JPH07302519A - 光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法 - Google Patents
光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法Info
- Publication number
- JPH07302519A JPH07302519A JP6094950A JP9495094A JPH07302519A JP H07302519 A JPH07302519 A JP H07302519A JP 6094950 A JP6094950 A JP 6094950A JP 9495094 A JP9495094 A JP 9495094A JP H07302519 A JPH07302519 A JP H07302519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- optical fiber
- tube
- inner pipe
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 53
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4486—Protective covering
- G02B6/4488—Protective covering using metallic tubes
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4416—Heterogeneous cables
- G02B6/4422—Heterogeneous cables of the overhead type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期間に亘り高い気密性を安定して確保し得
る光ファイバ複合架空電線を提供する。また、高い気密
性、耐久性を備えた二重管を連続的に製造し得る二重管
製造方法を提供することにある。 【構成】 光ファイバ２を内包する二重管３の外周面に
表面にアルミニウム層を有する金属素線４を撚り合せて
なる光ファイバ複合架空電線１において、上記二重管３
を、りん脱酸銅材料からなるテープ状の内管材７を円筒
状に成形して突き合った端部を突合せ溶接してなる内管
５と、アルミニウム材料からなるテープ状の外管材８を
上記内管５外周に密着して覆うように円筒状に成形して
なる外管６とで構成したものである。
る光ファイバ複合架空電線を提供する。また、高い気密
性、耐久性を備えた二重管を連続的に製造し得る二重管
製造方法を提供することにある。 【構成】 光ファイバ２を内包する二重管３の外周面に
表面にアルミニウム層を有する金属素線４を撚り合せて
なる光ファイバ複合架空電線１において、上記二重管３
を、りん脱酸銅材料からなるテープ状の内管材７を円筒
状に成形して突き合った端部を突合せ溶接してなる内管
５と、アルミニウム材料からなるテープ状の外管材８を
上記内管５外周に密着して覆うように円筒状に成形して
なる外管６とで構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばOPGWと称される
光ファイバ複合架空地線に代表されるような光通信機能
を備えた光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法に
関するものである。
光ファイバ複合架空地線に代表されるような光通信機能
を備えた光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、特に都市部における電力及び通信
需要は増加の一途を辿っており、それに伴って光通信機
能を備えた架空送電線、架空地線等の光ファイバ複合架
空電線が開発されるに至っている。
需要は増加の一途を辿っており、それに伴って光通信機
能を備えた架空送電線、架空地線等の光ファイバ複合架
空電線が開発されるに至っている。
【０００３】この種の架空電線にあっては、光ファイバ
を内包する単管としての金属管の外周に、アルミニウム
素線或いはアルミ被覆鋼線等の金属素線を複数撚り合せ
たものが知られている。金属素線は表面がアルミニウム
層を有するため、異種金属間における電触を防止すべく
金属管の材料にはアルミニウム材料が採用される。また
金属管の具体的な製造は造管機を用いて連続的に行わ
れ、即ち、アルミニウム材料からなるテープ材が長手方
向に沿った円筒状に成形され、その幅方向両端が突合せ
溶接されて金属管が製造される。またこのアルミニウム
材料による金属管は、その溶接部も含め成形性が大変良
好である。
を内包する単管としての金属管の外周に、アルミニウム
素線或いはアルミ被覆鋼線等の金属素線を複数撚り合せ
たものが知られている。金属素線は表面がアルミニウム
層を有するため、異種金属間における電触を防止すべく
金属管の材料にはアルミニウム材料が採用される。また
金属管の具体的な製造は造管機を用いて連続的に行わ
れ、即ち、アルミニウム材料からなるテープ材が長手方
向に沿った円筒状に成形され、その幅方向両端が突合せ
溶接されて金属管が製造される。またこのアルミニウム
材料による金属管は、その溶接部も含め成形性が大変良
好である。
【０００４】またこの金属管に代わり、例えば実願昭56
-55165号（実開昭57-167513 号）の明細書においては二
重管とすることが開示されており、これによって剛性を
向上して光ファイバを延線布設時等の外力から保護する
と同時に電触の問題も解決している。また同様なものと
して、多重管で光ファイバを保護した光ファイバ海底ケ
ーブルが例えば特開昭 54-134449号公報、特開昭59-406
04号公報に開示されている。このうち前者においては、
多重管を製造する際、上記造管機に相当する設備をタン
デムに複数配列して上記工程を繰り返すことが示されて
いる。
-55165号（実開昭57-167513 号）の明細書においては二
重管とすることが開示されており、これによって剛性を
向上して光ファイバを延線布設時等の外力から保護する
と同時に電触の問題も解決している。また同様なものと
して、多重管で光ファイバを保護した光ファイバ海底ケ
ーブルが例えば特開昭 54-134449号公報、特開昭59-406
04号公報に開示されている。このうち前者においては、
多重管を製造する際、上記造管機に相当する設備をタン
デムに複数配列して上記工程を繰り返すことが示されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記金属管
や二重管ないし多重管は、光ファイバを外力から機械的
に保護するばかりでなく、それを気密に包囲して外部か
らの水分、湿気等の浸入を遮断し、冬期低温時の凍結等
による光ファイバの伝送損失の増大、損傷、断線を未然
に防止する役割をも担う。
や二重管ないし多重管は、光ファイバを外力から機械的
に保護するばかりでなく、それを気密に包囲して外部か
らの水分、湿気等の浸入を遮断し、冬期低温時の凍結等
による光ファイバの伝送損失の増大、損傷、断線を未然
に防止する役割をも担う。
【０００６】ところが、金属管はアルミニウム材料によ
る溶接構造であり、また二重管や多重管を構成する管も
同様にアルミニウム材料による溶接構造とすることがあ
る。この場合、アルミニウム材料同士の溶接の難しさか
ら溶接部にクラック、ピンホール等の欠陥部が生じやす
く、長期間に亘り気密性を保持できない欠点がある。ア
ルミニウム材料の場合、素材表面の酸化皮膜が溶接に悪
影響を及ぼしやすく、また溶接直後には完全に固溶化さ
れて見える溶接部も、その後の応力や振動の印加により
クラックが発生しやすい。このような溶接欠陥の発生を
防止するため、溶接直前に素材表面をブラッシングして
酸化皮膜の除去等を行っているが完全とはならず、また
電線布設等の長尺作業において安定した溶接状態を維持
することは管成形装置の材質的制約もあり非常に困難で
ある。
る溶接構造であり、また二重管や多重管を構成する管も
同様にアルミニウム材料による溶接構造とすることがあ
る。この場合、アルミニウム材料同士の溶接の難しさか
ら溶接部にクラック、ピンホール等の欠陥部が生じやす
く、長期間に亘り気密性を保持できない欠点がある。ア
ルミニウム材料の場合、素材表面の酸化皮膜が溶接に悪
影響を及ぼしやすく、また溶接直後には完全に固溶化さ
れて見える溶接部も、その後の応力や振動の印加により
クラックが発生しやすい。このような溶接欠陥の発生を
防止するため、溶接直前に素材表面をブラッシングして
酸化皮膜の除去等を行っているが完全とはならず、また
電線布設等の長尺作業において安定した溶接状態を維持
することは管成形装置の材質的制約もあり非常に困難で
ある。
【０００７】さらに、溶接不良或いは欠陥部が生じた場
合に低温アルミハンダ等で修復を行うが、完全な修復は
不可能で実用上は廃却処分している。
合に低温アルミハンダ等で修復を行うが、完全な修復は
不可能で実用上は廃却処分している。
【０００８】そこで、上記問題点を除去すべく本発明は
創案され、その目的は、長期間に亘り高い気密性を安定
して確保し得る光ファイバ複合架空電線を提供すること
にある。
創案され、その目的は、長期間に亘り高い気密性を安定
して確保し得る光ファイバ複合架空電線を提供すること
にある。
【０００９】また、高い気密性、耐久性を備えた二重管
を連続的に製造し得る二重管製造方法を提供することに
ある。
を連続的に製造し得る二重管製造方法を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の本発明は、光ファイバを内包する二重管
の外周面に表面にアルミニウム層を有する金属素線を撚
り合せてなる光ファイバ複合架空電線において、上記二
重管を、りん脱酸銅材料からなるテープ状の内管材を円
筒状に成形して突き合った端部を突合せ溶接してなる内
管と、アルミニウム材料からなるテープ状の外管材を上
記内管外周に密着して覆うように円筒状に成形してなる
外管とで構成したものである。
請求項１記載の本発明は、光ファイバを内包する二重管
の外周面に表面にアルミニウム層を有する金属素線を撚
り合せてなる光ファイバ複合架空電線において、上記二
重管を、りん脱酸銅材料からなるテープ状の内管材を円
筒状に成形して突き合った端部を突合せ溶接してなる内
管と、アルミニウム材料からなるテープ状の外管材を上
記内管外周に密着して覆うように円筒状に成形してなる
外管とで構成したものである。
【００１１】また請求項２記載の本発明は、光ファイバ
を内包する二重管の外周面に表面にアルミニウム層を有
する金属素線を撚り合せてなる光ファイバ複合架空電線
において、上記二重管を、低炭素ステンレス鋼材料から
なるテープ状の内管材を円筒状に成形して突き合った端
部を突合せ溶接してなる内管と、アルミニウム材料から
なるテープ状の外管材を上記内管外周に密着して覆うよ
うに円筒状に成形してなる外管とで構成したものであ
る。
を内包する二重管の外周面に表面にアルミニウム層を有
する金属素線を撚り合せてなる光ファイバ複合架空電線
において、上記二重管を、低炭素ステンレス鋼材料から
なるテープ状の内管材を円筒状に成形して突き合った端
部を突合せ溶接してなる内管と、アルミニウム材料から
なるテープ状の外管材を上記内管外周に密着して覆うよ
うに円筒状に成形してなる外管とで構成したものであ
る。
【００１２】また請求項３記載の本発明は、請求項１又
は２記載の光ファイバ複合架空電線において、上記内管
及び上記外管の互いの溶接部が円周方向でずらせてそれ
ぞれ配置されるものである。
は２記載の光ファイバ複合架空電線において、上記内管
及び上記外管の互いの溶接部が円周方向でずらせてそれ
ぞれ配置されるものである。
【００１３】また請求項４記載の本発明は、請求項１又
は２記載の光ファイバ複合架空電線において、上記外管
が上記内管の外周面に所定厚さの防水層を介して密着さ
れたものである。
は２記載の光ファイバ複合架空電線において、上記外管
が上記内管の外周面に所定厚さの防水層を介して密着さ
れたものである。
【００１４】さらに請求項５記載の本発明は、金属テー
プ材を長手方向に沿った円筒状に成形しその突き合った
端部を突合せ溶接して内外二重管を製造する第１及び第
２造管機をそれぞれタンデムに配列し、第１造管機で内
管を製造した後、その内管を第２造管機に供給して二重
管を製造する方法において、内管を製造する第１造管機
と外管を製造する第２造管機とを移動方向が反対となる
よう平行に配置し、上記第１造管機から取り出される内
管を円周方向に反転させて上記第２造管機に供給してそ
の内管外周に密着するように重ねて外管を製造する方法
である。
プ材を長手方向に沿った円筒状に成形しその突き合った
端部を突合せ溶接して内外二重管を製造する第１及び第
２造管機をそれぞれタンデムに配列し、第１造管機で内
管を製造した後、その内管を第２造管機に供給して二重
管を製造する方法において、内管を製造する第１造管機
と外管を製造する第２造管機とを移動方向が反対となる
よう平行に配置し、上記第１造管機から取り出される内
管を円周方向に反転させて上記第２造管機に供給してそ
の内管外周に密着するように重ねて外管を製造する方法
である。
【００１５】また請求項６記載の本発明は、請求項５記
載の二重管製造方法において、上記内管と上記外管との
溶接状態が最適となるよう上記第１及び第２造管機の送
り速度並びに溶接電流が制御される方法である。
載の二重管製造方法において、上記内管と上記外管との
溶接状態が最適となるよう上記第１及び第２造管機の送
り速度並びに溶接電流が制御される方法である。
【００１６】
【作用】請求項１記載の本発明にあっては、上記二重管
の内管を、溶接強度に非常に優れたりん脱酸銅材料によ
り形成したので、溶接部における欠陥発生を未然に防止
し、長期間に亘り高い気密性を安定して確保することが
できる。また上記二重管の外管をアルミニウム材料によ
り形成したので電触も防止することができる。
の内管を、溶接強度に非常に優れたりん脱酸銅材料によ
り形成したので、溶接部における欠陥発生を未然に防止
し、長期間に亘り高い気密性を安定して確保することが
できる。また上記二重管の外管をアルミニウム材料によ
り形成したので電触も防止することができる。
【００１７】また請求項２記載の本発明にあっては、上
記同様、内管を溶接強度に優れた低炭素ステンレス鋼材
料により形成したので、溶接部における欠陥発生を未然
に防止できる。
記同様、内管を溶接強度に優れた低炭素ステンレス鋼材
料により形成したので、溶接部における欠陥発生を未然
に防止できる。
【００１８】また請求項３記載の本発明によれば、内管
及び外管の互いの溶接部間距離が最長となるので、外管
溶接部に欠陥が生じそこから水分が浸入したとしても内
管溶接部への到達を最小とすることができる。
及び外管の互いの溶接部間距離が最長となるので、外管
溶接部に欠陥が生じそこから水分が浸入したとしても内
管溶接部への到達を最小とすることができる。
【００１９】また請求項４記載の本発明によれば、防水
層により内管の溶接部が被覆され防水性が高まる。
層により内管の溶接部が被覆され防水性が高まる。
【００２０】さらに請求項５記載の本発明によれば、内
管と外管との溶接部をそれぞれ対向位置に配置させて二
重管を効率的に製造することができる。
管と外管との溶接部をそれぞれ対向位置に配置させて二
重管を効率的に製造することができる。
【００２１】また請求項６記載の本発明によれば、内管
と外管との溶接状態を最適として欠陥発生を未然に防止
できる。
と外管との溶接状態を最適として欠陥発生を未然に防止
できる。
【００２２】
【実施例】以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。
詳述する。
【００２３】図１は本発明に係る光ファイバ複合架空電
線を示す横断面図である。
線を示す横断面図である。
【００２４】電線１は、四本の光ファイバ２と、これを
内包する二重管３と、二重管３の外周面に撚り合わされ
る複数の金属素線４とから主に構成される。二重管３
は、光ファイバ２を実質的に内包する内管５と、内周面
が内管５の外周面に密着され、外周面が金属素線４と接
触する外管６とから構成される。内管５は金属材料から
なり、特にここではその金属材料としてりん脱酸銅材料
が採用される。さらに内管５は、りん脱酸銅材料からな
るテープ状の内管材７を長手方向に沿った円筒状に成形
し、その突き合った端部をＴＩＧ溶接或いはＭＩＧ溶接
等による突合せ溶接することによって形成される。外管
６はアルミニウム材料から形成され、また内管５と同様
に、アルミニウム材料からなるテープ状の外管材８を長
手方向に沿った円筒状に成形し、その幅方向両端をティ
グ溶接或いはミグ溶接等による突合せ溶接することによ
って形成される。特に内管５及び外管６は、それら互い
の溶接部９及び１０が円周方向の対向位置にそれぞれ配
置され、即ち溶接部９及び１０は、円周方向にずらせ
て、例えば 180°ずれた位置に配置される。金属素線４
としては、アルミニウム素線或いは鋼心アルミニウム素
線等が採用され、いずれのものでもその表面にはアルミ
ニウム層を有する。
内包する二重管３と、二重管３の外周面に撚り合わされ
る複数の金属素線４とから主に構成される。二重管３
は、光ファイバ２を実質的に内包する内管５と、内周面
が内管５の外周面に密着され、外周面が金属素線４と接
触する外管６とから構成される。内管５は金属材料から
なり、特にここではその金属材料としてりん脱酸銅材料
が採用される。さらに内管５は、りん脱酸銅材料からな
るテープ状の内管材７を長手方向に沿った円筒状に成形
し、その突き合った端部をＴＩＧ溶接或いはＭＩＧ溶接
等による突合せ溶接することによって形成される。外管
６はアルミニウム材料から形成され、また内管５と同様
に、アルミニウム材料からなるテープ状の外管材８を長
手方向に沿った円筒状に成形し、その幅方向両端をティ
グ溶接或いはミグ溶接等による突合せ溶接することによ
って形成される。特に内管５及び外管６は、それら互い
の溶接部９及び１０が円周方向の対向位置にそれぞれ配
置され、即ち溶接部９及び１０は、円周方向にずらせ
て、例えば 180°ずれた位置に配置される。金属素線４
としては、アルミニウム素線或いは鋼心アルミニウム素
線等が採用され、いずれのものでもその表面にはアルミ
ニウム層を有する。
【００２５】次に実施例の作用について説明する。
【００２６】図２は各種金属同士の溶接部における耐久
性を比較するためのグラフである。縦軸には温度、外部
応力、印加振動等の諸因子に関わる溶接部の強度、横軸
には時間（対数表示）がとってあり、溶接部にクラッ
ク、ピンホール等の欠陥部が現れるまでの強度変化の様
子が各金属毎に定性的に示されている。これによると、
りん脱酸銅材料同士の溶接部が、アルミニウム材料同士
或いは無酸素銅材料同士の溶接部に比べ長時間（期間）
に亘って欠陥を生じないことが分かる。よってりん脱酸
銅材料を内管５に用いることにより溶接部９における欠
陥発生を未然に防止でき、長期間に亘り高い気密性を安
定して確保することができる。またりん脱酸銅材料は曲
げ等の成形性も良好で、特にその溶接部においても変形
による欠陥は生じない。よって延線時等の曲げにも強
く、光ファイバ複合架空電線１には最適なものとなる。
尚、りん脱酸銅材料よりは劣るが、無酸素銅材料を用い
ても向上が期待できる。
性を比較するためのグラフである。縦軸には温度、外部
応力、印加振動等の諸因子に関わる溶接部の強度、横軸
には時間（対数表示）がとってあり、溶接部にクラッ
ク、ピンホール等の欠陥部が現れるまでの強度変化の様
子が各金属毎に定性的に示されている。これによると、
りん脱酸銅材料同士の溶接部が、アルミニウム材料同士
或いは無酸素銅材料同士の溶接部に比べ長時間（期間）
に亘って欠陥を生じないことが分かる。よってりん脱酸
銅材料を内管５に用いることにより溶接部９における欠
陥発生を未然に防止でき、長期間に亘り高い気密性を安
定して確保することができる。またりん脱酸銅材料は曲
げ等の成形性も良好で、特にその溶接部においても変形
による欠陥は生じない。よって延線時等の曲げにも強
く、光ファイバ複合架空電線１には最適なものとなる。
尚、りん脱酸銅材料よりは劣るが、無酸素銅材料を用い
ても向上が期待できる。
【００２７】これに対し外管６はアルミニウム材料から
なり、その溶接部１０は内管５の溶接部９より耐久性に
劣る。しかしながら、もし仮に溶接部１０に欠陥が生じ
そこから水分が浸入したとしても、外管６が内管５に密
着されることでそれら間での水走りは食い止められ、し
かも溶接部１０が内管５の溶接部９の対向位置に配置さ
れるので、走水経路が最長となり溶接部９へは水分が極
めて到達しにくい。よって内管５の溶接部９に欠陥が生
じるまでの長期間、光ファイバ２を水分から完全に保護
して安定した伝送特性を確保できると共に、実用上十分
な寿命を有する架空電線１とすることができる。またハ
ンダ付け等による溶接部１０の補修も、光ファイバ２が
内管５で保護されることから容易に可能で、内管５によ
り気密性は十分確保されているので補修後の再使用も可
能である。勿論、外管６がアルミニウム製なので、金属
素線４との接触による電触も未然に防止できる。
なり、その溶接部１０は内管５の溶接部９より耐久性に
劣る。しかしながら、もし仮に溶接部１０に欠陥が生じ
そこから水分が浸入したとしても、外管６が内管５に密
着されることでそれら間での水走りは食い止められ、し
かも溶接部１０が内管５の溶接部９の対向位置に配置さ
れるので、走水経路が最長となり溶接部９へは水分が極
めて到達しにくい。よって内管５の溶接部９に欠陥が生
じるまでの長期間、光ファイバ２を水分から完全に保護
して安定した伝送特性を確保できると共に、実用上十分
な寿命を有する架空電線１とすることができる。またハ
ンダ付け等による溶接部１０の補修も、光ファイバ２が
内管５で保護されることから容易に可能で、内管５によ
り気密性は十分確保されているので補修後の再使用も可
能である。勿論、外管６がアルミニウム製なので、金属
素線４との接触による電触も未然に防止できる。
【００２８】二重管３は金属素線４の通電時に導電体の
役割も果たすが、単管の場合に比べ溶接による断面積の
増加が期待できることから電気抵抗上も有利となる。ま
た従来のアルミニウム単管に比べ高い圧縮強度を有する
ので、架線時のクランプ等による圧縮にも十分耐えるこ
とができ、また海底同軸ケーブル等に応用した場合で
も、静水圧や予期せぬ外力等から内部ケーブルを完全に
保護することができる。また内管５内にガス圧を印加し
て保守を行う場合でも、その溶接部９が強固で安定して
いるので長期使用に耐え得る。
役割も果たすが、単管の場合に比べ溶接による断面積の
増加が期待できることから電気抵抗上も有利となる。ま
た従来のアルミニウム単管に比べ高い圧縮強度を有する
ので、架線時のクランプ等による圧縮にも十分耐えるこ
とができ、また海底同軸ケーブル等に応用した場合で
も、静水圧や予期せぬ外力等から内部ケーブルを完全に
保護することができる。また内管５内にガス圧を印加し
て保守を行う場合でも、その溶接部９が強固で安定して
いるので長期使用に耐え得る。
【００２９】このような電線１にあっては以下のような
変形例が考えられる。例えば、内管５即ち内管材７の金
属材料に低炭素ステンレス鋼材料を用いてもよい。この
具体的な例としては SUS316Lが挙げられ、これは深絞り
用で成形性に富むものである。また溶接強度に関して
も、図２に示すりん脱酸銅材料の場合と同様の特性を示
し、よって内管５の材料としては最適なものとなる。
変形例が考えられる。例えば、内管５即ち内管材７の金
属材料に低炭素ステンレス鋼材料を用いてもよい。この
具体的な例としては SUS316Lが挙げられ、これは深絞り
用で成形性に富むものである。また溶接強度に関して
も、図２に示すりん脱酸銅材料の場合と同様の特性を示
し、よって内管５の材料としては最適なものとなる。
【００３０】さらには、内管５の外周面に所定厚さの防
水層を形成し、この層上に外管６を密着させるようにし
てもよい。この防水層をなす防水材としては接着剤、防
食塗料、或いは吸水膨潤型パウダー等が考えられ、これ
により水走りが一層食い止められると共に、内管５の溶
接部９が被覆されて防水性が高まる。
水層を形成し、この層上に外管６を密着させるようにし
てもよい。この防水層をなす防水材としては接着剤、防
食塗料、或いは吸水膨潤型パウダー等が考えられ、これ
により水走りが一層食い止められると共に、内管５の溶
接部９が被覆されて防水性が高まる。
【００３１】また他には、内管５及び外管６の溶接部９
及び１０を、対向位置に配置せず所定の角度ずれるよう
に配置してもよい。また内管５の外周面に溶融アルミニ
ウムを溶射、電着等の方法で付着させ、アルミニウム外
層を形成して外管６を省略してもよく、また電触防止の
ための防食塗料を塗布してもよい。また二重管３の代わ
りに、アルミ／ステンレス系或いはアルミ／銅系のクラ
ッド材による単管を用いることも考えられる。この場合
には当然ながらアルミニウム層が外周側となるようにす
る。また他のクラッド材として、銅／ステンレス／銅系
のものも考えられる。
及び１０を、対向位置に配置せず所定の角度ずれるよう
に配置してもよい。また内管５の外周面に溶融アルミニ
ウムを溶射、電着等の方法で付着させ、アルミニウム外
層を形成して外管６を省略してもよく、また電触防止の
ための防食塗料を塗布してもよい。また二重管３の代わ
りに、アルミ／ステンレス系或いはアルミ／銅系のクラ
ッド材による単管を用いることも考えられる。この場合
には当然ながらアルミニウム層が外周側となるようにす
る。また他のクラッド材として、銅／ステンレス／銅系
のものも考えられる。
【００３２】また光ファイバに上記二重管３による外被
を施したものを光ファイバユニット或いはケーブルとす
ることも可能で、この光ファイバユニットに金属素線４
を撚り合せてOPGW等の複合架空電線としたり、或いはそ
の光ファイバケーブルを単体で用いて光海底ケーブルと
することもできる。
を施したものを光ファイバユニット或いはケーブルとす
ることも可能で、この光ファイバユニットに金属素線４
を撚り合せてOPGW等の複合架空電線としたり、或いはそ
の光ファイバケーブルを単体で用いて光海底ケーブルと
することもできる。
【００３３】尚、アルミニウム単管を電子ビーム溶接に
よって形成し溶接部の強度、耐久性を向上する方法もあ
るが、長尺品の場合には真空排気等の問題があり、また
設備も大掛りとなるため実用上は困難である。また二重
管を三重管ないし多重管とすることもできるが、OPGWや
海底ケーブルにおいては強度並びに耐久性の点から二重
管で十分である。
よって形成し溶接部の強度、耐久性を向上する方法もあ
るが、長尺品の場合には真空排気等の問題があり、また
設備も大掛りとなるため実用上は困難である。また二重
管を三重管ないし多重管とすることもできるが、OPGWや
海底ケーブルにおいては強度並びに耐久性の点から二重
管で十分である。
【００３４】次に、上記架空電線１を製造するにあた
り、特に二重管３を製造する方法及び装置に関して具体
的な説明を行う。
り、特に二重管３を製造する方法及び装置に関して具体
的な説明を行う。
【００３５】図３は、工場内敷地等に設置された二重管
製造装置を示す平面図で、二重管製造装置１１は、内管
５を製造する第１造管機１２と、その内管５外周に外管
６を製造する第２造管機１３とが、タンデムに且つ送り
方向が反対となるよう平行に配置されて主に構成され
る。第１及び第２造管機１２及び１３は略同様の構成が
なされ、例えば第１造管機１２は、内管材供給源１４か
ら供給される内管材７を長手方向に沿った円筒状に成形
するテープ成形機１５と、成形された内管材７の突き合
った端部をＴＩＧ溶接或いはＭＩＧ溶接等により突合せ
溶接する溶接ヘッド１６と、管とされた内管材７を所定
の外径まで縮径（シンキング又はスウェージング）させ
る引落しダイス１７と、ダイス１７から出てきた内管５
を引き取る引取機１８とから主に構成される。テープ成
形機１５により内管材７は上方にスリット状開口を有す
る円筒状に成形され、よって引取機１８から出てくる内
管５の溶接部９も上方に臨まされる。
製造装置を示す平面図で、二重管製造装置１１は、内管
５を製造する第１造管機１２と、その内管５外周に外管
６を製造する第２造管機１３とが、タンデムに且つ送り
方向が反対となるよう平行に配置されて主に構成され
る。第１及び第２造管機１２及び１３は略同様の構成が
なされ、例えば第１造管機１２は、内管材供給源１４か
ら供給される内管材７を長手方向に沿った円筒状に成形
するテープ成形機１５と、成形された内管材７の突き合
った端部をＴＩＧ溶接或いはＭＩＧ溶接等により突合せ
溶接する溶接ヘッド１６と、管とされた内管材７を所定
の外径まで縮径（シンキング又はスウェージング）させ
る引落しダイス１７と、ダイス１７から出てきた内管５
を引き取る引取機１８とから主に構成される。テープ成
形機１５により内管材７は上方にスリット状開口を有す
る円筒状に成形され、よって引取機１８から出てくる内
管５の溶接部９も上方に臨まされる。
【００３６】ここで前述の通り、内管５はその溶接部９
を含め成形性が非常に良好で、よって縮径後も溶接部９
における欠陥発生の心配はなく溶接部９は安定してい
る。
を含め成形性が非常に良好で、よって縮径後も溶接部９
における欠陥発生の心配はなく溶接部９は安定してい
る。
【００３７】さらに、第１造管機１２と第２造管機１３
との間には、引取機１８から取り出される内管５をある
程度の長さ貯えると共に、その内管５を円周方向に 180
°反転させる反転手段としての反転アキュムレータ装置
１９が設けられる。反転アキュムレータ装置１９は、引
取機１８から出てくる内管５を所定長さ巻回する第１ド
ラム２０と、第１ドラム２０から送られる内管５を第１
造管機１２の送り方向に対し垂直に方向転換する転換ド
ラム２１，２１と、転換ドラム２１からの内管５を所定
長さ巻取って第１造管機１２の送り方向と反対方向に送
り出す第２ドラム２２とから主に構成される。転換ドラ
ム２１，２１は、互いの距離間隔が可変となるよう相対
移動自在に設置されており、これによって第１造管機１
２からの内管５の取込み速度と、第２造管機１３へのそ
れの送出し速度とを変えられるようになっている。また
引取機１８からの内管５は第１ドラム２０の上方から巻
き取られ、同じくその上方から送り出されるので溶接部
９は上方に臨んだままである。内管５はその状態で第２
ドラム２２の上方から巻き取られるが、ここで内管５は
第２ドラムの下方から送り出され、これによって溶接部
９の位置は上方から下方に反転される。
との間には、引取機１８から取り出される内管５をある
程度の長さ貯えると共に、その内管５を円周方向に 180
°反転させる反転手段としての反転アキュムレータ装置
１９が設けられる。反転アキュムレータ装置１９は、引
取機１８から出てくる内管５を所定長さ巻回する第１ド
ラム２０と、第１ドラム２０から送られる内管５を第１
造管機１２の送り方向に対し垂直に方向転換する転換ド
ラム２１，２１と、転換ドラム２１からの内管５を所定
長さ巻取って第１造管機１２の送り方向と反対方向に送
り出す第２ドラム２２とから主に構成される。転換ドラ
ム２１，２１は、互いの距離間隔が可変となるよう相対
移動自在に設置されており、これによって第１造管機１
２からの内管５の取込み速度と、第２造管機１３へのそ
れの送出し速度とを変えられるようになっている。また
引取機１８からの内管５は第１ドラム２０の上方から巻
き取られ、同じくその上方から送り出されるので溶接部
９は上方に臨んだままである。内管５はその状態で第２
ドラム２２の上方から巻き取られるが、ここで内管５は
第２ドラムの下方から送り出され、これによって溶接部
９の位置は上方から下方に反転される。
【００３８】このように反転された内管５は第２造管機
１３のテープ成形機２３に送られる。ここで、外管材供
給源２４から外管材８が内管５の下方に供給され、その
内管５を下から包むように円筒状に成形される。さらに
溶接ヘッド２５により外管材８の突き合った端部が上方
から突合せ溶接され、管とされた外管材８は内管５に密
着するよう引落しダイス２６にて縮径される。このよう
にして所定の外径に成形された二重管３は、引取機２７
にて引き取られた後に巻取機２８に巻き取られる。
１３のテープ成形機２３に送られる。ここで、外管材供
給源２４から外管材８が内管５の下方に供給され、その
内管５を下から包むように円筒状に成形される。さらに
溶接ヘッド２５により外管材８の突き合った端部が上方
から突合せ溶接され、管とされた外管材８は内管５に密
着するよう引落しダイス２６にて縮径される。このよう
にして所定の外径に成形された二重管３は、引取機２７
にて引き取られた後に巻取機２８に巻き取られる。
【００３９】また図示するように、第１造管機１２、反
転アキュムレータ装置１９、及び第２造管機１３はそれ
ぞれ上方から見てコ字状となるよう配列されている。
転アキュムレータ装置１９、及び第２造管機１３はそれ
ぞれ上方から見てコ字状となるよう配列されている。
【００４０】内管材７及び外管材８は薄肉材であり、そ
の温度、厚さ、円筒成形後の突合せ状態等によって溶接
条件（アーク幅や長さ、アーク電流等）が微妙に異な
る。よって最適ビードを常時得るようにするため、本装
置１１にあっては、反転アキュムレータ装置１９に加
え、第１及び第２造管機１２及び１３の個々に対する送
り速度並びに溶接電流を制御するための制御手段が設け
られる。
の温度、厚さ、円筒成形後の突合せ状態等によって溶接
条件（アーク幅や長さ、アーク電流等）が微妙に異な
る。よって最適ビードを常時得るようにするため、本装
置１１にあっては、反転アキュムレータ装置１９に加
え、第１及び第２造管機１２及び１３の個々に対する送
り速度並びに溶接電流を制御するための制御手段が設け
られる。
【００４１】制御手段は具体的には制御装置２９からな
り、制御装置２９は第１造管機１２の溶接ヘッド１６と
引取機１８、反転アキュムレータ装置１９の第２ドラム
２２、及び第２造管機１３の溶接ヘッド２５と引取機２
７にそれぞれ接続される。また制御装置２９はコ字状の
中心部３０、即ち溶接ヘッド１６及び２５の略中間位置
に配置される。そしてそこに一人の作業員３１を配置し
て、その作業員３１が両方の溶接ヘッド１６及び２５を
監視できるようになっている。実際の制御は作業員３１
によって、制御装置２９の上面パネルに配された手動コ
ントローラ（図示せず）を用いて行われる。
り、制御装置２９は第１造管機１２の溶接ヘッド１６と
引取機１８、反転アキュムレータ装置１９の第２ドラム
２２、及び第２造管機１３の溶接ヘッド２５と引取機２
７にそれぞれ接続される。また制御装置２９はコ字状の
中心部３０、即ち溶接ヘッド１６及び２５の略中間位置
に配置される。そしてそこに一人の作業員３１を配置し
て、その作業員３１が両方の溶接ヘッド１６及び２５を
監視できるようになっている。実際の制御は作業員３１
によって、制御装置２９の上面パネルに配された手動コ
ントローラ（図示せず）を用いて行われる。
【００４２】作業員３１は、第１造管機１２の溶接ヘッ
ド１６における内管材７の溶接状態が最適となるよう、
その溶接電流と引取機１８の引取り速度を手動調節す
る。この速度に同調させるように、制御装置２９によっ
て、転換ドラム２１，２１の位置、第２ドラム２２の回
転速度並びに引取機２７の引取り速度が制御されると共
に、溶接ヘッド２５の溶接電流が制御される。これによ
り外管材８の溶接状態も最適となる。この逆も可能で、
即ち外管材８の溶接状態に応じた制御も行うことができ
る。
ド１６における内管材７の溶接状態が最適となるよう、
その溶接電流と引取機１８の引取り速度を手動調節す
る。この速度に同調させるように、制御装置２９によっ
て、転換ドラム２１，２１の位置、第２ドラム２２の回
転速度並びに引取機２７の引取り速度が制御されると共
に、溶接ヘッド２５の溶接電流が制御される。これによ
り外管材８の溶接状態も最適となる。この逆も可能で、
即ち外管材８の溶接状態に応じた制御も行うことができ
る。
【００４３】また変形例として、例えば反転アキュムレ
ータ装置１９のドラム２０、２１、２２の外径を拡縮可
能としたり、これら全ての位置、間隔等を可変とするこ
とも考えられる。またドラムの数を増やして経路或いは
調節範囲を長くしたり、ドラムに弛ませて巻き付けるこ
と等も考えられる。また引取機１８と第２ドラム２２と
の差速信号により、外管材８の供給速度及び溶接ヘッド
２５の溶接電流を制御するようにしても構わない。いず
れにせよ、第１造管機１２と第２造管機１３との個別の
速度制御が可能となり、且つそれらの連動運転が可能と
なる。
ータ装置１９のドラム２０、２１、２２の外径を拡縮可
能としたり、これら全ての位置、間隔等を可変とするこ
とも考えられる。またドラムの数を増やして経路或いは
調節範囲を長くしたり、ドラムに弛ませて巻き付けるこ
と等も考えられる。また引取機１８と第２ドラム２２と
の差速信号により、外管材８の供給速度及び溶接ヘッド
２５の溶接電流を制御するようにしても構わない。いず
れにせよ、第１造管機１２と第２造管機１３との個別の
速度制御が可能となり、且つそれらの連動運転が可能と
なる。
【００４４】このように、上記方法及び装置１１を用い
れば、内管５及び外管６の溶接状態を最適として、気密
性、耐久性に優れた二重管３を連続的に製造することが
可能となる。また上記の如くコ字状の配置を採用したこ
とにより、一人の作業員３１により二箇所の溶接部９、
１０の監視及び制御が可能となり、作業員３１の負荷を
