JPH07290774A - 感熱転写記録装置 - Google Patents
感熱転写記録装置Info
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- JPH07290774A JPH07290774A JP8435094A JP8435094A JPH07290774A JP H07290774 A JPH07290774 A JP H07290774A JP 8435094 A JP8435094 A JP 8435094A JP 8435094 A JP8435094 A JP 8435094A JP H07290774 A JPH07290774 A JP H07290774A
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- JP
- Japan
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- recording sheet
- recording
- sheet
- thermal transfer
- ink
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- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、記録シートに転写記録を行う
とともに、記録シートの受像面側に所定の切り込みを入
れられる感熱転写記録装置を提供することにある。 【構成】記録シートを搬送する記録シート搬送手段の搬
送経路において、記録シートの受像面側に切り込みを入
れる切り込み手段を設け、記録シートに転写記録を行う
とともに、前記切り込み手段にて所定形状の切り込みを
入れるよう構成する。 【効果】記録後シール状部分を所定の形状にカットする
為のカッター等を必要とせず、また、プリカット済記録
シートを用いた場合の、記録動作中のシール部が剥がれ
による紙ジャム発生や、装置ごとにプリカット寸法を変
えたプリカット済記録シートを用意する必要がなく、使
い勝手がよい感熱転写記録装置を提供できる。
とともに、記録シートの受像面側に所定の切り込みを入
れられる感熱転写記録装置を提供することにある。 【構成】記録シートを搬送する記録シート搬送手段の搬
送経路において、記録シートの受像面側に切り込みを入
れる切り込み手段を設け、記録シートに転写記録を行う
とともに、前記切り込み手段にて所定形状の切り込みを
入れるよう構成する。 【効果】記録後シール状部分を所定の形状にカットする
為のカッター等を必要とせず、また、プリカット済記録
シートを用いた場合の、記録動作中のシール部が剥がれ
による紙ジャム発生や、装置ごとにプリカット寸法を変
えたプリカット済記録シートを用意する必要がなく、使
い勝手がよい感熱転写記録装置を提供できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクシートと記録シ
ートを重ね合わせ、サーマルヘッドによりインクを選択
的に加熱し、記録シート上に記録画像を得る方式の感熱
転写記録装置に関し、特に、記録シートが、受像面を含
むシール状部分と基材部分とよりなる、シールタイプの
記録シートを用いる場合に好適な、記録シートプリカッ
ト手段を具備した感熱転写記録装置に関する。
ートを重ね合わせ、サーマルヘッドによりインクを選択
的に加熱し、記録シート上に記録画像を得る方式の感熱
転写記録装置に関し、特に、記録シートが、受像面を含
むシール状部分と基材部分とよりなる、シールタイプの
記録シートを用いる場合に好適な、記録シートプリカッ
ト手段を具備した感熱転写記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】感熱転写記録装置は、前述のようにイン
クシートと記録シートを重ね合わせ、サーマルヘッドに
よりインクを選択的に加熱し、記録シート上に記録を行
うものである。このような感熱転写記録装置において
は、記録シートの構成を目的に添った形態に工夫するこ
とで、記録済の記録シートを各種の形態に用いることが
できることが知られている。
クシートと記録シートを重ね合わせ、サーマルヘッドに
よりインクを選択的に加熱し、記録シート上に記録を行
うものである。このような感熱転写記録装置において
は、記録シートの構成を目的に添った形態に工夫するこ
とで、記録済の記録シートを各種の形態に用いることが
できることが知られている。
【0003】例えば、記録シートを受像面を含むシール
状部分と基材部分とに分けて構成し、記録後前記シール
状部分を基材部分より分離し、所定のものに貼付けて利
用する方法はその一例である。
状部分と基材部分とに分けて構成し、記録後前記シール
状部分を基材部分より分離し、所定のものに貼付けて利
用する方法はその一例である。
【0004】従来、前記シールタイプの記録シートを用
いる場合、シール状部分を基材部分より分離しやすい
様、記録後、シール状部分を所定の形状にカッター等に
てカットしたり、事前に記録シートのシール状部分にカ
ットを入れたプリカット済記録シートを用いたりしてい
た。
いる場合、シール状部分を基材部分より分離しやすい
様、記録後、シール状部分を所定の形状にカッター等に
てカットしたり、事前に記録シートのシール状部分にカ
ットを入れたプリカット済記録シートを用いたりしてい
た。
【0005】尚、この種の装置として関連するものに
は、例えば特公平4−62547号公報,特公平5−4
223号公報等が挙げられる。
は、例えば特公平4−62547号公報,特公平5−4
223号公報等が挙げられる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、記録
後、シール状部分を所定の形状にカットする為のカッタ
ーを必要としたり、プリカット済記録シートを用いた場
合は、記録動作中にプリカット部分よりシール部が剥が
れ、インクシートや搬送ガイド等に貼り付いて紙ジャム
を発生する等の問題を招くものであった。また、プリカ
ット済記録シートを用いる場合、装置ごとに記録位置や
記録寸法が異なる為、プリカット寸法を共通化すること
が非常に困難で、装置ごとにプリカット寸法を変えた記
録シートを用意しなければならない等、使い勝手が悪い
問題をも招くものであった。
後、シール状部分を所定の形状にカットする為のカッタ
ーを必要としたり、プリカット済記録シートを用いた場
合は、記録動作中にプリカット部分よりシール部が剥が
れ、インクシートや搬送ガイド等に貼り付いて紙ジャム
を発生する等の問題を招くものであった。また、プリカ
ット済記録シートを用いる場合、装置ごとに記録位置や
記録寸法が異なる為、プリカット寸法を共通化すること
が非常に困難で、装置ごとにプリカット寸法を変えた記
録シートを用意しなければならない等、使い勝手が悪い
問題をも招くものであった。
【0007】本発明の目的は、上記従来の欠点をなく
し、記録シートに転写記録を行うとともに、記録シート
の受像面側に所定の切り込みを入れられる感熱転写記録
装置を提供することにある。
し、記録シートに転写記録を行うとともに、記録シート
の受像面側に所定の切り込みを入れられる感熱転写記録
装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的は、記録シート
を搬送する記録シート搬送手段の搬送経路において、記
録シートの受像面側に切り込みを入れる切り込み手段を
設け、記録シートに転写記録を行うとともに、前記切り
込み手段にて所定形状の切り込みを入れるよう構成する
ことによって達成される。
を搬送する記録シート搬送手段の搬送経路において、記
録シートの受像面側に切り込みを入れる切り込み手段を
設け、記録シートに転写記録を行うとともに、前記切り
込み手段にて所定形状の切り込みを入れるよう構成する
ことによって達成される。
【0009】
【作用】記録後、シール状部分を所定の形状にカットす
る為のカッターが不用となり、かつ、記録動作中のプリ
カット部分よりシール部が剥がれ、インクシートや搬送
ガイド等に貼り付いて紙ジャムが発生することを防止で
きる。
る為のカッターが不用となり、かつ、記録動作中のプリ
カット部分よりシール部が剥がれ、インクシートや搬送
ガイド等に貼り付いて紙ジャムが発生することを防止で
きる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1〜図8を用い
て説明する。図1及び図2は感熱転写記録装置の概略正
面図、図3は記録シート排出口近傍の概略上面斜視図、
図4はインクシートカセットの外観斜視図、図5はイン
クシートの一部正面図、図6及び図7は記録シートの斜
視図、図8は記録シートの一部詳細断面図である。
て説明する。図1及び図2は感熱転写記録装置の概略正
面図、図3は記録シート排出口近傍の概略上面斜視図、
図4はインクシートカセットの外観斜視図、図5はイン
クシートの一部正面図、図6及び図7は記録シートの斜
視図、図8は記録シートの一部詳細断面図である。
【0011】プラテンローラ1は、図示せぬ一対のシャ
ーシに軸2を回転軸として回転可能に軸支され、図示せ
ぬ駆動源と駆動及び制御回路により回転駆動するように
構成されている。インクシートカセット3には、一対の
インクボビン4にインクシート5が回転可能に巻装され
ており、インクシート5は装置に装着されると図示せぬ
スリップ機構を介して発生する摩擦回転トルクにて所定
のテンションで駆動される構成となっている。
ーシに軸2を回転軸として回転可能に軸支され、図示せ
ぬ駆動源と駆動及び制御回路により回転駆動するように
構成されている。インクシートカセット3には、一対の
インクボビン4にインクシート5が回転可能に巻装され
ており、インクシート5は装置に装着されると図示せぬ
スリップ機構を介して発生する摩擦回転トルクにて所定
のテンションで駆動される構成となっている。
【0012】ピックアップローラ6とフィードローラ7
は、図示せぬ一対のシャーシに軸8,軸9を回転軸とし
て回転可能に軸支され、各々円筒形のゴム材を固着成型
することにより形成されている。フィードローラ7は図
示せぬ駆動源により反時計方向に回転駆動するよう構成
されている。分離ローラ10は、軸11を回転軸として
回転可能に軸支され、円筒形のゴム材を固着成型するこ
とにより形成されるとともに、フィードローラ7に所定
の力にて押圧又は、図1に示す点線の位置まで離間可能
に構成されている。さらに分離ローラ10は、軸11に
配設された図示せぬスリップ機構を介して所定の摩擦ト
ルクにて反時計方向に回転駆動するよう構成されてい
る。軸11に伝達される摩擦回転トルクは、記録シート
12同志の間で発生する摩擦力より大きくかつ、フィー
ドローラ7と記録シート12の間で発生する摩擦力より
小さく設定されており、記録シート12が装置内に重送
されないよう構成されている。
は、図示せぬ一対のシャーシに軸8,軸9を回転軸とし
て回転可能に軸支され、各々円筒形のゴム材を固着成型
することにより形成されている。フィードローラ7は図
示せぬ駆動源により反時計方向に回転駆動するよう構成
されている。分離ローラ10は、軸11を回転軸として
回転可能に軸支され、円筒形のゴム材を固着成型するこ
とにより形成されるとともに、フィードローラ7に所定
の力にて押圧又は、図1に示す点線の位置まで離間可能
に構成されている。さらに分離ローラ10は、軸11に
配設された図示せぬスリップ機構を介して所定の摩擦ト
ルクにて反時計方向に回転駆動するよう構成されてい
る。軸11に伝達される摩擦回転トルクは、記録シート
12同志の間で発生する摩擦力より大きくかつ、フィー
ドローラ7と記録シート12の間で発生する摩擦力より
小さく設定されており、記録シート12が装置内に重送
されないよう構成されている。
【0013】図3において、軸39は、図示せぬ一対の
シャーシに植立された一対のピン40に回動可能に軸支
された回動アーム41に回転可能に軸支され、一端には
ギヤ42が固着されている。図示せぬブラケットに取り
付けられたギヤードモータ44には、ギヤ43が固着さ
れ、図示せぬシャーシに回転可能に保持された中継ギヤ
45を介してギヤ42に回転動力を伝達している。回動
アーム41の一端の凸部41aは、図示せぬブラケット
に取り付けられた電磁ソレノイド46に回動可能に係合
されている。図示せぬシャーシに植立されたピン47と
凸部41a部には、スプリング48が配設されており、
回動アーム41を介してカットローラ49をピックアッ
プローラ6に所定の押圧力にて押圧可能なよう構成して
いる。カットローラ49の外周面には、記録シート12
の印画面側に所定形状の切り込みが入れられるよう刃型
49aが配設されている。ピックアップローラ6の回転
動力の伝達は、カットローラ49を介してギヤードモー
タ44よりあたえられる。尚、本実施例において、カッ
トローラ49及びピックアップローラ6への回転動力の
伝達は、ギヤードモータ44にて行うよう構成している
が、プラテンローラ1等を回転駆動する駆動源と共通化
しても良いことは言うまでもない。
シャーシに植立された一対のピン40に回動可能に軸支
された回動アーム41に回転可能に軸支され、一端には
ギヤ42が固着されている。図示せぬブラケットに取り
付けられたギヤードモータ44には、ギヤ43が固着さ
れ、図示せぬシャーシに回転可能に保持された中継ギヤ
45を介してギヤ42に回転動力を伝達している。回動
アーム41の一端の凸部41aは、図示せぬブラケット
に取り付けられた電磁ソレノイド46に回動可能に係合
されている。図示せぬシャーシに植立されたピン47と
凸部41a部には、スプリング48が配設されており、
回動アーム41を介してカットローラ49をピックアッ
プローラ6に所定の押圧力にて押圧可能なよう構成して
いる。カットローラ49の外周面には、記録シート12
の印画面側に所定形状の切り込みが入れられるよう刃型
49aが配設されている。ピックアップローラ6の回転
動力の伝達は、カットローラ49を介してギヤードモー
タ44よりあたえられる。尚、本実施例において、カッ
トローラ49及びピックアップローラ6への回転動力の
伝達は、ギヤードモータ44にて行うよう構成している
が、プラテンローラ1等を回転駆動する駆動源と共通化
しても良いことは言うまでもない。
【0014】図1において、シートトレイ13に印画面
を下側に積載された記録シート12は、給紙時図示せぬ
駆動部材にて図1に示す矢印方向に駆動され、ピックア
ップローラ6に所定の押圧力で押圧されるよう構成され
ている。
を下側に積載された記録シート12は、給紙時図示せぬ
駆動部材にて図1に示す矢印方向に駆動され、ピックア
ップローラ6に所定の押圧力で押圧されるよう構成され
ている。
【0015】シールタイプの記録シート12は、通常図
8に示すように、インクを転写させるためのインク受像
層12cと、インク受像層12cが配設される第一のベ
ース層12d、第二のベース層12eの三層構造をして
おり、第一のベース層12dと第二のベース層12eは
剥離可能に構成されるとともに、第一のベース層12d
の第二のベース層12e面側には、剥離後紙等への接着
が可能な接着材が塗布されている。ここで、カットロー
ラ49による、記録シート12への所定形状の切り込み
は、少なくとも第一のベース層12dと第二のベース層
12e間まで行われる。尚、切り込み後の一例を図7に
示す。
8に示すように、インクを転写させるためのインク受像
層12cと、インク受像層12cが配設される第一のベ
ース層12d、第二のベース層12eの三層構造をして
おり、第一のベース層12dと第二のベース層12eは
剥離可能に構成されるとともに、第一のベース層12d
の第二のベース層12e面側には、剥離後紙等への接着
が可能な接着材が塗布されている。ここで、カットロー
ラ49による、記録シート12への所定形状の切り込み
は、少なくとも第一のベース層12dと第二のベース層
12e間まで行われる。尚、切り込み後の一例を図7に
示す。
【0016】本実施例において、カットローラ49は円
筒形状としてあるが、平面形状にて構成してもよいこと
はいうまでもない。
筒形状としてあるが、平面形状にて構成してもよいこと
はいうまでもない。
【0017】インク受像層12cが配設された記録シー
ト12の裏面には、図6に示すように、判別マーク12
aが設けられており、図示せぬブラケット上に配設され
たペーパーマーカーセンサー26にて、給紙時に判別マ
ーク12aを読み取るよう構成されている。ここで、判
別マーク12a及びペーパーマーカーセンサー26は、
光学的あるいは磁気的のいずれの方法でも、マーク読み
取るよう構成できる事は言うまでもない。
ト12の裏面には、図6に示すように、判別マーク12
aが設けられており、図示せぬブラケット上に配設され
たペーパーマーカーセンサー26にて、給紙時に判別マ
ーク12aを読み取るよう構成されている。ここで、判
別マーク12a及びペーパーマーカーセンサー26は、
光学的あるいは磁気的のいずれの方法でも、マーク読み
取るよう構成できる事は言うまでもない。
【0018】図1において、装置の動作位置を決定する
カムギヤ14は、図示せぬシャーシに植立されたピン1
5に回転可能に軸支され、小歯車部14aは回転式の切
り換えスイッチ16と係合している。ここで、カムギヤ
14と切り換えスイッチ16は、各々図示せぬ駆動源と
駆動回路に連結されており、各操作モードにより切り換
えスイッチ16のポジション信号が切り換えられること
により、カムギヤ14を所定の位置に回転駆動するよう
構成されている。
カムギヤ14は、図示せぬシャーシに植立されたピン1
5に回転可能に軸支され、小歯車部14aは回転式の切
り換えスイッチ16と係合している。ここで、カムギヤ
14と切り換えスイッチ16は、各々図示せぬ駆動源と
駆動回路に連結されており、各操作モードにより切り換
えスイッチ16のポジション信号が切り換えられること
により、カムギヤ14を所定の位置に回転駆動するよう
構成されている。
【0019】カムギヤ14の面には、図示してはいない
がカム溝が形成されており、このカム溝と係合するピン
17がアーム18上に植立されている。さらに、アーム
18には、一対のヘッドアーム20を回動可能に貫通さ
せたピン19が植立されており、図示せぬシャーシにピ
ン19を回動中心として回動可能に取り付けられてい
る。ヘッドアーム20には、サーマルヘッド21,冷却
用放熱フィン22が図示せぬネジにより固定されてお
り、さらにアーム18との間にはサーマルヘッド21を
プラテンローラ1に一定力で押圧するためのヘッドスプ
リング23が帳架されている。尚、サーマルヘッド21
の押圧力を解除する時には、アーム18の一部18aと
ヘッドアーム20の開口部20aが当接するような構成
としてある。
がカム溝が形成されており、このカム溝と係合するピン
17がアーム18上に植立されている。さらに、アーム
18には、一対のヘッドアーム20を回動可能に貫通さ
せたピン19が植立されており、図示せぬシャーシにピ
ン19を回動中心として回動可能に取り付けられてい
る。ヘッドアーム20には、サーマルヘッド21,冷却
用放熱フィン22が図示せぬネジにより固定されてお
り、さらにアーム18との間にはサーマルヘッド21を
プラテンローラ1に一定力で押圧するためのヘッドスプ
リング23が帳架されている。尚、サーマルヘッド21
の押圧力を解除する時には、アーム18の一部18aと
ヘッドアーム20の開口部20aが当接するような構成
としてある。
【0020】24は、赤外線等一定波長の光を発光する
発光素子、25は、その光を受ける受光素子で、サーマ
ルヘッド21の先端に設けられ、インクシート5を介し
て光が透過する構成としてある。インクシートカセット
3には、図5に示すように、イエロー5a,マゼンタ5
b,シアン5cの3色のインクとインクマーカー5dが
面順次にベースフィルム上に配設されている。ここで、
発光素子24の光はインクシート5のインクマーカー5
dのみ透過せず、他の部分では透過するよう構成されて
いる。
発光素子、25は、その光を受ける受光素子で、サーマ
ルヘッド21の先端に設けられ、インクシート5を介し
て光が透過する構成としてある。インクシートカセット
3には、図5に示すように、イエロー5a,マゼンタ5
b,シアン5cの3色のインクとインクマーカー5dが
面順次にベースフィルム上に配設されている。ここで、
発光素子24の光はインクシート5のインクマーカー5
dのみ透過せず、他の部分では透過するよう構成されて
いる。
【0021】記録シート12の先端を記録時に押圧保持
するチャックアーム28は、軸2を介してU字型に取り
付けられた一対のスプリング29により、プラテンロー
ラ1の外周に押圧されるよう構成されるとともに、図示
せぬシャーシに支点30を回動中心として回動可能に取
り付けら、さらに、図示せぬ駆動部材にて駆動されるK
アーム31にて押圧力を解除されるよう構成されてい
る。尚ここで、チャックアーム28は、プラテンローラ
1の外周を押圧している時は所定位置に保持され、Kア
ーム31にて押圧力が解除された時には軸2を回転中心
として回動可能に構成されている。
するチャックアーム28は、軸2を介してU字型に取り
付けられた一対のスプリング29により、プラテンロー
ラ1の外周に押圧されるよう構成されるとともに、図示
せぬシャーシに支点30を回動中心として回動可能に取
り付けら、さらに、図示せぬ駆動部材にて駆動されるK
アーム31にて押圧力を解除されるよう構成されてい
る。尚ここで、チャックアーム28は、プラテンローラ
1の外周を押圧している時は所定位置に保持され、Kア
ーム31にて押圧力が解除された時には軸2を回転中心
として回動可能に構成されている。
【0022】32は、インクシートカセット3の供給側
ガイドであり、一部記録シート12の搬送時のガイド部
が形成される構成となっている。33は、記録シート1
2の搬送用ガイドであり、記録シート12が搬送されて
きたかどうかの判別を行うとともに、給紙時に記録シー
ト12がチャックアーム28の所定位置にチャックでき
るよう、搬送量制御を行うセンサー34が取り付けられ
ている。35は、インクシートカセット3の巻取り側ガ
イドで、記録シート12を排紙する時の排出口35aが
設けられ、また記録シート12の給紙時及びプラテンロ
ーラ1で搬送する時のガイド部が形成される構成となっ
ている。さらに記録シート12の排紙時においてチャッ
クアーム28をプラテンローラ1より押し上げた時に、
巻取り側ガイド35とチャックアーム28が係合する係
合部35bを設けてある。ここで、供給側ガイド32,
搬送用ガイド33,巻取り側ガイド35は、図示せぬシ
ャーシにそれぞれ固定されている。
ガイドであり、一部記録シート12の搬送時のガイド部
が形成される構成となっている。33は、記録シート1
2の搬送用ガイドであり、記録シート12が搬送されて
きたかどうかの判別を行うとともに、給紙時に記録シー
ト12がチャックアーム28の所定位置にチャックでき
るよう、搬送量制御を行うセンサー34が取り付けられ
ている。35は、インクシートカセット3の巻取り側ガ
イドで、記録シート12を排紙する時の排出口35aが
設けられ、また記録シート12の給紙時及びプラテンロ
ーラ1で搬送する時のガイド部が形成される構成となっ
ている。さらに記録シート12の排紙時においてチャッ
クアーム28をプラテンローラ1より押し上げた時に、
巻取り側ガイド35とチャックアーム28が係合する係
合部35bを設けてある。ここで、供給側ガイド32,
搬送用ガイド33,巻取り側ガイド35は、図示せぬシ
ャーシにそれぞれ固定されている。
【0023】フィードローラ7の上方には、排出ローラ
36が図示せぬブラケットに回転可能でかつ、所定の押
圧力でフィードローラ7に押圧できるよう配設されてい
る。
36が図示せぬブラケットに回転可能でかつ、所定の押
圧力でフィードローラ7に押圧できるよう配設されてい
る。
【0024】37,38は、記録シート12の排出ガイ
ドで図示せぬシャーシにそれぞれ固定されている。
ドで図示せぬシャーシにそれぞれ固定されている。
【0025】次に、実施例の印画動作を説明する。
【0026】図示せぬプリントスィッチが押されると、
印画動作が開始される。この時、サーマルヘッド21は
図1の実線で示す位置にあり、チャックアーム28は、
Kアーム31にてプラテンローラ1の外周から所定量離
れた状態にある。
印画動作が開始される。この時、サーマルヘッド21は
図1の実線で示す位置にあり、チャックアーム28は、
Kアーム31にてプラテンローラ1の外周から所定量離
れた状態にある。
【0027】シートトレイ13に積載された記録シート
12は、図示せぬ駆動部材にて図1の矢印方向に駆動さ
れ、ピックアップローラ6に所定の押圧力で圧着され、
反時計方向に回転駆動されることで記録シート12の給
紙が行われる。ピックアップローラ6により搬送される
間に、ペーパーマーカーセンサー26で判別マーク12
aが読み取られる。記録シート12は、分離ローラ10
にて1枚に分離されつつフィードローラ7にて、搬送用
ガイド33と巻取り側ガイド35に案内されチャックア
ーム28の所定位置へと搬送された後押圧保持され給紙
動作が完了する。
12は、図示せぬ駆動部材にて図1の矢印方向に駆動さ
れ、ピックアップローラ6に所定の押圧力で圧着され、
反時計方向に回転駆動されることで記録シート12の給
紙が行われる。ピックアップローラ6により搬送される
間に、ペーパーマーカーセンサー26で判別マーク12
aが読み取られる。記録シート12は、分離ローラ10
にて1枚に分離されつつフィードローラ7にて、搬送用
ガイド33と巻取り側ガイド35に案内されチャックア
ーム28の所定位置へと搬送された後押圧保持され給紙
動作が完了する。
【0028】カムギヤ14にてヘッドアーム20が図1
の点線の位置まで駆動されるとともに、図示せぬ駆動源
にてインクボビン4を回転駆動しながら発光素子24と
受光素子25によりインクマーカー5dを検出しインク
シート5の頭出しを行う。
の点線の位置まで駆動されるとともに、図示せぬ駆動源
にてインクボビン4を回転駆動しながら発光素子24と
受光素子25によりインクマーカー5dを検出しインク
シート5の頭出しを行う。
【0029】プラテンローラ1が記録シート12を押圧
保持したまま図2の位置まで回転駆動されるとともに、
カムギヤ14にてヘッドアーム20が図2の位置まで駆
動され、サーマルヘッド21がプラテンローラ1にイン
クシート5を介して所定の押圧力で押圧される。その
後、プラテンローラ1が反時計方向に回転駆動されると
ともにサーマルヘッド21に通電され、第1色目が所定
の範囲記録される。この時、インクシート5は、プラテ
ンローラ1とサーマルヘッド21により記録シート12
とともに搬送されながら、記録済部分が所定のテンショ
ンで巻取り側のインクボビン4に巻取られる。
保持したまま図2の位置まで回転駆動されるとともに、
カムギヤ14にてヘッドアーム20が図2の位置まで駆
動され、サーマルヘッド21がプラテンローラ1にイン
クシート5を介して所定の押圧力で押圧される。その
後、プラテンローラ1が反時計方向に回転駆動されると
ともにサーマルヘッド21に通電され、第1色目が所定
の範囲記録される。この時、インクシート5は、プラテ
ンローラ1とサーマルヘッド21により記録シート12
とともに搬送されながら、記録済部分が所定のテンショ
ンで巻取り側のインクボビン4に巻取られる。
【0030】所定範囲の記録が終了すると、サーマルヘ
ッド21がカムギヤ14にて図1の点線の位置まで上昇
する。この時、インクシート5は、第2色目の位置だし
ができている寸法に設定されている。
ッド21がカムギヤ14にて図1の点線の位置まで上昇
する。この時、インクシート5は、第2色目の位置だし
ができている寸法に設定されている。
【0031】前記と同様に第2色目,第3色目の記録が
繰返し行われる。
繰返し行われる。
【0032】第3色目の記録が終了すると、プラテンロ
ーラ1が反時計方向に回転駆動され、サーマルヘッド2
1が再度プラテンローラ1に圧着されるとともに、Kア
ーム31が時計方向に回転駆動され、チャックアーム2
8による記録シート12の押圧保持が解除され図2の状
態に至る。その後、再度プラテンローラ1が反時計方向
に回転駆動され、記録シート12は、プラテンローラ1
とチャックアーム28の隙間を通して排出口35aへと
導かれ、排出ガイド37,38に案内されながら排出さ
れる。チャックアーム28は係合部35bと当接し図2
の状態を保持し続ける。排紙動作に伴いインクシート5
も駆動されるが、最終インク部は次の印画動作に問題無
い寸法に設定されている。
ーラ1が反時計方向に回転駆動され、サーマルヘッド2
1が再度プラテンローラ1に圧着されるとともに、Kア
ーム31が時計方向に回転駆動され、チャックアーム2
8による記録シート12の押圧保持が解除され図2の状
態に至る。その後、再度プラテンローラ1が反時計方向
に回転駆動され、記録シート12は、プラテンローラ1
とチャックアーム28の隙間を通して排出口35aへと
導かれ、排出ガイド37,38に案内されながら排出さ
れる。チャックアーム28は係合部35bと当接し図2
の状態を保持し続ける。排紙動作に伴いインクシート5
も駆動されるが、最終インク部は次の印画動作に問題無
い寸法に設定されている。
【0033】記録シート12の先端が、排出ローラ36
とフィードローラ7の所まで搬送されると、サーマルヘ
ッド21は初期状態の位置にもどされ、その後はフィー
ドローラ7とカットローラ49にて搬送が続けられる。
この時、記録シート12の受像面側に、カットローラ4
9にて所定の切り込みが入れられる。
とフィードローラ7の所まで搬送されると、サーマルヘ
ッド21は初期状態の位置にもどされ、その後はフィー
ドローラ7とカットローラ49にて搬送が続けられる。
この時、記録シート12の受像面側に、カットローラ4
9にて所定の切り込みが入れられる。
【0034】プラテンローラ1が再度図2の状態まで回
転駆動されと、Kアーム31が反時計方向に回転駆動さ
れ、スプリング29にてチャックアーム28がプラテン
ローラ1に再度圧着される。その後、さらに反時計方向
に初期状態の位置まで回転駆動され、印画動作が終了す
るとともに次の印画動作開始への準備も終了する。
転駆動されと、Kアーム31が反時計方向に回転駆動さ
れ、スプリング29にてチャックアーム28がプラテン
ローラ1に再度圧着される。その後、さらに反時計方向
に初期状態の位置まで回転駆動され、印画動作が終了す
るとともに次の印画動作開始への準備も終了する。
【0035】次に、使用する記録シート12へのカット
等を必要としない場合には、判別マーク12aの信号内
容をペーパーマーカーセンサー26にて自動的に読み取
ったり、図示しない入力スイッチ等によって、電磁ソレ
ノイド46を図3の矢印方向に動作させ、カットローラ
49をピックアップローラ6より所定距離離すよう制御
すればよい。尚、この時、記録シート12の排出は、フ
ィードローラ7のみで行われるようになる。
等を必要としない場合には、判別マーク12aの信号内
容をペーパーマーカーセンサー26にて自動的に読み取
ったり、図示しない入力スイッチ等によって、電磁ソレ
ノイド46を図3の矢印方向に動作させ、カットローラ
49をピックアップローラ6より所定距離離すよう制御
すればよい。尚、この時、記録シート12の排出は、フ
ィードローラ7のみで行われるようになる。
【0036】
【発明の効果】本発明によれば、記録シートに転写記録
を行うとともに、記録シートの受像面側に所定の切り込
みを必要に応じて入れられるようになり、記録後シール
状部分を所定の形状にカットする為のカッター等を必要
とせず、また、プリカット済記録シートを用いた場合
の、記録動作中のシール部の剥がれによる紙ジャム発生
や、装置ごとにプリカット寸法を変えたプリカット済記
録シートを用意する必要がなく、使い勝手がよい感熱転
写記録装置を提供できる。
を行うとともに、記録シートの受像面側に所定の切り込
みを必要に応じて入れられるようになり、記録後シール
状部分を所定の形状にカットする為のカッター等を必要
とせず、また、プリカット済記録シートを用いた場合
の、記録動作中のシール部の剥がれによる紙ジャム発生
や、装置ごとにプリカット寸法を変えたプリカット済記
録シートを用意する必要がなく、使い勝手がよい感熱転
写記録装置を提供できる。
【図1】感熱転写記録装置の概略正面図である。
【図2】感熱転写記録装置の概略正面図である。
【図3】記録シート排出口近傍の概略上面斜視図であ
る。
る。
【図4】インクシートカセットの外観斜視図である。
【図5】インクシートの一部正面図である。
【図6】記録シートの斜視図である。
【図7】記録シートの斜視図である。
【図8】記録シートの一部詳細断面図である。
1…プラテンローラ、5…インクシート、6…ピックア
ップローラ、7…フィードローラ、12…記録シート、
21…サーマルヘッド、26…ペーパーマーカーセンサ
ー、36…排出ローラ、44…ギヤードモータ、46…
電磁ソレノイド、49…カットローラ。
ップローラ、7…フィードローラ、12…記録シート、
21…サーマルヘッド、26…ペーパーマーカーセンサ
ー、36…排出ローラ、44…ギヤードモータ、46…
電磁ソレノイド、49…カットローラ。
Claims (3)
- 【請求項1】インクシートのインク層上に記録シートを
重ね合わせ、これら両シートをサーマルヘッドに対して
走行させ、画像信号に応じて、前記サーマルヘッドによ
り前記インクシート背面側からインク層のインクを選択
的に加熱し、記録シート上に記録画像を得る方式の感熱
転写記録装置において、 前記記録シートを搬送する記録シート搬送手段と、前記
記録シート搬送手段の搬送経路において、前記記録シー
トの受像面側に所定形状に切り込みを入れる切り込み手
段と、前記記録シート搬送手段と前記切り込み手段を駆
動する少なくとも一つの駆動手段と、 前記記録シートに転写記録を行うとともに、前記切り込
み手段は前記記録シートの受像面を含むシール状部分と
基材部分の内、少なくとも前記シール状部分ののみに所
定形状の切り込みを入れるよう構成した事を特徴とする
感熱転写記録装置。 - 【請求項2】請求項1記載の感熱転写記録装置におい
て、前記切り込み手段を前記記録シート搬送手段の搬送
経路内の、前記サーマルヘッドによる熱転写記録後の排
紙搬送経路に配設したことを特徴とする感熱転写記録装
置。 - 【請求項3】請求項1記載の感熱転写記録装置におい
て、光学的又は磁気的に前記記録シートの種類を判別す
る記録シート判別手段を具備し、前記記録シートが、少
なくとも受像面を含むシール状部分と基材とよりなる、
シールタイプの記録シートである事を判別した時にの
み、前記切り込み手段を動作させるよう構成した事を特
徴とする感熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8435094A JPH07290774A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 感熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8435094A JPH07290774A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 感熱転写記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07290774A true JPH07290774A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13828076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8435094A Pending JPH07290774A (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | 感熱転写記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07290774A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235987A (ja) * | 1997-02-21 | 1998-09-08 | Noritsu Koki Co Ltd | シールプリントの製造方法及びプリンタ |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP8435094A patent/JPH07290774A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235987A (ja) * | 1997-02-21 | 1998-09-08 | Noritsu Koki Co Ltd | シールプリントの製造方法及びプリンタ |
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