JPH07292382A - Antifouling agent for paper dryer process - Google Patents
Antifouling agent for paper dryer processInfo
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- JPH07292382A JPH07292382A JP11170894A JP11170894A JPH07292382A JP H07292382 A JPH07292382 A JP H07292382A JP 11170894 A JP11170894 A JP 11170894A JP 11170894 A JP11170894 A JP 11170894A JP H07292382 A JPH07292382 A JP H07292382A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抄紙ドライヤー工程に適用することにより、
極めて低使用量で紙粉やピッチの付着を防止し、紙品質
及び生産性を向上させることができる汚れ付着防止剤を
提案する。
【構成】 粘度が１０００ｃｓｔ（２５℃）以下のシリ
コーンオイルエマルジョン（Ｏ／Ｗ型，シリコーンオイ
ル３０〜６５％）と粘度が１０万ｃｓｔ（２５℃）以
上、若しくは硬化性のシリコーンオイルエマルジョン
（Ｏ／Ｗ型，シリコーンオイル２０〜４０％）との重量
比が９：１〜５：５である混合物のエマルジョン（Ｏ／
Ｗ型）に、フッ素系界面活性剤をシリコーンオイルに対
して０．０１〜５．０重量％添加した。(57) [Summary] [Purpose] By applying to the paper making dryer process,
We propose a stain adhesion preventive agent that can prevent the adhesion of paper powder and pitch with an extremely low usage amount and improve the paper quality and productivity. [Structure] A silicone oil emulsion having a viscosity of 1000 cst (25 ° C.) or less (O / W type, silicone oil 30 to 65%) and a silicone oil emulsion having a viscosity of 100,000 cst (25 ° C.) or more, or a curable silicone oil emulsion (O / W W type, 20 to 40% of silicone oil) and a mixture having a weight ratio of 9: 1 to 5: 5 (O /
(W type), 0.01 to 5.0% by weight of a fluorine-based surfactant was added to the silicone oil.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、抄紙ドライヤー工程に
適用することにより、極めて少ない使用量で紙粉やピッ
チの付着を防止し、紙品質及び生産性を向上させること
ができる汚れ付着防止剤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention, when applied to a paper making dryer process, can prevent the adhesion of paper powder or pitch with an extremely small amount of use, and can improve the paper quality and productivity. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、紙製造においては資源の再利用を
図る目的より回収古紙の使用が多くなり、また、通常の
抄造においても内添薬品が増加しているため、抄紙ドラ
イヤー工程におけるカンバス及びドライヤーの汚れによ
る操業トラブルが目立つようになってきた。特に中芯や
ライナー抄造時には、ガム、ホットメルト、紙力増強剤
などが成長した粘着性ピッチの付着及び紙粉等の汚れの
付着による操業トラブルが増加している。即ち、カンバ
ス汚れは、通気度を低下させて乾燥不良を招いたり、水
分プロファイルを不均一にしたり、或いは紙へピッチを
転写・付着させる等のトラブルを発生させるため、３〜
６ケ月程度で使用不可能となり取り替えを余儀なくされ
ている。また、ドライヤー汚れは、紙の乾燥不良、紙表
面の不均一処理、紙剥れ（紙表面の一部が欠損）、紙切
れ（破断）等のトラブルを発生させる。そして、これら
のように発生するトラブルにより、紙品質の劣化、生産
性の低下が生じている。2. Description of the Related Art In recent years, recovered paper has been used more frequently for the purpose of reusing resources in paper manufacturing, and the amount of chemicals added internally has also increased in ordinary papermaking. Operational problems due to dirt on the dryer have become noticeable. In particular, during papermaking of a core or a liner, operating troubles due to adhesion of tacky pitch on which gum, hot melt, paper strengthening agent and the like have grown and adhesion of dirt such as paper powder are increasing. That is, the canvas stain causes troubles such as a decrease in air permeability leading to poor drying, a non-uniform moisture profile, and transfer / adhesion of pitch to paper.
It became unusable after about 6 months and had to be replaced. Further, the dryer stain causes troubles such as poor drying of the paper, uneven treatment of the paper surface, paper peeling (a part of the paper surface is lost), and paper breakage (breakage). Due to such troubles, paper quality is deteriorated and productivity is lowered.
【０００３】上記の対策としては、カンバスにはブラシ
洗浄機や高圧水洗浄機を臨ませ、ドライヤーにはテフロ
ン加工を施したりドクターを臨ませることにより、物理
的に表面に付着した汚れを除去する方法が試みられてい
るが、充分な効果は得られていない。As measures against the above, a canvas is faced with a brush washer or a high-pressure water washer, and a dryer is subjected to Teflon treatment or a doctor to remove the dirt physically attached to the surface. Methods have been tried, but they have not been fully effective.
【０００４】また、特開平４−１３０１９０号公報に
は、ドライヤー表面に油性物質の水中油型（Ｏ／Ｗ型）
エマルジョンをスプレー噴霧し、潤滑性を有する油膜層
を形成させることにより、汚れの防止及び生産性の向上
を図る方法が提案されている。上記の方法において水中
油型（Ｏ／Ｗ型）にするのは引火性を低くする目的であ
る。Further, Japanese Patent Laid-Open No. 4-130190 discloses an oil-in-water type (O / W type) of an oily substance on the surface of a dryer.
There has been proposed a method for preventing contamination and improving productivity by spraying an emulsion to form an oil film layer having lubricity. In the above method, the oil-in-water type (O / W type) is used for the purpose of lowering the flammability.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、油性物質がエマルジョン中に数％以上含
有される場合にはある程度の効果を認めることができる
が、油性物質がエマルジョン中に０．５％以下程度含有
されているに過ぎない場合には充分な油膜層が形成され
ないため、汚れ付着防止などの効果が著しく低いものと
なる。即ち、この方法では極めて多量の油性物質を用い
る必要があるので、経済性が極めて悪いものとなる。し
たがって、低使用量（低濃度）で、高い汚れ付着防止等
の効果を発揮する薬剤の開発が希求されていた。However, in the conventional method described above, some effect can be recognized when the oily substance is contained in the emulsion in an amount of several% or more. If the content is only about 5% or less, a sufficient oil film layer is not formed, so that the effect of preventing adhesion of dirt becomes remarkably low. That is, since it is necessary to use an extremely large amount of oily substance in this method, the economical efficiency is extremely poor. Therefore, there has been a demand for the development of a chemical agent that exhibits a high effect of preventing stains from adhering with a low usage amount (low concentration).
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記経済性に鑑
み、低使用量でドライヤー表面やカンバス表面を常に清
浄な状態に保ち、紙の品質の劣化及び乾燥効率の低下を
防止することにより生産性を向上させ、また、カンバス
やドライヤーの耐久使用期間を著しく長期化することを
目的とし、粘度が１０００ｃｓｔ（２５℃）以下のシリ
コーンオイルエマルジョン（Ｏ／Ｗ型，シリコーンオイ
ル３０〜６５％）と、粘度が１０万ｃｓｔ（２５℃）以
上、若しくは硬化性のシリコーンオイルエマルジョン
（Ｏ／Ｗ型，シリコーンオイル２０〜４０％）との重量
比が９：１〜５：５である混合物のエマルジョン（０／
Ｗ型）にフッ素系界面活性剤をシリコーンオイルに対し
て０．０１〜５．０重量％添加して得られる抄紙ドライ
ヤー工程用汚れ付着防止剤を提案するものである。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above economical efficiency, the present invention is to keep the dryer surface and the canvas surface clean at a low usage amount to prevent the deterioration of the paper quality and the decrease of the drying efficiency. Silicone oil emulsion (O / W type, silicone oil 30-65%) with a viscosity of 1000 cst (25 ° C) or less for the purpose of improving productivity and significantly extending the durable use period of canvas and dryer. And a viscosity of 100,000 cst (25 ° C.) or more, or a curable silicone oil emulsion (O / W type, silicone oil 20 to 40%) in a weight ratio of 9: 1 to 5: 5. (0 /
The present invention proposes an antifouling agent for papermaking dryer process, which is obtained by adding 0.01 to 5.0% by weight of a fluorosurfactant to W type) with respect to silicone oil.
【０００７】上記本発明の抄紙ドライヤー工程用汚れ付
着防止剤は、低濃度、特にシリコーンオイルが０．５％
以下の濃度で効果を発揮するものであり、使用に際して
水で希釈して用いる。即ち、原液となる汚れ付着防止剤
は、通常、混合物中のシリコーンオイルの合計が２０〜
５０重量％、乳化剤０．５〜５重量％、フッ素系界面活
性剤０．００２〜２．５重量％、残りを水とする割合に
調整される。The soil adhesion preventing agent for paper making dryer of the present invention has a low concentration, especially 0.5% of silicone oil.
It is effective at the following concentrations, and is diluted with water before use. That is, the antifouling agent as a stock solution usually has a total silicone oil content of 20 to 20 in the mixture.
50% by weight, an emulsifier 0.5 to 5% by weight, a fluorosurfactant 0.002 to 2.5% by weight, and the balance is water.
【０００８】シリコーンオイルは離型剤として幅広く利
用されているが、抄紙ドライヤー工程用汚れ付着防止剤
として、粘度が１０００ｃｓｔ（２５℃）以下である低
粘度のシリコーンオイルエマルジョン、または粘度が１
０万ｃｓｔ（２５℃）以上である高粘度若しくは硬化性
のシリコーンオイルエマルジョンをそれぞれ単独に用い
ても、有用な効果は得られない。また、低粘度のシリコ
ーンオイルと高粘度若しくは硬化性のシリコーンオイル
とを同時にエマルジョン化させたものも、有用な効果は
得られない。即ち、前記本発明のようにそれぞれ予めエ
マルジョン（Ｏ／Ｗ型）としたシリコーンオイルの低粘
度品と高粘度品若しくは硬化性品とを特定の割合で混
合、組み合わせることにより、はじめて抄紙ドライヤー
工程用汚れ付着防止剤としての効果を得ることができ
る。この組み合わせの効果は、低粘度品が有する付着防
止性と、高粘度品若しくは硬化性品が有するドライヤー
或いはカンバス面における付着力、密着性による膜形成
能との相乗効果と考えられる。一方、低粘度品のみでは
その液性により紙に吸着され易く、ドライヤー或いはカ
ンバス面に膜として殆ど残存しない。高粘度品のみでは
膜形成能はあるものの、その膜自身の粘着、粘ちょう性
のため汚れの付着を防止するどころか逆に汚れを付着さ
せ易い。また、硬化性品のみでは付着防止効果は殆どな
い。さらに、上記低粘度品と高粘度品との中間の粘度、
例えば粘度が５０００〜５００００ｃｓｔ（２５℃）の
シリコーンオイルエマルジョンのみでは汚れ防止効果も
膜形成能も不十分である。また、低粘度のシリコーンオ
イルと高粘度若しくは硬化性のシリコーンオイルとを同
時にエマルジョン化させた場合には、単に平均粘度のシ
リコーンオイル混合物のエマルジョンとなるから単品を
エマルジョンにしたものと同様に有用な効果を得ること
ができない。Silicone oil is widely used as a release agent, but as a stain adhesion preventing agent for paper making dryer process, a low viscosity silicone oil emulsion having a viscosity of 1000 cst (25 ° C.) or less, or a viscosity of 1
Even if each of the high-viscosity or curable silicone oil emulsions having a viscosity of 0,000 cst (25 ° C.) or higher is used alone, no useful effect can be obtained. Further, a composition obtained by simultaneously emulsifying a low-viscosity silicone oil and a high-viscosity or curable silicone oil cannot obtain a useful effect. That is, for the paper making dryer step, the low viscosity product and the high viscosity product or the curable product of the silicone oil, which are each emulsion (O / W type) in advance as in the present invention, are mixed and combined at a specific ratio. The effect as a stain adhesion preventing agent can be obtained. The effect of this combination is considered to be a synergistic effect of the anti-adhesion property of the low-viscosity product and the film-forming ability of the high-viscosity product or curable product on the dryer or the canvas surface due to its adhesive force and adhesion. On the other hand, only the low-viscosity product is easily adsorbed on the paper due to its liquid property, and hardly remains as a film on the dryer or the canvas surface. Although the high viscosity product alone has the ability to form a film, the film itself has an adhesive and viscous property, which makes it easier to attach the stain instead of preventing the attachment of the stain. Further, the curable product alone has almost no effect of preventing adhesion. Furthermore, an intermediate viscosity between the low viscosity product and the high viscosity product,
For example, a silicone oil emulsion having a viscosity of 5,000 to 50,000 cst (25 ° C.) alone is insufficient in antifouling effect and film forming ability. Further, when a low-viscosity silicone oil and a high-viscosity or curable silicone oil are simultaneously emulsified, the resulting emulsion is simply a mixture of silicone oils having an average viscosity, and thus it is as useful as a single emulsion. You can't get the effect.
