JPH07292687A - 建築物の基礎構造及び基礎の施工方法 - Google Patents
建築物の基礎構造及び基礎の施工方法Info
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- JPH07292687A JPH07292687A JP34818891A JP34818891A JPH07292687A JP H07292687 A JPH07292687 A JP H07292687A JP 34818891 A JP34818891 A JP 34818891A JP 34818891 A JP34818891 A JP 34818891A JP H07292687 A JPH07292687 A JP H07292687A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、建築物の基礎工事において、コン
クリートを打込み成形するための型枠を組み立てたり、
解体するのに要していた手間や労力を大幅に削減し、工
期の短縮を図ることを目的とする。 【構成】 本発明は、建築物の底面全体に亙って格子状
に組込んだ地中梁１と、該地中梁１に囲まれて設けられ
た床スラブ２とを備え、該地中梁１と床スラブ２全体で
建築物の重量に対する地盤反力を受ける建築物の基礎構
造及びその施工方法において、上記地中梁１に囲まれた
領域全体に発泡性の合成樹脂にて形成したブロック体３
を敷設し、かつ上記地中梁１の外周面全体に発泡性の合
成樹脂にて形成した型枠兼用のパネル体４を設けたこと
を特徴とする。
クリートを打込み成形するための型枠を組み立てたり、
解体するのに要していた手間や労力を大幅に削減し、工
期の短縮を図ることを目的とする。 【構成】 本発明は、建築物の底面全体に亙って格子状
に組込んだ地中梁１と、該地中梁１に囲まれて設けられ
た床スラブ２とを備え、該地中梁１と床スラブ２全体で
建築物の重量に対する地盤反力を受ける建築物の基礎構
造及びその施工方法において、上記地中梁１に囲まれた
領域全体に発泡性の合成樹脂にて形成したブロック体３
を敷設し、かつ上記地中梁１の外周面全体に発泡性の合
成樹脂にて形成した型枠兼用のパネル体４を設けたこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の基礎に関し、
特に建築物の底面積のほぼ全体で建築物の重量に対する
地盤反力を受けるべた基礎の構造及びその施工方法に関
する。
特に建築物の底面積のほぼ全体で建築物の重量に対する
地盤反力を受けるべた基礎の構造及びその施工方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】建築物の施工
の際、コンクリートを打込み成形する場合には、コンク
リートが所定の形状で十分硬化するまで養生するための
型枠を設けることが必要である。これは、建築物の基礎
の施工についても同様である。すなわち、べた基礎にお
いても地中梁等の形状を保持するため鉄筋群の周囲に型
枠を設け、その後コンクリートを打設しなければならな
かった。
の際、コンクリートを打込み成形する場合には、コンク
リートが所定の形状で十分硬化するまで養生するための
型枠を設けることが必要である。これは、建築物の基礎
の施工についても同様である。すなわち、べた基礎にお
いても地中梁等の形状を保持するため鉄筋群の周囲に型
枠を設け、その後コンクリートを打設しなければならな
かった。
【０００３】ところで、従来のコンクリート工事に使用
される型枠は、コンクリートが十分に硬化した後はコン
クリート表面の仕上を行うために取外される。したがっ
て、型枠存置期間や取外した型枠の他のコンクリート工
事への転用等を考慮して型枠の設置、解体等を行う必要
があり、これらはコンクリート工事の経済性に大きく影
響することとなる。そのため、コンクリート工事におい
ては、型枠の設置や解体にかかる手間の削減が望まれて
いた。
される型枠は、コンクリートが十分に硬化した後はコン
クリート表面の仕上を行うために取外される。したがっ
て、型枠存置期間や取外した型枠の他のコンクリート工
事への転用等を考慮して型枠の設置、解体等を行う必要
があり、これらはコンクリート工事の経済性に大きく影
響することとなる。そのため、コンクリート工事におい
ては、型枠の設置や解体にかかる手間の削減が望まれて
いた。
【０００４】本発明は、建築物の基礎において上記の課
題を解決し、施工の際に型枠の設置、解体にかかる手間
を削減することを目的とする。
題を解決し、施工の際に型枠の設置、解体にかかる手間
を削減することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明の基礎構造は、建築物の底面全体に亙って格子
状に組込んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた
床スラブとを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の
重量に対する地盤反力を受ける建築物の基礎構造におい
て、上記地中梁の外周面全体に発泡性の合成樹脂にて形
成した型枠兼用のパネル体を設けたことを特徴とする。
そして好ましくは、上記地中梁に囲まれた領域全体に発
泡性の合成樹脂にて形成したブロック体を敷設する。上
記基礎構造に用いた型枠兼用のパネル体は、上記地中梁
を構成する地中梁用鉄筋の外周に所定間隔で組付けられ
たセパレータに差込み挿着されて、上記地中梁の外周面
全体に固定されている。さらに上記セパレータは、地中
梁用鉄筋に組付ける方の端部を、フック状としてある。
め本発明の基礎構造は、建築物の底面全体に亙って格子
状に組込んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた
床スラブとを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の
重量に対する地盤反力を受ける建築物の基礎構造におい
て、上記地中梁の外周面全体に発泡性の合成樹脂にて形
成した型枠兼用のパネル体を設けたことを特徴とする。
そして好ましくは、上記地中梁に囲まれた領域全体に発
泡性の合成樹脂にて形成したブロック体を敷設する。上
記基礎構造に用いた型枠兼用のパネル体は、上記地中梁
を構成する地中梁用鉄筋の外周に所定間隔で組付けられ
たセパレータに差込み挿着されて、上記地中梁の外周面
全体に固定されている。さらに上記セパレータは、地中
梁用鉄筋に組付ける方の端部を、フック状としてある。
【０００６】また、上記の目的を達成するため本発明の
基礎の施工方法は、建築物の底面全体に亙って格子状に
組込んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた床ス
ラブとを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の重量
に対する地盤反力を受ける建築物の基礎の施工方法にお
いて、地盤の所定位置に地中梁用鉄筋を設置し、上記地
中梁用鉄筋の上に床スラブ用鉄筋を設置し、上記地中梁
用鉄筋の外周に所定間隔でセパレータを組付け、該セパ
レータに発泡性の合成樹脂にて形成した型枠兼用のパネ
ル体を差込み挿着して固定し、コンクリートを打設する
ことを特徴とする。そして好ましくは、上記地中梁用鉄
筋を設置した後上記地中梁用鉄筋に囲まれた領域全体に
発泡性の合成樹脂にて形成したブロック体を敷設し、そ
の後上記地中梁用鉄筋とブロック体の上に床スラブ用鉄
筋を設置する。
基礎の施工方法は、建築物の底面全体に亙って格子状に
組込んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた床ス
ラブとを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の重量
に対する地盤反力を受ける建築物の基礎の施工方法にお
いて、地盤の所定位置に地中梁用鉄筋を設置し、上記地
中梁用鉄筋の上に床スラブ用鉄筋を設置し、上記地中梁
用鉄筋の外周に所定間隔でセパレータを組付け、該セパ
レータに発泡性の合成樹脂にて形成した型枠兼用のパネ
ル体を差込み挿着して固定し、コンクリートを打設する
ことを特徴とする。そして好ましくは、上記地中梁用鉄
筋を設置した後上記地中梁用鉄筋に囲まれた領域全体に
発泡性の合成樹脂にて形成したブロック体を敷設し、そ
の後上記地中梁用鉄筋とブロック体の上に床スラブ用鉄
筋を設置する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は、発明の一実施例に係る基礎の構造
を示す断面図である。また、図２は同基礎の平面図であ
る。
て説明する。図１は、発明の一実施例に係る基礎の構造
を示す断面図である。また、図２は同基礎の平面図であ
る。
【０００８】図示のように本実施例のべた基礎は、地中
梁を縦横に組んで形成した地中梁ユニット１と、地中梁
ユニット１に囲まれた床スラブ２と、床スラブ２と地盤
５との間に介在させて設けたブロック体３と、地中梁ユ
ニット１の外周に設けたパネル体４とからなる。
梁を縦横に組んで形成した地中梁ユニット１と、地中梁
ユニット１に囲まれた床スラブ２と、床スラブ２と地盤
５との間に介在させて設けたブロック体３と、地中梁ユ
ニット１の外周に設けたパネル体４とからなる。
【０００９】上記地中梁ユニット１と床スラブ２とは、
地中梁筋１ａと該地中梁筋１ａどうしを連結する定着鉄
筋１ｂとスラブ筋２ａよりなる溶接鉄筋群を配筋し、コ
ンクリートを打設して一体に形成してなる。地中梁筋１
ａ、スラブ筋２ａとして溶接鉄筋群を用いることによ
り、ユニット化が容易となり、作業の省力化を図ること
ができる。
地中梁筋１ａと該地中梁筋１ａどうしを連結する定着鉄
筋１ｂとスラブ筋２ａよりなる溶接鉄筋群を配筋し、コ
ンクリートを打設して一体に形成してなる。地中梁筋１
ａ、スラブ筋２ａとして溶接鉄筋群を用いることによ
り、ユニット化が容易となり、作業の省力化を図ること
ができる。
【００１０】上記ブロック体３は、発泡性の合成樹脂
（ポリスチロール・ポリウレタン等）で形成してある。
かかるブロック体３は、０. ２〜０．５Kgf/ｃｍ2 程度
という建築物を支持するのに十分な許容圧縮強度を有す
る。また、０．０１２〜０．０３０ｔ／ｍ3 という通常
の土砂の１００分の１程度の密度を有するため極めて軽
量である。したがって、ブロック体３を盛土の代用とし
て用いた場合には、十分な強度を有すると共に、軟弱地
盤上であっても沈下等を生じさせない。
（ポリスチロール・ポリウレタン等）で形成してある。
かかるブロック体３は、０. ２〜０．５Kgf/ｃｍ2 程度
という建築物を支持するのに十分な許容圧縮強度を有す
る。また、０．０１２〜０．０３０ｔ／ｍ3 という通常
の土砂の１００分の１程度の密度を有するため極めて軽
量である。したがって、ブロック体３を盛土の代用とし
て用いた場合には、十分な強度を有すると共に、軟弱地
盤上であっても沈下等を生じさせない。
【００１１】さらに、ブロック体３は耐水性、耐熱性、
自立性に優れ、着火しても自己消化するといった外部環
境の変化に強い性質を有することから建築物の基礎の盛
土の代用として用いるのに好適である。そして、図１の
ようにブロック体３のうえに床スラブ２を乗せることに
より、地盤５や地中梁ユニット１に影響を及ぼすことな
く基礎の上面を地盤５から所定の高さに保持することが
できる。
自立性に優れ、着火しても自己消化するといった外部環
境の変化に強い性質を有することから建築物の基礎の盛
土の代用として用いるのに好適である。そして、図１の
ようにブロック体３のうえに床スラブ２を乗せることに
より、地盤５や地中梁ユニット１に影響を及ぼすことな
く基礎の上面を地盤５から所定の高さに保持することが
できる。
【００１２】本実施例に用いるブロック体３は規格化さ
れた方形状を有しているが、建築物の底面の形状に合わ
せて容易に切断し、加工することができる。また、１５
〜２５ｃｍ程度の厚さを有し、これと床スラブ２の厚さ
とで地盤５から３０〜４０ｃｍ程度の高さを確保してい
る。なお、ブロック体３として本実施例よりも薄いもの
を用い、複数の層状に重ねて同様の高さを確保してもよ
い。
れた方形状を有しているが、建築物の底面の形状に合わ
せて容易に切断し、加工することができる。また、１５
〜２５ｃｍ程度の厚さを有し、これと床スラブ２の厚さ
とで地盤５から３０〜４０ｃｍ程度の高さを確保してい
る。なお、ブロック体３として本実施例よりも薄いもの
を用い、複数の層状に重ねて同様の高さを確保してもよ
い。
【００１３】また、ブロック体３は図２に示すように地
中梁ユニット１に囲まれた領域全体に隙間なく敷設して
ある。これによって、地中梁ユニット１及び床スラブ２
を形成するコンクリートを打設する際にブロック体３の
側面が型枠の役割を果たし、地中梁ユニット１の内側に
型枠を設ける必要がなくなる。ここで、上述のように、
ブロック体３は極めて自立性が良く、建築物の重量を受
けても地中梁ユニット１に大きな側圧を与えることがな
いから、型枠としての役割を十分に果たす。
中梁ユニット１に囲まれた領域全体に隙間なく敷設して
ある。これによって、地中梁ユニット１及び床スラブ２
を形成するコンクリートを打設する際にブロック体３の
側面が型枠の役割を果たし、地中梁ユニット１の内側に
型枠を設ける必要がなくなる。ここで、上述のように、
ブロック体３は極めて自立性が良く、建築物の重量を受
けても地中梁ユニット１に大きな側圧を与えることがな
いから、型枠としての役割を十分に果たす。
【００１４】なお、各ブロック体３は、金属性の鉤爪等
により容易に位置決めし、固定することができる。
により容易に位置決めし、固定することができる。
【００１５】上記パネル体４は、発泡性の合成樹脂で形
成してあり、図３に示すように硬質合成樹脂フォームで
構成された断熱層４１と、断熱層４１の表裏両面を覆う
軟質面材４２とからなる。軟質面材４２は、補強層、防
湿層、接着層等を積層してなる。
成してあり、図３に示すように硬質合成樹脂フォームで
構成された断熱層４１と、断熱層４１の表裏両面を覆う
軟質面材４２とからなる。軟質面材４２は、補強層、防
湿層、接着層等を積層してなる。
【００１６】ここで、断熱層４１としては硬質ウレタン
フォームやスチレンフォーム等が用いられる。また、補
強層としては耐水ライナーやアルミニウム箔、ガラス繊
維不織布等が、防湿層としてはポリエチレンフィルムや
ポリプロピレンフィルム等が用いられる。接着層はパネ
ル体４とコンクリート又は仕上材とを接着するためのも
のでアスベスト紙、ガラス混抄紙等が適する。なお、各
層を構成する材料は上記のものに限られず、同様の性質
を有する材料によって置き換えられるのはいうまでもな
い。
フォームやスチレンフォーム等が用いられる。また、補
強層としては耐水ライナーやアルミニウム箔、ガラス繊
維不織布等が、防湿層としてはポリエチレンフィルムや
ポリプロピレンフィルム等が用いられる。接着層はパネ
ル体４とコンクリート又は仕上材とを接着するためのも
のでアスベスト紙、ガラス混抄紙等が適する。なお、各
層を構成する材料は上記のものに限られず、同様の性質
を有する材料によって置き換えられるのはいうまでもな
い。
【００１７】また、パネル体４は２０〜３０ｍｍ程度の
厚さの板状であり、長尺加工ができることから基礎の外
周面の形状に合わせて種々の形状とすることができる。
さらに、必要に応じて容易に切断し、加工することがで
きる。
厚さの板状であり、長尺加工ができることから基礎の外
周面の形状に合わせて種々の形状とすることができる。
さらに、必要に応じて容易に切断し、加工することがで
きる。
【００１８】以上のように構成したパネル体４は、５０
０kgｆcm（３号試験体）以上の曲げ強度を有する。した
がって、コンクリート打設時にもコンクリートの側圧に
十分耐え、型枠としての役割を果たすことができる。そ
して、パネル体４を地中梁ユニット１の外周全体に設け
ることにより地中梁ユニット１の外側にも別途型枠を設
ける必要がなくなる。
０kgｆcm（３号試験体）以上の曲げ強度を有する。した
がって、コンクリート打設時にもコンクリートの側圧に
十分耐え、型枠としての役割を果たすことができる。そ
して、パネル体４を地中梁ユニット１の外周全体に設け
ることにより地中梁ユニット１の外側にも別途型枠を設
ける必要がなくなる。
【００１９】また、パネル体４は、地中梁鉄筋１a の外
周に所定間隔で組付けられたセパレータ１c に差込み挿
着されている。これによって、コンクリート打設前にお
いてもパネル体４を所定位置に設置することができる。
周に所定間隔で組付けられたセパレータ１c に差込み挿
着されている。これによって、コンクリート打設前にお
いてもパネル体４を所定位置に設置することができる。
【００２０】ここでセパレータ１ｃは、図４に示すよう
に一端をフック状に形成してあり、フックの内径Ａは地
中梁筋１ａの直径と略同寸法としてある。したがって、
セパレ−タ１ｃの上記フック状の端部を地中梁筋１ａに
係止することによりセパレ−タ１ｃを地中梁筋１ａに組
付けることができる。
に一端をフック状に形成してあり、フックの内径Ａは地
中梁筋１ａの直径と略同寸法としてある。したがって、
セパレ−タ１ｃの上記フック状の端部を地中梁筋１ａに
係止することによりセパレ−タ１ｃを地中梁筋１ａに組
付けることができる。
【００２１】次に、本実施例の基礎の施工方法について
説明する。まず、基礎を設ける地盤の地中梁ユニット１
を配置する位置を浅く根伐りし、地盤全体にクラッシャ
を敷いて転圧する。そして、表面を覆うように防湿防蟻
シートを敷込む。ここで用いたクラッシャは、道路工事
等に用いられる地業用の砂利であり、通常の割栗石より
も小さいものである。なお、かかる地業は上述の工法に
限るものではなく、従来行われている工法を用いること
もできる。
説明する。まず、基礎を設ける地盤の地中梁ユニット１
を配置する位置を浅く根伐りし、地盤全体にクラッシャ
を敷いて転圧する。そして、表面を覆うように防湿防蟻
シートを敷込む。ここで用いたクラッシャは、道路工事
等に用いられる地業用の砂利であり、通常の割栗石より
も小さいものである。なお、かかる地業は上述の工法に
限るものではなく、従来行われている工法を用いること
もできる。
【００２２】次に、根伐りした所定位置に地中梁筋１ａ
及び定着鉄筋１ｂからなるユニットを設置し、これに囲
まれた領域にブロック体３を隙間なく敷詰める。このと
き、方形状のブロック体３を複数並べて敷き、ブロック
体３の形状に適合しない周辺部等に対しては、その部分
の形状に適合するようブロック体３を切断して敷くこと
となる。そして、地中梁筋１ａ及び定着鉄筋１ｂのユニ
ットとブロック体３の上にスラブ筋２ａのユニットを設
置する。
及び定着鉄筋１ｂからなるユニットを設置し、これに囲
まれた領域にブロック体３を隙間なく敷詰める。このと
き、方形状のブロック体３を複数並べて敷き、ブロック
体３の形状に適合しない周辺部等に対しては、その部分
の形状に適合するようブロック体３を切断して敷くこと
となる。そして、地中梁筋１ａ及び定着鉄筋１ｂのユニ
ットとブロック体３の上にスラブ筋２ａのユニットを設
置する。
【００２３】次に、地中梁筋１ａの外周に所定間隔でセ
パレータ１ｃを組付け、パネル体４をセパレータ１ｃに
押込み、セパレータ１ｃをパネル体４に貫通させる。被
り厚を調整した後、図５、図６に示すようにセパレータ
１ｃにフォームタイ６を取付け、ばた材７を固定する。
そして、パネル体４の下端の孕み出しを防止するため、
パネル体４の下端は外側の周囲に角材８を設け、ペグ９
を打込んで固定する。かかるペグ９は、通常の地盤に対
しては鋼製のものが使用され、軟かい地盤に対してはプ
ラスチック製のものが使用される。
パレータ１ｃを組付け、パネル体４をセパレータ１ｃに
押込み、セパレータ１ｃをパネル体４に貫通させる。被
り厚を調整した後、図５、図６に示すようにセパレータ
１ｃにフォームタイ６を取付け、ばた材７を固定する。
そして、パネル体４の下端の孕み出しを防止するため、
パネル体４の下端は外側の周囲に角材８を設け、ペグ９
を打込んで固定する。かかるペグ９は、通常の地盤に対
しては鋼製のものが使用され、軟かい地盤に対してはプ
ラスチック製のものが使用される。
【００２４】この後、アンカーボルト等の設置を行い、
コンクリートを打設する。この時ブロック体３の側面が
地中梁ユニット１の内側の型枠の役割を果たし、パネル
体 4が地中梁ユニット１の外側の型枠の役割を果たすこ
ととなる。
コンクリートを打設する。この時ブロック体３の側面が
地中梁ユニット１の内側の型枠の役割を果たし、パネル
体 4が地中梁ユニット１の外側の型枠の役割を果たすこ
ととなる。
【００２５】コンクリートが十分硬化した後、フォーム
タイ６、ばた材７、ペグ９、角材８を取外し、パネル体
４の表面に仕上を行う。
タイ６、ばた材７、ペグ９、角材８を取外し、パネル体
４の表面に仕上を行う。
【００２６】以上で本実施例による基礎の施行を終了す
る。
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、べた基礎
において地中梁ユニットの外周面全体に発泡性の合成樹
脂にて形成した型枠兼用のパネル体を設けたことによ
り、施工に際しコンクリートを打込み成形するための型
枠を別途設ける必要がなく、またコンクリート硬化後に
型枠を取り外す必要もないため、従来これらの作業に要
していた手間を大幅に削減し、工期の短縮を図ることが
できる。
において地中梁ユニットの外周面全体に発泡性の合成樹
脂にて形成した型枠兼用のパネル体を設けたことによ
り、施工に際しコンクリートを打込み成形するための型
枠を別途設ける必要がなく、またコンクリート硬化後に
型枠を取り外す必要もないため、従来これらの作業に要
していた手間を大幅に削減し、工期の短縮を図ることが
できる。
【００２８】また、地中梁に囲まれた領域全体に敷設し
たブロック体及び上記パネル体を発泡性の合成樹脂にて
形成したため、軽量で施工に要する労力を軽減できる。
さらに、ブロック体は加工が容易で地中梁に囲まれた領
域に隙間なく敷設することができ、パネル体は長尺加工
してパネル体どうしの継ぎ目を少くすることができるた
め、この種の基礎にありがちなヒートブリッジの発生を
防止することができる。
たブロック体及び上記パネル体を発泡性の合成樹脂にて
形成したため、軽量で施工に要する労力を軽減できる。
さらに、ブロック体は加工が容易で地中梁に囲まれた領
域に隙間なく敷設することができ、パネル体は長尺加工
してパネル体どうしの継ぎ目を少くすることができるた
め、この種の基礎にありがちなヒートブリッジの発生を
防止することができる。
【００２９】またパネル体を、上記地中梁を構成する地
中梁用鉄筋の外周に所定間隔で組付けられたセパレータ
に差込み挿着したことにより、被り厚さを容易に調整で
きるという効果がある。
中梁用鉄筋の外周に所定間隔で組付けられたセパレータ
に差込み挿着したことにより、被り厚さを容易に調整で
きるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係る基礎の構造を示す断面
図である。
図である。
【図２】図１の基礎の平面図である。
【図３】図 1のパネル体の構成を示す斜視図である。
【図４】セパレータを示す要部拡大図である。
【図５】図１の基礎の施工中の状態を示す断面図であ
る。
る。
【図６】図５の要部拡大図である。
１ 地中梁ユニット １ａ 地中梁筋 １ｂ 定着鉄筋 １ｃ セパレータ ２ 床スラブ ２ａ スラブ筋 ３ ブロック体 ４ パネル体 ５ 地盤
Claims (6)
- 【請求項１】 建築物の底面全体に亙って格子状に組込
んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた床スラブ
とを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の重量に対
する地盤反力を受ける建築物の基礎構造において、 上記地中梁の外周面全体に発泡性の合成樹脂にて形成し
た型枠兼用のパネル体を設けたことを特徴とする建築物
の基礎構造。 - 【請求項２】 建築物の底面全体に亙って格子状に組込
んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた床スラブ
とを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の重量に対
する地盤反力を受ける建築物の基礎構造において、 上記地中梁に囲まれた領域全体に発泡性の合成樹脂にて
形成したブロック体を敷設し、かつ上記地中梁の外周面
全体に発泡性の合成樹脂にて形成した型枠兼用のパネル
体を設けたことを特徴とする建築物の基礎構造。 - 【請求項３】 上記型枠兼用のパネル体が、上記地中梁
を構成する地中梁用鉄筋の外周に所定間隔で組付けられ
たセパレータに差込み挿着されていることを特徴とする
請求項１または請求項２に記載の建築物の基礎構造。 - 【請求項４】 上記セパレータの、上記地中梁用鉄筋に
組付ける端部を、フック状としたことを特徴とする請求
項３に記載の建築物の基礎構造。 - 【請求項５】 建築物の底面全体に亙って格子状に組込
んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた床スラブ
とを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の重量に対
する地盤反力を受ける建築物の基礎の施工方法におい
て、 地盤の所定位置に地中梁用鉄筋を設置し、上記地中梁用
鉄筋の上に床スラブ用鉄筋を設置し、上記地中梁用鉄筋
の外周に所定間隔でセパレータを組付け、該セパレータ
に発泡性の合成樹脂にて形成した型枠兼用のパネル体を
差込み挿着して固定し、コンクリートを打設することを
特徴とする基礎の施工方法。 - 【請求項６】 建築物の底面全体に亙って格子状に組込
んだ地中梁と、該地中梁に囲まれて設けられた床スラブ
とを備え、該地中梁と床スラブ全体で建築物の重量に対
する地盤反力を受ける建築物の基礎の施工方法におい
て、 地盤の所定位置に地中梁用鉄筋を設置し、該地中梁用鉄
筋に囲まれた領域全体に発泡性の合成樹脂にて形成した
ブロック体を敷設し、上記地中梁用鉄筋とブロック体の
上に床スラブ用鉄筋を設置し、上記地中梁用鉄筋の外周
に所定間隔でセパレータを組付け、該セパレータに発泡
性の合成樹脂にて形成した型枠兼用のパネル体を差込み
挿着して固定し、コンクリートを打設することを特徴と
する請求項５に記載の基礎の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34818891A JPH07292687A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 建築物の基礎構造及び基礎の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34818891A JPH07292687A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 建築物の基礎構造及び基礎の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292687A true JPH07292687A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=18395339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34818891A Pending JPH07292687A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 建築物の基礎構造及び基礎の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07292687A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016069895A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ジェイ建築システム株式会社 | 断熱型枠を用いた基礎構造及び耐圧版式土間基礎の形成方法 |
| JP2017141580A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 西武ポリマ化成株式会社 | 樋門構造物下部構造 |
| JP2020076300A (ja) * | 2018-11-02 | 2020-05-21 | アキレス株式会社 | 断熱材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5895032A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-06 | Denka Consult & Eng Co Ltd | 気体輸送システムにおける粉粒体の取出方法 |
| JPH03100232A (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-25 | Shiiutsudo House Kenkyusho Kk | 基礎の断熱構造およびその形成方法 |
| JPH03228921A (ja) * | 1990-02-05 | 1991-10-09 | Achilles Corp | コンクリート基礎工事の施工方法 |
-
1991
- 1991-12-04 JP JP34818891A patent/JPH07292687A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5895032A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-06 | Denka Consult & Eng Co Ltd | 気体輸送システムにおける粉粒体の取出方法 |
| JPH03100232A (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-25 | Shiiutsudo House Kenkyusho Kk | 基礎の断熱構造およびその形成方法 |
| JPH03228921A (ja) * | 1990-02-05 | 1991-10-09 | Achilles Corp | コンクリート基礎工事の施工方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016069895A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | ジェイ建築システム株式会社 | 断熱型枠を用いた基礎構造及び耐圧版式土間基礎の形成方法 |
| JP2017141580A (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 西武ポリマ化成株式会社 | 樋門構造物下部構造 |
| JP2020076300A (ja) * | 2018-11-02 | 2020-05-21 | アキレス株式会社 | 断熱材 |
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