JPH0729392B2 - 柔軟な容器の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、ばら荷材料の持ち上げ、輸送および貯蔵の
ための柔軟な中間ばら荷容器の製造方法に関するもので
ある。この柔軟な中間ばら荷容器はホース状生地から造
られる。生地の半分は、共通または別個の台部を有する
内および外袋を形成するために裏返して他の半分の方に
縫い付けられる。

この発明の柔軟な容器によって、容器当たり数百キログ
ラムの量の粉や粒状肥料、穀物、木の実、ポルトランド
セメント、石炭等の様なばら荷材料の持ち上げ、輸送お
よび貯蔵のための容器を表している。

背景技術 上述した型の袋状の容器が従来から周知である。米国特
許第3,789,897号明細書は、生地の半分が裏返しされて
残りの半分に縫い付けられるホース状の生地から造られ
た内および外袋から成る柔軟な中間ばら荷容器を記載し
ている。容器の頂部端にて内および外袋間に形成された
折り目には、容器の充填部分を一緒に引張るためのロー
プが設けられる。同一形式の方法が容器の台部に利用さ
れる。

容器の持ち上げのために、各々ロープの下の内および外
袋の溝を通って一組の別の持ち上げループが周辺に沿っ
て設けられる。従って、容器は構造が複雑で、製造費が
高い。更に、米国特許第3,789,897号の欠点には、持ち
上げループが容器の内および外袋に取り付けられる部分
に相当な応力集中がある。この応力集中は容器を持ち上
げる際の破損の原因となる。支持能力は従って構造によ
って制限され、上述した米国特許では600〜100kgの間で
ある。

別の型の二重壁容器としてノルウェー特許願第871705号
明細書記載のものが知られている。この容器の主な欠点
は複雑で、労力のかゝる製造方法であることである。

発明の開示 この発明の目的は、製造費用が低減されて、材料の量を
増やすことなく荷支持能力が２、３倍になるように容器
の構造が簡略化されて改善される柔軟な容器の製造方法
を提供することにある。

この発明の特長は、ホース状生地の周辺を囲んで同一間
隔で隔てられた２つ以上の縦溝や開口が、柔軟な容器に
使用されるホース状生地に設けられることである。ホー
ス状生地の半分は縦軸心周りに残りの半分に対して回転
されて、ホース状生地の半分が裏返しされて残りの半分
に縫い付けら、従って、縦溝または開口の間の部分が２
つ以上の一体的な持ち上げループを形成する。

一体的な持ち上げループは、内および外袋の壁の延長部
であり、内袋から外袋に平行に延びている。この発明に
従った容器を持ち上げる際に、応力集中なしに内および
外袋の壁に力が均一且つ均等に配分される。ホース状生
地の半分の回転は、持ち上げループが回転されることを
意味する。

ループにおける材料は一緒に保持されて、１つだけの持
ち上げ用の輪を形成するようこれらループ自体が上述し
た様に平行に延びている。

この発明に従った容器は上述の米国特許明細書記載の容
器と比較して以下の様な利点が得られる。

同一材料特質を用いて大きな支持容量を持った容器を造
ることが出来る。すなわち、支持容量／材料重量比が増
大する。

柔軟な容器の製造が少ない製造工程と部品で簡単にな
る。米国特許第3,789,897号明細書においては、頂部と
底部の部分を一緒に引っ張るための別個の持ち上げルー
プとロープが幾つかの工程で必要とされ、製造装置を複
雑にしている。

輸送のための容器の持ち上げは、ループが１つだけの持
ち上げ輪を形成するために簡略化される。米国特許に従
った容器の持ち上げの際には、別個の持ち上げループが
持ち上げ装置に別々に引っ掛けられる。

この発明は請求項１に記載される様な製造方法によって
特徴付けられる。請求項２〜４は請求項１に従った製造
方法の最も最適な実施例を記載している。

この発明は添付図面を参照して例により詳細に説明され
よう。

図面の簡単な説明 第１図は、第４図に示される容器が製造される丸織物材
料のホース状生地を示す。

第２図は、中央部分でのホース状生地の回転を示す。

第３図は、ホース状生地の半分が残りの半分の外側に如
何に縫い付けられて内および外袋を形成するかを示して
いる。

第４図は、この発明に従った柔軟な容器を示している。

発明を実施するための最良の形態 第１図は、この発明に従った容器の製造のためのホース
状生地１を示している。ホース状生地１は、ポリプロピ
レン繊維の被覆されない丸織物繊維や、ポリエチレン繊
維や同様な繊維の被覆された丸織物繊維から製造され
る。種々な場合に使用される材料は、利用分野や容器が
運ぶ材料の特性等に基いている。ホース状生地の直径と
長さは変えることが出来ると共に所要される容積や使用
に基いている。

第１図から理解される様に、ホース状生地１は、互いに
直径方向に対向した２つの縦溝６、７を中間部５に有し
ている。これら縦溝６、７はホース状生地１が平板状に
合わせられた時に明確になる。縦溝６、７は打抜きや切
断によって造ることが出来る。また、これら縦溝６、７
は中心部８から両方向にほゞ等しい長さ延びているが、
長さは容器の容積や利用目的に基いて変えることが出来
る。

第１図において、ホース状生地１の底部、すなわち台部
は端部が星型フラップ９を形成するよう切断される。こ
れら星型フラップ９は完成した容器の台部を形成する。
台部の構成はこの発明の要部に関係ないので、従ってこ
ゝには詳しく説明しない。併し、台部の構造が上述した
米国特許やノルウェー特許願明細書または本出願人のノ
ルウェー特許第152870号明細書に記載される星型台部に
制限されないことが注意されるべきである。種々の型の
台部が“横台部”や“差込み台部”の様に利用できる。
利用に基いて、別の台部が内外袋や内および外袋の共通
台部に利用できる。

第２、３図は、この発明に従った柔軟な容器の製造の種
々な工程を示している。第１図に示されるホース状生地
１に基いて、ホース状生地１の半分10は、第２図に示さ
れる様に縦軸心12周りに他の半分11に対して回転され
る。回転の度合いは、ホース状生地１の縦溝６、７の数
と好まれる持ち上げ高さとに基いて変えることが出来
る。ホース状生地１の２つの縦溝６、７によって、最も
好適な回転は約180゜である。

ホース状生地１の中間部５部分に起こる回転は縦溝６、
７の間の生地部分によって主に吸収される。ホース状生
地１は回転の前に中心部８で一緒に寄せ集められる。縦
溝６、７間の生地部分は、第３図に示される様に他の半
分11の外側にホース状生地１の半分10が縫い付けられる
時に、当該部分に造られている縦溝の数に基いて少なく
とも２つの一体的な持上げ用のループ４を形成する。こ
の発明に従った柔軟な容器が示される第４図にこの状態
が示されている。

持上げ用のループ４は内および外袋の壁部分の直接的な
延長部で、内および外袋から平行に殆ど回転に基いて延
びている。この発明に従った弾性容器の持上げの際に、
ホース状生地１の半分10、11部分により形成される内外
袋の壁部分に応力集中することなく力が均一に且つ等分
に配分される。これはこの発明の大きな特長を示してお
り、高張力の織物による新しい材料の導入や他の補強部
を設けることなく容器の運搬能力を増大できることを含
んでいる。

また、上述した回転は、持上げ用ループの材料部分が捩
られることを意味している。従って、生地部分は一緒に
成って、持上げ用ループ４部分が平行に成って１つの持
上げ用の目すなわち輪を形成する。持上げ用ループ４が
一緒に成ることは、持上げ用フックの引掛けを簡単にす
る。すなわち、容器が持上げられて運ばれる時のフック
の引掛けを簡単にする。また、持上げ用ループがノルウ
ェー特許第151855号明細書に記載される様にスリーブを
有するよう出来ることを理解すべきである。

第４図はこの発明に従って完成した容器２を示してい
る。先に述べた様に、柔軟な容器は適宜な共通の、或は
別の台部構造３を有するよう造れる。もし、容器が２つ
の別の台部によって造れると、ホース状生地の一方の半
分を裏返し、すなわち反転する前に外袋の台部を造るこ
とが出来ない。内袋の台部は外袋の台部が造れる前か後
のいずれにても造ることが出来る。

弾性容器は、この発明に従ってホース状生地の周辺を囲
んで等間隔に隔てられた２つ以上の縦溝をホース状生地
に設けることによって造ることが出来る。従って、完成
した柔軟な容器は、内袋の一側から反対側の外袋に直径
方向に延びる少なくとも２つの一体的な持上げ用ループ
を有している。容器を造る方法とその利点は２つ以上の
縦溝が持上げ用ループが有っても同じであることが理解
されるべきである。

この発明に依って、二重壁柔軟な容器を簡単に且つ容易
に造ることが出来る。更に、柔軟な容器の全製造工程、
すなわちホース状生地の切断や、２つの半分部分の互い
の回転や、一方の半分部分を裏返す反転や、台部の製造
等が簡単な製造装置の使用によって行うことが出来る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内袋（10′）と外袋（11′）を形成するよ
   うにホース状生地の一方の半分（10）が裏返しされて他
   方の半分（11）に縫い付けられるホース状生地（１）か
   ら容器が形成される、ばら荷材料の持ち上げ、輸送およ
   び貯蔵のための柔軟な容器を製造する製造方法におい
   て、 ホース状生地（１）の周辺を囲んで同一間隔で隔てられ
   た２つ以上の縦溝や開口（６、７）がホース状生地の中
   央部分に設けられ、ホース状生地の一方の半分（10）が
   ホース状生地の縦軸心周りに他方の半分（11）に対して
   回転され裏返しされて他方の半分（11）に縫い付けら
   れ、これによって裏返しされた後の縦溝または開口の間
   のホース状生地部分が少なくとも２つの一体的な持ち上
   げループ（４）を形成することを特徴とする柔軟な容器
   の製造方法。
2. 【請求項２】ホース状生地が平板状に合わせられて、少
   なくとも１つの切り込みをホース状生地の縦軸心（12）
   に造ることによって縦溝が形成されることを特徴とする
   請求項１記載の柔軟な容器の製造方法。
3. 【請求項３】縦溝は中心部（８）の両側に同一長さと同
   一幅とを大体有して要ることを特徴とする請求項１記載
   の柔軟な容器の製造方法。
4. 【請求項４】一方の半分（10）がホース状生地の縦軸心
   （12）周りに他方の半分（11）に対して回転される前に
   ホース状生地（１）は中央部分（８）で一緒に寄せ集め
   られることを特徴とする請求項１記載の柔軟な容器の製
   造方法。