JPH07305710A - バランスピース付きボルト組立体,ボルト,バランスピースおよびバランスピース固定用治具並びにバランスピース固定方法 - Google Patents

バランスピース付きボルト組立体,ボルト,バランスピースおよびバランスピース固定用治具並びにバランスピース固定方法

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JPH07305710A
JPH07305710A JP12309994A JP12309994A JPH07305710A JP H07305710 A JPH07305710 A JP H07305710A JP 12309994 A JP12309994 A JP 12309994A JP 12309994 A JP12309994 A JP 12309994A JP H07305710 A JPH07305710 A JP H07305710A
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JP
Japan
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balance piece
bolt
bolt head
hole
piece
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JP12309994A
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English (en)
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Shingo Ishizuka
伸吾 石塚
Ryoichi Nakayama
良一 中山
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Nissan Motor Co Ltd
Topura Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Topura Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】作業効率を損なうことなく、ボルト頭部へのバ
ランスピース取付けの確実性を高める。 【構成】ボルト頭部3に設けた取付穴10を段付き穴形
状とし、一方、バランスピース4をつば部19を有する
つば付き形状とし、取付穴にバランスピース4を圧入す
ると共に、ボルト頭部3の取付穴10開口縁部の少なく
とも一部を塑性変形させて、つば部19を塑性変形部2
1と段部13とによって挟み付けて固定したことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば自動車のデフ
ァレンシャルギヤ部のような回転軸の継手部に使用され
るバランスピース付きボルト組立体、ボルト、バランス
ピースおよびバランスピース固定用治具並びにバランス
ピース固定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】本出願人は、既に回転軸の軸継手部の重
量バランスを修正可能とするために、種々の形式のバラ
ンスピース付きボルト組立体を提案している(実開平4
ー44512号公報参照)。
【0003】その一例として、ボルト頭部頂面に喰い付
き穴を設け、喰い付き穴にバランスピースを圧入固定し
たものがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、バランスピースを圧入しているだ
けなので、圧入部の経時的なゆるみ等によってバランス
ピースの脱落のおそれがあり、取付確実性の面でなお充
分でなかった。
【0005】一方、バランスピースをボルト頭部にねじ
止めするものも提案したが、これでは固定作業の作業効
率が低下してしまう。
【0006】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、作
業効率を損なうことなくバランスピース取付けの確実性
をより高め得るバランスピース付きボルト組立体,ボル
ト,バランスピースおよびバランスピース固定用治具並
びにバランスピース固定方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
1)バランスピース付きボルト組立体 上記目的を達成するために、本発明は、ボルト頭部に重
量を付加するバランスピースを取付けたバランスピース
付きボルト組立体において、前記ボルト頭部の一部を塑
性変形させ、塑性変形部によって前記バランスピースを
ボルト頭部に対して固定したことを特徴とする。
【0008】また、ボルト頭部に設けた取付け穴に重量
を付加するバランスピースを取付けたバランスピース付
きボルト組立体において、前記ボルト頭部の取付け穴開
口縁部の少なくとも一部を塑性変形させ、塑性変形部に
よって前記バランスピースをボルト頭部に対して押え込
んで固定したことを特徴とする。
【0009】より具体的には、ボルト頭部に設けた取付
け穴に重量を付加するバランスピースを取付けたバラン
スピース付きボルト組立体において、前記取付け穴を、
穴奥側の小径穴部と、該小径穴より大径の大径穴部と、
小径穴部と大径穴部の間の段部と、によって構成される
段付き穴形状とし、一方、前記バランスピースを、前記
取付け穴の小径穴部に圧入される圧入部と、前記大径穴
部に挿入されるつば部と、を有する構成とし、前記ボル
ト頭部の取付け穴開口縁部の少なくとも一部を塑性変形
させ、塑性変形部によって前記バランスピースのつば部
を前記段部に押え込んで固定したことを特徴とする。
【0010】ボルト頭部の塑性変形部は、ボルト頭部の
表面処理皮膜の伸びの限度内で材料生地が露出しないよ
うに変形させることが好適である。
【0011】塑性変形部は一箇所あるいは複数箇所であ
ることを特徴とする。
【0012】塑性変形部は、かしめによって材料肉を移
動させた部分であってもよいし、曲げ加工によって変形
した部分であってもよいし、その他要するに塑性変形に
よっって成形される部分であればよい。 2)ボルト 本発明のボルトは、ボルト頭部のピース取付部近傍に、
前記バランスピースをボルト頭部に対して押え込むこと
が可能な塑性変形可能部を有することを特徴とする。
【0013】また、ボルト頭部に重量を付加するバラン
スピースを取付け可能な取付穴を備えたボルトにおい
て、ボルト頭部の取付け穴開口縁部の少なくとも一部
に、前記バランスピースをボルト頭部に対して押え込む
べく塑性変形させることが可能な塑性変形可能部を有す
ることを特徴とする。
【0014】より具体的には、ボルト頭部に設けた重量
を付加するバランスピースを取付け可能な取付穴を備え
たボルトにおいて、前記取付穴を、穴奥側の小径穴部
と、該小径穴より大径の大径穴部と、小径穴部と大径穴
部の間の段部と、によって構成される段付き穴形状と
し、前記ボルト頭部の取付穴開口縁部の少なくとも一部
に前記バランスピースを取付穴の段部に押え込むべく塑
性変形させることが可能な塑性変形可能部を有すること
を特徴とする。
【0015】ボルト頭部の塑性変形可能部には表面処理
皮膜が設けられており、塑性変形の変形量は表面処理皮
膜の伸びの限度内に設定されることを特徴とする。
【0016】塑性変形可能部は一箇所であってもよい
し、複数箇所であってもよい。
【0017】塑性変形可能部はかしめによって材料肉を
移動可能な部分であってもよいし、曲げ加工によって変
形可能な部分であってもよい。 3)バランスピース 本発明のバランスピースは、ボルト頭部に取付穴に取付
けられる重量付加用のバランスピースにおいて、前記バ
ランスピースを、ボルト頭部の取付穴に圧入される圧入
部と、ボルト頭部の塑性変形によって押え込まれるつば
部と、を有する構成としたことを特徴とする。 4)バランスピース固定用治具 本発明のバランスピース固定用治具は、一端にボルト頭
部が嵌合可能な頭部嵌合穴が設けられた治具本体と、前
記頭部嵌合穴の奥に設けられたボルト頭部を塑性変形さ
せるための成形型部と、を有することを特徴とする。
【0018】また、治具本体および成形型部を貫通する
貫通孔を設け、該貫通孔にバランスピースをボルト頭部
の取付穴に圧入するための加圧棒が抜き差し自在に挿通
されたことを特徴とする。 5)バランスピース固定方法 本発明のバランスピース固定方法は、ボルト頭部に設け
た取付穴に重量を付加するバランスピースを圧入して固
定する方法において、バランスピースの圧入によって取
付穴を拡大させてボルト頭部全体をボルト頭部底面の締
結面に外径端部を底面に押し付ける方向に変形させ、ボ
ルト頭部底面の外径端部を支点としてボルト軸部を引き
出す方向のモーメントを発生させてボルト軸力を増大さ
せることを特徴とする。
【0019】ボルト頭部底面側にモーメント拡大用のつ
ば部を設けることが好適である。
【0020】
【作用】本発明のバランスピース付きボルト組立体にあ
っては、ボルト頭部に取付けるバランスピースを、取付
穴等のピース取付部にボルト頭部の一部をかしめ等の塑
性変形させることによって固定する。バランスピース
は、この塑性変形部の押え力によって強固に固定され
る。
【0021】また、取付穴の小径部にバランスピースの
圧入部を圧入し、つば部をかしめ等により形成される塑
性変形部によって段部に押付るようにして固定すれば、
圧入部とつば部の二箇所で二重に固定されることにな
り、固定力が増大すると共に安全性が高い。
【0022】また、治具を用いてバランスピースを固定
する場合は、治具本体の一端に設けられた頭部嵌合穴に
ボルト頭部を嵌合し、頭部嵌合穴の奥に設けられた成形
型部をボルト頭部の塑性変形可能部に当てがって、治具
本体に打撃力を加えて成形型部をボルト頭部の塑性変形
可能部に圧接させる。これにより、塑性変形可能部が成
形型部の形状に倣って塑性変形し、この塑性変形部によ
ってバランスピースが固定される。
【0023】また、バランスピースをボルト頭部の取付
穴に圧入する場合には、加圧棒を治具本体および成形型
部の貫通孔を通じてバランスピースに当接させ、加圧棒
に打撃力を加えることによりバランスピースを取付穴に
圧入する。
【0024】本発明のバランスピース固定方法によれ
ば、ボルト締結後にボルト頭部の取付穴にバランスピー
スを圧入し、その圧入力を利用してボルト頭部全体を押
し広げる方向に微小変形させ、その変形によってボルト
の軸力が上昇する。
【0025】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。
【0026】本発明の一実施例に係るバランスピース付
きボルト組立体を示す図1において、1はバランスピー
ス付きボルト組立体を示すもので、このボルト組立体1
は、ボルト2と、このボルト2のボルト頭部3に取付け
られるバランスピース4と、から構成されている。
【0027】ボルト2は、ボルト頭部3と、ねじ5を有
するボルト軸部6と、から構成される。バランスピース
4は、ボルト頭部3の一部を塑性変形させた塑性変形部
21によってボルト頭部3に対して固定されている。こ
の実施例では、ボルト頭部3の一部をかしめることによ
って塑性変形部21を形成している。もっとも、塑性変
形部21としては、かしめるだけでなく、曲げ等種々の
加工方法によって変形させることが可能である。
【0028】ボルト頭部3は付け根部に拡径されたつば
部7を有する偏平な六角柱形状のつば付きボルトで、ボ
ルト頭部3の側面は6面で囲まれている。つば部7はボ
ルト頭部3の六角柱形状よりも大径に張り出しており、
その断面が外径端に向かって徐々に先細となるようなテ
ーパ形状となっている。すなわち、つば部7の底面8が
平坦面で、上面が付け根側から先端に向かって下方に傾
斜して延びている。また、つば部7の外径端は所定の厚
さを有する。もちろん、図2(g)に示すようにボルト頭
部3aにつば部7が無いものでもよい。
【0029】ボルト頭部3の頂面9には、バランスピー
ス4が取り付けられる取付穴10が形成されている。取
付穴10の開口縁部の少なくとも一部を前記バランスピ
ース4をボルト頭部3に対して押え込むようにかしめる
ことにより、前記バランスピース4をボルト頭部3に固
定している。
【0030】取付穴10は円形状の窪みで、六角形のボ
ルト頭部頂面9の中央に形成されている。この取付穴1
0は、穴奥側の小径穴部11と、この小径穴部11より
大径の大径穴部12と、小径穴部11と大径穴部12の
間の円環状の段部13と、によって構成されている。ま
た、小径穴部11の穴底は中心に向かって深くなるなだ
らかな逆円錐形状に成形されている。
【0031】ボルト頭部3の取付穴10が段形状(フィ
ットインリセス)となっているのは、製造上、機械的性
質の安定性および圧入とかしめの確実性を向上させるた
めである。すなわち、このようにすると、ボルト頭部に
単純に穴加工したものに比較して首下部の破壊の可能性
が無いこと、また冷間圧造による頭部のファイバーフロ
ーの切断が無い等の機械的性質に対して危険のない製品
形状であるからである。
【0032】この取付穴10の開口端側の大径穴部12
とボルト頭部3外周面間の肉厚は、六角形の各辺15中
央部において薄く、角部16において厚い構造となって
いる。したがって、本実施例では肉厚が薄い六角形の各
辺15中央部位を塑性変形可能部17としている。
【0033】ここで、取付穴10の形状としては、図1
(f)に示すように、大径穴部12を六角形に、小径穴部
11を円形に構成してもよい。すなわち、冷間鍛造(冷
間圧造)の場合には、このボルト頭部頂面に開口する窪
みとなる大径穴部12aが六角形となる場合がある。こ
の場合、段部13aは、外形が六角形で、内形が円で囲
まれる環状平面となる。そして、この場合にはバランス
ピース4の円形つば部19外周が六角形の各辺に当たる
大径穴部12aの各内壁中央部に内接するので、六角形
の各辺の中央部を塑性変形可能部17とする。
【0034】一方、バランスピース4は段付き円柱形状
で、取付穴10の小径穴部11に圧入される圧入部とし
ての断面円形状の第1円柱部18と、この第1円柱部1
8よりも大径に張り出して取付穴10の大径穴部12に
挿入されるつば部19と、第1円柱部18に対して前記
つば部19を挟んで反対側に突出する第2円柱部20
と、から構成されている。第2円柱部20の端面中央に
はセンタリング用の凹部22が所定深さで設けられてい
る。第1円柱部18と第2円柱部20は同軸的に形成さ
れており、第2円柱部20は少なくともつば部19より
もかしめ代分だけ小径に形成されている。
【0035】小径穴部11に圧入される第1円柱部18
の長さは小径穴部11の段部13からの深さよりも短
く、つば部19が取付穴10の段部13に当接した状態
で第1円柱部18先端が小径穴部11の穴底に干渉しな
いような寸法設定としている。小径穴部11の形状は、
この実施例ではストレート形状となっているが、奥に向
かって小径となるようなテーパ穴形状としてもよい。
【0036】そして、ボルト頭部3の取付穴10の開口
縁部に位置する塑性変形可能部17が適宜かしめられ、
その材料肉がバランスピース4のつば部19を取付穴段
部13に対して押え込むようにつぶすことにより材料肉
を移動させて塑性変形部21を成形し、この塑性変形部
21によってバランスピース4をボルト頭部3に固定し
ている。
【0037】かしめ箇所は一箇所であってもよいし、複
数箇所であってもよい。この実施例では六角形の各辺1
5に一つ置きに3箇所に設けられている。
【0038】上記バランスピース4に第2円柱部20を
設けた理由は、重量の異なるバランスピース4を複数種
類用意する場合に、第1円柱部18およびつば部19の
形状寸法を全く変えないでバランスピースとしての重量
調整をするためのものである。図2(a),(b)に示すよ
うに、この第2円柱部20の突出寸法を変えることによ
って重量調節が可能である。すなわち突出寸法h1が長
いと重量が重く(図2(a)参照)、突出寸法h2が短い
と重量が軽い(図2(b)参照)。また、図2(c)に示す
ように第2円柱部が無い場合もある。第2円柱部20が
無いと全体が厚みが薄くなるので、センタリング用とし
て凹部22の代わりに貫通孔23が形成されている。
【0039】図2(d)〜(f)は、同図(a)〜(c)に示し
たバランスピースとサイズが異なるが重量を同じにした
形状例を示している。この例ではバランスピースに設け
たセンタリング用の貫通孔23の内径を調整することに
よって重量の調整をしている。取付け箇所の寸法が制約
される場合等に有効である。
【0040】この実施例では、第2円柱部20の外径d
2をつば部19よりも小径で第1円柱部18の外径d1
よりも大径に成形している(d2>d1)。これは、バ
ランスピースの第1,第2円柱部18,20の外径を変
えることによってバランスピースの逆方向(さかさま)
組み付けの防止を目的としたものである。
【0041】ただ、この第1,第2円柱部18,20の
外径を同一にしてもよく(d2=d1)、そうすると第
1,第2円柱部18,20のどちら側も圧入が可能とな
る。ただし、重量調節のために第1,第2円柱部18,
20の長さが異なった場合に適正なかしめがなされない
おそれもあるので注意する必要がある。
【0042】また、第2円柱部20よりも第1円柱部1
8を大径にしてもよいが(d2<d1)、間違えて第2
円柱部20を圧入した場合に、小径なので適正な圧入が
できなくなるので注意を要する。
【0043】このような点を考慮すると、第2円柱部2
0の外径を第1円柱部18の外径よりも大径に設定して
おくことが好ましく、作業時のうっかりミスの防止、い
わゆる「ポカヨケ」の効果がある。
【0044】また、ボルト頭部3には、防錆等を目的と
してメッキ等の表面処理皮膜が被覆されており、塑性変
形部21の変形の程度は表面処理皮膜の伸びの限度内と
し、表面処理皮膜が破れて材料生地が露出しないように
設定される。メッキの種類としては電気亜鉛メッキ,溶
融メッキ,その他合金メッキ,樹脂皮膜等の種々の表面
処理皮膜が適用可能である。
【0045】塑性変形部21形状は、エッジでかしめる
と素材の一部がせん断され素材の生地が露出して発錆し
やすい状態となるので、球面または鋭い尖った角(シャ
ープエッジ)のない形状でかしめることが好ましい。こ
のようにすれば、メッキ等の表面処理皮膜が破壊限度内
で伸ばされることになり、生地の露出が防止される。表
面処理皮膜としては防錆の他に摩擦係数の調整等に使用
されるコーテイング処理(樹脂皮膜等)、その他種々の
機能皮膜について適用できる。
【0046】図3には、このバランスピース4固定用の
治具30を示している。
【0047】この治具30は、治具本体31と、バラン
スピース4を圧入するための加圧棒としての加圧ピン3
2と、から構成されている。
【0048】治具本体31は高剛性の円筒状ブロック体
で、一端面にボルト頭部3が嵌合される嵌合穴33が設
けられ、他端面はかしめのための打撃力を加える打撃部
34となっている。嵌合穴33はボルト頭部3形状に倣
った形状とされ、この図示例では六角穴形状となってい
る。また、この治具本体31には、その中心軸線に沿っ
て前記加圧ピン32が挿通される第1貫通孔35が形成
されており、この第1貫通孔35の一端が打撃部34に
開口し、他端が嵌合穴33に開口している。
【0049】嵌合穴33の奥には成形型部としてのかし
め駒36が挿入されている。かしめ駒36は治具本体3
1と一体成形してもよいが、別体構成としたのは次の理
由による。すなわち、かしめ加工において、最も破損の
確立が高い構成部品がかしめ駒38であるために、破
損、摩耗した場合にかしめ駒38のみ交換できるように
別体構成としたものである。このかしめ駒38は治具本
体31に対して止めねじで固定してもよい。
【0050】かしめ駒36は嵌合穴33の形状に合致し
た六角柱形状で、嵌合穴33の内側面に嵌合している。
かしめ駒36の一端は平坦で嵌合穴33の穴底に当接
し、他端面には塑性変形部21の形状に対応して突起3
7が三箇所に設けられている。
【0051】この突起37は、ボルト頭部3の塑性変形
可能部17に喰い込んで材料肉を半径方向内方に移動さ
せるもので、半径方向内方に向けて徐々に奥に入り込む
ような内向きの傾斜が設けられている。かしめ駒36の
軸方向の長さは嵌合穴33の深さ寸法よりも短く、かし
め駒の突起37側の端面は嵌合穴33の開口端より所定
寸法だけ奥に位置している。
【0052】突起37の形状は任意であるが、上記した
ように球面またはシャープエッジの無い形状としてあ
り、ボルト頭部3をかしめた際に、素材の一部がせん断
され素材の生地が露出しないようにしている。もっと
も、表面処理が不要な部位であれば、任意の形状を選択
できる。
【0053】また、かしめ駒36の中央には前記治具本
体31に設けた第1貫通孔35と同軸的に設けられた第
2貫通孔38が設けられ、前記加圧ピン32が挿通され
るようになっている。
【0054】加圧ピン32は前記第1,第2貫通孔3
5,38に挿通される丸軸で、その先端面にバランスピ
ース4の第2円柱部20端面に形成された凹部22に嵌
合する小円形状の段凸部39が突出形成されている。こ
の段凸部39を設けた理由は圧入時のバランスピース4
をセンタリングするためである。
【0055】上記ボルト2に対するバランスピース4の
取付け作業は、嵌合穴33内に所定のかしめ駒36を装
着し、所定重量のバランスピース4を嵌合穴33内に挿
入した状態で治具本体31の嵌合穴33にボルト頭部3
を嵌合する。そして、加圧ピン32を治具本体31の打
撃部34側から第1,第2貫通孔35,38を通じて挿
通して先端の段凸部39をバランスピース4の凹部22
にはめ込んでバランスピース4のセンタリングを行う。
【0056】ここで、図4(a),(b)に示すように、加
圧ピン32の先端部を球面形状等の凸状の曲面部39a
によって構成しておけば、バランスピース4の自由度を
増して自己センタリング(自動調芯)するようになり良
好な圧入ができる。
【0057】この時点で加圧ピン32の後端は治具本体
31の打撃部34端面より所定量だけ突出していて、こ
の加圧ピン32の後端突出部をハンマ等で叩いてバラン
スピース4の第1円柱部18をボルト頭部3の小径穴部
11に圧入し、バランスピース4のつば部7を嵌合穴3
3の段部13に当接させる。
【0058】次いで加圧ピン32を第1,第2貫通孔3
5,38から抜き出す。
【0059】加圧ピン32を抜き出した後、治具本体3
1の打撃部34端面をハンマ等で叩く。
【0060】これにより、ボルト頭部3の塑性変形可能
部17にかしめ駒36の突起37が食い込んでつぶさ
れ、塑性変形可能部17の材料肉がつば部19を押え込
むように内方に移動し、この塑性変形部21と取付穴1
0の段部13の間でつば部19が上下から強固に固定さ
れる。かしめ代は、たとえば治具本体の端部とボルト頭
部3のつば部7上面との距離を設定すること等によって
適宜設定することも可能である。ただ、単純なハンマリ
ングだけでもバランスピース4の抜け荷重に大きなバラ
ツキはなく、特にかしめ代を規制しなくても実用上十分
である。
【0061】ただ、規制という意味では、治具本体31
の嵌合穴33の部分がかしめによって塑性変形する部分
が外側に広がってかしめ後にスパナやボックスレンチ等
の工具の挿入が困難になることを防止する程度の剛性を
有するように肉厚等の寸法設定をしている。
【0062】このように、本実施例では、圧入のみの固
着に対して圧入とかしめの固定となるので固定力が強く
なると共に、仮に圧入部がゆるんだとしてもかしめ部で
固定されてバランスピースの脱落を防止することができ
る。
【0063】また、バランスピース4を圧入することに
よって、締結後のボルト2に対してさらに軸力の上昇が
期待できる。圧入することによって、ボルト頭部3全体
が微小変形を起こし、その変形によって軸力が若干上昇
する。
【0064】すなわち、バランスピース4の圧入によっ
て取付穴10の小径穴部11を拡大させてボルト頭部3
全体をボルト頭部底面8の締結面Fにつば部7外径端部
を押し付ける方向に変形させ、ボルト頭部底面8の外径
端部8aを支点としてボルト軸部6を引き出す方向のモ
ーメントMを発生させてボルト軸力Tを増大させるもの
である。この実施例の場合、ボルト頭部3のつば部7が
モーメントを拡大させる機能を果たす。もちろん、図2
(g)に示すようなつば部7が無いボルト頭部3aであっ
ても、当然にボルト軸力Tの増大効果が得られる。この
軸力の上昇はその反力としてバランスピースの圧入力の
上昇にもつながり、バランスピース4の固定力も増大す
ることになる。
【0065】上記固定治具30はエアハンマー等の動力
工具等の先端にも置き換えることができる。
【0066】また、当然のことながら、上記したバラン
スピースとボルト頭部の取付穴形状を六角形をはじめと
した多角形状等種々の形状を選択することができる。
【0067】図5には、一例としてバランスピースとボ
ルト頭部の取付穴形状を六角形とした例を示している。
【0068】同図(a)のバランスピース4aは、ボルト
頭部3に圧入される第1円柱部18aを六角形に、つば
部19および第2円柱部20を円形としたもの、同図
(b)のバランスピース4bは、第1円柱部18a,つば
部19aおよび第2円柱部20aをすべて六角形とした
ものである。また、同図(c)は、バランスピース4が圧
入される取付穴10aの小径孔部11aが六角形に、か
しめ等の塑性変形される大径孔部12aを円形にしたも
の、同図(d)の取付穴10bは、小径孔部11aおよび
大径孔部12aの両方を六角形としたものである。
【0069】もちろん、図示例に限定されるものではな
く、3角形,4角形,5角形,7角形等種々の形状を選
択することができる。
【0070】図6には本発明のさらに他の変形例を示し
ている。
【0071】図6(a)のバランスピース42は、上記実
施例のバランスピース4の第1円筒部18が無いタイプ
である。
【0072】図6(b)のバランスピース43はつば部1
9が無いタイプ、図6(c)のバランスピース44は塑性
変形部21が入り込む溝部45を有するタイプである。
【0073】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バランスピースを、取付穴等のピース取付部にボルト頭
部の一部を塑性変形させることによって固定するように
したので、従来のように圧入部のゆるみによる脱落のお
それがなく、作業性を損なうことがなく強固に固定する
ことができる。
【0074】特に、取付穴にバランスピースを圧入し、
かつつば部をかしめ等により形成される塑性変形部によ
って段部に押付るようにして固定すれば、圧入部とつば
部の二箇所で二重に固定されることになり、固定力が増
大すると共に取付の確実性が高くなる。
【0075】また、本発明のバランスピース固定用治具
によれば、固定作業が極めて容易にでき、作業効率向上
を図ることができる。
【0076】さらに、本発明のバランスピース固定方法
によれば、バランスピースの圧入力を利用してボルトの
軸力上昇を図ることができ、ボルト自体の締結力の増強
を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明のバランスピース付きボルト組立
体を示すもので、同図(a)は分解斜視図、同図(b)は組
み付け状態の斜視図、同図(c)は圧入時のボルト軸力増
大状態の説明図、同図(d)はバランスピースの正面半断
面図、同図(e)はボルト頭部の断面図、同図(f)はボル
ト頭部の取付穴形状の変形例を示す平面図である。
【図2】図2(a)〜(f)は重量を調整したバランスピー
ス形状を示す半断面正面図、同図(g)はつば無しタイプ
のボルト頭部の実施例を示す半断面正面図である。
【図3】図3(a)はバランスピース固定用治具の分解斜
視図、同図(b)はバランスピース圧入状態の断面図、同
図(c)は加圧ピンの抜き取り状態を示す断面図、同図
(d)はバランスピースのかしめ状態の断面図である。
【図4】図4(a)は図3のバランスピース固定用治具の
加圧ピンの変形例を示す斜視図、同図(b)は同図(a)の
加圧ピンを用いたバランスピース圧入状態を示す断面図
である。
【図5】図5(a),(b)は図1のバランスピースを多角
形状とした場合の変形例を示す斜視図、同図(c),(d)
は多角形状のバランスピースに対応する多角形状の取付
穴の例を示す平面図である。
【図6】図6は本発明の他の変形例を示す図である。
【符号の説明】
1 ボルト組立体 2 ボルト 3 ボルト頭部 4 バランスピース 6 ボルト軸部 7 つば部 10 取付穴 11 小径穴部 13 段部 17 塑性変形可能部 19 つば部 21 塑性変形部 30 治具 31 治具本体 32 加圧ピン(加圧棒) 33 嵌合穴 36 かしめ駒(成形型部) 37 突起
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年5月17日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ボルト頭部に重量を付加するバランスピー
    スを取付けたバランスピース付きボルト組立体におい
    て、 前記ボルト頭部の一部を塑性変形させ、塑性変形部によ
    って前記バランスピースをボルト頭部に対して固定した
    ことを特徴とするバランスピース付きボルト組立体。
  2. 【請求項2】ボルト頭部に設けた取付け穴に重量を付加
    するバランスピースを取付けたバランスピース付きボル
    ト組立体において、 前記ボルト頭部の取付け穴開口縁部の少なくとも一部を
    塑性変形させ、塑性変形部によって前記バランスピース
    をボルト頭部に対して押え込んで固定したことを特徴と
    するバランスピース付きボルト組立体。
  3. 【請求項3】ボルト頭部に設けた取付け穴に重量を付加
    するバランスピースを取付けたバランスピース付きボル
    ト組立体において、 前記取付け穴を、穴奥側の小径穴部と、該小径穴より大
    径の大径穴部と、小径穴部と大径穴部の間の段部と、に
    よって構成される段付き穴形状とし、 一方、前記バランスピースを、前記取付け穴の小径穴部
    に圧入される圧入部と、前記大径穴部に挿入されるつば
    部と、を有する構成とし、 前記ボルト頭部の取付け穴開口縁部の少なくとも一部を
    塑性変形させ、塑性変形部によって前記バランスピース
    のつば部を前記段部に押え込んで固定したことを特徴と
    するバランスピース付きボルト組立体。
  4. 【請求項4】ボルト頭部の塑性変形部は、ボルト頭部の
    表面処理皮膜の伸びの限度内で材料生地が露出しないよ
    うに変形させた請求項1,2または3に記載のバランス
    ピース付きボルト組立体。
  5. 【請求項5】塑性変形部は一箇所である請求項1,2,
    3または4に記載のバランスピース付きボルト組立体。
  6. 【請求項6】塑性変形部は複数箇所である請求項1,
    2,3または4に記載のバランスピース付きボルト組立
    体。
  7. 【請求項7】塑性変形部はかしめによって材料肉を移動
    させた部分である請求項1,2,3,4,5または6に
    記載のバランスピース付きボルト組立体。
  8. 【請求項8】塑性変形部は曲げ加工によって変形した部
    分である請求項1,2,3,4,5または6に記載のバ
    ランスピース付きボルト組立体。
  9. 【請求項9】ボルト頭部に重量を付加するバランスピー
    スを取付け可能のピース取付部を備えたボルトにおい
    て、 前記ボルト頭部のピース取付部近傍に、前記バランスピ
    ースをボルト頭部に対して押え込むことが可能な塑性変
    形可能部を有することを特徴とするボルト。
  10. 【請求項10】ボルト頭部に重量を付加するバランスピ
    ースを取付け可能な取付穴を備えたボルトにおいて、 前記ボルト頭部の取付け穴開口縁部の少なくとも一部
    に、前記バランスピースをボルト頭部に対して押え込む
    べく塑性変形させることが可能な塑性変形可能部を有す
    ることを特徴とするボルト。
  11. 【請求項11】ボルト頭部に設けた重量を付加するバラ
    ンスピースを取付け可能な取付穴を備えたボルトにおい
    て、 前記取付穴を、穴奥側の小径穴部と、該小径穴より大径
    の大径穴部と、小径穴部と大径穴部の間の段部と、によ
    って構成される段付き穴形状とし、 前記ボルト頭部の取付穴開口縁部の少なくとも一部に前
    記バランスピースを取付穴の段部に押え込むべく塑性変
    形させることが可能な塑性変形可能部を有することを特
    徴とするボルト。
  12. 【請求項12】ボルト頭部の塑性変形可能部には表面処
    理皮膜が設けられており、塑性変形の変形量は表面処理
    皮膜の伸びの限度内に設定される請求項9,10または
    11に記載のボルト。
  13. 【請求項13】塑性変形可能部は一箇所である請求項
    9,10,11または12に記載のボルト。
  14. 【請求項14】塑性変形可能部は複数箇所である請求項
    9,10,11または12に記載のボルト。
  15. 【請求項15】塑性変形可能部はかしめによって材料肉
    が移動可能な部分である請求項9,10,11,12,
    13または14に記載のボルト。
  16. 【請求項16】塑性変形可能部は曲げ加工によって変形
    可能な部分である請求項9,10,11,12,13ま
    たは14に記載のボルト。
  17. 【請求項17】ボルト頭部の取付穴に取付けられる重量
    付加用のバランスピースにおいて、 前記バランスピースを、ボルト頭部の取付穴に圧入され
    る圧入部と、ボルト頭部の塑性変形によって押え込まれ
    るつば部と、を有する構成としたことを特徴とするバラ
    ンスピース。
  18. 【請求項18】一端にボルト頭部が嵌合可能な頭部嵌合
    穴が設けられた治具本体と、前記頭部嵌合穴の奥に設け
    られたボルト頭部を塑性変形させるための成形型部と、
    を有することを特徴とするバランスピース固定用治具。
  19. 【請求項19】治具本体および成形型部を貫通する貫通
    孔を設け、該貫通孔にバランスピースをボルト頭部の取
    付穴に圧入するための加圧棒が抜き差し自在に挿通され
    たことを特徴とする請求項18に記載のバランスピース
    固定用治具。
  20. 【請求項20】ボルト頭部に設けた取付穴に重量を付加
    するバランスピースを圧入して固定するバランスピース
    の固定方法において、 前記バランスピースの圧入によって取付穴を拡大させて
    ボルト頭部全体をボルト頭部底面の締結面に外径端部を
    底面に押し付ける方向に変形させ、ボルト頭部底面の外
    径端部を支点としてボルト軸部を引き出す方向のモーメ
    ントを発生させてボルト軸力を増大させることを特徴と
    するバランスピースの固定方法。
  21. 【請求項21】ボルト頭部底面側にモーメント拡大用の
    つば部を設けた請求項20に記載のバランスピースの固
    定方法。
JP12309994A 1994-05-12 1994-05-12 バランスピース付きボルト組立体,ボルト,バランスピースおよびバランスピース固定用治具並びにバランスピース固定方法 Pending JPH07305710A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006083854A (ja) * 2004-09-16 2006-03-30 General Electric Co <Ge> ガスタービンエンジンのバランス修正方法およびその装置
JP2006177351A (ja) * 2004-12-21 2006-07-06 General Electric Co <Ge> バランス調整システムならびにバランス調製された組立体
JP2016509648A (ja) * 2013-01-18 2016-03-31 スネクマ ターボ機械の入口カウルのためのエンジンバランス装置用のバランスねじ
US11549544B2 (en) 2018-08-03 2023-01-10 Honda Motor Co., Ltd. Bolt and method of manufacturing the same

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