圧
付勢して抵抗溶接する。
も短時間で確実に接合することができ、更に廉価な加工
手段を用いることのできる電池等の外装容器を提供す
る。 【構成】 外装容器本体若しくは外装容器本体の蓋体で
ある外装容器２の一方面２ｂで孔部２ａの周囲に、先端
を尖鋭化させてなる突条３を周回状に突出形成し、この
突条３に安全弁１の外周縁を当接し、１対の溶接電極
４、５にて安全弁１と外装容器２を挟持するように押圧
付勢して抵抗溶接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部圧力が何らかの異
常により上昇した際に、外装容器が爆発することを未然
に防止する防爆機能を備えた電池等の外装容器に関す
る。
常により上昇した際に、外装容器が爆発することを未然
に防止する防爆機能を備えた電池等の外装容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、回路の異常等により電池等の内部
圧力が上昇した際に、電池外装容器が爆発するのを防止
すべく弁体により圧力を開放させる各種の加圧放出安全
弁が提案されている。例えば、正極活物質にリチウム複
合酸化物を用いた非水系の二次電池（特開昭５５−１３
６１３１号）、正極活物質にリチウム複合酸化物を用い
負極活物質に炭素質材料を用いる非水系の二次電池（特
開昭６２−９０８６３号、特開昭６３−２９９０５６
号）等が存在するが、これらは通常使用時には電池の内
部圧力はほとんど高くならないものの、両極活物質、電
解液等が水分、酸素等と反応すると電池の性能が徐々に
低下するものであることから、この種の電池にあっては
開閉自在な安全弁は不適当であり、完全密閉構造とする
ことが好ましいものである。
圧力が上昇した際に、電池外装容器が爆発するのを防止
すべく弁体により圧力を開放させる各種の加圧放出安全
弁が提案されている。例えば、正極活物質にリチウム複
合酸化物を用いた非水系の二次電池（特開昭５５−１３
６１３１号）、正極活物質にリチウム複合酸化物を用い
負極活物質に炭素質材料を用いる非水系の二次電池（特
開昭６２−９０８６３号、特開昭６３−２９９０５６
号）等が存在するが、これらは通常使用時には電池の内
部圧力はほとんど高くならないものの、両極活物質、電
解液等が水分、酸素等と反応すると電池の性能が徐々に
低下するものであることから、この種の電池にあっては
開閉自在な安全弁は不適当であり、完全密閉構造とする
ことが好ましいものである。
【０００３】しかしながら、完全密閉構造の電池では、
密閉性が高まり貯蔵性に優れる反面、高温に加熱された
場合、もしくは高電圧、大電流で充電された場合等、異
常な条件下では、電池の内部圧力が上昇し、その結果電
池外装容器が破裂し内容物が飛散して、人的もしくは物
的被害を引き起こす恐れがあることから、電池の内部圧
力が電池外装容器あるいは電池封口部の限界耐圧以上と
なって爆発を引き起こさないように、予め容器の一部に
凹溝からなる薄肉部を設け、この薄肉部を破断すること
により圧力を開放する提案が種々なされている。
密閉性が高まり貯蔵性に優れる反面、高温に加熱された
場合、もしくは高電圧、大電流で充電された場合等、異
常な条件下では、電池の内部圧力が上昇し、その結果電
池外装容器が破裂し内容物が飛散して、人的もしくは物
的被害を引き起こす恐れがあることから、電池の内部圧
力が電池外装容器あるいは電池封口部の限界耐圧以上と
なって爆発を引き起こさないように、予め容器の一部に
凹溝からなる薄肉部を設け、この薄肉部を破断すること
により圧力を開放する提案が種々なされている。
【０００４】すなわち、密閉型アルカリボタン電池の容
器に十字型の薄肉部を設けその交点の肉厚を制御する機
構（実公昭５８−１７３３２号）、電池外装容器の底部
に平坦部を形成し底部の中心に交点を有する溝を形成す
る機構（特開昭６３−８６２４４号、特開昭６３−８６
２４６号）電池外装容器の底部の内面に薄肉部を形成す
る機構（特開昭６３−８６２４５号）、電池外装容器の
底部に両端で分岐した直線状の薄肉部を形成する機構
（特開平１−３０９２５２号、特開平１−３０９２５３
号）、そして所定圧力にて破断し圧力を開放する薄肉部
を形成したステンレス鋼からなる安全弁を外装容器の孔
部に配設する機構等がそれである。
器に十字型の薄肉部を設けその交点の肉厚を制御する機
構（実公昭５８−１７３３２号）、電池外装容器の底部
に平坦部を形成し底部の中心に交点を有する溝を形成す
る機構（特開昭６３−８６２４４号、特開昭６３−８６
２４６号）電池外装容器の底部の内面に薄肉部を形成す
る機構（特開昭６３−８６２４５号）、電池外装容器の
底部に両端で分岐した直線状の薄肉部を形成する機構
（特開平１−３０９２５２号、特開平１−３０９２５３
号）、そして所定圧力にて破断し圧力を開放する薄肉部
を形成したステンレス鋼からなる安全弁を外装容器の孔
部に配設する機構等がそれである。
【０００５】この安全弁を外装容器の孔部に配設する機
構は、電池外装容器と安全弁とを別体とすることから、
外装容器及び安全弁としてそれぞれ好適な材質を別個に
設定し得るという利点を有するものである。
構は、電池外装容器と安全弁とを別体とすることから、
外装容器及び安全弁としてそれぞれ好適な材質を別個に
設定し得るという利点を有するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、安全弁を電池
外装容器に接合するのに、現在は電池外装容器の孔部を
覆う安全弁の外周縁をレーザー溶接する手段等が用いら
れているが、このレーザー溶接機は高価で加工費が嵩む
ことに加え、スポット溶接を周回させることにより安全
弁外縁の全周を溶接することから、安全弁の接合に多大
な時間を要するという問題があった。また、外装容器を
正極とするリチウムイオン二次電池にあっては、外装容
器と安全弁はその材質をアルミニウムやアルミニウム合
金とすることが多いのであるが、アルミニウムは強度の
点からステンレス鋼よりも肉厚となるとともに融点が低
くレーザー溶接の出力制御が難しいことに加え、アルミ
ニウムは熱伝導率が良くレーザーによる加熱が逃げやす
いことからレーザー溶接を行うことは極めて困難であっ
た。
外装容器に接合するのに、現在は電池外装容器の孔部を
覆う安全弁の外周縁をレーザー溶接する手段等が用いら
れているが、このレーザー溶接機は高価で加工費が嵩む
ことに加え、スポット溶接を周回させることにより安全
弁外縁の全周を溶接することから、安全弁の接合に多大
な時間を要するという問題があった。また、外装容器を
正極とするリチウムイオン二次電池にあっては、外装容
器と安全弁はその材質をアルミニウムやアルミニウム合
金とすることが多いのであるが、アルミニウムは強度の
点からステンレス鋼よりも肉厚となるとともに融点が低
くレーザー溶接の出力制御が難しいことに加え、アルミ
ニウムは熱伝導率が良くレーザーによる加熱が逃げやす
いことからレーザー溶接を行うことは極めて困難であっ
た。
【０００７】そこで、本発明にあっては、外装容器と安
全弁がアルミニウム製であっても短時間で確実に接合す
ることができるとともに、廉価な加工手段を用いること
ができる電池等の外装容器を提供するものである。
全弁がアルミニウム製であっても短時間で確実に接合す
ることができるとともに、廉価な加工手段を用いること
ができる電池等の外装容器を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成すべ
く、本発明の電池等の外装容器は、電池等の外装容器に
穿設した孔部の周囲に突条を周回状に突出形成するとと
もに、この突条上に所定圧力にて薄肉部が破断される安
全弁の外周縁を当接し、前記外装容器と前記安全弁とを
１対の溶接電極を押圧付勢して抵抗溶接したことを特徴
とするものである。
く、本発明の電池等の外装容器は、電池等の外装容器に
穿設した孔部の周囲に突条を周回状に突出形成するとと
もに、この突条上に所定圧力にて薄肉部が破断される安
全弁の外周縁を当接し、前記外装容器と前記安全弁とを
１対の溶接電極を押圧付勢して抵抗溶接したことを特徴
とするものである。
【０００９】
【作用】電池等の外装容器に穿設した孔部の周囲に突条
を周回状に突出形成するとともに、この突条上に所定圧
力にて薄肉部が破断される安全弁の外周縁を当接し、前
記外装容器と前記安全弁とを１対の溶接電極を押圧付勢
して抵抗溶接したことで、安全弁と外装容器とは周回状
の突条先端により線接触した状態で抵抗溶接され、この
線接触部分に電流が集中することにより、安全弁と外装
容器とが瞬時に確実に溶接される。
を周回状に突出形成するとともに、この突条上に所定圧
力にて薄肉部が破断される安全弁の外周縁を当接し、前
記外装容器と前記安全弁とを１対の溶接電極を押圧付勢
して抵抗溶接したことで、安全弁と外装容器とは周回状
の突条先端により線接触した状態で抵抗溶接され、この
線接触部分に電流が集中することにより、安全弁と外装
容器とが瞬時に確実に溶接される。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の電池等の外装容器の第１の実
施例を示し、１は所定圧力にて破断される薄肉部（図示
せず）を備えた厚さ０．０５〜０．２ｍｍ程度のステン
レス鋼、若しくは厚さ０．１〜０．４ｍｍ程度のアルミ
ニウム等からなる安全弁、２は電池外装容器本体若しく
は外装容器本体を被蓋する蓋体であるステンレス鋼若し
くはアルミニウム等からなる外装容器、３は外装容器２
を貫通する正円、長円若しくは楕円形状の孔部２ａの一
方面２ｂ（この場合は電池の内側面）の周囲に周回状に
突出形成された断面が略３角形状の突条で、その先端は
尖鋭状態となっている。
施例を示し、１は所定圧力にて破断される薄肉部（図示
せず）を備えた厚さ０．０５〜０．２ｍｍ程度のステン
レス鋼、若しくは厚さ０．１〜０．４ｍｍ程度のアルミ
ニウム等からなる安全弁、２は電池外装容器本体若しく
は外装容器本体を被蓋する蓋体であるステンレス鋼若し
くはアルミニウム等からなる外装容器、３は外装容器２
を貫通する正円、長円若しくは楕円形状の孔部２ａの一
方面２ｂ（この場合は電池の内側面）の周囲に周回状に
突出形成された断面が略３角形状の突条で、その先端は
尖鋭状態となっている。
【００１１】この突条３は、外装容器２を両面からプレ
ス加工することにより高さ０．１〜０．３ｍｍ、幅０．
１〜０．６ｍｍに形成するが、安全弁１との均一な接合
状態を得るためには、その先端が形成する面の平面度は
少なくとも３０μｍ以下にすることが好ましい。また、
製造コストを考慮に入れなければ、突条３を切削加工等
によって形成してもよい。
ス加工することにより高さ０．１〜０．３ｍｍ、幅０．
１〜０．６ｍｍに形成するが、安全弁１との均一な接合
状態を得るためには、その先端が形成する面の平面度は
少なくとも３０μｍ以下にすることが好ましい。また、
製造コストを考慮に入れなければ、突条３を切削加工等
によって形成してもよい。
【００１２】図２、図３及び図４は、本発明の電池等の
外装容器における突条を形成するための各種のプレス成
形例を示しており、図２に示す本発明におけるプレス成
形例の第２の実施例にあっては、突条３の形成された外
装容器２の他方面２ｃを、押圧して凹陥２ｄさせつつ一
方面２ｂに突条３を突出させている。
外装容器における突条を形成するための各種のプレス成
形例を示しており、図２に示す本発明におけるプレス成
形例の第２の実施例にあっては、突条３の形成された外
装容器２の他方面２ｃを、押圧して凹陥２ｄさせつつ一
方面２ｂに突条３を突出させている。
【００１３】図３に示す本発明におけるプレス成形例の
第３の実施例にあっては、外装容器２の一方面２ｂを押
圧して凹陥２ｅさせつつこの凹陥部２ｅに突条３を形成
している。この凹陥部２ｅの形状を安全弁１の形状と略
同一とすることにより、安全弁１が凹陥部２ｅに係合し
位置ずれすることなく正確に溶接することができる。
第３の実施例にあっては、外装容器２の一方面２ｂを押
圧して凹陥２ｅさせつつこの凹陥部２ｅに突条３を形成
している。この凹陥部２ｅの形状を安全弁１の形状と略
同一とすることにより、安全弁１が凹陥部２ｅに係合し
位置ずれすることなく正確に溶接することができる。
【００１４】図４に示す本発明におけるプレス成形例の
第４の実施例にあっては、突条３と略同一形状の突出部
を設けたプレス型により外装容器２の他方面２ｃを押圧
して凹条２ｆを形成しつつ、この凹条２ｆに対応する一
方面２ｂ部分に突条３を形成している。
第４の実施例にあっては、突条３と略同一形状の突出部
を設けたプレス型により外装容器２の他方面２ｃを押圧
して凹条２ｆを形成しつつ、この凹条２ｆに対応する一
方面２ｂ部分に突条３を形成している。
【００１５】そして、このようにして形成された突条３
に対する安全弁１の溶接手段としては、以下に述べる通
りである。図５は、前述した第２の実施例により形成さ
れた突条３に対し、外装容器２の孔部２ａに係合する凸
部１ａを形成した安全弁１を溶接する例を示している。
安全弁１は、凸部１ａを外装容器２の孔部２ａに係合さ
せることから位置ずれすることなくその外周を外装容器
２の突条３に当接する。そして、溶接電極４、５が安全
弁１と凹陥部２ｄ底面を挟持するように押圧付勢し、溶
接電極４、５間に大電流を通じることにより、突条３先
端とこれと当接する安全弁１部分とが高温となって溶融
し、安全弁１が外装容器２の一方面２ｂに抵抗溶接され
る。
に対する安全弁１の溶接手段としては、以下に述べる通
りである。図５は、前述した第２の実施例により形成さ
れた突条３に対し、外装容器２の孔部２ａに係合する凸
部１ａを形成した安全弁１を溶接する例を示している。
安全弁１は、凸部１ａを外装容器２の孔部２ａに係合さ
せることから位置ずれすることなくその外周を外装容器
２の突条３に当接する。そして、溶接電極４、５が安全
弁１と凹陥部２ｄ底面を挟持するように押圧付勢し、溶
接電極４、５間に大電流を通じることにより、突条３先
端とこれと当接する安全弁１部分とが高温となって溶融
し、安全弁１が外装容器２の一方面２ｂに抵抗溶接され
る。
【００１６】図６は、前述した第３の実施例により形成
された突条３に対し、外装容器２の凹陥部２ｅに係合す
る形状の安全弁１を溶接する例を示している。安全弁１
は外装容器２の凹陥部２ｅに係合して位置ずれすること
なくその外周を外装容器２の突条３に当接し、安全弁１
と外装容器２の他方面２ｃを溶接電極４、５で挟持する
ように押圧付勢して抵抗溶接する。
された突条３に対し、外装容器２の凹陥部２ｅに係合す
る形状の安全弁１を溶接する例を示している。安全弁１
は外装容器２の凹陥部２ｅに係合して位置ずれすること
なくその外周を外装容器２の突条３に当接し、安全弁１
と外装容器２の他方面２ｃを溶接電極４、５で挟持する
ように押圧付勢して抵抗溶接する。
【００１７】この抵抗溶接の溶接条件としては、溶接部
近傍の熱容量、すなわち安全弁や外装容器及び突条の材
質、形状、寸法等によって変化するものの、電流線密度
は概ね１〜５０ｋＡ／ｃｍで、圧力線密度は５０〜５０
０ｋｇｆ／ｃｍ程度であり、その溶接電流としても交
流、直流（１パルス）、インバータを用いた直流（複数
パルス）を適宜用いることができる。交流の場合には、
周波数、振幅以外に通電時間を制御して電流量を可変
し、直流（１パルス）の場合にはピーク電流値とパルス
幅により電流量を可変し、またインバータを用いた直流
（複数パルス）にあってはピーク電流値、パルス幅以外
に、周波数及びパルス数により電流量を可変することが
できる。尚、溶接電流として大電流が必要な場合には交
流を用いることが多い。これら何れの抵抗溶接機も、レ
ーザー加工機と比較すると廉価な装置である。
近傍の熱容量、すなわち安全弁や外装容器及び突条の材
質、形状、寸法等によって変化するものの、電流線密度
は概ね１〜５０ｋＡ／ｃｍで、圧力線密度は５０〜５０
０ｋｇｆ／ｃｍ程度であり、その溶接電流としても交
流、直流（１パルス）、インバータを用いた直流（複数
パルス）を適宜用いることができる。交流の場合には、
周波数、振幅以外に通電時間を制御して電流量を可変
し、直流（１パルス）の場合にはピーク電流値とパルス
幅により電流量を可変し、またインバータを用いた直流
（複数パルス）にあってはピーク電流値、パルス幅以外
に、周波数及びパルス数により電流量を可変することが
できる。尚、溶接電流として大電流が必要な場合には交
流を用いることが多い。これら何れの抵抗溶接機も、レ
ーザー加工機と比較すると廉価な装置である。
【００１８】尚、特に図示しないが、前記突条３は２つ
若しくはそれ以上同心円状に同一高さにて形成してもよ
く、これによれば更に密閉性に優れ信頼性の向上した安
全弁と外装容器の接合状態が得られる。
若しくはそれ以上同心円状に同一高さにて形成してもよ
く、これによれば更に密閉性に優れ信頼性の向上した安
全弁と外装容器の接合状態が得られる。
【００１９】また、上述した実施例にあっては、突条３
の形状を断面略３角形状として説明したが、勿論これに
限定されることはなく、幅細の略線形状としても安全弁
１と外装容器２とは略線接触することから同様の効果が
得られるものである。
の形状を断面略３角形状として説明したが、勿論これに
限定されることはなく、幅細の略線形状としても安全弁
１と外装容器２とは略線接触することから同様の効果が
得られるものである。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の電池等の外
装容器によれば、電池等の外装容器に穿設した孔部の周
囲に突条を周回状に突出形成するとともに、この突条上
に所定圧力にて薄肉部が破断される安全弁の外周縁を当
接し、前記外装容器と前記安全弁とを１対の溶接電極を
押圧付勢して抵抗溶接したことで、安全弁と外装容器と
は周回状の突条先端により線接触した状態で抵抗溶接さ
れ、この線接触部分に電流が集中することにより、安全
弁と外装容器とが瞬時に確実に溶接される。これによ
り、短時間で確実に密閉状態で安全弁を電池外装容器に
接合することができるとともに、高価なレーザー加工機
を用いることなく廉価な抵抗溶接機を利用することで加
工費を低減化することができるものである。また、アル
ミニウム製の外装容器と安全弁にあっては、従来のレー
ザー溶接機では良好な接合を得ることが極めて困難であ
ったが、本発明の電池等の外装容器を用いて抵抗溶接す
ることにより短時間で確実に接合することができること
となった。
装容器によれば、電池等の外装容器に穿設した孔部の周
囲に突条を周回状に突出形成するとともに、この突条上
に所定圧力にて薄肉部が破断される安全弁の外周縁を当
接し、前記外装容器と前記安全弁とを１対の溶接電極を
押圧付勢して抵抗溶接したことで、安全弁と外装容器と
は周回状の突条先端により線接触した状態で抵抗溶接さ
れ、この線接触部分に電流が集中することにより、安全
弁と外装容器とが瞬時に確実に溶接される。これによ
り、短時間で確実に密閉状態で安全弁を電池外装容器に
接合することができるとともに、高価なレーザー加工機
を用いることなく廉価な抵抗溶接機を利用することで加
工費を低減化することができるものである。また、アル
ミニウム製の外装容器と安全弁にあっては、従来のレー
ザー溶接機では良好な接合を得ることが極めて困難であ
ったが、本発明の電池等の外装容器を用いて抵抗溶接す
ることにより短時間で確実に接合することができること
となった。
【図１】本発明の電池等の外装容器における突条の形成
例の第１の実施例を示す断面図である。
例の第１の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の電池等の外装容器における突条の形成
例の第２の実施例を示す断面図である。
例の第２の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の電池等の外装容器における突条の形成
例の第３の実施例を示す断面図である。
例の第３の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の電池等の外装容器における突条の形成
例の第４の実施例を示す断面図である。
例の第４の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の第２の実施例による安全弁の溶接手段
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】本発明の第３の実施例による安全弁の溶接手段
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１ 安全弁 ２ 外装容器 ２ａ 孔部 ２ｂ 一方面 ２ｃ 他方面 ３ 突条 ４ 溶接電極 ５ 溶接電極
Claims (1)
- 【請求項１】 電池等の外装容器に穿設した孔部の周囲
に突条を周回状に突出形成するとともに、この突条上に
所定圧力にて薄肉部が破断される安全弁の外周縁を当接
し、前記外装容器と前記安全弁とを１対の溶接電極を押
圧付勢して抵抗溶接したことを特徴とする電池等の外装
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6099340A JPH07282793A (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | 電池等の外装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6099340A JPH07282793A (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | 電池等の外装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07282793A true JPH07282793A (ja) | 1995-10-27 |
Family
ID=14244901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6099340A Pending JPH07282793A (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | 電池等の外装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07282793A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040026221A (ko) * | 2002-09-23 | 2004-03-30 | 김종선 | 배터리팩의 외피접음장치 |
-
1994
- 1994-04-13 JP JP6099340A patent/JPH07282793A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040026221A (ko) * | 2002-09-23 | 2004-03-30 | 김종선 | 배터리팩의 외피접음장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3859645B2 (ja) | フィルム外装電気デバイス | |
| JP7607214B2 (ja) | 蓄電装置 | |
| US10062873B2 (en) | Secondary battery and battery pack using the same | |
| JP2007087922A (ja) | フィルムパッケージ蓄電装置 | |
| KR20110035854A (ko) | 저항용접용 통전블록, 이 통전블록을 이용한 밀폐전지의 제조방법 및 밀폐전지 | |
| JP2005216825A (ja) | 角形電池とその製造方法 | |
| JP2010003696A (ja) | 電極タブおよびそれを含むリチウム二次電池 | |
| US20120121954A1 (en) | Hermetically sealed battery and method for manufacturing the same | |
| JP7621330B2 (ja) | 電池のガス排出弁及び電池 | |
| JP2003217562A (ja) | コイン型電池 | |
| JP4284719B2 (ja) | 渦巻電極を備えた電池及びその製造法 | |
| US12489179B2 (en) | Terminal component, secondary battery, and battery pack | |
| JP2653832B2 (ja) | 密閉電池 | |
| JP2018106860A (ja) | 二次電池の製造方法 | |
| JP2001250517A (ja) | 電 池 | |
| KR102554328B1 (ko) | 원통형 이차전지 | |
| US20230146853A1 (en) | Cylindrical secondary battery | |
| JP3849733B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH1167190A (ja) | 温度ヒューズ及びそれを備えたリチウム二次電池 | |
| JP4274733B2 (ja) | 密閉薄型リチウムイオン二次電池 | |
| JP2010118374A (ja) | キャパシタ | |
| JPH10284034A (ja) | 密閉型電池用防爆封口板およびその製造方法 | |
| JP5167565B2 (ja) | 電池及びこの電池の製造方法 | |
| JP2004103369A (ja) | 扁平角形電池及びその製造方法 | |
| JP4191433B2 (ja) | 電池とその製造方法 |