JPH07299423A - あき缶選別装置 - Google Patents

あき缶選別装置

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JPH07299423A
JPH07299423A JP9677494A JP9677494A JPH07299423A JP H07299423 A JPH07299423 A JP H07299423A JP 9677494 A JP9677494 A JP 9677494A JP 9677494 A JP9677494 A JP 9677494A JP H07299423 A JPH07299423 A JP H07299423A
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JP
Japan
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steel
drive drum
section
perforated
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JP9677494A
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Chiyoki Inoue
千代喜 井上
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IWABUCHI SHOTEN KK
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IWABUCHI SHOTEN KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 あき缶をスチール缶とアルミ缶とに選別する
あき缶選別装置に関する。 【構成】 ベルトコンベアからなる搬送部(4) の一端側
に設けた駆動ドラム(6) の内側に、スチール缶(b) を吸
着する吸着部(M) を設け、同駆動ドラム(6)をあき缶選
別部(5) とした。また、上記搬送部(4) に搬送路(R) を
形成し、同搬送路(R) を、搬送方向に沿って漸次先細状
とすると共に、同搬送路(R) に沿って、上方を広く開口
したあき缶投入部(9) を設け、さらに、上記搬送路(R)
は、駆動ドラム(6) に向かって上り勾配を有するように
構成すると共に、同搬送路(R)の中途に、あき缶(a) の
搬送量を規制するあき缶ゲート(G) を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、あき缶をスチール缶
とアルミ缶とに選別するあき缶選別装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、あき缶をリサイクル利用するため
に、廃品回収等で集めたあき缶をスチール缶とアルミ缶
とに選別している。
【0003】選別作業を手作業で行うには、手間がかか
り作業能率が著しく劣るので、以下に示すような自動あ
き缶選別装置が開発された。
【0004】これは、コンベアベルトを具備する搬送装
置の中途部において、同コンベアベルトの上方に一定の
間隔をあけて選別ドラムを配設し、同ドラムの内側にス
チール缶を吸着する吸着部を設けたものである。
【0005】すなわち、搬送装置のコンベアベルトで集
めたあき缶を搬送すると、スチール缶はあき缶選別ドラ
ムに吸着されて選別される一方、アルミ缶はそのまま搬
送装置外に放出されるものである。
【0006】しかし、あき缶はコンベアベルトと選別ド
ラムとの間を通過する構成となっているので、あき缶搬
送中、コンベアベルト上で潰れたあき缶等が重なり合っ
たりすると、選別ドラムとコンベアベルトとの間で詰ま
ったりして選別ドラム、送装置の作動を停止させたりし
て、円滑な選別作業が行えないことがあった。
【0007】また、あき缶が重なり合った場合、スチー
ル缶であっても下側にあるものは選別ドラムに吸着され
ず、そのままアルミ缶と一緒に搬送装置外へ放出された
りすることもあって、確実な選別作業を行えなかった。
【0008】そこで、潰れたあき缶でも十分対応可能と
するあき缶選別装置として、搬送装置の先端部に、軸芯
を搬送装置の搬送方向と直交方向とし、後端を下方へ傾
けた選別ドラムを設けて同ドラム内にあき缶を投入可能
に構成し、選別ドラム内に磁力装置を設けると共に、同
選別ドラム内にスチール缶剥ぎ取り装置を設けたものが
ある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したあ
き缶選別装置は、未だ、以下のような欠点が解決されず
に残っていた。
【0010】すなわち、選別ドラムは搬送装置のあき缶
搬送方向と直交する方向に回転しているので、アルミ缶
を選別ドラム内を通過させてドラム外へ放出するには効
率が悪いものであった。
【0011】すなわち、ドラムの回転速度を落とすとド
ラム内にあき缶がかなりの量貯留することになるし、速
度を上げると選別能力が悪くなってしまうという問題が
あった。
【0012】また、選別ドラム内周面に吸着したスチー
ル缶を剥ぎ取るためのスチール缶剥ぎ取り装置にして
も、完全に偏平状に潰れたあき缶は剥ぎ取ることができ
ず、また、あき缶回収の際に混ざったスチール製の小片
等も選別ドラム内に残ってしまうという問題があった。
【0013】本発明は、上記課題を解決することのでき
るあき缶選別装置を提供することを目的としている。
【0014】
【課題を解決するための手段】この発明では、ベルトコ
ンベアからなる搬送部の一端側に設けた駆動ドラムの内
側に、スチール缶を吸着する吸着部を設け、同駆動ドラ
ムをあき缶選別部としたことを特徴とするあき缶選別装
置に係るものである。
【0015】また、本発明は、以下の構成にも特徴を有
する。
【0016】(イ)上記吸着部は、駆動ドラムの内側面
に、周方向に一定の間隔をあけて取付けた多数の永久磁
石からなる。
【0017】(ロ)上記搬送部に搬送路を形成し、同搬
送路を、搬送方向に沿って漸次先細状とすると共に、同
搬送路に沿って、上方を広く開口したあき缶投入部を設
けた。
【0018】(ハ)上記搬送路は、駆動ドラムに向かっ
て上り勾配を有するように構成すると共に、同搬送路の
中途に、あき缶の搬送量を規制するあき缶ゲートを設け
た。
【0019】(ニ)上記駆動ドラムの下方に、搬送部を
横切る方向に副搬送部を配設し、駆動ドラムの回転によ
り吸着部より離れて自然落下するスチール缶を受けて外
方へ搬送可能とした。
【0020】
【実施例】この発明の実施例を図面に基づき以下に説明
する。図1は本発明に係るあき缶選別装置の全体側面
図、図2は同全体平面図、図3は同背面図、図4は同あ
き缶選別装置の選別部の説明図である。
【0021】図1に示すように、本発明に係るあき缶選
別装置Aは、前・後側に車輪1,2 を設けたフレーム3に
搬送部4を取付け、同搬送部4の終端にあき缶選別部5
を設けて構成しており、設置個所へは前記車輪1,2 によ
り移動自在としている。
【0022】そして、図1及び図2に示すように、フレ
ーム3の前端側から中途部にかけて取付けた大型のあき
缶投入部9から回収してきた多数のあき缶aを投入し
て、搬送部4によりあき缶aをあき缶選別部5へと搬送
するように構成している。
【0023】搬送部4は、ベルトコンベア装置により構
成しており、フレーム3の後端側に取付けた駆動ドラム
6と、前端側に取付けた遊転ドラム7との間に無端状の
コンベアベルト8を巻回し、同コンベアベルト8により
搬送路Rを形成している(図2参照)。なお、図1中、
8aはテンションローラ、8bはガイドローラである。
【0024】また、図2において、21は駆動部であり、
搬送部4の後端側一側方に配設したケーシング22内に駆
動モータ23を配設し、伝動ベルト24を介して駆動ドラム
6と連動連結している。なお、6bは駆動ドラム6の駆動
軸、25、26はベルトプーリである。
【0025】また、搬送部4は、図1に示すように、駆
動ドラム6に向かって上り勾配を有するように傾斜状に
構成している。フレーム3の後端側、すなわち、搬送部
4の終端側を高くなるように形成し、同フレーム3の後
端部に上記した駆動ドラム6を取付け、低位置となる始
端側に遊転ドラム7を取付けている。
【0026】あき缶投入部9は上記搬送路Rに沿って、
上方を広く開口して構成しており、本実施例では、図1
及び図2に示すように、コンベアベルト8の左右側から
斜め上方へ伸延させて、上方を広く開口した籠体10で構
成している(図5参照)。
【0027】従って、あき缶投入部9に、一度に大量の
あき缶aを投入することができ、投入された多数のあき
缶aは、円滑に下方へ滑り落ちてコンベアベルト8で形
成する搬送路Rに至り、そして、同あき缶aは円滑にあ
き缶選別部5へ搬送されることになる。
【0028】上記籠体10はフレーム3の前端側から中途
部にかけて取付けた大型なものであるので、一度に多数
のあき缶aを投入することができ、選別作業の作業効率
が極めて高くなっている。
【0029】あき缶選別部5は、本実施例では、上記駆
動ドラム6をあき缶選別部5としており、同駆動ドラム
6の内側に、スチール缶bを吸着する吸着部Mを設けて
構成している。従って、構造が著しく簡単となってい
る。
【0030】すなわち、図4に示すように、駆動ドラム
6の内側面6aに、周方向に一定の間隔をあけて多数の永
久磁石11を取付けて吸着部Mを構成している。このよう
に、吸着部Mは簡単な構造であり、しかも、確実にスチ
ール缶bを吸着できる構成となっている。
【0031】すなわち、搬送路R中のあき缶aの内、ス
チール缶bはコンベアベルト8を介したまま駆動ドラム
6に吸着され、コンベアベルト8に付着したような状態
で駆動ドラム6周りを回転しながらUターンするように
移動する。
【0032】かかるスチール缶bは、やがて、吸着部M
を有する駆動ドラム6から離隔することになり、永久磁
石11からの磁力が及ばなくなると自然に落下する。この
ように、特別に装置を付設することなくスチール缶bを
放出することができる。
【0033】また、上記したように、永久磁石11を駆動
ドラム6の内側面6aに、周方向に一定の間隔をあけて取
付けたことにより、かかる間隔によって磁力の強弱がス
ポット的に形成でき、スチール缶bを一個所に吸着保持
することが可能となる。
【0034】すなわち、永久磁石11を間隔をあけずに連
続させて取付けた場合、駆動ドラム6全体が磁性を帯
び、同ドラム6の回転によって、吸着されているスチー
ル缶bが円周方向に転がって、スチール缶b同士がぶつ
かり合い、中途で落下してアルミ缶cと混ざってしまう
おそれがあるが、上記構成としたことでかかる不具合を
解消している。なお、図4中、8cはテンションローラ8a
の回転軸である。
【0035】一方、アルミ缶cは吸着部Mに吸着される
ことがないので、順次、搬送路Rからあき缶選別部5、
すなわち、駆動ドラム6へ搬送されると、次々に同駆動
ドラム6の前方へ排出され、地上に設置したアルミ缶回
収容器31で回収する。
【0036】なお、図1及び図3中、32はアルミ缶シュ
ートであり、駆動ドラム6から排出されるアルミ缶c
は、先ず、同シュート32内に投入され、同シュート32か
ら確実にアルミ缶回収容器31に落下するようにしてい
る。従って、排出時に散乱するおそれがない。このよう
にして、あき缶a中、スチール缶bとアルミ缶cとが容
易に、かつ、確実に選別されることになる。
【0037】また、駆動ドラム6の下方には、駆動ドラ
ム6の回転により吸着部Mより離れて自然落下するスチ
ール缶bを受けるための副搬送部12を、搬送部4を横切
る方向に配設している。
【0038】同副搬送部12は、図3に示すように、搬送
部4と同様にベルトコンベア装置から構成しており、搬
送台13の前・後端に駆動ローラ14及び遊転ローラ15を取
付けると共に、両ローラ14,15 間に搬送ベルト16を巻回
して構成している。
【0039】しかも、同副搬送部12は搬送台13を左右ス
ライド自在に構成すると共に、搬送方向を逆転自在に構
成している。
【0040】スチール缶bがあき缶選別部5の吸着部M
による吸着から開放され、自然落下する位置は、図4に
示すように、コンベアベルト8が駆動ドラム6から離隔
する位置であり、駆動軸6bよりもやや前方(図4におい
て左側)に位置している。副搬送部12は、かかる位置に
対応するように配設されている。
【0041】自然落下したスチール缶bは、図4に示す
ように、副搬送部12の搬送ベルト16上に落ち、予め設定
した搬送方向へ送られる。そして、図3に示すように、
副搬送部12の一端側下方に設置したスチール缶回収容器
33に回収される。
【0042】このとき、前述したように、搬送台13を左
右スライド自在に構成すると共に、搬送方向を逆転自在
に構成しているので、図3の想像線で示すように搬送台
13を反対方向へスライドさせることができ、選別場所に
よりスチール缶回収容器33の設置個所が規制されても対
応可能となっている。
【0043】また、本発明に係るあき缶選別装置Aは、
搬送部4の搬送路Rを、搬送方向に沿って漸次先細状と
すると共に、同搬送路Rの中途に、あき缶aの搬送量を
規制するあき缶ゲートGを設けている。
【0044】すなわち、本実施例では、図2及び図5に
示すように、コンベアベルト8の左右側縁に臨むよう
に、垂れゴム41を搬送部4の全長にわたって取付けてお
り、あき缶投入部9の籠体10の基端部からコンベアベル
ト8に臨むように設けた垂れゴム41は前方から後方へ向
けて、漸次広幅状に形成している。従って、相対的に、
搬送路R自体を搬送方向に沿って漸次先細状とすること
ができる。
【0045】また、籠体10の後端部に、搬送路Rを跨ぐ
ようにあき缶ゲートGを設けており、同あき缶ゲートG
により搬送するあき缶aの搬送量を規制可能としてい
る。G1はゴム板等の可撓性を有する材料で形成したゲー
ト形成部であり、あき缶aが重合して塊状となっていて
も同ゲートGで詰まったりすることがない。
【0046】かかる構成としたことにより、あき缶投入
部9へ大量のあき缶aを投入した場合、搬送されるあき
缶aは、当初は重合状態となっていても、搬送過程にお
いて重合状態が漸次解消され、重合したあき缶aがあっ
ても、上記あき缶ゲートGを通過する際に均され、か
つ、籠体10を越えた位置からは搬送路Rは再び広幅にな
るのであき缶aは確実に重合状態を解消できる。
【0047】従って、あき缶選別部5において、スチー
ル缶bは確実に駆動ドラム6に吸着されると共に、アル
ミ缶cは円滑に駆動ドラム6より前方へ放出されること
になる。
【0048】本あき缶選別装置Aのその他の構成につい
て説明すると、図1において、42はフレーム3に取付け
た操作盤であり、前記駆動部21と反対側に配設してお
り、搬送部4の駆動・停止、搬送速度の調節、さらに、
副搬送部12の駆動・停止、同副搬送部12のスライド移動
操作等を行うスイッチ群43を設けている。
【0049】また、図3に示すように、アルミ缶シュー
ト32の側方には、上記操作盤42から独立させて起動スイ
ッチ44を取付けており、アルミ缶回収容器31側に位置す
る作業者が移動することなく搬送部4の起動・停止のみ
は行えるようにしている。
【0050】また、図1において、18はあき缶選別部5
に設けた選別部フード、19は内部にスチール缶排出路を
形成するカバーであり、スチール缶bやアルミ缶cが飛
散しないようにしている。
【0051】上記してきたように、本発明に係るあき缶
選別装置Aは簡単な構造であって故障等のおそれもな
く、しかも、確実にスチール缶bとアルミ缶cとの選別
が可能となっている。
【0052】また、コンパクトな構成で、移動可能とな
っているので、使用場所の制約をさほど受けることがな
い。
【0053】ここで、本発明に係るあき缶選別装置Aを
実際に使用する場合について、図1〜図6を参照しなが
ら以下に説明する。
【0054】先ず、搬送部4を起動して、図1及び図2
に示すあき缶投入部9より選別すべきあき缶aを投入す
る(搬送部4の起動とあき缶a投入は先後逆でもよ
い)。
【0055】このとき、あき缶投入部9を大型で大容量
としているので、一度に大量のあき缶aを投入すること
が可能であり、選別作業効率を高めている。
【0056】あき缶aは、コンベアベルト8により搬送
路Rを移動するが、大量のあき缶aであれば、搬送の初
期において、それぞれ上下に重合した状態となる場合が
多いが、搬送路Rは搬送方向に沿って漸次先細状に形成
しているので、次第に均される。
【0057】しかも、あき缶投入部9の終端部にあき缶
ゲートGを設けており、同ゲートGの後方からは搬送路
Rは再び広幅となっているので、同ゲートGを通過する
際には、あき缶aの重合状態は解消されている(図5参
照)。
【0058】搬送されて選別部5に至ったあき缶aは、
図4及び図6に示すように、スチール缶bは吸着部Mに
吸着され、コンベアベルト8上に付着した状態で駆動ド
ラム6周りを周回し、やがて、吸着部Mの永久磁石11か
らの磁力が及ばなくなり、副搬送部12に自然落下する。
【0059】そして、図3及び図6に示すように、副搬
送部12は所望する方向へスチール缶bを搬送し、その端
部から下方に設置したスチール缶回収容器33内に落下し
て収容される。
【0060】一方、図4及び図6に示すように、アルミ
缶cはあき缶選別部5において吸着されることがないの
で、駆動ドラム6の端部から下方へ放出され、アルミ缶
シュート32を介してアルミ缶回収容器31内に回収され
る。
【0061】このときに、吸着部Mではスチール缶bの
開閉用係止リング(所謂プルトップ)等のスチール製の
小片も確実に吸着するので、スチール缶bと一緒にスチ
ール缶回収容器33内に回収でき、アルミ缶cと確実に選
別することが可能である。
【0062】また、搬送速度を調節し、やや遅めの速度
にすると、あき缶選別部5の手前側において、例えば、
あき缶aに混じって瓶類が混入していても作業者によっ
て取り出すことが可能であり、利用度の高いアルミ缶c
を収容するアルミ缶回収容器31内に異物が混入すること
を防止できる。
【0063】このように、本発明に係るあき缶選別装置
Aは大量のあき缶aの選別が可能であり、しかも、選別
精度及び選別効率がよい。また、簡単な構造なので低コ
ストで製造が可能であり故障も少ない。なお、図6中、
35は作業者用のステップ、36は副搬送部12を手動でスラ
イド可能としたスライド装置である。
【0064】
【発明の効果】 ベルトコンベアからなる搬送部の一端側に設けた駆動
ドラムの内側に、スチール缶を吸着する吸着部を設け、
同駆動ドラムをあき缶選別部としたことにより、構造が
簡単で故障が少なく、かつ、低コストで選別精度、選別
効率を高めることができる。
【0065】また、コンパクトな構成となっているの
で、使用場所の制約を受けることがない。
【0066】吸着部を、駆動ドラムの内側面に、周方
向に一定の間隔をあけて取付けた多数の永久磁石から構
成したことにより、簡単な構造で確実にスチール缶を吸
着し、かつ、特別な装置を必要とせずスチール缶を自然
落下させて放出することができる。
【0067】また、スチール缶の開閉用係止リング(所
謂プルトップ)等のスチール製の小片も確実に吸着する
ので、スチール缶と一緒に回収でき、アルミ缶と確実に
選別することが可能となる。
【0068】搬送部に搬送路を形成し、同搬送路を、
搬送方向に沿って漸次先細状とすると共に、同搬送路に
沿って、上方を広く開口したあき缶投入部を設けたこと
により、あき缶を大量に投入でき選別作業効率を高める
ことができ、しかも、あき缶が重合状態で搬送されるこ
とを防止できる。
【0069】搬送路は、駆動ドラムに向かって上り勾
配を有するように構成すると共に、同搬送路の中途に、
あき缶の搬送量を規制するあき缶ゲートを設けたことに
より、上記したように、搬送方向に沿って漸次先細状と
したこととあいまって、あき缶が重合状態になることを
確実に防止でき、選別能力を高めることができる。
【0070】また、あき缶投入口が低くできるので、あ
き缶を投入しやすくなる。
【0071】さらに、あき缶が重合して塊状となってい
ても同ゲートで詰まったりすることがない。
【0072】上記駆動ドラムの下方に、搬送部を横切
る方向に副搬送部を配設し、駆動ドラムの回転により吸
着部より離れて自然落下するスチール缶を受けて外方へ
搬送可能としたことにより、スチール缶を、アルミ缶等
と区分して確実に選別回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るあき缶選別装置の全体側面図であ
る。
【図2】同平面図である。
【図3】同背面図である。
【図4】選別部の説明図である。
【図5】あき缶ゲートの説明図である。
【図6】あき缶選別装置の使用状態を示す説明図であ
る。
【符号の説明】
A あき缶選別装置 G あき缶ゲート M 吸着部 R 搬送路 a あき缶 b スチール缶 4 搬送部 5 あき缶選別部 6 駆動ドラム 9 あき缶投入部 11 永久磁石 12 副搬送部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベルトコンベアからなる搬送部(4) の一
    端側に設けた駆動ドラム(6) の内側に、スチール缶(b)
    を吸着する吸着部(M) を設け、同駆動ドラム(6) をあき
    缶選別部(5) としたことを特徴とするあき缶選別装置。
  2. 【請求項2】 上記吸着部(M) は、駆動ドラム(6) の内
    側面に、周方向に一定の間隔をあけて取付けた多数の永
    久磁石(11)からなることを特徴とする請求項1記載のあ
    き缶選別装置。
  3. 【請求項3】 上記搬送部(4) に搬送路(R) を形成し、
    同搬送路(R) を、搬送方向に沿って漸次先細状とすると
    共に、同搬送路(R) に沿って、上方を広く開口したあき
    缶投入部(9) を設けたことを特徴とする請求項1または
    2に記載のあき缶選別装置。
  4. 【請求項4】 上記搬送路(R) は、駆動ドラム(6) に向
    かって上り勾配を有するように構成すると共に、同搬送
    路(R) の中途に、あき缶(a) の搬送量を規制するあき缶
    ゲート(G) を設けたことを特徴とする請求項1〜3のい
    ずれかに記載のあき缶選別装置。
  5. 【請求項5】 上記駆動ドラム(6) の下方に、搬送部
    (4) を横切る方向に副搬送部(12)を配設し、駆動ドラム
    (6) の回転により吸着部(M) より離れて自然落下するス
    チール缶(b) を受けて外方へ搬送可能としたことを特徴
    とする請求項1〜4のいずれかに記載のあき缶選別装
    置。
JP9677494A 1994-05-10 1994-05-10 あき缶選別装置 Pending JPH07299423A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102708318B1 (ko) * 2023-12-18 2024-09-24 (주)한얼환경산업 금속 선별이 가능한 자력컨베이어를 활용한 재활용 금속의 효율적인 분류 프로세스 및 일관된 자동 분류 장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102708318B1 (ko) * 2023-12-18 2024-09-24 (주)한얼환경산업 금속 선별이 가능한 자력컨베이어를 활용한 재활용 금속의 효율적인 분류 프로세스 및 일관된 자동 분류 장치

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