JPH0729414Y2 - ヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置 - Google Patents
ヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置Info
- Publication number
- JPH0729414Y2 JPH0729414Y2 JP1990040019U JP4001990U JPH0729414Y2 JP H0729414 Y2 JPH0729414 Y2 JP H0729414Y2 JP 1990040019 U JP1990040019 U JP 1990040019U JP 4001990 U JP4001990 U JP 4001990U JP H0729414 Y2 JPH0729414 Y2 JP H0729414Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- helical coil
- promotion plate
- positioning device
- spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
- F28F9/0132—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by slats, tie-rods, articulated or expandable rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はヘリカルコイル型熱交換器において伝熱促進板
の位置決めのために用いる伝熱促進板位置決め装置に関
するものである。
の位置決めのために用いる伝熱促進板位置決め装置に関
するものである。
［従来の技術］ ヘリカルコイル型熱交換器は、第２図に一例を示す如
く、本体胴（図示せず）内に配置された内筒（センター
パイプ）１の外側に、ヘリカルコイル伝熱管（以下、単
に伝熱管と称す）２を多層に配設して、各層の伝熱管２
の周方向適宜個所に取り付けた伝熱管ラダー５を、上記
内筒１の上部から放射方向へ張り出させた支持梁３に吊
りボルト４を介して吊り下げ支持させることにより各層
の伝熱管２を保持させ、且つ上記各層の伝熱管２の間
に、それぞれ伝熱促進板６を挿入して、該伝熱促進板６
を、内筒１の上部から放射方向に張り出させた吊り金具
７にて吊り下げ支持させるようにしてある。
く、本体胴（図示せず）内に配置された内筒（センター
パイプ）１の外側に、ヘリカルコイル伝熱管（以下、単
に伝熱管と称す）２を多層に配設して、各層の伝熱管２
の周方向適宜個所に取り付けた伝熱管ラダー５を、上記
内筒１の上部から放射方向へ張り出させた支持梁３に吊
りボルト４を介して吊り下げ支持させることにより各層
の伝熱管２を保持させ、且つ上記各層の伝熱管２の間
に、それぞれ伝熱促進板６を挿入して、該伝熱促進板６
を、内筒１の上部から放射方向に張り出させた吊り金具
７にて吊り下げ支持させるようにしてある。
従来、上記吊り金具７で吊り下げ支持されている伝熱促
進板６の位置決めを行う位置決め装置としては、第３図
に詳細を示す如く、各層ごとに上下方向に位置する伝熱
管２の数巻き（図では３巻き）に対して径方向の内外方
向より嵌合保持できるようにしてある同一形状の一対の
スペーサ金具８と、該一対のスペーサ金具８を一組とし
て固定するスペーサ固定用ボルト９とからなり、該スペ
ーサ固定用ボルト９で固定した一対一組のスペーサ金具
８の内外方向の幅により上記伝熱促進板６の径方向の位
置決めを行うようにしてある。
進板６の位置決めを行う位置決め装置としては、第３図
に詳細を示す如く、各層ごとに上下方向に位置する伝熱
管２の数巻き（図では３巻き）に対して径方向の内外方
向より嵌合保持できるようにしてある同一形状の一対の
スペーサ金具８と、該一対のスペーサ金具８を一組とし
て固定するスペーサ固定用ボルト９とからなり、該スペ
ーサ固定用ボルト９で固定した一対一組のスペーサ金具
８の内外方向の幅により上記伝熱促進板６の径方向の位
置決めを行うようにしてある。
［考案が解決しようとする課題］ ところが、上記一対一組としたスペーサ金具８を用いて
行う伝熱促進板の位置決め方式の場合には、伝熱管２の
各層間に伝熱促進板６を挿入するためのクリアランスＣ
が各層のスペーサ金具８同士間に形成されるように各層
のスペーサ金具８の幅寸法が設定してあり、且つ、この
クリアランスＣは、伝熱促進板６の厚みよりも若干広く
してあるため、伝熱促進板６の挿入作業を無理なく行わ
せることはできるが、伝熱促進板６を挿入して位置決め
した後には、伝熱促進板６とスペーサ金具８との間に微
小なギャップＧが存在することになり、このギャップＧ
の存在により伝熱管２の振動挙動と伝熱促進板６の振動
挙動とにずれが生じるため、耐震性の面で不安がある。
行う伝熱促進板の位置決め方式の場合には、伝熱管２の
各層間に伝熱促進板６を挿入するためのクリアランスＣ
が各層のスペーサ金具８同士間に形成されるように各層
のスペーサ金具８の幅寸法が設定してあり、且つ、この
クリアランスＣは、伝熱促進板６の厚みよりも若干広く
してあるため、伝熱促進板６の挿入作業を無理なく行わ
せることはできるが、伝熱促進板６を挿入して位置決め
した後には、伝熱促進板６とスペーサ金具８との間に微
小なギャップＧが存在することになり、このギャップＧ
の存在により伝熱管２の振動挙動と伝熱促進板６の振動
挙動とにずれが生じるため、耐震性の面で不安がある。
そこで、本考案は、伝熱管と伝熱促進板の振動挙動を一
致させ、耐震性を向上させることができるようなヘリカ
ルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置を提供し
ようとするものである。
致させ、耐震性を向上させることができるようなヘリカ
ルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置を提供し
ようとするものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記課題を解決するために、内筒の外側にヘ
リカルコイル伝熱管を層状に配設し、且つ各層のヘリカ
ルコイル伝熱管の間に伝熱促進板を挿入し、上記ヘリカ
ルコイル伝熱管に固定するスペーサ金具により伝熱促進
板の位置決めを行うようにしてあるヘリカルコイル型熱
交換器の伝熱促進板位置決め装置において、各層の伝熱
管に保持させるスペーサ金具と、伝熱管より内側に位置
する伝熱促進板の外側面に一端を押し当てるように上記
スペーサ金具に螺着させたクリアランス調整用ボルトと
からなる構成とする。
リカルコイル伝熱管を層状に配設し、且つ各層のヘリカ
ルコイル伝熱管の間に伝熱促進板を挿入し、上記ヘリカ
ルコイル伝熱管に固定するスペーサ金具により伝熱促進
板の位置決めを行うようにしてあるヘリカルコイル型熱
交換器の伝熱促進板位置決め装置において、各層の伝熱
管に保持させるスペーサ金具と、伝熱管より内側に位置
する伝熱促進板の外側面に一端を押し当てるように上記
スペーサ金具に螺着させたクリアランス調整用ボルトと
からなる構成とする。
［作用］ クリアランス調整用ボルトを熱交換器の径方向外方へ後
退させた状態でスペーサ金具を伝熱管に組み付けておく
と、伝熱管の層間に伝熱促進板を挿入するための必要な
クリアランスが形成される。伝熱管の層間に伝熱促進板
が挿入された後、上記クリアランス調整用ボルトを内方
へ移動させて伝熱促進板に押し当てると、伝熱促進板と
伝熱管とのギャップをなくすことができ、両者の振動挙
動を一致させることができるようになる。
退させた状態でスペーサ金具を伝熱管に組み付けておく
と、伝熱管の層間に伝熱促進板を挿入するための必要な
クリアランスが形成される。伝熱管の層間に伝熱促進板
が挿入された後、上記クリアランス調整用ボルトを内方
へ移動させて伝熱促進板に押し当てると、伝熱促進板と
伝熱管とのギャップをなくすことができ、両者の振動挙
動を一致させることができるようになる。
［実施例］ 以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第１図は本考案の一実施例を示すもので、第２図に示す
ものと同様に、内筒１の外側に順次層状に伝熱管２を配
設すると共に、伝熱管２の各層間に伝熱促進板６を挿入
配置して行くようにしてあるヘリカルコイル型熱交換器
において、上記伝熱促進板６の径方向の位置決めを、各
層の伝熱管２の周方向所要間隔位置に組み付けた位置決
め装置10により行わせるようにする。
ものと同様に、内筒１の外側に順次層状に伝熱管２を配
設すると共に、伝熱管２の各層間に伝熱促進板６を挿入
配置して行くようにしてあるヘリカルコイル型熱交換器
において、上記伝熱促進板６の径方向の位置決めを、各
層の伝熱管２の周方向所要間隔位置に組み付けた位置決
め装置10により行わせるようにする。
本考案の位置決め装置10は、各層ごとに上下方向に位置
する伝熱管２の数巻き分（本実施例では２巻き分）に嵌
合させるように内側に２つの嵌合溝11aを有するスペー
サ金具11と、上下に位置する伝熱管２の間に位置して上
下の両面が上下に位置する伝熱管２に接するよう内側へ
向けてテーパーとなるようにしてある楔ブロック状のス
ペーサ固定金具12と、該スペーサ固定金具12と上記スペ
ーサ金具11とを伝熱管２に固定させるため両者を締め付
けるようにするスペーサ固定用ボルト13と、上記スペー
サ金具11の嵌合溝11aから外れた下端部に設けたねじ孔1
4に、その頭部15aが径方向の内方に向くようにして螺着
させたクリアランス調整用ボルト15とからなり、更に、
上記クリアランス調整用ボルト15のねじ部の先端位置に
は、図示しない操作治具を差し込んでボルト15を回転さ
せることができるようにするための角穴の如き操作穴16
が設けてある。
する伝熱管２の数巻き分（本実施例では２巻き分）に嵌
合させるように内側に２つの嵌合溝11aを有するスペー
サ金具11と、上下に位置する伝熱管２の間に位置して上
下の両面が上下に位置する伝熱管２に接するよう内側へ
向けてテーパーとなるようにしてある楔ブロック状のス
ペーサ固定金具12と、該スペーサ固定金具12と上記スペ
ーサ金具11とを伝熱管２に固定させるため両者を締め付
けるようにするスペーサ固定用ボルト13と、上記スペー
サ金具11の嵌合溝11aから外れた下端部に設けたねじ孔1
4に、その頭部15aが径方向の内方に向くようにして螺着
させたクリアランス調整用ボルト15とからなり、更に、
上記クリアランス調整用ボルト15のねじ部の先端位置に
は、図示しない操作治具を差し込んでボルト15を回転さ
せることができるようにするための角穴の如き操作穴16
が設けてある。
上記構成とした位置決め装置10を用いてヘリカルコイル
型熱交換器の組み立て時に伝熱促進板６の位置決めを行
う場合には、先ず、内筒１の外側に配設しようとする各
層の伝熱管２の所要位置に本考案の位置決め装置10を組
み付けておく。この場合、第１図に示すように上下に位
置する伝熱管２の外側にスペーサ金具11の嵌合溝11aを
嵌合させると共に、当該上下の伝熱管２の内側にスペー
サ固定金具12を当接させてスペーサ固定用ボルト13にて
スペーサ金具11とスペーサ固定金具12を伝熱管２に保持
させるようにする。この際、クリアランス調整用ボルト
15は、頭部15aが必要以上に径方向の内方へ突出しない
ような状態に位置させておく。なお、内筒１の外周に配
設する１層目（最内層）の伝熱管２には、その内周部に
伝熱促進板６が配置されないことから、本考案の位置決
め装置10を組み付けておく必要はないが、その外側に挿
入配置させる伝熱促進板の位置決めのために、第１図に
示す如く、スペーサ金具11とスペーサ固定金具12を伝熱
管２に取り付け、スペーサ金具11の外側面を伝熱促進板
６の位置決めストッパーとして使用させるようにする。
型熱交換器の組み立て時に伝熱促進板６の位置決めを行
う場合には、先ず、内筒１の外側に配設しようとする各
層の伝熱管２の所要位置に本考案の位置決め装置10を組
み付けておく。この場合、第１図に示すように上下に位
置する伝熱管２の外側にスペーサ金具11の嵌合溝11aを
嵌合させると共に、当該上下の伝熱管２の内側にスペー
サ固定金具12を当接させてスペーサ固定用ボルト13にて
スペーサ金具11とスペーサ固定金具12を伝熱管２に保持
させるようにする。この際、クリアランス調整用ボルト
15は、頭部15aが必要以上に径方向の内方へ突出しない
ような状態に位置させておく。なお、内筒１の外周に配
設する１層目（最内層）の伝熱管２には、その内周部に
伝熱促進板６が配置されないことから、本考案の位置決
め装置10を組み付けておく必要はないが、その外側に挿
入配置させる伝熱促進板の位置決めのために、第１図に
示す如く、スペーサ金具11とスペーサ固定金具12を伝熱
管２に取り付け、スペーサ金具11の外側面を伝熱促進板
６の位置決めストッパーとして使用させるようにする。
内筒１の外周に１層目の伝熱管２が配設されると、その
外側に本位置決め装置10付きの２層目の伝熱管２を配設
する。この場合、該２層目の伝熱管２に組み付けてある
本位置決め装置10のクリアランス調整用のボルト15は、
上述した如くその頭部15aが内方へ突出しないように位
置させてあるため、１層目の伝熱管２と２層目の伝熱管
２との間には、伝熱促進板６を挿入するための必要なク
リアランスＣが形成されていることになる。次に、この
クリアランスＣを利用して１層目と２層目の伝熱管２の
間に伝熱促進板６の挿入してセットさせる。次いで、上
記ボルト15を、その操作穴16に操作治具を差し込んで回
すことによって内方へ移動させ、該ボルト15の頭部15a
を一点鎖線で示す如く上記伝熱促進板６の外表面に押し
当てる。これにより伝熱促進板６と本位置決め装置10と
のクリアランスが調整されて伝熱促進板６の径方向の位
置決めを行うことができると同時に、伝熱促進板６と位
置決め装置10との間のギャップＧをなくすことができ、
上記伝熱促進板６の振動が生じることがなくなる。
外側に本位置決め装置10付きの２層目の伝熱管２を配設
する。この場合、該２層目の伝熱管２に組み付けてある
本位置決め装置10のクリアランス調整用のボルト15は、
上述した如くその頭部15aが内方へ突出しないように位
置させてあるため、１層目の伝熱管２と２層目の伝熱管
２との間には、伝熱促進板６を挿入するための必要なク
リアランスＣが形成されていることになる。次に、この
クリアランスＣを利用して１層目と２層目の伝熱管２の
間に伝熱促進板６の挿入してセットさせる。次いで、上
記ボルト15を、その操作穴16に操作治具を差し込んで回
すことによって内方へ移動させ、該ボルト15の頭部15a
を一点鎖線で示す如く上記伝熱促進板６の外表面に押し
当てる。これにより伝熱促進板６と本位置決め装置10と
のクリアランスが調整されて伝熱促進板６の径方向の位
置決めを行うことができると同時に、伝熱促進板６と位
置決め装置10との間のギャップＧをなくすことができ、
上記伝熱促進板６の振動が生じることがなくなる。
上記のようにして１層目の伝熱管２と２層目の伝熱管２
の間に伝熱促進板６を挿入して位置決めをした後は、２
層目の伝熱管２の外側に、二点鎖線で示す如く、上記と
同様にして、３層目の伝熱管２を配設し、２層目と３層
目の伝熱管２の間に伝熱促進板６を挿入した後、３層目
の伝熱管２に取り付けた位置決め装置10のボルト15を操
作して伝熱促進板６の位置決めを行い、以後も同様な手
順で作業を繰り返す。
の間に伝熱促進板６を挿入して位置決めをした後は、２
層目の伝熱管２の外側に、二点鎖線で示す如く、上記と
同様にして、３層目の伝熱管２を配設し、２層目と３層
目の伝熱管２の間に伝熱促進板６を挿入した後、３層目
の伝熱管２に取り付けた位置決め装置10のボルト15を操
作して伝熱促進板６の位置決めを行い、以後も同様な手
順で作業を繰り返す。
このようにして、伝熱管２の各層間に挿入した伝熱促進
板６を、本位置決め装置10のクリアランス調整用のボル
ト15によってギャップなしに位置決めすることができる
ため、伝熱管２の振動挙動と伝熱促進板６の振動挙動と
を一致させることができ、これにより耐震性を向上させ
ることができる。
板６を、本位置決め装置10のクリアランス調整用のボル
ト15によってギャップなしに位置決めすることができる
ため、伝熱管２の振動挙動と伝熱促進板６の振動挙動と
を一致させることができ、これにより耐震性を向上させ
ることができる。
なお、上記実施例では、クリアランス調整用ボルト15を
回転操作するためにねじ部の先端位置に角穴の如き操作
穴16を回転操作部として設けた場合を示したが、上記操
作穴16に代えて、角柱形状の突起を回転操作部として設
けてもよいこと、又、ボルト15の頭部をなくして、通常
のねじ棒のようにしてもよいこと、その他本考案の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
回転操作するためにねじ部の先端位置に角穴の如き操作
穴16を回転操作部として設けた場合を示したが、上記操
作穴16に代えて、角柱形状の突起を回転操作部として設
けてもよいこと、又、ボルト15の頭部をなくして、通常
のねじ棒のようにしてもよいこと、その他本考案の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
［考案の効果］ 以上述べた如く、本考案のヘリカルコイル型熱交換器の
伝熱促進板位置決め装置によれば、各層の伝熱管に保持
させたスペーサ金具に、クリアランス調整用ボルトを螺
着させた構成を有するので、伝熱促進板の挿入時にはク
リアランス調整用ボルトを後退させておくことにより各
層の伝熱管の間に伝熱促進板を挿入するときは必要なク
リアランスが形成されているため挿入が容易であり、
又、伝熱促進板を挿入した後にクリアランス調整用ボル
トを突出させて伝熱促進板に押し当てることにより伝熱
促進板の位置決めを行うことができ、しかも、この伝熱
促進板の位置決めと同時に伝熱促進板とスペーサ金具と
の間のギャップをなくすことができて伝熱管と伝熱促進
板の振動挙動を一致させることができ、熱交換器の耐震
性を向上させることができる、という優れた効果を発揮
する。
伝熱促進板位置決め装置によれば、各層の伝熱管に保持
させたスペーサ金具に、クリアランス調整用ボルトを螺
着させた構成を有するので、伝熱促進板の挿入時にはク
リアランス調整用ボルトを後退させておくことにより各
層の伝熱管の間に伝熱促進板を挿入するときは必要なク
リアランスが形成されているため挿入が容易であり、
又、伝熱促進板を挿入した後にクリアランス調整用ボル
トを突出させて伝熱促進板に押し当てることにより伝熱
促進板の位置決めを行うことができ、しかも、この伝熱
促進板の位置決めと同時に伝熱促進板とスペーサ金具と
の間のギャップをなくすことができて伝熱管と伝熱促進
板の振動挙動を一致させることができ、熱交換器の耐震
性を向上させることができる、という優れた効果を発揮
する。
第１図は本考案のヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進
板位置決め装置の一実施例を示す概要図、第２図はヘリ
カルコイル型熱交換器の一例を示す一部切断概略斜視
図、第３図は従来における伝熱促進板の位置決め方式を
示す第２図の部分拡大図である。 １…内筒、２…ヘリカルコイル伝熱管、６…伝熱促進
板、11…スペーサ金具、12…スペーサ固定金具、15…ク
リアランス調整用ボルト、16…操作穴（回転操作部）。
板位置決め装置の一実施例を示す概要図、第２図はヘリ
カルコイル型熱交換器の一例を示す一部切断概略斜視
図、第３図は従来における伝熱促進板の位置決め方式を
示す第２図の部分拡大図である。 １…内筒、２…ヘリカルコイル伝熱管、６…伝熱促進
板、11…スペーサ金具、12…スペーサ固定金具、15…ク
リアランス調整用ボルト、16…操作穴（回転操作部）。
Claims (1)
- 【請求項１】内筒の外側にヘリカルコイル伝熱管を層状
に配設し、且つ各層のヘリカルコイル伝熱管の間に伝熱
促進板を挿入し、上記ヘリカルコイル伝熱管に固定する
スペーサ金具により伝熱促進板の位置決めを行うように
してあるヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決
め装置において、各層の伝熱管に保持させるスペーサ金
具と、伝熱管より内側に位置する伝熱促進板の外側面に
一端を押し当てるように上記スペーサ金具に螺着させた
クリアランス調製用ボルトとからなることを特徴とする
ヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990040019U JPH0729414Y2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | ヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990040019U JPH0729414Y2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | ヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH043267U JPH043267U (ja) | 1992-01-13 |
| JPH0729414Y2 true JPH0729414Y2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=31549444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990040019U Expired - Fee Related JPH0729414Y2 (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | ヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729414Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230159161A (ko) * | 2022-05-13 | 2023-11-21 | 문용석 | 다중 헬릭스 구조의 열교환장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2601164Y2 (ja) * | 1992-06-01 | 1999-11-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | 熱交換器 |
| US7506684B2 (en) * | 2007-06-20 | 2009-03-24 | Exxonmobil Research & Engineering Company | Anti-vibration tube support with locking assembly |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP1990040019U patent/JPH0729414Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230159161A (ko) * | 2022-05-13 | 2023-11-21 | 문용석 | 다중 헬릭스 구조의 열교환장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH043267U (ja) | 1992-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0729414Y2 (ja) | ヘリカルコイル型熱交換器の伝熱促進板位置決め装置 | |
| US3111167A (en) | Stamped header shell-and-tube heat exchanger | |
| JPH0249513Y2 (ja) | ||
| JPS6337130Y2 (ja) | ||
| JPH088197Y2 (ja) | 型枠支持具 | |
| JPS58101861U (ja) | 薄肉回転円筒の熱処理用治具 | |
| JPH0347074Y2 (ja) | ||
| JPS6118743Y2 (ja) | ||
| JPH0439965Y2 (ja) | ||
| JPS592382Y2 (ja) | 組込管の相互固定具 | |
| JPS6113107U (ja) | 伝熱管の支持装置 | |
| JPS58123913U (ja) | プロジエクシヨンボルト | |
| JPH02132089U (ja) | ||
| JPS6122339Y2 (ja) | ||
| JPH09280771A (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
| JPS58147694U (ja) | パイプの真円修正兼仮付溶接用治具 | |
| JPS58135693U (ja) | ロ−タリキルンの多筒冷却装置 | |
| JPS60146669U (ja) | レンチ | |
| JPS6012733U (ja) | オ−バランニングクラツチ | |
| JPS59100950U (ja) | シリンダヘツドガスケツト | |
| JPS5982662U (ja) | クランプ式管芯合せ治具 | |
| JPS61141568U (ja) | ||
| JPS5959541U (ja) | 油圧緩衝器のばね荷重調整機構 | |
| JPS6078234U (ja) | クランプサポ−ト | |
| JPH01111967U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |