JPH07299768A - 衝撃工具の工具保持装置 - Google Patents
衝撃工具の工具保持装置Info
- Publication number
- JPH07299768A JPH07299768A JP9161294A JP9161294A JPH07299768A JP H07299768 A JPH07299768 A JP H07299768A JP 9161294 A JP9161294 A JP 9161294A JP 9161294 A JP9161294 A JP 9161294A JP H07299768 A JPH07299768 A JP H07299768A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- holding device
- impact
- locking member
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- Pending
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- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、衝撃工具の工具保持装置に関する
ものであり、その目的は、工具保持装置の寿命向上なら
びに安全性を高めることである。 【構成】 工具１を収容する工具ホルダ２は、外枠３に
ボルト４で締結されており、工具１の抜け止めとなる錠
止部材５は、工具ホルダ２に設けられた複数の長穴溝に
工具軸及びラジアル孔内で移同可能に埋設されている。
打撃による工具軸方向荷重は、プレート１２を介し緩衝
部材１３により緩和されることでボルト４の負担を軽減
している。
ものであり、その目的は、工具保持装置の寿命向上なら
びに安全性を高めることである。 【構成】 工具１を収容する工具ホルダ２は、外枠３に
ボルト４で締結されており、工具１の抜け止めとなる錠
止部材５は、工具ホルダ２に設けられた複数の長穴溝に
工具軸及びラジアル孔内で移同可能に埋設されている。
打撃による工具軸方向荷重は、プレート１２を介し緩衝
部材１３により緩和されることでボルト４の負担を軽減
している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気ハンマ・ハンマド
リル等の先端工具（以下工具と称す）を保持する工具保
持装置に関するものである。
リル等の先端工具（以下工具と称す）を保持する工具保
持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、工具シャンクの軸方向で両側を閉
じられている細径部内に鋼球又はニードルローラで係合
させ、工具シャンクの軸方向の運動を制限する形式の工
具保持体にあっては、錠止部材である鋼球又はニードル
ローラを工具シャンクを収容する工具ホルダに設けられ
た孔内に挿入し、前記工具ホルダに取り付けられた工具
の抜け止めとして働く構造となっている。
じられている細径部内に鋼球又はニードルローラで係合
させ、工具シャンクの軸方向の運動を制限する形式の工
具保持体にあっては、錠止部材である鋼球又はニードル
ローラを工具シャンクを収容する工具ホルダに設けられ
た孔内に挿入し、前記工具ホルダに取り付けられた工具
の抜け止めとして働く構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の工具保
持装置においては、工具に与えられる打撃運動が直接、
錠止部材（ニードルローラや鋼球）及び工具ホルダ取付
けボルト、工具ホルダの錠止部材収容溝で受ける。工具
に直接係止する錠止部材が、鋼球やニードルローラであ
り、工具シャンクの軸方向で両側で閉じられている側壁
部とは点接触となる。このために衝撃エネルギーで大き
な極圧が発生し、鋼球・ニードルローラと工具の側壁部
が変形し、工具の軸方向の打撃運動を繰り返す事によ
り、早期に錠止部材の破損、工具の破損また工具が着脱
不能となり工具保持装置自体が操作できなくなる問題が
あった。また錠止部材に加わる衝撃を、工具ホルダ先端
に配設した弾性体からなるフロントキャップで受け緩和
させる方法があるが、フロントキャップが工具ホルダか
ら脱落したり、フロントキャップが破損するといった問
題があった。
持装置においては、工具に与えられる打撃運動が直接、
錠止部材（ニードルローラや鋼球）及び工具ホルダ取付
けボルト、工具ホルダの錠止部材収容溝で受ける。工具
に直接係止する錠止部材が、鋼球やニードルローラであ
