JPH07304050A - チューブ製造装置 - Google Patents
チューブ製造装置Info
- Publication number
- JPH07304050A JPH07304050A JP13353294A JP13353294A JPH07304050A JP H07304050 A JPH07304050 A JP H07304050A JP 13353294 A JP13353294 A JP 13353294A JP 13353294 A JP13353294 A JP 13353294A JP H07304050 A JPH07304050 A JP H07304050A
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- JP
- Japan
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- tube
- die
- core
- core body
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】比較的軟質なチューブと、該チューブで被覆さ
れた金属管等の円形長尺の芯体どで成る二層物から、芯
体を引き抜く際に生じやすいチューブの変形を防止す
る。 【構成】比較的軟質なチューブ１と、これに被覆された
金属管等の円形長尺の芯体２とで成る二層物に対し、芯
体のみ通過可能な空隙部を有するダイス３を用いて、チ
ューブをダイスの肉厚部でさえぎり、芯体のみをダイス
の空隙部を通過させて引き抜くようにした、芯体引き抜
き用タイス３を有する装置において、前記二層物のチュ
ーブの外周面を被覆するための硬質の外被体４を、その
端部をダイス３に当接させて設けたことを特徴とする。
れた金属管等の円形長尺の芯体どで成る二層物から、芯
体を引き抜く際に生じやすいチューブの変形を防止す
る。 【構成】比較的軟質なチューブ１と、これに被覆された
金属管等の円形長尺の芯体２とで成る二層物に対し、芯
体のみ通過可能な空隙部を有するダイス３を用いて、チ
ューブをダイスの肉厚部でさえぎり、芯体のみをダイス
の空隙部を通過させて引き抜くようにした、芯体引き抜
き用タイス３を有する装置において、前記二層物のチュ
ーブの外周面を被覆するための硬質の外被体４を、その
端部をダイス３に当接させて設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可撓性を有する比較的
軟質なチューブの製造装置に係る。
軟質なチューブの製造装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】可撓性を有する比較的軟質なチューブの
製造方法として、金属管等を用いた芯体の外周面に、合
成樹脂を主材とするテープを数層に巻付け、熱融着によ
り該テープを一体化してチューブとなし、得られたチュ
ーブと芯体との二層物から芯体を引き抜いてチューブを
得る方法がある。芯体を引き抜く方法として、図４で示
すように、芯体１２を通すがチューブ１１を通さない空
隙部１３ａを有するダイス１３を設け、該ダイスの肉厚
部１３ｂでチューブ１１をさえぎり、芯体１２のみを空
隙部１３ａを通過させて引き抜くという方法が用いられ
る。この方法によると、チューブが比較的軟質であるた
めに、ダイスでさえぎられることによって受ける圧力に
より、図示のように、チューブの肉厚部が波打つような
変形１１ａを生じる問題点があった。
製造方法として、金属管等を用いた芯体の外周面に、合
成樹脂を主材とするテープを数層に巻付け、熱融着によ
り該テープを一体化してチューブとなし、得られたチュ
ーブと芯体との二層物から芯体を引き抜いてチューブを
得る方法がある。芯体を引き抜く方法として、図４で示
すように、芯体１２を通すがチューブ１１を通さない空
隙部１３ａを有するダイス１３を設け、該ダイスの肉厚
部１３ｂでチューブ１１をさえぎり、芯体１２のみを空
隙部１３ａを通過させて引き抜くという方法が用いられ
る。この方法によると、チューブが比較的軟質であるた
めに、ダイスでさえぎられることによって受ける圧力に
より、図示のように、チューブの肉厚部が波打つような
変形１１ａを生じる問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、チューブと
円形長尺の芯体とで成る二層物から、芯体を引抜く際に
生じやすいチューブの変形を防止することを課題とす
る。
円形長尺の芯体とで成る二層物から、芯体を引抜く際に
生じやすいチューブの変形を防止することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】図１、図２を用いて説明
すると、本発明は、比較的軟質なチューブ１が金属管等
の円形長尺の芯体２の外周面を被覆している、チューブ
と芯体とで成る二層物に対し、芯体２のみ通過可能な空
隙部３ａを有するダイス３を用いて、チューブ１の通過
をダイスの肉厚部３ｂでさえぎり、芯体２のみを空隙部
３ａを通過させて引き抜くようにした、芯体引き抜き用
ダイス３を有する装置において、前記二層物のチューブ
１の外周面を被覆するための硬質の外被体４を、その端
部をダイス３に当接させて設けたことを特徴とするチュ
ーブ製造装置に係る。図中５は、芯体２を引き抜くため
にこれを掴むチャックである。
すると、本発明は、比較的軟質なチューブ１が金属管等
の円形長尺の芯体２の外周面を被覆している、チューブ
と芯体とで成る二層物に対し、芯体２のみ通過可能な空
隙部３ａを有するダイス３を用いて、チューブ１の通過
をダイスの肉厚部３ｂでさえぎり、芯体２のみを空隙部
３ａを通過させて引き抜くようにした、芯体引き抜き用
ダイス３を有する装置において、前記二層物のチューブ
１の外周面を被覆するための硬質の外被体４を、その端
部をダイス３に当接させて設けたことを特徴とするチュ
ーブ製造装置に係る。図中５は、芯体２を引き抜くため
にこれを掴むチャックである。
【０００５】
【作用】比較的軟質なチューブと金属管等の円形長尺の
芯体とで成る二層物が覆いのない裸のままであると、芯
体の引き抜きにより、図４で示すようなチューブの変形
が生じるが、チューブの外周面を被覆する硬質の外被体
４をダイス３に当接させて設けたことにより、この硬質
の外被体で周りから押さえつけられ、チューブの変形が
防止されるのである。
芯体とで成る二層物が覆いのない裸のままであると、芯
体の引き抜きにより、図４で示すようなチューブの変形
が生じるが、チューブの外周面を被覆する硬質の外被体
４をダイス３に当接させて設けたことにより、この硬質
の外被体で周りから押さえつけられ、チューブの変形が
防止されるのである。
【０００６】
【実施例】金属管を芯体とし、これに合成樹脂を主材と
するテープを数層に巻付け、全体を加熱し、熱融着によ
りテープを一体化してチューブとなし、チューブと芯体
とで成る二層物を得る。芯体には金属棒等、他の円形長
尺物を使用することができる。前記の二層物から芯体を
引き抜くために使用するダイスは、芯体を通すがチュー
ブを通さない空隙部を有するものであればよく、その形
状は問わない。
するテープを数層に巻付け、全体を加熱し、熱融着によ
りテープを一体化してチューブとなし、チューブと芯体
とで成る二層物を得る。芯体には金属棒等、他の円形長
尺物を使用することができる。前記の二層物から芯体を
引き抜くために使用するダイスは、芯体を通すがチュー
ブを通さない空隙部を有するものであればよく、その形
状は問わない。
【０００７】外被体４には、図１、図２で示す円筒のほ
か、図３のａで示す角筒、ｂで示す二つ割り円筒、ｃで
示す二つ割り角筒等を使用することができる。これらは
金属製が普通であるが、合成樹脂等、他の材質のものを
選ぶこともできる。外被体の内径は、前記二層物が外被
体内を摺動できる程度とする。外被体の長さは、チュー
ブの変形を防止できる長さであればよい。
か、図３のａで示す角筒、ｂで示す二つ割り円筒、ｃで
示す二つ割り角筒等を使用することができる。これらは
金属製が普通であるが、合成樹脂等、他の材質のものを
選ぶこともできる。外被体の内径は、前記二層物が外被
体内を摺動できる程度とする。外被体の長さは、チュー
ブの変形を防止できる長さであればよい。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、前記作用の項で述べた
ところにより、チューブと円形長尺の芯体とで成る二層
物から芯体を引き抜く際に生じやすいチューブの変形を
防止し、変形のない可撓性チューブを得ることができ
る。
ところにより、チューブと円形長尺の芯体とで成る二層
物から芯体を引き抜く際に生じやすいチューブの変形を
防止し、変形のない可撓性チューブを得ることができ
る。
【図１】本発明装置の１例の断面図である。
【図２】図１で示すＩＩ−ＩＩ部の断面図である。
【図３】本発明装置で使用する外被体の別例を示す断面
図である。
図である。
【図４】従来のチューブ製造方法の説明図である。
１…チューブ、 ２…芯体、 ３…ダイス、 ３ａ…空
隙部、 ３ｂ…肉厚部、 ４…外被体、 ５…チャッ
ク。
隙部、 ３ｂ…肉厚部、 ４…外被体、 ５…チャッ
ク。
Claims (1)
- 【請求項１】比較的軟質なチューブが金属管等の円形長
尺の芯体の外周面を被覆している、チューブと芯体とで
成る二層物に対し、芯体のみ通過可能な空隙部を有する
ダイスを用いて、チューブの通過をダイスの肉厚部でさ
えぎり、芯体のみを空隙部を通過させて引き抜くように
した、芯体引き抜き用ダイスを有する装置において、前
記二層物のチューブの外周面を被覆するための硬質の外
被体を、その端部をダイスに当接させて設けたことを特
徴とするチューブ製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13353294A JP2620201B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | チューブ製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13353294A JP2620201B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | チューブ製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304050A true JPH07304050A (ja) | 1995-11-21 |
| JP2620201B2 JP2620201B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=15107009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13353294A Expired - Lifetime JP2620201B2 (ja) | 1994-05-10 | 1994-05-10 | チューブ製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620201B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003002323A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Vladimir Golovanevskiy | Continuous manufacture of endless tubular articles |
| CN107848178A (zh) * | 2015-05-22 | 2018-03-27 | 莱尼电缆有限公司 | 用于制造条状制品的方法和设备以及条状制品 |
-
1994
- 1994-05-10 JP JP13353294A patent/JP2620201B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003002323A1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Vladimir Golovanevskiy | Continuous manufacture of endless tubular articles |
| CN107848178A (zh) * | 2015-05-22 | 2018-03-27 | 莱尼电缆有限公司 | 用于制造条状制品的方法和设备以及条状制品 |
| CN107848178B (zh) * | 2015-05-22 | 2020-11-13 | 莱尼电缆有限公司 | 用于制造条状制品的方法和设备以及条状制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2620201B2 (ja) | 1997-06-11 |
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Legal Events
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