JPH0729066Y2 - フリクションパッド分離給紙装置 - Google Patents
フリクションパッド分離給紙装置Info
- Publication number
- JPH0729066Y2 JPH0729066Y2 JP1988146896U JP14689688U JPH0729066Y2 JP H0729066 Y2 JPH0729066 Y2 JP H0729066Y2 JP 1988146896 U JP1988146896 U JP 1988146896U JP 14689688 U JP14689688 U JP 14689688U JP H0729066 Y2 JPH0729066 Y2 JP H0729066Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- friction pad
- paper
- paper feed
- supporter
- bottom plate
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、プリンタや複写機等において、給紙トレイま
たは給紙カセットに備えられたフリクションパッドを給
紙コロに圧接させ、給紙トレイまたは給紙カセット上の
用紙をフリクションパッドで分離して給紙コロで給送す
るフリクションパッド分離給紙装置に関する。
たは給紙カセットに備えられたフリクションパッドを給
紙コロに圧接させ、給紙トレイまたは給紙カセット上の
用紙をフリクションパッドで分離して給紙コロで給送す
るフリクションパッド分離給紙装置に関する。
従来の技術 第５図および第６図は、従来のこの種の給紙装置を示
す。１はプリンタ本体（図示せず）に設けられた給紙コ
ロ、２はプリンタ本体に着脱自在に装填される給紙トレ
イである。この給紙トレイ２には、用紙３を持ち上げる
底板４と、該底板４を押し上げる底板押上レバー５と、
板状のパッド支持レバー６とが上下回動自在に装着され
ている。底板押上レバー５は軸７に固着されているが、
パッド支持レバー６はこの軸７に対し回動自在になって
いる。この軸７にはまたブラケット８が固着され、底板
押上レバー５と一体に回動する。該ブラケット８には、
それを時計方向に回動付勢するスプリング９が掛けられ
ており、底板押上レバー５はこのスプリング９の力によ
って底板４を押し上げる。一方、底板操作レバー10を時
計方向に回動させてカム11でブラケット８を反時計方向
に回動させると、これと一体に底板押上レバー５が同方
向に回動するため、底板４は下降する。
す。１はプリンタ本体（図示せず）に設けられた給紙コ
ロ、２はプリンタ本体に着脱自在に装填される給紙トレ
イである。この給紙トレイ２には、用紙３を持ち上げる
底板４と、該底板４を押し上げる底板押上レバー５と、
板状のパッド支持レバー６とが上下回動自在に装着され
ている。底板押上レバー５は軸７に固着されているが、
パッド支持レバー６はこの軸７に対し回動自在になって
いる。この軸７にはまたブラケット８が固着され、底板
押上レバー５と一体に回動する。該ブラケット８には、
それを時計方向に回動付勢するスプリング９が掛けられ
ており、底板押上レバー５はこのスプリング９の力によ
って底板４を押し上げる。一方、底板操作レバー10を時
計方向に回動させてカム11でブラケット８を反時計方向
に回動させると、これと一体に底板押上レバー５が同方
向に回動するため、底板４は下降する。
パッド支持レバー６の遊端部6aには、フリクションパッ
ド12を上端に備えたサポータ13が第６図に示すように段
付きネジ14によって固定されている。このパッド支持レ
バー６はスプリング15によって上方へ付勢されているた
め、フリクションパッド12は給紙コロ１に圧接され、該
給紙コロ１の回転に伴い用紙３を分離する。
ド12を上端に備えたサポータ13が第６図に示すように段
付きネジ14によって固定されている。このパッド支持レ
バー６はスプリング15によって上方へ付勢されているた
め、フリクションパッド12は給紙コロ１に圧接され、該
給紙コロ１の回転に伴い用紙３を分離する。
考案が解決しようとする課題 このような構造では、次のような問題点があった。
そもそも不安定な給紙トレイ２にパッド支持レバー
６を上下回動自在に装着し、その遊端にフリクションパ
ッド12を支持しているため、用紙３がフリクションパッ
ド12と給紙コロ１との間を通過しているとき、パッド支
持レバー６が激しく振動し、フリクションパッド12が用
紙３と振動しながら擦れる擦れ音（騒音）が発生する。
６を上下回動自在に装着し、その遊端にフリクションパ
ッド12を支持しているため、用紙３がフリクションパッ
ド12と給紙コロ１との間を通過しているとき、パッド支
持レバー６が激しく振動し、フリクションパッド12が用
紙３と振動しながら擦れる擦れ音（騒音）が発生する。
フリクションパッドは常に用紙と擦れるためその摩
耗は避けられず、また材質がゴム系であるため、経時劣
化もあり、その性能を維持するには定期的な交換が必要
である。ところが、従来は上記のようにサポータ13を段
付きネジ14によってパッド支持レバー６に固定している
ため、フリクションパッド12を交換するには、段付きネ
ジ14を外さなければならなく、その交換が面倒であっ
た。
耗は避けられず、また材質がゴム系であるため、経時劣
化もあり、その性能を維持するには定期的な交換が必要
である。ところが、従来は上記のようにサポータ13を段
付きネジ14によってパッド支持レバー６に固定している
ため、フリクションパッド12を交換するには、段付きネ
ジ14を外さなければならなく、その交換が面倒であっ
た。
本考案の目的は、このような問題点を解決することにあ
る。
る。
課題を解決するための手段 本考案は、給紙トレイまたは給紙カセットに補強部材を
固定し、該補強部材に、フリクションパッドのサポータ
を着脱自在にかつ上下摺動可能に弾性的に嵌め付け、該
サポータの両端部をそれぞれ弾性部材で給紙コロ側に付
勢してフリクションパッドを給紙コロに圧接させたこと
を特徴とする。
固定し、該補強部材に、フリクションパッドのサポータ
を着脱自在にかつ上下摺動可能に弾性的に嵌め付け、該
サポータの両端部をそれぞれ弾性部材で給紙コロ側に付
勢してフリクションパッドを給紙コロに圧接させたこと
を特徴とする。
作用 本考案によれば、補強部材によって給紙トレイまたは給
紙カセットの剛性を高めることができる。フリクション
パッドのサポータは、この補強部材に上下摺動可能に装
着されしかも直接に弾性部材で付勢されているため、フ
リクションパッドに用紙が摺接しても、激しく振動する
ようなことなく、給紙コロとの圧接状態を保持する。ま
た、サポータが補強部材に対して着脱自在になっている
ため、フリクションパッドの交換が容易になる。
紙カセットの剛性を高めることができる。フリクション
パッドのサポータは、この補強部材に上下摺動可能に装
着されしかも直接に弾性部材で付勢されているため、フ
リクションパッドに用紙が摺接しても、激しく振動する
ようなことなく、給紙コロとの圧接状態を保持する。ま
た、サポータが補強部材に対して着脱自在になっている
ため、フリクションパッドの交換が容易になる。
実施例 次に、本考案の実施例につき、図面に基づき詳述する。
第４図は、本考案を適用したレーザプリンタの概要構成
図を示す。図中20はプリンタ本体、21はそれに装填され
る給紙トレイ（または給紙カセット）である。この給紙
トレイ21から本考案によるフリクションパッド分離給紙
装置によって後述の如く給送される用紙Ｐは、レジスト
ローラ対22によってタイミングをとられてドラム状の感
光体23へ搬送される。感光体23は、時計方向に回転駆動
され、その際帯電チャージャ24によって表面を帯電さ
れ、レーザ光学系25からのレーザ光を照射されて感光体
23上に静電潜像が形成される。この潜像は現像装置26を
通るときトナーによって可視像化され、この可視像は感
光体23へ搬送された用紙Ｐに転写チャージャ27により転
写される。転写された用紙Ｐ上の可視像は、定着装置28
によって定着される。そして、定着装置28を出た用紙Ｐ
は、矢印方向の排紙部29に排紙される。一方、可視像転
写後の感光体23は、クリーニング装置30によって残留ト
ナーを除去される。感光体23から除去されたトナーは、
クリーニング装置30のトナー回収室31に回収される。
図を示す。図中20はプリンタ本体、21はそれに装填され
る給紙トレイ（または給紙カセット）である。この給紙
トレイ21から本考案によるフリクションパッド分離給紙
装置によって後述の如く給送される用紙Ｐは、レジスト
ローラ対22によってタイミングをとられてドラム状の感
光体23へ搬送される。感光体23は、時計方向に回転駆動
され、その際帯電チャージャ24によって表面を帯電さ
れ、レーザ光学系25からのレーザ光を照射されて感光体
23上に静電潜像が形成される。この潜像は現像装置26を
通るときトナーによって可視像化され、この可視像は感
光体23へ搬送された用紙Ｐに転写チャージャ27により転
写される。転写された用紙Ｐ上の可視像は、定着装置28
によって定着される。そして、定着装置28を出た用紙Ｐ
は、矢印方向の排紙部29に排紙される。一方、可視像転
写後の感光体23は、クリーニング装置30によって残留ト
ナーを除去される。感光体23から除去されたトナーは、
クリーニング装置30のトナー回収室31に回収される。
第１図および第２図に、本考案によるフリクションパッ
ド分離給紙装置の第１例を示す。給紙トレイ21には、用
紙Ｐを持ち上げる底板32が給紙トレイ21の孔21aを支点
に上下回動可能に枢支されているとともに、底板押上レ
バー33が軸34を支点に同じく上下回動可能に枢着されて
いる。この軸34にはブラケット35が固着され、底板押上
レバー33と一体に回動する。該ブラケット35には、それ
を時計方向に回動付勢するスプリング36が掛けられてお
り、底板押上レバー33はこのスプリング36の力によって
底板32を押し上げる。一方、底板操作レバー37を時計方
向に回動させてカム38でブラケット35を反時計方向に回
動させると、これと一体に底板押上レバー33が同方向に
回動するため、底板32は下降する。
ド分離給紙装置の第１例を示す。給紙トレイ21には、用
紙Ｐを持ち上げる底板32が給紙トレイ21の孔21aを支点
に上下回動可能に枢支されているとともに、底板押上レ
バー33が軸34を支点に同じく上下回動可能に枢着されて
いる。この軸34にはブラケット35が固着され、底板押上
レバー33と一体に回動する。該ブラケット35には、それ
を時計方向に回動付勢するスプリング36が掛けられてお
り、底板押上レバー33はこのスプリング36の力によって
底板32を押し上げる。一方、底板操作レバー37を時計方
向に回動させてカム38でブラケット35を反時計方向に回
動させると、これと一体に底板押上レバー33が同方向に
回動するため、底板32は下降する。
給紙トレイ21の前端部上には補強板39が載置され、ネジ
40によって固定されている。この補強板39はその前縁中
央に起立突部39aを有する。該起立突部39aは給紙トレイ
21の切欠部21bから前方へ突出している。この起立突部3
9aの前面には段付きピン41が突設され、また切欠部21b
の両側には縦長円筒形のスプリング受け部42が設けられ
ている。そして、フリクションパッド43を上面に備えた
サポータ44が、起立突部39aの前面に、次のように上下
摺動可能にかつ着脱自在に装着されている。
40によって固定されている。この補強板39はその前縁中
央に起立突部39aを有する。該起立突部39aは給紙トレイ
21の切欠部21bから前方へ突出している。この起立突部3
9aの前面には段付きピン41が突設され、また切欠部21b
の両側には縦長円筒形のスプリング受け部42が設けられ
ている。そして、フリクションパッド43を上面に備えた
サポータ44が、起立突部39aの前面に、次のように上下
摺動可能にかつ着脱自在に装着されている。
サポータ44は合成樹脂で一体成型され、その上部44aと
下部44bとが全体としてＴ字状をなし、下部44bの中央に
縦長の案内溝45を設け、該案内溝45の下端両側部を弾性
を有する下向きの一対の爪部46とし、また上部44aの下
面両端に短い円筒形のスプリング受け部47を設けたもの
である。そしてサポータ44は、その両側のスプリング受
け部47と給紙トレイ21の両側のスプリング受け部42との
間に挿入配置したスプリング48によって上方へ付勢さ
れ、フリクションパッド43をプリンタ本体20内の給紙コ
ロ49に圧接させる。なお、サポータ44を起立突部39aに
対して前後逆向きに装着しないように、該サポータ44の
下端縁には前下がりに傾斜した突部50が設けられてい
る。
下部44bとが全体としてＴ字状をなし、下部44bの中央に
縦長の案内溝45を設け、該案内溝45の下端両側部を弾性
を有する下向きの一対の爪部46とし、また上部44aの下
面両端に短い円筒形のスプリング受け部47を設けたもの
である。そしてサポータ44は、その両側のスプリング受
け部47と給紙トレイ21の両側のスプリング受け部42との
間に挿入配置したスプリング48によって上方へ付勢さ
れ、フリクションパッド43をプリンタ本体20内の給紙コ
ロ49に圧接させる。なお、サポータ44を起立突部39aに
対して前後逆向きに装着しないように、該サポータ44の
下端縁には前下がりに傾斜した突部50が設けられてい
る。
したがって、給紙コロ49が回転すると、用紙Ｐは、その
回転の伴いフリクションパッド43で分離されて給送され
る。このとき、サポータ44は上下摺動するが、補強板39
の起立突部39aに両側のスプリング48で付勢されて装着
されているため、用紙Ｐがフリクションパッド43上を擦
れるときの振動を抑制され、擦れ音の発生が防止され
る。また、サポータ44は起立突部39aに対してスナップ
結合可能になっているので、その交換は容易である。サ
ポータ44はその中央部で左右方向の動きを規制され、し
かも両端部を両側のスプリング48で上方へ付勢されるた
め、給紙コロ49に対するフリクションパッド43の密着性
が良くなり、用紙Ｐに対する分離性能が向上する。さら
に、サポータ44自体にその摺動の案内部（案内溝45）お
よびスプリング受け部47があるため、部品点数が少な
く、しかもそのスプリング受け部47にスプリング48を挿
入させるため、外れ難く、安定した状態で分離作用を行
える。
回転の伴いフリクションパッド43で分離されて給送され
る。このとき、サポータ44は上下摺動するが、補強板39
の起立突部39aに両側のスプリング48で付勢されて装着
されているため、用紙Ｐがフリクションパッド43上を擦
れるときの振動を抑制され、擦れ音の発生が防止され
る。また、サポータ44は起立突部39aに対してスナップ
結合可能になっているので、その交換は容易である。サ
ポータ44はその中央部で左右方向の動きを規制され、し
かも両端部を両側のスプリング48で上方へ付勢されるた
め、給紙コロ49に対するフリクションパッド43の密着性
が良くなり、用紙Ｐに対する分離性能が向上する。さら
に、サポータ44自体にその摺動の案内部（案内溝45）お
よびスプリング受け部47があるため、部品点数が少な
く、しかもそのスプリング受け部47にスプリング48を挿
入させるため、外れ難く、安定した状態で分離作用を行
える。
第３図は、本考案の他の例を示す。この例では、補強板
39の起立突部39aを給紙トレイ21の前板21cの切欠部21d
内に位置させ、該起立突部39aの前面中央に円形の案内
凸部51を設ける。サポータ44の下部44bには、中央の案
内溝45の両側にスリット52を設けることによって、これ
らの間に一対の爪部46を形成するとともに、これら爪部
46のさらに外側に一対のＬ字状の案内突部53を後面から
突出させる。そして、両側の爪部46で案内凸部51を挟む
ように案内溝45を該案内凸部51に嵌合させるとともに、
両側の案内突部53を起立突部39aの両側縁にそれぞれ嵌
合して該起立突部39aにサポータ44を上下摺動可能に装
着する。
39の起立突部39aを給紙トレイ21の前板21cの切欠部21d
内に位置させ、該起立突部39aの前面中央に円形の案内
凸部51を設ける。サポータ44の下部44bには、中央の案
内溝45の両側にスリット52を設けることによって、これ
らの間に一対の爪部46を形成するとともに、これら爪部
46のさらに外側に一対のＬ字状の案内突部53を後面から
突出させる。そして、両側の爪部46で案内凸部51を挟む
ように案内溝45を該案内凸部51に嵌合させるとともに、
両側の案内突部53を起立突部39aの両側縁にそれぞれ嵌
合して該起立突部39aにサポータ44を上下摺動可能に装
着する。
考案の効果 本考案によれば、次のような効果がある。
補強部材によって給紙トレイまたは給紙カセットの
剛性を高めることができる。
剛性を高めることができる。
フリクションパッドのサポータを、補強部材に上下
摺動可能に装着ししかも直接に弾性部材で付勢するた
め、フリクションパッドに用紙が摺接しても、激しく振
動するようなことなく、従って従来のように激しい擦れ
音を発生するようなことがなくなる。
摺動可能に装着ししかも直接に弾性部材で付勢するた
め、フリクションパッドに用紙が摺接しても、激しく振
動するようなことなく、従って従来のように激しい擦れ
音を発生するようなことがなくなる。
サポータが補強部材に対して着脱自在になっている
ため、フリクションパッドの交換が容易である。
ため、フリクションパッドの交換が容易である。
第１図は本考案によるフリクションパッド分離給紙装置
の一例の断面図、第２図はその斜視図、第３図は本考案
の他の例の斜視図、第４図は本考案によるフリクション
パッド分離給紙装置を備えるレーザプリンタの概要構成
図である。また、第５図は従来例の断面図、第６図はそ
の一部の斜視図である。 21……給紙トレイ 39……補強板（補強部材） 43……フリクションパッド 44……サポータ 48……スプリング（弾性部材） 49……給紙コロ
の一例の断面図、第２図はその斜視図、第３図は本考案
の他の例の斜視図、第４図は本考案によるフリクション
パッド分離給紙装置を備えるレーザプリンタの概要構成
図である。また、第５図は従来例の断面図、第６図はそ
の一部の斜視図である。 21……給紙トレイ 39……補強板（補強部材） 43……フリクションパッド 44……サポータ 48……スプリング（弾性部材） 49……給紙コロ
Claims (1)
- 【請求項１】給紙トレイまたは給紙カセットに備えられ
たフリクションパッドを給紙コロに圧接させ、給紙トレ
イまたは給紙カセット上の用紙をフリクションパッドで
分離して給紙コロで給送するフリクションパッド分離給
紙装置において、前記給紙トレイまたは給紙カセットに
補強部材を固定し、該補強部材に、前記フリクションパ
ッドのサポータを着脱自在にかつ上下摺動可能に弾性的
に嵌め付け、該サポータの両端部をそれぞれ弾性部材で
前記給紙コロ側に付勢してフリクションパッドを給紙コ
ロに圧接させたことを特徴とする、フリクションパッド
分離給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988146896U JPH0729066Y2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | フリクションパッド分離給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988146896U JPH0729066Y2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | フリクションパッド分離給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266535U JPH0266535U (ja) | 1990-05-18 |
| JPH0729066Y2 true JPH0729066Y2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=31416809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988146896U Expired - Lifetime JPH0729066Y2 (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | フリクションパッド分離給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729066Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5295993B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2013-09-18 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙構造体及び給紙構造体が組み込まれた画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1194134B (it) * | 1981-01-26 | 1988-09-14 | Rex Rotary International | Meccanismo per la separazione di fogli per macchine da stampa e copiatrici,in particolare per macchine duplicatrici |
| JPS57145745A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-08 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder |
-
1988
- 1988-11-10 JP JP1988146896U patent/JPH0729066Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0266535U (ja) | 1990-05-18 |
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