JPH0729548A - 蛍光ランプ装置 - Google Patents
蛍光ランプ装置Info
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- JPH0729548A JPH0729548A JP17342993A JP17342993A JPH0729548A JP H0729548 A JPH0729548 A JP H0729548A JP 17342993 A JP17342993 A JP 17342993A JP 17342993 A JP17342993 A JP 17342993A JP H0729548 A JPH0729548 A JP H0729548A
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- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
く、電極近傍の発光管内壁の黒化を起こしにくい蛍光ラ
ンプ装置を提供する。 【構成】管内径が12mm以下の複数の直管バルブ1a
を接続して全体として一本の屈曲放電路を形成した発光
管1のバルブ端部1d,1eからフィラメント電極5ま
での距離を20mm以上にし、発光管支持ケース3から
電極までが10mm以上離れるように支持し、発光管を
18W以上で高周波点灯する。また、始動時、発光管に
高周波電力をフィラメント電極に予熱なしで印加する回
路装置2,7を有する。さらに発光管の電極を有する2
つの端部を耐熱接着剤7で固定する第一の嵌合孔6a
と、電極を有さない2つの端部を耐熱接着剤で固定し、
前記第一の嵌合孔よりも小さく形成された第二の嵌合孔
とを有する。
Description
ンプ装置の改良に関する。
の端部でバルブの内部空間が接続されて全体として一本
の屈曲放電路が形成されるとともに、放電路の両端にフ
ィラメント電極が形成された発光管を、一端にソケット
に口金を装着した支持ケースに支持し、発光管を高周波
点灯する回路装置を支持ケース内に内蔵した蛍光ランプ
装置が知られている。この蛍光ランプ装置の管外径は1
7.5mmと12.5mmの2種類が知られており、ワ
ット数としては、管外径が17.5mmの場合は27W
以下、管外径が12.5mmの場合は17W以下であ
る。
をより細く、かつワット数を高くすると、電極近傍の発
光管外壁表面温度がかなり高くなることが判った。特に
発光管の寿命末期には高周波点灯回路が暴走することが
あり、しかも高周波点灯であるために、フィラメントが
断線しても、放電が継続され、この場合の電極近傍の発
光管外壁表面温度は従来の摂氏約200度からかなり上
昇することがわかった。例えば、管外径が12.5mm
で、ランプ電力が23Wの場合、電極近傍の発光管外壁
表面温度は摂氏400度近くまで上昇し、このため、発
光管支持ケースの発光管支持部が溶融してしまう問題が
発生した。
このような点灯回路の暴走があった場合に動作を停止さ
せることができても、動作停止までに時間がかかる場合
があり、上記のようなケースの溶融が完全に解消される
とは限らなかった。
った結果、始動時のフィラメント電極予熱により発生す
るエンドグローにより電極近傍の発光管内壁の黒化が強
くなり、外観を極めて損ねるという問題も発生した。
は、発光管支持ケースの発光管支持部が溶融しにくい蛍
光ランプ装置を提供することである。本発明の第二の目
的は、電極近傍の発光管内壁の黒化を起こしにくい蛍光
ランプ装置を提供することである。
の蛍光ランプ装置は、管内径が12mm以下の複数の直
管バルブが並行配置され、各々の端部でバルブの内部空
間が接続されて全体として一本の屈曲放電路が形成され
るとともに、放電路の両端にフィラメント電極が形成さ
れ、バルブ端部から電極までの距離が少なくとも20m
mを越える発光管と、この発光管の電極が配置された端
部を一端に支持するとともに支持部境界から電極までの
距離が少なくとも10mm以上離れるように支持し、他
端にソケットに嵌合される口金を装着した支持ケース
と、前記発光管を18W以上で高周波点灯する回路装置
と、を有したことを特徴とする。
径が12mm以下の複数の直管バルブが並行配置され、
各々の端部でバルブの内部空間が接続されて全体として
一本の屈曲放電路が形成されるとともに、放電路の両端
にフィラメント電極が形成された発光管と、この発光管
の電極が配置された端部を一端に支持し、他端にソケッ
トに嵌合される口金を装着した支持ケースと、前記発光
管を18W以上で高周波点灯するとともに、始動時、発
光管に高周波電力をフィラメント電極に予熱なしで印加
する回路装置と、を有したことを特徴とする。
以上の直管バルブが並行配置され、各々の端部でバルブ
の内部空間が接続されて全体として一本の屈曲放電路が
形成されるとともに、放電路の両端にフィラメント電極
が形成されて、電極を有する2つの端部と電極を有さな
い2つの端部とが並置された発光管と、この発光管の電
極を有する2つの端部を耐熱接着剤で固定する第一の嵌
合孔と、電極を有さない2つの端部を耐熱接着剤で固定
し、前記第一の嵌合孔よりも小さく形成された第二の嵌
合孔と、ソケットに嵌合される口金とを装着した支持ケ
ースと、を有したことを特徴とする。
項3において、発光管の直管バルブの管内径が12mm
以下であり、発光管を18W以上で高周波点灯するとと
もに、始動時、発光管に高周波電力をフィラメント電極
に予熱なしで印加する回路装置を有したことを特徴とす
る。
項1、2、4において、回路装置が支持ケースに内蔵さ
れていることを特徴とする。
極近傍の発光管外壁表面温度が摂氏400度近くまで上
昇しても、電極と支持ケースとの距離をとったので、回
路が暴走した場合などでも支持ケースが溶融しないよう
にできる。
ば、管径が細く、ランプ入力が大きくなっても、始動
時、フィラメント電極予熱をしないので、フィラメント
電極近傍にはエンドグローは発生せず、したがってエン
ドグロー発生による電極近傍の発光管内壁の黒化が抑制
でき、外観を損ねる問題を低減できる。
ば、温度上昇の大きいフィラメント電極を有する端部を
支持するための支持ケースに形成された第一の嵌合孔
が、温度上昇の少ない電極を有さない端部を支持するた
めの第二の嵌合孔より大きく形成してあるので、支持ケ
ースが直接、高温のバルブ端部に接触して溶融する虞を
小さくできる。
項3の発明の蛍光ランプ装置において、特に発光管の直
管バルブの管内径を12mm以下とし、発光管を18W
以上で高周波点灯するとともに、始動時、発光管に高周
波電力をフィラメント電極に予熱なしで印加する回路装
置を設けたものであり、このような蛍光ランプ装置の場
合、特に第一の嵌合孔を第二の嵌合孔より大きく形成し
たことによる効果は大きい。
項1、2、4の発明の蛍光ランプ装置において、特にに
おいて、回路装置を支持ケースに内蔵したものである
が、このような蛍光ランプ装置にとって、特に、発光管
支持ケースの発光管支持部が溶融しにくくし、また、電
極近傍の発光管内壁の黒化を起こしにくくすることの必
要性が高く、従って得られる効果が大きい。
面図、図2は縦断面図、図3は平面図を示している。蛍
光ランプ装置は発光管1とこれを支持し、点灯回路部品
2を内蔵する支持ケース3、この支持ケース3の一端に
設けられた口金4から構成されている。
配置され、各々の端部は接続部1b,1cにより接続さ
れ、バルブの内部空間が全体として一本の屈曲放電路が
形成されるようにつながっている。放電路の両端にはフ
ィラメント電極5が設けられている。フィラメント電極
5を有する2つの端部1dと電極を有さない2つの端部
1eとは並置されている。また、フィラメント電極5が
形成されている端部側に近接した接続部1bは1箇所で
あるのに対し、フィラメント電極5が形成されていな
い、他端側の接続部1cは2箇所ある。接続部1cは1
本の直管形バルブをU字状に曲成して得られている。発
光管1内には、内部に数ミリグラムの水銀と数トールの
アルゴンガスが封入されている。4本の直管バルブ1a
はいずれも管外径が12.5mm、従って内径は10.
5mmである。また、各直管バルブ1aの長さは、12
1mm、放電路長は445mm、管端部1dからフィラ
メント電極5までの距離は22mmである。フィラメン
ト電極5は、フレアステム(図示せず)に植設されてい
て、フレアステム頂部からフィラメント電極5までの距
離は6mmである。
成された嵌合孔6に挿入されて耐熱性のシリコン接着剤
7で固定されている。嵌合孔は、フィラメント電極を有
する2つの端部1dが挿入固定される第一の嵌合孔6a
と、フィラメント電極を有さない2つの端部1eが挿入
固定される第二の嵌合孔6bとを有している。第一の嵌
合孔6a、第二の嵌合孔6bは各々、近接した2本の直
管バルブの端部が挿入されるため、図4に示されるよう
に瓢箪形状をしている。すなわち、図4は支持ケース3
の発光管1側に形成された平坦部3aとこれに形成され
た第一の嵌合孔6a、第二の嵌合孔6bを示したもので
ある。第一の嵌合孔6a、第二の嵌合孔6bとも、各々
2本の直管バルブの端部が挿入固定できるように円形の
孔が形成されるが、2つの孔が近接して、一つにつなが
って瓢箪形状になっている。第一の嵌合孔6aの円形部
分の直径が約15mm、第二の嵌合孔6bの円形部分の
直径が約13mmである。直管バルブの外径12.5m
mに対して第一の嵌合孔6aの隙間がかなり大きくなっ
ている。この隙間により、フィラメント電極5による発
熱の影響は、かなり低減できる。
ース3の平坦部3aからフィラメント電極5までの距離
は13.5mmであり、従来よりも5mm長くなってい
る。これにより、フィラメント電極5による発熱の影響
が、支持ケース3の平坦部3aまで伝わりにくくなって
いる。
ケース3の回路基板7に装着されており、もっとも背の
高い回路部品、本実施例の場合、円筒形アルミニウム電
解コンデンサが口金4内に形成された空間内に、その一
部が挿入されている。本実施例では、支持ケース3は発
光管を支持する支持カバー3aと口金4を装着した口金
側ケース3bとで構成され、回路基板7は、支持カバー
3aに固定されている。
L2、コンデンサC10を直列接続した共振回路を含む
周知のシリーズインバータ9を高周波電源回路とし、始
動回路として、コンデンサC10を発光管1に並列に接
続し、さらに、簡易始動方式のため、各フィラメント電
極5の両端は、電源回路側に同電位で接続されている。
このような回路の為、始動時でもフィラメント電極5に
予熱電流が流れないで、発光管1は始動点灯する。発光
管1への入力電力は21Wで、回路損失を含めた、消費
電力は23Wである。
由の一つに、フィラメント電極5の定数の工夫がある。
すなわちフィラメント電極5は、トリプルコイルであ
り、その定数は以下のとおりである。ここで、本実施例
の定数の値だけでなく、好ましい範囲、ならびに従来の
予熱方式の場合のコイル定数も併記する。
る。すなわち、電源投入により、シリーズインバータ9
が共振動作し、コンデンサC10の両側に発生する高電
圧により、発光管1が放電開始する。このとき、フィラ
メント電極5は、予熱されないので、予熱始動方式の際
に見られるエンドグローは殆ど発生しない。このため、
エンドグローによるフィラメント両端間放電による電子
放射物質の飛散が防止でき、その結果、電極近傍の発光
管1の黒化が抑制できる。
かつ発光管1への入力電力が18W以上のとき顕著に発
生するが、管内径が12mmを超えるときには、エンド
グローにより飛散する電子放射物質が一箇所に集中せ
ず、また、発光管1への入力電力が18W未満のときに
は、エンドグローがそれほど強くないので、上記実施例
のような非予熱式簡易始動方式は、管内径が12mm以
下かつ発光管1への入力電力が18W以上のとき、極め
て有効である。
が可能となったのは、フィラメント電極5の定数の工夫
が一つの理由である。すなわち、予熱せずに高電圧が印
加されても、電子放射物質が飛散しにくいトリプルコイ
ルを使用し、また、予熱電流を流さないので、これまで
予熱電流の関係で制限のあったメインワイヤの線径を従
来より太くすることが可能となり、このため、断線しに
くくなる。また、3次コイルのターン数を少なくしたの
で予熱なしでアーク転移しやすいという効果がある。
で、フィラメント電極5の腰が強くなり、このため振動
等による電子放射物質の脱落が発生し難くなった。
た好ましい範囲であれば得られる。ここで、サブワイヤ
線径、一次コイルピッチ、二次コイルピッチ、三次コイ
ルピッチは、比較的自由に設計できる。またクランプ幅
は、発光管1のバルブ内径により、決まってくる。
極近傍のバルブ外壁表面温度が摂氏400度にも達する
が、フィラメント電極5と支持ケース3の平坦部3aま
での距離が10mm以上離れているので、温度低下は顕
著であり、従来8.5mmしか離れていなかったために
200度を超えていたのが、上記実施例のように13.
5mmとすることで200度未満とすることが可能とな
った。この温度は、従来の管外径15.5mmの場合の
電極近傍のバルブ外壁表面温度に相当する温度である。
ント電極5を有する直管バルブ1aの端部1dを支持す
る第一の嵌合孔6aは、第二の嵌合孔6bよりも大き
く、支持ケース3の支持部と、バルブ外壁との距離をと
って、その間に耐熱シリコン接着剤で固定しているの
で、バルブ外壁の熱は耐熱シリコン接着剤により十分熱
放散されて支持ケース3の支持部に悪影響を及ぼす虞、
すなわち具体的には支持ケース3が溶融するおそれは極
めて小さくなる。第一の嵌合孔6aが、第二の嵌合孔6
bと同様、ぎりぎりの大きさである場合には、バルブ外
壁の熱が十分に放散されない場合があり、また、バルブ
外壁が支持ケース3に直接接触してしまうが、上記構成
により、支持ケース3が溶融するおそれは極めて小さく
なる。なお、上記実施例では、温度ヒューズTFが設け
られているが、これは、非予熱式始動方式であるために
必要となっているが、予熱始動方式の場合には不要であ
る。予熱始動方式の場合、フィラメント電極5が断線す
れば、予熱電流が流れずに放電が停止できるからであ
り、逆に非予熱式始動方式の場合には、もともと予熱せ
ずに放電が可能であるから、温度ヒューズTFなどで、
回路停止する必要がある。
けでなく、2本の直管形バルブをつないだH字状の接続
部であっても良い。発光管は直管バルブを4本接続した
ものに限らず、6本つないだものなど他の形状であって
も良い。さらに、上記第一の嵌合孔6a、第二の嵌合孔
6bは、ともに瓢箪形であるが、直管バルブ1aの間隔
が広い場合には、各直管バルブ1aに各々嵌合孔を独立
に設けても良い。
ンプ装置によれば、電極と支持ケースとの距離をとった
ので、回路が暴走した場合などでも支持ケースが溶融し
ないようにできる。
ば、エンドグローによる電極近傍の発光管内壁の黒化が
抑制でき、外観を損ねる問題を低減できる。
によれば、支持ケースが直接、高温のバルブ端部に接触
して溶融する虞を小さくできる。
ば、上記効果は顕著である。
る。
る。
る。
孔、第二の嵌合孔の配置図である。
ある。
・接続部 1d、1e・・端部、 2・・点灯回路部品、 3・・
支持ケース 4・・口金、 5・・フィラメント電極、6a・・第一
の嵌合孔、 6b・・第二の嵌合孔 9・・シリーズインバータ
Claims (5)
- 【請求項1】管内径が12mm以下の複数の直管バルブ
が並行配置され、各々の端部でバルブの内部空間が接続
されて全体として一本の屈曲放電路が形成されるととも
に、放電路の両端にフィラメント電極が形成され、バル
ブ端部から電極までの距離が少なくとも20mmを越え
る発光管と;この発光管の電極が配置された端部を一端
に支持するとともに支持部境界から電極までの距離が少
なくとも10mm以上離れるように支持し、他端にソケ
ットに嵌合される口金を装着した支持ケースと;前記発
光管を18W以上で高周波点灯する回路装置と;を有し
たことを特徴とする蛍光ランプ装置。 - 【請求項2】管内径が12mm以下の複数の直管バルブ
が並行配置され、各々の端部でバルブの内部空間が接続
されて全体として一本の屈曲放電路が形成されるととも
に、放電路の両端にフィラメント電極が形成された発光
管と;この発光管の電極が配置された端部を一端に支持
し、他端にソケットに嵌合される口金を装着した支持ケ
ースと;前記発光管を18W以上で高周波点灯するとと
もに、始動時、発光管に高周波電力をフィラメント電極
に予熱なしで印加する回路装置と;を有したことを特徴
とする蛍光ランプ装置。 - 【請求項3】4本以上の直管バルブが並行配置され、各
々の端部でバルブの内部空間が接続されて全体として一
本の屈曲放電路が形成されるとともに、放電路の両端に
フィラメント電極が形成されて、フィラメント電極を有
する2つの端部とフィラメント電極を有さない2つの端
部とが並置された発光管と;この発光管のフィラメント
電極を有する2つの端部を耐熱接着剤で固定する第一の
嵌合孔と、フィラメント電極を有さない2つの端部を耐
熱接着剤で固定し、前記第一の嵌合孔よりも小さく形成
された第二の嵌合孔と、ソケットに嵌合される口金とを
装着した支持ケースと;を有したことを特徴とする蛍光
ランプ装置。 - 【請求項4】前記発光管の直管バルブは管内径が12m
m以下であり、発光管を18W以上で高周波点灯すると
ともに、始動時、発光管に高周波電力をフィラメント電
極に予熱なしで印加する回路装置を有したことを特徴と
する請求項3記載の蛍光ランプ装置。 - 【請求項5】回路装置は支持ケースに内蔵されているこ
とを特徴とする請求項1、2、4のいずれか記載の蛍光
ランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17342993A JP3314462B2 (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | 蛍光ランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17342993A JP3314462B2 (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | 蛍光ランプ装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002082528A Division JP3489679B2 (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | 蛍光ランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729548A true JPH0729548A (ja) | 1995-01-31 |
| JP3314462B2 JP3314462B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=15960295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17342993A Expired - Fee Related JP3314462B2 (ja) | 1993-07-13 | 1993-07-13 | 蛍光ランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314462B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006033228A1 (ja) * | 2004-09-21 | 2006-03-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | 光源ユニット、表示装置用照明装置、および表示装置 |
-
1993
- 1993-07-13 JP JP17342993A patent/JP3314462B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006033228A1 (ja) * | 2004-09-21 | 2006-03-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | 光源ユニット、表示装置用照明装置、および表示装置 |
| US7821209B2 (en) | 2004-09-21 | 2010-10-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Light source unit, illumination apparatus for display apparatus, and display apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3314462B2 (ja) | 2002-08-12 |
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