JPH07298431A - ガス絶縁開閉装置並びに該装置のアーク遮断機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 数１０Ａ以上のアーク電流を確実に遮断する
ことができて、かつガス絶縁開閉装置の構造を複雑で大
型化しないアーク遮断機構並びにそれを有するガス絶縁
開閉装置を提供する。 【構成】 可動接触子の動作方向に対して垂直な方向に
摺動する絶縁性部材と、可動接触子と連動して絶縁性部
材を動作する複数の弾性部材とを有したアーク遮断機構
を第１の固定接触子と第２の固定接触子との間に配置さ
れた絶縁支持板上に設けて、複数の弾性部材の付勢力に
より絶縁性部材をアーク電流の経路を塞ぐように動作し
て、アーク電流を遮断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電力系統での電路の
投入及び遮断に用いられるガス絶縁開閉装置、及びその
接触子が開離する際に発生するアーク電流を遮断するア
ーク遮断機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のガス絶縁開閉装置として、アーク
遮断機構を設けていないガス断路器を図１２を用いて説
明する。図１２は従来のガス断路器の側断面図である。
図１２において、ガス断路器１０１はＳＦ６ガス１等の
絶縁消弧ガスを封入したケース２内に、電路を実質的に
開閉する接点部３を収納している。接点部３は、第１の
固定接触子４、第１の固定接触子４に平行に設置された
第２の固定接触子５、及び第１の固定接触子４と第２の
固定接触子５とを導通する可動接触子６で構成される。
尚、この従来のガス断路器１０１は、電路を接地するた
めの第３の固定接触子７がケース２内に設けられてい
る。第１の固定接触子４は、円筒状に形成されて、可動
接触子６がその中心部分を貫通するように穴部４ａを備
えている。そして、１対のすり接触子片４ｂが、穴部４
ａの回りに設けられ、ばね４ｃにより付勢されて所定の
接触圧力で可動接触子６と当接する。さらに、第１の固
定接触子４の外周部分には係合部４ｄが設けられ、電源
側のブッシング８の一方の端子８ａと接続される。ま
た、電源側のブッシング８の他方の端子８ｂは電源側の
電路を構成する他の電気機器、例えば変圧器（図示せ
ず）との接続に用いられる。第２の固定接触子５は、第
１の固定接触子４と同一の構成であり、円筒状に形成さ
れて、可動接触子６がその中心部分を貫通するように穴
部５ａを備えている。そして、１対のすり接触子片５ｂ
が、穴部５ａの回りに設けられ、ばね５ｃにより付勢さ
れて所定の接触圧力で可動接触子６と当接する。さら
に、第１の固定接触子５の外周部分には係合部５ｄが設
けられ、負荷側のブッシング９の一方の端子９ａと接続
される。また、負荷側のブッシング９の他方の端子９ｂ
は負荷側の電路を構成する他の電気機器、例えば遮断器
（図示せず）との接続に用いられる。可動接触子６は、
円柱状に形成されて、第１の固定接触子４、第２の固定
接触子５、及び第３の固定接触子７と係合するように、
駆動機構部１０により図面上、上下方向に駆動される。
また、可動接触子６は、エポキシ樹脂の積層板等の絶縁
性部材からなる矩形状の絶縁支持板１１に設けられた円
状の穴部１１ａを貫通して動作する。この絶縁支持板１
１は可動接触子６の動作方向と垂直な方向にケース２に
固定されている。また、その穴部１１ａの直径は、可動
接触子６の直径よりもわずかに大きいだけなので、可動
接触子６が第１の固定接触子４及び第２の固定接触子５
のいずれか一方の固定接触子から外れた場合でも、可動
接触子６がその動作方向からずれることを防止してい
る。第３の固定接触子７は、円筒状に形成されて、可動
接触子６がその中心部分を貫通するように穴部７ａを備
えている。そして、第３の固定接触子７の外周部分に複
数のリング状のばね７ｂが設けられ、所定の接触圧力で
可動接触子６と当接する。また、穴部７ａには、接地用
のブッシング１２の一方の端子１２ａが挿入されて、第
３の固定接触子７と接地用のブッシング１２とが接続さ
れる。接地用のブッシング１２の他方の端子１２ｂに
は、接地用ケーブルが接続される（図示せず）。

【０００３】次に、上記従来例の動作について以下に説
明する。図１３は従来のガス断路器の動作状態を示す説
明図であり、図１３（ａ）は投入状態、図１３（ｂ）は
遮断動作中、図１３（ｃ）は遮断動作完了後、及び図１
３（ｄ）は接地状態をそれぞれ示している。まず、図１
３（ａ）において、可動接触子６が第１の固定接触子４
と第２の固定接触子５とにそれぞれ接続されている。そ
れゆえ、電源側の電路と負荷側の電路とは接続されて、
電路の電流は電源側の第１の固定接触子４から可動接触
子６を介して負荷側の第２の固定接触子５に流れてい
る。次に、図１３（ｂ）において、可動接触子６が第２
の固定接触子５から離れて図面上、上方向に動作中であ
り、電源側の第１の固定接触子４にのみ接続されてい
る。そのとき、アーク電流１３が可動接触子６と第２の
固定接触子５との間に発生している。このアーク電流１
３は、可動接触子６の動作に応じて引き伸ばされ、その
周囲のＳＦ６ガス１の絶縁及び冷却作用により電流零点
において遮断される。続いて、図１３（ｃ）において、
可動接触子６は遮断動作を終了して、電源側の第１の固
定接触子４と負荷側の第２の固定接触子５とは完全に電
気的に絶縁される。それゆえ、電源側の電路と負荷側の
電路とは遮断された状態となる。次に、図１３（ｄ）に
おいて、可動接触子６が負荷側の第２の固定接触子５と
第３の固定接触子７とにそれぞれ接続されている。それ
ゆえ、負荷側の電路は接地用のブッシング１２（図１
２）等を介して接地される。このように、この従来のガ
ス絶縁開閉装置では電源側の電路と負荷側の電路との接
続、電源側の電路と負荷側の電路との遮断、及び負荷側
の電路の接地という３つの電路の開閉状態を切替えるこ
とができる。

【０００４】しかしながら、上記のような従来例におい
ては、アーク遮断機構が設けられておらず、ＳＦ６ガス
１だけでアーク電流１３を遮断しているので、後述のよ
うに数１０Ａ以上のアーク電流１３を遮断できなかっ
た。この数１０Ａ以上のアーク電流１３を遮断する機構
の１つに、ＳＦ６ガス１を加圧してアーク電流１３に吹
き付けるパッファ型のアーク遮断機構がある。図１４
は、例えば実開平４ー５８９２８号公報に示された従来
のパッファ型ガス絶縁遮断器の内部の主要部の構成を示
す断面図である。図１４において、遮断器の筐体（図示
せず）に固定されているのは固定接触子１５（図１２の
第２の固定接触子５に相当）及びピストン１４であり、
他の各部はこれに対して図示しない駆動機構部に接続さ
れた操作ロッド１７により相対的に軸方向（図の左右方
向）に動く。また、図１４に示す状態は、操作ロッド１
７に接続された可動接触子１６（図１２の可動接触子６
に相当）が固定接触子１５から離れるように図の右方向
に動作中であり、アーク電流１３が固定接触子１５と可
動接触子１６との間に生じている。このアーク電流１３
に対して、パッファ室１８内に蓄えられたＳＦ６ガス１
がピストン１４により加圧されて吹き付けられる（図面
上破線の矢印にて図示）。その結果、アーク電流１３は
可動接触子１６の動作に応じて引き伸ばされて、加圧さ
れたＳＦ６ガス１により冷却されて遮断される。尚、こ
のパッファ型のアーク遮断機構は、ピストン１４、パッ
ファ室１８、シリンダ１９、及び絶縁ノズル２０で構成
されており、パッファ室１８は、ピストン１４と操作ロ
ッド１７に一体的に結合されたシリンダ１９とで囲まれ
た空間である。また、略円筒状に形成された絶縁ノズル
２０は、可動接触子１６を取り囲むようにシリンダ１９
に取り付けられ、アーク電流１３に吹き付けるために加
圧されたＳＦ６ガス１を誘導する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１２及び図１３を用
いて説明したアーク遮断機構を設けていない従来の構成
においては、アーク電流１３をケース２内に封入された
ＳＦ６ガス１等の絶縁消弧ガスの絶縁及び冷却作用によ
る消弧力だけで遮断している。それゆえ、アーク電流１
３が数１０Ａ以上となると、ＳＦ６ガス１等の絶縁消弧
ガスの消弧力だけでは、アーク電流１３を遮断できない
という問題点があった。その結果、第２の固定接触子５
及び可動接触子６が、アーク電流１３の熱により溶融し
て、ガス絶縁開閉装置の故障を引き起こす恐れがあっ
た。

【０００６】また、図１４を用いて説明した従来のパッ
ファ型のアーク遮断機構の構成においては、ＳＦ６ガス
１を加圧してアーク電流１３に吹き付けている。それゆ
え、ＳＦ６ガス１を加圧するためにピストン１４及びシ
リンダ１９を設ける必要があり、さらに、加圧されたＳ
Ｆ６ガス１をアーク電流１３に誘導するために絶縁ノズ
ル２０を設ける必要があった。その結果、ガス絶縁開閉
装置の構造が複雑なものとなり、かつ大きくなるという
問題点があった。また、可動接触子１６の動作に応じて
ＳＦ６ガス１を加圧しているので、操作ロッド１７等の
可動部分を駆動する駆動機構部は大きな駆動力、かつ適
切なタイミングで動作させる必要があった。それゆえ、
駆動機構部の構造が大型化して、かつ精密な動作が要求
された。その結果、ガス絶縁開閉装置の構造が複雑なも
のとなり、かつ大きくなるという問題点があった。

【０００７】この発明は、従来例の説明で述べた２つの
従来例におけるそれぞれの問題点を解決するためになさ
れたものでる。すなわち、本発明は、数１０Ａ以上のア
ーク電流１３を遮断できるガス絶縁開閉装置を提供する
ことを目的とする。また、数１０Ａ以上のアーク電流１
３を遮断できるアーク遮断機構を提供することを目的と
する。また、コンパクトな構造を有するガス絶縁開閉装
置を提供することを目的とする。また、ガス絶縁開閉装
置の構造を複雑、かつ大型化しないアーク遮断機構を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るガ
ス絶縁開閉装置においては、第１の固定接触子と、前記
第１の固定接触子に平行に配置された第２の固定接触子
と、前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを
導通する可動接触子と、前記第１の固定接触子と前記第
２の固定接触子との間に配置され、前記可動接触子と連
動して前記第２の固定接触子との間に発生するアーク電
流の経路を実質的に塞ぐアーク遮断機構と、を具備する
ことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２の発明に係るガス絶縁開閉
装置においては、第１の固定接触子と、前記第１の固定
接触子に平行に配置された第２の固定接触子と、前記第
１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを導通する可
動接触子と、前記第１の固定接触子と前記第２の固定接
触子との間で前記可動接触子の動作方向に対して垂直な
方向に配置され、前記可動接触子が貫通するように穴部
を設けた絶縁支持板と、前記可動接触子の動作方向に対
して垂直な方向に摺動自在に設けられ、前記可動接触子
と前記第２の固定接触子との間に発生するアーク電流の
経路を実質的に塞ぐ絶縁性部材、及び前記絶縁性部材が
可動接触子と連動するように前記絶縁性部材に取り付け
られた複数の弾性部材を有し、前記絶縁支持板上に設け
られたアーク遮断機構と、を具備することを特徴とす
る。

【００１０】また、請求項３の発明に係るガス絶縁開閉
装置においては、請求項２に記載したものにさらに、前
記絶縁支持板及び前記アーク遮断機構を前記第１の固定
接触子と前記第２の固定接触子との間にそれぞれ２組ず
つ設けたことを特徴とする。

【００１１】また、請求項４の発明に係るガス絶縁開閉
装置においては、第１の固定接触子と、前記第１の固定
接触子に平行に配置された第２の固定接触子と、前記第
１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを導通する可
動接触子と、前記可動接触子の動作方向に対して垂直な
方向に摺動自在に設けられ、前記可動接触子と前記第２
の固定接触子との間に発生するアーク電流の経路を実質
的に塞ぐ絶縁性部材、及び前記絶縁性部材が可動接触子
と連動するように前記絶縁性部材に取り付けられた複数
の弾性部材を有し、前記第２の固定接触子上に設けられ
たアーク遮断機構と、を具備することを特徴とする。

【００１２】また、請求項５の発明に係るガス絶縁開閉
装置においては、請求項２、請求項３、及び請求項４の
いずれかに記載のものにさらに、前記絶縁性部材がそれ
ぞれ円柱状に形成された一対のロールであり、前記一対
のロールが前記複数の弾性部材により互いに密着するこ
とを特徴とする。

【００１３】また、請求項６の発明に係るガス絶縁開閉
装置においては、請求項５に記載のものにさらに、前記
一対のロールがそれぞれ内周部と耐アーク性を有する外
周部とで構成されたことを特徴とする。

【００１４】また、請求項７の発明に係るガス絶縁開閉
装置においては、第１の固定接触子と、前記第１の固定
接触子に平行に配置された第２の固定接触子と、前記第
１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを導通する可
動接触子と、前記第１の固定接触子と前記第２の固定接
触子との間で前記可動接触子の動作方向に対して垂直な
方向に配置され、前記可動接触子が貫通するように穴部
を設けた絶縁支持板と、前記可動接触子の動作方向に対
して斜めの方向に摺動自在に設けられ、前記可動接触子
と前記第２の固定接触子との間に発生するアーク電流の
経路を実質的に塞ぐ絶縁性部材、及び前記絶縁性部材が
可動接触子と連動するように前記絶縁性部材に取り付け
られた弾性部材を有し、前記絶縁支持板上に設けられた
アーク遮断機構と、を具備することを特徴とする。

【００１５】また、請求項８の発明に係るガス絶縁開閉
装置においては、請求項７に記載のものにさらに、前記
絶縁性部材が平面状に形成された遮断部を有する遮蔽板
であり、前記遮断部が前記弾性部材により前記絶縁支持
板の穴部を覆うことを特徴とする。

【００１６】さらに、請求項９の発明に係るガス絶縁開
閉装置のアーク遮断機構においては、絶縁性部材で円柱
状に形成された一対のロールと、前記一対のロールが可
動接触子の動作方向に対して垂直な方向に動作するよう
に前記一対のロールの両端とそれぞれ係合した一対の支
持ガイド板と、前記一対のロールが互いに密着するよう
に前記一対のロールの両端にそれぞれ取り付けた複数の
弾性部材と、を具備することを特徴とする。

【００１７】また、請求項１０の発明に係るガス絶縁開
閉装置のアーク遮断機構においては、請求項９に記載の
ものにさらに、前記一対のロールがそれぞれ内周部と耐
アーク性を有する外周部とで構成されたことを特徴とす
る。

【００１８】また、請求項１１の発明に係るガス絶縁開
閉装置のアーク遮断機構においては、平面状の遮断部、
及び前記遮断部に対して所定の角度で前記遮断部の一端
に設けられた作動片を有し、絶縁性部材で形成された遮
蔽板と、前記遮蔽板が回動自在となるように前記遮断部
の一端に設けられた支持棒と、前記作動片に付勢力を与
えるように前記支持棒に設けられた弾性部材と、を具備
することを特徴とする。

【００１９】

【作用】上記のように構成されたガス絶縁開閉装置にお
いては、アーク遮断機構が可動接触子と連動して、可動
接触子と第２の固定接触子との間に発生するアーク電流
の経路を実質的に塞ぐので、５００Ａ程度までのアーク
電流を確実に遮断する。

【００２０】また、第１の固定接触子と第２の固定接触
子との間に配置された絶縁支持板上に、可動接触子の動
作方向に対して垂直な方向に摺動自在な絶縁性部材を有
するアーク遮断機構を設けているので、ガス絶縁開閉装
置の大きさをかえることなく、５００Ａ程度までのアー
ク電流を確実に遮断する。さらに、アーク遮断機構が、
可動接触子を駆動する駆動機構部によらないで、その複
数の弾性部材によりアーク電流を遮断するので、ガス絶
縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずにコンパクト
なものとする。

【００２１】また、アーク遮断機構及び絶縁支持板をそ
れぞれ２組ずつ第１の固定接触子と第２の固定接触子と
の間に配置しているので、１０００Ａ程度までのアーク
電流を確実に遮断する。

【００２２】また、アーク遮断機構を第２の固定接触子
上に設けているので、ガス絶縁開閉装置の大きさをかえ
ることなく、５００Ａ程度までのアーク電流を確実に遮
断する。さらに、アーク遮断機構が、可動接触子を駆動
する駆動機構部によらないで、その複数の弾性部材によ
りアーク電流を遮断するので、ガス絶縁開閉装置の構造
を複雑、かつ大型化せずにコンパクトなものとする。

【００２３】また、アーク遮断機構が、複数の弾性部材
により一対のロールを密着してアーク電流を遮断するの
で、ガス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずに
コンパクトなものとする。

【００２４】また、一対のロールをそれぞれ内周部と耐
アーク性を有する外周部とで構成することで、一対のロ
ールの寿命を向上する。

【００２５】また、第１の固定接触子と第２の固定接触
子との間に配置された絶縁支持板上に、可動接触子の動
作方向に対して斜めの方向に摺動自在な絶縁性部材を有
するアーク遮断機構を設けているので、ガス絶縁開閉装
置の大きさをかえることなく、５００Ａ程度までのアー
ク電流を確実に遮断する。さらに、アーク遮断機構が、
可動接触子を駆動する駆動機構部によらないで、その複
数の弾性部材によりアーク電流を遮断するので、ガス絶
縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずにコンパクト
なものとする。

【００２６】また、アーク遮断機構が、弾性部材により
アーク電流の経路を塞ぐことでアーク電流を遮断するの
で、ガス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずに
コンパクトなものとする。

【００２７】また、アーク遮断機構が、複数の弾性部材
により一対のロールを密着して５００Ａ程度までのアー
ク電流を遮断するので、ガス絶縁開閉装置の構造を複
雑、かつ大型化せずにコンパクトなものとする。

【００２８】また、一対のロールをそれぞれ内周部と耐
アーク性を有する外周部とで構成することで、一対のロ
ールの寿命を向上する。

【００２９】また、アーク遮断機構が、弾性部材により
アーク電流の経路を塞ぐことでアーク電流を遮断するの
で、ガス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずに
コンパクトなものとする。

【００３０】

【実施例】

［実施例１］図１は本願発明の実施例１であるガス絶縁
開閉装置の側断面図である。図１において、ガス絶縁開
閉装置１００はＳＦ６ガス１等の絶縁消弧ガスを封入し
た金属製のケース２内に、電路を実質的に開閉する接点
部３を収納している。接点部３は、第１の固定接触子
４、第１の固定接触子４に平行に設置された第２の固定
接触子５、及び第１の固定接触子４と第２の固定接触子
５とを導通する可動接触子６で構成される。尚、このガ
ス絶縁開閉装置１００は、電路を接地するための第３の
固定接触子７がケース２内に設けられている。まず、第
１の固定接触子４は、円筒状に形成されて、可動接触子
６がその中心部分を貫通するように穴部４ａを備えてい
る。そして、１対のすり接触子片４ｂが、穴部４ａの回
りに設けられ、ばね４ｃにより付勢されて所定の接触圧
力で可動接触子６と当接する。さらに、第１の固定接触
子４の外周部分には係合部４ｄが設けられ、電源側のブ
ッシング８の一方の端子８ａと接続される。また、電源
側のブッシング８の他方の端子８ｂは電源側の電路を構
成する他の電気機器、例えば変圧器（図示せず）との接
続に用いられる。次に、第２の固定接触子５は、第１の
固定接触子４と同一の構成であり、円筒状に形成され
て、可動接触子６がその中心部分を貫通するように穴部
５ａを備えている。そして、１対のすり接触子片５ｂ
が、穴部５ａの回りに設けられ、ばね５ｃにより付勢さ
れて所定の接触圧力で可動接触子６と当接する。さら
に、第１の固定接触子５の外周部分には係合部５ｄが設
けられ、負荷側のブッシング９の一方の端子９ａと接続
される。また、負荷側のブッシング９の他方の端子９ｂ
は負荷側の電路を構成する他の電気機器、例えば遮断器
（図示せず）との接続に用いられる。続いて、可動接触
子６は、円柱状に形成されて、第１の固定接触子４、第
２の固定接触子５、及び第３の固定接触子７と係合する
ように、駆動機構部１０により図面上、上下方向に駆動
される。また、可動接触子６は、エポキシ樹脂の積層板
等の絶縁性部材からなる矩形状の絶縁支持板１１に設け
られた円状の穴部１１ａを貫通して動作する。この絶縁
支持板１１は可動接触子６の動作方向と垂直な方向にケ
ース２に固定されている。また、その穴部１１ａの直径
は、可動接触子６の直径よりもわずかに大きいだけなの
で、可動接触子６が第１の固定接触子４及び第２の固定
接触子５のいずれか一方の固定接触子から外れた場合で
も、可動接触子６がその動作方向からずれることを防止
している。尚、可動接触子６の先端部６ａは、後述のア
ーク遮断機構２１との当接を円滑に行なうために球形状
に形成されている。次に、アーク遮断機構２１が、第１
の固定接触子４と第２の固定接触子５との間で第１の固
定接触子４と向い合うように絶縁支持板１１上に設けら
れている。このアーク遮断機構２１について、図２を用
いて説明する。図２は本願発明の一実施例であるアーク
遮断機構２１の斜視図である。図２において、アーク遮
断機構２１は、一対のロール２２、一対の支持ガイド板
２３、及び一対のロール２２に所定の付勢力を与える複
数の弾性部材、例えばばね２４で構成されている。ま
ず、一対のロール２２は、エポキシ樹脂等の絶縁性部材
を円柱状に形成した遮断部２２ａと遮断部２２ａの両端
にそれぞれ設けられて遮断部２２ａと一体的に結合され
た円柱状の作動棒２２ｂでそれぞれ構成される。次に、
一対の金属製の支持ガイド板２３は、それぞれ可動接触
子６の動作方向と平行な方向に形成された支持部２３ａ
と可動接触子６の動作方向と垂直な方向に形成された取
付部２３ｂとで構成される。支持部２３ａには、一対の
ロール２２の作動棒２２ｂとそれぞれ係合する２つのガ
イド溝２３ｃが設けられている。このガイド溝２３ｃ
は、ロール２２が可動接触子６の動作方向と垂直な方向
に動作するようにそれぞれ形成されている。さらに、支
持部２３ａには、２つのガイド溝２３ｃの間にばね２４
を係止する円柱状の係止ピン２３ｄが設けられている。
また、取付部２３ｂには、図示しない取付ボルトを取り
付けるための取付穴２３ｅが設けられており、アーク遮
断機構２１はその取付ボルトにより絶縁支持板１１に固
定される。続いて、ばね２４が、ロール２２の作動棒２
２ｂと支持ガイド板２３の係止ピン２３ｄとに取り付け
られている。このばね２４は、ロール２２がガイド溝２
３ｃに沿ってそれぞれ係止ピン２３ｄの方に動作するよ
うに作動棒２２ｂを付勢する。尚、一対のロール２２の
遮断部２２ａは、可動接触子６と当接しない場合には互
いに密着し、可動接触子６と当接する場合には図示する
ように可動接触子６により押し広げられる。尚、本実施
例１のアーク遮断機構２１においては、可動接触子６と
当接しない場合に一対のロール２２の遮断部２２ａが互
いに密着するために上述のように係止ピン２３ｄとばね
２４とからなる構成を示したが、係止ピン２３ｄを用い
ないで支持ガイド板２３の同じ側にある２つの作動棒２
２ｂに、例えばゴムなどの弾性部材を取り付けて、可動
接触子６と当接しない場合に一対のロール２２の遮断部
２２ａが互いに密着するようにしてもよい。図１に戻っ
て、第３の固定接触子７は、円筒状に形成されて、可動
接触子６がその中心部分を貫通するように穴部７ａを備
えている。そして、第３の固定接触子７の外周部分に複
数のリング状のばね７ｂが設けられ、所定の接触圧力で
可動接触子６と当接する。また、穴部７ａには、接地用
のブッシング１２の一方の端子１２ａが挿入されて、第
３の固定接触子７と接地用のブッシング１２とが接続さ
れる。接地用のブッシング１２の他方の端子１２ｂに
は、接地用ケーブルが接続される（図示せず）。

