JPH07296857A

JPH07296857A - 密閉型充電器

Info

Publication number: JPH07296857A
Application number: JP8835294A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Koike; 靖弘小池
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1994-04-26
Filing date: 1994-04-26
Publication date: 1995-11-10
Anticipated expiration: 2020-03-23
Also published as: JP3632218B2

Abstract

(57)【要約】【目的】密閉型充電器の温度上昇を防止する放熱装置
を提供する。【構成】コンデンサー１は、板体状の金属から成る左
右下方に配設された電極２及び３に熱を伝導する。コン
デンサー１により熱を受け取った電極２及び電極３は、
左右下方に配設されたアルミブロック４及びアルミブロ
ック５にビス６及びビス７を介して熱を伝導する。電極
２及び電極３より熱を受け取ったアルミブロック４及び
アルミブロック５は、上方に配設された絶縁スペーサー
８及び絶縁スペーサー９を介してビス１２及びビス１３
に熱を伝導する。アルミブロック４及びアルミブロック
５より熱を受け取ったビス１２及びビス１３は、絶縁シ
ート１０及び絶縁シート１１を介してシートシンク１４
に熱を逃がす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は充電器に係り、特に電気
自動車等に使用される密閉型充電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、充電器はバッテリーに電荷を充電
する手段として広く使用されている。特に、最近の公害
問題等から電気自動車が話題となり、この様な電気自動
車には大きなバッテリーを搭載する為、このバッテリー
を充電する為の充電器も重要である。この様な電気自動
車に使用する充電器は、車載用であり、高い防水性を必
要とするため、通常、筺体により密閉された所謂密閉型
充電器を使用している。

【０００３】しかし、この様な密閉型充電器においては
充分な放熱を行うことはできない。特に、電気自動車は
バッテリーから大きな電流を供給する必要がある為、充
電器に使用するコンデンサは大容量となり、コンデンサ
の放熱が必要となる。

【０００４】図４は、従来の密閉型充電器内に配設され
たコンデンサの放熱方式を示す図である。同図に示す様
に、不図示の充電器内に配設されたコンデンサ１は、充
電器の放熱を行うヒートシンク２に接着剤３で固定され
ている。また、コンデンサ１は樹脂ケース１’内に収納
され、コンデンサ１の上面の左右に電極４ａ、４ｂを有
する。尚、電極４ａ、４ｂには導線５ａ、５ｂがボルト
等で接続されている。したがって、従来の密閉型充電器
では、コンデンサ１で発生した熱は樹脂ケース１’の下
面から接着剤３を介してヒートシンク２へ放出されてい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の様な従来の密閉
型充電器においては、コンデンサ１の放熱が樹脂ケース
１’を介して行われていた為、樹脂は熱伝導率が悪く、
効率良くコンデンサ１の熱を放出することができなかっ
た。したがって、図４に点線の矢印で示す方向に放散す
る熱も多く、この様にして放散した熱の行き先は密閉型
充電器内であり、密閉型充電器内の温度を上昇させる原
因となっていた。

【０００６】本発明は、この様な問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、コンデンサの
熱を効率良く外気へ放出し、密閉型充電器の温度上昇を
防止する密閉型充電器を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の構成は、筐体内
に設けられたコンデンサと、該コンデンサの電極に固定
された金属ブロックと、該金属ブロックに絶縁部材を介
して取り付けられた放熱板とで構成されている。

【０００８】また、前記金属ブロックは、例えばアルミ
ブロックで構成され、又は銅ブロック、鉛ブロック等で
構成しても良い。また、前記放熱板への金属ブロックの
取り付けは、例えばネジにより行い、このネジを熱伝導
率、及び導電性の良い金属性のネジで構成する。

【０００９】また、前記金属ブロックと放熱板との間の
絶縁部材は、例えば絶縁性ワッシャーであり、絶縁性の
筒状スペーサであり、絶縁性スペーサである。

【００１０】

【作用】従来、樹脂ケースに収納されたコンデンサの発
熱を、樹脂ケース及び接着剤を介して行っていたが、樹
脂ケース等は熱伝導率が悪く、コンデンサの放熱を充分
行うことができず、密閉型充電器内の温度上昇の原因と
なっていた。

【００１１】そこで、本発明はコンデンサの電極を金属
ブロックに取り付け、さらに金属ブロックを熱伝導率の
良い金属性のネジ等でヒートシンクに固定することによ
り、コンデンサの発熱を金属ブロックを介して効率良く
ヒートシンクに放出し、密閉型充電器内の温度上昇を防
止するものである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の密閉型充電器の一実施例につ
いて図面を参照しながら説明する。

【００１３】図１は、一実施例の密閉型充電器に全体構
成を示す図である。同図において、密閉型充電器７は筐
体７’に収納され、同図に示すコンデンサ８や、不図示
の変圧器、ＤＣ−ＤＣコンバータ等を配設した制御回路
等を内蔵する（但し、同図では本発明の主題がコンデン
サ８の放熱効率の向上である為、これに関連する部材の
みを示す）。また、密閉型充電器７にはアルミニューム
（ＡＬ）より成るヒートシンク９が取り付けられてい
る。尚、上述のコンデンサ８は、アルミニューム（Ａ
Ｌ）ブロック（以下、単にアルミブロックという）１０
ａ、１０ｂを介在してヒートシンク９に取り付けられて
いる。

【００１４】図２は、上述のコンデンサ８の取り付け構
成を詳しく説明する図である。コンデンサ８は、例えば
誘電体と導体を交互に内蔵する積層コンデンサであり、
例えば１μＦの静電容量を有する。尚、コンデンサ本体
は図３に示す樹脂ケース８’に収納され、樹脂ケース
８’の下方には左右に電極８ａ、８ｂが取り付けられて
いる。また、この電極８ａ、８ｂは、例えば銅板で構成
され、樹脂ケース８’内でコンデンサ本体のプラス
（＋）端子とマイナス（−）端子に接続されている。

【００１５】上述の様な構成の樹脂ケース８’に収納さ
れたコンデンサ８は、アルミブロック１０ａ、１０ｂに
取り付けられている。また、この取り付けは、金属性の
ネジ１１ａ、１１ｂで、上述の電極８ａ、８ｂをそれぞ
れ対応するアルミブロック１０ａ、１０ｂに螺着して取
り付けられている。尚、このネジ１１ａ、１１ｂとして
は、導電性があり且つ熱伝導率も優れた金属性のネジで
ある。

【００１６】また、ヒートシンク９上のアルミブロック
１０ａ、１０ｂの取り付けは、マイラフィルム等の絶縁
シート１３ａ、１３ｂを介してネジ１２ａ、１２ｂで螺
設されている。このネジ１２ａ、１２ｂは金属性のネジ
で構成されている。一方、ヒートシンク９とアルミブロ
ック１０ａ、１０ｂ間の絶縁は、上述のネジ１２ａ、１
２ｂとアルミブロック１０ａ、１０ｂが当接する箇所に
絶縁物が介装されている。すなわち、ネジ１２ａ、１２
ｂには絶縁性のワッシャー１２ａ’、１２ｂ’が使用さ
れ、ネジ１２ａ、１２ｂのピッチ部とアルミブロック１
０ａ、１０ｂ間には絶縁性の筒状スペーサ１２ａ”、１
２ｂ”が使用されている。尚、上述のワッシャー１２
ａ’、１２ｂ’、及び筒状スペーサ１２ａ”、１２ｂ”
は、例えば絶縁性樹脂、プラスチック等を使用すること
ができる。

【００１７】以上の様にして、本実施例の密閉型充電器
７内にコンデンサ８を取り付けることにより、コンデン
サ８に発生する熱は効率良くヒートシンク９から放出さ
れる。

【００１８】すなわち、図２には示さないが、電極８
ａ、８ｂには導線が接続され、バッテリーへの充電処理
中、導線及び電極８ａ、８ｂを介してコンデンサ８への
電荷の充放電が繰り返され、この間コンデンサ８に熱が
発生する。しかし、この熱は銅性の電極８ａ、８ｂを介
してアルミブロック１０ａ、１０ｂに伝達され、さら
に、アルミブロック１０ａ、１０ｂからネジ１２ａ、１
２ｂを介してヒートシンク９に伝達される。特に、本実
施例ではアルミブロック１０ａ、１０ｂを用いる為、熱
容量が大きく、コンデンサ８に発生した熱の殆どはアル
ミブロック１０ａ、１０ｂに伝達される。したがって、
コンデンサ８の樹脂ケース８’からの放熱は殆ど無く、
密閉型充電器７内の温度を上昇させることがない。

【００１９】また、アルミブロック１０ａ、１０ｂに伝
達された熱は、ネジ１２ａ、１２ｂを介してヒートシン
ク９へ放出される。また、アルミブロック１０ａ、１０
ｂの熱は絶縁シート１３ａ、１３ｂを介してヒートシン
ク９へも放散し、さらにアルミブロック１０ａ、１０ｂ
の熱を確実に放出することができる。すなわち、従来の
様に熱の伝達経路に樹脂や接着剤等の熱伝導率の悪い部
材が介在しないので、極めて効率良くコンデンサ８に発
生した熱を放出することができる。

【００２０】尚、本実施例では電極８ａ、８ｂ、及びア
ルミブロック１０ａ、１０ｂを導電体と共に、熱伝導体
としても利用するものであるが、電極８ａ、８ｂ、及び
アルミブロック１０ａ、１０ｂの絶縁は、前述の絶縁シ
ート１３ａ、１３ｂ、ワッシャー１２ａ’、１２ｂ’、
及び筒状スペーサ１２ａ”、１２ｂ”で確実に確保でき
る。

【００２１】また、本実施例では、絶縁シート１３ａ、
１３ｂをマイラシートで構成したが、シリコン等のシー
トで構成しても同様の効果を奏するものである。また、
ワッシャー１２ａ’、１２ｂ’、や筒状スペーサ１２
ａ”、１２ｂ”についても絶縁性の樹脂、プラスチック
以外にも、同様の効果を奏するものであれば適用でき
る。

【００２２】さらに、本実施例では金属ブロックとして
アルミブロック１０ａ、１０ｂを用いたが、アルミブロ
ックに限らず、銅（Ｃｕ）、鉛（Ｐｂ）等の他の金属材
料を用いて構成しても良い。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、密閉型充電器内に配設
されたコンデンサの発熱を、電極、金属ブロックを介し
て効率良くヒートシンクに逃がすことができるので、密
閉型充電器内の温度上昇を低下させることができる。

【００２４】また、電極や金属ブロックは確実に絶縁さ
れ、漏電等の問題もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の密閉型充電器の全体構成を示す図で
ある。

【図２】一実施例の密閉型充電器にコンデンサを取り付
けたコンデンサの取り付け図である。

【図３】コンデンサの樹脂ケースの斜視図である。

【図４】従来例の密閉型充電器にコンデンサを取り付け
たコンデンサの取り付け図である。

【符号の説明】

７密閉型充電器８コンデンサ８’樹脂ケース８ａ、８ｂ電極９ヒートシンク１０ａ、１０ｂアルミブロック１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂネジ１２ａ’、１２ｂ’ ワッシャー１２ａ”、１２ｂ” 筒状スペーサ１３ａ、１３ｂ絶縁シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０５Ｋ 7/20 Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体内に設けられたコンデンサと、該コ
ンデンサの電極に固定された金属ブロックと、該金属ブ
ロックに絶縁部材を介して取り付けられた放熱板とを有
することを特徴とする密閉型充電器。
【請求項２】前記金属ブロックは、アルミブロックで
あることを特徴とする請求項１記載の密閉型充電器。
【請求項３】前記金属ブロックと放熱板との取り付け
は、ネジにより行われることを特徴とする請求項１記載
の密閉型充電器。
【請求項４】前記金属ブロックと放熱板との絶縁部材
は、絶縁性ワッシャーであるを特徴とする請求項１記載
の密閉型充電器。
【請求項５】前記金属ブロックと放熱板との絶縁部材
は、絶縁性の筒状スペーサであることを特徴とする請求
項１記載の密閉型充電器。
【請求項６】前記金属ブロックと放熱板との絶縁部材
は、絶縁性スペーサであることを特徴とする請求項１記
載の密閉型充電器。