JPH0729395Y2

JPH0729395Y2 - 密閉式燃焼装置

Info

Publication number: JPH0729395Y2
Application number: JP1990014922U
Authority: JP
Inventors: 光男池永; 正義高山
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 1990-02-16
Filing date: 1990-02-16
Publication date: 1995-07-05
Anticipated expiration: 2005-02-16
Also published as: JPH03112645U

Description

【考案の詳細な説明】［利用分野及び考案の概要］本考案は、密閉燃焼装置、特に、この密閉式の燃焼室内
にフレームロッドやスパーカ用の電極のコードを挿入す
る構造に関するものであり、外部から燃焼室内に貫通さ
せるガス供給管の気密手段がそのまま前記コードの気密
手段として機能するようにして、前記コード類挿通部の
気密構造を簡素化すると共に、この気密確保の作業を簡
略化するものである。

［従来技術及びその課題］最近の給湯器等の燃焼器具では、器具が小型化され且燃
焼能力が大型化している。そこで、この種の器具の燃焼
装置としては、押込み燃焼方式等のように、給排気回路
に強制給気用のファンを設ける構成となっている。この
形式のものは、燃焼室内にバーナを収容して、この燃焼
室内に強制的に燃焼用の空気を供給する方式であること
から、燃焼室の単位面積当りの燃焼能力を高く設定でき
る。

ところが、この燃焼方式では、燃焼室内の給気バランス
及び給気圧力を所定の値に設定して、ファンによる給気
をバーナの燃焼部に円滑に分散供給させる必要がある。
従って、この燃焼室の構成壁面の密閉度を十分に確保し
なければならない。

一方、この種の燃焼装置では、燃焼室内に電気式の点火
装置のスパーカ電極や炎検知のための電極が配設され、
これらの電極には外部から電気接続する必要がある。
又、バーナへのガス供給管も同様に燃焼室の構成壁を貫
通する。そして、この電気接続用コードの挿通部及びガ
ス供給管の挿通部についても十分な気密を確保する必要
がある。

そこで、従来は、これら各部に各別に気密手段を装着し
ている。

特に、コード挿通部については、第５図に示すように、
燃焼室（１）の構成壁に形成した貫通孔にゴムブッシン
グ（GB）を装着して、このゴムブッシング（GB）によっ
てコード（２）の貫通部外周の気密を確保している。

ところが、この従来の方式では、ガス供給管の貫通部と
別個にコード（２）の挿通部の気密を確保する必要があ
り、燃焼室（１）内への各部分の組み付けが面倒である
と共に、各別に気密手段を用意する必要があり、その分
高価なものとなる。

本考案は、このような、『燃焼室（１）内に収容される
電装部品へのコード（２）を前記燃焼室（１）の構成壁
を貫通させて導入する形式の密閉燃焼装置』において、
燃焼室（１）内へのガス供給管と燃焼室（１）の構成壁
との間に介在させる気密手段がそのままコード（２）の
気密手段として機能するようにし、燃焼室（１）の構成
壁を挿通する部材の組み付けを簡素化することをその課
題とする。

［技術的手段］上記課題を解決するために講じた本考案の技術的手段は
『燃焼室（１）内に収容されるバーナへのガス供給管
（３）を燃焼室（１）の構成壁に貫通させ、この貫通部
における燃焼室（１）の構成壁と前記ガス供給管（３）
の外周との間に弾性パッキン（30）を介在させ、この弾
性パッキン（30）の一部にコード（２）を密嵌状態で挿
通させる透孔（31）を形成すると共に、この透孔（31）
と弾性パッキン（30）の側縁との間に切り込み（32）を
入れた』ことである。

［作用］本考案の上記技術的手段は次のように作用する。

燃焼室（１）の組立では、燃焼室（１）内に収容される
バーナに対応させてガス供給管（３）を配設し、これを
燃焼室（１）の構成壁に貫通させる。又、前記バーナに
対応させて炎検知手段の電極（フレームロッド等）等を
配設し、燃焼室（１）の構成壁を貫通させたコード
（２）をこれらに接続する。

ガス供給管（３）の貫通部における燃焼室（１）の構成
壁と前記ガス供給管（３）の外周との間に弾性パッキン
（30）を介在させたから、これによってこの貫通部の気
密が確保される。

この弾性パッキン（30）には、一部にコード（２）を密
嵌状態で挿通させる透孔（31）を形成すると共に、この
透孔（31）と弾性パッキン（30）の側縁との間に切り込
み（32）を入れているから、前記切り込み（32）を開い
てこの開放部からコード（２）を透孔（31）内に挿入
し、その後、前記切り込み（32）を閉じた状態に戻して
ガス供給管（３）と燃焼室（１）の構成壁との間に介在
させると、ガス供給管（３）の外周部及びコード（２）
の外周部の気密が共に確保されたものとなる。

なお、コード（２）の先端に、このコードよりも大きな
フレームロッド等が接続されていても、例えば、弾性パ
ッキン（30）内を前記フレームロッドと共に通過させた
後コードを上記手順で切り込みを介して透孔（31）内に
挿入することにより前記気密を確保した状態とすること
ができる。他端が自由状態にあって、他端の大きさがガ
ス供給管の断面よりも小さいかぎり、コードの一端が接
続固定されていても、前記した場合と同様に取り扱うこ
とができる。

［効果］本考案は上記構成であるから次の特有の効果を有する。

弾性パッキン（30）によってガス供給管（３）及びコー
ド（２）における燃焼室（１）の構成壁面貫通部の気密
が確保されるものとなるから、これら貫通部の気密確保
のための構成が簡素化できる。

又、コード（２）の前記貫通部は切り込み（32）から透
孔（31）内に挿入するものであるから、コード（２）の
一方の先端にフレームロッド等の部品が取付けられてい
ても、或は、固定されていても、他端が自由状態にあっ
て、他端の大きさがガス供給管の断面よりも小さいかぎ
り、コード（２）の配線接続作業が簡単である。

［実施例］以下、本考案の実施例を第１図から第４図に基いて説明
する。

この実施例は、本考案を給湯器の燃焼室に実施したもの
であり、具体的には、熱交換器（10）の下方に燃焼室
（１）を連設した構成の強制燃焼装置に実施したもので
ある。燃焼室（１）内には多数のバーナ（Ｂ）（Ｂ）を
並設し、こられバーナにはガス供給管（３）の下流端に
具備させた分岐管（33）から各別にガス供給される構成
であり、燃焼室（１）の底壁（11）を前記ガス供給管
（３）が貫通し、この貫通部の近傍に給気用のファン
（Ｆ）が配設されている。

従って、この燃焼装置では、燃焼室（１）内に収容され
たバーナ（Ｂ）（Ｂ）がファン（Ｆ）によって供給され
る燃焼用空気によって強制燃焼せしめられ、熱交換器
（10）において熱交換した燃焼排気が熱交換器（10）の
上端に連設される排気筒（12）から排出される。

上記燃焼室（１）は、第２図及び第３図に示すように、
前面開放の箱体を熱交換器（10）の下端部に気密接続
し、この前面開放部を蓋板（13）によって周縁気密状態
に閉塞する構成となっており、バーナ（Ｂ）（Ｂ）の組
み付け及びガス供給管（３）の組み付け等が前記蓋板
（13）を取外した状態で行われる。

前記バーナは、同図及び第４図に示すように、組み付け
用のケース（14）内に予め組み込まれて燃焼室（１）内
の所定の位置に取付けられる構成であり、この取付け状
態では、その一次空気吸引口（Ａ）が蓋板（13）の下部
に対向する。燃焼室（１）の底壁（11）には、第１図に
示すような切欠部（15）がその前縁に形成され、この切
欠部（15）の部分をガス供給管（３）が挿通するように
なっている。そして、このガス供給管（３）の挿通姿勢
及びこのガス供給管（３）に連設される分岐管（33）の
姿勢等は所定の条件で設定されており、分岐管（33）が
上記バーナ（Ｂ）（Ｂ）の一次空気吸引口（Ａ）（Ａ）
と対向し、この対向部にノズル（Ｎ）が各別に配設され
ている。

従って、燃焼室（１）内にバーナ（Ｂ）（Ｂ）を具備さ
せたケース（14）を取付けて、前記分岐管（33）を具備
するガス供給管（３）を底壁（11）の切欠部（15）に挿
通させると、一次空気吸引口（Ａ）（Ａ）と上記ノズル
（Ｎ）（Ｎ）とが正確に対向することとなる。

この実施例では、ケース（14）に配設した炎検知用のフ
レームロッドの電極（21）からのコード（２）が弾性パ
ッキン（30）を挿通するようにしてあり、この弾性パッ
キン（30）は、切欠部（15）とガス供給管（３）の外周
との間に介装されている。

この弾性パッキン（30）は、外周部に凹溝を形成した断
面Ｕ字状体としてあり、この凹溝内に底壁（11）に形成
した切欠部（15）の端縁が挿入される。ガス供給管
（３）におけるこの弾性パッキン（30）の装着部は、フ
ランジ部（34）としてあり、その周側の前面部以外の上
縁には舌片（35）が突出している。このフランジ部（3
4）の外周形状は、略矩形に形成されており、その大き
さは、切欠部（15）に挿入した状態において一定の間隙
を有する大きさとしてある。

従って、切欠部（15）の端縁部を弾性パッキン（30）の
凹溝部に挿入してフランジ部（34）をこの弾性パッキン
（30）内に挿入すると、第１図のように、フランジ部
（34）の前面部が底壁（11）の前縁と一致し、フランジ
部（34）の外周部と切欠部（15）との間に弾性パッキン
（30）が密に介在することとなる。

尚、この弾性パッキン（30）には、内周側端縁と凹溝底
部との間に透孔（31）が表裏に貫通し、この透孔（31）
にコード（２）を挿通させる構成としてある。又、弾性
パッキン（30）の内周側端縁と弾性パッキン（30）との
間には、切り込み（32）が形成されている。従って、前
記コード（２）の挿入に際しては、予め電極（21）に接
続されたコード（２）をガス供給管（３）の挿入に先立
って、弾性パッキン（30）の内周側から切り込み（32）
を介して弾性パッキン（30）に挿入できることとなる。

上記のようにしてコード（２）を透孔（31）に挿入して
燃焼室（１）内から導き出し、ガス供給管（３）を切欠
部（15）に弾性パッキン（30）を介して収容し、その
後、蓋板（13）によって燃焼室（１）の前面開放部を閉
塞すると、蓋板（13）と、フランジ部（34）の前面部及
び弾性パッキン（30）の端縁とが密着して燃焼室（１）
の前面周縁の気密が確保されたものとなる。そして、燃
焼室（１）の底壁（11）からコード（２）およびガス供
給管（３）が突出したものとなる。

尚、上記実施例のものでは、弾性パッキン（30）として
一様な断面の棒状体をガス供給管（３）の外周に捲回さ
せる構成としたが、これを環状の弾性パッキン（30）と
して、この弾性パッキン（30）をフランジ部（34）に外
嵌させる構成としてもよい。又、この実施例では、フレ
ームロッドへのコード（２）のみを弾性パッキン（30）
に挿通させる構成としたが、燃焼室（１）内に収容され
るスパーカ電極へのコードも合せて弾性パッキン（30）
に挿通させるようにしてもよい。この場合には、透孔
（31）と切り込み（32）の組が二組弾性パッキン（30）
に形成されることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の要部説明図，第２図は本考案実
施例を採用する燃焼装置の全体図，第３図は燃焼室
（１）の断面図，第４図はＸ−Ｘ断面図，第５図は従来
例の説明図であり、図中，（１）……燃焼室（２）……コード（３）……ガス供給管（30）……弾性パッキン（31）……透孔（32）……切り込み

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】燃焼室（１）内に収容される電装部品への
コード（２）を前記燃焼室（１）の構成壁を貫通させて
導入する形式の密閉燃焼装置において、燃焼室（１）内
に収容されるバーナへのガス供給管（３）を燃焼室
（１）の構成壁に貫通させ、この貫通部における燃焼室
（１）の構成壁と前記ガス供給管（３）の外周との間に
弾性パッキン（30）を介在させ、この弾性パッキン（3
0）の一部にコード（２）を密嵌状態で挿通させる透孔
（31）を形成すると共に、この透孔（31）と弾性パッキ
ン（30）の側縁との間に切り込み（32）を入れた密閉式
燃焼装置。