【００３１】次に、上記実施例１の接点部３及びアーク
遮断機構２１の動作について、図３、図４、及び図５を
用いて説明する。尚、負荷側の電路の接地については、
従来例と同様なので説明を省略する。まず、図３はガス
絶縁開閉装置１００が投入状態での接点部３及びアーク
遮断機構２１の動作状態を示す説明図である。また、図
３（ａ）は第１の固定接触子４からみた動作状態であ
り、図３（ｂ）は可動接触子６の動作方向と垂直な方向
からみた動作状態である。図３において、可動接触子６
が一対のロール２２を押し広げてそれらの間を貫通して
いる。また、可動接触子６は第１の固定接触子４と第２
の固定接触子５とにそれぞれ接続されている。それゆ
え、電源側の電路と負荷側の電路とは接続されて、電路
の電流は電源側の第１の固定接触子４から可動接触子６
を介して負荷側の第２の固定接触子５に流れている。次
に、図４はガス絶縁開閉装置１００が遮断動作中での接
点部３及びアーク遮断機構２１の動作状態を示す説明図
である。また、図４（ａ）は第１の固定接触子４からみ
た動作状態であり、図４（ｂ）は可動接触子６の動作方
向と垂直な方向からみた動作状態である。図４におい
て、可動接触子６は一対のロール２２の間で第２の固定
接触子５から離れて図面上、上方向に動作中であり、電
源側の第１の固定接触子４にのみ接続されている。その
とき、アーク電流１３が可動接触子６と第２の固定接触
子５との間に発生している。続いて、図５はガス絶縁開
閉装置１００が遮断動作完了後での接点部３及びアーク
遮断機構２１の動作状態を示す説明図である。また、図
５（ａ）は第１の固定接触子４からみた動作状態であ
り、図５（ｂ）は可動接触子６の動作方向と垂直な方向
からみた動作状態である。図５において、可動接触子６
はその動作を終了して、一対のロール２２の間を通り抜
けて電源側の第１の固定接触子４のみに当接している。
それゆえ、アーク遮断機構２１において、一対のロール
２２がばね２４の付勢力により互いに密着して、可動接
触子６と第２の固定接触子５と間のアーク電流１３の経
路を実質的に塞いでいる。その結果、アーク電流１３
（図４）はその経路をアーク遮断機構２１により塞がれ
て、強制的に遮断される。そして、接点部３において、
電源側の第１の固定接触子４と負荷側の第２の固定接触
子５とは完全に電気的に絶縁されて、電源側の電路と負
荷側の電路とは遮断された状態となる。

【００３２】上記のように構成されたガス絶縁開閉装置
１００並びにアーク遮断機構２１は、アーク遮断機構２
１がアーク電流１３の経路を実質的に塞いでアーク電流
１３を遮断するので、ＳＦ６ガス１等の絶縁消弧ガスの
消弧力にかかわらず、数１０Ａ以上５００Ａ程度までの
アーク電流１３を確実に遮断することができる。しか
も、アーク遮断機構２１が、第１の固定接触子４と第２
の固定接触子５との間の距離をかえることなく、絶縁支
持板１１上に設けられるので、ガス絶縁開閉装置１００
の構造が大きくならない。さらに、アーク遮断機構２１
は、そのばね２４等の弾性部材により可動接触子６の動
作に連動しているので、可動接触子６を駆動する駆動機
構部１０の構造を複雑で、かつ大型化する必要がなく、
ガス絶縁開閉装置１００の構造をコンパクトにできる。

