JPH0729823U - 交流アーク溶接機用漏洩トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】交流アーク溶接機用漏洩トランスの改良に関す
る。 【構成】平角導体の絶縁被覆導線を用い、縦巻き工法に
より密着巻きで、鉄心にコイル状に連続多層巻きを行
い、かつ巻き始めおよび巻き終り端およびコイル全体を
テーピングした一次および二次巻線と、前記一次、二次
巻線の中間に設けた漏洩磁路用可動鉄心と、前記それぞ
れの巻線の外側とコア締め金具間に挟み込んだコイルの
ズレ防止用の絶縁物を備えた交流アーク溶接機用漏洩ト
ランス。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、交流アーク溶接機用漏洩トランスの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、交流アーク溶接機に用いる漏洩トランスでは、図１に示すごとく主鉄心 １上に漏洩磁路となる可動鉄心２を挟んで一次巻線３、４と二次巻線５、６を配 置している。一次巻線、二次巻線には平角導体を平巻きした円形コイルが使用さ れ、それぞれの巻線は、４個乃至６個のコイルで構成されている。これらのコイ ルは、鉄心と接触しないように定位置に支持してある。

【０００３】 上記漏洩トランスにおいて、コイルの支持は従来図２ないし図４に示す構造が 採用されている。ここで、図２は従来のコイルの固定方法を示す概略図であり、 図３（ａ）は従来の固定方法を用いるときのコイルの平面図、同図（ｂ）は同図 （ａ）の“Ａ−Ａ”断面矢視図である。また、図４は従来のコイルの固定方法を 示す別の例を示す概略図である。 図２ないし図４に示すコイルにおいては、円板形コイル３の２個所あるいは４ 個所に絶縁ボルト７を通し、絶縁物８、押え金具９、ナット１０を用いて数個の コイルを締め付け、コア締め金具１４に固定している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記図２ないし図４に示した従来技術においては、巻線作業の途中で層間に絶 縁ボルトを挿入するか、または絶縁ボルトが通るだけの空隙を設けなくてはなら ないので、連続巻きができず巻線作業に手間がかかった。

【０００５】 また、コイルにボルトを通して締め付ける際、コア締め金具の穴の位置に合わ せてボルト間隔を調整しなくてはならないので組立作業に非常に手間がかかった 。

【０００６】 また、隣合ったコイルは平巻きでかつ独立して巻くために、一方のコイルの巻 終わりと他方のコイルの巻始めとを溶接にて接続することが必要であり、巻線組 立作業に手間がかかった。

【０００７】 さらに、部品点数が多く、絶縁ボルトを通すためコイル寸法が大きくなる等の 理由で製作費が高くならざるを得なかった。

【０００８】

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上述の問題を解決するためになされたもので、鉄心の角部にＬ型の絶 縁スペーサを当て、平角導体からなる絶縁被覆巻線をこのスペーサの上から縦巻 工法で密着巻きにてコイル状に巻き、且つ連続多層巻きを行い、前記巻線の巻き 始め、巻き終りおよびコイル全体をテープで固定し、コイルとコア締め金具間に 絶縁物を挟み込みコイルの外方向へのズレを防止したものである。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面によって詳細に説明する。図５は本考案のトラン スのコイルの１つについて示したもので、図５（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同 図（ａ）の“Ｂ−Ｂ”断面矢視図である。図５（ａ），（ｂ）において、巻線３ はヨーク鉄心１ａの四隅に装着したＬ型絶縁スペーサ１１の上に、巻線を鉄心か ら浮かせた状態で平角導体の絶縁被覆巻線を縦巻きで、密着させて図の矢印の方 向に巻いていく。一層目の巻き終わりのところで、絶縁シート１５を一層目のコ ーナー部にテープで固定する。次にコイルの巻き進み方向を逆にすると同時に、 巻線を絶縁シート１５に乗り上げさせ、一層目のコイルの上に２層目のコイルを まいていく。２層目のコイルの巻き終わりのところで、前記と同様に絶縁シート を挟み込みコイルの巻き進み方向を反転させると同時に、絶縁シート１５に巻線 を乗り上げさせ、２層目のコイルの上に３層目のコイルを巻いていく。このよう にして、平角導線を連続巻きにして一個のコイルを製作する。次にヨーク鉄心１ ａに別の巻線を先の巻線と同様の手順で巻いてコイルを完成させる。

【００１１】 次にコイルの巻き始め端、巻き終わり端の押さえおよびコイルの型くずれ防止 のため、コイルの要所を熱硬化性樹脂を含浸したテープ１２を図５に示すように コイルに巻き付けて固定する。このテープは、トランス組立完成後ワニス含浸し た後に乾燥するときの加熱を利用して硬化させる。

【００１２】 前述の方法で、上下２本のヨーク鉄心１ａに２個ずつの巻線を完成して夫々一 次巻線３，４、二次巻線５，６とする。次に図６のように上下のヨーク鉄心１ａ 、１ａ間にサイド鉄心１ｂ、１ｂを組み付ける。鉄心の組み付けは、従来通り溶 接するか、又はコア締め金具でボルトで締め付けて固定しても良い。主鉄心１の 組立後、一次、二次巻線間に可動鉄心２を図示を省略した可動鉄心ガイドと共に 組み付ける。

【００１３】 ここでコア締め金具とコイルとの相互間を固定するために図７に示すようにコ ア締め金具１４とコイル３または５との間に絶縁物１３を挟み込んだ後に、コア 締め金具１４を鉄心に固定する方法を採用する。図７（ａ）はコア締め金具１４ とコイル３をまきつけたヨーク１ａとの支持構造の実施例を示す図であり、同図 （ｂ）は同図（ａ）の“Ｃ”部詳細断面図である。

【００１４】 ここで絶縁物１３は、図８に示すように突起部１３１とＬ形突起部１３２とを 有している。また、コア締める金具１４には絶縁物１３の突起部１３１と嵌合す る切欠き部１４１を有しており、絶縁物の突起部１３１をコア締め金具１４の切 欠き部１４１に挿入すると共に絶縁物１３のＬ形突起部１３２を巻線と鉄心間に 挿入することにより絶縁物１３の脱落防止とコイルの外方向への位置決めとを行 なっている。絶縁物１３は、コイルの一層目と接触するだけであるので、高さ方 向使用する平角導線の内の最も大きな幅のものよりも若干を大きめに製作すれば 、どんな巻線サイズでも１種類のコア締金具で対応することができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のように、従来例えば１２個のコイルで構成されたものが、本考案によれ ば４個のコイルで構成されるため、コイル間の溶接接続を８箇所減少でき、製作 工数が低減ができる。

【００１６】 また、コイルに電流が流れたとき隣合った導線間には引き合う力が働くのみで あるから、本考案のようにトランスのコイルを従来の平巻きではなく縦巻きで密 着させて巻くと電流が流れた時にコイルが動くことはない。従って本考案におい ては、巻線の巻き初め、巻き終わり端の押さえおよびコイルの型くずれ防止のた めに、要所をテーピングするだけでよく、従来のようにコイル抑え板を当てて絶 縁ボルトを貫通して強固に組み立てる必要がなくなり、巻線の組立作業が簡略さ れ製作工数が低減できる。

【００１７】 さらに、従来のようにコイルの固定およびコイルを鉄心と接触しないように定 位置に支持するために巻線間に絶縁ボルトを通す必要がないので、コイルを小型 化でき、部品点数も少なく工数およびコスト低減が可能である。

【００１８】 また溶接時コイルに作用する力は、一次コイル３と二次コイル５、一次コイル ４と二次コイル６が反発する方向に作用する。従って、コイル全体は前述のよう にコア締め金具１４とコイル３、４、５、６間に絶縁物１３を挟み込んで外側に 向う力に対抗するだけで十分に電流が流れたときの電磁力に耐えることができる 。それ故、従来のようにコア締め金具の穴の位置に合わせてボルト間隔を調整す る必要がなく、組立作業の工数低減ができる。

【００１９】 さらに、テープ１２、Ｌ型絶縁スペーサ１１、絶縁シート１５などは簡単に加 工できる絶縁物で構成されており、また前述のように絶縁物１３も平角導線の線 サイズにかかわらず１種類で対応できるため、機種や容量が変わっても同一部品 で簡単に対応できるから、材料の準備量を低減することができ、大幅なコストダ ウンが可能となる。。

【図面の簡単な説明】

図３（ａ）は、

【図１】従来の漏洩トランスの構成を示す図である。

【図２】従来のコイルの固定方法を示す概略図である。

【図３】従来の固定方法を用いるときのコイルの図であ
り、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は、同図（ａ）の
“Ａ−Ａ”断面矢視図である。

【図４】従来のコイルの固定方法の別の例を示す概略図
である。

【図５】本考案における巻線の実施例を示す図であり、
同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の“Ｂ−
Ｂ”断面矢視図である。

【図６】本考案の漏洩トランスの全体構成を示す図であ
り、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の側
面図である。

【図７】本考案のコイルの支持構造の実施例を示す図で
あり、同図（ａ）は正面図（部分）、同図（ｂ）は同図
（ａ）の”Ｃ−Ｃ“断面矢視図（部分）である。

【図８】本考案に用いる絶縁物の実施例を示す図であ
り、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。

【符号の説明】

１ 主鉄心、 １ａ ヨーク鉄心、 １ｂ サイド鉄心、 ２ 可動鉄心、 ３、４ 一次巻線、 ５、６ 二次巻線、 ７ 絶縁ボルト、 ８ 絶縁物、 ９ 押え金具、 １０ ナット、 １１ Ｌ型絶縁スペーサ、 １２ テープ、 １３ 絶縁物、 １３１ 突起部、 １３２ Ｌ形突起部、 １４ コア締め金具、 １４１ コア締金具の切欠部、 １５ 絶縁シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｆ 41/12 Ｅ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平角導体の絶縁被覆導線を用い、縦巻き
   工法により密着巻きで、鉄心にコイル状に連続多層巻き
   を行い、かつ巻き始めおよび巻き終り端およびコイル全
   体をテーピングした一次および二次巻線と、前記一次、
   二次巻線の中間に設けた漏洩磁路用可動鉄心と、前記そ
   れぞれの巻線の外側とコア締め金具との間に挟み込んだ
   コイルのズレ防止用の絶縁物とを備えた交流アーク溶接
   機用漏洩トランス。