JPH07285159A - 自動車用ウエザーストリップの製造方法 - Google Patents
自動車用ウエザーストリップの製造方法Info
- Publication number
- JPH07285159A JPH07285159A JP6101837A JP10183794A JPH07285159A JP H07285159 A JPH07285159 A JP H07285159A JP 6101837 A JP6101837 A JP 6101837A JP 10183794 A JP10183794 A JP 10183794A JP H07285159 A JPH07285159 A JP H07285159A
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- JP
- Japan
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- lip
- weather strip
- manufacturing
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- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
- B60J10/22—Sealing arrangements characterised by the shape having varying cross-section in the longitudinal direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リップの本体部分に対する突出角度が長手方
向に部分的に異なるウエザーストリップの製造方法を提
供する。 【構成】 本発明はリップの本体部分に対する突出角度
が長手方向に部分的に異なるウエザーストリップの製造
方法であって、押出成形時、ダイス50のリップ付根吐
出部分55前面にリップ42の付根の肉厚を調整する肉
厚調整部材61の先端を当て、押出方向に垂直な方向に
進退させることによって、リップ付根吐出部分55の幅
を調整することによって押出後のダレ変形量を制御し、
リップ42の本体部分41に対する突出角度を連続的に
変化させることによりウエザーストリップを製造する方
法である。
向に部分的に異なるウエザーストリップの製造方法を提
供する。 【構成】 本発明はリップの本体部分に対する突出角度
が長手方向に部分的に異なるウエザーストリップの製造
方法であって、押出成形時、ダイス50のリップ付根吐
出部分55前面にリップ42の付根の肉厚を調整する肉
厚調整部材61の先端を当て、押出方向に垂直な方向に
進退させることによって、リップ付根吐出部分55の幅
を調整することによって押出後のダレ変形量を制御し、
リップ42の本体部分41に対する突出角度を連続的に
変化させることによりウエザーストリップを製造する方
法である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リップの本体部分に対
する突出角度が長手方向に部分的に異なるウエザースト
リップの製造方法に関するものである。
する突出角度が長手方向に部分的に異なるウエザースト
リップの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図1乃至図3を参考にして説明する。リ
ップの本体部分に対する突出角度が長手方向に部分的に
異なるウエザーストリップの製造に当っては、それぞれ
リップ12,22の本体部分11,21に対する突出角
度α,βと異なる押出成形部分10,20を別々に押出
成形したうえ、両者を各端面のリップの本体部分に対す
る突出角度を前記押出成形部分10,20のそれらに合
わせた型成形部分30を介して接続している。
ップの本体部分に対する突出角度が長手方向に部分的に
異なるウエザーストリップの製造に当っては、それぞれ
リップ12,22の本体部分11,21に対する突出角
度α,βと異なる押出成形部分10,20を別々に押出
成形したうえ、両者を各端面のリップの本体部分に対す
る突出角度を前記押出成形部分10,20のそれらに合
わせた型成形部分30を介して接続している。
【0003】しかしながら、上記自動車用ウエザースト
リップの製造方法は、次の問題点がある。すなわち、 ア、金型・プレス等の設備を必要とする。 イ、型成形部分30に発生するバリを除去する必要があ
る。 ウ、押出成形部分10,20と型成形部分30との間に
光沢差・色差・表面肌差等の違いが生じ、外観が損われ
る。 エ、押出成形部分10,20が2層押出品・3層押出品
等である場合でも、型成形部分30は単層品とせざるを
得ない。
リップの製造方法は、次の問題点がある。すなわち、 ア、金型・プレス等の設備を必要とする。 イ、型成形部分30に発生するバリを除去する必要があ
る。 ウ、押出成形部分10,20と型成形部分30との間に
光沢差・色差・表面肌差等の違いが生じ、外観が損われ
る。 エ、押出成形部分10,20が2層押出品・3層押出品
等である場合でも、型成形部分30は単層品とせざるを
得ない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、上記従来のウエザーストリップの製造方法は、型
成形部分30を製造するために、金型・プレス等の設備
が必要であり、型成形部分30のバリを除去する必要が
あり、押出成形部分10,20と型成形部分30との間
に外観の違いが生じ、さらに型成形部分30は常に単層
品しか出来ないこと等である。
点は、上記従来のウエザーストリップの製造方法は、型
成形部分30を製造するために、金型・プレス等の設備
が必要であり、型成形部分30のバリを除去する必要が
あり、押出成形部分10,20と型成形部分30との間
に外観の違いが生じ、さらに型成形部分30は常に単層
品しか出来ないこと等である。
【0005】
【課題を解決するための手段】図4乃至図6を参考にし
て説明する。本発明はリップの本体部分に対する突出角
度が長手方向に部分的に異なるウエザーストリップの製
造方法であって、押出成形時、ダイス50のリップ付根
吐出部分55前面にリップ42の付根の肉厚を調整する
肉厚調整部材61の先端を当て、押出方向に垂直な方向
に進退させることによって、リップ付根吐出部分55の
幅を調整することによって押出後のダレ変形量を制御
し、リップ42の本体部分41に対する突出角度を連続
的に変化させることによりウエザーストリップを製造す
るものである。
て説明する。本発明はリップの本体部分に対する突出角
度が長手方向に部分的に異なるウエザーストリップの製
造方法であって、押出成形時、ダイス50のリップ付根
吐出部分55前面にリップ42の付根の肉厚を調整する
肉厚調整部材61の先端を当て、押出方向に垂直な方向
に進退させることによって、リップ付根吐出部分55の
幅を調整することによって押出後のダレ変形量を制御
し、リップ42の本体部分41に対する突出角度を連続
的に変化させることによりウエザーストリップを製造す
るものである。
【0006】
【実施例】実施例について説明すると、40はリップ4
2の本体部分41に対する突出角度が長手方向に部分的
に異なるウエザーストリップ、50はそのウエザースト
リップ40を製造する押出機のダイス、55はそのダイ
ス50のリップ付根吐出部分、60はウエザーストリッ
プ40の押出し時にリップ42の付根部分の肉厚を調整
する肉厚調整装置であって、先端をダイス50のリップ
付根吐出部分55前面に当て、押出し方向に垂直な方向
に進退させることによって、リップ付根吐出部分55の
幅を調整する肉厚調整部材61、その肉厚調整部材61
を支持する支持部62、図示されないコンピューターに
より、肉厚調整部材61を進退させるシリンダー63を
備えている。
2の本体部分41に対する突出角度が長手方向に部分的
に異なるウエザーストリップ、50はそのウエザースト
リップ40を製造する押出機のダイス、55はそのダイ
ス50のリップ付根吐出部分、60はウエザーストリッ
プ40の押出し時にリップ42の付根部分の肉厚を調整
する肉厚調整装置であって、先端をダイス50のリップ
付根吐出部分55前面に当て、押出し方向に垂直な方向
に進退させることによって、リップ付根吐出部分55の
幅を調整する肉厚調整部材61、その肉厚調整部材61
を支持する支持部62、図示されないコンピューターに
より、肉厚調整部材61を進退させるシリンダー63を
備えている。
【0007】作用について説明すると、ウエザーストリ
ップ40の押出時に、肉厚調整部材61先端をダイス5
0のリップ付根吐出部分55前面に当て、押出し方向に
垂直な方向に進退させ、リップ付根吐出部分55の幅を
調整し、リップ42の付け根の肉厚を微細に変化させる
ことによって、押出後のダレ変形量を制御し、リップ4
2の本体部分41に対する突出角度αを連続的に変化さ
せる。
ップ40の押出時に、肉厚調整部材61先端をダイス5
0のリップ付根吐出部分55前面に当て、押出し方向に
垂直な方向に進退させ、リップ付根吐出部分55の幅を
調整し、リップ42の付け根の肉厚を微細に変化させる
ことによって、押出後のダレ変形量を制御し、リップ4
2の本体部分41に対する突出角度αを連続的に変化さ
せる。
【0008】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため、
リップ42の本体部分41に対する突出角度が長手方向
に部分的に異なるウエザーストリップの製造に当って、
次の効果が発揮される。すなわち、 ア、金型・プレス等高額の設備を必要としない。 イ、型成形部分に発生するバリを除去する必要がない。 ウ、型成形部分との間に生ずる光沢差・色差・表面肌差
等の違いがなく、外観が向上する。 エ、全長にわたって2層押出品・3層押出品等を製造可
能てある。
リップ42の本体部分41に対する突出角度が長手方向
に部分的に異なるウエザーストリップの製造に当って、
次の効果が発揮される。すなわち、 ア、金型・プレス等高額の設備を必要としない。 イ、型成形部分に発生するバリを除去する必要がない。 ウ、型成形部分との間に生ずる光沢差・色差・表面肌差
等の違いがなく、外観が向上する。 エ、全長にわたって2層押出品・3層押出品等を製造可
能てある。
【図1】従来例によるウエザーストリップを示す斜視図
である。
である。
【図2】図1の右端近傍の断面図である。
【図3】図2の左端近傍の断面図である。
【図4】本発明によるウエザーストリップを示す斜視図
である。
である。
【図5】本発明の実施例に適用する装置の正面図であ
る。
る。
【図6】図5の平面図である。
【符号の説明】 10 押出成形部分 11 本体部分 12 リップ 20 押出成形部分 21 本体部分 22 リップ 30 型成形部分 40 ウエザーストリップ 41 本体部分 42 リップ 50 ダイス 55 リップ付根吐出部分 60 肉厚調整装置 61 肉厚調整部材 62 支持部 63 シリンダー α,β 突出角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 31:30
Claims (1)
- 【請求項1】 リップの本体部分に対する突出角度が長
手方向に部分的に異なる自動車用ウエザーストリップの
製造方法において、押出成形時、ダイス(50)のリッ
プ付根吐出部分(55)前面にリップ(42)の付根の
肉厚を調整する肉厚調整部材(61)の先端を当て、押
出方向に垂直な方向に進退させることによって、リップ
付根吐出部分(55)の幅を調整することによって押出
後のダレ変形量を制御し、リップ(42)の本体部分
(41)に対する突出角度を連続的に変化させることを
特徴とする自動車用ウエザーストリップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6101837A JPH07285159A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 自動車用ウエザーストリップの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6101837A JPH07285159A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 自動車用ウエザーストリップの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285159A true JPH07285159A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=14311192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6101837A Pending JPH07285159A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | 自動車用ウエザーストリップの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07285159A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3133566A1 (fr) * | 2022-03-17 | 2023-09-22 | Psa Automobiles Sa | Joint d’étanchéité de vitre coulissante de véhicule automobile |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP6101837A patent/JPH07285159A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3133566A1 (fr) * | 2022-03-17 | 2023-09-22 | Psa Automobiles Sa | Joint d’étanchéité de vitre coulissante de véhicule automobile |
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