り、工具シャンクの軸方向で両側で閉じられている側壁
部とは点接触となる。このために衝撃エネルギーで大き
な極圧が発生し、鋼球・ニードルローラと工具の側壁部
が変形し、工具の軸方向の打撃運動を繰り返す事によ
り、早期に錠止部材の破損、工具の破損また工具が着脱
不能となり工具保持装置自体が操作できなくなる問題が
あった。また錠止部材に加わる衝撃を、工具ホルダ先端
に配設した弾性体からなるフロントキャップで受け緩和
させる方法があるが、フロントキャップが工具ホルダか
ら脱落したり、フロントキャップが破損するといった問
題があった。
【０００４】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、この種の工具保持装置の寿命向上ならびに安
全性を高めることである。
をなくし、この種の工具保持装置の寿命向上ならびに安
全性を高めることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、工具ホルダ
に設けた孔内に収容する錠止部材の工具軸先端方向への
動きを制限するよう、非弾性体からなるプレートを配設
し、その前方に緩衝部材、更に該緩衝部材の前方にもう
１つ前記プレートを並設し、前記部材を軸Ｃ止め輪によ
り前記工具ホルダに係止させ、錠止部材の受けた打撃に
よる衝撃を、前記プレートを介して緩衝部材で緩和して
やり、工具ホルダ及びフロントキャップに伝わる衝撃を
軽減することにより達成される。
に設けた孔内に収容する錠止部材の工具軸先端方向への
動きを制限するよう、非弾性体からなるプレートを配設
し、その前方に緩衝部材、更に該緩衝部材の前方にもう
１つ前記プレートを並設し、前記部材を軸Ｃ止め輪によ
り前記工具ホルダに係止させ、錠止部材の受けた打撃に
よる衝撃を、前記プレートを介して緩衝部材で緩和して
やり、工具ホルダ及びフロントキャップに伝わる衝撃を
軽減することにより達成される。
【０００６】
【作用】上記のように構成された工具保持装置は、工具
に与えられた打撃運動を錠止部材で受け、非弾性体から
なるプレートを介し、緩衝部材により緩和され、工具保
持体を本体に取り付けるボルトに加わる衝撃を軽減させ
ると共に、フロントキャップに加わる衝撃も軽減させ
る。さらに、工具ホルダの錠止部材収容孔には錠止部材
が衝撃により当らないため、孔の側壁部のダレ等を防止
できる。
に与えられた打撃運動を錠止部材で受け、非弾性体から
なるプレートを介し、緩衝部材により緩和され、工具保
持体を本体に取り付けるボルトに加わる衝撃を軽減させ
ると共に、フロントキャップに加わる衝撃も軽減させ
る。さらに、工具ホルダの錠止部材収容孔には錠止部材
が衝撃により当らないため、孔の側壁部のダレ等を防止
できる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の工具保持装置の一実施例を図１
により示す。工具１を収容する工具ホルダ２は、外枠３
にボルト４で締結されている。外枠３の内部には、モー
トルで駆動された回転動がシリンダ１０に伝達され、セ
カンドハンマ９、先端工具１に回転を伝達する。同時
に、モートルの回転は、往復動に変換されシリンダ１０
の中で打撃子１１より打撃動となる。この打撃力と回転
力を受けた先端工具１が被削材を加工する構造である。
該工具１の抜け止めを行なうために、該工具ホルダ２に
錠止部材５が取り付く孔を設け、工具１の細径部１ａと
側壁部１ｂが係合する位置に配設している。該錠止部材
５の工具軸先端方向の動きを規制するためにプレート１
２を配設し、その前方に緩衝部材１３、更に該緩衝部材
の前方にもう１つのプレート１２を並設し、前記部材を
軸Ｃ止め輪１４により、前記工具ホルダ２に係止してい
る。また、前記錠止部材５のラジアル方向の動きを規制
するためにホルダ７が工具ホルダ２に取り付き、ホルダ
７の外周にグリップ６が嵌合している。ホルダ７、グリ
ップ６のスラスト方向の抜け止めに工具ホルダ２の先端
側に弾性体で作られたフロントキャップ８を配設してい
る。この構造において、工具１が打撃動により先方へ飛
び出そうとすると、錠止部材５は、プレート１２に当
り、プレート１２の前方に設けた緩衝部材１３により、
ボルト４に加わる衝撃荷重を軽減している。
により示す。工具１を収容する工具ホルダ２は、外枠３
にボルト４で締結されている。外枠３の内部には、モー
トルで駆動された回転動がシリンダ１０に伝達され、セ
カンドハンマ９、先端工具１に回転を伝達する。同時
に、モートルの回転は、往復動に変換されシリンダ１０
の中で打撃子１１より打撃動となる。この打撃力と回転
力を受けた先端工具１が被削材を加工する構造である。
該工具１の抜け止めを行なうために、該工具ホルダ２に
錠止部材５が取り付く孔を設け、工具１の細径部１ａと
側壁部１ｂが係合する位置に配設している。該錠止部材
５の工具軸先端方向の動きを規制するためにプレート１
２を配設し、その前方に緩衝部材１３、更に該緩衝部材
の前方にもう１つのプレート１２を並設し、前記部材を
軸Ｃ止め輪１４により、前記工具ホルダ２に係止してい
る。また、前記錠止部材５のラジアル方向の動きを規制
するためにホルダ７が工具ホルダ２に取り付き、ホルダ
７の外周にグリップ６が嵌合している。ホルダ７、グリ
ップ６のスラスト方向の抜け止めに工具ホルダ２の先端
側に弾性体で作られたフロントキャップ８を配設してい
る。この構造において、工具１が打撃動により先方へ飛
び出そうとすると、錠止部材５は、プレート１２に当
り、プレート１２の前方に設けた緩衝部材１３により、
ボルト４に加わる衝撃荷重を軽減している。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、工具に与えられた打撃
による荷重を錠止部材部材及び該錠止部材前方に設けら
れたプレートで受け、該プレート前方に設けられた緩衝
部材により緩和されるので、工具ホルダ取付けボルト、
工具ホルダ錠止部材収容溝、錠止部材の寿命向上が図ら
れると共に工具を確実に保持し安全性を高めることがで
きる。
による荷重を錠止部材部材及び該錠止部材前方に設けら
れたプレートで受け、該プレート前方に設けられた緩衝
部材により緩和されるので、工具ホルダ取付けボルト、
工具ホルダ錠止部材収容溝、錠止部材の寿命向上が図ら
れると共に工具を確実に保持し安全性を高めることがで
きる。
【図１】 本発明になる衝撃工具の工具保持装置の一実
施例を示す縦断側面図である。
施例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】 １は工具、２は工具ホルダ、５は錠止部材、１２はプレ
ート、１３は緩衝部材、１４は軸Ｃ止め輪である。
ート、１３は緩衝部材、１４は軸Ｃ止め輪である。
Claims (1)
- 【請求項１】 打撃運動を行なう工具を衝撃工具に連結
する工具保持体であり、該工具軸及びラジアル孔内で移
動可能な錠止部材が工具シャンクの軸方向で両側を閉じ
られている細径部内に係合し、該工具シャンクの軸方向
の運動を制限する衝撃工具の工具保持装置において、前
記工具の外周をおおう前記工具ホルダに前記錠止部材が
配設され、前記錠止部材の工具軸先端方向の動きを制限
するよう非弾性体からなるプレートを配設し、その前方
に緩衝部材更に該緩衝部材の前方にもう１つの前記プレ
ートを並設し、前記部材を軸Ｃ止輪め等により前記工具
ホルダに係止させたことを特徴とする衝撃工具の工具保
持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9161294A JPH07299768A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 衝撃工具の工具保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9161294A JPH07299768A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 衝撃工具の工具保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299768A true JPH07299768A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14031398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9161294A Pending JPH07299768A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 衝撃工具の工具保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07299768A (ja) |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9161294A patent/JPH07299768A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010116 |