JPH07301407A - 焼却炉及び溶融物保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂等が軟化し、一次燃焼室の壁面を降
下しても燃焼状態に影響を与えることがない。 【構成】 焼却物投入口１１側に位置する一次燃焼室１
０と燃焼後の排ガス排出側に位置する二次燃焼室２０と
の下部に設けられ、一次燃焼室１０と二次燃焼室２０と
を連通させた燃焼管４０の一次燃焼室１０内側の開口部
に燃焼予熱機４１を配設し、その燃焼予熱機４１の前面
下部に溶融物保持具８０を傾斜配置し、一次燃焼室１０
内で合成樹脂等が軟化し、一次燃焼室１０の壁面を降下
しても、溶融物保持具８０の上部を移動し、高温雰囲気
中にそれを置くことで燃焼ガスに分解する速度を速く
し、燃焼状態に影響を与えないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイヤ、ゴム、プラス
チック、化学繊維の廃棄物、雑芥等の不要品を焼却する
焼却炉及びその焼却炉で使用する溶融物保持具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の焼却炉は、図６に示す構造のもの
がある。

【０００３】図６は従来の乾溜式の焼却炉の全体要部構
造を示す断面図である。

【０００４】図６において、一次燃焼室１０は上部に焼
却物の投入口１１を有し、下部に焼却灰の取出口１２を
有し、また、上端部には防爆弁１３を有している。一次
燃焼ファン１４は外気を一次燃焼室１０内に導入し、焼
却物に酸素を供給するものである。この一次燃焼室１０
は焼却炉の外部全体が直方体形状であるが、中間の耐火
材からなる仕切板１５を傾斜させて形成させることによ
り、上部平面積よりも下部平面積が狭く形成されてい
る。

【０００５】また、二次燃焼室２０は上端部に排ガスの
排出口２１を有し、下部に焼却灰の取出口２２を有して
いる。排出口２１からの排ガスはサイクロン２３を通し
て煙突２４から大気に排出している。サイクロン２３は
燃焼ガスによって巻上げられた燃焼ガス等のダストを燃
焼ガスと分離して降下させる。二次燃焼室２０は、傾斜
する仕切板１５で仕切られて上部平面積よりも下部平面
積が広く形成されている。

【０００６】冷却水タンク３０は、扉部分を除く一次燃
焼室１０及び二次燃焼室２０を含む焼却炉の各壁面の温
度上昇を防止し、焼却炉の耐久性を上げるものである。
当然、仕切板１５にも供給されている。

【０００７】焼却物の投入口１１側に位置する一次燃焼
室１０の下部に設けられた燃焼管４０は、円筒状に形成
され、一次燃焼室１０の下部と二次燃焼室２０の下部と
を連通している。燃焼管４０の周囲には複数のエアノズ
ル５１が配設されており、二次燃焼ファン５０から送風
出力されるエアを噴出し、燃焼管４０内で燃焼を行って
いる。また、二次燃焼ファン５０からは燃焼管４０の前
方に配設されている燃焼棧１７の下部からもエアノズル
５２によってエアを噴出している。なお、バルブ５０Ａ
及び５０Ｂはエアの噴出するタイミングを設定する開閉
制御用である。

【０００８】一次燃焼室１０の燃焼棧１７の下部には、
点火バーナ６０が配設されており、重油、ＬＰガス等の
燃料の供給を受けて、一次燃焼室１０内に投入された焼
却物を分解している。

【０００９】また、二次燃焼室２０の下部の燃焼管４０
の後方には、消煙バーナ６１が配設されており、前者同
様に、重油、ＬＰガス等の燃料の供給を受けて、一次燃
焼室１０内で分解され、そして、燃焼管４０で燃焼され
た残りの燃焼成分を完全に燃焼させる。

【００１０】通常、一次燃焼室１０の下部の燃焼管４０
の前方には、燃焼予熱機４１が配設されていて、点火バ
ーナ６０の熱及び一次燃焼室１０で燃焼している燃焼ガ
スにより加熱され、燃焼管４０に導く燃焼ガスの温度を
高温にしている。

【００１１】このように構成された従来の乾溜式の焼却
炉は、次のように動作する。

【００１２】まず、一次燃焼室１０の投入口１１から焼
却物を投入し、焼却物を所定量投入した時点で投入口１
１を密閉状態とする。

【００１３】そこで、一次燃焼ファン１４によって外気
を一次燃焼室１０内に導入すると共に、点火バーナ６０
を点火する。点火バーナ６０の点火により、一次燃焼室
１０内の温度が上昇し、それによって焼却物を分解し、
燃焼ガスとなる。同時に、燃焼予熱機４１は加熱され、
燃焼管４０附近で燃焼が開始される。そこで、燃焼管４
０の前方のエアノズル５２からエアを噴出させ、また、
燃焼管４０の周囲の複数のエアノズル５１からエアを噴
出させ、更に、二次燃焼室２０の燃焼管４０の後方の消
煙バーナ６１を点火させる。これによって、一次燃焼室
１０内の焼却物を分解して燃焼ガスとし、燃焼予熱機４
１で加熱し、燃焼管４０の前方のエアノズル５２からエ
アを噴出させ、また、燃焼管４０の周囲の複数のエアノ
ズル５１からエアを噴出させることによって、燃焼管４
０内の燃焼を完全燃焼に近い状態で燃焼させる。更に、
二次燃焼室２０の燃焼管４０の後方の消煙バーナ６１に
よって、燃焼管４０内の燃焼によって完全燃焼できなか
った燃焼成分を燃焼させ、排ガスを排出口２１から排出
する。このようにして、焼却炉内の可燃物を焼却してい
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の乾溜式の焼
却炉においては、一次燃焼室１０に投入された焼却物
は、通常、１７０度から３００度の雰囲気中に置かれ、
その温度によって分解される。しかし、この温度下に長
時間置かれると合成樹脂等が軟化し、耐火材からなる仕
切板１５の表面を降下し、燃焼予熱機４１の面に付着
し、燃焼予熱機４１の温度を降下させたり、或いは直接
燃焼させたり、燃焼管４０を通過させるエア量及び燃焼
ガスの量を変化させ、結果的に、良好な燃焼状態に導く
ことが困難になる場合が発生する。特に、最悪の状態で
は、一時的にせよ不完全燃焼を誘発しかねない。

【００１５】そこで、本発明は合成樹脂等が軟化し、一
次燃焼室の壁面を降下しても燃焼状態に影響を与えるこ
とのない焼却炉及び溶融物保持具の提供を課題とするも
のである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかる焼却炉
は、焼却物投入口側に位置する一次燃焼室と、前記一次
燃焼室の下部に設けられた燃焼管と、前記燃焼管を介し
て前記一次燃焼室と接続され、燃焼後の排ガス排出側に
位置する二次燃焼室と、前記燃焼管の前記一次燃焼室内
側の前面開口部に配設された燃焼予熱機と、前記燃焼予
熱機の前面に位置し、前記一次燃焼室の下部に傾斜配置
した溶融物保持具とを具備するものである。

【００１７】請求項２にかかる焼却炉は、請求項１の前
記燃焼予熱機の前面に位置し、下部から供給されるエア
を受けて上部に落下している焼却物を処理する燃焼棧を
付加したものである。

【００１８】請求項３にかかる焼却炉は、請求項１また
は請求項２に記載の一次燃焼室の下部に傾斜配置した溶
融物保持具を、前記一次燃焼室の壁面からの流動を自在
としたものである。

【００１９】請求項４にかかる焼却炉は、請求項１乃至
請求項３のいずれか１つに記載の前記溶融物保持具を、
上部の幅を狭くし、下部の幅を広くしたものである。

【００２０】請求項５にかかる焼却炉は、請求項１乃至
請求項４のいずれか１つに記載の溶融物保持具を、上部
の幅を狭くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたも
のである。

【００２１】請求項６にかかる焼却炉は、請求項１乃至
請求項５のいずれか１つに記載の溶融物保持具を、前記
一次燃焼室の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下
部の幅を広く形成されたものである。

【００２２】請求項７にかかる溶融物保持具は、焼却物
投入口側に位置する一次燃焼室と燃焼後の排ガス排出側
に位置する二次燃焼室との下部に設けられ、前記一次燃
焼室と二次燃焼室とを連通させた燃焼管の前記一次燃焼
室内側の前面開口部に配設された燃焼予熱機の前面に位
置し、かつ、前記一次燃焼室の下部に傾斜配置したもの
である。

【００２３】請求項８にかかる請求項７に記載の一次燃
焼室の下部に傾斜配置した溶融物保持具は、前記一次燃
焼室の壁面からの流動を自在としたものである。

【００２４】請求項９にかかる請求項７乃至請求項８の
いずれか１つに記載の溶融物保持具は、上部の幅を狭く
し、下部の幅を広くしたものである。

【００２５】請求項１０にかかる請求項７乃至請求項９
のいずれか１つに記載の溶融物保持具は、上部の幅を狭
くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたものであ
る。

【００２６】請求項１１にかかる請求項７乃至請求項１
０のいずれか１つに記載の溶融物保持具は、前記一次燃
焼室の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下部の幅
を広く形成されている。

【００２７】

【作用】請求項１においては、焼却物投入口側に位置す
る一次燃焼室と燃焼後の排ガス排出側に位置する二次燃
焼室との下部に設けられ、前記一次燃焼室と二次燃焼室
とを連通させた燃焼管の一次燃焼室内側の開口部に燃焼
予熱機を配設し、その燃焼予熱機の前面下部に溶融物保
持具を傾斜配置し、前記一次燃焼室内で合成樹脂等が軟
化し、一次燃焼室の壁面を降下しても、溶融物保持具の
上部を移動し、高温雰囲気中にそれを置くことで燃焼ガ
スに分解する速度を速くし、燃焼状態に影響を与えない
ようにする。

【００２８】請求項２においては、焼却物投入口側に位
置する一次燃焼室と燃焼後の排ガス排出側に位置する二
次燃焼室との下部に設けられ、前記一次燃焼室と二次燃
焼室とを連通させた燃焼管の一次燃焼室内側の開口部に
燃焼予熱機を配設し、その燃焼予熱機の前面下部に溶融
物保持具を傾斜配置し、また、前記燃焼予熱機の前面に
位置し、かつ、下部から供給されるエアを受けて上部に
落下している焼却物を処理する燃焼棧を有するものであ
るから、前記一次燃焼室内で合成樹脂等が軟化し、一次
燃焼室の壁面を降下しても、溶融物保持具の上部を移動
し、高温雰囲気中にそれを置くことで燃焼ガスに分解す
る速度を速くし、燃焼状態に影響を与えないようにし
た。特に、軟化した合成樹脂は、燃焼棧の下部から燃焼
させるものであるから、一次燃焼室の壁面を降下して
も、溶融物保持具の上部を移動し、高温雰囲気中にそれ
を置くことで燃焼ガスに分解する速度を速くし、燃焼ガ
スに分解する速度を高速化する。

【００２９】請求項３においては、請求項１または請求
項２に記載の一次燃焼室の下部に傾斜配置した溶融物保
持具を、一次燃焼室の壁面からの流動を自在としたもの
であり、連続的に移動が容易になる。

【００３０】請求項４においては、請求項１乃至請求項
３のいずれか１つに記載の前記溶融物保持具を、上部の
幅を狭くし、下部の幅を広くしたものであるから、粘性
団塊のように流れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側
に引張られながら下降することになり、粘性団塊が小さ
くなり、燃焼ガスに軟化し易くなる。

【００３１】請求項５においては、請求項１乃至請求項
４のいずれか１つに記載の溶融物保持具を、上部の幅を
狭くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたものであ
るから、簡単な構造で、粘性団塊のように流れ落ちてき
た合成樹脂等の軟化物を両側に引張られながら下降する
ことになり、粘性団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟化し
易くなる。

【００３２】請求項６においては、請求項１乃至請求項
５のいずれか１つに記載の溶融物保持具を、前記一次燃
焼室の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下部の幅
を広く形成されたものであるから、粘性団塊のように流
れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張られなが
ら下降することになり、粘性団塊が小さくなり、燃焼ガ
スに軟化し易くなる。

【００３３】請求項７においては、焼却物投入口側に位
置する一次燃焼室と燃焼後の排ガス排出側に位置する二
次燃焼室との下部に設けられ、前記一次燃焼室と二次燃
焼室とを連通させた燃焼管の前記一次燃焼室内側の前面
開口部に配設された燃焼予熱機の前面に位置し、かつ、
前記一次燃焼室の下部に傾斜配置したものであるから、
前記一次燃焼室内で合成樹脂等が軟化し、一次燃焼室の
壁面を降下しても、溶融物保持具の上部を移動し、高温
雰囲気中にそれを置くことで燃焼ガスに分解する速度を
速くし、燃焼状態に影響を与えないようにする。

【００３４】請求項８にかかる請求項７に記載の一次燃
焼室の下部に傾斜配置した溶融物保持具は、前記一次燃
焼室の壁面からの流動を自在としたものであり、連続的
に移動が容易になる。

【００３５】請求項９にかかる請求項７乃至請求項８の
いずれか１つに記載の溶融物保持具は、上部の幅を狭く
し、下部の幅を広くしたものであるから、粘性団塊のよ
うに流れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張ら
れながら下降することになり、粘性団塊が小さくなり、
燃焼ガスに軟化し易くなる。

【００３６】請求項１０にかかる請求項７乃至請求項９
のいずれか１つに記載の溶融物保持具は、上部の幅を狭
くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたものである
から、簡単な構造で、粘性団塊のように流れ落ちてきた
合成樹脂等の軟化物を両側に引張られながら下降するこ
とになり、粘性団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟化し易
くなる。

【００３７】請求項１１にかかる請求項７乃至請求項１
０のいずれか１つに記載の溶融物保持具は、前記一次燃
焼室の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下部の幅
を広く形成されているから、粘性団塊のように流れ落ち
てきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張られながら下降
することになり、粘性団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟
化し易くなる。

【００３８】

【実施例】以下、本発明の実施例について図を用いて説
明する。

【００３９】図１は本発明の第一実施例における焼却炉
の要部断面図、図２は本発明の第一実施例における燃焼
棧及び溶融物保持具の使用状態を示す平面図（ａ）及び
正面図（ｂ）、また、図３は図２の側面図である。図４
は本発明の第二実施例における燃焼棧及び溶融物保持具
の使用状態を示す平面図（ａ）及び正面図（ｂ）、図５
は本発明の第二実施例における焼却炉の要部の使用状態
を示す説明図である。なお、図中、従来例と同一符号及
び記号は従来例の構成部分と同一または相当する構成部
分を示すものである。

【００４０】図において、一次燃焼室１０の下部に設け
られた燃焼管４０は、円筒状に形成され、一次燃焼室１
０の下部と二次燃焼室２０の下部とを連通しており、内
部で一次燃焼室１０内に投入された焼却物９０（図５参
照）から発生する燃焼ガスを燃焼させるものである。こ
のため、燃焼管４０の周囲には複数のエアノズル５１が
配設されており、二次燃焼ファン５０（図６参照）から
送風出力されるエアを噴出し、燃焼管４０内での燃焼を
行っている。燃焼管４０の前方に配設されている燃焼棧
１７の下部からもエアノズル５２（図６参照）によって
エアを噴出している。

【００４１】一次燃焼室１０の燃焼棧１７の下部には、
点火バーナ６０が配設されており、また、二次燃焼室２
０の下部の燃焼管４０の後方にも、消煙バーナ６１が配
設されており、一次燃焼室１０内で分解され、燃焼管４
０で燃焼された残りの燃焼成分を完全に燃焼させるよう
にしている。燃焼管４０の前方には、燃焼予熱機４１が
配設されていて、点火バーナ６０の熱及び一次燃焼室１
０で燃焼している燃焼ガスにより加熱され、燃焼管４０
に導く燃焼ガスの温度を高温にしている。

【００４２】燃焼管４０の入口の燃焼予熱機４１の前に
は、一次燃焼室１０内に投入された焼却物９０が直接侵
入しないように、縦格子７０を配設している。この縦格
子７０は主たる焼却物９０の種類を考慮し、その大きさ
に応じて格子間隔を設定している。通常、この格子間隔
は斜めに配設され、３乃至１０［ｃｍ］程度の間隔に設
定される。なお、この縦格子７０は、その熱容量によ
り、点火バーナ６０の熱及び一次燃焼室１０で燃焼して
いる燃焼ガスにより加熱され、燃焼管４０に導く燃焼ガ
スの温度を高温にする機能を持たせることができ、ま
た、後述するように、溶融物保持具８０の機能を持たせ
ることができる。

【００４３】更に、一次燃焼室１０と二次燃焼室２０と
を仕切る仕切板１５の下端には、逆略Ｖ字状の溶融物保
持具８０の中央折曲端部８１が位置し、その開脚端部８
０ａ，８０ｂは燃焼棧１７の上部に位置する。この逆略
Ｖ字状の溶融物保持具８０は、所定以上の熱容量を維持
できるように、８〜２０［ｍｍ］程度の径の丸棒を折曲
してなるものであり、中央折曲端部８１は適当な曲率で
彎曲されている。

【００４４】しかし、本発明を実施する場合には、この
縦格子７０は省略することもできる。即ち、図４に示す
ように、縦格子７０を省略した対応とすることもでき
る。これを第二実施例とすることができる。

【００４５】このように構成された従来の乾溜式の焼却
炉は、次のように動作する。特に、説明を簡単化するた
めに、第二実施例の構成で説明する。

【００４６】従来と同様に、一次燃焼室１０の投入口１
１から焼却物９０を投入し、焼却物９０を所定量投入し
た時点で投入口１１を密閉状態とする。一次燃焼ファン
１４によって外気を一次燃焼室１０内に導入すると共
に、点火バーナ６０を点火する。点火バーナ６０の点火
により、一次燃焼室１０内の焼却物９０を熱分解し、焼
却物９０は燃焼ガスとなる。同時に、燃焼予熱機４１は
加熱され、燃焼管４０附近で燃焼が開始される。そこ
で、燃焼管４０の前方のエアノズル５２からエアを噴出
させ、また、燃焼管４０の周囲の複数のエアノズル５１
からエアを噴出させ、更に、二次燃焼室２０の燃焼管４
０の後方の消煙バーナ６１を点火させる。これによっ
て、一次燃焼室１０内の焼却物９０を分解して燃焼ガス
とし、燃焼予熱機４１で加熱し、燃焼管４０の前方のエ
アノズル５２からエアを噴出させ、また、燃焼管４０の
周囲の複数のエアノズル５１からエアを噴出させること
によって、燃焼管４０内の燃焼を完全燃焼に近い状態で
燃焼させる。更に、二次燃焼室２０の燃焼管４０の後方
の消煙バーナ６１によって、燃焼管４０内の燃焼で完全
燃焼できなかった燃焼成分を燃焼させ、排ガスを排出口
２１から排出する。

【００４７】このとき、一次燃焼室１０に投入された焼
却物９０は、通常、１７０度から３００度の温度雰囲気
中に置かれ、その温度によって分解されるが、この温度
下で合成樹脂等が軟化したり、ゴムの成分が解け出した
りするが、仕切板１５の表面を降下し、燃焼予熱機４１
側に流下する。それらゴム或いは合成樹脂等が軟化して
流下するときには、粘度の高い粘性団塊となる。粘性団
塊はその表面張力によって表面積を小さくすべく作用す
る。粘性団塊が逆略Ｖ字状の溶融物保持具８０の中央折
曲端部８１に乗り上げ、その開脚端部８０ａ及び開脚端
部８０ｂの方向に流下する。このとき、一体となってい
た粘性団塊は２分され、加熱された溶融物保持具８０に
よって接触部分及び点火バーナ６０及び一次燃焼室１０
で燃焼している燃焼ガスで加熱され、燃焼ガスに分解さ
れる。

【００４８】特に、一体となっていた粘性団塊は開脚端
部８０ａ及び開脚端部８０ｂの方向に流下する際に両側
に２分され、順次その間隔を広げる方向に引張られなが
ら、その開脚端部８０ａ及び開脚端部８０ｂの方向に流
下し、その粘性団塊の表面積を広くし、より燃焼ガスに
分解され易くしている。したがって、通常運転状態で
は、合成樹脂等が軟化して仕切板１５の表面を降下し、
逆略Ｖ字状の溶融物保持具８０の中央折曲端部８１から
開脚端部８０ａ及び開脚端部８０ｂの方向に流下すると
き、粘性団塊が２分され、加熱された溶融物保持具８０
自身、及び点火バーナ６０、及び一次燃焼室１０で燃焼
している燃焼ガスで加熱され、効率良く燃焼ガスに分解
される。

【００４９】故に、一次燃焼室１０に投入された合成樹
脂等が軟化し、耐火材からなる仕切板１５の表面を降下
しても、燃焼予熱機４１の面に付着し、燃焼予熱機４１
の温度を降下させ、或いは直接燃焼したり、燃焼管４０
を通過させるエア量及び燃焼ガスの量を変化させるよう
な弊害が発生せず、結果的に、良好な燃焼状態を維持で
き、不完全燃焼に陥ることがない。

【００５０】ところで、上記実施例の一次燃焼室１０と
二次燃焼室２０とを仕切る仕切板１５の下端に配設され
ている逆略Ｖ字状の溶融物保持具８０は、中央折曲端部
８１で折曲し、開脚端部８０ａ，８０ｂを具備し、８〜
２０［ｍｍ］程度の径の丸棒を折曲してなるものである
が、本発明を実施する場合には、熱で軟化した粘性団塊
が複数に分割され、効率良く燃焼ガスに化学的に分解さ
れるように物理的変化が得られればよいことから、上部
の間隔が狭く、下部の間隔が広くなるような構成部材を
用いればよい。したがって、逆略Ｖ字状の溶融物保持具
８０は、開角度の異なるものを２重に載置することもで
きる。

【００５１】即ち、この意味で、燃焼管４０の入口の燃
焼予熱機４１の前に配設した縦格子７０は、図２に示す
ように、熱で軟化した粘性団塊が複数に分割され、効率
良く燃焼ガスに化学的に分解されるように物理的変化が
得られればよいことから、上部の間隔が狭く、下部の間
隔が広くなるような構成部材を用いればよい。また、特
に、縦格子７０は所定の熱容量を持たせることにより、
より効果的な粘性団塊の燃焼ガス化が可能となる。

【００５２】そして、上記第一実施例及び第二実施例で
は、逆略Ｖ字状の溶融物保持具８０としたものである
が、本発明を実施する場合には、仕切板１５から延長し
て上部の間隔が狭く、下部の間隔が広くなるような構成
としてもよい。

【００５３】更に、上記実施例では、溶融物保持具８０
を上部の間隔が狭く、下部の間隔が広くなるような構成
としたものであるが、本発明を実施する場合には、溶融
物保持具８０の熱容量の選択によっては、上部の間隔と
下部の間隔が同一であってもよい。

【００５４】更にまた、本実施例のように、溶融物保持
具８０は、仕切板１５の傾斜面から流下する熱で軟化し
た粘性団塊を受けるようになっているが、本発明を実施
する場合には、他の傾斜面からの流動を受けるようにし
てもよい。しかし、本発明の実施例のように、仕切板１
５を傾斜した場合には、炉全体の構成をコンパクト化す
ることができる。

【００５５】このように、上記実施例の焼却炉は、焼却
物９０投入口１１側に位置する一次燃焼室１０と、一次
燃焼室１０の下部に設けられた燃焼管４０と、燃焼管４
０を介して一次燃焼室１０と接続され、燃焼後の排ガス
排出側に位置する二次燃焼室２０と、燃焼管４０の一次
燃焼室１０内側の前面開口部に配設された燃焼予熱機４
１と、燃焼予熱機４１の前面に位置し、一次燃焼室１１
の下部に傾斜配置した溶融物保持具８０とを具備するも
のであり、これを請求項１の実施例とすることができ
る。

【００５６】したがって、一次燃焼室１０内で合成樹脂
等が軟化し、一次燃焼室１０の壁面を降下しても、溶融
物保持具８０の上部を移動し、高温雰囲気中にそれを置
くことで燃焼ガスに分解する速度を速くし、燃焼状態に
影響を与えないようにすることができる。故に、合成樹
脂等が軟化し、一次燃焼室の壁面を降下しても燃焼状態
に影響を与えることがない。

【００５７】上記実施例の焼却炉は、焼却物投入口１１
側に位置する一次燃焼室１０と、一次燃焼室１０の下部
に設けられ、周囲からエアを供給する燃焼管４０と、燃
焼管４０を介して一次燃焼室１０と接続され、燃焼後の
排ガス排出側に位置する二次燃焼室２０と、燃焼管４０
の一次燃焼室１０内側の前面開口部に配設された燃焼予
熱機４１と、燃焼予熱機４１の前面に位置し、一次燃焼
室１０の下部に傾斜配置した溶融物保持具８０と燃焼予
熱機４１の前面に位置し、かつ、下部から供給されるエ
アを受けて上部に落下している焼却物９０を処理する燃
焼棧１７とを具備するものであり、これを請求項２の実
施例とすることができる。

