JPH07292638A - 遮水シート - Google Patents
遮水シートInfo
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- JPH07292638A JPH07292638A JP6108999A JP10899994A JPH07292638A JP H07292638 A JPH07292638 A JP H07292638A JP 6108999 A JP6108999 A JP 6108999A JP 10899994 A JP10899994 A JP 10899994A JP H07292638 A JPH07292638 A JP H07292638A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
Landscapes
- Revetment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 敷設作業を容易にするとともに余分な空気浮
子を必要とせず、また、遮水シートの保管ならびに搬送
を含めて取扱いを容易にし、空気浮子の再利用を計る。 【構成】 遮水シート本体１の表面２の少なくとも一部
に浮子５、空気浮子７などを保持させるためのロープ４
またはネット１０が添設されている。
子を必要とせず、また、遮水シートの保管ならびに搬送
を含めて取扱いを容易にし、空気浮子の再利用を計る。 【構成】 遮水シート本体１の表面２の少なくとも一部
に浮子５、空気浮子７などを保持させるためのロープ４
またはネット１０が添設されている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は港湾、海岸、河川、湖沼
その他に設けられた埋立地、或いは産業廃棄物処理場に
おける護岸の内面ならびに水底に亙って敷設する遮水シ
ートおよびその敷設方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、海域、水域の一部を護岸で囲み、
その内側に土砂を埋立て、或いは産業廃棄物などの投入
場所として使用することが行なわれているが、投入した
土砂や廃棄物などに含まれている有害成分が水溶して護
岸や水底を透過して周囲の海域、水域へ流出する心配が
あり、環境汚染を生じるため好ましくない。 【０００３】そのため、有害成分の周囲への流出を防ぐ
ために護岸の内面ならびに水底に亙って遮水シートを敷
設することが行なわれている。 【０００４】ところが、一般に埋立地は広大であり、殊
に溜水地においては護岸の内面ならびに水底に亙って遮
水シートを敷設することはきわめて困難である。 【０００５】そこで、例えば図８に示すように遮水シー
ト本体１ａの表面２ａにロープなどからなる係止部材３
ａを配置し、これらの係止部材３ａに浮子４ａを繋着さ
せて水面に引出して拡げ、次いで浮子４ａを取外して遮
水シート本体１ａを水底に沈降、敷設させ、或いは図９
に示すように、遮水シート本体１ａの表面２ａに空気浮
子５ａを付設し、これらの空気浮子５ａに空気を充填し
た状態で水面に引出して拡げ、次いで空気浮子２ａを例
えば引き裂いて空気を抜いて水底に沈降、敷設させる遮
水シートが知られている。 【０００６】ところが、前記従来の浮子４ａを用いた場
合にはその浮力が遮水シート本体の局所に作用するため
遮水シート本体１ａを水面に広げにくいという問題があ
る。 【０００７】また、空気浮子５ａを用いた場合には、空
気浮子５ａが遮水シート本体１ａの表面に一体的に付設
されている。 【０００８】従って、空気浮子５ａを遮水シート本体１
ａの所望位置に配置することができないことから、敷設
時に空気浮子５ａを別途に追加しなければならない場合
があり、敷設作業が煩雑となるとともに、余分な空気浮
子５ａを用いることになり不経済である。 【０００９】また、空気浮子５ａが遮水シート本体１ａ
と一体化されていると、保管ならびに搬送を含めて取扱
いがきわめて困難であるとともに、敷設時に空気浮子５
ａが遮水シート本体１ａとともに沈降してしまうことに
なり、再利用が不可能である、という問題がある。 【００１０】更に、空気浮子５ａにピンホールや破損箇
所があると水面に拡げた際に、それらの部分が沈降して
確実な敷設作業をすることができず、遮水シート本体１
ａを含めて交換しなければならない、という問題もあ
る。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来知られている空気浮子を用いた遮水シ
ートは空気浮子の付設箇所が決められており、敷設作業
が容易でないとともに余分な空気浮子を用いることにな
り、また、遮水シートの保管ならびに搬送を含めて取扱
いがきわめて困難で、また、空気浮子の再利用ができ
ず、更に、空気浮子にピンホールや破損箇所があると水
面に拡げた際に、それらの部分が沈降して確実な敷設作
業をすることができない、という点である。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するためになされたものであって、遮水シート本体の
表面の少なくとも一部に浮子、空気浮子などを保持させ
るためのロープまたはネットが添設されている構成、更
には前記構成において、浮子或いは空気浮子が平板状で
ある構成、または空気浮子が錘袋を兼ねている構成を有
している。 【００１３】 【作用】遮水シート本体の表面に添設させたロープまた
はネットに浮子、空気浮子などを保持させることで浮力
を与えて遮水シート本体を水面に浮かせる。 【００１４】このとき、遮水シート本体にはその表面に
添設させたロープまたはネットを介して浮力が付与され
ることになり、遮水シート本体の表面に直接、或いは、
遮水シート本体の表面に配置したロープに浮子、空気浮
子などを繋着させた場合と異なり各浮子、空気浮子など
が広範囲に亙って遮水シート本体に浮力を付与すること
ができる。 【００１５】また、空気浮子を用いる場合には遮水シー
ト本体と、空気浮子とを別体とすることにより保管なら
びに搬送を簡単にするとともに、敷設時に空気浮子を回
収して再利用を可能とする。 【００１６】更に、遮水シート本体と空気浮子との取付
位置を選択可能として作業能率ならびに経済性の向上を
計る。 【００１７】再利用しないものについては水底に沈め、
内部に流動制性重量物を充填して錘として使用すること
ができる。 【００１８】 【実施例】次に本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。 【００１９】図１は第一発明の一実施例を示すものであ
り、遮水シート本体１は不通水性ならびに可撓性を有す
る、例えば厚さが１〜１０ｍｍ、幅２〜１０ｍ、長さ５
０〜１００ｍ程度で必要により編組物などからなる補強
層を有する塩化ビニル樹脂シートなどから構成される。 【００２０】遮水シート本体１の表面２には、ほぼΩ形
の複数の係止部材３が長さ方向ならびに幅方向に所定幅
を有して配設されており、これらの係止部材３の長さ方
向に延びる各列には例えば適宜の太さを有するロープ４
がそれぞれ挿通配置されている。 【００２１】そして、遮水シート本体１の表面２とロー
プ４との間の所望位置に浮子５を差込み、保持させて遮
水シート本体１に浮力を与え水面に繰出して浮かべる。 【００２２】この際に用いられる浮子５は、例えば発泡
スチロールなどの軽比重を有する素材により、例えば幅
０．３〜１．０ｍ、長さ２．０〜５．０ｍ、厚さ５〜１
５ｃｍ程度の平板状に形成され、図示するように互いに
隣接する少なくとも２本のロープ４，４間に掛け渡すよ
うにして差し込み配置することによりきわめて安定した
状態で遮水シート本体１に保持させることができる。 【００２３】また、図２に示すように、複数の浮子５を
ロープ６により順次連結した構成としておくことによ
り、遮水シート本体１の表面２とロープ４との間に差込
んだロープ６の端部を引くことで、多数の浮子５を簡単
に差込み保持させることができる。 【００２４】そして、水面に繰出されて浮子５の浮力に
よって浮かんでいる遮水シート本体１は、必要によって
は多数枚をその側縁において互いに接合し、作業の進行
状態に合わせて、前記浮子５を遮水シート本体１とロー
プ３との間から離脱させ、遮水シート本体１の浮力を除
いて沈降させ水底などに敷設する。 【００２５】以上のように本実施例によれば、遮水シー
ト本体１は浮子５の浮力によって水面に浮かんでおり、
敷設作業がきわめて容易であるが、殊に、本実施例では
浮子５の浮力は遮水シート本体１の全面または広範囲に
亙って添設されたロープ４を介して遮水シート本体１に
作用するので、遮水シート本体１の広範囲に亙って浮力
が作用することになり水面への敷き広げがきわめて簡単
で作業能率の向上を計ることができるものである。 【００２６】一方、本実施例は、遮水シート本体１と浮
子５とが別体に形成されているため保管ならびに搬送を
含めて取扱いがきわめて容易であり、殊に、使用目的や
使用箇所に応じて浮子５の装着数や位置などを適宜組合
わせて使用することができるので余分な浮子５を使用す
る必要がなく経済的に有利である、などの利点を有して
いる。 【００２７】また、本実施例は、浮子５と遮水シート本
体１とを別体としたことから敷設時に浮子５を遮水シー
ト本体１とともに沈降させずに回収することができ、再
利用が可能であるため、きわめて経済である。 【００２８】更に、本実施例は、浮子５を幅０．３〜
１．０ｍ、長さ２．０〜５．０ｍ、厚さ５〜１５ｃｍ程
度の平板状に形成したため、取扱いが容易で、長さが適
度であって取扱中に折損する心配がなく、また、遮水シ
ート本体１の所望の位置に適宜の間隔を有して最低必要
数を配置することができるため余分な浮子の使用を排除
でき、敷設作業ならびに経費の節減を計ることができ
る。 【００２９】更にまた、本実施例は、複数の浮子５をロ
ープ６により順次連結した構成であり、遮水シート本体
１への装着ならびに離脱作業が簡単であるとともに、離
脱させた浮子５を一度に複数個まとめて回収することが
できる、などの利点をも有している。 【００３０】図３（ａ），（ｂ）は、本発明に用いられ
る空気浮子７の一実施例を示すものであり、前記図１に
示した遮水シート本体１と同素材により、或いは気密性
ならびに柔軟性を有するゴム材などの同素材により前記
浮子５とほぼ同程度の大きさを有する中空平板状に形成
され、少なくとも一部に空気給排口８が設けられてい
る。 【００３１】殊に、図３（ｂ）に示した実施例は長さ方
向に形成した接着部９により内部が複数の空気室に区分
されており、一部がピンホールや破損箇所がある場合に
も、他の部分が有する浮力により敷設作業に支障を来す
心配がない。 【００３２】以上の構成を有する本実施例は、空気給排
口８から空気を供給して膨らませた複数の空気浮子７を
単独で、或いは前記図２に示した実施例の浮子５のよう
に複数個を連結させて、図１に示したように、遮水シー
ト本体１の表面２とロープ４，４との間の所望位置に差
込み、保持させて遮水シート本体１に浮力を与えて水面
に繰出して浮かべ、必要によっては多数枚をその側縁に
おいて互いに接合し、作業の進行状態に合わせて、その
まま、或いは空気給排口８から内部の空気を抜いた状態
として遮水シート本体１とネット３との間から離脱さ
せ、遮水シート本体１の浮力を除いて沈降させ水底など
に敷設する。 【００３３】本実施例は前記図２に示した浮子５を用い
た実施例とほぼ同様の作用・効果を有するものであり、
殊に、浮子５よりも大きな浮力を得ることが可能であ
り、遮水シート本体１を構成する素材の比重が大きい場
合に有効である。 【００３４】尚、本実施例では遮水シート本体１に空気
浮子７を用いて浮力を与える構成としたが、前記実施例
で示した浮子５（図２参照）を併用してもよく、更に従
来使用されている前記図８に示した浮子４ａなどを適宜
箇所に併用することもでき、使用目的や使用箇所に応じ
てそれぞれ異なる種類ならびに数の浮子５ならびに空気
浮子７を適宜組合わせて使用することができるので余分
な浮子５や空気浮子７を使用する必要がなく、空気浮子
７にピンホールや破損箇所がある場合にも、直ぐに他の
空気浮子７を代わりに用いることができ、敷設作業に支
障を来すことがないとともに、経済的に有利でもある。 【００３５】また、特に、遮水シート本体１の比重が小
さい場合には、空気浮子７の一部または全部を離脱させ
ないで、内部の空気を除去し、例えばセメントスラグや
砂などの流動性重量物を空気給排口８などを介して充填
することにより、錘袋として水底に沈め遮水シート本体
１の浮上がりを防止することもできる。 【００３６】本実施例によれば空気浮子７は遮水シート
本体１の所望位置に取付けることができ、また、ロープ
４で保持されているため空気浮子７による錘効果が広域
的に遮水シート本体１の表面に作用し、波浪などによっ
て生じる水底における水流などにより遮水シート本体１
が大きく移動する、という心配もない。 【００３７】従って、予め流動性重量物を充填する空気
浮子７の遮水シート本体１への取付け位置を任意に選択
することができることになり、それらの空気浮子４だけ
を選択的に取外さずにセメントなどの流動性重量物を充
填して遮水シート本体１と一緒に水底に沈めることによ
り浮上がりを効率よく防止することができる。 【００３８】殊に、遮水シート本体１の比重が１．０よ
りも小さい場合には敷設時に水面に浮かせることよりも
水底に沈降させることが困難である。 【００３９】そのため、このような場合には空気浮子７
をそのまま、或いは余り膨らませずに、遮水シート本体
１の表面２ａとネット３との間に差込み保持させ、或い
は遮水シート本体１のロープ４の表面に載置係止させた
状態として、空気浮子８内に流動性重量物を充填し、そ
の重量を利用して遮水シート本体１をより簡単に水底に
沈めるとともに浮上がりを効率よく防止することができ
る。 【００４０】尚、前記実施例は浮子５ならびに空気浮子
７を平形板状としたため、保管ならびに運搬に便利で取
扱いやすいとともに、敷設時に遮水シート本体１の表面
２ａとロープ４との間に差込み保持させやすく、且つそ
の浮力がロープ４を介して遮水シート本体１に広域的に
作用するため敷設時に遮水シート本体１を水面に広げや
すいなどの利点を有しているが、浮子５ならびに空気浮
子７は前記実施例に限定されるものではなく、例えば球
状、円筒状など他の形状や構成であってもよいことはい
うまでもない。 【００４１】図４は第二発明の一実施例を示すものであ
り、前記第一発明の実施れてと同様な遮水シート本体１
の表面２に、例えば適宜の太さを有する塩化ビニル樹脂
などの比較的比重の小さい素材からなるロープを編んで
形成された適宜の目を有するネット１０が配設されてい
る。 【００４２】このネット１０は、例えば遮水シート本体
１と同様な素材により形成されて、図５に示すように、
遮水シート本体１の表面２に適宜間隔で長さ方向へ向け
て列設された複数の環状を呈する係止部材３に順次挿通
係止されるロープ１１を適宜の間隔でネット１０の目に
挿通させ、必要によっては結束し、或いは図５に示すよ
うに、係止部材３に挿通係止されるロープ１１に適宜の
間隔で縛付けて、順次連繋させることにより、遮水シー
ト本体１の表面２に適度の余裕を有して装着される。 【００４３】ネット１０の遮水シート本体１の表面２へ
の装着は、一般に遮水シートの敷設時に、予め係止部材
３を形成した多数枚の遮水シート本体１の端縁を互いに
接合させて大型のシートを形成した後に行なわれるが、
予め遮水シート本体１にネット３を装着させたものを用
いてもよい。 【００４４】本実施例は、前記第一発明の実施例と同様
に、複数の浮子５（または空気浮子７）を、遮水シート
本体１の表面２とネット１０との間の所望位置に差込
み、保持させて遮水シート本体１に浮力を与えて水面に
繰出して浮かべるものである。 【００４５】このとき、浮子５（または空気浮子７）
は、ネット１０の縁から差込むことになるが、図７に示
すように、複数の浮子５（または空気浮子７）をロープ
６により順次連結した構成としておくことにより、遮水
シート本体１の表面２とネット１０との間に差込んだロ
ープ６の端部をネット３の反対側の縁から引くことで、
多数の浮子５（または空気浮子７）を所定の位置に簡単
に保持させることができる。 【００４６】そして、水面に繰出されて浮子５（または
空気浮子７）の浮力によって浮かんでいる遮水シート本
体１は、必要によっては多数枚をその側縁において互い
に接合して水面をほとんどを覆った後、前記浮子５を遮
水シート本体１とネット１０との間から離脱させ、遮水
シート本体１の浮力を除いて沈降させ水底などに敷設す
る。 【００４７】そして、本実施例も前記第一発明の実施例
とほぼ同様の作用・効果を有するものであるが、浮子５
（または空気浮子７（図３参照））をネット１０と遮水
シート本体１の表面２との間に差込み保持させる構成で
あり、前記第一発明の実施例のようにロープを用いる場
合に比べて、浮子５（または空気浮子７）がきわめて安
定した状態で保持されるばかりか、浮子５（または空気
浮子７）の浮力、或いは沈降力が確実に遮水シート本体
１に伝わり、加えて、敷設作業が更に簡単且つ確実とな
る。 【００４８】 【発明の効果】以上の構成を有する本発明によると、浮
子または空気浮子の浮力が遮水シート本体の全面または
広範囲に亙って添設されたロープまたはネットを介して
遮水シート本体に作用するので、遮水シート本体の全体
に浮力が作用することになり水面への敷き広げがきわめ
て簡単で作業能率の向上を計ることができる。 【００４９】また、遮水シート本体と浮子または空気浮
子とが別体に形成されているため保管ならびに搬送を含
めて取扱いがきわめて容易であり、殊に、使用目的や使
用箇所に応じて浮子の装着数や位置などを適宜組合わせ
て使用することができるので余分な浮子を使用する必要
がなく経済的に有利である、などの利点を有している。 【００５０】更に、浮子または空気浮子と遮水シート本
体とを別体としたため、敷設時に浮子を遮水シート本体
とともに沈降させずに回収することができ、再利用が可
能で経済的に有利であり、空気浮子にピンホールや破損
箇所がある場合にも、直ぐに他の空気浮子を代わりに用
いることができ、敷設作業に支障を来すことがない。 【００５１】更にまた、使用目的や使用箇所に応じてそ
れぞれ異なる種類ならびに数の浮子ならびに空気浮子を
適宜組合わせて使用することができるので余分な浮子や
空気浮子を使用する必要がなく経済的に有利である、 【００５２】また、特に、遮水シート本体１の比重が比
較的小さい場合には、空気浮子の一部または全部を離脱
させないで、内部の空気を除去してそのまま遮水シート
本体とともに水底に沈降させることも可能で、水底に沈
降させた空気浮子に流動性重量物を充填することによ
り、錘袋として水底に沈めた遮水シート本体の浮上がり
を防止することができる。 【００５３】殊に、遮水シート本体１の比重が１．０よ
りも小さく、付設時に水面に浮かせることよりも水底に
沈降させることが困難である場合には、空気浮子をその
まま、或いは余り膨らませずに、遮水シート本体の表面
とネットとの間に差込み保持させ、或いは遮水シート本
体のネットの表面に載置係止させた状態として、空気浮
子内に流動性重量物を充填し、その重量を利用して遮水
シート本体をより簡単に水底に沈めるとともに浮上がり
を効率よく防止することができる。 【００５４】更に、浮子ならびに空気浮子を平板状とし
た場合には、保管ならびに運搬に便利で取扱いやすいと
ともに、敷設時に遮水シート本体の表面とネットとの間
に差込み保持させやすく、且つその浮力がネットに広域
的に作用するため敷設時に遮水シート本体を水面に広げ
やすく、錘として使用した場合には広範囲に亙って遮水
シート本体を水底に押え付けるので浮上がりを効率よく
防止することができるものである。
その他に設けられた埋立地、或いは産業廃棄物処理場に
おける護岸の内面ならびに水底に亙って敷設する遮水シ
ートおよびその敷設方法に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、海域、水域の一部を護岸で囲み、
その内側に土砂を埋立て、或いは産業廃棄物などの投入
場所として使用することが行なわれているが、投入した
土砂や廃棄物などに含まれている有害成分が水溶して護
岸や水底を透過して周囲の海域、水域へ流出する心配が
あり、環境汚染を生じるため好ましくない。 【０００３】そのため、有害成分の周囲への流出を防ぐ
ために護岸の内面ならびに水底に亙って遮水シートを敷
設することが行なわれている。 【０００４】ところが、一般に埋立地は広大であり、殊
に溜水地においては護岸の内面ならびに水底に亙って遮
水シートを敷設することはきわめて困難である。 【０００５】そこで、例えば図８に示すように遮水シー
ト本体１ａの表面２ａにロープなどからなる係止部材３
ａを配置し、これらの係止部材３ａに浮子４ａを繋着さ
せて水面に引出して拡げ、次いで浮子４ａを取外して遮
水シート本体１ａを水底に沈降、敷設させ、或いは図９
に示すように、遮水シート本体１ａの表面２ａに空気浮
子５ａを付設し、これらの空気浮子５ａに空気を充填し
た状態で水面に引出して拡げ、次いで空気浮子２ａを例
えば引き裂いて空気を抜いて水底に沈降、敷設させる遮
水シートが知られている。 【０００６】ところが、前記従来の浮子４ａを用いた場
合にはその浮力が遮水シート本体の局所に作用するため
遮水シート本体１ａを水面に広げにくいという問題があ
る。 【０００７】また、空気浮子５ａを用いた場合には、空
気浮子５ａが遮水シート本体１ａの表面に一体的に付設
されている。 【０００８】従って、空気浮子５ａを遮水シート本体１
ａの所望位置に配置することができないことから、敷設
時に空気浮子５ａを別途に追加しなければならない場合
があり、敷設作業が煩雑となるとともに、余分な空気浮
子５ａを用いることになり不経済である。 【０００９】また、空気浮子５ａが遮水シート本体１ａ
と一体化されていると、保管ならびに搬送を含めて取扱
いがきわめて困難であるとともに、敷設時に空気浮子５
ａが遮水シート本体１ａとともに沈降してしまうことに
なり、再利用が不可能である、という問題がある。 【００１０】更に、空気浮子５ａにピンホールや破損箇
所があると水面に拡げた際に、それらの部分が沈降して
確実な敷設作業をすることができず、遮水シート本体１
ａを含めて交換しなければならない、という問題もあ
る。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来知られている空気浮子を用いた遮水シ
ートは空気浮子の付設箇所が決められており、敷設作業
が容易でないとともに余分な空気浮子を用いることにな
り、また、遮水シートの保管ならびに搬送を含めて取扱
いがきわめて困難で、また、空気浮子の再利用ができ
ず、更に、空気浮子にピンホールや破損箇所があると水
面に拡げた際に、それらの部分が沈降して確実な敷設作
業をすることができない、という点である。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するためになされたものであって、遮水シート本体の
表面の少なくとも一部に浮子、空気浮子などを保持させ
るためのロープまたはネットが添設されている構成、更
には前記構成において、浮子或いは空気浮子が平板状で
ある構成、または空気浮子が錘袋を兼ねている構成を有
している。 【００１３】 【作用】遮水シート本体の表面に添設させたロープまた
はネットに浮子、空気浮子などを保持させることで浮力
を与えて遮水シート本体を水面に浮かせる。 【００１４】このとき、遮水シート本体にはその表面に
添設させたロープまたはネットを介して浮力が付与され
ることになり、遮水シート本体の表面に直接、或いは、
遮水シート本体の表面に配置したロープに浮子、空気浮
子などを繋着させた場合と異なり各浮子、空気浮子など
が広範囲に亙って遮水シート本体に浮力を付与すること
ができる。 【００１５】また、空気浮子を用いる場合には遮水シー
ト本体と、空気浮子とを別体とすることにより保管なら
びに搬送を簡単にするとともに、敷設時に空気浮子を回
収して再利用を可能とする。 【００１６】更に、遮水シート本体と空気浮子との取付
位置を選択可能として作業能率ならびに経済性の向上を
計る。 【００１７】再利用しないものについては水底に沈め、
内部に流動制性重量物を充填して錘として使用すること
ができる。 【００１８】 【実施例】次に本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。 【００１９】図１は第一発明の一実施例を示すものであ
り、遮水シート本体１は不通水性ならびに可撓性を有す
る、例えば厚さが１〜１０ｍｍ、幅２〜１０ｍ、長さ５
０〜１００ｍ程度で必要により編組物などからなる補強
層を有する塩化ビニル樹脂シートなどから構成される。 【００２０】遮水シート本体１の表面２には、ほぼΩ形
の複数の係止部材３が長さ方向ならびに幅方向に所定幅
を有して配設されており、これらの係止部材３の長さ方
向に延びる各列には例えば適宜の太さを有するロープ４
がそれぞれ挿通配置されている。 【００２１】そして、遮水シート本体１の表面２とロー
プ４との間の所望位置に浮子５を差込み、保持させて遮
水シート本体１に浮力を与え水面に繰出して浮かべる。 【００２２】この際に用いられる浮子５は、例えば発泡
スチロールなどの軽比重を有する素材により、例えば幅
０．３〜１．０ｍ、長さ２．０〜５．０ｍ、厚さ５〜１
５ｃｍ程度の平板状に形成され、図示するように互いに
隣接する少なくとも２本のロープ４，４間に掛け渡すよ
うにして差し込み配置することによりきわめて安定した
状態で遮水シート本体１に保持させることができる。 【００２３】また、図２に示すように、複数の浮子５を
ロープ６により順次連結した構成としておくことによ
り、遮水シート本体１の表面２とロープ４との間に差込
んだロープ６の端部を引くことで、多数の浮子５を簡単
に差込み保持させることができる。 【００２４】そして、水面に繰出されて浮子５の浮力に
よって浮かんでいる遮水シート本体１は、必要によって
は多数枚をその側縁において互いに接合し、作業の進行
状態に合わせて、前記浮子５を遮水シート本体１とロー
プ３との間から離脱させ、遮水シート本体１の浮力を除
いて沈降させ水底などに敷設する。 【００２５】以上のように本実施例によれば、遮水シー
ト本体１は浮子５の浮力によって水面に浮かんでおり、
敷設作業がきわめて容易であるが、殊に、本実施例では
浮子５の浮力は遮水シート本体１の全面または広範囲に
亙って添設されたロープ４を介して遮水シート本体１に
作用するので、遮水シート本体１の広範囲に亙って浮力
が作用することになり水面への敷き広げがきわめて簡単
で作業能率の向上を計ることができるものである。 【００２６】一方、本実施例は、遮水シート本体１と浮
子５とが別体に形成されているため保管ならびに搬送を
含めて取扱いがきわめて容易であり、殊に、使用目的や
使用箇所に応じて浮子５の装着数や位置などを適宜組合
わせて使用することができるので余分な浮子５を使用す
る必要がなく経済的に有利である、などの利点を有して
いる。 【００２７】また、本実施例は、浮子５と遮水シート本
体１とを別体としたことから敷設時に浮子５を遮水シー
ト本体１とともに沈降させずに回収することができ、再
利用が可能であるため、きわめて経済である。 【００２８】更に、本実施例は、浮子５を幅０．３〜
１．０ｍ、長さ２．０〜５．０ｍ、厚さ５〜１５ｃｍ程
度の平板状に形成したため、取扱いが容易で、長さが適
度であって取扱中に折損する心配がなく、また、遮水シ
ート本体１の所望の位置に適宜の間隔を有して最低必要
数を配置することができるため余分な浮子の使用を排除
でき、敷設作業ならびに経費の節減を計ることができ
る。 【００２９】更にまた、本実施例は、複数の浮子５をロ
ープ６により順次連結した構成であり、遮水シート本体
１への装着ならびに離脱作業が簡単であるとともに、離
脱させた浮子５を一度に複数個まとめて回収することが
できる、などの利点をも有している。 【００３０】図３（ａ），（ｂ）は、本発明に用いられ
る空気浮子７の一実施例を示すものであり、前記図１に
示した遮水シート本体１と同素材により、或いは気密性
ならびに柔軟性を有するゴム材などの同素材により前記
浮子５とほぼ同程度の大きさを有する中空平板状に形成
され、少なくとも一部に空気給排口８が設けられてい
る。 【００３１】殊に、図３（ｂ）に示した実施例は長さ方
向に形成した接着部９により内部が複数の空気室に区分
されており、一部がピンホールや破損箇所がある場合に
も、他の部分が有する浮力により敷設作業に支障を来す
心配がない。 【００３２】以上の構成を有する本実施例は、空気給排
口８から空気を供給して膨らませた複数の空気浮子７を
単独で、或いは前記図２に示した実施例の浮子５のよう
に複数個を連結させて、図１に示したように、遮水シー
ト本体１の表面２とロープ４，４との間の所望位置に差
込み、保持させて遮水シート本体１に浮力を与えて水面
に繰出して浮かべ、必要によっては多数枚をその側縁に
おいて互いに接合し、作業の進行状態に合わせて、その
まま、或いは空気給排口８から内部の空気を抜いた状態
として遮水シート本体１とネット３との間から離脱さ
せ、遮水シート本体１の浮力を除いて沈降させ水底など
に敷設する。 【００３３】本実施例は前記図２に示した浮子５を用い
た実施例とほぼ同様の作用・効果を有するものであり、
殊に、浮子５よりも大きな浮力を得ることが可能であ
り、遮水シート本体１を構成する素材の比重が大きい場
合に有効である。 【００３４】尚、本実施例では遮水シート本体１に空気
浮子７を用いて浮力を与える構成としたが、前記実施例
で示した浮子５（図２参照）を併用してもよく、更に従
来使用されている前記図８に示した浮子４ａなどを適宜
箇所に併用することもでき、使用目的や使用箇所に応じ
てそれぞれ異なる種類ならびに数の浮子５ならびに空気
浮子７を適宜組合わせて使用することができるので余分
な浮子５や空気浮子７を使用する必要がなく、空気浮子
７にピンホールや破損箇所がある場合にも、直ぐに他の
空気浮子７を代わりに用いることができ、敷設作業に支
障を来すことがないとともに、経済的に有利でもある。 【００３５】また、特に、遮水シート本体１の比重が小
さい場合には、空気浮子７の一部または全部を離脱させ
ないで、内部の空気を除去し、例えばセメントスラグや
砂などの流動性重量物を空気給排口８などを介して充填
することにより、錘袋として水底に沈め遮水シート本体
１の浮上がりを防止することもできる。 【００３６】本実施例によれば空気浮子７は遮水シート
本体１の所望位置に取付けることができ、また、ロープ
４で保持されているため空気浮子７による錘効果が広域
的に遮水シート本体１の表面に作用し、波浪などによっ
て生じる水底における水流などにより遮水シート本体１
が大きく移動する、という心配もない。 【００３７】従って、予め流動性重量物を充填する空気
浮子７の遮水シート本体１への取付け位置を任意に選択
することができることになり、それらの空気浮子４だけ
を選択的に取外さずにセメントなどの流動性重量物を充
填して遮水シート本体１と一緒に水底に沈めることによ
り浮上がりを効率よく防止することができる。 【００３８】殊に、遮水シート本体１の比重が１．０よ
りも小さい場合には敷設時に水面に浮かせることよりも
水底に沈降させることが困難である。 【００３９】そのため、このような場合には空気浮子７
をそのまま、或いは余り膨らませずに、遮水シート本体
１の表面２ａとネット３との間に差込み保持させ、或い
は遮水シート本体１のロープ４の表面に載置係止させた
状態として、空気浮子８内に流動性重量物を充填し、そ
の重量を利用して遮水シート本体１をより簡単に水底に
沈めるとともに浮上がりを効率よく防止することができ
る。 【００４０】尚、前記実施例は浮子５ならびに空気浮子
７を平形板状としたため、保管ならびに運搬に便利で取
扱いやすいとともに、敷設時に遮水シート本体１の表面
２ａとロープ４との間に差込み保持させやすく、且つそ
の浮力がロープ４を介して遮水シート本体１に広域的に
作用するため敷設時に遮水シート本体１を水面に広げや
すいなどの利点を有しているが、浮子５ならびに空気浮
子７は前記実施例に限定されるものではなく、例えば球
状、円筒状など他の形状や構成であってもよいことはい
うまでもない。 【００４１】図４は第二発明の一実施例を示すものであ
り、前記第一発明の実施れてと同様な遮水シート本体１
の表面２に、例えば適宜の太さを有する塩化ビニル樹脂
などの比較的比重の小さい素材からなるロープを編んで
形成された適宜の目を有するネット１０が配設されてい
る。 【００４２】このネット１０は、例えば遮水シート本体
１と同様な素材により形成されて、図５に示すように、
遮水シート本体１の表面２に適宜間隔で長さ方向へ向け
て列設された複数の環状を呈する係止部材３に順次挿通
係止されるロープ１１を適宜の間隔でネット１０の目に
挿通させ、必要によっては結束し、或いは図５に示すよ
うに、係止部材３に挿通係止されるロープ１１に適宜の
間隔で縛付けて、順次連繋させることにより、遮水シー
ト本体１の表面２に適度の余裕を有して装着される。 【００４３】ネット１０の遮水シート本体１の表面２へ
の装着は、一般に遮水シートの敷設時に、予め係止部材
３を形成した多数枚の遮水シート本体１の端縁を互いに
接合させて大型のシートを形成した後に行なわれるが、
予め遮水シート本体１にネット３を装着させたものを用
いてもよい。 【００４４】本実施例は、前記第一発明の実施例と同様
に、複数の浮子５（または空気浮子７）を、遮水シート
本体１の表面２とネット１０との間の所望位置に差込
み、保持させて遮水シート本体１に浮力を与えて水面に
繰出して浮かべるものである。 【００４５】このとき、浮子５（または空気浮子７）
は、ネット１０の縁から差込むことになるが、図７に示
すように、複数の浮子５（または空気浮子７）をロープ
６により順次連結した構成としておくことにより、遮水
シート本体１の表面２とネット１０との間に差込んだロ
ープ６の端部をネット３の反対側の縁から引くことで、
多数の浮子５（または空気浮子７）を所定の位置に簡単
に保持させることができる。 【００４６】そして、水面に繰出されて浮子５（または
空気浮子７）の浮力によって浮かんでいる遮水シート本
体１は、必要によっては多数枚をその側縁において互い
に接合して水面をほとんどを覆った後、前記浮子５を遮
水シート本体１とネット１０との間から離脱させ、遮水
シート本体１の浮力を除いて沈降させ水底などに敷設す
る。 【００４７】そして、本実施例も前記第一発明の実施例
とほぼ同様の作用・効果を有するものであるが、浮子５
（または空気浮子７（図３参照））をネット１０と遮水
シート本体１の表面２との間に差込み保持させる構成で
あり、前記第一発明の実施例のようにロープを用いる場
合に比べて、浮子５（または空気浮子７）がきわめて安
定した状態で保持されるばかりか、浮子５（または空気
浮子７）の浮力、或いは沈降力が確実に遮水シート本体
１に伝わり、加えて、敷設作業が更に簡単且つ確実とな
る。 【００４８】 【発明の効果】以上の構成を有する本発明によると、浮
子または空気浮子の浮力が遮水シート本体の全面または
広範囲に亙って添設されたロープまたはネットを介して
遮水シート本体に作用するので、遮水シート本体の全体
に浮力が作用することになり水面への敷き広げがきわめ
て簡単で作業能率の向上を計ることができる。 【００４９】また、遮水シート本体と浮子または空気浮
子とが別体に形成されているため保管ならびに搬送を含
めて取扱いがきわめて容易であり、殊に、使用目的や使
用箇所に応じて浮子の装着数や位置などを適宜組合わせ
て使用することができるので余分な浮子を使用する必要
がなく経済的に有利である、などの利点を有している。 【００５０】更に、浮子または空気浮子と遮水シート本
体とを別体としたため、敷設時に浮子を遮水シート本体
とともに沈降させずに回収することができ、再利用が可
能で経済的に有利であり、空気浮子にピンホールや破損
箇所がある場合にも、直ぐに他の空気浮子を代わりに用
いることができ、敷設作業に支障を来すことがない。 【００５１】更にまた、使用目的や使用箇所に応じてそ
れぞれ異なる種類ならびに数の浮子ならびに空気浮子を
適宜組合わせて使用することができるので余分な浮子や
空気浮子を使用する必要がなく経済的に有利である、 【００５２】また、特に、遮水シート本体１の比重が比
較的小さい場合には、空気浮子の一部または全部を離脱
させないで、内部の空気を除去してそのまま遮水シート
本体とともに水底に沈降させることも可能で、水底に沈
降させた空気浮子に流動性重量物を充填することによ
り、錘袋として水底に沈めた遮水シート本体の浮上がり
を防止することができる。 【００５３】殊に、遮水シート本体１の比重が１．０よ
りも小さく、付設時に水面に浮かせることよりも水底に
沈降させることが困難である場合には、空気浮子をその
まま、或いは余り膨らませずに、遮水シート本体の表面
とネットとの間に差込み保持させ、或いは遮水シート本
体のネットの表面に載置係止させた状態として、空気浮
子内に流動性重量物を充填し、その重量を利用して遮水
シート本体をより簡単に水底に沈めるとともに浮上がり
を効率よく防止することができる。 【００５４】更に、浮子ならびに空気浮子を平板状とし
た場合には、保管ならびに運搬に便利で取扱いやすいと
ともに、敷設時に遮水シート本体の表面とネットとの間
に差込み保持させやすく、且つその浮力がネットに広域
的に作用するため敷設時に遮水シート本体を水面に広げ
やすく、錘として使用した場合には広範囲に亙って遮水
シート本体を水底に押え付けるので浮上がりを効率よく
防止することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一発明における一実施例の概略を示す斜視部
分図である。 【図２】図１に示す実施例における浮子の一例を示す斜
視図である。 【図３】図１に示す実施例における空気浮子の例を示す
斜視図である。 【図４】第二発明における一実施例の概略を示す斜視部
分図である。 【図５】図４に示す実施例におけるネットの添設状態を
示す説明図である。 【図６】図４に示す実施例におけるネットの異なる添設
状態を示す説明図である。 【図７】図４に示す実施例における浮子の装着状態を示
す説明図である。 【図８】従来例を示す斜視部分図である。 【図９】異なる従来例を示す斜視部分図である。 【符号の説明】 １ 遮水シート本体 ２ 表面 ４ ロープ ５ 浮子 ７ 空気浮子 １０ ネット
分図である。 【図２】図１に示す実施例における浮子の一例を示す斜
視図である。 【図３】図１に示す実施例における空気浮子の例を示す
斜視図である。 【図４】第二発明における一実施例の概略を示す斜視部
分図である。 【図５】図４に示す実施例におけるネットの添設状態を
示す説明図である。 【図６】図４に示す実施例におけるネットの異なる添設
状態を示す説明図である。 【図７】図４に示す実施例における浮子の装着状態を示
す説明図である。 【図８】従来例を示す斜視部分図である。 【図９】異なる従来例を示す斜視部分図である。 【符号の説明】 １ 遮水シート本体 ２ 表面 ４ ロープ ５ 浮子 ７ 空気浮子 １０ ネット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 遮水シート本体の表面の全部または一部
に浮子、空気浮子などを差込み保持させるためのロープ
が添設されていることを特徴とする遮水シート。 【請求項２】 遮水シート本体の表面の全部または一部
に浮子、空気浮子などを保持させるためのネットが添設
されていることを特徴とする遮水シート。 【請求項２】 浮子または空気浮子が平板状である請求
項１または請求項２に記載の遮水シート。 【請求項４】 空気浮子が錘袋を兼ねている請求項１、
請求項２または請求項３のいずれかに記載の遮水シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108999A JPH07292638A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 遮水シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108999A JPH07292638A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 遮水シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292638A true JPH07292638A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=14499012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6108999A Withdrawn JPH07292638A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 遮水シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07292638A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000212929A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Ohmoto Gumi Co Ltd | ヘドロ類の封じ込め工法 |
| JP2004097960A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Yoshin Kensetsu Kk | 遮水シートおよびその敷設方法 |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP6108999A patent/JPH07292638A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000212929A (ja) * | 1999-01-27 | 2000-08-02 | Ohmoto Gumi Co Ltd | ヘドロ類の封じ込め工法 |
| JP2004097960A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Yoshin Kensetsu Kk | 遮水シートおよびその敷設方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010703 |