JPH073052B2 - 地中貫入部材の埋め込み方法 - Google Patents
地中貫入部材の埋め込み方法Info
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Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、杭や鋼矢板などの地中貫入部材の埋め込み
方法に関し、特に、比較的硬い地盤での地中貫入部材の
圧入が容易にできる埋み込み方法に関する。
方法に関し、特に、比較的硬い地盤での地中貫入部材の
圧入が容易にできる埋み込み方法に関する。
《従来の技術》 従来から、鋼矢板,鋼管杭等の地中貫入部材の圧入埋め
込み方法として、アースオーガを回転駆動して地盤に柱
状攪拌部を形成し、地盤の切削と同時もしくは攪拌部の
形成後に前記地中貫入部材をこの柱状攪拌部内に圧入す
る工法が知られている。
込み方法として、アースオーガを回転駆動して地盤に柱
状攪拌部を形成し、地盤の切削と同時もしくは攪拌部の
形成後に前記地中貫入部材をこの柱状攪拌部内に圧入す
る工法が知られている。
このような工法では、無騒音,無振動で施工できるこ
と、地中貫入部材は静荷重で圧入するのでこれらの部材
の損傷が少なく、かつ清潔な環境で施工できるなどの優
れた特徴を備えているが、以下に説明する問題もあっ
た。
と、地中貫入部材は静荷重で圧入するのでこれらの部材
の損傷が少なく、かつ清潔な環境で施工できるなどの優
れた特徴を備えているが、以下に説明する問題もあっ
た。
《発明が解決しようとする問題点》 すなわち、上記工法では、アースオーガによって地盤に
柱状攪拌部を形成するが、この場合地盤が硬いと、攪拌
が困難になったり、あるいは充分に攪拌するために長時
間を有するという問題があった。
柱状攪拌部を形成するが、この場合地盤が硬いと、攪拌
が困難になったり、あるいは充分に攪拌するために長時
間を有するという問題があった。
このような問題を解決するために、アースオーガで地盤
を切削する際に、ベントナイト泥水を柱状攪拌部内に注
入する方法も提案されているが、この方法では、汚水が
混合された掘削土砂が産業廃棄物となり、その廃棄に費
用が掛るとともに、環境汚染の問題もある。
を切削する際に、ベントナイト泥水を柱状攪拌部内に注
入する方法も提案されているが、この方法では、汚水が
混合された掘削土砂が産業廃棄物となり、その廃棄に費
用が掛るとともに、環境汚染の問題もある。
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、比較的硬い地
盤での切削、攪拌が容易にでき、しかも環境汚染や廃棄
物処理の問題がない地中貫入部材の埋め込み方法を提供
することにある。
ものであって、その目的とするところは、比較的硬い地
盤での切削、攪拌が容易にでき、しかも環境汚染や廃棄
物処理の問題がない地中貫入部材の埋め込み方法を提供
することにある。
《問題点を解決するための手段》 上記目的を達成するために、この発明は、気泡を注入し
つつアースオーガを回転して地盤を切削した後、該アー
スオーガを逆転して引き抜くことにより、地盤に気泡が
混入された柱状攪拌部を形成し、該柱状攪拌部内若しく
はこれに接するようにして杭、鋼矢板などの地中貫入部
材を圧入することを特徴とする。
つつアースオーガを回転して地盤を切削した後、該アー
スオーガを逆転して引き抜くことにより、地盤に気泡が
混入された柱状攪拌部を形成し、該柱状攪拌部内若しく
はこれに接するようにして杭、鋼矢板などの地中貫入部
材を圧入することを特徴とする。
《作用》 上記構成の地中貫入部材の埋め込み方法によれば、アー
スオーガによる地盤の切削時及びこれを引き抜く際に気
泡のベアリング効果により柱状攪拌部が充分に攪拌され
るとともに、その後に地中貫入部材を圧入する際には攪
拌部が充分に攪拌されていることと、気泡が混合されて
いることとが相俟って、圧入抵抗を小さくすることがで
き、圧入用押込み装置の容量を小さくすることができる
とともに、圧入作業も容易である。
スオーガによる地盤の切削時及びこれを引き抜く際に気
泡のベアリング効果により柱状攪拌部が充分に攪拌され
るとともに、その後に地中貫入部材を圧入する際には攪
拌部が充分に攪拌されていることと、気泡が混合されて
いることとが相俟って、圧入抵抗を小さくすることがで
き、圧入用押込み装置の容量を小さくすることができる
とともに、圧入作業も容易である。
また、攪拌土砂に混合された気泡は、空気中に放置する
と比較的短時間に消滅し、気泡が消滅した土砂は元の状
態に戻り、そのまま廃棄することができる。
と比較的短時間に消滅し、気泡が消滅した土砂は元の状
態に戻り、そのまま廃棄することができる。
《実施例》 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。
にして詳細に説明する。
第1図から第3図は、この発明にかかる地中貫入部材の
埋め込み方法の一実施例を示している。
埋め込み方法の一実施例を示している。
第1図はこの実施例で使用する地中貫入部材の埋め込み
装置などの装置類の全体構成を示しており、この実施例
では地中貫入部材として鋼矢板10が使用される。鋼矢板
10の埋め込み装置は、鋼矢板10とアースオーガ12とを吊
り下げ支持する支柱14と、この支柱14を鉛直状態に保持
するベースマシン16とを備えている。上記アースオーガ
12の上端には、これを回転駆動させる減速機モータ18が
設けられているとともに、その下端側には、アースオー
ガ18と鋼矢板10とを案内するガイドポール20が支柱14に
取り付けられている。そして、ガイドポール20の上方に
は、鋼矢板10を圧入するための押込み装置22が設置され
ている。
装置などの装置類の全体構成を示しており、この実施例
では地中貫入部材として鋼矢板10が使用される。鋼矢板
10の埋め込み装置は、鋼矢板10とアースオーガ12とを吊
り下げ支持する支柱14と、この支柱14を鉛直状態に保持
するベースマシン16とを備えている。上記アースオーガ
12の上端には、これを回転駆動させる減速機モータ18が
設けられているとともに、その下端側には、アースオー
ガ18と鋼矢板10とを案内するガイドポール20が支柱14に
取り付けられている。そして、ガイドポール20の上方に
は、鋼矢板10を圧入するための押込み装置22が設置され
ている。
また、上記アースオーガ12の中心軸上には、第2図にそ
の一部を示すように、これを貫通するようにしてその先
端まで延長する注入パイプ24が設けられ、この注入パイ
プ24の上端には減速機モータ18の下方に設置されたスイ
ベルジョイント26が接続されている。このスイベルジョ
イント26には、気泡供給ホース28の一端が接続され、気
泡供給ホース28の他端は地上まで延長されて気泡発生装
置30に接続されている。
の一部を示すように、これを貫通するようにしてその先
端まで延長する注入パイプ24が設けられ、この注入パイ
プ24の上端には減速機モータ18の下方に設置されたスイ
ベルジョイント26が接続されている。このスイベルジョ
イント26には、気泡供給ホース28の一端が接続され、気
泡供給ホース28の他端は地上まで延長されて気泡発生装
置30に接続されている。
上記気泡発生装置30には、コンプレッサ32からの圧縮空
気と、タンク34に収容された起泡剤36がポンプ38を介し
て供給され、緻密なシェービングクリーム状の気泡が作
られる。ここで使用される起泡剤36としては、タンパク
系の発泡剤や界面活性剤などであって、前者は、例え
ば、毒性のない動物性加水分解タンパク質があり、これ
は起泡作用に優れ、また、泡に安定性がある。後者の例
としては、例えば、アニオン系界面活性剤の高級アルキ
ルエーテル硫酸エステル塩などがあり、特にダウリルエ
ーテル硫酸エステルナトリウムは起泡作用に優れてい
る。
気と、タンク34に収容された起泡剤36がポンプ38を介し
て供給され、緻密なシェービングクリーム状の気泡が作
られる。ここで使用される起泡剤36としては、タンパク
系の発泡剤や界面活性剤などであって、前者は、例え
ば、毒性のない動物性加水分解タンパク質があり、これ
は起泡作用に優れ、また、泡に安定性がある。後者の例
としては、例えば、アニオン系界面活性剤の高級アルキ
ルエーテル硫酸エステル塩などがあり、特にダウリルエ
ーテル硫酸エステルナトリウムは起泡作用に優れてい
る。
次に、以上の構成を有する装置類を用いて鋼矢板10を地
盤E中に埋め込む方法について説明する。
盤E中に埋め込む方法について説明する。
鋼矢板10は第1図(b)に示すように、支柱14に吊り下
げ支持されるが、この実施例ではまずアースオーガ12が
減速機モータ18の駆動により回転させられ、地盤Eを切
削する。地盤Eの切削に当たっては、コンプレッサ32,
ポンプ38も駆動され、気泡発生装置30で作られた気泡
が、気泡供給ホース28,スイベルジョイント26,注入パイ
プ24と送られた後、アースオーガ12の先端側から切削さ
れる地盤E内に注入される。
げ支持されるが、この実施例ではまずアースオーガ12が
減速機モータ18の駆動により回転させられ、地盤Eを切
削する。地盤Eの切削に当たっては、コンプレッサ32,
ポンプ38も駆動され、気泡発生装置30で作られた気泡
が、気泡供給ホース28,スイベルジョイント26,注入パイ
プ24と送られた後、アースオーガ12の先端側から切削さ
れる地盤E内に注入される。
そして、地盤Eが所定深度まで切削されると、アースオ
ーガ12が逆転されつつ引き抜かれ、その結果、地盤E中
に気泡が混入された柱状攪拌部40が形成される。その
後、第1図(b)に示すように、鋼矢板10が支柱14に取
付けられ、押込み装置22を介して圧入される。鋼矢板10
が圧入されると、以後は先行柱状攪拌部40の横方向にこ
れと若干オーバーラップさせた後行柱状攪拌部40を形成
しながら上記操作を繰り返して、鋼矢板10の端部を相互
に結合させ、鋼矢板10を順次連結させて地盤E中に埋め
込む。
ーガ12が逆転されつつ引き抜かれ、その結果、地盤E中
に気泡が混入された柱状攪拌部40が形成される。その
後、第1図(b)に示すように、鋼矢板10が支柱14に取
付けられ、押込み装置22を介して圧入される。鋼矢板10
が圧入されると、以後は先行柱状攪拌部40の横方向にこ
れと若干オーバーラップさせた後行柱状攪拌部40を形成
しながら上記操作を繰り返して、鋼矢板10の端部を相互
に結合させ、鋼矢板10を順次連結させて地盤E中に埋め
込む。
さて、以上のように構成されたこの実施例の地中貫入部
材の埋め込み方法によれば、柱状攪拌部40を形成する際
に、この柱状攪拌部40内に気泡が注入されるので、攪拌
土砂と気泡とが混合され、これにより土砂の流動性が増
加し、攪拌効率が向上する。
材の埋め込み方法によれば、柱状攪拌部40を形成する際
に、この柱状攪拌部40内に気泡が注入されるので、攪拌
土砂と気泡とが混合され、これにより土砂の流動性が増
加し、攪拌効率が向上する。
また、鋼矢板10が埋め込まれるときに生じる残土を処理
する場合にも、攪拌土砂に混合された気泡は、空気中に
放置すると比較的短時間に消滅し、気泡が消滅した土砂
は元の状態に戻り、そのまま廃棄することができる。
する場合にも、攪拌土砂に混合された気泡は、空気中に
放置すると比較的短時間に消滅し、気泡が消滅した土砂
は元の状態に戻り、そのまま廃棄することができる。
また、柱状攪拌部40内には、気泡とともに例えば、セメ
ントミルクなどの固結剤を注入し、気泡と固結剤と掘削
土砂とを攪拌混合した状態で、柱状攪拌部40内にH形鋼
などの親杭を圧入して、かつ、柱状攪拌部40を相互にオ
ーバラップするように横方向に柱列状に形成しても良
い。
ントミルクなどの固結剤を注入し、気泡と固結剤と掘削
土砂とを攪拌混合した状態で、柱状攪拌部40内にH形鋼
などの親杭を圧入して、かつ、柱状攪拌部40を相互にオ
ーバラップするように横方向に柱列状に形成しても良
い。
《発明の効果》 以上実施例で説明したように、この発明にかかる地中貫
入部材の埋め込み方法によれば、アースオーガによって
地盤を切削する際に気泡を注入するので、気泡と混合攪
拌された土砂の流動性が大きくなり、硬い地盤でも容易
に柱状攪拌部を形成できるとともに攪拌効率も向上す
る。
入部材の埋め込み方法によれば、アースオーガによって
地盤を切削する際に気泡を注入するので、気泡と混合攪
拌された土砂の流動性が大きくなり、硬い地盤でも容易
に柱状攪拌部を形成できるとともに攪拌効率も向上す
る。
このように柱状攪拌部が充分に攪拌されるので、柱状攪
拌部内に気泡が注入されることと相俟って、その後に
杭、鋼矢板などの地中貫入部材を柱状攪拌部内に圧入す
る際の抵抗が小さくなり、圧入用押込み装置の容量を小
さくすることができるとともに、圧入作業も容易であ
る。
拌部内に気泡が注入されることと相俟って、その後に
杭、鋼矢板などの地中貫入部材を柱状攪拌部内に圧入す
る際の抵抗が小さくなり、圧入用押込み装置の容量を小
さくすることができるとともに、圧入作業も容易であ
る。
また、柱状攪拌部内に注入される気泡は、比較的短時間
に消滅し、気泡が消滅した掘削土砂は、元の状態に戻る
ので、そのまま廃棄しても環境を汚染することがない。
に消滅し、気泡が消滅した掘削土砂は、元の状態に戻る
ので、そのまま廃棄しても環境を汚染することがない。
第1図は本発明方法で使用する装置類の全体図、第2図
は同方法で形成される柱状攪拌部の形成過程の説明図、
第3図は同柱状攪拌部の上面図である。 10……鋼矢板(地中貫入部材)、12……アースオーガ 22……押込み装置、24……注入パイプ 30……気泡発生装置、36……起泡剤 40……柱状攪拌部
は同方法で形成される柱状攪拌部の形成過程の説明図、
第3図は同柱状攪拌部の上面図である。 10……鋼矢板(地中貫入部材)、12……アースオーガ 22……押込み装置、24……注入パイプ 30……気泡発生装置、36……起泡剤 40……柱状攪拌部
Claims (1)
- 【請求項1】気泡を注入しつつアースオーガーを回転し
て地盤を切削した後、該アースオーガを逆転して引き抜
くことにより、地盤に気泡が混入された柱状攪拌部を形
成し、該柱状攪拌部内若しくはこれに接するようにして
杭、鋼矢板などの地中貫入部材を圧入することを特徴と
する地中貫入部材の埋め込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62174808A JPH073052B2 (ja) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | 地中貫入部材の埋め込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62174808A JPH073052B2 (ja) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | 地中貫入部材の埋め込み方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6421120A JPS6421120A (en) | 1989-01-24 |
| JPH073052B2 true JPH073052B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=15985026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62174808A Expired - Lifetime JPH073052B2 (ja) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | 地中貫入部材の埋め込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073052B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5317938B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2013-10-16 | 学校法人早稲田大学 | ソイルセメント柱およびソイルセメント連続壁の造成方法 |
| CN116641370B (zh) * | 2023-04-24 | 2025-10-28 | 山东科技大学 | 微纳米co2碳化加固软弱地基的设备及施工方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531761B2 (ja) * | 1971-09-08 | 1978-01-21 | ||
| JPS496961A (ja) * | 1972-03-08 | 1974-01-22 | ||
| JPS5396210A (en) * | 1977-02-01 | 1978-08-23 | Takeo Suzuki | Method of making pile |
| JPS542004U (ja) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | ||
| JPS53115502A (en) * | 1977-09-29 | 1978-10-09 | Kounan Kidou Kaihatsu Kk | Method of coupling sand guard steel sheet piles without vibration and noises |
| JPS5544810A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-29 | Hiroshi Kusama | Preparation of corrugated vessel and its device |
| JPS5744795A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | Toshiba Corp | Attachment for feed water pump |
| JPS58528A (ja) * | 1981-06-23 | 1983-01-05 | Mikio Takahashi | 法面保護工等におけるコンクリ−ト枠構造体施工用骨格筋部材 |
| JPS5847560A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-19 | Sanyo Electric Co Ltd | ガイドシリンダ製造方法 |
| JPS5880017A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-14 | Asuku Kenkyusho:Kk | 地盤改良工法 |
| JPS60192022A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-30 | Tonan Kiso Kogyo Kk | 基礎杭の中掘施工法 |
| JPS6157792A (ja) * | 1984-05-18 | 1986-03-24 | 有限会社 日本基礎技術 | 泡発生装置 |
| JPS6140817A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-27 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | ゼオライトのイオン交換方法 |
-
1987
- 1987-07-15 JP JP62174808A patent/JPH073052B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6421120A (en) | 1989-01-24 |
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