JPH0729985Y2 - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
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- JPH0729985Y2 JPH0729985Y2 JP10464189U JP10464189U JPH0729985Y2 JP H0729985 Y2 JPH0729985 Y2 JP H0729985Y2 JP 10464189 U JP10464189 U JP 10464189U JP 10464189 U JP10464189 U JP 10464189U JP H0729985 Y2 JPH0729985 Y2 JP H0729985Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、洗濯機で特にリント回収用の循環ポンプに関
するものである。
するものである。
リント回収用の循環ポンプを備えた洗濯機の一例とし
て、従来、実公昭58−9572号公報があり、これは第5図
に示すように外箱(1)内に複数の吊り棒(8)により
外槽(2)を懸架し、この外槽(2)内に周壁に多数の
水抜き孔(図示せず)を形成した洗濯槽(3)を配設
し、この洗濯槽(3)内に撹拌翼(4)を設けてある。
て、従来、実公昭58−9572号公報があり、これは第5図
に示すように外箱(1)内に複数の吊り棒(8)により
外槽(2)を懸架し、この外槽(2)内に周壁に多数の
水抜き孔(図示せず)を形成した洗濯槽(3)を配設
し、この洗濯槽(3)内に撹拌翼(4)を設けてある。
また、外槽(2)の下方に位置させて、固定金具(23)
でモーター(9)を外槽(2)に固定し、該モーター
(9)の駆動軸を軸受け部及び洗濯、脱水の切換えを行
う減速機構などで構成される機構部(11)を介して、同
軸上に位置する撹拌翼(4)に固定した洗濯軸(21)と
洗濯槽(3)に固定した脱水槽(22)とに連結した。
でモーター(9)を外槽(2)に固定し、該モーター
(9)の駆動軸を軸受け部及び洗濯、脱水の切換えを行
う減速機構などで構成される機構部(11)を介して、同
軸上に位置する撹拌翼(4)に固定した洗濯軸(21)と
洗濯槽(3)に固定した脱水槽(22)とに連結した。
そして、撹拌翼(4)の上部に皿状のリントフィルター
(14)を着脱自在に取付け、外槽(2)の下部外側には
循環ポンプ(40)を固着し、該循環ポンプ(40)の吸入
口を外槽(2)に開口し、吐出口には循環ホース(18)
の一端を連結してある。循環ホース(18)の他端は洗濯
槽(3)の上方に設けた給水口(19)に連結される。
(14)を着脱自在に取付け、外槽(2)の下部外側には
循環ポンプ(40)を固着し、該循環ポンプ(40)の吸入
口を外槽(2)に開口し、吐出口には循環ホース(18)
の一端を連結してある。循環ホース(18)の他端は洗濯
槽(3)の上方に設けた給水口(19)に連結される。
このようにして、洗濯中に洗濯物から発生するリントを
回収するには循環ポンプ(40)を駆動して洗濯槽(3)
内の洗濯液を外槽(2)底部から循環ホース(18)内へ
と汲上げ、上方の給水口(19)から洗濯槽(3)内へ再
び供給し、洗濯水を強制的に循環させる。
回収するには循環ポンプ(40)を駆動して洗濯槽(3)
内の洗濯液を外槽(2)底部から循環ホース(18)内へ
と汲上げ、上方の給水口(19)から洗濯槽(3)内へ再
び供給し、洗濯水を強制的に循環させる。
この給水口(19)から洗濯槽(3)内へ洗濯液を吐出す
る時、洗濯液は下方のリントフィルター(14)内へ流下
することになり、ここでリントが強制的に捕集される。
る時、洗濯液は下方のリントフィルター(14)内へ流下
することになり、ここでリントが強制的に捕集される。
そして、洗濯終了後の洗濯液は洗濯槽(3)及び外槽
(2)内から機外へと排出されるが、排水機構としては
従来、例えば第6図に示すように外槽(2)の底部に形
成した排水口に排水バルブ(17)を固着し、この排水バ
ルブ(17)に排水ホース(16)を連結して、この排水バ
ルブ(17)を開いて排水ホース(16)により洗濯槽
(3)内の洗濯液を機外に排水する。
(2)内から機外へと排出されるが、排水機構としては
従来、例えば第6図に示すように外槽(2)の底部に形
成した排水口に排水バルブ(17)を固着し、この排水バ
ルブ(17)に排水ホース(16)を連結して、この排水バ
ルブ(17)を開いて排水ホース(16)により洗濯槽
(3)内の洗濯液を機外に排水する。
なお、この第6図に示した従来例ではリントフィルター
(14)は撹拌翼(4)の内底部に取付けてあり、撹拌翼
(4)の撹拌作用によって生ずる洗濯液の自然循環作用
によってリントを回収する。
(14)は撹拌翼(4)の内底部に取付けてあり、撹拌翼
(4)の撹拌作用によって生ずる洗濯液の自然循環作用
によってリントを回収する。
このように、循環ポンプや排水バルブは各々別個の独立
したものとして構成されているため、洗濯機へ取込む場
合も別々の取付作業を要し、取付作業工程が多くなり部
品点数も増加する。
したものとして構成されているため、洗濯機へ取込む場
合も別々の取付作業を要し、取付作業工程が多くなり部
品点数も増加する。
また、これらの循環ポンプ、排水バルブともに外槽に直
接固定する構造となっているため、洗濯時や脱水時に発
生する外槽の振動等が循環ポンプや排水バルブに直接伝
わり、この結果モーターの故障、外槽との接合部分から
の水漏れなどが生じやすかった。
接固定する構造となっているため、洗濯時や脱水時に発
生する外槽の振動等が循環ポンプや排水バルブに直接伝
わり、この結果モーターの故障、外槽との接合部分から
の水漏れなどが生じやすかった。
さらに、リントフィルターの取付個所も撹拌翼上部や撹
拌翼内底部であるため、前者の場合は洗濯物を出入れす
る際にはその都度リントフィルターの着脱を行わねばな
らず、また後者の場合は洗濯槽の底部にまで手を突っ込
まなければならず、いずれの場合も取扱いが面倒なもの
であった。
拌翼内底部であるため、前者の場合は洗濯物を出入れす
る際にはその都度リントフィルターの着脱を行わねばな
らず、また後者の場合は洗濯槽の底部にまで手を突っ込
まなければならず、いずれの場合も取扱いが面倒なもの
であった。
なお、循環機構と排水機構とを洗濯槽からの排水個所機
構を共用し、共用のポンプを使用するものとして、従
来、例えば特開昭58−94894号公報があるが、これは、
共用するポンプとして強制排水用のものを使用するた
め、該ポンプの吐出側で循環ホースと排水ホースとを分
岐し、さらに排水弁とは別に両ホースにそれぞれ切換弁
を別途設ける必要があり、構成が複雑となる。
構を共用し、共用のポンプを使用するものとして、従
来、例えば特開昭58−94894号公報があるが、これは、
共用するポンプとして強制排水用のものを使用するた
め、該ポンプの吐出側で循環ホースと排水ホースとを分
岐し、さらに排水弁とは別に両ホースにそれぞれ切換弁
を別途設ける必要があり、構成が複雑となる。
本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、循環ポン
プも排水バルブも洗濯液を取入れて排水するという機能
面では同一であることに着目し、両者を一体化して部品
点数を減少し、取付作業工程も単一化して作業性の向上
を図るとともに、水漏れなどの発生も防止でき、リント
フィルターの着脱も容易に行える洗濯機を提供すること
にある。
プも排水バルブも洗濯液を取入れて排水するという機能
面では同一であることに着目し、両者を一体化して部品
点数を減少し、取付作業工程も単一化して作業性の向上
を図るとともに、水漏れなどの発生も防止でき、リント
フィルターの着脱も容易に行える洗濯機を提供すること
にある。
本考案は前記目的を達成するため、外箱内に配設した外
槽内に洗濯槽を設けた洗濯機において、外槽の底部に排
水口を形成し、該排水口に一端を接続した可撓性の接続
ホースの他端に排水バルブのバルブケースを一体的に形
成したリント回収用循環ポンプのポンプケーシングを設
け、該ポンプケーシングは、一方の側のバルブケース側
に排水バルブを配設するとともに、洗濯槽からの溢水防
止のための溢水口と排水口を形成し、他方の側に循環ポ
ンプを配設するとともに、排水口を形成し、前記排水バ
ルブと循環ポンプとの中間に位置させて前記接続ホース
に接続する流入口を形成し、排水バルブ側の排水口に排
水ホースを接続し、循環ポンプ側の排水口に循環ホース
を接続し、該循環ホースを外槽の外部でこれに沿って立
ち上げて、外槽の底部と上部とを連通する循環流路を外
箱内に形成し、また、リントフィルターを循環流路途中
でトップパネルに配設したことを要旨とするものであ
る。