【００３３】［実施例２］図６は本願発明の実施例２で
あるガス絶縁開閉装置の側断面図である。実施例１と同
一部分には同一符号を付して説明を省略する。同一符号
を付したものが同材料であることはいうまでもない。
尚、実施例１との違いは、アーク遮断機構２１及び絶縁
支持板１１が、図６に示すように、第１の固定接触子４
と第２の固定接触子５との間にそれぞれ２組ずつ設けら
れていることである。ガス絶縁開閉装置１００の遮断動
作において、可動接触子６の動作に応じて引き伸ばされ
たアーク電流１３は、まず第２の固定接触子５側に配置
されたアーク遮断機構２１によりその経路を遮断され、
続いて第１の固定接触子４側に配置されたアーク遮断機
構２１によりその経路を遮断される。それゆえ、本実施
例のガス絶縁開閉装置１００では、アーク電流の遮断能
力が向上して、ＳＦ６ガス１等の絶縁消弧ガスの消弧力
にかかわらず、数１０Ａ以上１０００Ａ程度までのアー
ク電流１３を確実に遮断することができる。

【００３４】［実施例３］図７は本願発明の実施例３で
あるガス絶縁開閉装置の側断面図であり、図８は本願発
明の一実施例であるアーク遮断機構２１の斜視図であ
る。実施例１と同一部分には同一符号を付して説明を省
略する。同一符号を付したものが同材料であることはい
うまでもない。尚、実施例１との違いは、アーク遮断機
構２１が、図７及び図８に示すように、第２の固定接触
子５上に設けられていることである。本実施例のガス絶
縁開閉装置１００では、アーク遮断機構２１が、第２の
固定接触子５と絶縁支持板１１との距離を大きくするこ
となく、第２の固定接触子５上に設けられるので、ガス
絶縁開閉装置１００の構造が大きくならない。さらに、
実施例１のものと比較して、アーク電流１３を遮断する
までの時間が短くなるので、アーク電流１３の第２の固
定接触子５及び可動接触子６に対する影響が小さい。

【００３５】［実施例４］図９は本願発明の一実施例で
あるアーク遮断機構３１の斜視図である。実施例１と同
一部分には同一符号を付して説明を省略する。同一符号
を付したものが同材料であることはいうまでもない。
尚、実施例１との違いは、実施例１の遮断部２２ａ（図
２）に相当する部分が、図９に示すように、内周部３２
ａと外周部３２ｃとで構成された２重構造になっている
ことである。すなわち、一対のロール３２は、エポキシ
樹脂等の絶縁性部材を円柱状に形成した内周部３２ａ、
内周部３２ａと比較して耐アーク性を有する絶縁性部
材、例えばアルミナ粉末を含有するＰＴＦＥ等により内
周部３２ａの周りに形成された外周部３２ｃ、及び内周
部３２ａの両端にそれぞれ設けられて内周部３２ａと一
体的に結合された円柱状の作動棒３２ｂとでそれぞれ構
成される。本実施例のアーク遮断機構３１では、アーク
電流１３の経路を塞いでアーク電流１３を遮断する外周
部３２ｃが、アルミナ粉末を含有するＰＴＦＥ等の優れ
た耐アーク性を有する絶縁性部材で形成されているの
で、一対のロール３２のアーク電流１３による劣化が低
下して、その寿命が向上する。尚、このような２重構造
の一対のロール３２を本願発明の他の実施例に用いても
よい。

【００３６】［実施例５］図１０は本願発明の実施例５
であるガス絶縁開閉装置の側断面図である。実施例１と
同一部分には同一符号を付して説明を省略する。同一符
号を付したものが同材料であることはいうまでもない。
尚、実施例１との違いは、アーク遮断機構４１が第１の
固定接触子４と第２の固定接触子５との間で第２の固定
接触子５と向い合うように絶縁支持板１１上に設けられ
ていることである。また、図に示した状態は、可動接触
子６が第１の固定接触子４と第２の固定接触子５とに接
続されて、ガス絶縁開閉装置１００が投入されている状
態であり、アーク遮断機構４１は可動接触子６により可
動接触子６の動作方向から斜めに駆動されている。ここ
でアーク遮断機構４１について、図１１を用いて説明す
る。図１１は本願発明の一実施例であるアーク遮断機構
４１の斜視図である。図１１において、アーク遮断機構
４１は、遮蔽板４２、支持棒４３、遮蔽板４２に所定の
付勢力を与える弾性部材、例えばばね４４、及びアーク
遮断機構４１を絶縁支持板１１に固定する一対の取付部
材４５で構成されている。まず、エポキシ樹脂等の絶縁
性部材で形成された遮蔽板４２は、平面状に形成された
遮断部４２ａ、遮断部４２ａの一端に設けられた一対の
脚部４２ｂ、及び一対の脚部４２ｂの間で遮断部４２ａ
に対して所定の角度で形成された作動片４２ｃで構成さ
れている。次に、支持棒４３が一対の脚部４２ｂに設け
られた貫通穴４２ｄに取り付けられている。尚、貫通穴
４２ｄの直径は支持棒４３の直径よりも大きく形成して
いるので、遮蔽板４２は支持棒４３に対して回動自在で
ある。続いて、ばね４４が一対の脚部４２ｂの間で支持
棒４３に装着されている。また、ばね４４の第１の端部
４４ａと第２の端部４４ｂとの角度は、遮断部４２ａと
作動片４２ｃとの所定の角度よりも大きく形成されてい
る。次に、取付部材４５が支持棒４３の両端にそれぞれ
設けられている。尚、この取付部材４５は図示しない取
付ボルトにより絶縁支持板１１に固定される。このアー
ク遮断機構４１では、ばね４４の第１の端部４４ａと第
２の端部４４ｂとの角度が、遮断部４２ａと作動片４２
ｃとの所定の角度よりも大きく形成されているので、絶
縁支持板１１に固定した場合に、第１の端部４４ａが作
動片４２ｃと当接し、第２の端部４４ｂが絶縁支持板１
１と当接する。そして、ばね４４は、その付勢力により
遮断部４２ａが穴部１１ａを覆うように絶縁支持板１１
と遮蔽板４２とを密着させる。また、可動接触子６がア
ーク遮断機構４１の遮断部４２ａと当接する場合には、
図１０に示すように、可動接触子６はばね４４の付勢力
に逆らって遮蔽板４２を第２の固定接触子５の方に押し
さげる。さらに、ガス絶縁開閉装置１００の遮断動作に
おいては、遮蔽板４２は、ばね４４により可動接触子６
の動作方向に対して斜めの方向に可動接触子６と連動し
て動作し、上記のように遮断部４２ａが穴部１１ａを覆
うように絶縁支持板１１と遮蔽板４２と密着する。その
結果、第２の固定接触子５と可動接触子６との間に発生
するアーク電流１３は、その経路を遮蔽板に塞がれて遮
断される。

【００３７】上記のように構成されたガス絶縁開閉装置
１００並びにアーク遮断機構４１は、アーク遮断機構４
１がアーク電流１３の経路を実質的に塞いでアーク電流
１３を遮断するので、ＳＦ６ガス１等の絶縁消弧ガスの
消弧力にかかわらず、数１０Ａ以上５００Ａ程度までの
アーク電流１３を確実に遮断することができる。しか
も、アーク遮断機構４１が、第１の固定接触子４と第２
の固定接触子５との間の距離をかえることなく、絶縁支
持板１１上に設けられるので、ガス絶縁開閉装置１００
の構造が大きくならない。さらに、アーク遮断機構４１
は、そのばね４４等の弾性部材により可動接触子６の動
作に連動しているので、可動接触子６を駆動する駆動機
構部１０の構造を複雑で、かつ大型化する必要がなく、
ガス絶縁開閉装置１００の構造をコンパクトにできる。
また、１つの遮蔽板４２が、可動接触子６と連動してア
ーク電流１３の経路を塞ぐので、アーク遮断機構４１の
構造が本願発明の他の実施例のものよりさらに簡単なも
のとなる。

【００３８】

【発明の効果】この発明は上記のように構成されている
ので、以下に示すような効果を奏する。

【００３９】アーク遮断機構が第１の固定接触子と第２
の固定接触子との間に設けられ、可動接触子と連動し
て、可動接触子と第２の固定接触子との間に発生するア
ーク電流の経路を実質的に塞ぐので、５００Ａ程度まで
のアーク電流を確実に遮断できる。

【００４０】また、第１の固定接触子と第２の固定接触
子との間に配置された絶縁支持板上に、可動接触子の動
作方向に対して垂直な方向に摺動自在な絶縁性部材を有
するアーク遮断機構を設けているので、ガス絶縁開閉装
置の大きさをかえることなく、５００Ａ程度までのアー
ク電流を確実に遮断できる。さらに、アーク遮断機構
が、可動接触子を駆動する駆動機構部によらないで、そ
の複数の弾性部材によりアーク電流を遮断するので、ガ
ス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずにコンパ
クトなものとなる。

【００４１】また、アーク遮断機構及び絶縁支持板をそ
れぞれ２組ずつ第１の固定接触子と第２の固定接触子と
の間に配置しているので、１０００Ａ程度までのアーク
電流を確実に遮断できる。

【００４２】また、アーク遮断機構を第２の固定接触子
上に設けているので、ガス絶縁開閉装置の大きさをかえ
ることなく、５００Ａ程度までのアーク電流を確実に遮
断できる。さらに、上記アーク遮断機構は、可動接触子
を駆動する駆動機構部によらないで、その複数の弾性部
材によりアーク電流を遮断するので、ガス絶縁開閉装置
の構造を複雑、かつ大型化せずにコンパクトなものとな
る。

【００４３】また、アーク遮断機構が、複数の弾性部材
により一対のロールを密着してアーク電流を遮断するの
で、ガス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずに
コンパクトなものとなる。

【００４４】また、一対のロールをそれぞれ内周部と耐
アーク性を有する外周部とで構成することで、一対のロ
ールの寿命を向上できる。

【００４５】また、第１の固定接触子と第２の固定接触
子との間に配置された絶縁支持板上に、可動接触子の動
作方向に対して斜めの方向に摺動自在な絶縁性部材を有
するアーク遮断機構を設けているので、ガス絶縁開閉装
置の大きさをかえることなく、５００Ａ程度までのアー
ク電流を確実に遮断できる。さらに、アーク遮断機構
が、可動接触子を駆動する駆動機構部によらないで、そ
の複数の弾性部材によりアーク電流を遮断するので、ガ
ス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずにコンパ
クトなものとなる。

【００４６】また、アーク遮断機構が、弾性部材により
アーク電流の経路を塞ぐことでアーク電流を遮断するの
で、ガス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずに
コンパクトなものとなる。

【００４７】また、アーク遮断機構が、複数の弾性部材
により一対のロールを密着して５００Ａ程度までのアー
ク電流を遮断するので、ガス絶縁開閉装置の構造を複
雑、かつ大型化せずにコンパクトなものとなる。

【００４８】また、一対のロールをそれぞれ内周部と耐
アーク性を有する外周部とで構成することで、一対のロ
ールの寿命を向上できる。

【００４９】また、アーク遮断機構が、弾性部材により
アーク電流の経路を塞ぐことでアーク電流を遮断するの
で、ガス絶縁開閉装置の構造を複雑、かつ大型化せずに
コンパクトなものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１であるガス絶縁開閉装置
の側断面図である。

【図２】 この発明の実施例１であるガス絶縁開閉装置
のアーク遮断機構の斜視図である。

【図３】 この発明の実施例１であるガス絶縁開閉装置
が投入状態での接点部及びアーク遮断機構の動作状態を
示す説明図である。

【図４】 この発明の実施例１であるガス絶縁開閉装置
が遮断動作中での接点部及びアーク遮断機構の動作状態
を示す説明図である。

【図５】 この発明の実施例１であるガス絶縁開閉装置
が遮断動作完了後での接点部及びアーク遮断機構の動作
状態を示す説明図である。

【図６】 この発明の実施例２であるガス絶縁開閉装置
の側断面図である。

【図７】 この発明の実施例３であるガス絶縁開閉装置
の側断面図である。

【図８】 この発明の実施例３であるガス絶縁開閉装置
のアーク遮断機構の斜視図である。

【図９】 この発明の実施例４であるガス絶縁開閉装置
のアーク遮断機構の斜視図である。

【図１０】 この発明の実施例５であるガス絶縁開閉装
置の側断面図である。

【図１１】 この発明の実施例５であるガス絶縁開閉装
置のアーク遮断機構の斜視図である。

【図１２】 従来のガス断路器の側断面図である。

【図１３】 従来のガス断路器の動作状態を示す説明図
である。

【図１４】 従来のパッファ型ガス絶縁遮断器の内部の
主要部の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

４ 第１の固定接触子、５ 第２の固定接触子、６ 可
動接触子、１１ 絶縁支持板、２１ アーク遮断機構、
２２ 一対のロール、２３ 支持ガイド板、２４ ば
ね、３１ アーク遮断機構、３２ 一対のロール、３２
ａ 内周部、３２ｃ 外周部、４１ アーク遮断機構、
４２ 遮蔽板、４３ 支持棒、４４ ばね。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の固定接触子と、 前記第１の固定接触子に平行に配置された第２の固定接
   触子と、 前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを導通
   する可動接触子と、 前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子との間に
   配置され、前記可動接触子と連動して前記第２の固定接
   触子との間に発生するアーク電流の経路を実質的に塞ぐ
   アーク遮断機構と、 を具備することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 第１の固定接触子と、 前記第１の固定接触子に平行に配置された第２の固定接
   触子と、 前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを導通
   する可動接触子と、 前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子との間で
   前記可動接触子の動作方向に対して垂直な方向に配置さ
   れ、前記可動接触子が貫通するように穴部を設けた絶縁
   支持板と、 前記可動接触子の動作方向に対して垂直な方向に摺動自
   在に設けられ、前記可動接触子と前記第２の固定接触子
   との間に発生するアーク電流の経路を実質的に塞ぐ絶縁
   性部材、及び前記絶縁性部材が可動接触子と連動するよ
   うに前記絶縁性部材に取り付けられた複数の弾性部材を
   有し、前記絶縁支持板上に設けられたアーク遮断機構
   と、 を具備することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 前記絶縁支持板及び前記アーク遮断機構
   を前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子との間
   にそれぞれ２組ずつ設けたことを特徴とする請求項２記
   載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 第１の固定接触子と、 前記第１の固定接触子に平行に配置された第２の固定接
   触子と、 前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを導通
   する可動接触子と、 前記可動接触子の動作方向に対して垂直な方向に摺動自
   在に設けられ、前記可動接触子と前記第２の固定接触子
   との間に発生するアーク電流の経路を実質的に塞ぐ絶縁
   性部材、及び前記絶縁性部材が可動接触子と連動するよ
   うに前記絶縁性部材に取り付けられた複数の弾性部材を
   有し、前記第２の固定接触子上に設けられたアーク遮断
   機構と、 を具備することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】 前記絶縁性部材がそれぞれ円柱状に形成
   された一対のロールであり、前記一対のロールが前記複
   数の弾性部材により互いに密着することを特徴とする請
   求項２、請求項３、及び請求項４のいずれかに記載のガ
   ス絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 前記一対のロールがそれぞれ内周部と耐
   アーク性を有する外周部とで構成されたことを特徴とす
   る請求項５に記載のガス絶縁開閉装置。
7. 【請求項７】 第１の固定接触子と、 前記第１の固定接触子に平行に配置された第２の固定接
   触子と、 前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子とを導通
   する可動接触子と、 前記第１の固定接触子と前記第２の固定接触子との間で
   前記可動接触子の動作方向に対して垂直な方向に配置さ
   れ、前記可動接触子が貫通するように穴部を設けた絶縁
   支持板と、 前記可動接触子の動作方向に対して斜めの方向に摺動自
   在に設けられ、前記可動接触子と前記第２の固定接触子
   との間に発生するアーク電流の経路を実質的に塞ぐ絶縁
   性部材、及び前記絶縁性部材が可動接触子と連動するよ
   うに前記絶縁性部材に取り付けられた弾性部材を有し、
   前記絶縁支持板上に設けられたアーク遮断機構と、 を具備することを特徴とするガス絶縁開閉装置。
8. 【請求項８】 前記絶縁性部材が平面状に形成された遮
   断部を有する遮蔽板であり、前記遮断部が前記弾性部材
   により前記絶縁支持板の穴部を覆うことを特徴とする請
   求項７に記載のガス絶縁開閉装置。
9. 【請求項９】 絶縁性部材で円柱状に形成された一対の
   ロールと、 前記一対のロールが可動接触子の動作方向に対して垂直
   な方向に動作するように前記一対のロールの両端とそれ
   ぞれ係合した一対の支持ガイド板と、 前記一対のロールが互いに密着するように前記一対のロ
   ールの両端にそれぞれ取り付けた複数の弾性部材と、 を具備することを特徴とするガス絶縁開閉装置のアーク
   遮断機構。
10. 【請求項１０】 前記一対のロールがそれぞれ内周部と
    耐アーク性を有する外周部とで構成されたことを特徴と
    する請求項９に記載のガス絶縁開閉装置のアーク遮断機
    構。
11. 【請求項１１】 平面状の遮断部、及び前記遮断部に対
    して所定の角度で前記遮断部の一端に設けられた作動片
    を有し、絶縁性部材で形成された遮蔽板と、 前記遮蔽板が回動自在となるように前記遮断部の一端に
    設けられた支持棒と、 前記作動片に付勢力を与えるように前記支持棒に設けら
    れた弾性部材と、 を具備することを特徴とするガス絶縁開閉装置のアーク
    遮断機構。