JPH07301585A - 薄板金属板の試験片製作方法 - Google Patents

薄板金属板の試験片製作方法

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Publication number
JPH07301585A
JPH07301585A JP9451494A JP9451494A JPH07301585A JP H07301585 A JPH07301585 A JP H07301585A JP 9451494 A JP9451494 A JP 9451494A JP 9451494 A JP9451494 A JP 9451494A JP H07301585 A JPH07301585 A JP H07301585A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
test piece
cutting
bar code
cut
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP9451494A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Fujii
修 藤井
Hironari Kikuta
裕也 菊田
Haruo Kinoshita
春雄 木下
Yuichi Yamamoto
裕一 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshikawa Kogyo Co Ltd
Hitachi Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Yoshikawa Kogyo Co Ltd
Hitachi Techno Engineering Co Ltd
Hitachi Ltd
Nippon Steel Corp
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Publication date
Application filed by Yoshikawa Kogyo Co Ltd, Hitachi Techno Engineering Co Ltd, Hitachi Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Yoshikawa Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は薄鋼板機械試験片の製作に関するも
ので、供試材から剪断採取された切削前試験片を所定の
形状に仕上げる切削加工工程において、試験片単位の自
動識別用としてバーコードを事前に貼付した被切削物を
重ね合わせた状態で一括切削するに際し、切削中のクラ
ンプ力でバーコードの接着剤がはみ出し、試験片間で接
着現象が発生することを防止したことを特徴とするバー
コード付き試験片の重ね加工方式である。 【構成】 切削前試験片に貼付するバーコードはクラン
プ時に強い圧力を受ける方向の一部を接着剤未塗布とす
ることにより、クランプ力による接着剤のはみ出しを防
止する。 【効果】 薄板試験片の重ね切削加工方式で且つ接着剤
はみ出しの発生しないバーコード識別法を併用すること
により、高能率で信頼性の高い薄板機械試験の一貫自動
化を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は薄板金属板の試験片製作
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】薄板金属板の試験片製作方法はシャー又
はプレスで剪断加工後、所定の寸法形状に切削加工で仕
上げられる。その切削加工は単品加工方式と複数枚積層
した重ね加工方式がある。前者の単品加工方式は切削で
発生する切削面コーナーのバリを抑制するため、被切削
物を試験片形状に見合った治具に装着させる前処理と、
発生したバリを除去する後処理装置で構成される。
【0003】一方、後者の重ね加工方式は被切削物を積
層する前に、切削加工後1枚宛分離し、試験工程で現品
識別を行うために、被切削物の表面にナンバーリングを
施す。その方法として(1)刻印マーキング、(2)レ
ーザマーキング、(3)バーコードラベル方式等があ
る。この分野における公知の関連特許としては、特公平
3−54799号公報の「金属材料引張試験片の作成方
法」がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記の前者で述べた単
品加工方式は切削面のバリ除去のため、切削前後に処理
設備を必要とすると共に、加工能率が低い難点がある。
又後者で述べた重ね加工方式は被切削物のナンバーリン
グ方法で下記の課題がある。(1)刻印マーキング方式
又は(2)レーザマーキング方式は試験前に試験片現品
の自動識別として画像処理装置を併用するが、その際高
い認識率を確保するためには、マーキングの性状を高品
質で維持することが必須となる。又ナンバーリング方法
で述べるバーコードラベル方式は切削時のクランプ力に
より、バーコードの接着剤がバーコードの周辺から押し
出されて、直上の被切削物を接着させ、2枚重なり現象
が発生する。
【0005】その結果切削加工後、1枚単位の分離が困
難になる難点がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は薄板切削加工の
現品識別用として、自動認識率の高いバーコードラベル
方式の適用を可能にするため、バーコードの接着剤塗布
面積を一部減じ、切削時にクランプ力により押し出され
る接着剤をバーコードの面積内に収拾させ、接着剤はみ
出しによる切削物間の接着状重なりを防止するものであ
る。即ち、現品識別用のバーコードは切削時に被切削物
の固定用として付与するクランプ部より遠ざけた位置に
貼付するが、接着剤はクランプ方向に押し出されるた
め、クランプ方向に接着剤を塗布しないバーコードを使
用する。
【0007】
【実施例】本発明の実施例を以下の説明図に基づいて詳
細に説明する。図1は薄板が積層状態で切削台上にクラ
ンプされる状態図である。ここで被切削物の薄板金属群
1は下部クランプ台3に置かれて上部クランプ金物2a
及び2bにより、所定の締め付け力でクランプされる。
この状態で切削マシン内に取り込み、薄板金属のまとめ
切削を行う。その際、被切削物は1枚単位の現品識別用
として、被切削物の端部にバーコード4を予め貼付して
積層する。
【0008】図2に従来法のバーコード4を貼付した被
切削物の平面図とクランプ力によりバーコード貼付用の
接着剤5がカバーコード4の周辺に押し出された状態を
示す。この押し出された接着剤5により被切削物は接着
現象を呈し、切削加工後の分離作用の障害となる。図3
にバーコードの接着剤はみ出しにより被切削物1a,1
bが付着した状態を示す。
【0009】本発明はこの弊害を解消するため、図4に
示すようにバーコード4の接着剤塗布範囲をクランプ力
を受ける方向、即ち接着剤がはみ出す方向の一部につい
て削除(接着剤未塗布部6)することにより、接着剤が
バーコードの平面積外にはみ出すことを抑制したもので
ある。図4にそのバーコード接着剤塗布状態を示す。
【0010】
【発明の効果】本発明は薄板金属板の試験片製作におい
て、切削前に試験片識別用として自動読み取り率の高い
バーコードを貼付し、その被切削物を重ね合わせて一括
切削する薄板金属板の試験片加工法を可能にすることに
より、高能率で且つ試験片のトラッキング面で信頼性の
高い加工ができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】薄板が積層状態で切削台上にクランプされる状
態図。
【図2】バーコードの貼付状態と従来法の接着剤はみ出
し状態を示す被切削物の平面図。
【図3】バーコードの接着剤はみ出しにより被切削物が
付着した状態図。
【図4】本発明のバーコード接着剤塗布状態図。
【符号の説明】
1a,1b 被切削物 2a,2b 上部クランプ金物 3 下部クランプ台 4 バーコード 5 接着剤 6 接着剤未塗布部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000233077 日立テクノエンジニアリング株式会社 東京都千代田区神田駿河台4丁目3番地 (72)発明者 藤井 修 君津市君津1番地 新日本製鐵株式会社君 津製鐵所内 (72)発明者 菊田 裕也 君津市人見1038−2 吉川工業株式会社君 津支店内 (72)発明者 木下 春雄 日立市幸町3−1−1 株式会社日立製作 所日立工場内 (72)発明者 山本 裕一 東京都足立区中川4−13−17 日立テクノ エンジニアリング株式会社FA事業部内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 薄板金属板サンプル表面の端部へバーコ
    ード表示体を貼付した後、このサンプルを複数枚積層さ
    せて、表裏方向にクランプして側部を切削し、複数枚の
    試験片を同時に製作する薄板金属板の試験片製作方法に
    おいて、バーコード裏面側方に予め接着剤未塗布部を形
    成させておき、バーコード表示体をサンプルへ貼付する
    際は、この接着剤未塗布部が該クランプによる圧縮力を
    強く受ける側へ向くように貼付することを特徴とする薄
    板金属板の試験片製作方法。
JP9451494A 1994-05-06 1994-05-06 薄板金属板の試験片製作方法 Withdrawn JPH07301585A (ja)

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