JPH07291504A - 印字用紙排出装置 - Google Patents
印字用紙排出装置Info
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- JPH07291504A JPH07291504A JP11355394A JP11355394A JPH07291504A JP H07291504 A JPH07291504 A JP H07291504A JP 11355394 A JP11355394 A JP 11355394A JP 11355394 A JP11355394 A JP 11355394A JP H07291504 A JPH07291504 A JP H07291504A
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- paper
- platen
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 title abstract description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙送出用の各ローラの汚れに起因して生じ
る印字用紙の印字面汚れの発生を有効に排除し得る印字
用紙排出装置を提供すること。 【構成】 プラテン１から送り出される用紙Ｐに対応し
て装備され当該プラテン１から所定距離隔てて当該プラ
テン１と同一方向に回転する用紙排出ローラ２と、この
用紙排出ローラ２と前記プラテン１との間に介装されプ
ラテン１から回転力を得て用紙排出ローラ２を駆動する
駆動ローラ機構３とを備え、用紙排出ローラ２と駆動ロ
ーラ機構３とをプラテン１から送りだされる用紙Ｐの背
面側に装備する。そして、用紙排出ローラ２の用紙当接
面を摩擦力の比較的大きい部材で形成したこと。
る印字用紙の印字面汚れの発生を有効に排除し得る印字
用紙排出装置を提供すること。 【構成】 プラテン１から送り出される用紙Ｐに対応し
て装備され当該プラテン１から所定距離隔てて当該プラ
テン１と同一方向に回転する用紙排出ローラ２と、この
用紙排出ローラ２と前記プラテン１との間に介装されプ
ラテン１から回転力を得て用紙排出ローラ２を駆動する
駆動ローラ機構３とを備え、用紙排出ローラ２と駆動ロ
ーラ機構３とをプラテン１から送りだされる用紙Ｐの背
面側に装備する。そして、用紙排出ローラ２の用紙当接
面を摩擦力の比較的大きい部材で形成したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字用紙排出装置に係
り、とくにプリンタ等の印字装置に装備され使用される
印字用紙排出装置に関する。
り、とくにプリンタ等の印字装置に装備され使用される
印字用紙排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の印字用紙排出装置は、プラテンか
ら動力を受けるゴムローラとこのゴムローラの上面より
同位相又は交互にゴムローラ（又はプラスチックロー
ラ）を設け、各ローラ間に印字用紙を挟み込んで動力を
伝達させ、これによって用紙を排出させるという手法を
採用していた。又、特開平３−５３９６１号公報には、
両腕をプラテンのプラテン軸に固定したコ字状プレート
と，このコ字状プレートのプラテンと対向する面に装備
された板バネと，この板バネによって回転自在に軸支さ
れると共に板バネの弾性力で排出ローラに圧接されるプ
レッシャローラとからなる用紙押え部を備えたプリンタ
用紙送り機構が開示されている。
ら動力を受けるゴムローラとこのゴムローラの上面より
同位相又は交互にゴムローラ（又はプラスチックロー
ラ）を設け、各ローラ間に印字用紙を挟み込んで動力を
伝達させ、これによって用紙を排出させるという手法を
採用していた。又、特開平３−５３９６１号公報には、
両腕をプラテンのプラテン軸に固定したコ字状プレート
と，このコ字状プレートのプラテンと対向する面に装備
された板バネと，この板バネによって回転自在に軸支さ
れると共に板バネの弾性力で排出ローラに圧接されるプ
レッシャローラとからなる用紙押え部を備えたプリンタ
用紙送り機構が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例にあって
は、プラテンから動力を受けるゴムローラと当該ゴムロ
ーラの上面に同位相又は交互に配設されたゴムローラ
（又はプラスチックローラ）とを設けたもの，或いはプ
ラテンに直接ゴムローラ（又はプラスチックローラ）を
スプリング等により押し付けるようにしたもの等が使用
され、印字用紙をゴムローラ又はプラテンと各ローラ間
に挟むことにより、当該印字用紙を排出するようになっ
ている。このため、印字用紙の印字面に各ローラの跡や
ローラに付着したインクが転写されて印字品質を低下さ
せるという不都合が生じていた。
は、プラテンから動力を受けるゴムローラと当該ゴムロ
ーラの上面に同位相又は交互に配設されたゴムローラ
（又はプラスチックローラ）とを設けたもの，或いはプ
ラテンに直接ゴムローラ（又はプラスチックローラ）を
スプリング等により押し付けるようにしたもの等が使用
され、印字用紙をゴムローラ又はプラテンと各ローラ間
に挟むことにより、当該印字用紙を排出するようになっ
ている。このため、印字用紙の印字面に各ローラの跡や
ローラに付着したインクが転写されて印字品質を低下さ
せるという不都合が生じていた。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに用紙送出用の各ローラの汚れに起因し
て生じる印字用紙の印字面汚れの発生を有効に排除し得
る印字用紙排出装置を提供することを、その目的とす
る。
を改善し、とくに用紙送出用の各ローラの汚れに起因し
て生じる印字用紙の印字面汚れの発生を有効に排除し得
る印字用紙排出装置を提供することを、その目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、プラテンか
ら送り出される用紙に対応して装備され当該プラテンか
ら所定距離隔てて当該プラテンと同一方向に回転する用
紙排出ローラと、この用紙排出ローラと前記プラテンと
の間に介装され前記プラテンから回転力を得て前記用紙
排出ローラを駆動する駆動ローラ機構とを備えている。
ら送り出される用紙に対応して装備され当該プラテンか
ら所定距離隔てて当該プラテンと同一方向に回転する用
紙排出ローラと、この用紙排出ローラと前記プラテンと
の間に介装され前記プラテンから回転力を得て前記用紙
排出ローラを駆動する駆動ローラ機構とを備えている。
【０００６】また、用紙排出ローラと駆動ローラ機構と
は、前述したラテンから送りだされる用紙の背面側に装
備すると共に、用紙排出ローラの用紙当接面を摩擦力の
比較的大きい部材で形成する、という構成を採ってい
る。これによって前述した目的を達成しようとするもの
である。
は、前述したラテンから送りだされる用紙の背面側に装
備すると共に、用紙排出ローラの用紙当接面を摩擦力の
比較的大きい部材で形成する、という構成を採ってい
る。これによって前述した目的を達成しようとするもの
である。
【０００７】
【作 用】プラテン１から印字済の用紙Ｐが送り出され
ると、この用紙Ｐは、自重で付ラテン１の背面側に倒れ
込んで用紙排出ローラ２に当接する。一方、用紙排出ロ
ーラ２はプラテン１を駆動源とするゴム製駆動ローラ３
によって常時回転駆動されている。このため、用紙Ｐ
は、用紙排出ローラ２の比較的大きい摩擦力によって当
該用紙排出ローラ２の回転に付勢され、適当にスリップ
しながら、送り出される。この場合、イジェクトガイド
５が装備されていると、この用紙排出ローラ２の摩擦力
は用紙Ｐに更に有効に伝達される。このため、用紙Ｐ
は、とくに他の部材に挟持されることなくして排出用の
走行力が有効に印加される。
ると、この用紙Ｐは、自重で付ラテン１の背面側に倒れ
込んで用紙排出ローラ２に当接する。一方、用紙排出ロ
ーラ２はプラテン１を駆動源とするゴム製駆動ローラ３
によって常時回転駆動されている。このため、用紙Ｐ
は、用紙排出ローラ２の比較的大きい摩擦力によって当
該用紙排出ローラ２の回転に付勢され、適当にスリップ
しながら、送り出される。この場合、イジェクトガイド
５が装備されていると、この用紙排出ローラ２の摩擦力
は用紙Ｐに更に有効に伝達される。このため、用紙Ｐ
は、とくに他の部材に挟持されることなくして排出用の
走行力が有効に印加される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図２に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【０００９】この図１乃至図２において、符号１はプラ
テンを示し、符号２は用紙排出ローラを示す。この用紙
排出ローラ２は、図２に示すように、プラテン１の上方
向でプラテン１から送り出される用紙Ｐに対応して当該
プラテン１と所定距離隔てて且つ当該プラテン１と同一
方向に回転するように装備されている。また、この用紙
排出ローラ２は、プラテンから送りだされる用紙の背面
側に後述する駆動ローラ機構と共に装備されている。こ
の場合、プラテン１から送りだされる用紙Ｐは自重で図
２に示すように、同図の右方向に倒れ込むため、前述し
た用紙排出ローラ２に当接しながら当該用紙排出ローラ
２の回転に付勢されて図２の右方向に送り出されるよう
になる。
テンを示し、符号２は用紙排出ローラを示す。この用紙
排出ローラ２は、図２に示すように、プラテン１の上方
向でプラテン１から送り出される用紙Ｐに対応して当該
プラテン１と所定距離隔てて且つ当該プラテン１と同一
方向に回転するように装備されている。また、この用紙
排出ローラ２は、プラテンから送りだされる用紙の背面
側に後述する駆動ローラ機構と共に装備されている。こ
の場合、プラテン１から送りだされる用紙Ｐは自重で図
２に示すように、同図の右方向に倒れ込むため、前述し
た用紙排出ローラ２に当接しながら当該用紙排出ローラ
２の回転に付勢されて図２の右方向に送り出されるよう
になる。
【００１０】また、符号３は駆動ローラ機構としてのゴ
ム製駆動ローラを示す。このゴム製駆動ローラ３は、プ
ラテン１と用紙排出ローラ２とに直接当接するように、
当該プラテン１と用紙排出ローラ２との間に介装されて
いる。このため、プラテン１の回転と共にゴム製駆動ロ
ーラ３が回転し、その回転力が用紙排出ローラ２に伝達
される。
ム製駆動ローラを示す。このゴム製駆動ローラ３は、プ
ラテン１と用紙排出ローラ２とに直接当接するように、
当該プラテン１と用紙排出ローラ２との間に介装されて
いる。このため、プラテン１の回転と共にゴム製駆動ロ
ーラ３が回転し、その回転力が用紙排出ローラ２に伝達
される。
【００１１】用紙排出ローラ２は、本実施例では、摩擦
力の比較的大きい部材で形成されている。また、この用
紙排出ローラ２とゴム製駆動ローラ３とは、図１に示す
ようにコ字状の枠体４に回転自在に支持されている。こ
の枠体４は、前述したプラテン１を収納し支持する本体
ケース（図示せず）に固定されている。
力の比較的大きい部材で形成されている。また、この用
紙排出ローラ２とゴム製駆動ローラ３とは、図１に示す
ようにコ字状の枠体４に回転自在に支持されている。こ
の枠体４は、前述したプラテン１を収納し支持する本体
ケース（図示せず）に固定されている。
【００１２】更に、用紙排出ローラ２には、プラテンか
ら送り出される用紙の印字面側に、当該用紙が前記用紙
排出ローラ２に当接する方向に案内するイジェクトガイ
ド５が装備されている。このイジェクトガイド５は、用
紙排出ローラ２の図２における左上部分に位置してほぼ
水平に配設されている。また、このイジェクトガイド５
は、本実施例では、用紙当接部分が大きく切除されて二
箇所で緩やかに用紙Ｐに当接し得るように構成されてい
る。
ら送り出される用紙の印字面側に、当該用紙が前記用紙
排出ローラ２に当接する方向に案内するイジェクトガイ
ド５が装備されている。このイジェクトガイド５は、用
紙排出ローラ２の図２における左上部分に位置してほぼ
水平に配設されている。また、このイジェクトガイド５
は、本実施例では、用紙当接部分が大きく切除されて二
箇所で緩やかに用紙Ｐに当接し得るように構成されてい
る。
【００１３】次に、上記実施例の動作を説明する。
【００１４】プラテン１から印字済の用紙Ｐが送り出さ
れると、この用紙Ｐは、前述したように自重で図２の右
方向に倒れ込んで用紙排出ローラ２に当接する。一方、
用紙排出ローラ２はプラテン１を駆動源とするゴム製駆
動ローラ３によって常時回転駆動されている。このた
め、用紙Ｐは、用紙排出ローラ２の比較的大きい摩擦力
によって当該用紙排出ローラ２の回転に付勢され、適当
にスリップしながら、図２の右方向に送り出される。こ
の場合、イジェクトガイド５が装備されていると、この
用紙排出ローラ２の摩擦力は用紙Ｐに更に有効に伝達さ
れる。このため、用紙Ｐは、とくに他の部材に挟持され
ることなくして排出用の走行力が有効に印加される。
れると、この用紙Ｐは、前述したように自重で図２の右
方向に倒れ込んで用紙排出ローラ２に当接する。一方、
用紙排出ローラ２はプラテン１を駆動源とするゴム製駆
動ローラ３によって常時回転駆動されている。このた
め、用紙Ｐは、用紙排出ローラ２の比較的大きい摩擦力
によって当該用紙排出ローラ２の回転に付勢され、適当
にスリップしながら、図２の右方向に送り出される。こ
の場合、イジェクトガイド５が装備されていると、この
用紙排出ローラ２の摩擦力は用紙Ｐに更に有効に伝達さ
れる。このため、用紙Ｐは、とくに他の部材に挟持され
ることなくして排出用の走行力が有効に印加される。
【００１５】このように、本実施例にあっては、プラテ
ン１から送り出される用紙Ｐに対しては、ローラ等で挟
持することなく当該用紙Ｐの自重および用紙排出ローラ
２の摩擦作用によって当該用紙Ｐに有効にその排出用走
行力が付されることから、更には用紙排出ローラ２が用
紙Ｐの背面側に装備されていることもあって、用紙Ｐの
印字面にトナー等の汚れが転写される度合いが大幅に少
なくなり、同時にローラ等の挟持跡（ローラ跡）等が残
ることが全くなくなり、従ってこれを使用したプリンタ
等にあっては用紙Ｐの印字面の印字品質を確実に向上さ
せることができるという利点がある。
ン１から送り出される用紙Ｐに対しては、ローラ等で挟
持することなく当該用紙Ｐの自重および用紙排出ローラ
２の摩擦作用によって当該用紙Ｐに有効にその排出用走
行力が付されることから、更には用紙排出ローラ２が用
紙Ｐの背面側に装備されていることもあって、用紙Ｐの
印字面にトナー等の汚れが転写される度合いが大幅に少
なくなり、同時にローラ等の挟持跡（ローラ跡）等が残
ることが全くなくなり、従ってこれを使用したプリンタ
等にあっては用紙Ｐの印字面の印字品質を確実に向上さ
せることができるという利点がある。
【００１６】次に、第２実施例を図３に基づいて説明す
る。
る。
【００１７】この図３に示す第２実施例は、駆動ローラ
機構を、プラテン１に当接するゴム製駆動ローラ１１
と、このゴム製駆動ローラ１１に所定距離隔てて装備さ
れた用紙排出ローラ１２と、これら各ローラ１１，１２
にそれぞれ一体的に装備され相互に噛合する一対の歯車
１１Ａ，１２Ａとを含んで構成されている。ゴム製駆動
ローラ１１は、二箇所でプラテン１に当接するように形
成されている。また、用紙排出ローラ１２は、一対の歯
車１１Ａ，１２Ａを介して回転力が伝達されるようにな
っている。このため、ゴム製駆動ローラ１１との当接を
避けるため、用紙排出ローラ１２はその両端部に切除部
材１２ａ，１２ｂが設けられている。
機構を、プラテン１に当接するゴム製駆動ローラ１１
と、このゴム製駆動ローラ１１に所定距離隔てて装備さ
れた用紙排出ローラ１２と、これら各ローラ１１，１２
にそれぞれ一体的に装備され相互に噛合する一対の歯車
１１Ａ，１２Ａとを含んで構成されている。ゴム製駆動
ローラ１１は、二箇所でプラテン１に当接するように形
成されている。また、用紙排出ローラ１２は、一対の歯
車１１Ａ，１２Ａを介して回転力が伝達されるようにな
っている。このため、ゴム製駆動ローラ１１との当接を
避けるため、用紙排出ローラ１２はその両端部に切除部
材１２ａ，１２ｂが設けられている。
【００１８】その他の構成は前述した第１実施例と同一
となっている。
となっている。
【００１９】このようにしても前述した第１実施例と同
一の作用効果を有するほか、ゴム製駆動ローラ１１の回
転力を一対の歯車１１Ａ，１２Ａを介して用紙排出ロー
ラ１２に確実に伝達することができ、とくに用紙排出ロ
ーラ１２がプラテン１と全く離間された状態となってい
るため、当該用紙排出ローラ１２が汚れる機会が大幅に
するなくなり、このため、印字用紙の印字面の汚れる機
会を更に少なくすることができるという利点がある。
一の作用効果を有するほか、ゴム製駆動ローラ１１の回
転力を一対の歯車１１Ａ，１２Ａを介して用紙排出ロー
ラ１２に確実に伝達することができ、とくに用紙排出ロ
ーラ１２がプラテン１と全く離間された状態となってい
るため、当該用紙排出ローラ１２が汚れる機会が大幅に
するなくなり、このため、印字用紙の印字面の汚れる機
会を更に少なくすることができるという利点がある。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によると、プ
ラテンから送り出される用紙に対しては、ローラ等で挟
持することなく当該用紙の自重および用紙排出ローラの
摩擦作用によって当該用紙に有効にその排出用走行力が
付されることから、更には用紙排出ローラが用紙の背面
側に装備されていることもあって、用紙の印字面にトナ
ー等の汚れが転写される度合いが大幅に少なくなり、同
時にローラ等の挟持跡（ローラ跡）等が残ることが全く
なくなり、従ってこれを使用したプリンタ等にあっては
用紙の印字面の印字品質を確実に向上させることができ
るという従来にない優れた印字用紙排出装置を提供する
ことができる。
ラテンから送り出される用紙に対しては、ローラ等で挟
持することなく当該用紙の自重および用紙排出ローラの
摩擦作用によって当該用紙に有効にその排出用走行力が
付されることから、更には用紙排出ローラが用紙の背面
側に装備されていることもあって、用紙の印字面にトナ
ー等の汚れが転写される度合いが大幅に少なくなり、同
時にローラ等の挟持跡（ローラ跡）等が残ることが全く
なくなり、従ってこれを使用したプリンタ等にあっては
用紙の印字面の印字品質を確実に向上させることができ
るという従来にない優れた印字用紙排出装置を提供する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の各構成部材相互間の位置関係を示す説明
図である。
図である。
【図３】他の実施例を示す説明図である。
１ プラテン ２，１２ 用紙排出ローラ ３，１１ 駆動ローラ機構としてのゴム製駆動ローラ ５ イジェクトガイド １１Ａ，１２Ａ 一対の歯車
Claims (4)
- 【請求項１】 プラテンから送り出される用紙に対応し
て装備され当該プラテンから所定距離隔てて当該プラテ
ンと同一方向に回転する用紙排出ローラと、この用紙排
出ローラと前記プラテンとの間に介装され前記プラテン
から回転力を得て前記用紙排出ローラを駆動する駆動ロ
ーラ機構とを備え、 前記用紙排出ローラと前記駆動ローラ機構とを前記プラ
テンから送りだされる用紙の背面側に装備すると共に、
前記用紙排出ローラの前記用紙当接面を摩擦力の比較的
大きい部材で形成したことを特徴とする印字用紙排出装
置。 - 【請求項２】 プラテンから送り出される用紙に対応し
て装備され当該プラテンから所定距離隔てて当該プラテ
ンと同一方向に回転する用紙排出ローラと、この用紙排
出ローラと前記プラテンとの間に介装され前記プラテン
から回転力を得て前記用紙排出ローラを駆動する駆動ロ
ーラ機構とを備え、 前記用紙排出ローラと前記駆動ローラ機構とを前記プラ
テンから送りだされる用紙の背面側に装備すると共に、
前記用紙排出ローラの前記用紙当接面を摩擦力の比較的
大きい部材で形成し、 前記用紙排出ローラに対向して前記プラテンから送り出
される用紙の印字面側に、当該用紙が前記用紙排出ロー
ラに当接する方向に案内するイジェクトガイドを装備し
たことを特徴とする印字用紙排出装置。 - 【請求項３】 前記駆動ローラ機構を、前記プラテンと
用紙排出ローラとに直接当接するゴム製駆動ローラをも
って構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の印
字用紙排出装置。 - 【請求項４】 前記駆動ローラ機構を、前記プラテンに
当接するゴム製駆動ローラと、このゴム製駆動ローラに
所定距離隔てて装備された用紙排出ローラと、これら各
ローラにそれぞれ一体的に装備され相互に噛合する一対
の歯車とを含む構成としたことを特徴とする請求項１又
は２記載の印字用紙排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6113553A JP2853571B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 印字用紙排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6113553A JP2853571B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 印字用紙排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291504A true JPH07291504A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2853571B2 JP2853571B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=14615218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6113553A Expired - Fee Related JP2853571B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 印字用紙排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2853571B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62257871A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | Seiko Epson Corp | 記録紙の排出装置 |
| JPH02158558A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-19 | Canon Inc | シート搬送装置 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6113553A patent/JP2853571B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62257871A (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-10 | Seiko Epson Corp | 記録紙の排出装置 |
| JPH02158558A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-19 | Canon Inc | シート搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2853571B2 (ja) | 1999-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981020 |
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