槽内に洗濯槽を設けた洗濯機において、外槽の底部に排
水口を形成し、該排水口に一端を接続した可撓性の接続
ホースの他端に排水バルブのバルブケースを一体的に形
成したリント回収用循環ポンプのポンプケーシングを設
け、該ポンプケーシングは、一方の側のバルブケース側
に排水バルブを配設するとともに、洗濯槽からの溢水防
止のための溢水口と排水口を形成し、他方の側に循環ポ
ンプを配設するとともに、排水口を形成し、前記排水バ
ルブと循環ポンプとの中間に位置させて前記接続ホース
に接続する流入口を形成し、排水バルブ側の排水口に排
水ホースを接続し、循環ポンプ側の排水口に循環ホース
を接続し、該循環ホースを外槽の外部でこれに沿って立
ち上げて、外槽の底部と上部とを連通する循環流路を外
箱内に形成し、また、リントフィルターを循環流路途中
でトップパネルに配設したことを要旨とするものであ
る。
本考案によれば、排水バルブのバルブケースを循環ポン
プのポンプケーシングと一体的に形成することで、排水
バルブと循環ポンプとの一体化を図ることができる。よ
って、この循環ポンプのポンプケーシングを取付けるだ
けで、これと一体の排水バルブも取付けられることにな
り、取付作業工程が単一化する。
プのポンプケーシングと一体的に形成することで、排水
バルブと循環ポンプとの一体化を図ることができる。よ
って、この循環ポンプのポンプケーシングを取付けるだ
けで、これと一体の排水バルブも取付けられることにな
り、取付作業工程が単一化する。
そして、ポンプケーシングは外槽には直接固着せず、可
撓性の接続ホースによりこれとは離れた個所で循環流路
途中に設けたから外槽の振動がポンプやバルブに直接伝
わることがない。
撓性の接続ホースによりこれとは離れた個所で循環流路
途中に設けたから外槽の振動がポンプやバルブに直接伝
わることがない。
また、リントフィルターは循環流路途中でトップパネル
に配設したので洗濯機外箱の上部で着脱が行えて清掃し
やすく作業性がよい。
に配設したので洗濯機外箱の上部で着脱が行えて清掃し
やすく作業性がよい。
さらに、排水バルブと循環ポンプとの一体化を図る場
合、別途切換弁などを設ける必要もなく、構造が簡単
で、あわせて洗濯槽からの溢水も防げる。
合、別途切換弁などを設ける必要もなく、構造が簡単
で、あわせて洗濯槽からの溢水も防げる。
以下、図面について本考案の実施例を詳細に説明する。
第1図は本考案の洗濯機の実施例を示す縦断側面図、第
2図は同上要部であるリント回収用循環ポンプの縦断正
面図で、第5図、第6図について説明した従来例と同一
の構成要素には同一の参照符号が付してある。
2図は同上要部であるリント回収用循環ポンプの縦断正
面図で、第5図、第6図について説明した従来例と同一
の構成要素には同一の参照符号が付してある。
本考案の洗濯機も基本構造は従来と同様であり、外箱
(1)内に吊り棒(8)で外槽(2)を吊支し、この外
槽(2)内に中心に撹拌翼(4)を有する洗濯槽(3)
を設け、外槽(2)の下方にはモーター(9)を配設
し、該モーター(9)の駆動軸をVベルト(10)及び減
速機構等よりなる機構部(11)を介して撹拌翼(4)の
洗濯軸と洗濯槽(3)の脱水軸とに連結してある。
(1)内に吊り棒(8)で外槽(2)を吊支し、この外
槽(2)内に中心に撹拌翼(4)を有する洗濯槽(3)
を設け、外槽(2)の下方にはモーター(9)を配設
し、該モーター(9)の駆動軸をVベルト(10)及び減
速機構等よりなる機構部(11)を介して撹拌翼(4)の
洗濯軸と洗濯槽(3)の脱水軸とに連結してある。
また、外箱(1)の上部には洗濯物の投入口が形成して
あるトップパネル(6)が配され、この投入口は蓋
(7)で開閉自在に覆われる。図中(5)は洗濯槽
(3)の上縁に形成した中空輪体のバランサー、(13)
は給水弁、(19)は給水口を示し、給水弁(13)、給水
口(19)ともにトップパネル(6)に配設される。
あるトップパネル(6)が配され、この投入口は蓋
(7)で開閉自在に覆われる。図中(5)は洗濯槽
(3)の上縁に形成した中空輪体のバランサー、(13)
は給水弁、(19)は給水口を示し、給水弁(13)、給水
口(19)ともにトップパネル(6)に配設される。
かかる構成の洗濯機において、外槽(2)の底部に排水
口(20)を形成し、該排水口(20)に一端を接続した可
撓性の接続ホース(15)の他端にリント回収用循環ポン
プのポンプケーシング(12)を連結した。
口(20)を形成し、該排水口(20)に一端を接続した可
撓性の接続ホース(15)の他端にリント回収用循環ポン
プのポンプケーシング(12)を連結した。
このポンプケーシング(12)は第2図に示すように排水
バルブ(25)のバルブケース(24)と一体的に形成した
もので、図において左方にバルブ(25)が配設され、右
方に循環ポンプのインペラー(29)が配設され、該バル
ブ(25)とインペラー(29)との中間に位置させて上部
に前記接続ホース(15)に接続する流入口(36)を設け
た。
バルブ(25)のバルブケース(24)と一体的に形成した
もので、図において左方にバルブ(25)が配設され、右
方に循環ポンプのインペラー(29)が配設され、該バル
ブ(25)とインペラー(29)との中間に位置させて上部
に前記接続ホース(15)に接続する流入口(36)を設け
た。
バルブ(25)の構成は従来周知のごとく、バルブキャッ
プ(26)、圧縮バネ(33)によりバルブケース(24)内
に密着され、バルブ(25)の上方に位置させてバルブケ
ース(24)には洗濯槽(3)からの溢水防止のための溢
水口(37)が形成してあり、バルブ(25)の下方のバル
ブケース(24)には排水口(38)を形成してある。
プ(26)、圧縮バネ(33)によりバルブケース(24)内
に密着され、バルブ(25)の上方に位置させてバルブケ
ース(24)には洗濯槽(3)からの溢水防止のための溢
水口(37)が形成してあり、バルブ(25)の下方のバル
ブケース(24)には排水口(38)を形成してある。
また、図中(27)はバルブ(25)を引張るための引張り
バネ、(28)は引き棒を示す。
バネ、(28)は引き棒を示す。
他方、循環ポンプのインペラー(29)を配設した側のポ
ンプケーシング(12)は、端部をパッキン(34)を介し
てケーシング押さえ(31)で閉塞し、該ケーシング押さ
え(31)の外側に設けたポンプモーター(30)の駆動軸
をオイルシール(32)を介してケーシング押さえ(31)
を貫通させてインペラー(29)の回転軸に結合した。
ンプケーシング(12)は、端部をパッキン(34)を介し
てケーシング押さえ(31)で閉塞し、該ケーシング押さ
え(31)の外側に設けたポンプモーター(30)の駆動軸
をオイルシール(32)を介してケーシング押さえ(31)
を貫通させてインペラー(29)の回転軸に結合した。
そして、インペラー(29)の側方に位置させてポンプケ
ーシング(12)に循環のための排水口(39)を設ける。
第4図のポンプ部分の縦断側面図において、図中(35)
はポンプの水抜き穴の蓋を示す。
ーシング(12)に循環のための排水口(39)を設ける。
第4図のポンプ部分の縦断側面図において、図中(35)
はポンプの水抜き穴の蓋を示す。
以上のようにしてバルブケース(24)と一体的に形成さ
れるポンプケーシング(12)の流入口(36)を接続ホー
ス(15)に連結し、バルブケース(24)側の排水口(3
8)には排水ホース(16)を接続し、また、ポンプケー
シング(12)側の排水口(39)には循環ホース(18)を
接続した。
れるポンプケーシング(12)の流入口(36)を接続ホー
ス(15)に連結し、バルブケース(24)側の排水口(3
8)には排水ホース(16)を接続し、また、ポンプケー
シング(12)側の排水口(39)には循環ホース(18)を
接続した。
該循環ホース(18)の他端は外槽(2)外を該外槽
(2)にそって立上げ、トップパネル(6)の下方で給
水弁(13)からの給水ホースと合流させて、洗濯槽
(3)及び外槽(2)の上方のトップパネル(6)に設
けた給水口(19)に連通させた。
(2)にそって立上げ、トップパネル(6)の下方で給
水弁(13)からの給水ホースと合流させて、洗濯槽
(3)及び外槽(2)の上方のトップパネル(6)に設
けた給水口(19)に連通させた。
そして、この給水口(19)にリントフィルター(14)を
取付ける。
取付ける。
次に使用法及び動作について説明する。
洗濯を行うには、蓋(7)を開いて投入口から洗濯槽
(3)内に衣類を投入し、所定量の洗剤を投入した後、
蓋(7)を閉じて操作スイッチ(図示せず)により運転
内容を設定し、運転を開始する。
(3)内に衣類を投入し、所定量の洗剤を投入した後、
蓋(7)を閉じて操作スイッチ(図示せず)により運転
内容を設定し、運転を開始する。
これにより給水弁(13)が開いて給水口(19)から洗濯
槽(3)内に自動的に給水が行われる。給水量が設定し
た所定量に達するとモーター(9)に通電されて撹拌翼
(4)が回転し、この撹拌作用により洗いが行われる。
槽(3)内に自動的に給水が行われる。給水量が設定し
た所定量に達するとモーター(9)に通電されて撹拌翼
(4)が回転し、この撹拌作用により洗いが行われる。
同時にポンプモーター(30)にも通電されてこれが駆動
し、これによりインペラー(29)が回転して、排水口
(20)及び接続ホース(15)、流入口(36)を介して、
洗濯槽(3)、外槽(2)からポンプケーシング(12)
内へ流入してきた洗濯水は、インペラー(29)が回転作
用により排水口(39)へと押し出され、循環ホース(1
8)へと流入する。
し、これによりインペラー(29)が回転して、排水口
(20)及び接続ホース(15)、流入口(36)を介して、
洗濯槽(3)、外槽(2)からポンプケーシング(12)
内へ流入してきた洗濯水は、インペラー(29)が回転作
用により排水口(39)へと押し出され、循環ホース(1
8)へと流入する。
循環ホース(18)内を押し上げられた洗濯水は上方の給
水口(19)から再び洗濯槽(3)へと戻るが、給水口
(19)から吐出する際にリントフィルター(14)を通過
し、ここで洗濯水中に含まれているリントが捕集され
る。
水口(19)から再び洗濯槽(3)へと戻るが、給水口
(19)から吐出する際にリントフィルター(14)を通過
し、ここで洗濯水中に含まれているリントが捕集され
る。
このようにして、洗濯運転中はポンプモーター(30)を
駆動して洗濯水を強制的に循環させリントフィルター
(14)を通過させてリント回収する。この間、排水バル
ブ(25)は閉状態にあるから流入口(36)からポンプケ
ーシング(12)内に入った洗濯水は全てポンプケーシン
グ(12)側の排水口(39)へと押し出されて、バルブケ
ース(24)側の排水口(38)側へは流れない。
駆動して洗濯水を強制的に循環させリントフィルター
(14)を通過させてリント回収する。この間、排水バル
ブ(25)は閉状態にあるから流入口(36)からポンプケ
ーシング(12)内に入った洗濯水は全てポンプケーシン
グ(12)側の排水口(39)へと押し出されて、バルブケ
ース(24)側の排水口(38)側へは流れない。
洗濯運転が終了し、排水、脱水工程に移行すると、ポン
プモーター(30)の作動が停止し、図示しない駆動装置
によって引き棒(28)をバネ(33)の弾力に抗して引
き、第3図に示すようにバルブ(25)を左方に移動して
流入口(36)と排水口(38)とを連通させる。
プモーター(30)の作動が停止し、図示しない駆動装置
によって引き棒(28)をバネ(33)の弾力に抗して引
き、第3図に示すようにバルブ(25)を左方に移動して
流入口(36)と排水口(38)とを連通させる。
この状態ではポンプモーター(30)の作動が停止してい
るから、外槽(2)から排水口(20)、接続ホース(1
5)、流入口(36)を介してバルブケース(24)内に流
入した洗濯水は、ポンプケーシング(12)側へは流れ
ず、全て排水口(38)へと流れて排水ホース(16)を介
して機外に排出される。また、溢水も溢水口(37)から
バルブケース(24)に流入し、排水ホース(16)へと流
れる。
るから、外槽(2)から排水口(20)、接続ホース(1
5)、流入口(36)を介してバルブケース(24)内に流
入した洗濯水は、ポンプケーシング(12)側へは流れ
ず、全て排水口(38)へと流れて排水ホース(16)を介
して機外に排出される。また、溢水も溢水口(37)から
バルブケース(24)に流入し、排水ホース(16)へと流
れる。
そして、洗濯、脱水工程中には外槽(2)が振動する
が、バルブケース(24)及びこれと一体のポンプケーシ
ング(12)は外槽(2)に直接固着されておらず、可撓
性の接続ホース(15)を介して外槽(2)とは離れて配
設してあるので、バルブケース(24)やポンプケーシン
グ(12)に外槽(2)の振動が直接伝わることはない。
が、バルブケース(24)及びこれと一体のポンプケーシ
ング(12)は外槽(2)に直接固着されておらず、可撓
性の接続ホース(15)を介して外槽(2)とは離れて配
設してあるので、バルブケース(24)やポンプケーシン
グ(12)に外槽(2)の振動が直接伝わることはない。
また、リントフィルター(14)にたまったリントを除去