【００５８】したがって、一次燃焼室１０内で合成樹脂
等が軟化し、一次燃焼室１０の壁面を降下しても、溶融
物保持具８０の上部を移動し、高温雰囲気中にそれを置
くことで燃焼ガスに分解する速度を速くし、燃焼状態に
影響を与えないようにした。特に、軟化した合成樹脂等
は、燃焼棧１７の下部から燃焼させるものであるから、
一次燃焼室１０の壁面を降下しても、溶融物保持具８０
の上部を移動し、高温雰囲気中にそれを置くことで燃焼
ガスに分解する速度を速くし、燃焼ガスに分解する速度
を高速化する。故に、合成樹脂等が軟化し、一次燃焼室
の壁面を降下しても燃焼状態に影響を与えることがな
い。

【００５９】上記実施例の焼却炉の、一次燃焼室１０の
下部に傾斜配置した溶融物保持具８０は、一次燃焼室１
０の壁面からの流動を自在としたことを特徴とする請求
項１または請求項２に記載の焼却炉であり、これを請求
項３の実施例とすることができる。一次燃焼室１０の下
部に傾斜配置した溶融物保持具８０を、一次燃焼室１０
の壁面からの流動を自在としたものであり、連続的に移
動が容易になる。

【００６０】上記実施例の溶融物保持具８０は、上部の
幅を狭くし、下部の幅を広くしたことを特徴とする請求
項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の焼却炉であ
り、これを請求項４の実施例とすることができる。した
がって、粘性団塊のように流れ落ちてきた合成樹脂等の
軟化物は、両側に引張られながら下降することになり、
粘性団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟化し易くなる。

【００６１】上記実施例の溶融物保持具８０は、上部の
幅を狭くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記
載の焼却炉であり、これを請求項５の実施例とすること
ができる。

【００６２】したがって、簡単な構造で、粘性団塊のよ
うに流れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張ら
れながら下降することになり、粘性団塊が小さくなり、
燃焼ガスに軟化し易くなる。

【００６３】上記実施例の溶融物保持具８０は、一次燃
焼室１０の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下部
の幅を広く形成されていることを特徴とする請求項１乃
至請求項５のいずれか１つに記載の焼却炉であり、これ
を請求項６の実施例とすることができる。したがって、
一次燃焼室１０の壁面から連続して、上部の幅を狭く
し、下部の幅を広く形成されているから、粘性団塊のよ
うに流れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張ら
れながら下降し、粘性団塊が分割されて小さくなり、そ
の表面積を広くするから、燃焼ガス化し易くなる。

【００６４】上記実施例の溶融物保持具８０は、焼却物
投入口１１側に位置する一次燃焼室１０と燃焼後の排ガ
ス排出側に位置する二次燃焼室２０との下部に設けら
れ、前記一次燃焼室１０と二次燃焼室２０とを連通させ
た燃焼管４０の前記一次燃焼室１０内側の前面開口部に
配設された燃焼予熱機４１の前面に位置し、かつ、前記
一次燃焼室１０の下部に傾斜配置したものであり、これ
を請求項７の実施例とすることができる。したがって、
焼却物投入口１１側に位置する一次燃焼室１０と燃焼後
の排ガス排出側に位置する二次燃焼室２０との下部に設
けられ、前記一次燃焼室１０と二次燃焼室２０とを連通
させた燃焼管４０の一次燃焼室内１０側の前面開口部に
配設された燃焼予熱機４１の前面に位置し、かつ、一次
燃焼室１０の下部に傾斜配置したものであるから、一次
燃焼室１０内で合成樹脂等が軟化し、一次燃焼室１０の
壁面を降下しても、溶融物保持具８０の上部を移動し、
高温雰囲気中にそれを置くことで燃焼ガスに分解する速
度を速くし、燃焼状態に悪影響を与えない。

【００６５】上記実施例の一次燃焼室１０の下部に傾斜
配置した溶融物保持具８０は、一次燃焼室１０の壁面か
らの流動を自在としたことを特徴とする請求項７に記載
の溶融物保持具８０としたものであり、これを請求項８
の実施例とすることができる。したがって、一次燃焼室
１０の壁面からの流動を自在としたものであり、連続的
に移動が容易になる。

【００６６】上記実施例の溶融物保持具８０は、上部の
幅を狭くし、下部の幅を広くしたことを特徴とする請求
項７または請求項８に記載の溶融物保持具８０としたも
のであり、これを請求項９の実施例とすることができ
る。したがって、上部の幅を狭くし、下部の幅を広くし
たものであるから、粘性団塊のように流れ落ちてきた合
成樹脂等の軟化物を両側に引張られながら下降すること
になり、粘性団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟化し易く
なる。

【００６７】上記実施例の溶融物保持具８０は、上部の
幅を狭くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたこと
を特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記
載の溶融物保持具８０としたものであり、これを請求項
１０の実施例とすることができる。したがって、上部の
幅を狭くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたもの
であるから、簡単な構造で、粘性団塊のように流れ落ち
てきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張られながら下降
することになり、粘性団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟
化し易くなる。

【００６８】上記実施例の溶融物保持具８０は、一次燃
焼室１０の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下部
の幅を広く形成されていることを特徴とする請求項７乃
至請求項１０のいずれか１つに記載の溶融物保持具８０
としたものであり、これを請求項１１の実施例とするこ
とができる。したがって、一次燃焼室の壁面から連続し
て、上部の幅を狭くし、下部の幅を広く形成されている
から、粘性団塊のように流れ落ちてきた合成樹脂等の軟
化物を両側に引張られながら下降することになり、粘性
団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟化し易くなる。

