JPH07303921A

JPH07303921A - Ｈ形鋼の矯正方法およびその装置

Info

Publication number: JPH07303921A
Application number: JP9759694A
Authority: JP
Inventors: Shogo Tomita; 省吾冨田; Yuji Matsuoka; 雄二松岡; Minoru Komatsubara; 実小松原; Misao Makinohara; 操槙ノ原; Naoki Kataoka; 直樹片岡; Masaru Fukumura; 勝福村
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1994-05-11
Filing date: 1994-05-11
Publication date: 1995-11-21

Abstract

(57)【要約】【目的】ウェブ厚みの少ない大形の形鋼でも矯正可能
な形鋼の矯正方法及びその装置を提供する。【構成】Ｈ形鋼５１の両側にそのフランジ端面５７に
負荷接触する複数のリング３を千鳥状に配置し、この複
数のリング３をＨ形鋼５１の送りだし方向に回転させる
ことによって、Ｈ形鋼５１に対して繰り返し曲げ変形を
与えてＨ形鋼５１の矯正を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱間圧延あるいは溶接に
より製造されたＨ形鋼の矯正方法及びその装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】熱間圧延あるいは溶接で製造されたまま
のＨ形鋼は、全体もしくは局部的に曲がりや反りを生じ
ているため、これらを冷間で真直に矯正して製品として
出荷するのが普通である。このような冷間矯正方法とし
ては、プレス矯正法とローラー矯正法とがあるが、プレ
ス矯正では矯正前の形状を見ながら押金具によって適宜
に変形を加えるため能率が悪く、大量生産に向かない。
これに対して、ローラー矯正法は多数のローラーにより
Ｈ形鋼に繰り返し曲げを与えることによって真直にする
方法で、能率がよく、工場ではオンライン設備として設
置、使用されている。図１４及び図１５は、従来のＨ形
鋼の矯正方法の説明図であり、従来のローラー矯正法に
おける矯正用のローラーとＨ形鋼との接触状態を示して
いる。これらの図に見られるように、従来のローラー矯
正機の負荷方式には、図１４に示すＨ形鋼５１のウェブ
５３がローラー５５の外周面によって負荷されるウェブ
圧下方式と、図１５に示すＨ形鋼５１のフランジ端面５
７がローラー５９の外周面によって負荷されるフランジ
圧下方式の２種類のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、いずれの圧下
方式とも以下に述べるような問題点を有していた。すな
わち、ウェブ圧下方式の問題点は、ウェブ板厚に比べフ
ランジ幅の広いＨ形鋼の場合、ローラー５５による負荷
がウェブの橈みに変換され、フランジに十分な曲げ変形
が起こらないばかりか、ローラー５５とウェブ５３の局
部的な接触部のみが塑性変形して、ひどいときにはクラ
ックを生ずることさえある。

【０００４】このような局部変形を押さえるものとし
て、特公昭５７−６１４８８号公報に開示されたＨ形鋼
用ローラー矯正機の矯正ロールがある。同公報に記載さ
れたものは、ウェブを押さえるロールの形状を工夫する
ことによって局部変形が生ずるのを回避しようというも
のであるが、ウェブを圧下している以上局部変形は避け
られず、本質的な問題の解決となりえない。特に、今日
のようにより薄いウェブ厚の製品を求められている状況
においてはなおさらである。

【０００５】また、フランジ圧下方式の問題点は、フラ
ンジ幅が広く、大きな曲げ荷重を必要とする場合、ロー
ラー５９と接触しているフランジ端面５７がつぶれてし
まい、フランジ幅が大幅に減少することである。このよ
うな問題点は、特公昭５６−４０６４６号公報、特開昭
５３−１４１１５８号公報に提案されているようにロー
ラー間隔の増大による荷重低減、ローラー径の拡大によ
るローラーとフランジとの接触面積の増加によってある
程度は軽減されるが、このような手段では、必然的に設
備の大型化、建設費の上昇をもたらすばかりでなく、ロ
ーラー間隔を大きくすれば、Ｈ形鋼両端の矯正不能部の
長さも長くなるので、これらの手段も自ずと限界があ
る。

【０００６】上記２方法の欠点を解消するために、図１
７に示すように、フランジ端面５７とウェブ５３をそれ
ぞれローラ６１，６３で同時に圧下するものとして、例
えば特公昭５７−１１７２８号公報に開示された方法が
ある。しかし、この方法も、機構が複雑になること及び
ウェブ５３を圧下するということが含まれているため
に、ウェブ厚が減少ずれば、前述した局部変形の問題が
露呈することは必至である。

【０００７】また、他の例として特公昭５６−４５６８
４号公報に開示されたものがある。同公報に記載のもの
は、段付ローラをＨ形鋼のフランジ部の両側面に千鳥状
に配置して、段付ローラの小径部外周面によるＨ形鋼の
フランジ外側面への負荷と段付ローラの大径部段部端面
によるＨ形鋼のフランジ端面への負荷とによってＨ形鋼
に対して２軸まわりの繰り返し曲げ変形を与えてＨ形鋼
の矯正を行うというものである。しかし、この方法で
は、段付ローラの大径部段部端面の速度が外周側と内周
側で異なるため、これによって圧下されるフランジ端面
に剪断力を加えることになり、フランジの倒れ込みを誘
発することになる。また、フランジに接触を開始する部
分とフランジの接触から抜ける部分の荷重が高くなるこ
と、及び矯正機としては、Ｈ形鋼専用機となってしまう
等の問題点がある。以上のように、従来のいずれの方法
も断面の大きなＨ形鋼を有効に矯正し得ず、これを実現
するＨ形鋼の矯正方法及びその装置の開発が望まれてい
た。

【０００８】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、ウェブ厚みの少ない大形のＨ形鋼でも
矯正可能なＨ形鋼の矯正方法及びその装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るＨ形鋼の矯
正方法は、Ｈ形鋼の両側に該Ｈ形鋼のフランジ端面に負
荷接触する複数のリングを千鳥状に配置し、該複数のリ
ングを前記Ｈ形鋼の送りだし方向に回転させることによ
ってＨ形鋼に対して繰り返し曲げ変形を与えるようにし
たものである。

【００１０】また、フランジ両側面にその外方からロー
ラによって負荷をかけることによってフランジの倒れを
防止するようにしたものである。

【００１１】また、フランジ内側面を拘束することによ
ってフランジが倒れ込むのを防止するようにしたもので
ある。

【００１２】また、フランジが倒れ込むのを防止すると
共に、Ｈ形鋼のウェブにも負荷をかけるようにしたもの
である。

【００１３】また、リングによるフランジ端面への負荷
が一定になるようにしたものである。

【００１４】また、フランジへの負荷とウェブへの負荷
を個別に制御するようにしたものである。

【００１５】また、本発明に係るＨ形鋼の矯正装置は、
Ｈ形鋼に対して繰り返し曲げ変形を与えて前記Ｈ形鋼の
矯正を行うＨ形鋼の矯正装置において、前記Ｈ形鋼の両
側に千鳥状に配置されて該Ｈ形鋼のフランジ端面に負荷
接触する複数のリングと、該複数のリングを前記Ｈ形鋼
の送りだし方向に回転させる複数の駆動軸とを備えたも
のである。

【００１６】また、リングをＨ形鋼側へ押圧する負荷ロ
ールを各リングに対して１個以上設けたものである。

【００１７】また、フランジ側面を押圧する竪ロールを
各リングに近接してＨ形鋼の両側に配置したものであ
る。

【００１８】

【作用】上記のように構成されたＨ形鋼の矯正方法にお
いては、Ｈ形鋼のフランジ端面に負荷接触するリングが
偏平して、フランジ端面とリングとの接触面積が大きく
なり、フランジ端面の単位面積あたりの荷重が低減され
る。

【００１９】また、上記のように構成されたＨ形鋼の矯
正装置においては、Ｈ形鋼のフランジ端面に負荷接触す
るリングが偏平することによって、フランジ端面とリン
グとの接触面積が大きくなる。また、駆動軸によって回
転するリングがＨ形鋼を送り出しながらフランジ端面に
繰り返し曲げ変形を与えてＨ形鋼の矯正を行う。

【００２０】また、負荷ロールがリングをＨ形鋼側へ押
圧してリングの偏平を大きくする。

【００２１】また、各リングに近接してＨ形鋼の両側に
配置された竪ロールが、フランジ側面の倒れを防止す
る。

【００２２】

【実施例】

実施例１．図１は、本発明の一実施例の主な構成を説明
する説明図であり、Ｈ形鋼５１のフランジ側面方向から
見た状態を示している。図２は図１をＨ形鋼の矯正時に
おける進行方向からみた図である。図において、１はリ
ングロール圧下装置であり、従来例である図１５に示し
たローラ矯正機のローラ５９に代えてリング３を駆動軸
５の外周に配置したものである。リング３の内径は駆動
軸５の外径よりも大きくなるように形成されており、駆
動軸５にリング３を嵌め込んだときに、図１に示すよう
に、一定の隙間ができる。また、リング３は駆動軸５と
摩擦接触しており、駆動軸５が回転すると両者間に生ず
る摩擦力によって回転するように構成されている。ま
た、駆動軸５にリング３を嵌め込んだもの（以下、「リ
ングロール」という。）は従来例であるローラ矯正機の
ローラ５９と同様の位置、すなわちＨ形鋼のフランジの
両端面５７に対して千鳥状に配置されている。

【００２３】図３はリング３とフランジ端面の接触状態
を説明する説明図であり、図３(a)が従来例を、図３(b)
が本実施例をそれぞれ示している。リングロールにお
ける圧下時におけるメカニズムを図２及び図３に基づい
て説明する。図２から明らかなように、Ｈ形鋼５１のｙ
軸回りの曲げ変形荷重は、フランジ端面５７に接触する
リング３の接触面によって伝達される。図３における黒
塗りの部分がリング３とフランジ端面５７の接触部分を
示しているが、これから明らかなようにこの部分の面積
は、従来例（図３(a) ）に比べて、本実施例（図３(b)
）の方がはかるかに大きくなっている。これは、リン
グ３が駆動軸５によって内側から押圧されることによっ
て、リング３の内面にリング３をフランジ端面５７側に
凹に曲げる曲げモーメントが働き、これによってリング
３が偏平変形をするためである。これは、リング３と駆
動軸５との間に隙間を有しているので生ずる現象であ
り、駆動軸とロールとが隙間無く結合されている従来の
ローラ矯正機では、駆動軸の押圧力によってロールが偏
平変形しようとしたときに、駆動軸の外周面に拘束され
て偏平変形することができないのである。

【００２４】上述したようなメカニズムによってリング
３が偏平変形してリング３の外周面とフランジ端面５７
の接触面積が大きくなり、フランジ端面５７の単位面積
あたりの荷重が小さくなるので、この部分のつぶれは従
来例に比べて極めて少なくなる。なお、Ｈ形鋼５１の矯
正動作については、従来のロール矯正機と同様に、リン
グ３の回転によってＨ形鋼５１を順次送り出しながら図
中上下方向からのリング３の押圧力によって矯正を行
う。

【００２５】実施例２．図４は本発明の他の実施例の主
な構成を説明する説明図である。本実施例においては、
リング３におけるＨ形鋼５１と反対側に、その周面に接
して一定の負荷を加える負荷ロール７を設けたものであ
る。リング３は負荷ロール７から加えられる荷重によっ
て偏平する。これによって、リング３とフランジ端面５
７の接触面積をより大きくすることができる。なお、負
荷ロール７自体が駆動するようにしてもよく、そのよう
にすればリング３の回転をよりスムーズにすることがで
きる。

【００２６】実施例３．図５は本発明の他の実施例の主
な構成を説明する説明図、図６は図５をＨ形鋼の矯正時
における進行方向から見た図である。本実施例において
は、図１に示した実施例の装置に、Ｈ形鋼５１のフラン
ジ外側面５８を押圧する竪ロール１１を設けたものであ
る。これによってフランジ端部５７への負荷の際に、フ
ランジが倒れるのを防止することができる。

【００２７】実施例４．図７は本発明の他の実施例の主
な構成を説明する説明図である。本実施例においては、
フランジ内側面５６に内接するフランジ倒れ込み防止用
ロール１３を設け、これによって、フランジ内側面５６
を拘束してフランジの倒れを防止するようにしたもので
ある。フランジ倒れ込み防止用ロール１３は、図７に示
すようにウェブ５３には接触しておらず、もっぱらフラ
ンジの倒れを防止するように機能する。

【００２８】実施例５．図８は本発明の他の実施例の主
な構成を説明する説明図である。本実施例においては、
リング３によるフランジ端面５７の圧下と、ウェブ圧下
ロール１５によるウェブ５３の圧下を同時に行うように
したものである。ウェブ圧下荷重Ｐ１とフランジ圧下荷
重Ｐ２を個別に制御することにより、ウェノブ５３のく
びれを防止しながらウェブ５３に繰り返し曲げ変形を与
え、フランジ倒れを矯正することも可能である。

【００２９】実施例６．上記の実施例においてはフラン
ジ端面５７の圧下をリング３によって行うことによっ
て、フランジ端面５７との接触面積を大きくしてフラン
ジ端面５７のつぶれを防止するというものであったが、
Ｈ形鋼のフランジ幅等にばらつきがある場合には、イン
ターメッシュ固定の従来の矯正方法では、幅の大きい部
分に大きな荷重が加わり、やはりフランジ端面５７のつ
ぶれ等が生ずることがある。実際、圧延後矯正前のＨ形
鋼はフランジ幅等にばらつきを持っているのが通例であ
って、大きな時には数ｍｍにも及ぶ場合がある。そこ
で、以下このようなフランジ幅等にばらつきがある場合
に対応できるＨ形鋼の矯正方法およびその装置の実施例
について説明する。

【００３０】ウェブ圧下の場合には、ロール荷重がフラ
ンジの曲げ変形とウェブのたわみ変形の両方に使われる
ため、必要荷重を求めることは困難である。しかし、フ
ランジ圧下では、圧下荷重がそのまま曲げモーメントと
して使われるため、荷重による設定が簡単である。曲げ
モーメントと曲率には図９に示すような関係があるの
で、各ロールので曲げモーメントを、例えば図１０に示
すように設定すればよい。なお、図９及び図１０におい
て、Ｍは実際に加えられる曲げモーメント、Ｍeは弾性
限曲げモーメント、Ｋi は実際に曲げられたＨ形鋼の曲
率、Ｋe は弾性限曲げモーメントＭe によって曲げられ
た場合の曲率を示している。また、図９中のｂはフラン
ジの厚み、ｔ2 はフランジの幅を示している。さらに、
図１０において、＃２〜＃８は各ロールリングを示して
いる。

【００３１】上記のような曲げモーメントの設定に対し
て、実際に各リングロールに加える荷重は次式で与えら
れる。Ｐ_i＝（Ｍ_i-1＋２Ｍ_i＋Ｍ_i+1）／Ｌ但し、ｉ：ロール番号Ｌ：ロールピッチＰ_i：リングロールの荷重Ｍ_i：曲げモーメント

【００３２】また、荷重制御の方法としては、上式でプ
リセット荷重を決め、この荷重になるように圧下制御す
る方法、あるいは、インターメッシュをプリセットして
おき、Ｈ形鋼がリングロールに噛み込んだときの荷重を
ホールドする方法等がある。

【００３３】なお、上述した各リングロールの設置間隔
や個数は、矯正しようとするＨ形鋼の断面寸法にも依存
するが、従来のローラ矯正と同回数の繰り返し曲げ変形
を行うためには、数個ないし１０数個程度が望ましい。
また、負荷の大きい前段部分のみにリングロールを設
け、後段部分は、通常のウェブあるいはフランジのロー
ラ矯正という構成も可能である。もちろん、片持ち式、
両持ち式矯正機両方に適用可能である。さらに、リング
ロール部分を着脱可能にしておけば、従来タイプのロー
ラ矯正と適宜選択して使用することが可能となり、また
Ｈ形鋼以外の他の形鋼に対しても、従来のロールをリン
グロールに組み代えるだけで適用可能となる。また、駆
動軸にリングロール対に正しく挿入するためのガイド、
リングロールの間隔調整装置、垂直位置調整装置、駆動
装置を適宜敷設することによって、各種断面寸法のＨ形
鋼の連続的・効果的な矯正が可能となる。

【００３４】次に、図１に示した実施例１の効果を図１
５に示した従来のウェブ圧下方法と比較して説明する。
表１は、被矯正材であるＨ形鋼の寸法と、実機矯正機の
仕様である。また、表２は、実施例１及び従来のウェブ
矯正法におけるインターメッシュを示している。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【表２】

【００３７】表３及び図１から図１３は、上記表１，２
の仕様によってＨ形鋼を矯正した場合における、従来法
と実施例１の効果を比較して示したものである。

【００３８】

【表３】

【００３９】表３において、矯正効果とは下式で示され
る量をいう。矯正効果＝矯正後形状評価量／矯正前形状評価量ここで、矯正後形状評価量とは、例えばＪＩＳ規格で定
められる評価量であり、Ｈ形鋼の一定長さに対する曲り
の程度を表す量である。

【００４０】図１１はウェブ厚みの減少状態を示すグラ
フであり、縦軸はウェブ厚さ（mm）、横軸はウェブセン
ターからの距離（mm）をそれぞれ示している。図１１か
ら分かるように、従来例によれば約0.25mmウェブ厚みの
減少が生じたのに対して、本実施例の場合にはこれがほ
とんどないことがわかる。

【００４１】図１２はウェブ高さの増加状態を示すグラ
フであり、縦軸はウェブ高さ（mm）、横軸はＨ形鋼の長
さ方向位置（Ｍ）をそれぞれ示している。図１３から分
かるように、従来例によれば約1.6mm ウェブ高さの増加
が生じたのに対して、本実施例の場合にはこれがほとん
どないことがわかる。

【００４２】図１３はウェブ硬度変化の増加状態を示す
グラフであり、縦軸は硬度（Kgf)、横軸はＨ形鋼のフラ
ンジ表面からの距離をそれぞれ示している。図１４から
分かるように、従来例によればフランジとウェブの付け
根部分に大きな硬度上昇が生じたのに対して、本実施例
の場合にはこれがほとんどないことがわかる。

【００４３】なお、フランジ幅とフランジ厚みの変化に
ついては、従来例がほとんどないのに対して実施例１に
よれば表３に示すように、それぞれ0.5mm の減少と0.2m
m の増加が生じた。しかし、これらは実用上全く問題が
無いものである。以上のように、実施例１によれば、フ
ランジ端部に若干のつぶれが生ずるのみで、ウェブ高さ
変化を全く起こさずに、効果的に矯正を行うことが可能
であるこが確認された。

【００４４】次に、図８に示した実施例５の効果を図１
５に示した従来のウェブ圧下方法と比較して説明する。
但し、リングロールは無駆動とした。表４は、被矯正材
であるＨ形鋼の寸法と、実機矯正の仕様である。表５
は、図１０に示した設定方法によって設定された各ロー
ル番号毎の曲げモーメントを示している。表６は各ロー
ルでの荷重設定値を示したものであり、各ロールに必要
な総荷重を、ウェブ側とフランジ側とにそれぞれ１５
％、８５％となるように振り分けて荷重設定し、上述し
た荷重制御方法によって圧下制御した。

【００４５】

【表４】

【００４６】

【表５】

【００４７】

【表６】

【００４８】表７は従来法と本実施例の効果を比較して
示したものである。

【００４９】

【表７】

【００５０】表７から分かるように、フランジ幅とフラ
ンジ厚みの変化が、実施例１がそれぞれ0.5mm の減少と
0.2mm の増加であったのに対して本実施例では表７に示
すように、それぞれ0.3mm の減少と0.1mm となり、実施
例１に比べてフランジ端部のつぶれが減少したことがわ
かる。これは、曲げ荷重をウェブにも分担させたためで
ある。以上より、本実施例によれば、ウェブ高さ変化を
まったく起こさずに、より効果的にＨ形鋼の矯正を行う
ことが可能であることが確認された。

【００５１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
ればＨ形鋼のフランジ端面にリングによって負荷をかけ
るようにしたので、リングとフランジ端面の接触面積が
大きくなり、フランジ端面のつぶれを防止することがで
きる。これによって、ウェブ厚みの少ない大形のＨ形鋼
を効率的に矯正することが可能になった。

【００５２】また、フランジ両側面にその外方からロー
ラによって負荷をかけるようにしたので、フランジの倒
れを防止することができる。

【００５３】また、フランジ内側面を拘束するようにし
たので、フランジが倒れ込むのを防止できる。

【００５４】また、フランジが内方に倒れ込むのを防止
すると共に、Ｈ形鋼のウェブにも負荷をかけるようにし
たので、より効率的に矯正ができる。

【００５５】また、リングによるフランジ端面への負荷
が一定になるようにしたので、フランジ幅にばらつきが
ある場合においても、フランジ端面につぶれを生ずるこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の主な構成を説明する説明図
である。

【図２】図１をＨ形鋼の矯正時における進行方向からみ
た図である。

【図３】リング３とフランジ端面の接触状態を説明する
説明図である。

【図４】本発明の他の実施例の主な構成を説明する説明
図である。

【図５】本発明の他の実施例の主な構成を説明する説明
図である。

【図６】図５をＨ形鋼の矯正時における進行方向から見
た図である。

【図７】本発明の他の実施例の主な構成を説明する説明
図である。

【図８】本発明の他の実施例の主な構成を説明する説明
図である。

【図９】曲げモーメントと曲率の関係を示したグラフで
ある。

【図１０】圧下設定を行うときの曲げモーメントの関係
を示したグラフである。

【図１１】本実施例と従来例によるウェブ厚みの減少状
態を比較して示すグラフである。

【図１２】本実施例と従来例によるウェブ高さの増加状
態を比較して示すグラフである。

【図１３】本実施例と従来例によるウェブ硬度変化の増
加状態を比較して示すグラフである。

【図１４】従来のウェブ圧下法における矯正用のローラ
ーとＨ形鋼との接触状態の説明図である。

【図１５】従来のフランジ圧下法における矯正用のロー
ラーとＨ形鋼との接触状態の説明図である。

【図１６】従来のフランジとウェブを同時に圧下する方
法における矯正用のローラーとＨ形鋼との接触状態の説
明図である。

【符号の説明】

１リングロール圧下装置３リング５駆動軸７負荷ロール１１竪ロール１３フランジ倒れ防止ロール１５ウェブ圧下ロール５１Ｈ形鋼５３ウェブ５６フランジ内側面５７フランジ端面５８フランジ外側面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者槙ノ原操東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者片岡直樹東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者福村勝東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｈ形鋼の両側に該Ｈ形鋼のフランジ端面
に負荷接触する複数のリングを千鳥状に配置し、該複数
のリングを前記Ｈ形鋼の送りだし方向に回転させること
によって前記Ｈ形鋼に対して繰り返し曲げ変形を与える
ことを特徴とするＨ形鋼の矯正方法。
【請求項２】フランジ両側面にその外方からローラに
よって負荷をかけることによってフランジの倒れを防止
することを特徴とする請求項１記載のＨ形鋼の矯正方
法。
【請求項３】フランジ内側面を拘束することによって
フランジが倒れ込むのを防止するようにしたことを特徴
とする請求項１記載のＨ形鋼の矯正方法。
【請求項４】フランジ内側面を拘束することによって
フランジが倒れ込むのを防止すると共に、Ｈ形鋼のウェ
ブにも負荷をかけることを特徴とする請求項１記載のＨ
形鋼の矯正方法。
【請求項５】リングによるフランジ端面への負荷が一
定になるようにしたことを特徴とする請求項１または２
記載のＨ形鋼の矯正方法。
【請求項６】フランジへの負荷とウェブへの負荷を個
別に制御することを特徴とする請求項４記載のＨ形鋼の
矯正方法。
【請求項７】Ｈ形鋼に対して繰り返し曲げ変形を与え
て前記Ｈ形鋼の矯正を行うＨ形鋼の矯正装置において、前記Ｈ形鋼の両側に千鳥状に配置されて該Ｈ形鋼のフラ
ンジ端面に負荷接触する複数のリングと、該複数のリングを前記Ｈ形鋼の送りだし方向に回転させ
る複数の駆動軸とを備えたことを特徴とするＨ形鋼の矯
正装置。
【請求項８】リングをＨ形鋼側へ押圧する負荷ロール
を各リングに対して１個以上設けたことを特徴とする請
求項７記載のＨ形鋼の矯正装置。
【請求項９】フランジ側面を押圧する竪ロールを各リ
ングに近接してＨ形鋼の両側に配置したことを特徴とす
る請求項７記載のＨ形鋼の矯正装置。