してリントフィルター(14)の掃除を行うにはリントフ
ィルター(14)はトップパネル(6)に取付けてあるか
ら蓋(7)を開けば直ぐに容易に取外せる。
してリントフィルター(14)の掃除を行うにはリントフ
ィルター(14)はトップパネル(6)に取付けてあるか
ら蓋(7)を開けば直ぐに容易に取外せる。
なお、バルブ形状、ポンプ形状は種々の形態が考えられ
前記した実施例に限定されるものではなく、バルブケー
ス、ポンプケーシングの形状もバルブ形状、ポンプ形状
に対応させて種々の形態が可能である。
前記した実施例に限定されるものではなく、バルブケー
ス、ポンプケーシングの形状もバルブ形状、ポンプ形状
に対応させて種々の形態が可能である。
以上述べたように本考案の洗濯機は排水バルブのバルブ
ケースを循環ポンプのポンプケーシングと一体的に形成
したのでケースが1個で足りポンプケーシングを取付け
るだけでバルブケースも取付けられることになり、部品
点数と取付作業工程を削減でき作業能率を向上できる。
ケースを循環ポンプのポンプケーシングと一体的に形成
したのでケースが1個で足りポンプケーシングを取付け
るだけでバルブケースも取付けられることになり、部品
点数と取付作業工程を削減でき作業能率を向上できる。
また、ポンプケーシングは外槽には直接固着せず可撓性
の接続ホースを介してこれとは離して設け、しかも接続
個所も少なくできるので外槽の振動がポンプモーターや
バルブに直接伝わることがなく、モーターの故障や外槽
との接合部分からの水漏れなどの発生を防止でき、信頼
性、安全性も高い製品が得られる。
の接続ホースを介してこれとは離して設け、しかも接続
個所も少なくできるので外槽の振動がポンプモーターや
バルブに直接伝わることがなく、モーターの故障や外槽
との接合部分からの水漏れなどの発生を防止でき、信頼
性、安全性も高い製品が得られる。
さらに、リントフィルターもトップパネルに配設したの
で、取外しが簡単に行えて掃除が容易なものである。
で、取外しが簡単に行えて掃除が容易なものである。
そして、排水バルブと循環ポンプとの一体化を図る場
合、別途切換弁などを設ける必要もなく、構造が簡単
で、あわせて洗濯槽からの溢水も防げる。
合、別途切換弁などを設ける必要もなく、構造が簡単
で、あわせて洗濯槽からの溢水も防げる。
第1図は本考案の洗濯機の実施例を示す縦断側面図、第
2図は同上要部であるリント回収用循環ポンプの縦断正
面図、第3図は同上バルブを開にした状態の縦断正面
図、第4図はポンプ部分の縦断側面図、第5図はリント
回収装置を備えた洗濯機の従来例を示す縦断側面図、第
6図は同上他の例を示す縦断側面図である。 (1)……外箱、(2)……外槽 (3)……洗濯槽、(4)……撹拌翼 (5)……バランサー、(6)……トップパネル (7)……蓋、(8)……吊り棒 (9)……モーター、(10)……Vベルト (11)……機構部、(12)……ポンプケーシング (13)……給水弁、(14)……リントフィルター (15)……接続ホース、(16)……排水ホース (17)……排水バルブ、(18)……循環ホース (19)……給水口、(20)……排水口 (21)……洗濯軸、(22)……脱水軸 (23)……固定金具、(24)……バルブケース (25)……バルブ、(26)……バルブキャップ (27)……引張りバネ、(28)……引き棒 (29)……インペラー、(30)……ポンプモーター (31)……ケーシング押さえ、(32)……オイルシール (33)……圧縮バネ、(34)……パッキン (35)……蓋、(36)……流入口 (37)……溢水口、(38)(39)……排水口 (40)……循環ポンプ
2図は同上要部であるリント回収用循環ポンプの縦断正
面図、第3図は同上バルブを開にした状態の縦断正面
図、第4図はポンプ部分の縦断側面図、第5図はリント
回収装置を備えた洗濯機の従来例を示す縦断側面図、第
6図は同上他の例を示す縦断側面図である。 (1)……外箱、(2)……外槽 (3)……洗濯槽、(4)……撹拌翼 (5)……バランサー、(6)……トップパネル (7)……蓋、(8)……吊り棒 (9)……モーター、(10)……Vベルト (11)……機構部、(12)……ポンプケーシング (13)……給水弁、(14)……リントフィルター (15)……接続ホース、(16)……排水ホース (17)……排水バルブ、(18)……循環ホース (19)……給水口、(20)……排水口 (21)……洗濯軸、(22)……脱水軸 (23)……固定金具、(24)……バルブケース (25)……バルブ、(26)……バルブキャップ (27)……引張りバネ、(28)……引き棒 (29)……インペラー、(30)……ポンプモーター (31)……ケーシング押さえ、(32)……オイルシール (33)……圧縮バネ、(34)……パッキン (35)……蓋、(36)……流入口 (37)……溢水口、(38)(39)……排水口 (40)……循環ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 斉藤 猛 千葉県船橋市山手1丁目1番1号 日本建 鉄株式会社船橋製作所内 (72)考案者 小高 栄一 千葉県船橋市山手1丁目1番1号 日本建 鉄株式会社船橋製作所内 (72)考案者 香内 由美子 千葉県船橋市山手1丁目1番1号 日本建 鉄株式会社船橋製作所内 (56)参考文献 特開 昭58−94894(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】外箱内に配設した外槽内に洗濯槽を設けた
洗濯機において、外槽の底部に排水口を形成し、該排水
口に一端を接続した可撓性の接続ホースの他端に排水バ
ルブのバルブケースを一体的に形成したリント回収用循
環ポンプのポンプケーシングを設け、該ポンプケーシン
グは、一方の側のバルブケース側に排水バルブを配設す
るとともに、洗濯槽からの溢水防止のための溢水口と排
水口を形成し、他方の側に循環ポンプを配設するととも
に、排水口を形成し、前記排水バルブと循環ポンプとの
中間に位置させて前記接続ホースに接続する流入口を形
成し、排水バルブ側の排水口に排水ホースを接続し、循
環ポンプ側の排水口に循環ホースを接続し、該循環ホー
スを外槽の外部でこれに沿って立ち上げて、外槽の底部
と上部とを連通する循環流路を外箱内に形成し、また、
リントフィルターを循環流路途中でトップパネルに配設
したことを特徴とする洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10464189U JPH0729985Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10464189U JPH0729985Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349086U JPH0349086U (ja) | 1991-05-13 |
| JPH0729985Y2 true JPH0729985Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=31653430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10464189U Expired - Fee Related JPH0729985Y2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729985Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101466335B1 (ko) * | 2008-03-14 | 2014-11-28 | 삼성전자 주식회사 | 세탁기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014840A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | パッケージ型浄化装置 |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP10464189U patent/JPH0729985Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101466335B1 (ko) * | 2008-03-14 | 2014-11-28 | 삼성전자 주식회사 | 세탁기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349086U (ja) | 1991-05-13 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |