JPH0729357B2 - 押出被覆装置 - Google Patents
押出被覆装置Info
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- JPH0729357B2 JPH0729357B2 JP60016363A JP1636385A JPH0729357B2 JP H0729357 B2 JPH0729357 B2 JP H0729357B2 JP 60016363 A JP60016363 A JP 60016363A JP 1636385 A JP1636385 A JP 1636385A JP H0729357 B2 JPH0729357 B2 JP H0729357B2
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
- C03C25/18—Extrusion
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
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- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、細く長い部材の被覆、特に光ファイバーの押
出被覆のための装置に関する。
出被覆のための装置に関する。
（従来の技術） 金属線、光ファイバーなどの細長い部材の外面を保護鎧
装で被覆することは常套手段である。たとえば、光学ガ
ラス繊維をダイに通しながら繊維上に溶融ポリマーを流
すことにより、この繊維を溶融ポリマーで被覆する。従
来のかかる被覆ダイの例を、それぞれ圧力被覆ダイ10お
よびスリーブ被覆ダイ12を例示する第１図および第２図
に示す。圧力被覆ダイ10においては、繊維14はダイチッ
プ16からノズル20のオリフィス18の中を通過する。ダイ
チップ16はノズルオリフィス18から少し後方に離間して
おり、それにより溶融ポリマー22がノズルオリフィス18
から供給され、繊維14がダイチップ16から出る際にポリ
マーがこの繊維と加圧接触することができる。かくし
て、繊維は溶融ポリマー22が密に被覆された状態でノズ
ル20を出ていく。ノズルオリフィス18の直径は被覆の所
望外径と一致させる。したがって、この被覆はダイを出
た後で引落しする必要はない。この圧力被覆法は、ポリ
マーが伸長性または溶融強度を有しない場合、あるいは
被覆するのが線または繊維の撚った束であるために間隙
が充填される場合に一般に採用される。
装で被覆することは常套手段である。たとえば、光学ガ
ラス繊維をダイに通しながら繊維上に溶融ポリマーを流
すことにより、この繊維を溶融ポリマーで被覆する。従
来のかかる被覆ダイの例を、それぞれ圧力被覆ダイ10お
よびスリーブ被覆ダイ12を例示する第１図および第２図
に示す。圧力被覆ダイ10においては、繊維14はダイチッ
プ16からノズル20のオリフィス18の中を通過する。ダイ
チップ16はノズルオリフィス18から少し後方に離間して
おり、それにより溶融ポリマー22がノズルオリフィス18
から供給され、繊維14がダイチップ16から出る際にポリ
マーがこの繊維と加圧接触することができる。かくし
て、繊維は溶融ポリマー22が密に被覆された状態でノズ
ル20を出ていく。ノズルオリフィス18の直径は被覆の所
望外径と一致させる。したがって、この被覆はダイを出
た後で引落しする必要はない。この圧力被覆法は、ポリ
マーが伸長性または溶融強度を有しない場合、あるいは
被覆するのが線または繊維の撚った束であるために間隙
が充填される場合に一般に採用される。
第２図に示したスリーブ被覆法においては、ダイチップ
24の排出端23とノズル26の排出端25とが同一面上にく
る。溶融ポリマー28は、ノズル26の下流側で円錐形の流
れの状態で塗布され、所望の外径に引落しされる。
24の排出端23とノズル26の排出端25とが同一面上にく
る。溶融ポリマー28は、ノズル26の下流側で円錐形の流
れの状態で塗布され、所望の外径に引落しされる。
（発明が解決しようとする問題点） 被覆設備を上記圧力法とスリーブ法の一方から他方へ変
換する場合、第１図と第２図に示した種類のダイ装置は
相互に適合性がないので、ダイ装置を交換する必要があ
る。その結果、複数組のダイ装置を製作し、手元に保有
しておくことが必要となる。
換する場合、第１図と第２図に示した種類のダイ装置は
相互に適合性がないので、ダイ装置を交換する必要があ
る。その結果、複数組のダイ装置を製作し、手元に保有
しておくことが必要となる。
また、繊維が破断もしくは断線した場合、第１図および
第２図に示した種類のダイチップでは、通常の取付具の
場合にはダイチップの通し孔の入口側の端部が容易に接
近できないか、もしくは見えないため、ならびに／また
はかかる通し孔の下流側の端部にポリマーが詰まって閉
塞するため、ダイチップに繊維を再び通すことが困難で
ある。その結果、繊維を再び通すために、ダイ装置の分
解が必要となる場合がある。
第２図に示した種類のダイチップでは、通常の取付具の
場合にはダイチップの通し孔の入口側の端部が容易に接
近できないか、もしくは見えないため、ならびに／また
はかかる通し孔の下流側の端部にポリマーが詰まって閉
塞するため、ダイチップに繊維を再び通すことが困難で
ある。その結果、繊維を再び通すために、ダイ装置の分
解が必要となる場合がある。
よって、本発明の目的は、上述した種類の問題点を軽減
ないし排除することである。
ないし排除することである。
別の目的は、単一のダイ装置を圧力法およびスリーブ法
の両方の被覆方法に使用可能にすることである。
の両方の被覆方法に使用可能にすることである。
さらに別の目的は、被覆する部材を容易に通すことので
きるダイ装置を提供することである。
きるダイ装置を提供することである。
（問題点を解決するための手段） 上記の目的は、細長い芯線の押出被覆用ダイ装置に関す
る本発明により達成される。本発明のダイ装置はノズル
を備え、このノズルの内部をオリフィスが貫通してい
る。このオリフィスと１直線に整合して通し孔が設けら
れ、この通し孔からオリフィスを通って芯線を送ること
ができるようになっている。オリフィス内に流動性の被
覆材料を送るために流路が設けられる。通し孔の内部に
は芯線を受け入れる寸法の中空ガイド管が摺動自在に装
着されている。ガイド管はその前端部がノズルオリフィ
スに対して移動可能となるように配置でき、この可動性
により被覆材料と芯線との接触地点の位置を変えること
ができる。
る本発明により達成される。本発明のダイ装置はノズル
を備え、このノズルの内部をオリフィスが貫通してい
る。このオリフィスと１直線に整合して通し孔が設けら
れ、この通し孔からオリフィスを通って芯線を送ること
ができるようになっている。オリフィス内に流動性の被
覆材料を送るために流路が設けられる。通し孔の内部に
は芯線を受け入れる寸法の中空ガイド管が摺動自在に装
着されている。ガイド管はその前端部がノズルオリフィ
スに対して移動可能となるように配置でき、この可動性
により被覆材料と芯線との接触地点の位置を変えること
ができる。
ガイド管の前端部は、芯線の圧力被覆を行うために、ノ
ズルオリフィスの下流端より上流側に位置させることが
できる。また、ガイド管の前端部を、芯線のスリーブ被
覆を行うために、ノズルオリフィスの下流端と実質的に
同一面上に位置させることもできる。
ズルオリフィスの下流端より上流側に位置させることが
できる。また、ガイド管の前端部を、芯線のスリーブ被
覆を行うために、ノズルオリフィスの下流端と実質的に
同一面上に位置させることもできる。
ガイド管の前端部を清浄化するために、これをノズルオ
リフィスより下流側に位置させることもできる。
リフィスより下流側に位置させることもできる。
（作用） 本発明の目的、作用および利点は、以下の添付図面を参
照した本発明の好適態様に関する詳細な説明から明らか
となろう。なお、添付図面において、同一部材は同一番
号で示してある。
照した本発明の好適態様に関する詳細な説明から明らか
となろう。なお、添付図面において、同一部材は同一番
号で示してある。
本発明によるダイ装置30は、たとえば金属線、ストラン
ド、光ファイバーなどの連続した細長い部材（以下、こ
れらを総称して、「芯線」という）の押出被覆に適して
いる。芯線には、任意の適当な溶融加工性被覆材料（た
とえば、サーモトロピック液晶性ポリマー）を被覆する
ことができる。サーモトロピック液晶性ポリマーが被覆
された光学ガラス繊維に関しては、1982年４月２日出願
の米国特許出願No.364,823号に説明されているので、参
照されたい。
ド、光ファイバーなどの連続した細長い部材（以下、こ
れらを総称して、「芯線」という）の押出被覆に適して
いる。芯線には、任意の適当な溶融加工性被覆材料（た
とえば、サーモトロピック液晶性ポリマー）を被覆する
ことができる。サーモトロピック液晶性ポリマーが被覆
された光学ガラス繊維に関しては、1982年４月２日出願
の米国特許出願No.364,823号に説明されているので、参
照されたい。
芯線の被覆工程を実施する適当な被覆設備32を第３図に
示す。この設備32は慣用のものであって、芯線を巻出す
巻出ストランド34、被覆を行う押出機36、冷却槽38、直
径測定・制御装置40、キャプスタン42、ダンサー44、お
よび巻取リール46から構成される。
示す。この設備32は慣用のものであって、芯線を巻出す
巻出ストランド34、被覆を行う押出機36、冷却槽38、直
径測定・制御装置40、キャプスタン42、ダンサー44、お
よび巻取リール46から構成される。
押出機36はメルトポンプ（図示せず）とダイ装置30を包
含し、溶融ポリマーは流動状態でダイ装置に供給され
る。
含し、溶融ポリマーは流動状態でダイ装置に供給され
る。
ダイ装置30は、メイン・ヒーター・アダプタ52の内部に
装着されたヘッド・カートリッジ50を有する。アダプタ
52は一対の発熱体53を備え、支持アーム56により取付ブ
ロック54に取りつけられている。カートリッジ50の内腔
57の内部には、ネジ58によって中空スリーブ60が装着さ
れている。スリーブ60は外面みぞ62を備え、みぞ62は内
腔57の内面64と一緒になって溶融ポリマー66を送りこむ
流路を形成する。溶融ポリマーは、カートリッジ50に設
けた導入口68から上記流路内に導入される。
装着されたヘッド・カートリッジ50を有する。アダプタ
52は一対の発熱体53を備え、支持アーム56により取付ブ
ロック54に取りつけられている。カートリッジ50の内腔
57の内部には、ネジ58によって中空スリーブ60が装着さ
れている。スリーブ60は外面みぞ62を備え、みぞ62は内
腔57の内面64と一緒になって溶融ポリマー66を送りこむ
流路を形成する。溶融ポリマーは、カートリッジ50に設
けた導入口68から上記流路内に導入される。
スリーブ60の内腔70の内部には、ダイチップ・リテーナ
72とダイチップ76からなるダイ部材が装着されている。
チップリテーナ72はネック部74を有し、このネック部は
内腔70の内部にネジで固定され、その前端部にネジで固
定されたダイチップ76を保持している。内腔70の内部に
は、ダイチップ76の前方にこれから離間させてノズル78
が装着されている。ノズル78を包囲してフロント・ヒー
ター・アダプタ80が設けられ、発熱体82からこれに熱が
伝わる。ノズル78は、円筒形オリフィス84と、このオリ
フィスから後ろ向きに拡がる円錐面86とを有する。円錐
面86は、ダイチップ76の前向きに先細の面88と共同し
て、溶融ポリマー66をオリフィスに送る流路を構成して
いる。したがって、カートリッジ50とスリーブ60が一緒
になって、ダイチップリテーナとノズルを収容するハウ
ジングを構成している。
72とダイチップ76からなるダイ部材が装着されている。
チップリテーナ72はネック部74を有し、このネック部は
内腔70の内部にネジで固定され、その前端部にネジで固
定されたダイチップ76を保持している。内腔70の内部に
は、ダイチップ76の前方にこれから離間させてノズル78
が装着されている。ノズル78を包囲してフロント・ヒー
ター・アダプタ80が設けられ、発熱体82からこれに熱が
伝わる。ノズル78は、円筒形オリフィス84と、このオリ
フィスから後ろ向きに拡がる円錐面86とを有する。円錐
面86は、ダイチップ76の前向きに先細の面88と共同し
て、溶融ポリマー66をオリフィスに送る流路を構成して
いる。したがって、カートリッジ50とスリーブ60が一緒
になって、ダイチップリテーナとノズルを収容するハウ
ジングを構成している。
以上に述べた配置50〜88は、基本的には従来のものと本
質的に同様である。実際、被覆される芯線90は、ダイリ
テーナ、ダイチップおよびノズル78を通して一直線に送
られた。
質的に同様である。実際、被覆される芯線90は、ダイリ
テーナ、ダイチップおよびノズル78を通して一直線に送
られた。
本発明に係るダイ装置では、チップリテーナ72とダイチ
ップ76の一線に整合した通し孔の内部に、ガイド管92が
調節自在に配置される。ガイド管92は、ステンレス鋼の
ような任意の適当な材料から形成でき、たとえば皮下注
射針からなるものでよい。この管の内径は、被覆を受け
る芯線90の直径と同じか、やや大きくしておく。チップ
リテーナ72の後端部には取付カラー94がネジで固定さ
れ、このカラーは管92を受け入れる通し孔を有してい
る。カラー94の後端部には、ガイド管に接触するまで移
動できるように止めネジ96がネジ込まれている。止めネ
ジ96を弛めると、ガイド管92を長手方向にダイチップ76
に対して移動させることができる。このようにしてガイ
ド管の前端部の位置を再調整することにより、溶融ポリ
マーが芯線90に初めて接触する地点の位置を変えること
ができる。
ップ76の一線に整合した通し孔の内部に、ガイド管92が
調節自在に配置される。ガイド管92は、ステンレス鋼の
ような任意の適当な材料から形成でき、たとえば皮下注
射針からなるものでよい。この管の内径は、被覆を受け
る芯線90の直径と同じか、やや大きくしておく。チップ
リテーナ72の後端部には取付カラー94がネジで固定さ
れ、このカラーは管92を受け入れる通し孔を有してい
る。カラー94の後端部には、ガイド管に接触するまで移
動できるように止めネジ96がネジ込まれている。止めネ
ジ96を弛めると、ガイド管92を長手方向にダイチップ76
に対して移動させることができる。このようにしてガイ
ド管の前端部の位置を再調整することにより、溶融ポリ
マーが芯線90に初めて接触する地点の位置を変えること
ができる。
実際、本発明に係るダイ装置30は、ガイド管92の前端部
を適当な位置にセットすることにより、圧力被覆法とス
リーブ被覆法のいずれにも利用することができる。すな
わち、ガイド管92の前端部を、ノズルオリフィスの下流
端98より上流側の位置、好ましくは、第４図に示すよう
にダイチップ76の通し孔の下流端100と同一面の位置に
すると、ダイ装置は圧力被覆操作に使用することがで
き、この場合、芯線90がダイチップ76の下流端100から
ノズルの下流端98まで移行する間に、溶融ポリマー66が
芯線と加圧下に接触する。鎧装または被覆102の外径
は、ノズルオリフィス84の下流端98の直径に一致しよ
う。なお、「上流」方向とは、溶融ポリマーの流れにつ
いて考えたもの（すなわち、第４図で「上流」方向は左
向き）である。
を適当な位置にセットすることにより、圧力被覆法とス
リーブ被覆法のいずれにも利用することができる。すな
わち、ガイド管92の前端部を、ノズルオリフィスの下流
端98より上流側の位置、好ましくは、第４図に示すよう
にダイチップ76の通し孔の下流端100と同一面の位置に
すると、ダイ装置は圧力被覆操作に使用することがで
き、この場合、芯線90がダイチップ76の下流端100から
ノズルの下流端98まで移行する間に、溶融ポリマー66が
芯線と加圧下に接触する。鎧装または被覆102の外径
は、ノズルオリフィス84の下流端98の直径に一致しよ
う。なお、「上流」方向とは、溶融ポリマーの流れにつ
いて考えたもの（すなわち、第４図で「上流」方向は左
向き）である。
ダイ装置30をスリーブ被覆操作に切り替えたい場合に
は、止めネジ96を弛め、ガイド管92をダイチップより先
まで前方に押して、その前端部を、第５図に示すように
ノズルオリフィス84の下流端98に非常に近いか、これと
同一面の位置にもってくるだけでよい。その結果、溶融
ポリマー66は、芯線90がノズルオリフィス84を出るま
で、あるいはその直前まで、芯線と接触しなくなる。し
たがって、被覆は加圧下には行われず、ノズルオリフィ
ス84の下流側で引落しされるようになる。
は、止めネジ96を弛め、ガイド管92をダイチップより先
まで前方に押して、その前端部を、第５図に示すように
ノズルオリフィス84の下流端98に非常に近いか、これと
同一面の位置にもってくるだけでよい。その結果、溶融
ポリマー66は、芯線90がノズルオリフィス84を出るま
で、あるいはその直前まで、芯線と接触しなくなる。し
たがって、被覆は加圧下には行われず、ノズルオリフィ
ス84の下流側で引落しされるようになる。
芯線90が断線した場合、本発明のダイ装置にあっては、
これを分解する必要なく芯線をダイ装置に再び通すこと
ができる。すなわち、ガイド管92の上流端へは新たな芯
線を入れるために容易に接近することができる。さら
に、ガイド管92の下流端にポリマーが詰まって閉塞して
も、止めネジ96を弛めて、ガイド管92をその前端部がノ
ズルから出るまで前方に押すだけですみ、それによりガ
イド管の前端部に近づいてこれを清浄化することができ
る。その後、ガイド管を再度位置決めし、止めネジ96に
よりその位置に固定すればよい。
これを分解する必要なく芯線をダイ装置に再び通すこと
ができる。すなわち、ガイド管92の上流端へは新たな芯
線を入れるために容易に接近することができる。さら
に、ガイド管92の下流端にポリマーが詰まって閉塞して
も、止めネジ96を弛めて、ガイド管92をその前端部がノ
ズルから出るまで前方に押すだけですみ、それによりガ
イド管の前端部に近づいてこれを清浄化することができ
る。その後、ガイド管を再度位置決めし、止めネジ96に
よりその位置に固定すればよい。
（効果） 以上の説明より、本発明に係るダイ装置は、単にガイド
管92を所望位置まで前後に摺動させるだけで、圧力被覆
方式とスリーブ被覆方式の間で簡単に切り替え可能であ
る点で有利であることが認められよう。また、芯線が断
線した場合、新たな芯線末端を通すようにガイド管の後
端部に容易に接近でき、必要によりガイド管を前方に押
せば清浄化のためにガイド管の前端部にも近づくことが
できる。
管92を所望位置まで前後に摺動させるだけで、圧力被覆
方式とスリーブ被覆方式の間で簡単に切り替え可能であ
る点で有利であることが認められよう。また、芯線が断
線した場合、新たな芯線末端を通すようにガイド管の後
端部に容易に接近でき、必要によりガイド管を前方に押
せば清浄化のためにガイド管の前端部にも近づくことが
できる。
本発明を以上にその好適態様に関して説明したが、本発
明の範囲内で上に具体的には記載しなかった付加、変
更、置換、および削除を行うこともできることは当業者
が認めるところであろう。
明の範囲内で上に具体的には記載しなかった付加、変
更、置換、および削除を行うこともできることは当業者
が認めるところであろう。
第１図は、圧力被覆操作に適した従来のダイ装置の縦断
面図、 第２図は、スリーブ被覆操作に適した従来のダイ装置の
部分縦断面図、 第３図は、光ファイバーの押出被覆用の慣用の被覆設備
を示す略式側面図、 第４図は、圧力被覆操作用の配置における本発明に係る
ダイ装置の例の縦断面図、 第５図は、スリーブ被覆操作用の配置にした第４図のダ
イ装置の前方端部部分の縦断面図、 第６図は、第４図のダイ装置の後方端面図、および 第７図は、本発明に係るダイ装置の分解組立斜視図であ
る。 10,12……ダイ装置、14……繊維 16,24……ダイチップ、20,26……ノズル 22,28……溶融ポリマー、30……ダイ装置 32……芯線被覆装置、34……巻出ストランド 36……押出機、38……冷却槽 40……直径測定制御装置、42……キャプスタン 44……ダンサー、46……巻取リール 50……ヘッドカートリッジ 52……メイン・ヒーター・アダプタ 60……スリーブ、66……溶融ポリマー 72……ダイチップ・リテーナ 76……ダイチップ、78……ノズル 80……フロント・ヒーター・アダプタ 90……芯線、92……ガイド管 94……取付カラー、96……止めネジ
面図、 第２図は、スリーブ被覆操作に適した従来のダイ装置の
部分縦断面図、 第３図は、光ファイバーの押出被覆用の慣用の被覆設備
を示す略式側面図、 第４図は、圧力被覆操作用の配置における本発明に係る
ダイ装置の例の縦断面図、 第５図は、スリーブ被覆操作用の配置にした第４図のダ
イ装置の前方端部部分の縦断面図、 第６図は、第４図のダイ装置の後方端面図、および 第７図は、本発明に係るダイ装置の分解組立斜視図であ
る。 10,12……ダイ装置、14……繊維 16,24……ダイチップ、20,26……ノズル 22,28……溶融ポリマー、30……ダイ装置 32……芯線被覆装置、34……巻出ストランド 36……押出機、38……冷却槽 40……直径測定制御装置、42……キャプスタン 44……ダンサー、46……巻取リール 50……ヘッドカートリッジ 52……メイン・ヒーター・アダプタ 60……スリーブ、66……溶融ポリマー 72……ダイチップ・リテーナ 76……ダイチップ、78……ノズル 80……フロント・ヒーター・アダプタ 90……芯線、92……ガイド管 94……取付カラー、96……止めネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 11:00 31:34 (56)参考文献 特開 昭56−2153（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−9944（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭34−8990（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (6)
- 【請求項１】細長い芯線の押出被覆用のダイ装置であっ
て、 内部をオリフィスが貫通しているノズル、 前記オリフィスと整合した通し孔と前記オリフィスとを
通して芯線を送ることができるように、かかる通し孔を
形成する手段、 前記オリフィスの中に流動性被覆材料を送るように配置
された流路、および、 前記通し孔の中に摺動自在に装着された、芯線を受け入
れる寸法の中空ガイド管、 からなり、前記摺動自在のガイド管は、被覆と芯線との
接触点の位置を変えるために、その前端部が前記ノズル
オリフィスに対して調整可能に可動であって、それによ
り前記ダイ装置は、ガイド管前端部がノズルオリフィ
ス下流端より上流側に位置する芯線の圧力被覆と、ガ
イド管前端部ノズルオリフィス下流端と実質的に同一面
上に位置する芯線のスリーブ被覆、のどちらにも適用可
能あり、さらにガイド管前端部をその清浄化のためにノ
ズルオリフィスより下流側に位置させて外部に露出させ
ることができることを特徴とする、芯線押出被覆用ダイ
装置。 - 【請求項２】該ガイド管を所定の適合位置に固定する調
整手段をさらに包含する、特許請求の範囲第１項記載の
ダイ装置。 - 【請求項３】該調整手段がねじ込式の止めネジである、
特許請求の範囲第２項記載のダイ装置。 - 【請求項４】該通し孔を形成する手段が、ダイチップと
このダイチップを保持するチップホルダーとを包含する
ダイ部材からなる、特許請求の範囲第１項記載のダイ装
置。 - 【請求項５】圧力被覆とスリーブ被覆の両操作方式間で
切り替え可能な、光ファイバー素線のような芯線の押出
被覆用のダイ装置であって、 ハウジング、 内部を貫通するオリフィスを有する、前記ハウジング内
に装着されたノズル、 内部を貫通する通し孔を備え、前記ノズルにごく隣接し
た位置にその前方先端部を有する、前記ハウジング内に
装着されたダイ部材、 前記ノズルオリフィスの中に流動性被覆物質を送るため
の、前記ダイ部材前方先端部と前記ノズルの間に設けら
れた流路手段、 前記通し孔の中に摺動自在に配置され、その後端部が前
記ダイ部材より後方に突出している中空ガイド管、 ただし、このガイド管は、 ガイド管の前端部が前記通し孔の下流端のごく近くにき
て、流動性被覆物質が前記ノズルオリフィスを出る前に
芯線と接触する圧力被覆方式、およびガイド管の前端部
が前記ノズルオリフィスの下流端のごく近くにきて、流
動性被覆物質と芯線との接触が、実質的に芯線が前記ノ
ズルオリフィスを出る地点で起こるスリーブ被覆方式の
間で選択的に摺動可能である、 ならびに 前記ガイド管を前記圧力被覆方式およびスリーブ被覆方
式の各位置にゆるみ可能に固定する手段、 からなる、芯線押出被覆用ダイ装置。 - 【請求項６】該ガイド管の前端部が、清浄化のために接
近できるように、該ノズルオリフィスより下流側に位置
可能である、特許請求の範囲第５項記載のダイ装置。
Applications Claiming Priority (2)
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