JPH0729302U - アキュムレータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内周面に環状の段部２を設けられ、段部２よ
り軸方向一端側の周壁３を絞り加工されたシェル１と、
シェル１の内部にブラダ５とともに挿入され、前記絞り
加工により周壁３に外周側から押圧されて段部２に固定
されたブラダ支持部材４と、を有するアキュムレータに
ついて、ブラダ５がシェル１とブラダ支持部材４の間の
隙間に入り込んで損傷するのを防止し、ブラダ５のシー
ル機能が失われるのを防止する。 【構成】 ブラダ支持部材４の外周面４ａに軸方向一端
側に向けて漸次拡径する環状の傾斜面１１を設け、この
傾斜面１１の大径側の端部１１ａに周壁３を密接せしめ
た。またブラダ支持部材４の外周面４ａの軸方向一端寄
りのところに外周側へ向けて凸の環状の凸部を設け、こ
の凸部に周壁３を密接せしめた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アキュムレータの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、図６に示すようなアキュムレータが知られており、このアキュムレ ータは以下の手順により製造されている。

【０００３】 すなわち、先ず、図７に示すように、内周面に環状の段部２を設けられ、この 段部２より軸方向一端側（図上上側）の周壁３を円筒状に成形されたシェル１を 絞り治具２１に装着し、このシェル１の内部にブラダ支持部材４をブラダ５とと もに入れて段部２の上に載せ、更に所定のところにポート部材６を位置させる。

【０００４】 次いで、図８に示すように、絞り治具２１を大きな力で閉じ合わせてシェル１ の円筒状の周壁３を球面状に絞り加工し、この絞り加工によりブラダ支持部材４ とポート部材６をそれぞれシェル１に固定する。ブラダ５はその周縁部５ａにお いてブラダ支持部材４に支持され、シェル１の内部をガス室７，８と液体室９と に仕切る。

【０００５】 上記従来のアキュムレータにおいて、ブラダ支持部材４の外周面４ａは、図９ に拡大して示すように、軸方向にストレートな円筒面に成形されている。図９は シェル１を絞り加工する以前の状態を示している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

そして、この図９の状態から、シェル１の円筒状の周壁３を球面状に絞り加工 してゆくと、図１０に示すように、シェル１の周壁３がブラダ支持部材４の外周 面４ａの軸方向一端寄りのところ（以下、被押圧部とも称する）４ｂを押圧し、 但しブラダ支持部材４が塑性変形しにくいものであることから、被押圧部４ｂを 梃の支点としてシェル１の段部２の外周側部分２ａに外周側へ向けて大きな力Ｆ ₂ が作用する。したがってシェル１の段部２の外周側部分２ａが充分に塑性変形 しないまま絞り加工が終了するために、絞り荷重Ｆ₁ が解除されると、図１１に 示すように、シェル１の段部２の外周側部分２ａに大きなスプリングバックが発 生して外周側部分２ａが大きく戻り変位し、これを原因としてシェル１の周壁３ の内面とブラダ支持部材４の被押圧部４ｂの間に大きな隙間１０が発生する。し たがって当該アキュムレータの作動時に、液体室９の圧力がガス室７の圧力より 大きくなると、ブラダ５がこの隙間１０に入り込んで損傷し、損傷の程度が酷い 場合にはブラダ５のシール機能（仕切り機能）が失われる問題がある。

【０００７】 また絞り途中の図１０の段階において、シェル１の段部２の外周側部分２ａに 作用する力Ｆ₂ が特に大きな場合には、この外周側部分２ａに大きな内部応力が 発生するために、シェル１に罅割れ等の破損が発生する問題がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、請求項１に示すように、内周面に環 状の段部を設けられ、前記段部より軸方向一端側の周壁を絞り加工されたシェル と、前記シェルの内部にブラダとともに挿入され、前記絞り加工により前記周壁 に外周側から押圧されて前記段部に固定されたブラダ支持部材と、を有するアキ ュムレータにおいて、前記ブラダ支持部材の外周面に軸方向一端側に向けて漸次 拡径する環状の傾斜面が設けられ、前記傾斜面の大径側の端部に前記周壁が密接 せしめられていることを特徴とするアキュムレータを提供する。

【０００９】 また請求項２に示すように、内周面に環状の段部を設けられ、前記段部より軸 方向一端側の周壁を絞り加工されたシェルと、前記シェルの内部にブラダととも に挿入され、前記絞り加工により前記周壁に外周側から押圧されて前記段部に固 定されたブラダ支持部材と、を有するアキュムレータにおいて、前記ブラダ支持 部材の外周面の軸方向一端寄りのところに外周側へ向けて凸の環状の凸部が設け られ、前記凸部に前記周壁が密接せしめられていることを特徴とするアキュムレ ータを提供する。

【００１０】

【作用】

請求項１のように、ブラダ支持部材の外周面に軸方向一端側に向けて漸次拡径 する環状の傾斜面が設けられていたり、請求項２のように、ブラダ支持部材の外 周面の軸方向一端寄りのところに外周側へ向けて凸の環状の凸部が設けられてい たりすると、これらが従来技術における円筒面状の被押圧部より塑性変形し易い ものであるために、この分、シェルの段部の外周側部分に作用する力が従来より 小さくなる。したがってこれに伴ってシェルの段部の外周側部分のスプリングバ ックおよび戻り変位が従来より小さくなるために、シェルの周壁の内面とブラダ 支持部材の被押圧部の間に隙間が発生しなくなり、傾斜面の大径側の端部または 凸部にシェルの周壁が密接せしめられた状態が実現される。

【００１１】

【実施例】

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。

【００１２】 第一実施例・・・ 図１に示すように、ブラダ支持部材４の外周面４ａに軸方向一端側（図上上側 ）に向けて漸次拡径する環状の傾斜面１１が設けられており、このような傾斜面 １１を設けたブラダ支持部材４をブラダ５とともにシェル１の内部に挿入して段 部２の上に載せ、シェル１の円筒状の周壁３を球面状に絞り加工したことにより 図２に示すように、シェル１とブラダ支持部材４の間に隙間が発生することがな く、傾斜面１１の大径側（図上上側）の端部１１ａにシェル１の周壁３が密接せ しめられている。理由は上記したとおりである。したがってこのような構造を備 えたアキュムレータによれば、ブラダ５がシェル１とブラダ支持部材４の間の隙 間に入り込んで損傷するのを防止することができ、ブラダ５のシール機能（仕切 り機能）が失われるのを防止することができる。尚、傾斜面４ｃの傾斜角度θは 、

【００１３】 ５°≦θ≦４０°

【００１４】 の範囲が好適である。またシェル１の段部２の外周側部分２ａに作用する力が従 来より小さくなったことに伴って、この外周側部分２ａに発生する内部応力が従 来より小さくなるために、シェル１が破損するのを防止することができる。

【００１５】 第二実施例・・・ 図３に示すように、ブラダ支持部材４の外周面４ａの軸方向一端寄り（図上上 寄り）のところに外周側へ向けて凸の環状の凸部１２が設けられており、このよ うな凸部１２を設けたブラダ支持部材４をブラダ５とともにシェル１の内部に入 れて段部２の上に載せ、シェル１の円筒状の周壁３を球面状に絞り加工したこと により、第一実施例と同様に、シェル１とブラダ支持部材４の間に隙間が発生す ることがなく、凸部１２にシェル１の周壁３が密接せしめられており、これによ り第一実施例と同様の作用効果を得ることができる。尚、凸部１２の大きさは、

【００１６】 １ｍｍ≦ｗ≦３ｍｍ、０．５ｍｍ≦ｈ₁ ≦３ｍｍ

【００１７】 の範囲が好適である。また凸部１２の断面形状は、図示した矩形状の他、図４に 示すように、半球状であっても良く、また図５に示すように、ブラダ支持部材４ の外周面４ａを外周側へ向けて凹の円弧状とすることにより設けるものとしても 良く、特に限定されない。図５の場合、円弧の直径Ｒは、

【００１８】 ０．５ｍｍ≦ｈ₂ ≦３ｍｍ

【００１９】 を基に定めるのが好適である。

【００２０】 またブラダ支持部材４は、図７にその全体を示した、シェル１の内部に二つの ガス室７，８を設ける仕切状のものである他、環状の、ブラダ５を支持するのみ のものであっても良い。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は以下の効果を奏する。すなわち、請求項１および請求項２に共通して ブラダ支持部材の外周面に傾斜面または凸部を設けて傾斜面の大径側の端部また は凸部にシェルの周壁を密接せしめたために、ブラダがシェルとブラダ支持部材 の間の隙間に入り込んで損傷するのを防止することができ、ブラダのシール機能 （仕切り機能）が失われるのを防止することができる。またシェルの段部の外周 側部分に作用する力が従来より小さくなったことに伴って、この外周側部分に発 生する内部応力が従来より小さくなるために、シェルが破損するのを防止するこ とができる。また傾斜面の大径側の端部または凸部が従来の円筒面状の被押圧部 より塑性変形し易い分、絞り荷重そのものを小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例に係るアキュムレータの製
造途中の状態を示す要部断面図

【図２】同アキュムレータの製造終了後の状態を示す要
部断面図

【図３】本考案の第二実施例に係るアキュムレータに装
着されるブラダ支持部材の要部断面図

【図４】本考案の第三実施例に係るアキュムレータに装
着されるブラダ支持部材の要部断面図

【図５】本考案の第四実施例に係るアキュムレータに装
着されるブラダ支持部材の要部断面図

【図６】従来例に係るアキュムレータの断面図

【図７】同アキュムレータの製造手順を示す断面図

【図８】同アキュムレータの製造手順を示す断面図

【図９】同アキュムレータの製造途中の状態を示す拡大
要部断面図

【図１０】同アキュムレータの製造途中の状態を示す拡
大要部断面図

【図１１】同アキュムレータの製造終了後の状態を示す
要部断面図

【符号の説明】

１ シェル ２ 段部 ３ 周壁 ４ ブラダ支持部材 ４ａ 外周面 ５ ブラダ ５ａ 周縁部 １１ 傾斜面 １１ａ 大径側の端部 １２ 凸部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に環状の段部（２）を設けられ、
   前記段部（２）より軸方向一端側の周壁（３）を絞り加
   工されたシェル（１）と、前記シェル（１）の内部にブ
   ラダ（５）とともに挿入され、前記絞り加工により前記
   周壁（３）に外周側から押圧されて前記段部（２）に固
   定されたブラダ支持部材（４）と、を有するアキュムレ
   ータにおいて、前記ブラダ支持部材（４）の外周面（４
   ａ）に軸方向一端側に向けて漸次拡径する環状の傾斜面
   （１１）が設けられ、前記傾斜面（１１）の大径側の端
   部（１１ａ）に前記周壁（３）が密接せしめられている
   ことを特徴とするアキュムレータ。
2. 【請求項２】 内周面に環状の段部（２）を設けられ、
   前記段部（２）より軸方向一端側の周壁（３）を絞り加
   工されたシェル（１）と、前記シェル（１）の内部にブ
   ラダ（５）とともに挿入され、前記絞り加工により前記
   周壁（３）に外周側から押圧されて前記段部（２）に固
   定されたブラダ支持部材（４）と、を有するアキュムレ
   ータにおいて、前記ブラダ支持部材（４）の外周面（４
   ａ）の軸方向一端寄りのところに外周側へ向けて凸の環
   状の凸部（１２）が設けられ、前記凸部（１２）に前記
   周壁（３）が密接せしめられていることを特徴とするア
   キュムレータ。