JPH07299458A - 電解水生成装置 - Google Patents
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- JPH07299458A JPH07299458A JP6095277A JP9527794A JPH07299458A JP H07299458 A JPH07299458 A JP H07299458A JP 6095277 A JP6095277 A JP 6095277A JP 9527794 A JP9527794 A JP 9527794A JP H07299458 A JPH07299458 A JP H07299458A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気分解停止後に電解槽から電解水が逆流す
ることによって起こるポンプのモーターなどの腐食を防
止することのできる電解水生成装置を提供すること。 【構成】電解槽３０には、下端部に流入口を上端部に流
出口を有する槽本体の内部に一対の電極３４，３５が対
向配設されており、これら両電極３４，３５間に隔膜３
１が配設されて各電極３４，３５を収容する一対の電極
室３２，３３が形成されている。この電解槽３０の両電
極室３２，３３にはポンプ４３，４４によって処理水が
流入し、両電極３４，３５間にて処理水の電気分解が行
われる。両電極３４，３５への直流電源５１の供給が遮
断されて電気分解が停止した際には、制御回路６０によ
ってポンプ４３，４４の停止を所定時間遅らせる。
ることによって起こるポンプのモーターなどの腐食を防
止することのできる電解水生成装置を提供すること。 【構成】電解槽３０には、下端部に流入口を上端部に流
出口を有する槽本体の内部に一対の電極３４，３５が対
向配設されており、これら両電極３４，３５間に隔膜３
１が配設されて各電極３４，３５を収容する一対の電極
室３２，３３が形成されている。この電解槽３０の両電
極室３２，３３にはポンプ４３，４４によって処理水が
流入し、両電極３４，３５間にて処理水の電気分解が行
われる。両電極３４，３５への直流電源５１の供給が遮
断されて電気分解が停止した際には、制御回路６０によ
ってポンプ４３，４４の停止を所定時間遅らせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水または食塩水等の処
理水を陽極と陰極間で電気分解してイオン水を生成する
電解水生成装置に関する。
理水を陽極と陰極間で電気分解してイオン水を生成する
電解水生成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より電解槽に対向して設けられた両
電極間で食塩水などを電気分解するタイプの電解水生成
装置が知られており、図３にはその一例として、食塩等
の水溶性塩Ｓを溶解して調製された濃塩水を貯溜する濃
塩水タンク７０、及びこの濃塩水タンク７０から排出管
７１を経て供給される濃塩水を適宜希釈しながら調製さ
れた希塩水を貯溜する希塩水タンク７５を備え、希塩水
タンク７５内の希塩水をポンプ８０，８１によって直流
電圧が印加されている電解槽９０に下端から上端に向か
って供給して電気分解を行うことにより連続的に陽極９
１と陰極９２にて酸性水とアルカリ性水とを生成するよ
うに構成された電解水生成装置が示されている。
電極間で食塩水などを電気分解するタイプの電解水生成
装置が知られており、図３にはその一例として、食塩等
の水溶性塩Ｓを溶解して調製された濃塩水を貯溜する濃
塩水タンク７０、及びこの濃塩水タンク７０から排出管
７１を経て供給される濃塩水を適宜希釈しながら調製さ
れた希塩水を貯溜する希塩水タンク７５を備え、希塩水
タンク７５内の希塩水をポンプ８０，８１によって直流
電圧が印加されている電解槽９０に下端から上端に向か
って供給して電気分解を行うことにより連続的に陽極９
１と陰極９２にて酸性水とアルカリ性水とを生成するよ
うに構成された電解水生成装置が示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記のように
構成された電解水生成装置において電解槽９０の電極９
１，９２間の電圧印加を遮断して電気分解を停止させる
と、電解槽９０の各室９３，９４で生成された酸性水及
びアルカリ性水が電解槽９０の下端に連結された処理水
供給管８２，８３を逆流する場合がある。逆流した酸性
水やアルカリ性水はポンプ８０，８１の部品として用い
られているモーターの構成材料を腐食させる可能性があ
るので、上記電解水生成装置においては、それぞれの処
理水供給管８２，８３に逆止弁８４，８５を設けること
によって、ポンプ８０，８１まで両電解水が逆流するの
を防止できるように構成されている。ところがこのよう
な逆止弁８０，８１を設けたことによって電解水生成装
置の構成部材が増え、それとともに構造が複雑になると
いう問題点が生じていた。
構成された電解水生成装置において電解槽９０の電極９
１，９２間の電圧印加を遮断して電気分解を停止させる
と、電解槽９０の各室９３，９４で生成された酸性水及
びアルカリ性水が電解槽９０の下端に連結された処理水
供給管８２，８３を逆流する場合がある。逆流した酸性
水やアルカリ性水はポンプ８０，８１の部品として用い
られているモーターの構成材料を腐食させる可能性があ