軽減できると共に、見落し即ち溶接不良を未然に防止で
きる。また装置１１全体の大きさもコンパクト化できス
ペース的にも有利である。勿論、生産効率が向上される
のは言うまでもない。尚、上記装置１１にあって、各送
り速度並びに溶接電流を所定値に設定して完全に自動運
転させるようにしてもよい。このときには、作業員３１
による手動調節が適宜行われるのみである。
れば、内管５及び外管６の溶接状態を最適として、気密
性、耐久性に優れた二重管３を連続的に製造することが
可能となる。また上記の如くコ字状の配置を採用したこ
とにより、一人の作業員３１により二箇所の溶接部９、
１０の監視及び制御が可能となり、作業員３１の負荷を
軽減できると共に、見落し即ち溶接不良を未然に防止で
きる。また装置１１全体の大きさもコンパクト化できス
ペース的にも有利である。勿論、生産効率が向上される
のは言うまでもない。尚、上記装置１１にあって、各送
り速度並びに溶接電流を所定値に設定して完全に自動運
転させるようにしてもよい。このときには、作業員３１
による手動調節が適宜行われるのみである。
【００４５】
【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。
る。
【００４６】（１）長期間に亘り高い気密性を安定して
確保し得る光ファイバ複合架空電線を提供できる。
確保し得る光ファイバ複合架空電線を提供できる。
【００４７】（２）高い気密性、耐久性を備えた二重管
を連続的に製造することが可能となる。
を連続的に製造することが可能となる。
【図１】本発明に係る光ファイバ複合架空電線の一実施
例を示す横断面図である。
例を示す横断面図である。
【図２】各種金属同士の溶接部における耐久性を比較す
るためのグラフである。
るためのグラフである。
【図３】本発明に係る二重管製造方法を説明するための
平面図である。
平面図である。
１ 光ファイバ複合架空電線 ２ 光ファイバ ３ 二重管 ４ 金属素線 ５ 内管 ６ 外管 ７ 内管材（金属テープ材） ８ 外管材（金属テープ材） ９，１０ 溶接部 １２ 第１造管機 １３ 第２造管機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 13/00 ５５５
Claims (6)
- 【請求項１】 光ファイバを内包する二重管の外周面に
表面にアルミニウム層を有する金属素線を撚り合せてな
る光ファイバ複合架空電線において、上記二重管を、り
ん脱酸銅材料からなるテープ状の内管材を円筒状に成形
して突き合った端部を突合せ溶接してなる内管と、アル
ミニウム材料からなるテープ状の外管材を上記内管外周
に密着して覆うように円筒状に成形してなる外管とで構
成したことを特徴とする光ファイバ複合架空電線。 - 【請求項２】 光ファイバを内包する二重管の外周面に
表面にアルミニウム層を有する金属素線を撚り合せてな
る光ファイバ複合架空電線において、上記二重管を、低
炭素ステンレス鋼材料からなるテープ状の内管材を円筒
状に成形して突き合った端部を突合せ溶接してなる内管
と、アルミニウム材料からなるテープ状の外管材を上記
内管外周に密着して覆うように円筒状に成形してなる外
管とで構成したことを特徴とする光ファイバ複合架空電
線。 - 【請求項３】 上記内管及び上記外管の互いの溶接部が
円周方向でずらせてそれぞれ配置される請求項１又は２
記載の光ファイバ複合架空電線。 - 【請求項４】 上記外管が上記内管の外周面に所定厚さ
の防水層を介して密着された請求項１又は２記載の光フ
ァイバ複合架空電線。 - 【請求項５】 金属テープ材を長手方向に沿った円筒状
に成形しその突き合った端部を突合せ溶接して内外二重
管を製造する第１及び第２造管機をそれぞれタンデムに
配列し、第１造管機で内管を製造した後、その内管を第
２造管機に供給して二重管を製造する方法において、内
管を製造する第１造管機と外管を製造する第２造管機と
を移動方向が反対となるよう平行に配置し、上記第１造
管機から取り出される内管を円周方向に反転させて上記
第２造管機に供給してその内管外周に密着するように重
ねて外管を製造することを特徴とする二重管製造方法。 - 【請求項６】 上記内管と上記外管との溶接状態が最適
となるよう上記第１及び第２造管機の送り速度並びに溶
接電流が制御される請求項５記載の二重管製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094950A JPH07302519A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094950A JPH07302519A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07302519A true JPH07302519A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14124228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6094950A Pending JPH07302519A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07302519A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998047033A1 (fr) * | 1997-04-15 | 1998-10-22 | Helios Inc. | Tubes metalliques destines a contenir des fibres optiques et leurs, procede de production |
| WO2001013154A1 (en) * | 1999-08-18 | 2001-02-22 | Ccs Technology, Inc. | Electric conductors incorporating optical fibres |
| WO2009079920A1 (fr) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Shanghai Bandweaver Communication Technologies Co., Ltd. | Cable de grande puissance à fibres composites |
| CN102831979A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-12-19 | 韦强启 | 碳纤维复合芯架空导线绞制工艺 |
| JP2015220084A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社ビスキャス | 光ファイバ複合架空地線 |
-
1994
- 1994-05-09 JP JP6094950A patent/JPH07302519A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998047033A1 (fr) * | 1997-04-15 | 1998-10-22 | Helios Inc. | Tubes metalliques destines a contenir des fibres optiques et leurs, procede de production |
| US6219482B1 (en) | 1997-04-15 | 2001-04-17 | Helios Inc. | Metallic tubes for housing optical fibers and process for producing the same |
| WO2001013154A1 (en) * | 1999-08-18 | 2001-02-22 | Ccs Technology, Inc. | Electric conductors incorporating optical fibres |
| US6674945B1 (en) | 1999-08-18 | 2004-01-06 | Ccs Technology, Inc. | Electric conductors incorporating optical fibres |
| WO2009079920A1 (fr) * | 2007-12-13 | 2009-07-02 | Shanghai Bandweaver Communication Technologies Co., Ltd. | Cable de grande puissance à fibres composites |
| CN102831979A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-12-19 | 韦强启 | 碳纤维复合芯架空导线绞制工艺 |
| JP2015220084A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社ビスキャス | 光ファイバ複合架空地線 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2013396726A1 (en) | Method of manufacturing power cables and related power cable | |
| CN1442931A (zh) | 含有电镀外导体的同轴跨接电缆组件以及相关制造方法 | |
| NO317716B1 (no) | Fremgangsmate for ledende sammenkopling av to elektriske ledere | |
| JPH03174106A (ja) | 金属パイプ封入光ファイバの接続部および接続方法 | |
| JPH07302519A (ja) | 光ファイバ複合架空電線及び二重管製造方法 | |
| US6717093B2 (en) | Methods and systems for fabricating spiral welded cylinders | |
| US3874076A (en) | Method and apparatus for manufacturing soft metal sheaths for electrical wires | |
| KR100266945B1 (ko) | 복합파이프의 제조장치 및 그 제조방법 | |
| CN209947525U (zh) | 一种线缆金属护套焊管生产线 | |
| KR20110116837A (ko) | 동복 알루미늄 전선 및 그 제조 방법 | |
| JP2001067950A (ja) | 超電導ケーブルおよびその製造方法 | |
| US5924194A (en) | Method of producing an overhead contact wire for supplying power to electrically driven vehicles | |
| CN113241225A (zh) | 一种防火电缆管状铝护套成型系统及方法 | |
| CN106205830A (zh) | 一种螺旋状铠装电缆及其生产方法 | |
| US5646372A (en) | Metal tube and electric cable using the same | |
| USRE28961E (en) | Method and apparatus for manufacturing soft metal sheaths for electrical wires | |
| CN114743741A (zh) | 一种纵向焊缝钢铠电缆及其成形方法 | |
| JPS6214804B2 (ja) | ||
| JPH11129068A (ja) | パイプライン固定管の円周溶接方法 | |
| CN120600416A (zh) | 光纤复合架空地线的制备方法及光纤复合架空地线 | |
| KR100802629B1 (ko) | 동복알루미늄심선과 동복알루미늄심선 제조 장치 및 그방법 | |
| CN116944812B (zh) | 一种无中继海光缆用薄壁紫铜带接续工艺 | |
| JPS60111211A (ja) | 光フアイバケ−ブル用金属管の製造方法 | |
| CN1084246C (zh) | 一种金属熔化焊管内层复合共挤塑料的方法与设备 | |
| CN213584216U (zh) | 一种预置式熔接电缆接头 |