【０００９】即ち、前記のように本発明は、予め別々に
エマルジョン（Ｏ／Ｗ型）化した低粘度のシリコーンオ
イルエマルジョンと高粘度若しくは硬化性のシリコーン
オイルエマルジョンとを混合、組み合わせたものである
から、混合液中には複数の種類のエマルジョン微粒子が
存在する。この混合液をドライヤー或いはカンバス面に
スプレーすると、水分蒸発後に膜が形成されるが、低粘
度のシリコーンオイルと高粘度若しくは硬化性のシリコ
ーンオイルとが均一に混合した膜ではなく、低粘度のシ
リコーンオイルと高粘度若しくは硬化性のシリコーンオ
イルとがそれぞれ層状になって膜を形成している。高粘
度若しくは硬化性のシリコーンオイルはドライヤー或い
はカンバス面に付着し易く、低粘度のシリコーンオイル
は逆に付着しづらいため、膜におけるドライヤー或いは
カンバス面側の層には多量の高粘度若しくは硬化性のシ
リコーンオイルに少量の低粘度のシリコーンオイルが存
在し、膜における表面側の層はその逆である。そのた
め、膜表面には汚れ付着防止を行う層が形成されるとと
もにドライヤー或いはカンバスに付着、密着する層も形
成される。That is, as described above, the present invention is a mixture and combination of a low-viscosity silicone oil emulsion and a high-viscosity or curable silicone oil emulsion which have been separately emulsified (O / W type) in advance. Therefore, a plurality of types of emulsion fine particles are present in the mixed liquid. When this mixed solution is sprayed on a dryer or a canvas surface, a film is formed after evaporation of water, but it is not a film in which a low-viscosity silicone oil and a high-viscosity or curable silicone oil are uniformly mixed, but a low-viscosity silicone oil. The oil and the highly viscous or curable silicone oil are layered to form a film. High-viscosity or curable silicone oil easily adheres to the dryer or the canvas surface, and low-viscosity silicone oil does not adhere to the opposite, so a large amount of high-viscosity or curable silicone oil is applied to the layer on the dryer or canvas side of the film. There is a small amount of low viscosity silicone oil present in the silicone oil and vice versa for the surface layer of the membrane. Therefore, a layer for preventing adhesion of dirt is formed on the film surface, and a layer that adheres and adheres to a dryer or a canvas is also formed.
【００１０】したがって、現実には膜表面に形成される
低粘度のシリコーンオイル主体の汚れ付着防止層が紙粉
やピッチ等の汚れの付着を防止しながら紙に移行する
が、ドライヤー或いはカンバス面側の層には高粘度若し
くは硬化性のシリコーンオイルに付着防止性を有する低
粘度のシリコーンオイルが含有されるため、汚れ付着防
止効果を持続するものとなる。Therefore, in reality, the low-viscosity silicone oil-based dirt adhesion prevention layer formed on the film surface moves to the paper while preventing dirt such as paper dust and pitch from adhering to the paper. Since the layer (1) contains a low-viscosity silicone oil having a high-viscosity or curable silicone oil and having an anti-adhesion property, the stain-adhesion preventing effect can be maintained.
【００１１】上記のようなシリコーンオイルとしては、
ジメチルポリシロキサン系オイル、ポリエーテル変性シ
リコーンオイル、カルボキシル変性シリコーンオイル、
アルコール変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコ
ーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、メチルハイ
ドロジェンポリシロキサン系オイル、アルキル・アラル
キル・ポリエーテル変性シリコーンオイル等が例示さ
れ、適宜に前記低粘度のシリコーンオイル、及び前記高
粘度若しくは硬化性のシリコーンオイルとして選定して
使用することができる。一般的には前記低粘度のシリコ
ーンオイル及び前記高粘度のシリコーンオイルとして
は、ジメチルポリシロキサン系オイルが経済的であり使
用される。また、前記硬化性シリコーンオイルとしては
アミノ変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリコ
ーンオイル等が使用される。As the silicone oil as described above,
Dimethyl polysiloxane oil, polyether modified silicone oil, carboxyl modified silicone oil,
Examples thereof include alcohol-modified silicone oil, epoxy-modified silicone oil, amino-modified silicone oil, methylhydrogenpolysiloxane-based oil, alkyl-aralkyl-polyether-modified silicone oil, and the like, where the low viscosity silicone oil and the high viscosity are appropriately used. Alternatively, it can be selected and used as a curable silicone oil. Generally, dimethylpolysiloxane oil is economical and used as the low viscosity silicone oil and the high viscosity silicone oil. As the curable silicone oil, amino-modified silicone oil, carboxyl-modified silicone oil, etc. are used.
【００１２】上記のシリコーンオイルを水中油型（Ｏ／
Ｗ）に乳化させる乳化剤としては、ノニオン系のポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンア
ルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸
エステル等が例示され、アニオン系ではポリオキシエチ
レンアルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸塩、ポリオ
キシエチレンアルキルリン酸エステル塩、アルキルスル
ホコハク酸等が例示される。その他、両性、カチオン系
もシリコーンオイルの種類、乳化安定性の目的で、適宜
に組み合わせて使用することができる。The above silicone oil is an oil-in-water type (O /
Examples of the emulsifier to be emulsified in W) include nonionic polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkylphenol ethers, polyoxyethylene fatty acid esters, and the like, and anionic emulsifiers include polyoxyethylene alkyl ether sulfates, alkyl sulfates, and polyoxyethylene alkyl ether sulfates. Examples thereof include oxyethylene alkyl phosphate ester salt and alkyl sulfosuccinic acid. In addition, amphoteric and cationic compounds can be used in an appropriate combination for the purpose of the type of silicone oil and emulsion stability.
【００１３】尚、前記のように本発明の汚れ付着防止剤
は、前記低粘度のシリコーンオイルエマルジョンと、前
記高粘度若しくは硬化性のシリコーンオイルエマルジョ
ンとを重量比９：１〜５：５で混合したものであり、そ
の割合が上記範囲を外れると単独のシリコーンオイルの
性能に近くなって有用な効果を得ることができない。こ
の組み合わせによって前述のように、前記従来の油性物
質の水中油型（Ｏ／Ｗ型）エマルジョンより効果的な汚
れ付着防止剤が得られるのであるが、本発明における抄
紙ドライヤ工程用付着防止剤はさらにその性能を向上さ
せるためにフッ素系界面活性剤を添加する。このフッ素
系界面活性剤を添加することにより、ドライヤー或いは
カンバス面に対する濡れ性が良くなり、さらに十分なる
シリコーンオイル膜が形成され、汚れ付着防止効果の向
上が見られる。As described above, the stain adhesion preventing agent of the present invention is a mixture of the low viscosity silicone oil emulsion and the high viscosity or curable silicone oil emulsion in a weight ratio of 9: 1 to 5: 5. When the ratio is out of the above range, the performance is close to that of a single silicone oil and a useful effect cannot be obtained. As described above, this combination provides a more effective stain-adhering inhibitor than the conventional oil-in-water (O / W) emulsion of the oily substance. Further, a fluorine-based surfactant is added to improve its performance. By adding this fluorine-based surfactant, the wettability to the dryer or the canvas surface is improved, a sufficient silicone oil film is formed, and the effect of preventing stain adhesion is improved.
【００１４】上記フッ素系界面活性剤はシリコーンオイ
ルに対して０．０１〜５．０重量％添加する。好ましく
は０．０５〜３．０重量％である。シリコーンオイルに
対してフッ素系界面活性剤の添加量が０．０１重量％以
下の場合は無添加時と同様の汚れ防止効果しか得られな
いし、５．０重量％以上添加しても顕著な性能の向上は
見られず、むしろ経済性からもデメリットとなる。尚、
上記フッ素系界面活性剤は、使用するシリコーンオイル
の濃度によって上記範囲内において適宜に添加量を設定
することが望ましい。通常、シリコーンオイルの濃度が
低い場合は、その添加量は多くなり、濃度が高い場合に
は逆に少なくてよい。The above fluorine-based surfactant is added in an amount of 0.01 to 5.0% by weight based on the silicone oil. It is preferably 0.05 to 3.0% by weight. When the amount of the fluorine-based surfactant added to the silicone oil is 0.01% by weight or less, only the same antifouling effect as when it is not added can be obtained. Is not seen, but rather it is a disadvantage from the economical aspect. still,
It is desirable that the amount of the above-mentioned fluorine-based surfactant is appropriately set within the above range depending on the concentration of the silicone oil used. Usually, when the concentration of silicone oil is low, the amount of addition is large, and when the concentration is high, it may be small.
【００１５】このようなフッ素系界面活性剤としては、
特に限定するものではないがパーフルオロアルキルエチ
レンオキサイド付加物のノニオン系、パーフルオロアル
キルスルホン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸塩
（塩としてはＫ，Ｎａ，Ｌｉ，ＮＨ3 等）のアニオン
系、パーフルオロアルキルベタインの両性系、或いはパ
ーフルオロアルキル第四級アンモニウム塩のカチオン系
が例示される。本発明においてはアニオン系、ノニオン
系が特に有効である。As such a fluorine-based surfactant,
Although not particularly limited, perfluoroalkylethylene oxide adduct nonionic, perfluoroalkylsulfonic acid, anion of perfluoroalkylcarboxylic acid salt (K, Na, Li, NH 3 etc. as a salt), perfluoro Examples include an amphoteric system of alkyl betaine or a cationic system of perfluoroalkyl quaternary ammonium salt. In the present invention, anion type and nonionic type are particularly effective.
【００１６】尚、単に濡れ性だけの向上に関しては、一
般的な炭化水素系の界面活性剤も効果があるが、本発明
のシリコーンオイルの極低濃度における汚れ付着防止効
果は殆ど見られなかった。例えば上記炭化水素系界面活
性剤の添加量を多くし、シリコーンオイルとほぼ同量に
すると濡れ性はある程度向上するが、膜としての本来の
汚れ付着防止効果は失われてしまう結果になった。Incidentally, in order to improve only the wettability, a general hydrocarbon type surfactant is also effective, but almost no effect of preventing adhesion of dirt at the extremely low concentration of the silicone oil of the present invention was observed. . For example, if the amount of the above-mentioned hydrocarbon surfactant added is increased to be approximately the same as the amount of silicone oil, the wettability is improved to some extent, but the original effect of preventing adhesion of dirt as a film is lost.
【００１７】以上説明した各成分よりなる本発明の汚れ
付着防止剤を希釈したものをドライヤー或いはカンバス
面に付着させる方法については特に限定するものではな
く、どのような具体的手段で行うようにしてもよい。There is no particular limitation on the method for adhering the diluted antifouling agent of the present invention comprising the components described above to the dryer or the canvas surface, and any specific means may be used. Good.
【００１８】例えば図１に示すドライヤー装置では、Ａ
で示す位置に適宜な添加装置を設置し、該添加装置より
カンバスに希釈した汚れ付着防止剤を噴霧するのが一般
的である。尚、同図中、１はジグザグに配設された送り
ローラー、２は短径の支持ローラーであり、この送りロ
ーラー１と支持ローラー２とに掛け渡された無端状のカ
ンバス３上に支持された状態で横幅４〜５ｍにも及ぶ紙
４が乾燥される構造である。For example, in the dryer device shown in FIG.
It is general to install an appropriate addition device at the position indicated by and spray the diluted stain adhesion inhibitor onto the canvas from the addition device. In the figure, 1 is a feed roller arranged in zigzag and 2 is a support roller of a short diameter, which is supported on an endless canvas 3 which is stretched between the feed roller 1 and the support roller 2. In this state, the paper 4 having a width of 4 to 5 m is dried.
【００１９】上記Ａで示す位置に設置する添加装置とし
ては、例えば図２に示す構成の添加装置がある。この添
加装置では、薬剤タンク５に収容された薬剤原液（汚れ
付着防止剤）６の所定割合量と、清水タンク７に収容さ
れた水８の所定割合量とをそれぞれポンプ９，１０でミ
キシングチャンバー１１へ送り、このミキシングチャン
バー１１で希釈、及び均一に混合、乳化する。これを一
定間隔でノズルが設けられているヘッダー１２に送り、
別途供給される圧縮空気１３と混合し、その空気圧を利
用してノズルよりカンバスに噴霧する構成である。An example of the adding device installed at the position indicated by A is the adding device having the structure shown in FIG. In this adding device, a predetermined ratio amount of the stock drug solution (dirt adhesion preventing agent) 6 contained in the medicine tank 5 and a predetermined ratio amount of water 8 contained in the fresh water tank 7 are mixed by pumps 9 and 10, respectively. It is sent to 11, and diluted, uniformly mixed and emulsified in this mixing chamber 11. This is sent to the header 12 provided with nozzles at regular intervals,
The compressed air 13 supplied separately is mixed, and the air pressure is used to spray from the nozzle onto the canvas.
【００２０】しかし、上記の添加装置により汚れ付着防
止剤を噴霧すると、汚れ付着防止剤が圧縮空気により霧
状になり、シリコーンオイルの約５０％程度しかカンバ
スに付着せずに、残りの約５０％程度は大気中に浮遊し
てカンバス以外に付着するため、添加ロスが非常に大き
いという欠点がある。However, when the stain adhesion preventing agent is sprayed by the above-mentioned addition device, the stain adhesion preventing agent is atomized by the compressed air, and only about 50% of the silicone oil adheres to the canvas, and the remaining about 50%. % Is suspended in the air and adheres to parts other than the canvas, which has a drawback that the addition loss is very large.
【００２１】一方、図３に示す添加装置を用いると、上
記のような添加ロスを低減することができる。この添加
装置は、カンバス３の上方にモーター（図示せず）など
により回転可能な回転軸１４が配設され、該回転軸１４
の周面には、金属、プラスチック等をコイル状に巻成し
た成形物１５が螺旋状に巻き付けられている構成であ
る。所定の濃度に希釈された汚れ付着防止剤は、図示し
ない供給経路により液溜容器１６に導入され、該液溜容
器１６の底面に設けられた複数の滴下穴１７より自重で
前記回転軸１４に向って落下する。尚、落下量は上記滴
下穴１７の径で調節することができる。そして、落下し
た汚れ付着防止剤は、回転しているコイル状成形物１５
に付着すると同時にその遠心力により細かい液滴となっ
て飛散し、カンバス３面に均一に付着するのである。On the other hand, when the addition device shown in FIG. 3 is used, the above-mentioned addition loss can be reduced. In this adding device, a rotating shaft 14 rotatable by a motor (not shown) or the like is arranged above the canvas 3, and the rotating shaft 14
A molded product 15 formed by winding metal, plastic or the like in a coil shape is spirally wound around the peripheral surface of the. The stain adhesion preventing agent diluted to a predetermined concentration is introduced into the liquid storage container 16 through a supply path (not shown), and is applied to the rotary shaft 14 by its own weight through a plurality of drip holes 17 provided on the bottom surface of the liquid storage container 16. It falls toward you. The drop amount can be adjusted by the diameter of the drip hole 17. Then, the dirt adhesion preventing agent that has dropped is used as the rotating coil-shaped molded product 15.
At the same time as it adheres to the surface of the canvas 3, it is dispersed into fine droplets due to the centrifugal force and uniformly adheres to the surface of the canvas 3.
【００２２】上記の構成の添加装置を用いると、汚れ付
着防止剤の添加ロスを１０％程度に低減することがで
き、しかも圧縮空気を使用しないために電力消費量も低
減されるものとなる。By using the adding device having the above-mentioned structure, the addition loss of the stain adhesion preventing agent can be reduced to about 10%, and the power consumption can be reduced because compressed air is not used.
【００２３】[0023]
【実施例】以下に本発明を実施例により説明する。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples.
【００２４】〈実施例１〉 ・ＳＭ７０６０（東レダウコーニングシリコーン株式会社製） ５５．０重量％ ［ジメチルシリコーンオイル ３５０ｃｓｔのエマルジョン，有効成分６２％］ ・ＳＭ８７０１（東レダウコーニングシリコーン株式会社製） ２０．０重量％ ［ジメチルシリコーンオイル１００万ｃｓｔのエマルジョン，有効成分３０％］ ・フロラードＦＣ−９８（住友スリーエム株式会社製） ０．２重量％ ［パーフルオロアルキルスルホン酸カリウム，アニオン系，フッ素系］ ・水 ２４．８重量％ 上記混合乳化（Ｏ／Ｗ型）組成物の汚れ付着防止剤を水
で２００倍に希釈（有効成分≒０．２重量％）し、ライ
ナー紙製造工程のヤンキードライヤー表面（ドライヤー
幅＝３ｍ）にスプレーノズル１２個、毎分０．８リット
ルの条件でスプレー噴霧した。従来、上記ドライヤーに
は、スピンドル油を主成分とする水中油型（Ｏ／Ｗ）エ
マルジョン（有効成分＝４０％）を１００倍に希釈（油
性物質＝０．４％）してスプレーノズル１２個、毎分
０．８リットルの条件でスプレーしていたが、ドライヤ
ー表面はピッチ、紙粉の汚れが付着しており、部分的に
錆の発生も認められた。また、製造されたライナー紙
は、表面にピッチの付着及びムラが断続的にあり、しか
も紙切れを起こすこともあった。さらに、一週間毎の清
掃を行っていたが、生産性、品質とも悪かった。これに
対し、前記実施例１の汚れ付着防止剤（２００倍希釈）
をスプレー噴霧した後、約２〜３時間後にはドライヤー
表面にシリコーン膜層の光沢が見えはじめ、ピッチ、紙
粉、錆等の汚れもなくなり、ライナー紙も均一で高品質
のものが得られるようになった。また、以後１ケ月にわ
たって連続使用したが、ドライヤー表面の汚れもなく、
品質の向上したライナー紙が得られるようになった。さ
らに、紙切れ等の運転上のトラブルも全くなかった。ま
た、乾燥効率の向上により抄速を８５０ｍ／ｍｉｎから
９２０ｍ／ｍｉｎへと約８％上げることが可能となり、
生産効率が向上した。<Example 1> SM7060 (manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 55.0% by weight [emulsion of dimethyl silicone oil 350 cst, 62% active ingredient] SM8701 (manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 0% by weight [emulsion of 1,000,000 cst dimethyl silicone oil, 30% active ingredient] -Florard FC-98 (manufactured by Sumitomo 3M Limited) 0.2% by weight [potassium perfluoroalkyl sulfonate, anionic, fluorine-based]- Water 24.8% by weight The stain adhesion inhibitor of the above mixed emulsified (O / W type) composition is diluted 200 times with water (active ingredient ≈ 0.2% by weight), and the surface of the Yankee dryer in the liner paper manufacturing process ( Dryer width = 3 m) with 12 spray nozzles and 0.8 liters per minute It was sprayed with. Conventionally, for the above dryer, an oil-in-water (O / W) emulsion containing spindle oil as a main component (active ingredient = 40%) is diluted 100 times (oil substance = 0.4%) to obtain 12 spray nozzles. Although spraying was performed under the condition of 0.8 liters per minute, stains such as pitch and paper dust were adhered to the surface of the dryer, and rust was partially generated. In addition, the produced liner paper had intermittent adherence of pitch and unevenness on the surface, and sometimes paper breakage occurred. Furthermore, although cleaning was performed every week, the productivity and quality were poor. On the other hand, the stain adhesion preventing agent of Example 1 (diluted 200 times)
About 2 to 3 hours after spraying, the luster of the silicone film layer begins to appear on the dryer surface, and stains such as pitch, paper dust and rust disappear, and liner paper is even and high quality can be obtained. Became. Also, after continuous use for 1 month, there was no stain on the dryer surface,
Liner paper with improved quality is now available. Furthermore, there were no operational problems such as running out of paper. Also, by improving the drying efficiency, the machine speed can be increased from 850 m / min to 920 m / min by about 8%.
Production efficiency has improved.
【００２５】〈実施例２〉 ・ＴＳＭ６４０（東芝シリコーン株式会社製） ３０．０重量％ ［ジメチルシリコーンオイル ３５０ｃｓｔのエマルジョン，有効成分３０％］ ・ＳＭ８７０２（東レダウコーニングシリコーン株式会社製） １５．０重量％ ［アミノ変性シリコーンオイル 硬化性エマルジョン（ガム状被膜形成）， 有効成分３８％］ ・メガファックＦ−１４４Ｄ（大日本インキ化学工業株式会社製）０．１重量％ ［パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物，ノニオン系，フッ素系］ ・水 ５４．９重量％ 上記混合乳化（Ｏ／Ｗ型）組成物の汚れ付着防止剤を水
で１００倍に希釈（有効成分≒０．１５重量％）し、中
芯製造工程の多筒式ドライヤーのカンバス（幅＝４ｍ）
にスプレーノズル１６個、毎分０．８リットルの条件で
スプレー噴霧した。従来、上記のカンバスには、何等処
理が施されていなかったので、紙粉、ピッチ等の汚れに
より乾燥効率及び紙質が低下し、約３ケ月で取り替えて
いた。これに対し、前記実施例２の汚れ付着防止剤（１
００倍希釈）を新品のカンバスにスプレー噴霧したもの
は、３ケ月経過後も紙粉、ピッチ等の汚れがカンバスに
殆ど見られず、新品同様であり、乾燥効率もスタート時
とほぼ同程度に維持されていた。<Example 2> TSM640 (manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) 30.0% by weight [dimethyl silicone oil 350 cst emulsion, 30% active ingredient] SM8702 (manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 15.0% by weight % [Amino-modified silicone oil curable emulsion (gum-like film formation), active ingredient 38%]-Megafac F-144D (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 0.1% by weight [perfluoroalkyl ethylene oxide adduct , Nonionic, fluorine-based] water 54.9% by weight Dilute the soil adhesion preventing agent of the above mixed emulsified (O / W type) composition with water 100 times (active ingredient ≈ 0.15% by weight), and Canvas of a multi-cylinder dryer in the core manufacturing process (width = 4 m)
Was sprayed under the conditions of 16 spray nozzles and 0.8 liters per minute. Conventionally, since the above-mentioned canvas has not been subjected to any treatment, it has been replaced in about three months because the drying efficiency and the paper quality have been deteriorated by stains such as paper dust and pitch. On the other hand, the stain adhesion preventive agent (1
The new canvas was spray-sprayed with (00 times dilution), and after 3 months, almost no dirt such as paper dust and pitch was found on the canvas, and it was like a new one, and the drying efficiency was almost the same as at the start. It was maintained.
【００２６】〈実施例３〉 ・ＴＳＭ６４１（東芝シリコーン株式会社製） ６０．００重量％ ［ジメチルシリコーンオイル１０００ｃｓｔのエマルジョン，有効成分３０％］ ・ＳＭ８７０１ ３９．９５重量％ ・メガファックＦ−１４４Ｄ ０．０５重量％ 上記混合乳化（Ｏ／Ｗ型）組成物の汚れ付着防止剤を水
で２００倍に希釈（有効成分≒０．１５重量％）し、中
芯製造工程の多筒式ドライヤーのカンバス（幅＝６ｍ）
にスプレーノズル２０個、毎分１．０リットルの条件で
スプレー噴霧した。従来、上記のカンバスには、何等処
理が施されていなかったので、紙粉、ピッチ等の付着に
より乾燥効率が悪く、約４ケ月で取り替えていた。これ
に対し、前記実施例３の汚れ付着防止剤（２００倍希
釈）を新品のカンバスにスプレー噴霧したものは、４ケ
月経過後も汚れがカンバスにごく僅かしか見られず、乾
燥効率もスタート時とほゞ同程度に維持されていた。Example 3 TSM 641 (manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) 60.00% by weight [emulsion of dimethyl silicone oil 1000 cst, active ingredient 30%] SM 8701 39.95% by weight Megafac F-144D 0. 05% by weight The stain-adhering agent for the mixed emulsified (O / W type) composition was diluted 200 times with water (active ingredient ≈ 0.15% by weight), and the canvas of the multi-cylinder dryer in the core manufacturing process ( Width = 6m)
Was sprayed under the conditions of 20 spray nozzles and 1.0 liter per minute. Conventionally, the above-mentioned canvas has not been subjected to any treatment, so that the drying efficiency is poor due to the adhesion of paper powder, pitch, etc., and it has been replaced in about four months. On the other hand, in the case of spraying a new canvas with the stain adhesion preventive agent of Example 3 (diluted 200 times), only a few stains were seen on the canvas even after 4 months, and the drying efficiency was also at the start. It was maintained at about the same level.
【００２７】〈実施例４〉 ・ＴＳＭ６３０（東芝シリコーン株式会社製） ３０．０重量％ ［ジメチルシリコーンオイル ２００ｃｓｔのエマルジョン，有効成分３７％］ ・ＳＨ８７１０（東レダウコーニングシリコーン株式会社製） ３０．０重量％ ［ジメチルシリコーンオイル １０万ｃｓｔのエマルジョン，有効成分３８％］ ・ノイゲンＥＡ−１４０（第一工業製薬株式会社製） ２．０重量％ ［ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル］ ・メガファックＦ−１５０（大日本インキ化学工業株式会社製） ０．８重量％ ［パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウムクロライド］ ・水 ３７．２重量％ 上記混合乳化（Ｏ／Ｗ型）組成物の汚れ付着防止剤を水
で２００倍に希釈（有効成分≒０．１重量％）し、中芯
製造工程の多筒式ドライヤーのカンバス（幅＝４ｍ）に
前記図３の添加装置を用いて滴下穴１２個、回転軸の回
転スピード１０００ｒｐｍ、毎分１．０リットルの条件
で添加した。従来、上記のカンバスには、何等処理が施
されていなかったので、紙粉、ピッチ等の汚れにより乾
燥効率及び紙質が低下し、約３ケ月で取り替えていた。
これに対し、前記実施例４の汚れ付着防止剤（２００倍
希釈）を新品のカンバスに図３の添加装置を用いて添加
したものは、３ケ月経過後も紙粉、ピッチ等の汚れがカ
ンバスに殆ど見られず、新品同様であり、乾燥効率もス
タート時とほゞ同じであった。さらに、前記図３の添加
装置を用いたため、その電力使用量は従来の約７０％に
減少した。<Example 4> TSM630 (manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) 30.0% by weight [dimethyl silicone oil 200 cst emulsion, 37% active ingredient] SH8710 (manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) 30.0% by weight % [Dimethyl silicone oil 100,000 cst emulsion, 38% active ingredient] Neugen EA-140 (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) 2.0 wt% [Polyoxyethylene nonylphenol ether] Megafac F-150 (Large) (Manufactured by Nippon Ink Chemical Co., Ltd.) 0.8% by weight [perfluoroalkyltrimethylammonium chloride] -water 37.2% by weight The stain adhesion preventive agent for the above mixed emulsified (O / W type) composition is increased by 200 times with water. Diluted (active ingredient ≈ 0.1% by weight), multi-cylinder in core manufacturing process Dropping hole 12 using an addition device of FIG 3 in drier canvas (width = 4m), the rotation speed 1000rpm of the rotary shaft, was added under the condition of min 1.0 liters. Conventionally, since the above-mentioned canvas has not been subjected to any treatment, it has been replaced in about three months because the drying efficiency and the paper quality have been deteriorated by stains such as paper dust and pitch.
On the other hand, when the stain adhesion preventing agent of Example 4 (diluted 200 times) was added to a new canvas using the addition device shown in FIG. 3, stains such as paper dust and pitch are still on the canvas after 3 months. It was almost the same as the new one, and the drying efficiency was almost the same as at the start. Furthermore, since the addition device of FIG. 3 is used, the amount of electric power used is reduced to about 70% of the conventional amount.
【００２８】〈比較例１〉前記実施例１の組成物からフ
ッ素系界面活性剤（フロラードＦＣ−９８）を除いた以
下の組成物を使用した。 ・ＳＭ７０６０ ５５．０重量％ ・ＳＭ８７０１ ２０．０重量％ ・水 ２５．０重量％ 上記混合乳化組成物（Ｏ／Ｗ型）を前記実施例１と同様
に２００倍に希釈（有効成分≒０．２重量％）し、同じ
ドライヤーに同条件でスプレー噴霧した。１週間程度は
あまりピッチ、紙粉等の汚れは目立たなかったが、約２
週間後からドライヤーへのピッチの付着、紙粉が目立つ
ようになり、ライナー紙表面の剥れが時々発生するよう
になった。さらに、スプレー噴霧を続行すると、汚れは
ひどくなるばかりであり、紙切れも発生した。結局、約
３週間で清掃を余儀なくされた。Comparative Example 1 The following composition was used in which the fluorine-containing surfactant (Florard FC-98) was removed from the composition of Example 1 described above. -SM7060 55.0% by weight-SM8701 20.0% by weight-Water 25.0% by weight The above-mentioned mixed emulsion composition (O / W type) was diluted 200 times in the same manner as in Example 1 (active ingredient ≈ 0. 2% by weight) and spray-sprayed on the same dryer under the same conditions. Dirt such as pitch and paper dust was not noticeable for about a week, but about 2
After a week, the pitch adhered to the dryer, the paper dust became noticeable, and the liner paper surface sometimes came off. Further, when the spraying was continued, the stain was only severe and the paper was broken. After all, I was forced to clean in about 3 weeks.
【００２９】〈比較例２〉前記実施例２の組成物から低
粘度のシリコーンオイルエマルジョン（ＴＳＭ６４０）
を除いた以下の組成物を使用した。 ・ＳＭ８７０２ ４０．０重量％ ・メガファックＦ−１４４Ｄ ０．１重量％ ・水 ５９．９重量％ 上記乳化組成物を前記実施例２と同様に、但し１００倍
に希釈（有効成分≒０．１５重量％）し、新品のカンバ
スにスプレー噴霧した。１週間程度は殆ど紙粉等の汚れ
は見えなかったが、約３週間後にはカンバス表面に紙粉
の斑点及び一部ピッチの付着が見られるようになった。
約１ケ月半経過すると、カンバスへの紙粉、ピッチの付
着汚れが目立ち、紙表面にもピッチの汚れが断続的に付
着した。さらに、乾燥効率も低下し、抄速も８５０ｍ／
ｍｉｎから８００ｍ／ｍｉｎへと約６％下げざるを得な
くなった。結局、４ケ月半でカンバスの取り替えとなっ
た。Comparative Example 2 A low viscosity silicone oil emulsion (TSM640) was prepared from the composition of Example 2 above.
The following compositions were used with the exception: SM8702 40.0% by weight Megafac F-144D 0.1% by weight Water 59.9% by weight The above emulsified composition was diluted 100 times as in Example 2 (active ingredient ≈ 0.15). % By weight) and sprayed onto a new canvas. Almost no stain such as paper dust was visible for about one week, but after about three weeks, spots of paper dust and some pitches became visible on the surface of the canvas.
After about one and a half months, stains of paper dust and pitch on the canvas were noticeable, and stains of pitch also intermittently adhered to the paper surface. Furthermore, the drying efficiency is also reduced and the machine speed is 850 m /
We had no choice but to reduce it from about 6% to 800 m / min. After all, the canvas was replaced in four and a half months.
【００３０】〈比較例３〉前記実施例２の組成物から硬
化性のシリコーンオイルエマルジョン（ＳＭ８７０２）
を除いた以下の組成物を使用した。 ・ＴＳＭ６４０ ５０．０重量％ ・メガファックＦ−１４４Ｄ ０．１重量％ ・水 ４９．９重量％ 上記乳化組成物（Ｏ／Ｗ型）を前記実施例２と同様に、
但し１００倍に希釈（有効成分≒０．１５重量％）し、
新品のカンバスにスプレー噴霧した。結果は前記比較例
２よりもやや悪く、結局、約４ケ月でカンバスの取り替
えとなった。Comparative Example 3 A curable silicone oil emulsion (SM8702) prepared from the composition of Example 2 above.
The following compositions were used with the exception: -TSM640 50.0 wt% -Megafac F-144D 0.1 wt% -Water 49.9 wt% The emulsion composition (O / W type) was treated in the same manner as in Example 2 above.
However, dilute 100 times (active ingredient ≈ 0.15% by weight),
Sprayed onto a new canvas. The result was slightly worse than that of Comparative Example 2, and the canvas was replaced in about 4 months.
【００３１】〈比較例４〉 ・ＴＳＭ６４２（東芝シリコーン株式会社製，有効成分３０％）５０．０重量％ ［ジメチルシリコーンオイル １００００ｃｓｔのエマルジョン，］ ・フロラードＦＣ−９８ ０．１重量％ ・水 ４９．９重量％ 上記乳化組成物（Ｏ／Ｗ型）を前記実施例３と同様に、
但し１００倍に希釈（有効成分≒０．１５重量％）し、
新品のカンバスにスプレー噴霧した。結果は何等処理が
施されていない時よりはカンバスの汚れが少なかった
が、やはり乾燥効率が低下し、結局、カンバスの取り替
え期間が約１ケ月延びたに過ぎなかった。Comparative Example 4 TSM642 (manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd., active ingredient 30%) 50.0 wt% [Dimethyl silicone oil 10000 cst emulsion,] Florad FC-98 0.1 wt% water 49. 9% by weight The above emulsion composition (O / W type) was used in the same manner as in Example 3 above.
However, dilute 100 times (active ingredient ≈ 0.15% by weight),
Sprayed onto a new canvas. As a result, the stain on the canvas was less than that when it was not treated at all, but the drying efficiency also decreased, and as a result, the replacement period of the canvas was only extended by about one month.
【００３２】〈比較例５〉 ・１号スピンドル油２（日本石油株式会社製） ５０．０重量％ ・ノイゲンＥＳ１２９（第一工業製薬株式会社製） ５．０重量％ ［ポリエチレングリコールオレイン酸エステル，ノニオン系］ ・水 ４５．０重量％ 上記乳化組成物（Ｏ／Ｗ型）を前記実施例３と同様に、
水で２００倍に希釈（有効成分≒０．３重量％）し、新
品のカンバスにスプレー噴霧した。結果は何等処理が施
されていない時と同様で殆ど効果が認められず、結局、
約４ケ月でカンバスの取り替えとなった。Comparative Example 5 Spindle oil No. 1 2 (manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.) 50.0% by weight Neugen ES129 (manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) 5.0% by weight [Polyethylene glycol oleate, Nonionic type] Water 45.0% by weight The above emulsion composition (O / W type) was used in the same manner as in Example 3 above.
It was diluted 200 times with water (active ingredient ≈ 0.3% by weight) and sprayed onto a new canvas. The result is the same as when no treatment is applied, almost no effect is observed, and in the end,
The canvas was replaced in about four months.
【００３３】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and may be carried out in any manner as long as the configuration described in the claims is not changed. You can
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の汚れ付着
防止剤を抄紙ドライヤー工程に適用すると、紙粉やピッ
チの付着を防止してカンバスやドライヤー等を清浄に保
ち、長期間に亙って乾燥不良等を生ずることなく、安定
に高品質の紙を得ることができるものとなる。As described above, when the stain adhesion preventing agent of the present invention is applied to the paper making dryer step, the adhesion of paper powder and pitch is prevented and the canvas and the dryer are kept clean for a long period of time. As a result, it is possible to stably obtain high-quality paper without causing defective drying.
【００３５】また、シリコーンオイルがエマルジョン中
に０．５％以下程度含有されているに過ぎないような低
濃度に希釈して用いても、カンバスやドライヤー等の表
面に汚れ付着防止効果を付与することができる。即ち、
従来に比べて極めて少ない使用量で高い汚れ付着防止効
果を発揮するものであり、経済性が優れている。Further, even when the silicone oil is diluted to a low concentration such that it is contained in the emulsion in an amount of only 0.5% or less, the effect of preventing adhesion of stains is imparted to the surface of a canvas, a dryer or the like. be able to. That is,
It is highly economical because it exhibits a high stain prevention effect with an extremely small amount of use compared to the conventional one.
【００３６】さらに、前記のようにカンバスやドライヤ
ー等を長期間に亙って清浄に保つことによりカンバスの
頻繁な交換を不要とし、しかも乾燥効率が向上すること
により抄速を上げて生産性を向上させることができ、上
記効果とあいまって従来に比べて経済効果は極めて高い
ものとなる。Further, as described above, by keeping the canvas, the dryer and the like clean for a long period of time, frequent replacement of the canvas is unnecessary, and the drying efficiency is improved to increase the machine speed and productivity. It can be improved, and combined with the above effect, the economic effect becomes extremely high compared to the conventional one.
【図１】抄紙ドライヤー工程の一例を模式的に示す側面
図である。FIG. 1 is a side view schematically showing an example of a paper making dryer process.
【図２】汚れ付着防止剤の添加装置の一例の構成を概念
的に示す図である。FIG. 2 is a view conceptually showing the structure of an example of a device for adding a stain adhesion preventing agent.
【図３】汚れ付着防止剤の添加装置の他の一例を概念的
に示す正面図である。FIG. 3 is a front view conceptually showing another example of the device for adding the stain adhesion preventing agent.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 131:10 131:12 135:10） Ｃ１０Ｎ 20:02 30:06 40:00 Ｚ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location C10M 131: 10 131: 12 135: 10) C10N 20:02 30:06 40:00 Z
Claims (1)
シリコーンオイルエマルジョン（Ｏ／Ｗ型，シリコーン
オイル３０〜６５％）と粘度が１０万ｃｓｔ（２５℃）
以上、若しくは硬化性のシリコーンオイルエマルジョン
（Ｏ／Ｗ型，シリコーンオイル２０〜４０％）との重量
比が９：１〜５：５である混合物のエマルジョン（Ｏ／
Ｗ型）に、フッ素系界面活性剤をシリコーンオイルに対
して０．０１〜５．０重量％添加したことを特徴とする
抄紙ドライヤー工程用汚れ付着防止剤。1. A silicone oil emulsion having a viscosity of 1000 cst (25 ° C.) or less (O / W type, silicone oil 30 to 65%) and a viscosity of 100,000 cst (25 ° C.).
Or, an emulsion of a mixture (O / W type, silicone oil 20-40%) having a weight ratio of 9: 1 to 5: 5 with a curable silicone oil emulsion (O /
W-type), 0.01 to 5.0% by weight of a fluorine-based surfactant is added to the silicone oil, and a stain adhesion preventive agent for papermaking dryer process.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11170894A JP3408320B2 (en) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Antifouling agent for papermaking dryer process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11170894A JP3408320B2 (en) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | Antifouling agent for papermaking dryer process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292382A true JPH07292382A (en) | 1995-11-07 |
| JP3408320B2 JP3408320B2 (en) | 2003-05-19 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3408320B2 (en) |
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