JPH073063B2 - 逆打工法における鋼真柱の建込み工法 - Google Patents
逆打工法における鋼真柱の建込み工法Info
- Publication number
- JPH073063B2 JPH073063B2 JP63071640A JP7164088A JPH073063B2 JP H073063 B2 JPH073063 B2 JP H073063B2 JP 63071640 A JP63071640 A JP 63071640A JP 7164088 A JP7164088 A JP 7164088A JP H073063 B2 JPH073063 B2 JP H073063B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高層ビルの基礎築造等に適用する逆打工法にお
ける鋼真柱の建込み工法に関するものである。
ける鋼真柱の建込み工法に関するものである。
逆打工法における鋼真柱の建込み工法は、従来から種々
な方法を用いてなされているが、一般にヤットコを用い
た治具を掘削孔の近傍の地上に設置しておき、地上にお
いて連結した鋼真柱とヤットコをクレーンにて吊込み治
具を通して掘削孔に挿入し、所定の位置に治具によって
保持し、鋼真柱の外周辺に荒砂、砂利等を埋戻して鋼真
柱周辺を固めた後、作業員が掘削孔中に入って鋼真柱と
ヤットコとを接続したボルトを取り外した後、ヤットコ
を回収する方法が一般に行なわれている。
な方法を用いてなされているが、一般にヤットコを用い
た治具を掘削孔の近傍の地上に設置しておき、地上にお
いて連結した鋼真柱とヤットコをクレーンにて吊込み治
具を通して掘削孔に挿入し、所定の位置に治具によって
保持し、鋼真柱の外周辺に荒砂、砂利等を埋戻して鋼真
柱周辺を固めた後、作業員が掘削孔中に入って鋼真柱と
ヤットコとを接続したボルトを取り外した後、ヤットコ
を回収する方法が一般に行なわれている。
したがって、従来の鋼真柱の建て込み工法においては、
鋼真柱を掘削孔内へ挿入するのに手数を要するととも
に、鋼真柱に接合したヤットコを取り外す際、作業員が
掘削孔内に入ってその作業を行なうため作業に危険を伴
い、かつ作業効率が低下するという問題点があった。
鋼真柱を掘削孔内へ挿入するのに手数を要するととも
に、鋼真柱に接合したヤットコを取り外す際、作業員が
掘削孔内に入ってその作業を行なうため作業に危険を伴
い、かつ作業効率が低下するという問題点があった。
本発明の逆打工法における鋼真柱の建込工法は、上記従
来の鋼真柱の建て込み工法の問題点を解決するため、掘
削孔内に挿入されたスタンドパイプ上端に井桁状に組み
立てた架台を設置し、この掘削孔内に鋼真柱を吊り込
み、前記架台上に仮置した後、ヤットコを吊り上げ、前
記架台上に仮置した鋼真柱の上端とヤットコの下端にそ
れぞれ配設した係合装置を介して両者を連結して一体化
し、この一体化した鋼真柱とヤットコをそのまま掘削孔
内に吊り下ろし、鋼真柱を打設されたコンクリートの所
定位置に挿入し、コンクリート硬化後、地上より前記係
合装置を操作して鋼真柱とヤットコとを切り離し、ヤッ
トコを回収するようになしたことを要旨とする。
来の鋼真柱の建て込み工法の問題点を解決するため、掘
削孔内に挿入されたスタンドパイプ上端に井桁状に組み
立てた架台を設置し、この掘削孔内に鋼真柱を吊り込
み、前記架台上に仮置した後、ヤットコを吊り上げ、前
記架台上に仮置した鋼真柱の上端とヤットコの下端にそ
れぞれ配設した係合装置を介して両者を連結して一体化
し、この一体化した鋼真柱とヤットコをそのまま掘削孔
内に吊り下ろし、鋼真柱を打設されたコンクリートの所
定位置に挿入し、コンクリート硬化後、地上より前記係
合装置を操作して鋼真柱とヤットコとを切り離し、ヤッ
トコを回収するようになしたことを要旨とする。
場所打杭工法におけるリバース工法、アース工法により
地中に所要探度の杭孔となる掘削孔Ｂを掘削し、この掘
削孔Ｂの表層付近の地盤の崩壊を防止するため、地表面
より所要深さまで掘削孔内周面に沿ってスタンドパイプ
（又は表層ケーシング）Ａを挿入する。そしてこのスタ
ンドパイプＡに上載荷重を加えても該スタンドパイプＡ
が沈降しないように所要の接地圧をとれるように該スタ
ンドパイプＡの外周面に沈降防止用のブラケット４を溶
着し、このブラケット４を地上に接地せしめてスタンド
パイプＡを設置する。
地中に所要探度の杭孔となる掘削孔Ｂを掘削し、この掘
削孔Ｂの表層付近の地盤の崩壊を防止するため、地表面
より所要深さまで掘削孔内周面に沿ってスタンドパイプ
（又は表層ケーシング）Ａを挿入する。そしてこのスタ
ンドパイプＡに上載荷重を加えても該スタンドパイプＡ
が沈降しないように所要の接地圧をとれるように該スタ
ンドパイプＡの外周面に沈降防止用のブラケット４を溶
着し、このブラケット４を地上に接地せしめてスタンド
パイプＡを設置する。
また、スタンドパイプＡの上部には第７図、第８図に示
すように、Ｉビーム６を井桁状に組み立てた架台３を設
置する。このＩビーム６の組み立てに際し、各Ｉビーム
6,6間、すなわち互いに交わるＩビーム6,6間は、第９図
に示すブルマン治具７を用いて結合する。このように４
本の１ビーム６を井桁状に組み、ブルマン治具７による
結合にて架台３を軽量化するとともに簡単に組み立て、
ブルマン治具７による結合にて架台３を軽量化するとと
もに簡単に組み立て、解体できるようになす。
すように、Ｉビーム６を井桁状に組み立てた架台３を設
置する。このＩビーム６の組み立てに際し、各Ｉビーム
6,6間、すなわち互いに交わるＩビーム6,6間は、第９図
に示すブルマン治具７を用いて結合する。このように４
本の１ビーム６を井桁状に組み、ブルマン治具７による
結合にて架台３を軽量化するとともに簡単に組み立て、
ブルマン治具７による結合にて架台３を軽量化するとと
もに簡単に組み立て、解体できるようになす。
また、井桁状に組む下側のＩビーム６の下面には、第５
図、第７図に示すように、架台搭載治具５を配設し、架
台搭載治具５とＩビーム６とをブルマン治具７にて結合
する。この架台搭載治具５は、Ｉビーム６の下面に沿う
プレート51と、その下面に対向して垂設される挟持片5
2,53とよりなり、この対向する２枚の挟持片52,53間に
スタンドパイプＡの上端部を挿入するようにし、かつ該
挟持片52,53のいずれか片方もしくは双方に固定ボルト5
4,55を螺合し、このボルト54,55の締結により架台搭載
治具５をスタンドパイプＡに固定するものである。この
ようにしてスタンドパイプＡ上には架台搭載治具５及び
ブルマン治具７を介して井桁状の架台３を定着せしめ、
この架台３を用いて鋼真柱１を掘削孔Ｂ内に建て込む。
図、第７図に示すように、架台搭載治具５を配設し、架
台搭載治具５とＩビーム６とをブルマン治具７にて結合
する。この架台搭載治具５は、Ｉビーム６の下面に沿う
プレート51と、その下面に対向して垂設される挟持片5
2,53とよりなり、この対向する２枚の挟持片52,53間に
スタンドパイプＡの上端部を挿入するようにし、かつ該
挟持片52,53のいずれか片方もしくは双方に固定ボルト5
4,55を螺合し、このボルト54,55の締結により架台搭載
治具５をスタンドパイプＡに固定するものである。この
ようにしてスタンドパイプＡ上には架台搭載治具５及び
ブルマン治具７を介して井桁状の架台３を定着せしめ、
この架台３を用いて鋼真柱１を掘削孔Ｂ内に建て込む。
鋼真柱１は、第１図に詳示するように、所要の径と長さ
を有し、下端は掘削孔Ｂ内に打設されたコンクリート杭
Ｄの上部に埋設されるようになっており、また上端は上
部鋼板８にて閉鎖され、内部は気密的になっている。
を有し、下端は掘削孔Ｂ内に打設されたコンクリート杭
Ｄの上部に埋設されるようになっており、また上端は上
部鋼板８にて閉鎖され、内部は気密的になっている。
そしてこの鋼真柱１の上部鋼板８には予め４個のボルト
孔9aを穿ち、上部鋼板８の下面には、ボルト孔9aと同孔
なるナット９を溶着し、ボックスカバー10を溶着して水
密となし、ボルト孔9aから孔真柱１の内部に水が浸入し
ないようにする。
孔9aを穿ち、上部鋼板８の下面には、ボルト孔9aと同孔
なるナット９を溶着し、ボックスカバー10を溶着して水
密となし、ボルト孔9aから孔真柱１の内部に水が浸入し
ないようにする。
この鋼真柱１を掘削孔Ｂ内に建て込む際、第３図、第４
図に示す、ヤットコ２が用いられる。ヤットコ２は鋼真
柱１の上部に着脱自在に装着されるもので、このヤット
コ２の構造は、鋼真柱１とほぼ同形のＩビーム21を支軸
とし、その上端には４個のロッドパイプ挿入孔13を穿っ
た、ヤットコ部鋼板11を溶着し、その下端には４個の特
殊係合ボルト14を挿入し得るボルト孔9aを穿ったヤット
コ下部鋼板12を溶着し、ヤットコ上部鋼板11の中央上端
には吊金具15を溶着して骨組となす。
図に示す、ヤットコ２が用いられる。ヤットコ２は鋼真
柱１の上部に着脱自在に装着されるもので、このヤット
コ２の構造は、鋼真柱１とほぼ同形のＩビーム21を支軸
とし、その上端には４個のロッドパイプ挿入孔13を穿っ
た、ヤットコ部鋼板11を溶着し、その下端には４個の特
殊係合ボルト14を挿入し得るボルト孔9aを穿ったヤット
コ下部鋼板12を溶着し、ヤットコ上部鋼板11の中央上端
には吊金具15を溶着して骨組となす。
鋼真柱１とヤットコ２とを係合する際に用いる係合装置
Ｅは、第３図、第６図に詳示するように、ヤットコ２の
長手方向に沿って配設され、ロッドパイプ16と係合ボル
ト19とよりなる。このロッドパイプ16の上端にはテコ挿
入孔17aを穿ったロッドパイプ16と同形をなす円形ナッ
ト17を溶着し、ロッドパイプ16の下端には、特殊係合ボ
ルト14を着脱自在に嵌着し得る如くなした係合凾18を溶
着し、係合凾18の両側面には係合ボルト19を容易に挿入
し得るボルト孔19aを穿ち、特殊係合ボルト14はナット2
0と係合ボルト19の挿入孔20aとねじ切り部21とからな
り、鋼真柱１の上部鋼板８の下面に予め溶着したナット
９に特殊係合ボルト14のねじ切り部21を螺合して、係合
ボルト19によって、係合凾18のボルト挿入孔19aと特殊
係合ボルト14のボルト挿入孔20aを貫通せしめて、鋼真
柱１の上部鋼鈑８とヤットコ下堀部鋼鈑12とを連結し、
ロッドパイプ16の上端は、ヤットコ上部鋼鈑11に設けた
ロッドパイプ挿入孔13に挿入して一体となす。
Ｅは、第３図、第６図に詳示するように、ヤットコ２の
長手方向に沿って配設され、ロッドパイプ16と係合ボル
ト19とよりなる。このロッドパイプ16の上端にはテコ挿
入孔17aを穿ったロッドパイプ16と同形をなす円形ナッ
ト17を溶着し、ロッドパイプ16の下端には、特殊係合ボ
ルト14を着脱自在に嵌着し得る如くなした係合凾18を溶
着し、係合凾18の両側面には係合ボルト19を容易に挿入
し得るボルト孔19aを穿ち、特殊係合ボルト14はナット2
0と係合ボルト19の挿入孔20aとねじ切り部21とからな
り、鋼真柱１の上部鋼板８の下面に予め溶着したナット
９に特殊係合ボルト14のねじ切り部21を螺合して、係合
ボルト19によって、係合凾18のボルト挿入孔19aと特殊
係合ボルト14のボルト挿入孔20aを貫通せしめて、鋼真
柱１の上部鋼鈑８とヤットコ下堀部鋼鈑12とを連結し、
ロッドパイプ16の上端は、ヤットコ上部鋼鈑11に設けた
ロッドパイプ挿入孔13に挿入して一体となす。
次に上述の如く構成する鋼真柱、架台、ヤットコを用い
る鋼真柱の建て込み工法について説明する。
る鋼真柱の建て込み工法について説明する。
まず、掘削孔Ｂ内にコンクリートを打設後、未だコンク
リートが硬化しない間にスタンドパイプＡの上に架台３
を設置し、クレーンにて鋼真柱１を掘削孔Ｂ内に挿入し
て、架台３に仮置してから、ヤットコ２を吊り上げ、鋼
真柱１の上部鋼板８とヤットコ下部鋼鈑12を、特殊係合
ボルト14を上部鋼鈑８のナット９に螺合して、ロッドパ
イプ16の下端に溶着した係合凾18を嵌挿し、係合ボルト
19を貫通せしめて、鋼真柱１の上部鋼板８とヤットコ下
部鋼板12を連結することによって、一体となし、この一
体化した鋼真柱１とヤットコ２をクレーンによりそのま
ま掘削孔Ｂ内に吊り下ろし、鋼真柱１を打設されたコン
クリートの所定位置に挿入し、架台３に配設した高さ調
整を行った小型ジャッキ23の上端にヤットコ２のブラケ
ット22を静置せしめて、鋼真柱１の挿入を完了する。
リートが硬化しない間にスタンドパイプＡの上に架台３
を設置し、クレーンにて鋼真柱１を掘削孔Ｂ内に挿入し
て、架台３に仮置してから、ヤットコ２を吊り上げ、鋼
真柱１の上部鋼板８とヤットコ下部鋼鈑12を、特殊係合
ボルト14を上部鋼鈑８のナット９に螺合して、ロッドパ
イプ16の下端に溶着した係合凾18を嵌挿し、係合ボルト
19を貫通せしめて、鋼真柱１の上部鋼板８とヤットコ下
部鋼板12を連結することによって、一体となし、この一
体化した鋼真柱１とヤットコ２をクレーンによりそのま
ま掘削孔Ｂ内に吊り下ろし、鋼真柱１を打設されたコン
クリートの所定位置に挿入し、架台３に配設した高さ調
整を行った小型ジャッキ23の上端にヤットコ２のブラケ
ット22を静置せしめて、鋼真柱１の挿入を完了する。
コンクリート硬化後、荒砂等を用いて鋼真柱１の上端ま
で埋戻しを行った後、地上より係合装置Ｅを操作するこ
とにより、すなわち、ロッドパイプ16の上端に設けたテ
コ孔17aにテコを差し込みロッドパイプ16を逆回転すれ
ば、特殊係合ボルト14は鋼真柱１の上部鋼板８の下面に
設けたナット９から離脱して、鋼真柱１とヤットコ２と
を切り離し、ヤットコ２をクレーンにて吊り上げて回収
する。
で埋戻しを行った後、地上より係合装置Ｅを操作するこ
とにより、すなわち、ロッドパイプ16の上端に設けたテ
コ孔17aにテコを差し込みロッドパイプ16を逆回転すれ
ば、特殊係合ボルト14は鋼真柱１の上部鋼板８の下面に
設けたナット９から離脱して、鋼真柱１とヤットコ２と
を切り離し、ヤットコ２をクレーンにて吊り上げて回収
する。
以上説明したように本発明は上述の如き構成を有するた
め、以下のような効果を奏する。
め、以下のような効果を奏する。
スタンドパイプ上にＩビームを井桁状に組立て、架
台とするため、組立が簡単で、特殊な治具を製作する必
要はなく、したがって、製作費、運搬費等が軽減され
る。
台とするため、組立が簡単で、特殊な治具を製作する必
要はなく、したがって、製作費、運搬費等が軽減され
る。
鋼真柱及びヤットコを別々に吊り上げ架台上にて接
続するため、ブームが短い小型のクレーンでも作業を行
うことができる。
続するため、ブームが短い小型のクレーンでも作業を行
うことができる。
鋼真柱挿入後、地上における操作にてヤットコを回
収することができるため安全性及び作業効率を向上する
ことができる。
収することができるため安全性及び作業効率を向上する
ことができる。
第１図は本発明鋼真柱の断面図、第２図は同平面図、第
３図はヤットコの断面図、第４図は同平面図、第５図は
鋼真柱建込説明図、第６図は鋼真柱とヤットコとを係合
する係合装置の説明図、第７図は架台組立説明図、第８
図は架台の平面図、第９図はブルマン治具の説明図であ
る。 Ａはスタンドパイプ、Ｂは掘削孔、Ｃは安定液、Ｄはコ
ンクリート杭、Ｅは係合治具、D1は鋼真柱、２はヤット
コ、21はＩビーム、３は架台、４は沈降防止ブラケッ
ト、５は架台搭載治具、６はＩビーム、７はブルマン治
具、８は上部鋼鈑、９はボルトナット、9aはボルト孔、
10はボックスカバー、11はヤットコ上部鋼鈑、12はヤッ
トコ下部鋼鈑、13はロッドパイプ挿入孔、14は特殊係合
ボルト、15は吊り金具、16はロッドパイプ、17は円形ナ
ット、17aはテコ挿入孔、18は係合凾、19は係合ボル
ト、19aはボルト挿入孔、20はナット、20aはボルト挿入
孔、21はねじ切り部、22はブラケット、23は小型ジャッ
キ
３図はヤットコの断面図、第４図は同平面図、第５図は
鋼真柱建込説明図、第６図は鋼真柱とヤットコとを係合
する係合装置の説明図、第７図は架台組立説明図、第８
図は架台の平面図、第９図はブルマン治具の説明図であ
る。 Ａはスタンドパイプ、Ｂは掘削孔、Ｃは安定液、Ｄはコ
ンクリート杭、Ｅは係合治具、D1は鋼真柱、２はヤット
コ、21はＩビーム、３は架台、４は沈降防止ブラケッ
ト、５は架台搭載治具、６はＩビーム、７はブルマン治
具、８は上部鋼鈑、９はボルトナット、9aはボルト孔、
10はボックスカバー、11はヤットコ上部鋼鈑、12はヤッ
トコ下部鋼鈑、13はロッドパイプ挿入孔、14は特殊係合
ボルト、15は吊り金具、16はロッドパイプ、17は円形ナ
ット、17aはテコ挿入孔、18は係合凾、19は係合ボル
ト、19aはボルト挿入孔、20はナット、20aはボルト挿入
孔、21はねじ切り部、22はブラケット、23は小型ジャッ
キ
Claims (1)
- 【請求項１】掘削孔内に挿入されたスタンドパイプ上端
に井桁状に組み立てた架台を設置し、この掘削孔内に鋼
真柱を吊り込み、前記架台上に仮置した後、ヤットコを
吊り上げ、前記架台上に仮置した鋼真柱の上端とヤット
コの下端にそれぞれ配設した係合装置を介して両者を連
結して一体化し、この一体化した鋼真柱とヤットコをそ
のまま掘削孔内に吊り下ろし、鋼真柱を打設されたコン
クリートの所定位置に挿入し、コンクリート硬化後、地
上より前記係合装置を操作して鋼真柱とヤットコとを切
り離し、ヤットコを回収するようになしたことを特徴と
する逆打工法における鋼真柱の建込工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071640A JPH073063B2 (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 逆打工法における鋼真柱の建込み工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071640A JPH073063B2 (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 逆打工法における鋼真柱の建込み工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01244018A JPH01244018A (ja) | 1989-09-28 |
| JPH073063B2 true JPH073063B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=13466442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63071640A Expired - Fee Related JPH073063B2 (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | 逆打工法における鋼真柱の建込み工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073063B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011063957A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Kajima Corp | 杭上部の撤去方法 |
| JP7011254B2 (ja) * | 2018-01-30 | 2022-01-26 | 大成建設株式会社 | 構真柱建込み方法および構真柱建込み装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847079U (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-30 | 三洋電機株式会社 | 強制循環式冷蔵庫 |
| JPS58218516A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-19 | Takenaka Komuten Co Ltd | 逆打時の構真柱建込み工法並びに装置 |
-
1988
- 1988-03-24 JP JP63071640A patent/JPH073063B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01244018A (ja) | 1989-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |