JPH07290660A - 撥水性被覆層を有する物品およびその製造法 - Google Patents
撥水性被覆層を有する物品およびその製造法Info
- Publication number
- JPH07290660A JPH07290660A JP6091288A JP9128894A JPH07290660A JP H07290660 A JPH07290660 A JP H07290660A JP 6091288 A JP6091288 A JP 6091288A JP 9128894 A JP9128894 A JP 9128894A JP H07290660 A JPH07290660 A JP H07290660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- molecular weight
- coating layer
- fluororesin
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基材の所定表面に撥水性に優れた被覆層を形
成した物品およびその物品を容易に製造する方法を提供
する。 【構成】 基材の所定表面に、熱流動性フッ素樹脂被膜
と、この被膜中に分散され且つその一部が該被膜から露
出している低分子量ポリテトラフルオロエチレン粉末か
ら成る被覆層を形成した物品であり、その製造に際して
は、基材の所定表面に、熱流動性フッ素樹脂粉末と低分
子量ポリテトラフルオロエチレン粉末を含む分散液を塗
布し、次いで、熱流動性フッ素樹脂の融点以上で且つ低
分子量ポリテトラフルオロエチレンの融点よりも低い温
度で加熱することにより被覆層を形成する。
成した物品およびその物品を容易に製造する方法を提供
する。 【構成】 基材の所定表面に、熱流動性フッ素樹脂被膜
と、この被膜中に分散され且つその一部が該被膜から露
出している低分子量ポリテトラフルオロエチレン粉末か
ら成る被覆層を形成した物品であり、その製造に際して
は、基材の所定表面に、熱流動性フッ素樹脂粉末と低分
子量ポリテトラフルオロエチレン粉末を含む分散液を塗
布し、次いで、熱流動性フッ素樹脂の融点以上で且つ低
分子量ポリテトラフルオロエチレンの融点よりも低い温
度で加熱することにより被覆層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は撥水性に優れる被覆層を
有する物品およびその製造法に関するものである。
有する物品およびその製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、野球場、体育館等のような建築物
の屋根を空気膜構造やテンション構造とする例が増加し
つつあり、この屋根の材料として、例えば、ガラスクロ
スの表面にシリコーン樹脂層、ポリテトラフルオロエチ
レン（以下、「ＰＴＦＥ」という）層、ガラスビーズ含
有ＰＴＦＥ層、およびテトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体（以下「ＦＥＰ」という）
層を順次設けた膜材（特公昭５５−７１４８号公報）が
提案されている。
の屋根を空気膜構造やテンション構造とする例が増加し
つつあり、この屋根の材料として、例えば、ガラスクロ
スの表面にシリコーン樹脂層、ポリテトラフルオロエチ
レン（以下、「ＰＴＦＥ」という）層、ガラスビーズ含
有ＰＴＦＥ層、およびテトラフルオロエチレン−ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体（以下「ＦＥＰ」という）
層を順次設けた膜材（特公昭５５−７１４８号公報）が
提案されている。
【０００３】この膜材で構成した屋根は光透過性を有す
るので昼間の人工照明は殆ど不要であるという利点があ
る。そして、この屋根は最外層がＦＥＰ層であり、撥水
性を有し、該層の水に対する接触角は約１１４°であ
る。
るので昼間の人工照明は殆ど不要であるという利点があ
る。そして、この屋根は最外層がＦＥＰ層であり、撥水
性を有し、該層の水に対する接触角は約１１４°であ
る。
【０００４】また、アラミド繊維から成るクロスやガラ
スクロスにＰＴＦＥ層を設けた高機能工業材料もあり、
これらにおけるＰＴＦＥ層の水に対する接触角は約１０
６〜１１４°である。
スクロスにＰＴＦＥ層を設けた高機能工業材料もあり、
これらにおけるＰＴＦＥ層の水に対する接触角は約１０
６〜１１４°である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の膜材による
屋根において、雨水は膜材の最外層を構成するＦＥＰ層
の撥水性によりはじかれ、膜材表面を均一に濡らすこと
はないもののその一部は水滴のまま残存してしまう。
屋根において、雨水は膜材の最外層を構成するＦＥＰ層
の撥水性によりはじかれ、膜材表面を均一に濡らすこと
はないもののその一部は水滴のまま残存してしまう。
【０００６】従って、本発明は基材の所定表面に撥水性
のより優れた被覆層の形成された物品であって建築材
料、工業材料等に広く適用できる物品およびその製造法
を提供することをその目的とするものである。
のより優れた被覆層の形成された物品であって建築材
料、工業材料等に広く適用できる物品およびその製造法
を提供することをその目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は基材の所定表面
に、熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴＦＥを含む被覆
層が形成されていることを特徴とする撥水性被覆層を有
する物品に関するものである。
に、熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴＦＥを含む被覆
層が形成されていることを特徴とする撥水性被覆層を有
する物品に関するものである。
【０００８】本発明に係る物品においては基材の所定表
面に熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴＦＥを含む被覆
層が形成される。ここで基材とはその所定表面に撥水性
被覆層を形成することが要求されるものであれば、その
材質、形状等は特に限定されない。例えば、金属、合成
樹脂、ガラス、セラミック、合成繊維等から成るフィル
ム、シート、板、成形体、織布、不織布等を用いること
ができる。また、この基材はその表面に予め塗装や、シ
リコーン樹脂、フッ素樹脂等のコーティングを施したも
のであってもよい。
面に熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴＦＥを含む被覆
層が形成される。ここで基材とはその所定表面に撥水性
被覆層を形成することが要求されるものであれば、その
材質、形状等は特に限定されない。例えば、金属、合成
樹脂、ガラス、セラミック、合成繊維等から成るフィル
ム、シート、板、成形体、織布、不織布等を用いること
ができる。また、この基材はその表面に予め塗装や、シ
リコーン樹脂、フッ素樹脂等のコーティングを施したも
のであってもよい。
【０００９】本発明に用いる熱流動性フッ素樹脂とは、
その融点以上の温度で容易に流動するフッ素樹脂（従っ
て、ＰＴＦＥは除く）であり、ＦＥＰ、テトラフルオロ
エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、ポリ
クロロトリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチ
レン−エチレン共重合体等のうちから１種あるいは２種
以上を選択して用いる。
その融点以上の温度で容易に流動するフッ素樹脂（従っ
て、ＰＴＦＥは除く）であり、ＦＥＰ、テトラフルオロ
エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、ポリ
クロロトリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチ
レン−エチレン共重合体等のうちから１種あるいは２種
以上を選択して用いる。
【００１０】そして、本発明において重要なことは、こ
の熱流動性フッ素樹脂と、分子量が１０００〜１００
万、好ましくは１万〜５０万の低分子量ＰＴＦＥを併用
して基材の所定表面に被覆層を形成することである。こ
のように熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴＦＥを含む
被覆層を形成することにより、その理由は明らかではな
いが基材の所定表面の撥水性を極めて優れたものとする
ことができるのである。低分子量ＰＴＦＥの分子量が１
０００よりも小さいときは熱流動性フッ素樹脂と併用し
ての被覆層の形成が困難であり、一方、その分子量が１
００万を超えるときは形成される被覆層の撥水度合いが
期待するほどでないので好ましくない。
の熱流動性フッ素樹脂と、分子量が１０００〜１００
万、好ましくは１万〜５０万の低分子量ＰＴＦＥを併用
して基材の所定表面に被覆層を形成することである。こ
のように熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴＦＥを含む
被覆層を形成することにより、その理由は明らかではな
いが基材の所定表面の撥水性を極めて優れたものとする
ことができるのである。低分子量ＰＴＦＥの分子量が１
０００よりも小さいときは熱流動性フッ素樹脂と併用し
ての被覆層の形成が困難であり、一方、その分子量が１
００万を超えるときは形成される被覆層の撥水度合いが
期待するほどでないので好ましくない。
【００１１】次に、本発明に係る撥水性被覆層を有する
物品の製造法について説明する。この方法も本発明者が
開発した新規なもので、基材の所定表面に、熱流動性フ
ッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を含む分散液を塗
布し、次いで熱流動性フッ素樹脂の融点以上で且つ低分
子量ＰＴＦＥ粉末の融点よりも低い温度で加熱すること
により、基材表面に熱流動性フッ素樹脂被膜と、この被
膜中に分散され且つその一部が該被膜から露出している
低分子量ＰＴＦＥ粉末から成る被覆層を形成することを
特徴とするものである。
物品の製造法について説明する。この方法も本発明者が
開発した新規なもので、基材の所定表面に、熱流動性フ
ッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を含む分散液を塗
布し、次いで熱流動性フッ素樹脂の融点以上で且つ低分
子量ＰＴＦＥ粉末の融点よりも低い温度で加熱すること
により、基材表面に熱流動性フッ素樹脂被膜と、この被
膜中に分散され且つその一部が該被膜から露出している
低分子量ＰＴＦＥ粉末から成る被覆層を形成することを
特徴とするものである。
【００１２】この方法においては、先ず、基材の所定表
面に熱流動性フッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を
含む分散液（ディスパージョン）が塗布される。基材表
面への分散液の塗布は浸漬法、コーティング法、スプレ
ー法、刷毛塗り法等を採用できる。この分散液の分散媒
としては、通常、水を用いるが所望により有機溶媒を用
いることができ、水と有機溶媒を混合して用いることも
できる。なお、分散液としては、熱流動性フッ素樹脂粉
末の重量と低分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占め
る熱流動性フッ素樹脂粉末の割合が１０〜９０重量％、
低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が９０〜１０重量％になる
ように配合したものを用いる。そして、塗布作業性を考
慮して、分散液中におけるこれら両粉末重量合計の濃度
を１０〜６０重量％とするのが好ましい。また、熱流動
性フッ素樹脂粉末や低分子量ＰＴＦＥ粉末の分散性を向
上させるため、分散液に界面活性剤を適量添加すること
もできる。
面に熱流動性フッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を
含む分散液（ディスパージョン）が塗布される。基材表
面への分散液の塗布は浸漬法、コーティング法、スプレ
ー法、刷毛塗り法等を採用できる。この分散液の分散媒
としては、通常、水を用いるが所望により有機溶媒を用
いることができ、水と有機溶媒を混合して用いることも
できる。なお、分散液としては、熱流動性フッ素樹脂粉
末の重量と低分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占め
る熱流動性フッ素樹脂粉末の割合が１０〜９０重量％、
低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が９０〜１０重量％になる
ように配合したものを用いる。そして、塗布作業性を考
慮して、分散液中におけるこれら両粉末重量合計の濃度
を１０〜６０重量％とするのが好ましい。また、熱流動
性フッ素樹脂粉末や低分子量ＰＴＦＥ粉末の分散性を向
上させるため、分散液に界面活性剤を適量添加すること
もできる。
【００１３】このようにして基材表面に熱流動性フッ素
樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を含む分散液を塗布し
た後、熱流動性フッ素樹脂粉末の融点以上で且つ低分子
量ＰＴＦＥ粉末の融点よりも低い温度に加熱することに
より、熱流動性フッ素樹脂および低分子量ＰＴＦＥから
成る被覆層を形成する。本発明に用いる低分子量ＰＴＦ
Ｅは上記したようにその分子量が１０００〜１００万で
あり、かようなＰＴＦＥの融点は３１８〜３２５℃であ
ることが判明している。従って、被覆層形成時の加熱温
度はこれよりも低く設定する。なお、加熱時間は加熱温
度等に応じて決定するが、通常、５〜１０分である。熱
流動性フッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を上記割
合になるように混合した分散液を用い、この範囲の温度
で加熱することにより、熱流動性フッ素樹脂粉末は溶融
して基材表面に被膜を形成し、一方、低分子量ＰＴＦＥ
は溶融せずに熱流動性フッ素樹脂被膜中に分散され且つ
その一部が被膜から露出するようになる。このように熱
流動性フッ素樹脂被膜と、この被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
から成る被覆層はその撥水性が極めて優れており、水に
対する接触角が約１２５°よりも大きな値を示すように
なる。
樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を含む分散液を塗布し
た後、熱流動性フッ素樹脂粉末の融点以上で且つ低分子
量ＰＴＦＥ粉末の融点よりも低い温度に加熱することに
より、熱流動性フッ素樹脂および低分子量ＰＴＦＥから
成る被覆層を形成する。本発明に用いる低分子量ＰＴＦ
Ｅは上記したようにその分子量が１０００〜１００万で
あり、かようなＰＴＦＥの融点は３１８〜３２５℃であ
ることが判明している。従って、被覆層形成時の加熱温
度はこれよりも低く設定する。なお、加熱時間は加熱温
度等に応じて決定するが、通常、５〜１０分である。熱
流動性フッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を上記割
合になるように混合した分散液を用い、この範囲の温度
で加熱することにより、熱流動性フッ素樹脂粉末は溶融
して基材表面に被膜を形成し、一方、低分子量ＰＴＦＥ
は溶融せずに熱流動性フッ素樹脂被膜中に分散され且つ
その一部が被膜から露出するようになる。このように熱
流動性フッ素樹脂被膜と、この被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
から成る被覆層はその撥水性が極めて優れており、水に
対する接触角が約１２５°よりも大きな値を示すように
なる。
【００１４】図１は本発明に係る撥水性被覆層を有する
物品の例を示している。この物品を製造するには、先
ず、ガラスクロス１をＰＴＦＥ粉末の水性ディスパージ
ョン中に含浸して引上げ、これをＰＴＦＥの融点以上の
温度に加熱することにより、焼成されたＰＴＦＥ層２を
設けて基材を得る。そして、この基材の片面に熱流動性
フッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を含む水性ディ
スパージョンを塗布し、次いで、熱流動性フッ素樹脂粉
末の融点以上で且つ低分子量ＰＴＦＥ粉末の融点よりも
低い温度で加熱することにより、ＰＴＦＥ層２上に熱流
動性フッ素樹脂被膜３と、該被膜３中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出するように配置された低分子量
ＰＴＦＥ粉末４から成る被覆層を形成する。
物品の例を示している。この物品を製造するには、先
ず、ガラスクロス１をＰＴＦＥ粉末の水性ディスパージ
ョン中に含浸して引上げ、これをＰＴＦＥの融点以上の
温度に加熱することにより、焼成されたＰＴＦＥ層２を
設けて基材を得る。そして、この基材の片面に熱流動性
フッ素樹脂粉末と低分子量ＰＴＦＥ粉末を含む水性ディ
スパージョンを塗布し、次いで、熱流動性フッ素樹脂粉
末の融点以上で且つ低分子量ＰＴＦＥ粉末の融点よりも
低い温度で加熱することにより、ＰＴＦＥ層２上に熱流
動性フッ素樹脂被膜３と、該被膜３中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出するように配置された低分子量
ＰＴＦＥ粉末４から成る被覆層を形成する。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００１６】実施例１ 厚さ５００μｍのガラスクロスを分子量２７０万のＰＴ
ＦＥ粉末をその濃度が６０重量％になるように水に分散
させたディスパージョン中に浸漬して引上げ、３６０℃
で３分間加熱して焼成する。この浸漬および加熱をもう
一度繰り返し、ガラスクロスの表面にＰＴＦＥ層（付着
量７２９ｇ／ｍ2 ）を形成する。
ＦＥ粉末をその濃度が６０重量％になるように水に分散
させたディスパージョン中に浸漬して引上げ、３６０℃
で３分間加熱して焼成する。この浸漬および加熱をもう
一度繰り返し、ガラスクロスの表面にＰＴＦＥ層（付着
量７２９ｇ／ｍ2 ）を形成する。
【００１７】次に、これをＦＥＰ粉末（融点２７０℃）
をその濃度が６０重量％になるように水に分散させたデ
ィスパージョン中に浸漬して引上げ、３６０℃で３分間
加熱する。この浸漬および加熱をもう一度繰り返し、Ｐ
ＴＦＥ層上にＦＥＰ層（付着量４４ｇ／ｍ2 ）が形成さ
れた基材を得る。
をその濃度が６０重量％になるように水に分散させたデ
ィスパージョン中に浸漬して引上げ、３６０℃で３分間
加熱する。この浸漬および加熱をもう一度繰り返し、Ｐ
ＴＦＥ層上にＦＥＰ層（付着量４４ｇ／ｍ2 ）が形成さ
れた基材を得る。
【００１８】一方、これとは別に、上記と同じＦＥＰ粉
末の水性ディスパージョンと、分子量５０万、融点３２
４℃の低分子量ＰＴＦＥ粉末をその濃度が１０重量％に
なるように水に分散させたディスパージョンを用意し、
ＦＥＰ粉末の重量と低分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計
中に占めるＦＥＰ粉末の割合が１０重量％、低分子量Ｐ
ＴＦＥ粉末の割合が９０重量％になるように両ディスパ
ージョンを混合し、次いで、全固形分濃度が２０重量％
になるように水を添加する。
末の水性ディスパージョンと、分子量５０万、融点３２
４℃の低分子量ＰＴＦＥ粉末をその濃度が１０重量％に
なるように水に分散させたディスパージョンを用意し、
ＦＥＰ粉末の重量と低分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計
中に占めるＦＥＰ粉末の割合が１０重量％、低分子量Ｐ
ＴＦＥ粉末の割合が９０重量％になるように両ディスパ
ージョンを混合し、次いで、全固形分濃度が２０重量％
になるように水を添加する。
【００１９】そして、上記基材の片面にこの混合ディス
パージョンをバーコーター法により塗布し、温度３００
℃で５分間加熱することにより被覆層（付着量２０ｇ／
ｍ2）を形成した物品（試料１）を得た。
パージョンをバーコーター法により塗布し、温度３００
℃で５分間加熱することにより被覆層（付着量２０ｇ／
ｍ2）を形成した物品（試料１）を得た。
【００２０】更に、混合ディスパージョン塗布後の加熱
を３２０℃で５分間行うこと以外は試料１と同様にして
物品（試料２）を得た。
を３２０℃で５分間行うこと以外は試料１と同様にして
物品（試料２）を得た。
【００２１】これら両物品を走査型電子顕微鏡により倍
率５００倍で観察したところ、いずれも図１に示したの
と同様に、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つその
一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ分粉末
が確認された。また、これら両物品の被覆層に一定量の
水をたらし接触角を測定（雰囲気温度２５℃）したとこ
ろ、試料１は１４０°、試料２は１４３°であった。
率５００倍で観察したところ、いずれも図１に示したの
と同様に、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つその
一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ分粉末
が確認された。また、これら両物品の被覆層に一定量の
水をたらし接触角を測定（雰囲気温度２５℃）したとこ
ろ、試料１は１４０°、試料２は１４３°であった。
【００２２】実施例２ ＦＥＰ粉末の水性ディスパージョンと低分子量ＰＴＦＥ
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量と低
分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末
の割合が３０重量％、低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が７
０重量％になるように両ディスパージョンを混合して用
いること以外は実施例１と同様に作業して２種の物品
（試料３および４）を得た。試料３は被覆層形成時の加
熱条件を３００℃×５分としたもの、試料４はその条件
を３２０℃×５分としたものである。
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量と低
分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末
の割合が３０重量％、低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が７
０重量％になるように両ディスパージョンを混合して用
いること以外は実施例１と同様に作業して２種の物品
（試料３および４）を得た。試料３は被覆層形成時の加
熱条件を３００℃×５分としたもの、試料４はその条件
を３２０℃×５分としたものである。
【００２３】これら両物品を実施例１と同様にして観察
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
３が１３６°、試料４が１３９°であった。
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
３が１３６°、試料４が１３９°であった。
【００２４】実施例３ ＦＥＰ粉末の水性ディスパージョンと低分子量ＰＴＦＥ
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量と低
分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末
の割合が５０重量％、低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が５
０重量％になるように両ディスパージョンを混合して用
いること以外は実施例１と同様に作業して２種の物品
（試料５および６）を得た。試料５は被覆層形成時の加
熱条件を３００℃×５分としたもの、試料６はその条件
を３２０℃×５分としたものである。
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量と低
分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末
の割合が５０重量％、低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が５
０重量％になるように両ディスパージョンを混合して用
いること以外は実施例１と同様に作業して２種の物品
（試料５および６）を得た。試料５は被覆層形成時の加
熱条件を３００℃×５分としたもの、試料６はその条件
を３２０℃×５分としたものである。
【００２５】これら両物品を実施例１と同様にして観察
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
５が１３０°、試料６が１３１°であった。
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
５が１３０°、試料６が１３１°であった。
【００２６】実施例４ ＦＥＰ粉末の水性ディスパージョンと低分子量ＰＴＦＥ
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量と低
分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末
の割合が８５重量％、低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が１
５重量％になるように両ディスパージョンを混合して用
いること以外は実施例１と同様に作業して２種の物品
（試料７および８）を得た。試料７は被覆層形成時の加
熱条件を３００℃×５分としたもの、試料８はその条件
を３２０℃×５分としたものである。
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量と低
分子量ＰＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末
の割合が８５重量％、低分子量ＰＴＦＥ粉末の割合が１
５重量％になるように両ディスパージョンを混合して用
いること以外は実施例１と同様に作業して２種の物品
（試料７および８）を得た。試料７は被覆層形成時の加
熱条件を３００℃×５分としたもの、試料８はその条件
を３２０℃×５分としたものである。
【００２７】これら両物品を実施例１と同様にして観察
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
７が１３６°、試料８が１４０°であった。
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
７が１３６°、試料８が１４０°であった。
【００２８】実施例５ 分子量５０万の低分子量ＰＴＦＥ粉末に代え、分子量１
万、融点３２４℃の低分子量ＰＴＦＥ粉末を用いること
以外は実施例１と同様に作業して２種の物品（試料９お
よび１０）を得た。試料９は被覆層形成時の加熱条件を
３００℃×５分としたもの、試料１０はその条件を３２
０℃×５分としたものである。
万、融点３２４℃の低分子量ＰＴＦＥ粉末を用いること
以外は実施例１と同様に作業して２種の物品（試料９お
よび１０）を得た。試料９は被覆層形成時の加熱条件を
３００℃×５分としたもの、試料１０はその条件を３２
０℃×５分としたものである。
【００２９】これら両物品を実施例１と同様にして観察
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
９が１３９°、試料１０が１４１°であった。
したところ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つそ
の一部が該被膜から露出している低分子量ＰＴＦＥ粉末
が確認された。また、被覆層の水に対する接触角は試料
９が１３９°、試料１０が１４１°であった。
【００３０】比較例１ 実施例１で用いた基材におけるＦＥＰ層の水に対する接
触角は１１４°であった。
触角は１１４°であった。
【００３１】比較例２ 低分子量ＰＴＦＥ粉末の水性ディスパージョンに代え、
融点３２７℃、分子量３００万のＰＴＦＥ粉末の水性デ
ィスパージョン（ＰＴＦＥ粉末濃度６０重量％）を用意
する。
融点３２７℃、分子量３００万のＰＴＦＥ粉末の水性デ
ィスパージョン（ＰＴＦＥ粉末濃度６０重量％）を用意
する。
【００３２】そして、ＦＥＰ粉末の水性ディスパージョ
ン（実施例１で用いたものと同じもの）と上記ＰＴＦＥ
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量とＰ
ＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末の割合が
１０重量％、ＰＴＦＥ粉末の割合が９０重量％になるよ
うに両ディスパージョンを混合し、全固形分濃度が２０
重量％になるように水を添加して用いること以外は試料
２の場合と同様に作業して被覆層の形成された物品を得
た。
ン（実施例１で用いたものと同じもの）と上記ＰＴＦＥ
粉末の水性ディスパージョンを、ＦＥＰ粉末の重量とＰ
ＴＦＥ粉末の重量の合計中に占めるＦＥＰ粉末の割合が
１０重量％、ＰＴＦＥ粉末の割合が９０重量％になるよ
うに両ディスパージョンを混合し、全固形分濃度が２０
重量％になるように水を添加して用いること以外は試料
２の場合と同様に作業して被覆層の形成された物品を得
た。
【００３３】この物品を実施例１と同様に観察したとこ
ろ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つその一部が
該被膜から露出しているＰＴＦＥ粉末が確認された。し
かし、この物品の被覆層の水に対する接触角は１０５°
にすぎなかった。
ろ、ＦＥＰ被膜と、該被膜中に分散され且つその一部が
該被膜から露出しているＰＴＦＥ粉末が確認された。し
かし、この物品の被覆層の水に対する接触角は１０５°
にすぎなかった。
【００３４】
【発明の効果】本発明は上記のように構成され、基材の
所定表面の被覆層を熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴ
ＦＥにより形成したので、撥水性が極めて優れており、
また、本発明に係る方法によれば、かような撥水性の極
めて優れた被覆層を有する物品を容易に製造できる。
所定表面の被覆層を熱流動性フッ素樹脂と低分子量ＰＴ
ＦＥにより形成したので、撥水性が極めて優れており、
また、本発明に係る方法によれば、かような撥水性の極
めて優れた被覆層を有する物品を容易に製造できる。
【図１】本発明に係る撥水性被覆層を有する物品の実例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
１ ガラスクロス ２ ＰＴＦＥ層 ３ 熱流動性フッ素樹脂被膜 ４ 低分子量ＰＴＦＥ粉末
Claims (5)
- 【請求項１】 基材の所定表面に、熱流動性フッ素樹脂
と低分子量ポリテトラフルオロエチレンを含む被覆層が
形成されていることを特徴とする撥水性被覆層を有する
物品。 - 【請求項２】 被覆層が、熱流動性フッ素樹脂被膜と、
この被膜中に分散され且つその一部が該被膜から露出し
ている低分子量ポリテトラフルオロエチレン粉末から成
る請求項１記載の撥水性被覆層を有する物品。 - 【請求項３】 被覆層を形成している熱流動性フッ素樹
脂の重量と低分子量ポリテトラフルオロエチレンの重量
の合計中に占める熱流動性フッ素樹脂の割合が１０〜９
０重量％、低分子量ポリテトラフルオロエチレンの割合
が９０〜１０重量％である請求項２記載の撥水性被覆層
を有する物品。 - 【請求項４】 基材の所定表面に、熱流動性フッ素樹脂
粉末と低分子量ポリテトラフルオロエチレン粉末を含む
分散液を塗布し、次いで熱流動性フッ素樹脂粉末の融点
以上で且つ低分子量ポリテトラフルオロエチレン粉末の
融点よりも低い温度で加熱することにより、基材表面に
熱流動性フッ素樹脂被膜と、この被膜中に分散され且つ
その一部が該被膜から露出している低分子量ポリテトラ
フルオロエチレン粉末から成る被覆層を形成することを
特徴とする撥水性被覆層を有する物品の製造法。 - 【請求項５】 熱流動性フッ素樹脂粉末の重量と低分子
量ポリテトラフルオロエチレン粉末の重量の合計中に占
める熱流動性フッ素樹脂粉末の割合が１０〜９０重量
％、低分子量ポリテトラフルオロエチレン粉末の割合が
９０〜１０重量％になるように配合した分散液を用いる
請求項４記載の撥水性被覆層を有する物品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6091288A JPH07290660A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 撥水性被覆層を有する物品およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6091288A JPH07290660A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 撥水性被覆層を有する物品およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290660A true JPH07290660A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14022287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6091288A Pending JPH07290660A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 撥水性被覆層を有する物品およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290660A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150240065A1 (en) * | 2008-05-30 | 2015-08-27 | Whitford Corporation | Blended fluoropolymer compositions |
| CN105058894A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 江苏维凯科技股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯隔热防腐膜材制备方法 |
| US20160247491A1 (en) * | 2007-12-21 | 2016-08-25 | Innovatech, Llc | Marked precoated strings and method of manufacturing same |
| WO2017057148A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 東洋紡株式会社 | エレクトレットおよびエレクトレットフィルター |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6091288A patent/JPH07290660A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160247491A1 (en) * | 2007-12-21 | 2016-08-25 | Innovatech, Llc | Marked precoated strings and method of manufacturing same |
| US10573280B2 (en) * | 2007-12-21 | 2020-02-25 | Innovatech, Llc | Marked precoated strings and method of manufacturing same |
| US20150240065A1 (en) * | 2008-05-30 | 2015-08-27 | Whitford Corporation | Blended fluoropolymer compositions |
| US9790358B2 (en) * | 2008-05-30 | 2017-10-17 | Whitford Corporation | Blended fluoropolymer compositions |
| CN105058894A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 江苏维凯科技股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯隔热防腐膜材制备方法 |
| WO2017057148A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 東洋紡株式会社 | エレクトレットおよびエレクトレットフィルター |
| US10940415B2 (en) | 2015-10-02 | 2021-03-09 | Toyobo Co., Ltd. | Electret and electret filter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5171611A (en) | Method of surface treatment surface treatment of void containing substrate | |
| CN1085962C (zh) | 柔性防水防油复合材料 | |
| US5981614A (en) | Hydrophobic-oleophobic fluoropolymer compositions | |
| JP6899895B2 (ja) | フレキシブル・セラミックファイバーおよびポリマー複合体を作製する方法 | |
| KR101393173B1 (ko) | 미세다공성 기재 상의 다작용성 코팅 | |
| US3935422A (en) | Electrically heated laminate with a glass heating fabric | |
| US4061601A (en) | Electrically conductive rear view mirror | |
| RU2471823C2 (ru) | Покрытие субстрата, содержащее комплекс ионного фторполимера и поверхностно заряженные наночастицы | |
| JP3540884B2 (ja) | 膜構造材の製造方法 | |
| GB2143151A (en) | Substrate having fluoropolymer coating and method for its preparation | |
| JP3300529B2 (ja) | 帯電防止性のある濾過材とその製造方法 | |
| US5368924A (en) | Antenna cover fabric for microwave transmissive emitters | |
| NO174426B (no) | Eksoterm, ledende pasta og elektrisk motstandsoppvarmingsenhet belagt eller impregnert med pastaen | |
| CN107109782B (zh) | 强度保留织物 | |
| KR20240005761A (ko) | 소수성 및 소유성 코팅, 이의 제조 방법 및 용도 | |
| WO2018099239A1 (zh) | 耐热性胶带及其制造方法 | |
| JPH07290660A (ja) | 撥水性被覆層を有する物品およびその製造法 | |
| JP4281086B2 (ja) | 光触媒シート及びその製造方法 | |
| US5789025A (en) | Fire resistant, moisture barrier membrane | |
| TWI317363B (en) | Composite membranes containing polytetrafluoroethylene and method for forming the same | |
| JP4470198B2 (ja) | 光触媒シート、膜構造物及び光触媒シートの製造方法 | |
| CN101120035A (zh) | 聚(芳醚砜)材料和其用途 | |
| JP5143869B2 (ja) | 浸漬液及びその製造方法並びに高分子被覆膜を有するガラス繊維織物の製造方法 | |
| JP4868321B2 (ja) | 光触媒シート及びその製造方法 | |
| JPH10193528A (ja) | 含フッ素樹脂親水性建築用膜材およびその製造方法 |