JPH0730356Y2 - コレクタ電極用導電層の転写装置 - Google Patents
コレクタ電極用導電層の転写装置Info
- Publication number
- JPH0730356Y2 JPH0730356Y2 JP1989097448U JP9744889U JPH0730356Y2 JP H0730356 Y2 JPH0730356 Y2 JP H0730356Y2 JP 1989097448 U JP1989097448 U JP 1989097448U JP 9744889 U JP9744889 U JP 9744889U JP H0730356 Y2 JPH0730356 Y2 JP H0730356Y2
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- JP
- Japan
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- transfer
- film
- sheet
- insulating sheet
- collector electrode
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、空気清浄機に組み込まれる電気集塵機のコレ
クタの組立てに使用するコレクタ電極板用の導電層の転
写装置に関するものである。
クタの組立てに使用するコレクタ電極板用の導電層の転
写装置に関するものである。
電気集塵機は、機内に吸引した空気中に含まれている粉
塵粒子を荷電するアイオナイザと、このアイオナイザで
荷電された粉塵粒子を捕集するコレクタとで構成されて
いる。
塵粒子を荷電するアイオナイザと、このアイオナイザで
荷電された粉塵粒子を捕集するコレクタとで構成されて
いる。
このコレクタは、フレームに接地電極板と高圧電極板と
を交互に隙間をおいて積層するようにして組立てられて
いる。
を交互に隙間をおいて積層するようにして組立てられて
いる。
上記従来のコレクタ電極板には、第５図ないし第７図示
のようにポリプロピレンなどの絶縁シートで成形した電
極基板１の片面中央部分に沿って導電塗料を塗布して導
電層２を形成し、この導電層２の両側絶縁部分３、３に
スペーサー突起群４、４を成形したものが多く使用され
ている。
のようにポリプロピレンなどの絶縁シートで成形した電
極基板１の片面中央部分に沿って導電塗料を塗布して導
電層２を形成し、この導電層２の両側絶縁部分３、３に
スペーサー突起群４、４を成形したものが多く使用され
ている。
上記従来のコレクタ電極板では、電極基板１の片面に導
電層２をシルク印刷により形成していたから、電極基板
１へのスペーサー突起群４、４の成形や、電極基板１の
型抜きの際に使用されるパイロット孔を穿設する場合
は、一旦別工程で行う必要があるなど、電極板の製作工
程が複雑で、製作に手間がかかり、それだけコレクタの
製作コストが高くなるとともに、広い製作スペースが必
要になるという問題点があった。
電層２をシルク印刷により形成していたから、電極基板
１へのスペーサー突起群４、４の成形や、電極基板１の
型抜きの際に使用されるパイロット孔を穿設する場合
は、一旦別工程で行う必要があるなど、電極板の製作工
程が複雑で、製作に手間がかかり、それだけコレクタの
製作コストが高くなるとともに、広い製作スペースが必
要になるという問題点があった。
また、従来シート移送機構と転写フィルム移送機構とを
備え、転写フィルムを加熱圧着を行う方法としては、例
えば、特開昭48−19309号公報や特開昭50−148673号公
報に記載されているような発明がある。
備え、転写フィルムを加熱圧着を行う方法としては、例
えば、特開昭48−19309号公報や特開昭50−148673号公
報に記載されているような発明がある。
しかし、コレクタ電極板用の導電塗膜をポリプロピレン
など硬質のシート面を有する絶縁シート面に転写する場
合には、導電層を確実かつ均一にムラ無く転写する必要
があるが、上記の各発明では、シートと転写フィルムを
連続移送させるため、そのような転写は行いにくい。
など硬質のシート面を有する絶縁シート面に転写する場
合には、導電層を確実かつ均一にムラ無く転写する必要
があるが、上記の各発明では、シートと転写フィルムを
連続移送させるため、そのような転写は行いにくい。
本考案は、上記従来の問題点を解消しうるコレクタ電極
用導電層の転写装置を提供することを目的とするもので
ある。
用導電層の転写装置を提供することを目的とするもので
ある。
上記の目的を達成するために、本考案は、コレクタ電極
板の電極基板を一枚分ずつ成形するポリプロピレンなど
の絶縁シートを一方向に移送するシート移送機構と、長
尺のフィルムの片面に導電塗料でコレクタ電極板一枚分
ずつの導電塗膜を多数印刷するとともに、フィルムの両
側部分においてフィルムの移送方向に一定の間隔をおい
てマークを印刷してなる転写フィルムを同フィルムが上
記絶縁シートの移送域に接近した箇所を通過するように
移送するフィルム移送機構と、上記マークを検出して、
上記シート移送機構と上記フィルム移送機構にそれらの
移送動作を停止させる信号を発する位置センサーと、上
記両移送機構の動作停止時に、上記転写フィルムが上記
絶縁シートに接近する箇所において、上記転写フィルム
を上記絶縁シートに加熱しつつ圧着させるように転動
し、上記導電塗膜を上記絶縁シートに転写する転写ロー
ル及びその受けロールと、転写終了済みの絶縁シートの
移送域において、上記絶縁シートの両側部分に沿ってパ
イロット孔を穿設するパンチング装置と、転写終了直後
に上記両移送機構をそれらが移送動作を開始するように
制御する制御機構とで構成するものである。
板の電極基板を一枚分ずつ成形するポリプロピレンなど
の絶縁シートを一方向に移送するシート移送機構と、長
尺のフィルムの片面に導電塗料でコレクタ電極板一枚分
ずつの導電塗膜を多数印刷するとともに、フィルムの両
側部分においてフィルムの移送方向に一定の間隔をおい
てマークを印刷してなる転写フィルムを同フィルムが上
記絶縁シートの移送域に接近した箇所を通過するように
移送するフィルム移送機構と、上記マークを検出して、
上記シート移送機構と上記フィルム移送機構にそれらの
移送動作を停止させる信号を発する位置センサーと、上
記両移送機構の動作停止時に、上記転写フィルムが上記
絶縁シートに接近する箇所において、上記転写フィルム
を上記絶縁シートに加熱しつつ圧着させるように転動
し、上記導電塗膜を上記絶縁シートに転写する転写ロー
ル及びその受けロールと、転写終了済みの絶縁シートの
移送域において、上記絶縁シートの両側部分に沿ってパ
イロット孔を穿設するパンチング装置と、転写終了直後
に上記両移送機構をそれらが移送動作を開始するように
制御する制御機構とで構成するものである。
以下図面第１図ないし第４図にもとづいて本考案の実施
例を説明すると、５はポリプロピレンなどの絶縁シート
で、これからコレクタ電極板の電極基板が成形される。
６は絶縁シート５を一方向に移送するシート移送機構
で、これは、長尺のシート５を巻き付けたロールであっ
て、そのシート５を引き出す引出しロール７と、引出し
ロール７から引き出されたシート５を上下から挟持しな
がら一方へ移送するように回転する移送ロール８と、移
送ロール８により移送されるシート５を巻き取る巻取り
ロール９とからなる。10は転写フィルムで、これは、長
尺のフィルム11の片面に導電塗料でコレクタ電極板一枚
分ずつの導電塗膜12を多数印刷するとともに、フィルム
11の両側部分においてフィルムの移送方向に一定の間隔
をおいたマーク27を印刷してなる。この各導電塗膜12
は、第２図及び第４図示のようにコレクタ電極板の電極
基板13の片面中央部分に沿って印刷される本体部分14
と、基板12の一端に成形された導電端子片15に印刷され
る端子部分16とからなり、４本の導電塗膜12を一組にし
てそれらの端子片15が交互に逆向きになるようにシート
５に印刷し、第４図示のコレクタ電極板29がシート５か
ら一回に４枚ずつ型抜きできるようにしてある。17は転
写フィルム10を移送するフィルム移送機構で、これは、
長尺の転写フィルム10を巻き付けたロールであって、そ
の転写フィルム10を引き出す引出しロール18と、引出し
ロール18から引き出された転写フィルム10をシート５の
移送域に接近した箇所を通過するように移送する移送ロ
ール19と、移送ロール19により移送されるフィルム11を
巻き取る巻取りロール20とからなる。21は転写ロール
で、ロール表面温度が例えば190℃〜200℃になるように
ロールを加熱するヒーター22を取付けてなり、転写フィ
ルム10がシート５に接近する箇所において転写フィルム
10をシート５に圧着するように動作する。23は導電層12
の転写時に転写ロール21を受け止める受けロール、24は
シート５に導電層12が転写された部分を冷却するエアー
ブロー、25はシート５及び転写フィルム10の移送停止時
ごとに、シート５の両側部分に沿ってパイロット孔を穿
設するパンチング装置、28は位置センサーで、転写フィ
ルム10のマーク27を検出して、シート移送機構６及びフ
ィルム移送機構17にそれらの移送動作を停止させる信号
を発するものである。
例を説明すると、５はポリプロピレンなどの絶縁シート
で、これからコレクタ電極板の電極基板が成形される。
６は絶縁シート５を一方向に移送するシート移送機構
で、これは、長尺のシート５を巻き付けたロールであっ
て、そのシート５を引き出す引出しロール７と、引出し
ロール７から引き出されたシート５を上下から挟持しな
がら一方へ移送するように回転する移送ロール８と、移
送ロール８により移送されるシート５を巻き取る巻取り
ロール９とからなる。10は転写フィルムで、これは、長
尺のフィルム11の片面に導電塗料でコレクタ電極板一枚
分ずつの導電塗膜12を多数印刷するとともに、フィルム
11の両側部分においてフィルムの移送方向に一定の間隔
をおいたマーク27を印刷してなる。この各導電塗膜12
は、第２図及び第４図示のようにコレクタ電極板の電極
基板13の片面中央部分に沿って印刷される本体部分14
と、基板12の一端に成形された導電端子片15に印刷され
る端子部分16とからなり、４本の導電塗膜12を一組にし
てそれらの端子片15が交互に逆向きになるようにシート
５に印刷し、第４図示のコレクタ電極板29がシート５か
ら一回に４枚ずつ型抜きできるようにしてある。17は転
写フィルム10を移送するフィルム移送機構で、これは、
長尺の転写フィルム10を巻き付けたロールであって、そ
の転写フィルム10を引き出す引出しロール18と、引出し
ロール18から引き出された転写フィルム10をシート５の
移送域に接近した箇所を通過するように移送する移送ロ
ール19と、移送ロール19により移送されるフィルム11を
巻き取る巻取りロール20とからなる。21は転写ロール
で、ロール表面温度が例えば190℃〜200℃になるように
ロールを加熱するヒーター22を取付けてなり、転写フィ
ルム10がシート５に接近する箇所において転写フィルム
10をシート５に圧着するように動作する。23は導電層12
の転写時に転写ロール21を受け止める受けロール、24は
シート５に導電層12が転写された部分を冷却するエアー
ブロー、25はシート５及び転写フィルム10の移送停止時
ごとに、シート５の両側部分に沿ってパイロット孔を穿
設するパンチング装置、28は位置センサーで、転写フィ
ルム10のマーク27を検出して、シート移送機構６及びフ
ィルム移送機構17にそれらの移送動作を停止させる信号
を発するものである。
以上の構成よりなる転写装置では、シート移送機構６に
よってシート５を矢印26で示すように一方向へ移送させ
ると同時に、フィルム移送機構17によって転写フィルム
10をシート５の移送と連動するように移送させ、位置セ
ンサー28がマーク27を検出すると、シート５及び転写フ
ィルム10の移送が停止する。この移送停止時に、転写ロ
ール21が受けロール23とともに転写フィルム10及びシー
ト５に圧着しつつ転動し、各導電塗膜12をそっくりシー
ト５に確実かつ均一にムラ無く転写する。その転写の終
了直後に、制御機構（図中省略）によってシート移送機
構６及びフィルム移送機構17が移送動作を開始するよう
に制御される。
よってシート５を矢印26で示すように一方向へ移送させ
ると同時に、フィルム移送機構17によって転写フィルム
10をシート５の移送と連動するように移送させ、位置セ
ンサー28がマーク27を検出すると、シート５及び転写フ
ィルム10の移送が停止する。この移送停止時に、転写ロ
ール21が受けロール23とともに転写フィルム10及びシー
ト５に圧着しつつ転動し、各導電塗膜12をそっくりシー
ト５に確実かつ均一にムラ無く転写する。その転写の終
了直後に、制御機構（図中省略）によってシート移送機
構６及びフィルム移送機構17が移送動作を開始するよう
に制御される。
以上の動作の繰り返しによって、シート５に順次転写さ
れた導電塗膜12は、端子片15の向きの違いによって、高
圧電極板としての導電層と、接地電極板としての導電層
とに使い分けるようにする。
れた導電塗膜12は、端子片15の向きの違いによって、高
圧電極板としての導電層と、接地電極板としての導電層
とに使い分けるようにする。
本考案は、叙上のように構成したから、絶縁シートと転
写フィルムの移送を停止させて、転写するため、コレク
タ電極板の導電塗膜を絶縁シートに確実かつ均一にムラ
無く転写することができる。また、電極基板を成形する
絶縁シートにコレクタ電極用導電層を形成する工程を従
来のシルク印刷に比べて著しく簡単にして能率化するこ
とができ、また、絶縁シートの両側部分にパイロット孔
が穿設されているから、スペーサ突起群の成形や一枚一
枚のコレクタ電極板に型抜きをする場合の位置決めが確
実に行えて、不良品の発送を防ぐことができ、それだけ
コレクタ電極板の製作コストを底下させることができる
とともに、製作スペースを従来より一段と縮小すること
ができる利点を有する。
写フィルムの移送を停止させて、転写するため、コレク
タ電極板の導電塗膜を絶縁シートに確実かつ均一にムラ
無く転写することができる。また、電極基板を成形する
絶縁シートにコレクタ電極用導電層を形成する工程を従
来のシルク印刷に比べて著しく簡単にして能率化するこ
とができ、また、絶縁シートの両側部分にパイロット孔
が穿設されているから、スペーサ突起群の成形や一枚一
枚のコレクタ電極板に型抜きをする場合の位置決めが確
実に行えて、不良品の発送を防ぐことができ、それだけ
コレクタ電極板の製作コストを底下させることができる
とともに、製作スペースを従来より一段と縮小すること
ができる利点を有する。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は本考案装
置の使用状態を示す略図、第２図は転写フィルムの一例
を示す一部平面図、第３図は同転写フィルムの一部拡大
断面図、第４図は本考案装置により導電塗膜が転写され
たシートにより成形したコレクタ電極板の平面図、第５
図は従来のコレクタ電極の平面図、第６図は同コレクタ
電極板の側面図、第７図は第６図のＡ−Ａ線断面図であ
る。 ５…絶縁シート、６…シート移送機構、10…転写フィル
ム、12…導電塗膜、17…フィルム移送機構、21…転写ロ
ール、22…ヒーター。
置の使用状態を示す略図、第２図は転写フィルムの一例
を示す一部平面図、第３図は同転写フィルムの一部拡大
断面図、第４図は本考案装置により導電塗膜が転写され
たシートにより成形したコレクタ電極板の平面図、第５
図は従来のコレクタ電極の平面図、第６図は同コレクタ
電極板の側面図、第７図は第６図のＡ−Ａ線断面図であ
る。 ５…絶縁シート、６…シート移送機構、10…転写フィル
ム、12…導電塗膜、17…フィルム移送機構、21…転写ロ
ール、22…ヒーター。
Claims (1)
- 【請求項１】コレクタ電極板の電極基板を一枚分ずつ成
形するポリプロピレンなどの絶縁シートを一方向に移送
するシート移送機構と、長尺のフィルムの片面に導電塗
料でコレクタ電極板一枚分ずつの導電塗膜を多数印刷す
るとともに、フィルムの両側部分においてフィルムの移
送方向に一定の間隔をおいてマークを印刷してなる転写
フィルムを同フィルムが上記絶縁シートの移送域に接近
した箇所を通過するように移送するフィルム移送機構
と、上記マークを検出して、上記シート移送機構と上記
フィルム移送機構にそれらの移送動作を停止させる信号
を発する位置センサーと、上記両移送機構の動作停止時
に、上記転写フィルムが上記絶縁シートに接近する箇所
において、上記転写フィルムを上記絶縁シートに加熱し
つつ圧着させるように転動し、上記導電塗膜を上記絶縁
シートに転写する転写ロール及びその受けロールと、転
写終了済みの絶縁シートの移送域において、上記絶縁シ
ートの両側部分に沿ってパイロット孔を穿設するパンチ
ング装置と、転写終了直後に上記両移送機構をそれらが
移送動作を開始するように制御する制御機構とからなる
コレクタ電極用導電層の転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989097448U JPH0730356Y2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | コレクタ電極用導電層の転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989097448U JPH0730356Y2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | コレクタ電極用導電層の転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336835U JPH0336835U (ja) | 1991-04-10 |
| JPH0730356Y2 true JPH0730356Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=31646588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989097448U Expired - Fee Related JPH0730356Y2 (ja) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | コレクタ電極用導電層の転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730356Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021134044A (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-13 | ブラザー工業株式会社 | 層転写装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7283087B2 (ja) * | 2019-01-30 | 2023-05-30 | ブラザー工業株式会社 | 層転写装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50148673A (ja) * | 1974-05-21 | 1975-11-28 | ||
| JPS61243671A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-29 | 松下電器産業株式会社 | 電気的接続媒体の形成方法 |
| JPS62139698U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-03 |
-
1989
- 1989-08-23 JP JP1989097448U patent/JPH0730356Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021134044A (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-13 | ブラザー工業株式会社 | 層転写装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336835U (ja) | 1991-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |