JPH0730361Y2 - フレキソ印刷機のインク洗浄システム - Google Patents
フレキソ印刷機のインク洗浄システムInfo
- Publication number
- JPH0730361Y2 JPH0730361Y2 JP8806188U JP8806188U JPH0730361Y2 JP H0730361 Y2 JPH0730361 Y2 JP H0730361Y2 JP 8806188 U JP8806188 U JP 8806188U JP 8806188 U JP8806188 U JP 8806188U JP H0730361 Y2 JPH0730361 Y2 JP H0730361Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pipe
- tank
- printing machine
- immersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 28
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案は、フレキソ印刷機のオーダーチェンジ（色替
え）の際にインク循環供給ラインの洗浄を簡易な機構で
自動的に行う様にしたフレキソ印刷機のインク洗浄シス
テムに関するものである。
え）の際にインク循環供給ラインの洗浄を簡易な機構で
自動的に行う様にしたフレキソ印刷機のインク洗浄シス
テムに関するものである。
従来の技術 従来、インクタンクより順次、吸い込み管、インクポン
プ、供給管、印刷機構、排出管と接続したインク循環供
給ラインに、インク洗浄用としてインクポンプより上部
の供給管に洗浄水を供給する様に成したインク洗浄装置
が見受けられるが、かかるインク洗浄装置はインクポン
プより下側の吸い込み管は洗浄出来ず、オーダーチェン
ジ後の印刷において前のインクで汚れた配管を使用する
ことになる欠点を有しており、又インクポンプの下部へ
洗浄水を供給するとすれば、下側へ洗浄水が落下するた
めに切り替えコックを必要とし、複雑になると共に手間
を要する欠点を有していた。
プ、供給管、印刷機構、排出管と接続したインク循環供
給ラインに、インク洗浄用としてインクポンプより上部
の供給管に洗浄水を供給する様に成したインク洗浄装置
が見受けられるが、かかるインク洗浄装置はインクポン
プより下側の吸い込み管は洗浄出来ず、オーダーチェン
ジ後の印刷において前のインクで汚れた配管を使用する
ことになる欠点を有しており、又インクポンプの下部へ
洗浄水を供給するとすれば、下側へ洗浄水が落下するた
めに切り替えコックを必要とし、複雑になると共に手間
を要する欠点を有していた。
考案が解決しようとする課題 本考案は、フレキソ印刷機のオーダーチェンジ（色替
え）の際に、下端に没入管を連結した屈曲又は伸縮自在
な吸い込み管を上下させて、インクタンクから洗浄水タ
ンクに移動させることにより、インク循環供給ラインの
洗浄を簡易な機構で自動的に行う様にしたフレキソ印刷
機のインク洗浄システムを提供せんとするものである。
え）の際に、下端に没入管を連結した屈曲又は伸縮自在
な吸い込み管を上下させて、インクタンクから洗浄水タ
ンクに移動させることにより、インク循環供給ラインの
洗浄を簡易な機構で自動的に行う様にしたフレキソ印刷
機のインク洗浄システムを提供せんとするものである。
課題を解決するための手段 本考案はかかる点に鑑み、フレキソ印刷機に、下端に没
入管を連結した吸い込み管及び排出管等のフレキソイン
クのインク循環供給ラインを接続し、一方インクタンク
及び水タンクを載置したベースを摺動自在に機台上に設
置し、摺動位置を没入管及び排出管がそれぞれ、摺動可
能なベース上に載置されたインクタンク・水タンクに選
択的に没入及び排出可能な位置間での摺動と成し、前記
吸い込み管は屈曲又は伸縮自在と成すと共に、吸い込み
管はインクタンク及び水タンクに接続出来る様に上下動
自在と成し、上下動位置を没入管が各タンク内のインク
または水に没入する位置と没入管が各タンクから離脱す
る位置間での上下動と成したフレキソ印刷機のインク洗
浄システムを提供して上記欠点を解消せんとしたもので
ある。
入管を連結した吸い込み管及び排出管等のフレキソイン
クのインク循環供給ラインを接続し、一方インクタンク
及び水タンクを載置したベースを摺動自在に機台上に設
置し、摺動位置を没入管及び排出管がそれぞれ、摺動可
能なベース上に載置されたインクタンク・水タンクに選
択的に没入及び排出可能な位置間での摺動と成し、前記
吸い込み管は屈曲又は伸縮自在と成すと共に、吸い込み
管はインクタンク及び水タンクに接続出来る様に上下動
自在と成し、上下動位置を没入管が各タンク内のインク
または水に没入する位置と没入管が各タンクから離脱す
る位置間での上下動と成したフレキソ印刷機のインク洗
浄システムを提供して上記欠点を解消せんとしたもので
ある。
作用 本考案は、印刷時にはインクタンクに供給管及び排出管
等のインク循環供給ラインを接続せしめてフレキソイン
クをフレキソ印刷機に循環しながら供給せしめ、オーダ
ーチェンジ（色替え、印版の交換）の際には、シリンダ
ーを作動させて屈曲又は伸縮自在な吸い込み管を屈曲又
は収縮せしめてインクタンクより没入管を上昇離脱せし
め、次にシリンダーを作動させて供給管及び排出管下方
のインクタンクの位置に水タンク及び排水受けを移動せ
しめ、没入管を下降させて没入管及び排出管を水タンク
及び排水受けに接続せしめて洗浄水をフレキソ印刷機に
供給せしめ、フレキソ印刷機及びインク供給ライン（供
給管、吸い込み管、没入管、インクポンプ、排出管）を
洗浄するのである。
等のインク循環供給ラインを接続せしめてフレキソイン
クをフレキソ印刷機に循環しながら供給せしめ、オーダ
ーチェンジ（色替え、印版の交換）の際には、シリンダ
ーを作動させて屈曲又は伸縮自在な吸い込み管を屈曲又
は収縮せしめてインクタンクより没入管を上昇離脱せし
め、次にシリンダーを作動させて供給管及び排出管下方
のインクタンクの位置に水タンク及び排水受けを移動せ
しめ、没入管を下降させて没入管及び排出管を水タンク
及び排水受けに接続せしめて洗浄水をフレキソ印刷機に
供給せしめ、フレキソ印刷機及びインク供給ライン（供
給管、吸い込み管、没入管、インクポンプ、排出管）を
洗浄するのである。
実施例 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は速乾性である水性インク（フレキソインク）を使用
するフレキソ印刷機であり、インク供給部２より圧接し
たインクロール３及び付けロール４にフレキソインクを
供給せしめる様に成しており、付けロール４より印刷シ
リンダー５に固設された印版６にフレキソインクを転移
せしめ、印版６とプレスロール７により段ボールシート
に印刷するのである。
するフレキソ印刷機であり、インク供給部２より圧接し
たインクロール３及び付けロール４にフレキソインクを
供給せしめる様に成しており、付けロール４より印刷シ
リンダー５に固設された印版６にフレキソインクを転移
せしめ、印版６とプレスロール７により段ボールシート
に印刷するのである。
８はインクタンク９より順次、フレキシブルな吸い込み
管10、インクポンプ11を介してインク供給部２に接続す
る供給管であり、又フレキソ印刷機１の底部にはインク
タンク９に接続する排出管12を固設せしめている。
管10、インクポンプ11を介してインク供給部２に接続す
る供給管であり、又フレキソ印刷機１の底部にはインク
タンク９に接続する排出管12を固設せしめている。
尚、上記吸い込み管10はフレキシブルとして屈曲自在と
成しているが、多数のパイプを嵌合連結すると共にパイ
プ相互を嵌挿出来る様にして吸い込み管10を伸縮自在と
成しても良い。
成しているが、多数のパイプを嵌合連結すると共にパイ
プ相互を嵌挿出来る様にして吸い込み管10を伸縮自在と
成しても良い。
13はインク洗浄機であり、機台14の両側にＬ字状のレー
ル15、15aを固設せしめると共に、該レール15、15a上に
車輪16、16a…を介してベース17を摺動自在に設置せし
め、又ベース17の下方にはベース17を摺動するシリンダ
ー18を設置せしめている。
ル15、15aを固設せしめると共に、該レール15、15a上に
車輪16、16a…を介してベース17を摺動自在に設置せし
め、又ベース17の下方にはベース17を摺動するシリンダ
ー18を設置せしめている。
前記ベース17上にはインクタンク９と水タンク19を並設
せしめており、シリンダー18の伸縮作用によりベース17
がスライドしてインクタンク９又は水タンク19にインク
循環供給ラインの吸い込み管10及び排出管12が位置する
様に成している。
せしめており、シリンダー18の伸縮作用によりベース17
がスライドしてインクタンク９又は水タンク19にインク
循環供給ラインの吸い込み管10及び排出管12が位置する
様に成している。
20はフレキシブルな吸い込み管10の上昇機構であり、シ
リンダー21を垂直に固設せしめると共に、該シリンダー
21のロッド22の先端に固定板23を固設せしめ、該固定板
23にインクタンク９及び水タンク19に没入する没入管24
を固定せしめると共に、吸い込み管10と没入管24を連結
固定せしめている。
リンダー21を垂直に固設せしめると共に、該シリンダー
21のロッド22の先端に固定板23を固設せしめ、該固定板
23にインクタンク９及び水タンク19に没入する没入管24
を固定せしめると共に、吸い込み管10と没入管24を連結
固定せしめている。
尚、25は垂直に固設せしめたレール状のガイドであり、
該ガイド25上を走行する走行具26を固定板23に固定せし
めて、吸い込み管10の屈曲によるたわみに対して固定板
23及び没入管24の安定を図らしめている。
該ガイド25上を走行する走行具26を固定板23に固定せし
めて、吸い込み管10の屈曲によるたわみに対して固定板
23及び没入管24の安定を図らしめている。
尚、27は供給管８の下部にしてインクポンプ11の直上部
より分岐した戻り管であり、該戻り管27には上部にイン
ク回収バルブ28を固設せしめており、又水タンク19には
洗浄水の供給パイプ29を接続せしめ、該供給パイプ29に
は水供給バルブ30を固設せしめており、且つ水タンク19
にはオーバーフロースイッチ31を固設せしめている。
より分岐した戻り管であり、該戻り管27には上部にイン
ク回収バルブ28を固設せしめており、又水タンク19には
洗浄水の供給パイプ29を接続せしめ、該供給パイプ29に
は水供給バルブ30を固設せしめており、且つ水タンク19
にはオーバーフロースイッチ31を固設せしめている。
又、32は水タンク19の側方に配置せしめた排水受けであ
る。
る。
次に本考案に係るフレキソ印刷機のインク洗浄システム
の作用について説明すると、 印刷時にはインクタンク９に供給管８及び排出管12等の
インク循環供給ラインを接続せしめてフレキソインクを
フレキソ印刷機１に循環しながら供給せしめ、オーダー
チェンジ（色替え、印版６の交換）の際には、シリンダ
ー21を作動させて屈曲又は伸縮自在な吸い込み管10を屈
曲又は収縮せしめてインクタンク９より没入管24を上昇
離脱せしめ、次にシリンダー18を作動させて供給管８及
び排出管12下方のインクタンク９の位置に水タンク19及
び排水受け32を移動せしめ、没入管24を下降させて没入
管24及び排出管12を水タンク19及び排水受け32に接続せ
しめて洗浄水をフレキソ印刷機１に供給せしめ、フレキ
ソ印刷機１及びインク供給ライン（供給管８、吸い込み
管10、没入管24、インクポンプ11、排出管12）を洗浄す
るのである。
の作用について説明すると、 印刷時にはインクタンク９に供給管８及び排出管12等の
インク循環供給ラインを接続せしめてフレキソインクを
フレキソ印刷機１に循環しながら供給せしめ、オーダー
チェンジ（色替え、印版６の交換）の際には、シリンダ
ー21を作動させて屈曲又は伸縮自在な吸い込み管10を屈
曲又は収縮せしめてインクタンク９より没入管24を上昇
離脱せしめ、次にシリンダー18を作動させて供給管８及
び排出管12下方のインクタンク９の位置に水タンク19及
び排水受け32を移動せしめ、没入管24を下降させて没入
管24及び排出管12を水タンク19及び排水受け32に接続せ
しめて洗浄水をフレキソ印刷機１に供給せしめ、フレキ
ソ印刷機１及びインク供給ライン（供給管８、吸い込み
管10、没入管24、インクポンプ11、排出管12）を洗浄す
るのである。
要するに本考案は、フレキソ印刷機１に、下端に没入管
24を連結した吸い込み管10及び排出管12等のフレキソイ
ンクのインク循環供給ラインを接続し、一方インクタン
ク９及び水タンク19を載置したベース17を摺動自在に機
台14上に設置し、摺動位置を没入管24及び排出管12がそ
れぞれ、摺動可能なベース17上に載置されたインクタン
ク９・水タンク19に選択的に没入及び排出可能な位置間
での摺動と成し、前記吸い込み管10は屈曲又は伸縮自在
と成すと共に、吸い込み管10はインクタンク９及び水タ
ンク19に接続出来る様に上下動自在と成し、上下動位置
を没入管24が各タンク９、19内のインクまたは水に没入
する位置と没入管24が各タンク９、19から離脱する位置
間での上下動と成したので、洗浄水供給ライン、切り替
えコックの装置及び手間を必要とせず、インクタンク９
及び水タンク19を移動させてインク循環供給ラインのイ
ンクポンプ11を作動させるだけの簡易な機構で自動的に
フレキソ印刷機１及びインクポンプ11より下側の吸い込
み管10と没入管24を含めたインク循環供給ラインの洗浄
を行うことが出来、又吸い込み管10と没入管24を連結せ
しめると共に吸い込み管10を屈曲又は伸縮自在と成して
いるために、吸い込み管10、没入管24及びその連結構造
が簡易であると共に、シリンダー21の作用により吸い込
み管10を屈曲又は伸縮させることにより没入管24のイン
クタンク９及び水タンク19内への挿脱が容易、確実であ
り、又吸い込み管10と没入管24が圧着接離せず接離部で
空気が吸引されないためにインクポンプ11の吸引力を10
0％活用することが出来る等その実用的効果甚だ大なる
ものである。
24を連結した吸い込み管10及び排出管12等のフレキソイ
ンクのインク循環供給ラインを接続し、一方インクタン
ク９及び水タンク19を載置したベース17を摺動自在に機
台14上に設置し、摺動位置を没入管24及び排出管12がそ
れぞれ、摺動可能なベース17上に載置されたインクタン
ク９・水タンク19に選択的に没入及び排出可能な位置間
での摺動と成し、前記吸い込み管10は屈曲又は伸縮自在
と成すと共に、吸い込み管10はインクタンク９及び水タ
ンク19に接続出来る様に上下動自在と成し、上下動位置
を没入管24が各タンク９、19内のインクまたは水に没入
する位置と没入管24が各タンク９、19から離脱する位置
間での上下動と成したので、洗浄水供給ライン、切り替
えコックの装置及び手間を必要とせず、インクタンク９
及び水タンク19を移動させてインク循環供給ラインのイ
ンクポンプ11を作動させるだけの簡易な機構で自動的に
フレキソ印刷機１及びインクポンプ11より下側の吸い込
み管10と没入管24を含めたインク循環供給ラインの洗浄
を行うことが出来、又吸い込み管10と没入管24を連結せ
しめると共に吸い込み管10を屈曲又は伸縮自在と成して
いるために、吸い込み管10、没入管24及びその連結構造
が簡易であると共に、シリンダー21の作用により吸い込
み管10を屈曲又は伸縮させることにより没入管24のイン
クタンク９及び水タンク19内への挿脱が容易、確実であ
り、又吸い込み管10と没入管24が圧着接離せず接離部で
空気が吸引されないためにインクポンプ11の吸引力を10
0％活用することが出来る等その実用的効果甚だ大なる
ものである。
図は本考案の一実施例を示すものにして、 第１図はフレキソ印刷機とインク循環供給ラインの概略
機構図、第２図はインク洗浄システムのインク供給時の
概略機構図、第３図は同上の洗浄時の概略機構図、第４
図はインク洗浄機の正面図、第５図は同上側面図であ
る。 １フレキソ印刷機、９インクタンク 10吸い込み管、12排出管、14機台、17ベース 18シリンダー、19水タンク、21シリンダー 24没入管
機構図、第２図はインク洗浄システムのインク供給時の
概略機構図、第３図は同上の洗浄時の概略機構図、第４
図はインク洗浄機の正面図、第５図は同上側面図であ
る。 １フレキソ印刷機、９インクタンク 10吸い込み管、12排出管、14機台、17ベース 18シリンダー、19水タンク、21シリンダー 24没入管
Claims (1)
- 【請求項１】フレキソ印刷機に、下端に没入管を連結し
た吸い込み管及び排出管等のフレキソインクのインク循
環供給ラインを接続し、一方インクタンク及び水タンク
を載置したベースを摺動自在に機台上に設置し、摺動位
置を没入管及び排出管がそれぞれ、摺動可能なベース上
に載置されたインクタンク・水タンクに選択的に没入及
び排出可能な位置間での摺動と成し、前記吸い込み管は
屈曲又は伸縮自在と成すと共に、吸い込み管はインクタ
ンク及び水タンクに接続出来る様に上下動自在と成し、
上下動位置を没入管が各タンク内のインクまたは水に没
入する位置と没入管が各タンクから離脱する位置間での
上下動と成したことを特徴とするフレキソ印刷機のイン
ク洗浄システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8806188U JPH0730361Y2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | フレキソ印刷機のインク洗浄システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8806188U JPH0730361Y2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | フレキソ印刷機のインク洗浄システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028939U JPH028939U (ja) | 1990-01-19 |
| JPH0730361Y2 true JPH0730361Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=31312643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8806188U Expired - Lifetime JPH0730361Y2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | フレキソ印刷機のインク洗浄システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730361Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP8806188U patent/JPH0730361Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028939U (ja) | 1990-01-19 |
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