【００６９】なお、本実施例は、乾溜式の焼却炉に使用
する実施例について説明したが、本発明を実施する場合
には、焼却物投入口１１側に位置する一次燃焼室１０と
燃焼後の排ガス排出側に位置する二次燃焼室２０との下
部に設けられ、一次燃焼室１０と二次燃焼室２０とを連
通させた燃焼管４０の一次燃焼室内１０側の開口部に燃
焼予熱機４０を配設したものであればよい。

【００７０】

【発明の効果】以上のように、請求項１の焼却炉におい
ては、焼却物投入口側に位置する一次燃焼室と燃焼後の
排ガス排出側に位置する二次燃焼室との下部に設けら
れ、前記一次燃焼室と二次燃焼室とを連通させた燃焼管
の一次燃焼室内側の開口部に燃焼予熱機を配設し、その
燃焼予熱機の前面下部に溶融物保持具を傾斜配置し、前
記一次燃焼室内で合成樹脂等が軟化し、一次燃焼室の壁
面を降下しても、溶融物保持具の上部を移動し、高温雰
囲気中にそれを置くことで燃焼ガスに分解する速度を速
くし、燃焼状態に影響を与えないようにする効果があ
る。

【００７１】請求項２の焼却炉においては、焼却物投入
口側に位置する一次燃焼室と燃焼後の排ガス排出側に位
置する二次燃焼室との下部に設けられ、前記一次燃焼室
と二次燃焼室とを連通させた燃焼管の一次燃焼室内側の
開口部に燃焼予熱機を配設し、その燃焼予熱機の前面下
部に溶融物保持具を傾斜配置し、また、前記燃焼予熱機
の前面に位置し、かつ、下部から供給されるエアを受け
て上部に落下している焼却物を処理する燃焼棧を有する
ものであるから、前記一次燃焼室内で合成樹脂等が軟化
し、一次燃焼室の壁面を降下しても、溶融物保持具の上
部を移動し、高温雰囲気中にそれを置くことで燃焼ガス
に分解する速度を速くし、燃焼状態に影響を与えないよ
うにした。特に、軟化した合成樹脂は、燃焼棧の下部か
ら燃焼させるものであるから、一次燃焼室の壁面を降下
しても、溶融物保持具の上部を移動し、高温雰囲気中に
それを置くことで燃焼ガスに分解する速度を速くし、燃
焼ガスに分解する速度を高速化する効果がある。

【００７２】請求項３の焼却炉においては、請求項１ま
たは請求項２に記載の一次燃焼室の下部に傾斜配置した
溶融物保持具を、一次燃焼室の壁面からの流動を自在と
したものであり、連続的に移動が容易になり、請求項１
または請求項２の効果が、より顕著になる。

【００７３】請求項４の焼却炉においては、請求項１乃
至請求項３のいずれか１つに記載の前記溶融物保持具
を、上部の幅を狭くし、下部の幅を広くしたものである
から、粘性団塊のように流れ落ちてきた合成樹脂等の軟
化物を両側に引張られながら下降することになり、粘性
団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟化し易くなり、請求項
１、請求項２、請求項３の効果が、より顕著になる。

【００７４】請求項５の焼却炉においては、請求項１乃
至請求項４のいずれか１つに記載の溶融物保持具を、上
部の幅を狭くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状とした
ものであるから、簡単な構造で、粘性団塊のように流れ
落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張られながら
下降することになり、粘性団塊が小さくなり、燃焼ガス
に軟化し易くなり、請求項１乃至請求項４のいずれか１
つに記載の効果が、より顕著になる。

【００７５】請求項６の焼却炉においては、請求項１乃
至請求項５のいずれか１つに記載の溶融物保持具を、前
記一次燃焼室の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、
下部の幅を広く形成されたものであるから、粘性団塊の
ように流れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張
られながら下降することになり、粘性団塊が小さくな
り、燃焼ガスに軟化し易くなり、請求項１乃至請求項５
のいずれか１つに記載の効果が、より顕著になる。

【００７６】請求項７の溶融物保持具においては、焼却
物投入口側に位置する一次燃焼室と燃焼後の排ガス排出
側に位置する二次燃焼室との下部に設けられ、前記一次
燃焼室と二次燃焼室とを連通させた燃焼管の前記一次燃
焼室内側の前面開口部に配設された燃焼予熱機の前面に
位置し、かつ、前記一次燃焼室の下部に傾斜配置したも
のであるから、前記一次燃焼室内で合成樹脂等が軟化
し、一次燃焼室の壁面を降下しても、溶融物保持具の上
部を移動し、高温雰囲気中にそれを置くことで燃焼ガス
に分解する速度を速くし、燃焼状態に影響を与えないよ
うにする。

【００７７】請求項８の溶融物保持具にかかる請求項７
に記載の一次燃焼室の下部に傾斜配置した溶融物保持具
は、前記一次燃焼室の壁面からの流動を自在としたもの
であり、連続的に移動が容易になり、請求項７に記載の
効果が、より顕著になる。

【００７８】請求項９の溶融物保持具にかかる請求項７
または請求項８のいずれか１つに記載の溶融物保持具
は、上部の幅を狭くし、下部の幅を広くしたものである
から、粘性団塊のように流れ落ちてきた合成樹脂等の軟
化物を両側に引張られながら下降することになり、粘性
団塊が小さくなり、燃焼ガスに軟化し易くなり、請求項
７または請求項８のいずれか１つに記載の効果が、より
顕著になる。

【００７９】請求項１０の溶融物保持具にかかる請求項
７乃至請求項９のいずれか１つに記載の溶融物保持具
は、上部の幅を狭くし、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状
としたものであるから、簡単な構造で、粘性団塊のよう
に流れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張られ
ながら下降することになり、粘性団塊が小さくなり、燃
焼ガスに軟化し易くなり、請求項７乃至請求項９のいず
れか１つに記載の効果が、より顕著になる。

【００８０】請求項１１の溶融物保持具にかかる請求項
７乃至請求項１０のいずれか１つに記載の溶融物保持具
は、前記一次燃焼室の壁面から連続して、上部の幅を狭
くし、下部の幅を広く形成されているから、粘性団塊の
ように流れ落ちてきた合成樹脂等の軟化物を両側に引張
られながら下降することになり、粘性団塊が小さくな
り、燃焼ガスに軟化し易くなり、請求項７乃至請求項９
のいずれか１つに記載の効果が、より顕著になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第一実施例における焼却炉の要
部断面図である。

【図２】図２は本発明の第一実施例における燃焼棧及び
溶融物保持具の使用状態を示す平面図（ａ）及び正面図
（ｂ）である。

【図３】図３は本発明の第一実施例における燃焼棧及び
溶融物保持具の使用状態を示す側面図である。

【図４】図４は本発明の第二実施例における燃焼棧及び
溶融物保持具の使用状態を示す平面図（ａ）及び正面図
（ｂ）である。

【図５】図５は本発明の第一実施例における焼却炉の要
部の使用状態を示す説明図である。

【図６】図６は従来の乾溜式の焼却炉の全体要部構造を
示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 一次燃焼室 １７ 燃焼棧 ２０ 二次燃焼室 ４０ 燃焼管 ４１ 燃焼予熱機 ７０ 縦格子 ８０ 溶融物保持具 ８０ａ，８０ｂ 開脚端部 ８１ 中央折曲端部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼却物投入口側に位置する一次燃焼室
   と、 前記一次燃焼室の下部に設けられ、周囲からエアを供給
   する燃焼管と、 前記燃焼管を介して前記一次燃焼室と接続され、燃焼後
   の排ガス排出側に位置する二次燃焼室と、 前記燃焼管の前記一次燃焼室内側の前面開口部に配設さ
   れた燃焼予熱機と、 前記燃焼予熱機の前面に位置し、前記一次燃焼室の下部
   に傾斜配置した溶融物保持具とを具備することを特徴と
   する焼却炉。
2. 【請求項２】 更に、請求項１の燃焼予熱機の前面に
   は、下部から供給されるエアを受けて上部に落下してい
   る焼却物を処理する燃焼棧を具備することを特徴とする
   請求項１に記載の焼却炉。
3. 【請求項３】 前記一次燃焼室の下部に傾斜配置した溶
   融物保持具は、前記一次燃焼室の壁面からの流動を自在
   としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   の焼却炉。
4. 【請求項４】 前記溶融物保持具は、上部の幅を狭く
   し、下部の幅を広くしたことを特徴とする請求項１乃至
   請求項３のいずれか１つに記載の焼却炉。
5. 【請求項５】 前記溶融物保持具は、上部の幅を狭く
   し、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたことを特徴と
   する請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の焼却
   炉。
6. 【請求項６】 前記溶融物保持具は、前記一次燃焼室の
   壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下部の幅を広く
   形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５
   のいずれか１つに記載の焼却炉。
7. 【請求項７】 焼却物投入口側に位置する一次燃焼室と
   燃焼後の排ガス排出側に位置する二次燃焼室との下部に
   設けられ、前記一次燃焼室と二次燃焼室とを連通させた
   燃焼管の前記一次燃焼室内側の前面開口部に配設された
   燃焼予熱機の前面に位置し、かつ、前記一次燃焼室の下
   部に傾斜配置したことを特徴とする溶融物保持具。
8. 【請求項８】 前記一次燃焼室の下部に傾斜配置した溶
   融物保持具は、前記一次燃焼室の壁面からの流動を自在
   としたことを特徴とする請求項７に記載の溶融物保持
   具。
9. 【請求項９】 前記溶融物保持具は、上部の幅を狭く
   し、下部の幅を広くしたことを特徴とする請求項７また
   は請求項８に記載の溶融物保持具。
10. 【請求項１０】 前記溶融物保持具は、上部の幅を狭く
    し、下部の幅を広くした略逆Ｖ字状としたことを特徴と
    する請求項７乃至請求項９のいずれか１つに記載の溶融
    物保持具。
11. 【請求項１１】 前記溶融物保持具は、前記一次燃焼室
    の壁面から連続して、上部の幅を狭くし、下部の幅を広
    く形成されていることを特徴とする請求項７乃至請求項
    １０のいずれか１つに記載の溶融物保持具。