JPH0729263B2 - Lapping machine - Google Patents
Lapping machineInfo
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- JPH0729263B2 JPH0729263B2 JP1105575A JP10557589A JPH0729263B2 JP H0729263 B2 JPH0729263 B2 JP H0729263B2 JP 1105575 A JP1105575 A JP 1105575A JP 10557589 A JP10557589 A JP 10557589A JP H0729263 B2 JPH0729263 B2 JP H0729263B2
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- holder
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、水晶振動子の研磨加工等に使用されるラップ
盤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lapping machine used for polishing a quartz oscillator or the like.
従来の技術と発明の課題 従来より用いられているこの種のラップ盤は、上盤、下
盤およびキャリアよりなり、上盤、下盤はともに円環板
状であって加工物を挟んで互いに反対方向に回転し、キ
ャリアは内部に孔、周囲に歯車を有する小円薄板よりな
り、孔に加工物を嵌合させて上盤、下盤間に載置され、
中心歯車、内歯歯車に噛合して、加工物とともに上盤、
下盤に沿って回転しつつ移動するものである。2. Description of the Related Art A conventional lapping machine of this type includes an upper plate, a lower plate, and a carrier. Both the upper plate and the lower plate are ring-shaped and sandwich a work piece with each other. Rotating in the opposite direction, the carrier consists of a small circular thin plate with a hole inside and a gear around it, and the workpiece is fitted in the hole and placed between the upper and lower plates,
It meshes with the center gear and the internal gear, and together with the workpiece, the upper plate,
It moves while rotating along the lower plate.
この従来のラップ盤では、キャリアは全体が上盤、下盤
間を通るので全体が加工物より薄くなければならず、し
かも周囲の歯車部分から駆動力を受けるので、歪みを生
じやすい。このため、非常に薄い加工物の加工は困難で
あり、通常、加工物の厚さは40マイクロメートル程度、
キャリアの厚さ35マイクロメートル程度が限界である。
近年、水晶振動子の高周波数化が進み、より薄い水晶振
動子が求められるようになってきた。そこで、本発明
は、この要請に答えるため、より薄い加工物の研磨加工
の可能なラップ盤を得ることを目的とするのである。In this conventional lapping machine, the entire carrier passes between the upper plate and the lower plate, so that the entire carrier must be thinner than the work piece. Further, since the carrier receives a driving force from the surrounding gear portion, distortion is likely to occur. Therefore, it is difficult to process a very thin work piece, and the thickness of the work piece is usually about 40 μm.
The carrier thickness is limited to about 35 micrometers.
In recent years, as the frequency of crystal oscillators has increased, thinner crystal oscillators have been demanded. Therefore, in order to meet this demand, the present invention aims to obtain a lapping machine capable of polishing a thinner workpiece.
従来のラップ盤では、加工物の取出し、取付けはすべ
て、手作業によっている。またキャリアの孔は極めて複
雑な軌跡を描くので加工物の取出し、取付け位置は不定
となり、ロボットを用いて自動化することも困難であ
る。そこで、本発明は、加工物の位置を一定に定めるこ
とができ、取出し、取付け作業の自動化に適したラップ
盤を得ることをも目的をするものである。In the conventional lapping machine, all the work pieces are taken out and attached by hand. Further, since the hole of the carrier draws a very complicated locus, the picking-up and mounting positions of the work piece are indefinite, and it is difficult to automate using a robot. Therefore, the present invention also has an object to obtain a lapping machine that can fix the position of a work piece and is suitable for automating the taking out and mounting work.
課題を解決するための手段 本発明は、加工物を上下から挟み、互いに反対方向に回
転する上盤および下盤と、孔を有する薄板よりなり、前
記上盤と下盤の間に載置され、周端が前記上盤および下
盤に挟まれることなく外周に突出し、加工物を孔に嵌合
させて移動させることのできるキャリアと、厚い環状体
よりなり、前記上盤、下盤に挟まれることなく前記キャ
リアの周端部を保持し、キャリアを歪ませることなく回
転させ、かつ位置を移動させるホルダと、前記上盤に持
上げ力を加え、上盤が加工物に加える圧力を僅少とする
持上げ機構とを有し、この持上げ機構を作動させた後、
ホルダが移動して、キャリアの孔を露出させ、上盤を取
除くことなく加工物の取出しまたは取付けが可能となっ
たラップ盤である。Means for Solving the Problems The present invention includes an upper plate and a lower plate that sandwich a workpiece from above and below and rotate in mutually opposite directions, and a thin plate having holes, and is placed between the upper plate and the lower plate. , A carrier whose peripheral edge protrudes to the outer periphery without being sandwiched between the upper and lower plates, and which allows a workpiece to be fitted into a hole to move, and a thick annular body, and is sandwiched between the upper and lower plates. The holder that holds the peripheral end of the carrier without rotating, rotates the carrier without distorting it, and moves the position, and the lifting force is applied to the upper plate, and the pressure applied by the upper plate to the workpiece is small. With a lifting mechanism that operates, and after operating this lifting mechanism,
This is a lapping machine in which the holder can be moved to expose the holes of the carrier and the workpiece can be taken out or attached without removing the upper board.
またホルダは、露出したキャリアの孔が一定位置に定め
ることのできるものとするとよい。Further, it is preferable that the holder can set the exposed hole of the carrier at a fixed position.
さらに、本発明は、このラップ盤に、加工終了後に持上
げ機構が作動した後、ホルダを移動させキャリアの孔を
露出させる取出し用移動機構並びにホルダを断続的に回
転させ露出した孔を順次交替させる取出し用回転機構
と、露出した孔から加工物を取出す吸着装置とを付加し
たものを含む。Further, according to the present invention, after the lifting mechanism is operated on the lapping machine after the completion of processing, the holder moving mechanism moves the holder to expose the carrier hole, and the holder rotates intermittently to rotate the exposed hole sequentially. It includes the addition of a take-out rotation mechanism and a suction device for taking out a workpiece from the exposed hole.
作用 この構成のラップ盤では、キャリアは、周囲が厚く剛性
の大きなホルダで保持され、このホルダから駆動力を受
けるので、薄いものであっても歪みを生じにくくなり、
薄いキャリアを用いて薄い加工物の研磨加工をすること
ができる。Action In the lapping machine with this configuration, the carrier is held by a holder with a large circumference and a large rigidity, and receives a driving force from this holder, so even if it is thin, it is unlikely to cause distortion.
The thin carrier can be used to polish a thin workpiece.
また、キャリア、ホルダは上盤、下盤の外方から回転、
移動をさせるものであるので、キャリアの孔を移動させ
て露出させることは容易にでき、しかも孔の移動軌跡を
単純なものとし、露出した孔の位置を一定に定めること
も容易であり、こうすることにより、ロボットを用いて
加工物の取出し取付け作業を自動化することが可能とな
る。Also, the carrier and holder rotate from the outside of the upper and lower plates,
Since it is to move, it is easy to move and expose the hole of the carrier, and it is also easy to make the movement trajectory of the hole simple and to set the position of the exposed hole constant. By doing so, it becomes possible to automate the operation of taking out and attaching the workpiece by using the robot.
したがって上記のように持上げ機構、取出し用回転機
構、吸着装置を付加すると、加工物の取出し作業を自動
化することができる。なおこの持上げ機構は、加工物を
上盤、下盤間から抜出するのを容易化し、さらに取出し
作業が進み、少なくなった加工物に過大な圧力が加わる
のを防止する。Therefore, by adding the lifting mechanism, the take-out rotation mechanism, and the suction device as described above, the work taking-out operation can be automated. It should be noted that this lifting mechanism facilitates withdrawing the workpiece from the space between the upper and lower plates, and further prevents the excessive reduction of the pressure on the reduced workpiece due to the progress of the extraction work.
実施例 以下本発明を図示する実施例について具体的に説明す
る。Examples Hereinafter, examples illustrating the present invention will be specifically described.
このラップ盤10において、11は上盤、12は下盤であり、
ともに円環板状であって、上盤11は下盤12上に加工物1
3,…を挟んで載せられ、共通の中心軸14の回りに互いに
反対方向に回転する。この回転をさせる機構は、図示を
省略しているが、従来のラップ盤に用いられているもの
がそのまま使用される。In this lap machine 11, 11 is an upper board, 12 is a lower board,
Both are annular plates, and the upper plate 11 is the work piece 1 on the lower plate 12.
They are placed on both sides of 3, ... and rotate in the opposite directions about a common central axis 14. Although not shown in the drawing, a mechanism used for the conventional lapping machine is used as it is as the rotating mechanism.
15はキャリアであり、円環状の薄板よりなり、その周端
は上盤11、下盤12より外方へ大きく突出している。この
キャリア15には、円弧16に沿って、加工物13,…を嵌合
させる多数の孔17,…が等間隔に設けられている。この
キャリア15は、加工物13,…より薄いものであって、加
工物13,…を孔17,…に嵌合させ、下盤12上に載せられ
る。なお、加工物13,…およびキャリア15の厚さは、図
中には作図上の都合から厚く示されているが、現実には
ともに数十乃至数百マイクロメートル程度である。Reference numeral 15 denotes a carrier, which is composed of an annular thin plate, and its peripheral edge projects more outward than the upper plate 11 and the lower plate 12. The carrier 15 is provided with a number of holes 17, ... At equal intervals along the arc 16, into which the workpieces 13 ,. The carrier 15 is thinner than the work pieces 13, ..., The work pieces 13, ... Are fitted into the holes 17 ,. The thicknesses of the workpieces 13, ... And the carrier 15 are shown thick in the drawing for convenience of drawing, but in reality, they are both about several tens to several hundreds of micrometers.
18はホルダであり、ともに厚い円環状の上ホルダ18aと
下ホルダ18bよりなり、これらの間に、キャリア15の周
端を挟み保持する。なおこのホルダ18は、キャリア15を
分離して厚さや孔17,…の形状、数の異なるものに交換
し得るようになっていても、あるいはキャリア15と一体
となり分離不能になったものであってもよい。Reference numeral 18 denotes a holder, which is composed of a thick annular upper holder 18a and a lower holder 18b, and holds the peripheral edge of the carrier 15 between them. It should be noted that the holder 18 is designed such that the carrier 15 can be separated and replaced with one having a different thickness, shape of the holes 17, ... May be.
19は回転機構であり、主として、ホルダベース20に設け
られたホルダ受け21およびモーター22よりなる。ホルダ
ベース20は、円環板の両端に突出部23、24を設けた形状
である。ホルダ受け21は、略円環状であって、周囲に歯
車25を有し、ホルダ18を載せ、ボールベアリング26を介
してホルダベース20に対し回転可能に載せられている。
モーター22は、ホルダベースの突出部23に取付けられ、
その軸に取付けられた歯車27を歯車25に噛合させ、ホル
ダ受け21、ホルダ18、キャリア15を回転させる。なおこ
のモーター22は、キャリアの孔17,…の位置を定め、そ
の1間隔分だけ回転させる作動が可能となり、この作動
を選ぶことにより、この回転機構19は、後述の取出し用
回転機構としても機能する。Reference numeral 19 denotes a rotation mechanism, which mainly includes a holder receiver 21 and a motor 22 provided on the holder base 20. The holder base 20 has a shape in which protrusions 23 and 24 are provided on both ends of a circular plate. The holder receiver 21 has a substantially circular ring shape, has a gear 25 around it, holds the holder 18, and is rotatably mounted on the holder base 20 via a ball bearing 26.
The motor 22 is attached to the protrusion 23 of the holder base,
The gear 27 attached to the shaft is meshed with the gear 25 to rotate the holder receiver 21, the holder 18, and the carrier 15. The motor 22 can be operated to determine the positions of the holes 17, ... Of the carrier and rotate for one interval. By selecting this operation, the rotating mechanism 19 can also be used as a take-out rotating mechanism described later. Function.
28は移動機構であり、主として、レール29,29、モータ
ー30およびリンク31よりなる。レール29,29は、機台32
に固定され、ホルダベース20下面に設けられた脚部33,
…を載せ、ホルダベース20を直線状に移動可能に支え
る。モーター30は、モーターベース34に取付けられ、そ
の軸には偏心ピン35が設けられている。リンク31は、一
端がホルダベースの突出部24とピン36により結合され、
他端が偏心ピン35と結合されている。このため、モータ
ー30の回転により、ホルダベース20、ホルダ18、キャリ
ア15はレール29,29に沿って往復移動する。なお、モー
ター30は、一定位置に停止して、ホルダベース20の停止
位置を定めることができる。28 is a moving mechanism, which is mainly composed of rails 29, 29, a motor 30, and a link 31. Rails 29, 29 are machine bases 32
Fixed to the leg base 33, which is provided on the lower surface of the holder base 20,
... is mounted to support the holder base 20 so that it can move linearly. The motor 30 is attached to a motor base 34, and its shaft is provided with an eccentric pin 35. One end of the link 31 is connected to the protrusion 24 of the holder base by a pin 36,
The other end is connected to the eccentric pin 35. Therefore, the rotation of the motor 30 causes the holder base 20, the holder 18, and the carrier 15 to reciprocate along the rails 29, 29. The motor 30 can be stopped at a fixed position to determine the stop position of the holder base 20.
37は取出し用移動機構であり、主として、レール38,38
およびエアシリンダ39よりなる。レール38,38は、レー
ル29,29と同方向に伸びて、機台32に固定され、モータ
ーベース34下面に設けられた脚部40,40を載せ、モータ
ーベース34を直線状に移動可能に支える。エアシリンダ
39は、機台32に固定され、その作動軸先端はモーターベ
ース34と結合されている。このため、エアシリンダ39
は、移動機構28作動時にモーターベース34を不動に支え
るとともに、移動機構28停止時に作動して、モータベー
ス34、リンク31を介して、ホルダベース20、ホルダ18、
キャリア15を移動させ、孔17,…を上盤11、下盤12の外
方に露出させることができる。37 is a moving mechanism for taking out, and mainly the rails 38, 38
And an air cylinder 39. The rails 38, 38 extend in the same direction as the rails 29, 29, are fixed to the machine base 32, and have the legs 40, 40 provided on the lower surface of the motor base 34 mounted thereon, so that the motor base 34 can be moved linearly. support. Air cylinder
39 is fixed to the machine base 32, and the tip of its operating shaft is connected to the motor base 34. Therefore, the air cylinder 39
Holds the motor base 34 immovably when the moving mechanism 28 is activated, and operates when the moving mechanism 28 is stopped, so that the holder base 20, the holder 18, and the holder 18, via the motor base 34 and the link 31,
By moving the carrier 15, the holes 17, ... Can be exposed outside the upper plate 11 and the lower plate 12.
41は補助台であり、下盤12の側方に隣接して同じ高さと
なるよう設けられ、キャリアの孔17,…が露出させられ
たとき、この孔17,…に嵌合した加工物を載せて支え
る。Reference numeral 41 denotes an auxiliary table, which is provided adjacent to the side of the lower plate 12 so as to have the same height. When the holes 17, ... Of the carrier are exposed, the workpieces fitted in the holes 17 ,. Place and support.
42は吸着装置であり、補助台41上方に設けられ、キャリ
アの孔17,…から加工物を真空吸着により取出すことが
できる。Reference numeral 42 denotes a suction device, which is provided above the auxiliary base 41 and can pick up the workpiece from the holes 17, ... Of the carrier by vacuum suction.
43は持上げ機構であり、エアシリンダにより作動し、上
盤11の吊り枠44を引掛け、上盤11に持上げ力を加えるこ
とができる。なお、この機構は、従来のラップ盤に設け
られているものと同一である。Reference numeral 43 denotes a lifting mechanism, which is operated by an air cylinder to hook the suspension frame 44 of the upper board 11 and apply a lifting force to the upper board 11. Note that this mechanism is the same as that provided in the conventional lapping machine.
さらに、後述の作動を実現するため、各部を制御する制
御装置が設けられている。Further, in order to realize the operation described below, a control device that controls each unit is provided.
このラップ盤10は、以上の構成であり、次のように作動
する。The lapping machine 10 has the above configuration and operates as follows.
研磨作業時には、第2図に示すように、下盤12上にキャ
リア15を載せ、キャリアの孔17,…に加工物13…を嵌合
させ、この上に上盤11を重ねて、上盤11、下盤12を反対
方向に回転させ、同時にモーター22、30を回転させる。
こうすると、キャリア15は回転しつつ往復移動し、孔1
7,…の中心は、第3図に示すように、円弧16aと16bとの
間の領域内を動き、加工物13,…は研磨加工される。な
おこのとき、上盤11、下盤12間には研磨材を注入し、ま
た作業開始時には持上げ機構43を作動させて上盤11の加
圧力を小さくしておくことは、従来のラップ盤の運転と
同様である。At the time of polishing work, as shown in FIG. 2, the carrier 15 is placed on the lower plate 12, the work pieces 13 are fitted into the holes 17, ... of the carrier, and the upper plate 11 is placed on the holes 13 ... 11. Rotate the lower plate 12 in the opposite direction and simultaneously rotate the motors 22 and 30.
In this way, the carrier 15 reciprocates while rotating, and the hole 1
As shown in FIG. 3, the centers of 7, ... Move in the region between the arcs 16a and 16b, and the workpieces 13 ,. At this time, it is necessary to inject an abrasive material between the upper plate 11 and the lower plate 12 and to activate the lifting mechanism 43 at the start of the work to keep the pressure applied to the upper plate 11 small. It is similar to driving.
研磨が終ると、上盤11、下盤12、モーター22、30の回転
を止め、次の取出し作業に移る。このとき、モーター2
2、30は一定位置で停止し、キャリアの孔17,…の位置は
一定に定まっている。When the polishing is completed, the rotation of the upper plate 11, the lower plate 12, the motors 22 and 30 is stopped, and the next take-out work is started. At this time, the motor 2
2, 30 stop at a fixed position, and the positions of the holes 17, ... Of the carrier are fixed.
取出し作業は、制御装置により、第4図に示すように行
われる。すなわち初めに持上げ機構43を作動させ、上盤
11が加工物17,…に加える圧力を僅少にする。このとき
の圧力は、小さい程よいが、上盤11を持上げると、加工
物が研磨材で付着し、キャリアの孔17,…から抜出され
ることがあるので、作動誤差によって上盤を持上げるこ
とのない程度に設定しておく。次に、取出し用移動機構
37のエアシリンダ39を作動させ、キャリア15を移動させ
て、第3図に示すように、孔17,…を円弧16c上に位置す
るようにし、上盤11の外方に露出させる。このとき孔1
7,…の位置は一定に定まっている。次に、吸着装置42を
作動させて、一の孔17から加工物13を取出し、次いで回
転機構19を取出し用回転機構として作動させ、次の孔17
を吸着機構42の位置に移す。これを繰返し、すべての加
工物13,…を取出し、作業を終わる。The take-out work is performed by the control device as shown in FIG. That is, first, the lifting mechanism 43 is activated, and the upper board
The pressure applied to the work pieces 17, ... by 11 becomes very small. The smaller the pressure at this time is, the better, but when the upper plate 11 is lifted, the work piece may adhere with the abrasive and may be pulled out from the holes 17, ... of the carrier. Set it to the extent that it will not happen. Next, the take-out moving mechanism
The air cylinder 39 of 37 is actuated to move the carrier 15 so that the holes 17, ... Are located on the arc 16c and exposed to the outside of the upper plate 11, as shown in FIG. At this time hole 1
The position of 7,… is fixed. Next, the suction device 42 is operated to take out the workpiece 13 from one hole 17, and then the rotating mechanism 19 is operated as a rotating mechanism for taking out the next hole 17
Is moved to the position of the suction mechanism 42. By repeating this, all the work pieces 13, ... Are taken out, and the work is finished.
取付け作業については、上盤11を持上げた後、上記取出
し作業と同様に吸着装置42を用いて新たな加工物を孔に
嵌合させたり、あるいは取出し用移動機構37を作動させ
てキャリア15を元の位置に戻し、この状態で別途設けた
適宜構成の取付け装置を孔17上に伸ばして取付けるもの
等、各種の方法、構成を用いることができる。Regarding the mounting work, after lifting the upper plate 11, the suction device 42 is used to fit a new workpiece into the hole as in the above-mentioned taking-out work, or the taking-out moving mechanism 37 is operated to move the carrier 15 to the carrier 15. It is possible to use various methods and configurations such as returning to the original position, and in this state, a separately provided attachment device having an appropriate configuration is extended and attached onto the hole 17.
発明の効果 本発明のラップ盤は、上述のように、キャリアの周端が
厚く剛性の大きいホルダで保持され、しかもこのホルダ
を駆動し、キャリア全体に分散して駆動力が加えられる
よになっているので、キャリアを薄くしても歪みを生じ
にくい。このため、従来より薄いキャリアを用いて、よ
り薄い加工物の研磨が可能となり、キャリアの厚さを25
マイクロメートル以下、加工物の厚さを30マイクロメー
トル以下とすることができる。As described above, in the lapping machine of the present invention, the carrier is held by the holder having a thick peripheral edge and high rigidity, and moreover, the holder is driven, and the driving force is dispersed and applied to the entire carrier. Therefore, even if the carrier is made thin, distortion is unlikely to occur. For this reason, it is possible to polish a thinner work piece by using a thinner carrier, and to reduce the carrier thickness to 25
The thickness of the work piece can be 30 μm or less and the thickness of the work piece can be 30 μm or less.
また、キャリア、ホルダは上盤、下盤の外方から回転、
移動をさせるものであるので、従来のキャリアのように
中心歯車、内歯歯車の作動により駆動されるものと異な
り、キャリアの孔を移動させて露出させることは容易に
でき、しかも孔の移動軌跡を単純なものとし、露出した
孔の位置を一定に定めることも容易である。なおこのと
き、持上げ機構により、加工物に加わる圧力を僅少とし
ているので、この移動は支障なく実現される。このた
め、ロボットを用いて加工物の取出し取付け作業を自動
化することも容易に実現しうる。特にキャリア、ホルダ
が線状に移動するようにすると、この孔の露出位置を定
めることは極めて容易となる。Also, the carrier and holder rotate from the outside of the upper and lower plates,
Since it moves the carrier, unlike the conventional carrier that is driven by the operation of the center gear and internal gear, it is easy to move and expose the hole of the carrier, and the movement trajectory of the hole It is also easy to make the position of the exposed hole constant by simplifying. At this time, since the pressure exerted on the workpiece is made small by the lifting mechanism, this movement can be realized without any trouble. For this reason, it is possible to easily realize the work of taking out and attaching the workpiece by using the robot. Especially, when the carrier and the holder are moved linearly, it becomes extremely easy to determine the exposed position of the hole.
さらに持上げ機構、取出し用回転機構、吸着装置を付加
したラップ盤では、加工物の取出し作業を自動化するこ
とができる。Further, in a lapping machine to which a lifting mechanism, a take-out rotation mechanism and a suction device are added, the work taking-out work can be automated.
【図面の簡単な説明】 図面は本発明の一実施例を示し、第1図は分解斜視図、
第2図は正断面図、第3図はキャリアの孔の位置を示す
説明平面図、第4図は取出し作業を示す流れ図である。 10……ラップ盤、11……上盤、12……下盤、13,……加
工物、15……キャリア、17,……孔、18……ホルダ、19
……回転機構、28……移動機構、37……取出し用移動機
構、42……吸着装置、43……持上げ機構。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is an exploded perspective view,
FIG. 2 is a front sectional view, FIG. 3 is an explanatory plan view showing the positions of the holes of the carrier, and FIG. 4 is a flow chart showing the taking out work. 10 …… lap board, 11 …… upper board, 12 …… lower board, 13, …… workpiece, 15 …… carrier, 17, …… hole, 18 …… holder, 19
...... Rotation mechanism, 28 …… Movement mechanism, 37 …… Removal mechanism, 42 …… Suction device, 43 …… Lift mechanism.
Claims (3)
回転する上盤および下盤と、孔を有する薄板よりなり、
前記上盤と下盤の間に載置され、周端が前記上盤および
下盤に挟まれることなく外周に突出し、加工物を孔に嵌
合させて移動させることのできるキャリアと、厚い環状
体よりなり、前記上盤、下盤に挟まれることなく前記キ
ャリアの周端部を保持し、キャリアを歪ませることなく
回転させ、かつ位置を移動させるホルダと、前記上盤に
持上げ力を加え、上盤が加工物に加える圧力を僅少とす
る持上げ機構とを有し、この持上げ機構を作動させた
後、ホルダが移動して、キャリアの孔を露出させ、上盤
を取除くことなく加工物の取出しまたは取付けが可能と
なったラップ盤。1. An upper plate and a lower plate that sandwich a workpiece from above and below and rotate in opposite directions, and a thin plate having holes,
A carrier that is placed between the upper plate and the lower plate, has a peripheral edge protruding to the outer periphery without being sandwiched between the upper plate and the lower plate, and is capable of fitting and moving a workpiece in a hole, and a thick ring. A holder that holds the peripheral edge of the carrier without being sandwiched between the upper plate and the lower plate, rotates the carrier without distorting the carrier, and moves the position, and applies a lifting force to the upper plate. , The upper plate has a lifting mechanism that makes the pressure applied to the workpiece very small, and after operating this lifting mechanism, the holder moves to expose the holes of the carrier and process without removing the upper plate. A lapping machine that allows you to take out or attach things.
ラップ盤。2. The lapping machine according to claim 1, wherein the hole of the exposed carrier can be set at a fixed position.
せキャリアの孔を露出させる取出し用移動機構並びにホ
ルダを断続的に回転させ露出した孔を順次交替させる取
出し用回転機構と、露出した孔から加工物を取出す吸着
装置とを有するラップ盤。3. The take-out moving mechanism for moving the holder to expose the hole of the carrier after the lifting mechanism is operated after the machining is completed, and the take-out for sequentially rotating the exposed hole by rotating the holder intermittently. Lapping machine having a rotating mechanism for suction and a suction device for taking out a workpiece from the exposed hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1105575A JPH0729263B2 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Lapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1105575A JPH0729263B2 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Lapping machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284864A JPH02284864A (en) | 1990-11-22 |
| JPH0729263B2 true JPH0729263B2 (en) | 1995-04-05 |
Family
ID=14411318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1105575A Expired - Fee Related JPH0729263B2 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Lapping machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729263B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4727218B2 (en) * | 2004-12-10 | 2011-07-20 | 株式会社住友金属ファインテック | Double-side polishing carrier |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936368U (en) * | 1982-08-30 | 1984-03-07 | 中務 竜也 | Assembly, mobile tennis net post set |
| JPS61279462A (en) * | 1985-06-01 | 1986-12-10 | Akiyama Akira | Carrier for double side polisher |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP1105575A patent/JPH0729263B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02284864A (en) | 1990-11-22 |
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