JPH0728302Y2 - 建築用スプレーガン - Google Patents

建築用スプレーガン

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JPH0728302Y2
JPH0728302Y2 JP1987143206U JP14320687U JPH0728302Y2 JP H0728302 Y2 JPH0728302 Y2 JP H0728302Y2 JP 1987143206 U JP1987143206 U JP 1987143206U JP 14320687 U JP14320687 U JP 14320687U JP H0728302 Y2 JPH0728302 Y2 JP H0728302Y2
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JP
Japan
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paint
air
needle valve
hole
port
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JP1987143206U
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JPS6446331U (ja
Inventor
久徳 大橋
昇 瀬戸口
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Meiji Air Compressor Mfg Co Ltd
Original Assignee
Meiji Air Compressor Mfg Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、塗料を長時間に亘り安定した吹付でき、塗装
能率と塗装品質を大巾に向上しうる建築用スプレーガン
に関する。
〔背景技術〕
例えばリシン塗料、スキン塗料、モルタル、スタッコ、
タイル状模様吹き塗料等沈澱性の骨材を含有する建築用
塗料の吹付には、従来、ガン本体に塗料カップを取付
け、塗料の種類別吹付を可能とするとともにその持ち運
びを便宜とした吸上げ式、重力式のものの他、圧力タン
クがガン本体に接続した圧送式のスプレーガンが一般に
使用されている。
しかし前者のものは塗料カップが小容量であるため、塗
料供給を頻繁に行う必要があり、塗装作業能率に劣ると
ともに、時に供給時の異物の混入、塗料のこぼれ等を招
くという問題があった。一方、後者のものは長時間の吹
付を可能とし、作業能率を向上しうるとはいえ、時間と
ともに沈降する骨材により塗料濃度が変化し、従って安
定した塗装品質が得難い。又サージ圧力により、吹付初
期における塗料の吐出過多、ぼた落ち等を招来し、吹付
の均一性にも欠けるものであった。
〔考案の目的〕
本考案は、ガン本体に塗料流入口と塗料回帰口とが連通
する塗料室を形成することにより、塗料送給装置から圧
送される塗料を循環でき、安定かつ品質に優れた塗装を
長時間に亘り行いうる建築用スプレーガンの提供を目的
としている。
〔考案の開示〕
以下本考案の一実施例を図面に基づき説明する。
図において本考案の建築用スプレーガン1は、塗料ノズ
ル口2と塗料流入口3と塗料回帰口5とが連通する塗料
室6を形成したガン本体7に空気孔9を有する針状弁10
を取付ける一方、塗料流入口3に塗料供給装置11に通じ
るホース12を、塗料回帰口5に塗料戻し用のホース13を
接続するとともに、空気孔9を高圧空気源15に導通させ
ている。
ガン本体7は、本例では略中央に設ける隔壁20の前後に
塗料孔21とシリンダ孔22とを夫々同心に形成した略円筒
状の胴部23を具え、該胴部23前端には塗料ノズル口2を
有するノズル金具25を胴部23に外着するキャップナット
26により締結する。
なお前記塗料孔21は、胴部23前端で開口する大径口部27
Aの後方にテーパ状弁座部27Bを介して小径口部27Cを連
設した段付孔であり、大径口部27Aは胴部23上面に突出
する膨出部29に設ける塗料流入口3に縦孔31を介して導
通するとともに、小径口部27Cは胴部23下面の膨出部30
に設ける塗料回帰口5に縦孔32を介して連通している。
又ノズル金具25は、前記キャップナット26の挿通孔から
突出するノズル部35前面に、後方に向かって大径をなす
テーパ孔36を連設した塗料ノズル口2を前記塗料孔21と
同心に開口しており、従って本例ではガン本体7は、前
記塗料孔21、テーパ孔36及び縦孔31、32により塗料ノズ
ル口2と塗料流入口3と塗料回帰口5とが夫々連通する
塗料室6を形成しており、又本例では塗料流入口3、縦
孔31、大径口部27A、テーパ孔36及び塗料ノズル口2に
より塗料吐出流路17を又塗料流入口3、縦孔31、大径口
部27A、弁座部27B、小径口部27C、縦孔32及び塗料回帰
口5により塗料回帰流路18を夫々形成している。
又ガン本体7には、前記塗料孔21と同心に配されかつ前
記塗料ノズル口2をその前進とともに閉じる針状弁10が
設けられる。
針状弁10は、前記隔壁20を貫通する基筒39先端に、前端
に空気吹出口40を有しかつ周囲を前記テーパ孔36に合う
斜面で形成したチップ41を、又後方に、Oリング42を具
えシール効果を有して前記シリンダ孔22に摺動可能に保
持されるピストン47を夫々一体連結しており、又針状弁
10は前記基筒39後端に、前記シリンダ孔22に螺着する後
キャップ43を挿通しかつ突出する後端部に吐出空気流入
用の空気ニップル45を具える継ぎ筒46が取付く。従って
針状弁10は前記基筒39に設ける内孔39A及びチップ41に
設ける中心孔41Aにより前記空気吹出口40からのびる空
気孔9を形成でき、又該空気孔9は継ぎ筒46の内孔46A
及び空気ニップル45と協働して吹付空気流路19を形成す
る。さらにガン本体7は、前記シリンダ孔22と後キャッ
プ43とによりピストン47を収容した気室49を形成してい
る。なお針状弁10は、隔壁20に設けるねじ孔に螺合する
ナット金具50により軸封され前記塗料室6、気室49間を
密に摺動しうるとともに、前記ピストン47、後キャップ
間43間に配するバネ片51によって前方に付勢され、テー
パ孔36とチップ41との圧接により前記塗料ノズル口2を
閉止する。
又針状弁10の基筒39には前記弁座部27Bと合うテーパ面
を後方に形成する逆止弁52が、針状弁10が塗料ノズル口
2をその後進によって開放した際、該逆止弁52が前記弁
座部27Bと当接しうる位置に形成される。従って針状弁1
0による塗料ノズル口2の閉止によって、逆止弁52は塗
料回帰口5を開放し、又針状弁10による塗料ノズル口2
の開放により、逆止弁52は塗料回帰口5を閉じる。なお
本例では基筒39を一対のパイプ片で構成し各パイプ片内
端に設けるネジ部に逆止弁52を螺着することにより該逆
止弁52を着脱自在に配している。又胴部23には、前記隔
壁20の下部にピストン作動用空気流入用の空気ニップル
53取付用横孔55を設け、該横孔55は導孔56を介して前記
気室49前方に導通している。
なお前記空気ニップル53には、高圧空気源15に通じるボ
ールコック金具60を上流側に配したT字継ぎ管59の一方
のニップルが連結されるとともに、他方のニップルはホ
ース57を介して空気ニップル45に導通される。
又前記塗料流入口3はニップル62、ホース12をへて例え
ば塗料タンクに加圧ポンプを連結する塗料供給装置11に
連通する一方、塗料回帰口5はニップル62、ホース13を
へて前記塗料送給装置11に接続する。
〔作用〕
然して針状弁10による塗料ノズル口2の閉塞状態におい
て逆止弁52は弁座部27Bを開放でき、従って塗料送給装
置11の作動により塗料流入口3に圧送される塗料は、塗
料回帰流路18を通り塗料送給装置11に循環される。
従って攪拌され、濃度がむらのない均一な塗料を常時塗
料室6に供給しうるとともに該循環によりサージ圧の発
生を防止でき、吹付初期に生じがちな塗料の吐出過多、
ぼた落ち等を防ぎうる。なお本例においては、前記弁座
部27Bの開放面積及び又は塗料回帰口5の開口面積を塗
料流入口3の開口面積に比して小寸に形成することによ
り、塗料流入口3から圧送される塗料の圧送圧力を塗料
回帰口5から戻る帰還圧力よりやや高圧に設定する。従
って循環状態において大径口部27A、テーパ孔36に充填
される塗料の減圧を防ぎ、操作初期の吹付け不良を防止
しうる。
つぎに循環状態においてコック金具60を開放すると、高
圧空気源15から圧送される高圧空気はT字継管59により
分岐し、一方の高圧空気は、空気ニップル53、横孔55、
導孔56をへて気室49前方に流入することにより前記ピス
トン47を介して針状弁10を後進せしめ、塗料ノズル口2
の開放と同時に弁座部27Bを閉塞し塗料回帰流路18を遮
断する。ホース57、空気ニップル45を通る他方の高圧空
気は、吹付空気流路19を通り、塗料送給装置11から圧送
される塗料とともに塗料ノズル口2から吐出される。
このように塗料ノズル口2の開放と同時に塗料回帰流路
18を遮断しうるため、塗料供給装置11により正確に調量
された塗料流量は、塗料回帰流路18へ流出することなく
そのまま塗料ノズル口2から放出でき、従って吹付塗料
の制御は供給量の制御に相応し、きわめて正確になしう
る。又前記開放、遮断を針状弁10の進退移動のみで行う
ためその構造を簡略化でき、装置コストの低減をも計り
うる。
第3図に本考案の他の実施例を示す。
図において針状弁10は基筒39の内孔39Aをキャップ65に
より閉止され又基筒39周囲には、前記気室49前方に通じ
る小孔66が透設される。従って導孔56より流入する加圧
空気は、ピストン47を後進せしめ針状弁10を作動すると
ともに、該小孔66、空気孔9へ流過し塗料吹付を同時に
行う。
又第4図に示すように、空気ニップル45、53には夫々別
個の調量弁67、69を配することにより吹付用高圧空気を
安定して供給でき、塗装精度を高めうる。
〔考案の効果〕
叙上のごとく本考案の建築用スプレーガンは、ガン本体
に塗料ノズル口と塗料流入口と塗料回帰口とが連通する
塗料室を形成し、塗料送給装置から圧送される塗料を循
環することにより均一な濃度をなす塗料を常時塗料室に
供給でき、安定かつ品質に優れた塗装を長時間に亘り連
続して行いうるとともに吹付初期に生じうる塗料の吐出
過多、ぼた落ち等をも防止しうる。
又針状弁に塗料回帰流路を開閉する逆止弁を設けたた
め、吹付精度は著高しかつその安定化を計りうるなど本
考案の建築用スプレーガンは多くの効果を奏しうる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2図はその
外観を示す斜視図、第3図は本考案の他の実施例を示す
部分断面図、第4図は本考案のさらに他の実施例を示す
斜視図である。 2……塗料ノズル口、3……塗料流入口、5……塗料回
帰口、6……塗料室、7……ガン本体、9……空気孔、
10……針状弁、11……塗料送給装置、12、13……ホー
ス、15……高圧空気源、40……空気吹出口、47……ピス
トン、49……気室、52……逆止弁。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】塗料流入口と塗料回帰口とが連通しかつ前
    端に塗料ノズル口を設けた塗料室を形成したガン本体
    に、前端の空気吹出口からのびる空気孔を有する筒状を
    なしかつ前進により前記塗料ノズル口を閉じる針状弁を
    取付ける一方、前記塗料流入口に塗料供給装置に通じる
    ホースをかつ前記塗料回帰口に塗料戻し用のホースを夫
    々接続するとともに、前記針状弁の空気孔を高圧空気源
    に導通させ、かつ前記針状弁に、この針状弁による塗料
    ノズル口の閉止に際して前記塗料回帰口を開放するとと
    もに針状弁による塗料ノズル口の開放により前記塗料回
    帰口を閉じる逆止弁を設けてなる建築用スプレーガン
  2. 【請求項2】前記ガン本体は、後部に、針状弁に結合さ
    れるピストンを収容した気室を具えかつ気室前方に流入
    する前記高圧空気源の高圧空気により後進する前記ピス
    トンによって前記針状弁と塗料ノズル口を開くことを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の建築用ス
    プレーガン。
JP1987143206U 1987-09-18 1987-09-18 建築用スプレーガン Expired - Lifetime JPH0728302Y2 (ja)

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JPS6446331U JPS6446331U (ja) 1989-03-22
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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS449345Y1 (ja) * 1965-12-09 1969-04-16
JPS5920386U (ja) * 1982-07-28 1984-02-07 オムロン株式会社 硬貨処理装置

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JPS6446331U (ja) 1989-03-22

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