るので、上記電解水生成装置においては、それぞれの処
理水供給管８２，８３に逆止弁８４，８５を設けること
によって、ポンプ８０，８１まで両電解水が逆流するの
を防止できるように構成されている。ところがこのよう
な逆止弁８０，８１を設けたことによって電解水生成装
置の構成部材が増え、それとともに構造が複雑になると
いう問題点が生じていた。
【０００４】
【発明の目的】そこで本発明は、このような逆止弁を設
けることなく、両電解水の逆流によるポンプモーター等
の部品の腐食を防止することの可能な電解水生成装置を
提供することを目的とする。
けることなく、両電解水の逆流によるポンプモーター等
の部品の腐食を防止することの可能な電解水生成装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、電解槽本体と、この電解槽本体の内部を陽
極室及び陰極室に分離する隔膜と、前記陽極室及び前記
陰極室のそれぞれに対向配設された陽極及び陰極と、前
記陽極及び前記陰極に直流電圧を印加する電圧印加手段
と、前記電解槽で電解される処理水を貯溜する処理水タ
ンクと、前記処理水タンクと前記陽極室を連通させる第
１処理水供給管と、前記処理水タンクと前記陰極室を連
通させる第２処理水供給管と、前記第１処理水供給管に
設けられて前記処理水タンク内の処理水を前記陽極室に
送る第１ポンプと、前記第２処理水供給管に設けられて
前記処理水タンク内の処理水を前記陰極室に送る第２ポ
ンプとを備え、前記第１ポンプ及び前記第２ポンプの停
止時に前記陽極室内及び前記陰極室内の処理水が前記第
１ポンプ及び第２ポンプに逆流するように構成された電
解水生成装置において、前記電圧印加手段による電圧印
加の停止時点から所定時間後に前記第１ポンプ及び前記
第２ポンプの作動を停止させる制御手段を設けたことを
特徴とする。
に本発明は、電解槽本体と、この電解槽本体の内部を陽
極室及び陰極室に分離する隔膜と、前記陽極室及び前記
陰極室のそれぞれに対向配設された陽極及び陰極と、前
記陽極及び前記陰極に直流電圧を印加する電圧印加手段
と、前記電解槽で電解される処理水を貯溜する処理水タ
ンクと、前記処理水タンクと前記陽極室を連通させる第
１処理水供給管と、前記処理水タンクと前記陰極室を連
通させる第２処理水供給管と、前記第１処理水供給管に
設けられて前記処理水タンク内の処理水を前記陽極室に
送る第１ポンプと、前記第２処理水供給管に設けられて
前記処理水タンク内の処理水を前記陰極室に送る第２ポ
ンプとを備え、前記第１ポンプ及び前記第２ポンプの停
止時に前記陽極室内及び前記陰極室内の処理水が前記第
１ポンプ及び第２ポンプに逆流するように構成された電
解水生成装置において、前記電圧印加手段による電圧印
加の停止時点から所定時間後に前記第１ポンプ及び前記
第２ポンプの作動を停止させる制御手段を設けたことを
特徴とする。
【０００６】
【発明の作用・効果】このように本発明の電解水生成装
置においては、電圧印加手段による電解槽への電圧印加
を停止して電気分解を止めた時点よりも、処理水を電解
槽に送出する第１ポンプ及び第２ポンプの停止時間を、
所定時間だけ遅れるように制御回路によって制御したこ
とによって、電圧印加を停止した時点に電解槽の陽極室
及び陰極室に生成されて残っていた酸性水及びアルカリ
性水は完全に電解槽内より流出し、各室は電気分解のな
されていない処理水で満たされる。従って、両ポンプを
停止した後に電解槽から処理水供給管への逆流が起こっ
たとしても、処理水供給管を流れて両ポンプに達するの
は電気分解の行われていない処理水であるため、ポンプ
の一部品であるモーター等に腐食が起きることがない。
これにより、本発明によればそれぞれの処理水供給管に
逆止弁を設ける必要がなく、従来の装置に比べて構成部
品を少なくでき、構造を簡略化できる。
置においては、電圧印加手段による電解槽への電圧印加
を停止して電気分解を止めた時点よりも、処理水を電解
槽に送出する第１ポンプ及び第２ポンプの停止時間を、
所定時間だけ遅れるように制御回路によって制御したこ
とによって、電圧印加を停止した時点に電解槽の陽極室
及び陰極室に生成されて残っていた酸性水及びアルカリ
性水は完全に電解槽内より流出し、各室は電気分解のな
されていない処理水で満たされる。従って、両ポンプを
停止した後に電解槽から処理水供給管への逆流が起こっ
たとしても、処理水供給管を流れて両ポンプに達するの
は電気分解の行われていない処理水であるため、ポンプ
の一部品であるモーター等に腐食が起きることがない。
これにより、本発明によればそれぞれの処理水供給管に
逆止弁を設ける必要がなく、従来の装置に比べて構成部
品を少なくでき、構造を簡略化できる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図１には本実施例にかかる電解水生成装置の概略図が示
されている。この電解水生成装置には、上方に配設され
飽和食塩水（約２６％の塩濃度を有する。）を調製しか
つ貯溜する濃塩水タンク１０と、この濃塩水タンク１０
の下方に配設され濃塩水タンク１０から排出管４１を経
てピンチバルブ４２の操作によって供給される飽和食塩
水を適宜希釈しながら調製された希塩水（約０．０７％
の塩濃度を有する。）を貯溜する希塩水タンク２０（本
発明の処理水タンクに相当する。）とが設けられてい
る。そしてこの希塩水タンク２０に貯溜されている処理
水が、第１ポンプ４３によって第１処理水供給管４５を
経て電解槽３０の陽極室３２へ、また、第２ポンプ４４
によって第２処理水供給管４６を経て陰極室３３へと導
入されるように構成されている。
図１には本実施例にかかる電解水生成装置の概略図が示
されている。この電解水生成装置には、上方に配設され
飽和食塩水（約２６％の塩濃度を有する。）を調製しか
つ貯溜する濃塩水タンク１０と、この濃塩水タンク１０
の下方に配設され濃塩水タンク１０から排出管４１を経
てピンチバルブ４２の操作によって供給される飽和食塩
水を適宜希釈しながら調製された希塩水（約０．０７％
の塩濃度を有する。）を貯溜する希塩水タンク２０（本
発明の処理水タンクに相当する。）とが設けられてい
る。そしてこの希塩水タンク２０に貯溜されている処理
水が、第１ポンプ４３によって第１処理水供給管４５を
経て電解槽３０の陽極室３２へ、また、第２ポンプ４４
によって第２処理水供給管４６を経て陰極室３３へと導
入されるように構成されている。
【０００８】濃塩水タンク１０はタンク内が仕切り壁１
１によって二室に区画されていて、食塩Ｓが投入される
第１室１２と、仕切り壁１１を越えて第１室１２で生成
した飽和状態の食塩水が流入する第２室１３とからなっ
ている。そしてフロート式の液面センサ１４がこの第２
室１３内の飽和食塩水の水位を検出できるように設けら
れている。一方希塩水タンク２０には、希塩水の水位を
検出するためのフロート式の液面センサ２１と、希塩水
の濃度を検出する濃度センサ２２が設けられている。さ
らにこれらの両塩水タンク１０，２０の上方には、水を
補給するための水供給バルブ１５，２３が配設されてお
り、貯溜されている塩水の水位が所定水位よりも下がっ
た場合に水を供給できるように構成されている。また、
これらの両塩水タンク１０，２０には、オーバーフロー
管４７が連通して設けられており、それぞれの塩水タン
ク１０，２０内の塩水が所定量を越えた場合にこのオー
バーフロー管４７より排出できるようになっている。
１によって二室に区画されていて、食塩Ｓが投入される
第１室１２と、仕切り壁１１を越えて第１室１２で生成
した飽和状態の食塩水が流入する第２室１３とからなっ
ている。そしてフロート式の液面センサ１４がこの第２
室１３内の飽和食塩水の水位を検出できるように設けら
れている。一方希塩水タンク２０には、希塩水の水位を
検出するためのフロート式の液面センサ２１と、希塩水
の濃度を検出する濃度センサ２２が設けられている。さ
らにこれらの両塩水タンク１０，２０の上方には、水を
補給するための水供給バルブ１５，２３が配設されてお
り、貯溜されている塩水の水位が所定水位よりも下がっ
た場合に水を供給できるように構成されている。また、
これらの両塩水タンク１０，２０には、オーバーフロー
管４７が連通して設けられており、それぞれの塩水タン
ク１０，２０内の塩水が所定量を越えた場合にこのオー
バーフロー管４７より排出できるようになっている。
【０００９】電解槽３０は下端部に第１処理水供給管４
５と第２処理水供給管４６の連結された流入口が、また
上端部に電解水排出管４８，４９の連結された流出口が
形成された筒状で、内部が隔膜３１によって陽極室３２
及び陰極室３３に区画されている。それぞれの電極室３
２，３３には陽極３４及び陰極３５が対向配設されてい
て、この両電極３４，３５に、外部のＡＣ電源の電圧を
直流に変換して電圧を供給できる直流電源５１が電圧供
給回路５２を介して接続されている。なお、この直流電
源５１と電圧供給回路５２とが本発明の電圧印加手段に
相当する。
５と第２処理水供給管４６の連結された流入口が、また
上端部に電解水排出管４８，４９の連結された流出口が
形成された筒状で、内部が隔膜３１によって陽極室３２
及び陰極室３３に区画されている。それぞれの電極室３
２，３３には陽極３４及び陰極３５が対向配設されてい
て、この両電極３４，３５に、外部のＡＣ電源の電圧を
直流に変換して電圧を供給できる直流電源５１が電圧供
給回路５２を介して接続されている。なお、この直流電
源５１と電圧供給回路５２とが本発明の電圧印加手段に
相当する。
【００１０】なお、ここで用いられている両ポンプ４
３，４４はポンプの停止時に逆流を防止する機能を備え
たものではなく、かつ電解槽３０の流出口が希塩水タン
ク２０の水面位よりも上方に位置しているために、両ポ
ンプ４３，４４の停止時には電解槽３０内の処理水の水
面位が希塩水タンク２０の水面位とつりあうまで電解槽
３０内の処理水が両ポンプ４３，４４に向かって逆流す
るような構成となっている。
３，４４はポンプの停止時に逆流を防止する機能を備え
たものではなく、かつ電解槽３０の流出口が希塩水タン
ク２０の水面位よりも上方に位置しているために、両ポ
ンプ４３，４４の停止時には電解槽３０内の処理水の水
面位が希塩水タンク２０の水面位とつりあうまで電解槽
３０内の処理水が両ポンプ４３，４４に向かって逆流す
るような構成となっている。
【００１１】またこの電解水生成装置には、電気分解の
開始と停止を操作するためのプッシュオン−プッシュオ
フ式の作動スイッチＳＷと、直流電源５１から供給され
る電圧の異常を検知する電源異常センサＳ１が取り付け
られている。そして作動スイッチＳＷと、二個の液面セ
ンサ１４，２１、濃度センサ２２、及び電源異常センサ
Ｓ１は制御回路６０に接続されている。この制御回路６
０は例えばマイクロコンピュータにより構成され、図２
に示したフローチャートに対応するプログラムを実行し
て、電圧供給回路５２と二個の水供給バルブ１５，２
３、ピンチバルブ４２、そして二個のポンプ４３，４４
の作動を制御する。
開始と停止を操作するためのプッシュオン−プッシュオ
フ式の作動スイッチＳＷと、直流電源５１から供給され
る電圧の異常を検知する電源異常センサＳ１が取り付け
られている。そして作動スイッチＳＷと、二個の液面セ
ンサ１４，２１、濃度センサ２２、及び電源異常センサ
Ｓ１は制御回路６０に接続されている。この制御回路６
０は例えばマイクロコンピュータにより構成され、図２
に示したフローチャートに対応するプログラムを実行し
て、電圧供給回路５２と二個の水供給バルブ１５，２
３、ピンチバルブ４２、そして二個のポンプ４３，４４
の作動を制御する。
【００１２】このように構成された電解水生成装置の作
動を図２のフローチャートを用いて説明する。この電解
水生成装置にはあらかじめ、濃塩水タンク１０に所定量
の濃塩水が、希塩水タンク２０に所定量の希塩水が貯溜
されている。作動スイッチＳＷを操作してこの電解水生
成装置の作動をスタート（１００）させると、制御回路
６０がステップ１０２において電圧供給回路５２を切り
換えることによって電解槽３０の両電極３４，３５に直
流電源５１からの電圧が印加され、それと同時に制御回
路６０が第１ポンプ４３及び第２ポンプ４４を作動させ
ることによって電解槽３０に希塩水タンク２０から処理
水が供給される。これにより電解槽３０で処理水の電気
分解が継続して行われ、陽極室３２にて酸性水が、陰極
室３３にてアルカリ性水が生成される。
動を図２のフローチャートを用いて説明する。この電解
水生成装置にはあらかじめ、濃塩水タンク１０に所定量
の濃塩水が、希塩水タンク２０に所定量の希塩水が貯溜
されている。作動スイッチＳＷを操作してこの電解水生
成装置の作動をスタート（１００）させると、制御回路
６０がステップ１０２において電圧供給回路５２を切り
換えることによって電解槽３０の両電極３４，３５に直
流電源５１からの電圧が印加され、それと同時に制御回
路６０が第１ポンプ４３及び第２ポンプ４４を作動させ
ることによって電解槽３０に希塩水タンク２０から処理
水が供給される。これにより電解槽３０で処理水の電気
分解が継続して行われ、陽極室３２にて酸性水が、陰極
室３３にてアルカリ性水が生成される。
【００１３】このように酸性水及びアルカリ性水の生成
が継続して行われると、希塩水タンク２０内の希塩水の
水位は低下する。そこでステップ１０４において制御装
置６０は、希塩水タンク２０内の希塩水の水位及び濃度
を検出する液面センサ２１及び濃度センサ２２からの信
号に基づき、希塩水タンク２０内の希塩水の水位及び濃
度が所定値以上に保たれるように水供給バルブ２３及び
ピンチバルブ４２を協働して操作する。次にステップ１
０６にて濃塩水タンク１０内の液面センサ１４によって
濃塩水の水位の低下が検知されると、制御回路６０が水
供給バルブ１５を開いて濃塩水タンク１０の第２室１３
内の水位が所定水位に達するまで水を補充させる。
が継続して行われると、希塩水タンク２０内の希塩水の
水位は低下する。そこでステップ１０４において制御装
置６０は、希塩水タンク２０内の希塩水の水位及び濃度
を検出する液面センサ２１及び濃度センサ２２からの信
号に基づき、希塩水タンク２０内の希塩水の水位及び濃
度が所定値以上に保たれるように水供給バルブ２３及び
ピンチバルブ４２を協働して操作する。次にステップ１
０６にて濃塩水タンク１０内の液面センサ１４によって
濃塩水の水位の低下が検知されると、制御回路６０が水
供給バルブ１５を開いて濃塩水タンク１０の第２室１３
内の水位が所定水位に達するまで水を補充させる。
【００１４】続いてステップ１０８において、液面セン
サ２１と濃度センサ２２、電源異常センサＳ１によっ
て、電解水生成装置に異常が生じていないかが判定され
る。即ち、液面センサ２１によって希塩水タンク２０内
の液面が低下して下限に達していないことが１分間持続
したことが検出された場合に制御装置が第１ポンプ４３
及び第２ポンプ４４を停止させ、その後続いて液面が下
限よりも上昇しない状態が４分間続けば異常とステップ
１０８において判定されるし、また、濃度センサ２２に
よって検出される濃塩水の濃度が所定値に達していない
状態が３分間持続した場合も異常と判定される。また、
電源異常センサＳ１によって直流電源から供給される電
圧に異常が生じていることが検出された場合もこの電解
水生成装置は異常と判定される。そしてこれ以外の場合
は正常であると判定されて、プログラムはステップ１１
０に進む。そしてステップ１１０において作動スイッチ
ＳＷの操作がなされているかどうかが判定される。ここ
で作動スイッチＳＷの操作がなされない場合にはステッ
プ１０４に戻って、ステップ１０４からステップ１１０
までの処理が繰り返しなされる。
サ２１と濃度センサ２２、電源異常センサＳ１によっ
て、電解水生成装置に異常が生じていないかが判定され
る。即ち、液面センサ２１によって希塩水タンク２０内
の液面が低下して下限に達していないことが１分間持続
したことが検出された場合に制御装置が第１ポンプ４３
及び第２ポンプ４４を停止させ、その後続いて液面が下
限よりも上昇しない状態が４分間続けば異常とステップ
１０８において判定されるし、また、濃度センサ２２に
よって検出される濃塩水の濃度が所定値に達していない
状態が３分間持続した場合も異常と判定される。また、
電源異常センサＳ１によって直流電源から供給される電
圧に異常が生じていることが検出された場合もこの電解
水生成装置は異常と判定される。そしてこれ以外の場合
は正常であると判定されて、プログラムはステップ１１
０に進む。そしてステップ１１０において作動スイッチ
ＳＷの操作がなされているかどうかが判定される。ここ
で作動スイッチＳＷの操作がなされない場合にはステッ
プ１０４に戻って、ステップ１０４からステップ１１０
までの処理が繰り返しなされる。
【００１５】ステップ１０４からステップ１１０までの
プログラムの進行中、ステップ１０８において、液面セ
ンサ２１によって希塩水タンク２０内の液面が低下して
下限に達していないことが１分間持続したことが検出さ
れて第１ポンプ４３及び第２ポンプ４４が停止された
後、続いて液面が下限よりも上昇しない状態が４分間続
くか、濃度センサ２２によって検出される濃塩水の濃度
が所定値に達していない状態が３分間以上持続するか、
電源異常センサＳ１によって直流電源から供給される電
圧に異常が生じていることが検出されるかのいずれかの
状態になった場合には、ステップ１１２にて制御回路６
０は電圧供給回路５２を切り換えて電解槽３０の両電極
３４，３５への電圧の印加を遮断させる。そしてステッ
プ１１４にてタイマー（図示しない。）のカウントがス
タートする。ステップ１１６において所定時間経過した
ことをタイマーがカウントアップすると、制御回路６０
はステップ１１８にてポンプ４３，４４を停止させ、こ
の一連のプログラムが終了する。
プログラムの進行中、ステップ１０８において、液面セ
ンサ２１によって希塩水タンク２０内の液面が低下して
下限に達していないことが１分間持続したことが検出さ
れて第１ポンプ４３及び第２ポンプ４４が停止された
後、続いて液面が下限よりも上昇しない状態が４分間続
くか、濃度センサ２２によって検出される濃塩水の濃度
が所定値に達していない状態が３分間以上持続するか、
電源異常センサＳ１によって直流電源から供給される電
圧に異常が生じていることが検出されるかのいずれかの
状態になった場合には、ステップ１１２にて制御回路６
０は電圧供給回路５２を切り換えて電解槽３０の両電極
３４，３５への電圧の印加を遮断させる。そしてステッ
プ１１４にてタイマー（図示しない。）のカウントがス
タートする。ステップ１１６において所定時間経過した
ことをタイマーがカウントアップすると、制御回路６０
はステップ１１８にてポンプ４３，４４を停止させ、こ
の一連のプログラムが終了する。
【００１６】またステップ１０４からステップ１１０ま
でのプログラムの進行中、ステップ１０８において液面
センサ２１によって検出される希塩水の濃度が下限に達
していない状態がトータルして３分間以上持続しておら
ず、濃度センサ２２によって検出される濃塩水の濃度が
所定値に達していない状態が３分間以上持続しておら
ず、かつ電源異常センサＳ１によって直流電源から供給
される電圧に異常が生じていることも検出されなくて、
この電解水生成装置が正常であると判定された場合であ
っても、ステップ１１０において作動スイッチＳＷが操
作されたことが判定されれば、制御回路６０は電圧供給
回路５２を切り換えて電解槽３０の両電極３４，３５へ
の電圧印加を遮断し（ステップ１１２）、上述したよう
なステップ１１２からステップ１２０へのプログラムが
進行する。
でのプログラムの進行中、ステップ１０８において液面
センサ２１によって検出される希塩水の濃度が下限に達
していない状態がトータルして３分間以上持続しておら
ず、濃度センサ２２によって検出される濃塩水の濃度が
所定値に達していない状態が３分間以上持続しておら
ず、かつ電源異常センサＳ１によって直流電源から供給
される電圧に異常が生じていることも検出されなくて、
この電解水生成装置が正常であると判定された場合であ
っても、ステップ１１０において作動スイッチＳＷが操
作されたことが判定されれば、制御回路６０は電圧供給
回路５２を切り換えて電解槽３０の両電極３４，３５へ
の電圧印加を遮断し（ステップ１１２）、上述したよう
なステップ１１２からステップ１２０へのプログラムが
進行する。
【００１７】このように構成された本実施例において
は、電圧印加手段（５１及び５２）による電解槽３０の
両電極３４，３５への電圧印加を遮断して電気分解を止
めた時点よりも処理水を電解槽３０に送出する第１ポン
プ４３及び第２ポンプ４４の停止時間を、所定時間遅れ
るように制御回路６０によって制御しているため、電圧
印加を停止した時点に電解槽３０の陽極室３２及び陰極
室３３に生成されて残っていた酸性水及びアルカリ性水
は完全に両電解室３２，３３内より流出し、各電極室３
２，３３は電気分解のなされていない処理水で満たされ
る。従って、ポンプ４３，４４を停止した後に電解槽３
０から処理水供給管４５，４６への逆流が起こったとし
ても、第１処理水供給管４５及び第２処理水供給管４６
を流れて第１ポンプ４３及び第２ポンプ４４に達するの
は電気分解の行われていない処理水であるため、両ポン
プ４３，４４のモーター部分の腐食が起きることがな
い。これにより、それぞれの処理水供給管４５，４６に
逆止弁などを設ける必要がなく、従来の装置に比べて構
成部品を少なくでき、構造の簡略化を達成することがで
きる。
は、電圧印加手段（５１及び５２）による電解槽３０の
両電極３４，３５への電圧印加を遮断して電気分解を止
めた時点よりも処理水を電解槽３０に送出する第１ポン
プ４３及び第２ポンプ４４の停止時間を、所定時間遅れ
るように制御回路６０によって制御しているため、電圧
印加を停止した時点に電解槽３０の陽極室３２及び陰極
室３３に生成されて残っていた酸性水及びアルカリ性水
は完全に両電解室３２，３３内より流出し、各電極室３
２，３３は電気分解のなされていない処理水で満たされ
る。従って、ポンプ４３，４４を停止した後に電解槽３
０から処理水供給管４５，４６への逆流が起こったとし
ても、第１処理水供給管４５及び第２処理水供給管４６
を流れて第１ポンプ４３及び第２ポンプ４４に達するの
は電気分解の行われていない処理水であるため、両ポン
プ４３，４４のモーター部分の腐食が起きることがな
い。これにより、それぞれの処理水供給管４５，４６に
逆止弁などを設ける必要がなく、従来の装置に比べて構
成部品を少なくでき、構造の簡略化を達成することがで
きる。
【００１８】尚、電解槽３０の両電極３４，３５への電
圧の印加を停止したあとで両ポンプ４３，４４によって
電解槽３０から送出される電気分解のなされなかった処
理水を、電解水送出管４８，４９に三方弁やボールバル
ブ等の切り換えバルブ（図示しない）を取り付けて適宜
排出できるようにしてもよい。
圧の印加を停止したあとで両ポンプ４３，４４によって
電解槽３０から送出される電気分解のなされなかった処
理水を、電解水送出管４８，４９に三方弁やボールバル
ブ等の切り換えバルブ（図示しない）を取り付けて適宜
排出できるようにしてもよい。
【図１】 本発明の一実施例にかかる電解水生成装置の
概略図である。
概略図である。
【図２】 図１に示した電解水生成装置の作動を説明す
るためのフローチャートである。
るためのフローチャートである。
【図３】 従来の電解水生成装置の概略図である。
１０…濃塩水タンク、１４…液面センサ、１５…水供給
バルブ、２０…希塩水タンク、２１…液面センサ、２２
…濃度センサ、３０…電解槽、３２…陽極室、３３…陰
極室、３４，３５…電極、４２…ピンチバルブ、４３，
４４…第１ポンプ及び第２ポンプ、４５，４６…第１及
び第２処理水供給管、５１…直流電源、５２…電圧供給
回路、６０…制御回路、ＳＷ…作動スイッチ。
バルブ、２０…希塩水タンク、２１…液面センサ、２２
…濃度センサ、３０…電解槽、３２…陽極室、３３…陰
極室、３４，３５…電極、４２…ピンチバルブ、４３，
４４…第１ポンプ及び第２ポンプ、４５，４６…第１及
び第２処理水供給管、５１…直流電源、５２…電圧供給
回路、６０…制御回路、ＳＷ…作動スイッチ。
Claims (1)
- 【請求項１】 電解槽本体と、 前記電解槽本体の内部を陽極室及び陰極室に分離する隔
膜と、 前記陽極室及び前記陰極室のそれぞれに対向配設された
陽極及び陰極と、 前記陽極及び前記陰極に直流電圧を印加する電圧印加手
段と、 前記電解槽で電解される処理水を貯溜する処理水タンク
と、 前記処理水タンクと前記陽極室を連通させる第１処理水
供給管と、 前記処理水タンクと前記陰極室を連通させる第２処理水
供給管と、 前記第１処理水供給管に設けられて前記処理水タンク内
の処理水を前記陽極室に送る第１ポンプと、 前記第２処理水供給管に設けられて前記処理水タンク内
の処理水を前記陰極室に送る第２ポンプとを備え、前記
第１ポンプ及び前記第２ポンプの停止時に前記陽極室内
及び前記陰極室内の処理水が前記第１ポンプ及び第２ポ
ンプに逆流するように構成された電解水生成装置におい
て、 前記電圧印加手段による電圧印加の停止時点から所定時
間後に前記第１ポンプ及び前記第２ポンプの作動を停止
させる制御手段を設けたことを特徴とする電解水生成装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09527794A JP3468835B2 (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 電解水生成装置 |
| US08/712,320 US5798028A (en) | 1994-05-09 | 1996-09-11 | Production system of electrolyzed water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09527794A JP3468835B2 (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 電解水生成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299458A true JPH07299458A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3468835B2 JP3468835B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=14133285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09527794A Expired - Fee Related JP3468835B2 (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 電解水生成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5798028A (ja) |
| JP (1) | JP3468835B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003062572A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-04 | Toto Ltd | 電解水生成装置 |
| JP2012066179A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Toto Ltd | 殺菌装置および衛生洗浄装置 |
| WO2013027473A1 (ja) | 2011-08-24 | 2013-02-28 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| WO2013027477A1 (ja) | 2011-08-24 | 2013-02-28 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
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| CN1136153C (zh) * | 1997-10-23 | 2004-01-28 | 星崎电机株式会社 | 电解水生成装置 |
| US5948220A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-07 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Production system of electrolyzed water |
| JP3443308B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2003-09-02 | ホシザキ電機株式会社 | 電解水生成装置 |
| JP3896210B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2007-03-22 | ホシザキ電機株式会社 | 電解水生成装置 |
| JP5140218B2 (ja) | 2001-09-14 | 2013-02-06 | 有限会社コヒーレントテクノロジー | 表面洗浄・表面処理に適した帯電アノード水の製造用電解槽及びその製造法、並びに使用方法 |
| DE60128815T2 (de) * | 2001-11-23 | 2008-02-07 | Hoshizaki Denki K.K., Toyoake | Verfahren zum Reinigen einer Vorrichtung zur Erzeugung von elektrolysiertem Wasser |
| EP1461474B1 (en) | 2001-12-05 | 2011-11-30 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (orp) water |
| JP2004181363A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 水処理方法 |
| US9168318B2 (en) | 2003-12-30 | 2015-10-27 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Oxidative reductive potential water solution and methods of using the same |
| CA2602411C (en) | 2005-03-23 | 2015-02-24 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method of treating second and third degree burns using oxidative reductive potential water solution |
| CA2606734C (en) | 2005-05-02 | 2016-06-21 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Method of using oxidative reductive potential water solution in dental applications |
| CA2637178C (en) * | 2006-01-20 | 2018-09-04 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Methods of preventing or treating sinusitis with oxidative reductive potential water solution |
| US20110042202A1 (en) * | 2007-04-22 | 2011-02-24 | Woody America Llc | Apparatus and Methods for Dispensing Solutions |
| US20100312702A1 (en) * | 2009-06-06 | 2010-12-09 | Bullock Roddy M | System and method for making money by facilitating easy online payment |
| WO2010148004A1 (en) | 2009-06-15 | 2010-12-23 | Oculus Innovative Sciences, Inc. | Solution containing hypochlorous acid and methods of using same |
| JP5156793B2 (ja) | 2010-05-31 | 2013-03-06 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| CN104903494B (zh) * | 2012-09-21 | 2017-11-03 | 瑞奥可塞恩探索集团有限公司 | 用于电解液体的电池 |
| BR112018067823A2 (pt) * | 2016-03-11 | 2019-01-02 | Spraying Systems Co. | sistema de eletrólise portátil |
| CH718648B1 (de) * | 2021-05-20 | 2023-12-15 | Symbioswiss Sarl | Vorrichtung zur Herstellung von Desinfektions- und Reinigungsmitteln und Verfahren zum Zuführen von Sole in kontrollierter Menge und Konzentration zu einem Elektrolyseur. |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5282934A (en) * | 1992-02-14 | 1994-02-01 | Academy Corporation | Metal recovery by batch electroplating with directed circulation |
| KR100227969B1 (ko) * | 1994-10-20 | 1999-11-01 | 사카모토 시게토시 | 전해수 생성장치 |
-
1994
- 1994-05-09 JP JP09527794A patent/JP3468835B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-11 US US08/712,320 patent/US5798028A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003062572A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-04 | Toto Ltd | 電解水生成装置 |
| JP2012066179A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Toto Ltd | 殺菌装置および衛生洗浄装置 |
| WO2013027473A1 (ja) | 2011-08-24 | 2013-02-28 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| WO2013027477A1 (ja) | 2011-08-24 | 2013-02-28 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
| KR20140034305A (ko) | 2011-08-24 | 2014-03-19 | 모리나가 뉴교 가부시키가이샤 | 전해수 제조 장치 |
| US9388060B2 (en) | 2011-08-24 | 2016-07-12 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Electrolysis water-making apparatus |
| US9399588B2 (en) | 2011-08-24 | 2016-07-26 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Electrolysis water-making apparatus |
| EP3281917A1 (en) | 2011-08-24 | 2018-02-14 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Electrolysis water-making apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5798028A (en) | 1998-08-25 |
| JP3468835B2 (ja) | 2003-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |