JPH0730664B2 - 掘削方法および掘削装置 - Google Patents
掘削方法および掘削装置Info
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- JPH0730664B2 JPH0730664B2 JP3817291A JP3817291A JPH0730664B2 JP H0730664 B2 JPH0730664 B2 JP H0730664B2 JP 3817291 A JP3817291 A JP 3817291A JP 3817291 A JP3817291 A JP 3817291A JP H0730664 B2 JPH0730664 B2 JP H0730664B2
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- Japan
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- pipe
- air
- hole
- air hammer
- pit
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- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は掘削方法および掘削装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の掘削装置には、本発明者が開発し
た特開昭６３−１１７８９号に示される装置がある。こ
の従来の掘削装置ではピット装置を、平面形状がデバイ
スの径とほぼ同径のほぼ半円形をなす２個のピットブロ
ックに形成し、該２個のピットブロックに各々軸を立設
すると共に、２個のピットブロックをその直状端面を適
宜な間隔をもって対向させて軸をデバイスに設けた軸穴
に抜け止めして回動自在に嵌入し、その軸位置をデバイ
スが掘削方向に回転した際に、両ピットブロックの各々
一方の端部が共にデバイスの外周面より所定の掘削量分
だけ外方に突出し、かつその際に両ピットブロックの直
状端面が当接するようデバイスの中心から偏心するよう
設けている。またデバイスの外周面に突出部を設けて、
この突出部を管体下端内壁に設けた係合部に係合しうる
ようにしている。上記の掘削装置によれば、エアハンマ
ーによりデバイスに衝撃を与えつつデバイスを回転させ
ることにより、穴を掘削することができ、その際管体が
デバイスに引き連れられて穴内に進入するので、穴内壁
を管体で覆うことができ、穴内壁面の崩壊を防ぐことが
できる。またピット装置はその両ピットブロックが直状
端面を当接させた状態で回転するので強度的に優れ、磨
耗等を防止でき、さらには掘削終了後にはデバイスを若
干逆回転させることにより、両ピットブロックをほぼ円
形状にすることができるので、管体を穴内に残したま
ま、デバイスとともに両ピットブロックを引き上げて回
収することができる。掘削中掘り出される土砂はエアに
よりデバイスに設けた排出溝などを通じて管体とエアハ
ンマーのシリンダとの空間から外部に排出するようにし
ている。
た特開昭６３−１１７８９号に示される装置がある。こ
の従来の掘削装置ではピット装置を、平面形状がデバイ
スの径とほぼ同径のほぼ半円形をなす２個のピットブロ
ックに形成し、該２個のピットブロックに各々軸を立設
すると共に、２個のピットブロックをその直状端面を適
宜な間隔をもって対向させて軸をデバイスに設けた軸穴
に抜け止めして回動自在に嵌入し、その軸位置をデバイ
スが掘削方向に回転した際に、両ピットブロックの各々
一方の端部が共にデバイスの外周面より所定の掘削量分
だけ外方に突出し、かつその際に両ピットブロックの直
状端面が当接するようデバイスの中心から偏心するよう
設けている。またデバイスの外周面に突出部を設けて、
この突出部を管体下端内壁に設けた係合部に係合しうる
ようにしている。上記の掘削装置によれば、エアハンマ
ーによりデバイスに衝撃を与えつつデバイスを回転させ
ることにより、穴を掘削することができ、その際管体が
デバイスに引き連れられて穴内に進入するので、穴内壁
を管体で覆うことができ、穴内壁面の崩壊を防ぐことが
できる。またピット装置はその両ピットブロックが直状
端面を当接させた状態で回転するので強度的に優れ、磨
耗等を防止でき、さらには掘削終了後にはデバイスを若
干逆回転させることにより、両ピットブロックをほぼ円
形状にすることができるので、管体を穴内に残したま
ま、デバイスとともに両ピットブロックを引き上げて回
収することができる。掘削中掘り出される土砂はエアに
よりデバイスに設けた排出溝などを通じて管体とエアハ
ンマーのシリンダとの空間から外部に排出するようにし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の掘削装置では大きな径の穴の掘削ができないという問
題点がある。すなわち上記掘削装置の場合、掘削した土
砂は、管体とエアハンマーのシリンダとの間の空間を通
じてエア圧により外部に排出するものであるが、大径の
穴を掘削する場合引き連れていく管体も必然的に大径の
ものとなり、するとエアハンマーの大きさはほぼ決まっ
ていることから、管体とエアハンマーとの間の空間が大
きくなり、エア圧によっては土砂を外方に排出すること
ができなくなるのである。従来の装置では掘削しうる穴
は最大３０ｃｍ程度のものしかできないのが現状であっ
た。また井戸を掘る場合には、水が管体内に侵入できる
ように、水浸透用のスリットを外壁に設けた管体を用い
るが、この場合には当然のことながら、掘削中に水が大
量に管体内に溜まり、この水圧により土砂の排出が不能
となってしまう問題点がある。さらに穴は縦穴のみなら
ず横穴の掘削が必要な場合があるが、上記装置によって
横穴を掘削しようとするときは、排出すべき土砂が管体
の下半分に滞留しエアが管体の上半分の部位を単に通過
するようになり、やはり土砂の排出が良好に行えないと
いう問題点がある。従来このような横穴を掘削する場合
には、スクリュ装置により掘削するようにしているが、
スクリュでは土砂の排出が十分に行えず、特に粘度の高
い土砂の場合には土砂がスクリュに付着してしまい、掘
削が不能となるなどの問題点がある。そこで本発明は上
記問題点を解決すべくなされたものであり、その目的と
するところは、大径の井戸や横穴の掘削を容易に行うこ
とのできる掘削方法および掘削装置を提供するにある。
の掘削装置では大きな径の穴の掘削ができないという問
題点がある。すなわち上記掘削装置の場合、掘削した土
砂は、管体とエアハンマーのシリンダとの間の空間を通
じてエア圧により外部に排出するものであるが、大径の
穴を掘削する場合引き連れていく管体も必然的に大径の
ものとなり、するとエアハンマーの大きさはほぼ決まっ
ていることから、管体とエアハンマーとの間の空間が大
きくなり、エア圧によっては土砂を外方に排出すること
ができなくなるのである。従来の装置では掘削しうる穴
は最大３０ｃｍ程度のものしかできないのが現状であっ
た。また井戸を掘る場合には、水が管体内に侵入できる
ように、水浸透用のスリットを外壁に設けた管体を用い
るが、この場合には当然のことながら、掘削中に水が大
量に管体内に溜まり、この水圧により土砂の排出が不能
となってしまう問題点がある。さらに穴は縦穴のみなら
ず横穴の掘削が必要な場合があるが、上記装置によって
横穴を掘削しようとするときは、排出すべき土砂が管体
の下半分に滞留しエアが管体の上半分の部位を単に通過
するようになり、やはり土砂の排出が良好に行えないと
いう問題点がある。従来このような横穴を掘削する場合
には、スクリュ装置により掘削するようにしているが、
スクリュでは土砂の排出が十分に行えず、特に粘度の高
い土砂の場合には土砂がスクリュに付着してしまい、掘
削が不能となるなどの問題点がある。そこで本発明は上
記問題点を解決すべくなされたものであり、その目的と
するところは、大径の井戸や横穴の掘削を容易に行うこ
とのできる掘削方法および掘削装置を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、デバイス下面に
ピット装置を取り付け、エアハンマーによりデバイスに
衝撃を加えつつ、デバイスと共にピット装置を回転させ
て地中に穴を掘ると共に、デバイス外周面に設けた突部
を外管内壁に設けた係合部に係合させることにより、外
管を掘削穴内に連れていき、掘削穴内壁を外管で覆うよ
うにする掘削方法において、前記エアハンマーにエアを
供給する中管をエアハンマーに固定し、該中管内に位置
して内管を配設し、前記中管中途部に外周面において外
管内壁面に摺接する隔壁体を設け、前記中管と内管との
間の空間からエアハンマーにエアを供給してエアハンマ
ーを駆動して穴を掘削すると共に、エアハンマーを駆動
させたエアをデバイスを通じてピット装置下面側に送り
込み、このエア圧により、スライムをデバイスに設けた
排出溝もしくは孔、外管と中管および前記隔壁体との間
の空間、該空間と内管とを連通する連絡管から内管を通
じて外部に排出することを特徴としている。また本発明
では、デバイス下面にピット装置を取り付け、エアハン
マーによりデバイスに衝撃を加えつつ、デバイスと共に
ピット装置を回転させて地中に穴を掘ると共に、デバイ
ス外周面に設けた突部を外管内壁に設けた係合部に係合
させることにより、外管を掘削穴内に連れていき、掘削
穴内壁を外管で覆うようにする掘削方法において、前記
エアハンマーにエアを供給する内管を設け、該内管と前
記外管との間に下端を前記デバイスもしくはエアハンマ
ーに固定した中管を配設し、中管中途部に外周面におい
て前記外管内壁面に摺接する隔壁体を設け、前記内管か
らエアハンマーにエアを供給してエアハンマーを駆動し
て穴を掘削すると共に、エアハンマーを駆動させたエア
をデバイスを通じてピット装置下面側に送り込み、この
エア圧により、スライムをデバイスに設けた排出溝もし
くは孔、外管と中管および前記隔壁体との間の空間、中
管に設けた透孔を経由して中管と内管との間の空間から
外部に排出することを特徴としている。
するため次の構成を備える。すなわち、デバイス下面に
ピット装置を取り付け、エアハンマーによりデバイスに
衝撃を加えつつ、デバイスと共にピット装置を回転させ
て地中に穴を掘ると共に、デバイス外周面に設けた突部
を外管内壁に設けた係合部に係合させることにより、外
管を掘削穴内に連れていき、掘削穴内壁を外管で覆うよ
うにする掘削方法において、前記エアハンマーにエアを
供給する中管をエアハンマーに固定し、該中管内に位置
して内管を配設し、前記中管中途部に外周面において外
管内壁面に摺接する隔壁体を設け、前記中管と内管との
間の空間からエアハンマーにエアを供給してエアハンマ
ーを駆動して穴を掘削すると共に、エアハンマーを駆動
させたエアをデバイスを通じてピット装置下面側に送り
込み、このエア圧により、スライムをデバイスに設けた
排出溝もしくは孔、外管と中管および前記隔壁体との間
の空間、該空間と内管とを連通する連絡管から内管を通
じて外部に排出することを特徴としている。また本発明
では、デバイス下面にピット装置を取り付け、エアハン
マーによりデバイスに衝撃を加えつつ、デバイスと共に
ピット装置を回転させて地中に穴を掘ると共に、デバイ
ス外周面に設けた突部を外管内壁に設けた係合部に係合
させることにより、外管を掘削穴内に連れていき、掘削
穴内壁を外管で覆うようにする掘削方法において、前記
エアハンマーにエアを供給する内管を設け、該内管と前
記外管との間に下端を前記デバイスもしくはエアハンマ
ーに固定した中管を配設し、中管中途部に外周面におい
て前記外管内壁面に摺接する隔壁体を設け、前記内管か
らエアハンマーにエアを供給してエアハンマーを駆動し
て穴を掘削すると共に、エアハンマーを駆動させたエア
をデバイスを通じてピット装置下面側に送り込み、この
エア圧により、スライムをデバイスに設けた排出溝もし
くは孔、外管と中管および前記隔壁体との間の空間、中
管に設けた透孔を経由して中管と内管との間の空間から
外部に排出することを特徴としている。
【０００５】
【作用】本発明によれば、中管と外管とを中管の中途部
に設けた隔壁体によって仕切るようにし、小径の内管
内、もしくは中管内を通じて土砂を外部に排出するよう
にしたので、掘削する穴の穴径にかかわらず掘削が行
え、大径の穴の掘削が可能となった。特に井戸を掘削す
る場合には浸透する水によって土砂の排出が難しくなる
が、本発明では、隔壁体によって上部の水を遮断できる
ので水圧の影響を排除でき、土砂の排出を良好におこな
え、井戸の掘削が容易となる。さらに横穴を掘削する場
合にも、土砂排出通路が大きいと土砂が通路の下部側に
滞留し、土砂の排出が良好に行えないが、本発明では、
上記のように土砂排出通路を狭くできるので土砂の排出
が良好に行え、大径の横穴であっても容易に掘削が行え
る。
に設けた隔壁体によって仕切るようにし、小径の内管
内、もしくは中管内を通じて土砂を外部に排出するよう
にしたので、掘削する穴の穴径にかかわらず掘削が行
え、大径の穴の掘削が可能となった。特に井戸を掘削す
る場合には浸透する水によって土砂の排出が難しくなる
が、本発明では、隔壁体によって上部の水を遮断できる
ので水圧の影響を排除でき、土砂の排出を良好におこな
え、井戸の掘削が容易となる。さらに横穴を掘削する場
合にも、土砂排出通路が大きいと土砂が通路の下部側に
滞留し、土砂の排出が良好に行えないが、本発明では、
上記のように土砂排出通路を狭くできるので土砂の排出
が良好に行え、大径の横穴であっても容易に掘削が行え
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。１２はデバイスであり、後記す
るようにピット装置１４が装着される。１６はエアハン
マーであり、下端においてデバイス１２に固定されてい
る。エアハンマー１６は内部にハンマーピストン（図示
せず）が内蔵され、このハンマーピストンによってシャ
フト１８を殴打することによりデバイス１２に衝撃力を
付与する。デバイス１２の外周面にはデバイス１２の下
面から上面に至る土砂（スライム）排出用の排出溝１９
が形成されている。この排出部は溝でなく、貫通孔であ
ってもよい。またデバイス１２には上記エアハンマー１
６を駆動したエアをデバイス１２下面に送出するための
エア通路２１が上下方向に貫設されている。さらにデバ
イス１２外周面上部には突部２３が形成されており、こ
の突部２３が、掘削穴の内壁を覆うための外管２６下端
内壁に設けたカラー（係合部）２８に上方から当接可能
になっている。ピット装置１４は、図２、図３に明確な
ように、平面形状がほぼ半円形をなす２個のピットブロ
ック１４ａ，１４ｂからなり、各ピットブロック１４
ａ，１４ｂには軸２０が立設され、この軸２０がデバイ
ス１２下面に設けた軸穴２２に抜け止めされて嵌入され
ることによって、デバイス１２に回動自在に装着され
る。この装着方法は、軸２０外周に凹溝を設け、この凹
溝にデバイス１２からピンを先端が凹溝内に嵌入するよ
うにすることでデバイスに対して回動自在に装着するこ
とができる。ピットブロックブロック１４ａ，１４ｂは
その直状端面を対向させて配置され、図２のように両者
が正対した際その直状端面間に適当な間隔があくように
する。その際、両ピットブロック１４ａ，１４ｂの外周
はほぼ円形となり、その径はデバイス１２の径より小さ
い。そしてデバイス１２が掘削方向に回転された際、図
３に示すように上記間隔に応じて両ピットブロック１４
ａ，１４ｂが軸２０を中心にその直状端面が当接するま
で回動し、各々の端部が共にデバイス１２の外周面より
所定の掘削量分だけ外方に突出するよう軸２０がデバイ
ス１２の中心に対して点対称に偏心位置している。ピッ
トブロック１４ａ，１４ｂの底面には超硬合金からなる
ピット２４が十分な数固定されている。なお、図３に示
すように、デバイス１２が掘削方向に回転されて両ピッ
トブロック１４ａ，１４ｂがその直状端面が当接する位
置まで回動した際、デバイス１２に設けられている排出
溝１９とエア通路２１がピットブロックが回動すること
によってデバイス１２下面に露出するよう位置設定され
ている。
づいて詳細に説明する。１２はデバイスであり、後記す
るようにピット装置１４が装着される。１６はエアハン
マーであり、下端においてデバイス１２に固定されてい
る。エアハンマー１６は内部にハンマーピストン（図示
せず）が内蔵され、このハンマーピストンによってシャ
フト１８を殴打することによりデバイス１２に衝撃力を
付与する。デバイス１２の外周面にはデバイス１２の下
面から上面に至る土砂（スライム）排出用の排出溝１９
が形成されている。この排出部は溝でなく、貫通孔であ
ってもよい。またデバイス１２には上記エアハンマー１
６を駆動したエアをデバイス１２下面に送出するための
エア通路２１が上下方向に貫設されている。さらにデバ
イス１２外周面上部には突部２３が形成されており、こ
の突部２３が、掘削穴の内壁を覆うための外管２６下端
内壁に設けたカラー（係合部）２８に上方から当接可能
になっている。ピット装置１４は、図２、図３に明確な
ように、平面形状がほぼ半円形をなす２個のピットブロ
ック１４ａ，１４ｂからなり、各ピットブロック１４
ａ，１４ｂには軸２０が立設され、この軸２０がデバイ
ス１２下面に設けた軸穴２２に抜け止めされて嵌入され
ることによって、デバイス１２に回動自在に装着され
る。この装着方法は、軸２０外周に凹溝を設け、この凹
溝にデバイス１２からピンを先端が凹溝内に嵌入するよ
うにすることでデバイスに対して回動自在に装着するこ
とができる。ピットブロックブロック１４ａ，１４ｂは
その直状端面を対向させて配置され、図２のように両者
が正対した際その直状端面間に適当な間隔があくように
する。その際、両ピットブロック１４ａ，１４ｂの外周
はほぼ円形となり、その径はデバイス１２の径より小さ
い。そしてデバイス１２が掘削方向に回転された際、図
３に示すように上記間隔に応じて両ピットブロック１４
ａ，１４ｂが軸２０を中心にその直状端面が当接するま
で回動し、各々の端部が共にデバイス１２の外周面より
所定の掘削量分だけ外方に突出するよう軸２０がデバイ
ス１２の中心に対して点対称に偏心位置している。ピッ
トブロック１４ａ，１４ｂの底面には超硬合金からなる
ピット２４が十分な数固定されている。なお、図３に示
すように、デバイス１２が掘削方向に回転されて両ピッ
トブロック１４ａ，１４ｂがその直状端面が当接する位
置まで回動した際、デバイス１２に設けられている排出
溝１９とエア通路２１がピットブロックが回動すること
によってデバイス１２下面に露出するよう位置設定され
ている。
【０００７】次に３０は中管であり、その下端において
エアハンマー１６への駆動用エアを供給するためのエア
供給路３２に設けたテーパーネジ穴に螺着されている。
３４は内管であり、４枚の連結板３６により中管３０と
同心に位置するよう中管３０に固定されている。内管の
下端はエア供給路３２の上方までのびてここで閉塞され
ている。中管３０の下端部外周には隔壁体３８が固定さ
れている。隔壁体３８は中管３０外壁に固定された剛板
４０にゴム板４２がボルトによって固定されてなる。こ
のゴム板４２はその外周縁において外管２６内壁面に摺
接するようになっている。４４は連結管であり、中管３
０下部と内管３４下端に開口した透孔に嵌着され、内管
３４内と隔壁体３８より下方の外管２６内空間とを連通
している。４６はシール部であり、中管３０上部外周上
に装着され、また連通管４８によりコンプレッサ５０に
接続されている。これによりコンプレッサ５０からの圧
縮エアを連通管４８、シール部４６、さらに中管３０に
設けた透孔（図示せず）を通じて、中管３０が回転して
いる状態においても中管３０と内管３４との間の空間か
ら圧縮エアをエアハンマー１６に供給することができ
る。５２はチェーンであり、減速機を介してモータ５４
の回転力を中間３０に伝達する。外管２６、中管３０の
上端外周には、管体接続用のネジが形成されている。
エアハンマー１６への駆動用エアを供給するためのエア
供給路３２に設けたテーパーネジ穴に螺着されている。
３４は内管であり、４枚の連結板３６により中管３０と
同心に位置するよう中管３０に固定されている。内管の
下端はエア供給路３２の上方までのびてここで閉塞され
ている。中管３０の下端部外周には隔壁体３８が固定さ
れている。隔壁体３８は中管３０外壁に固定された剛板
４０にゴム板４２がボルトによって固定されてなる。こ
のゴム板４２はその外周縁において外管２６内壁面に摺
接するようになっている。４４は連結管であり、中管３
０下部と内管３４下端に開口した透孔に嵌着され、内管
３４内と隔壁体３８より下方の外管２６内空間とを連通
している。４６はシール部であり、中管３０上部外周上
に装着され、また連通管４８によりコンプレッサ５０に
接続されている。これによりコンプレッサ５０からの圧
縮エアを連通管４８、シール部４６、さらに中管３０に
設けた透孔（図示せず）を通じて、中管３０が回転して
いる状態においても中管３０と内管３４との間の空間か
ら圧縮エアをエアハンマー１６に供給することができ
る。５２はチェーンであり、減速機を介してモータ５４
の回転力を中間３０に伝達する。外管２６、中管３０の
上端外周には、管体接続用のネジが形成されている。
【０００８】続いて動作について説明する。モータ５４
が駆動されると、中管３０が回転され、これによりデバ
イス１２、ピットブロック１４ａ，１４ｂ、エアハンマ
ー１６が一斉に掘削方向Ａ（図３）に回転駆動される。
これにより前記のように両ピットブロック１４ａ，１４
ｂがその直状端面が互いに当接するまで軸２０を中心に
回動し、各々の端部がデバイス１２の外周面より外方に
突出する。両ピットブロックはその直状端面が当接する
と直状端面がストッパとして作用し、ロックされた状態
となり、掘削可能となる。一方コンプレッサ５０からの
圧縮エアが前記したようにエアハンマー１６に供給さ
れ、エアハンマー１６が作動されてデバイス１２に衝撃
力が加えられ、これによりピット装置１４は土中を進入
しつつ土石を掘削する。また外管２６はデバイス１２に
引き連れられて掘削穴中に進入し、掘削穴内壁を覆い、
崩れを防止する。掘削された土砂（スライム）は、エア
ハンマー１６からの高圧排出エアがエア通路２１からピ
ット装置１４下面側に吹きつけられ、このエア圧により
デバイス１２の排出溝１９、外管２６の下部空間、連結
管４４、内管３４を通じて外部に排出されるのである。
が駆動されると、中管３０が回転され、これによりデバ
イス１２、ピットブロック１４ａ，１４ｂ、エアハンマ
ー１６が一斉に掘削方向Ａ（図３）に回転駆動される。
これにより前記のように両ピットブロック１４ａ，１４
ｂがその直状端面が互いに当接するまで軸２０を中心に
回動し、各々の端部がデバイス１２の外周面より外方に
突出する。両ピットブロックはその直状端面が当接する
と直状端面がストッパとして作用し、ロックされた状態
となり、掘削可能となる。一方コンプレッサ５０からの
圧縮エアが前記したようにエアハンマー１６に供給さ
れ、エアハンマー１６が作動されてデバイス１２に衝撃
力が加えられ、これによりピット装置１４は土中を進入
しつつ土石を掘削する。また外管２６はデバイス１２に
引き連れられて掘削穴中に進入し、掘削穴内壁を覆い、
崩れを防止する。掘削された土砂（スライム）は、エア
ハンマー１６からの高圧排出エアがエア通路２１からピ
ット装置１４下面側に吹きつけられ、このエア圧により
デバイス１２の排出溝１９、外管２６の下部空間、連結
管４４、内管３４を通じて外部に排出されるのである。
【０００９】上記のように、土砂が小径の内管３４を通
じて外部に排出されるので、内管３４内に強力な上昇気
流が生じ、土砂の排出が良好に行え、外管２６を太くし
ても、すなわち大径の掘削穴であっても容易に掘削が行
えるのである。また外管２６と中管３０との間は隔壁体
３８のゴム板４２によってシールされている。前記した
ように、井戸を掘削するときは外管２６に水浸透用のス
リットを設けているので、掘削中外管２６が地中に進入
する際にも該スリットから水が外管２６内に浸透し、隔
壁体３８上方の外管２６中に溜まる。しかしこの水は外
管２６内が隔壁体によって仕切られているので、隔壁体
より下方の外管２６中には進入しない。この隔壁体３８
より下方の外管２６中には下方からの地下水が充満する
ことがあるが、上部の水とは隔壁体３８によって遮断さ
れているので、上部の水からの圧力が及ばず、低圧に保
持できるのでエア圧による土砂排出を効果的に行うこと
ができる。外管２６が地中に所定深さ進入したら、次の
外管を螺着して接続することで継続して掘削をおこなう
ことができる。中管３０、内管３４も同様にして接続す
る。なお、内管３４は直接駆動力を伝達されないので、
Ｏリングなどのパッキンを介在させてシールして嵌合す
るだけでもよい。掘削が終了したら、デバイス１２、ピ
ット装置１４、エアハンマー１６、中管３０、内管３４
を外管２６を穴内に残したまま上方に引き抜けばよい。
上記実施例では縦穴を掘削する例で説明したが、横穴を
掘削することもできる。この場合にも土砂を小径の内管
３４から排出するようにしたので、土砂が内管３４中に
滞留するようなことがなく、大径の横穴を容易に掘削で
きるのである。又上記実施例では、中管３０と内管３４
との間の空間からエアハンマー１６にエアを供給し、内
間３４から土砂を外部に排出するようにしたが、図４に
示すように、内管３４から駆動用のエアをエアハンマー
１６に供給するようにし、中管３０に設けた透孔５６か
ら中管３０内を通じて土砂を外部に排出するようにする
こともできる。この場合には、中管３０はエアハンマー
１６に固定するようにしてもよいし、デバイス１２上面
に固定するようにしてもよい。
じて外部に排出されるので、内管３４内に強力な上昇気
流が生じ、土砂の排出が良好に行え、外管２６を太くし
ても、すなわち大径の掘削穴であっても容易に掘削が行
えるのである。また外管２６と中管３０との間は隔壁体
３８のゴム板４２によってシールされている。前記した
ように、井戸を掘削するときは外管２６に水浸透用のス
リットを設けているので、掘削中外管２６が地中に進入
する際にも該スリットから水が外管２６内に浸透し、隔
壁体３８上方の外管２６中に溜まる。しかしこの水は外
管２６内が隔壁体によって仕切られているので、隔壁体
より下方の外管２６中には進入しない。この隔壁体３８
より下方の外管２６中には下方からの地下水が充満する
ことがあるが、上部の水とは隔壁体３８によって遮断さ
れているので、上部の水からの圧力が及ばず、低圧に保
持できるのでエア圧による土砂排出を効果的に行うこと
ができる。外管２６が地中に所定深さ進入したら、次の
外管を螺着して接続することで継続して掘削をおこなう
ことができる。中管３０、内管３４も同様にして接続す
る。なお、内管３４は直接駆動力を伝達されないので、
Ｏリングなどのパッキンを介在させてシールして嵌合す
るだけでもよい。掘削が終了したら、デバイス１２、ピ
ット装置１４、エアハンマー１６、中管３０、内管３４
を外管２６を穴内に残したまま上方に引き抜けばよい。
上記実施例では縦穴を掘削する例で説明したが、横穴を
掘削することもできる。この場合にも土砂を小径の内管
３４から排出するようにしたので、土砂が内管３４中に
滞留するようなことがなく、大径の横穴を容易に掘削で
きるのである。又上記実施例では、中管３０と内管３４
との間の空間からエアハンマー１６にエアを供給し、内
間３４から土砂を外部に排出するようにしたが、図４に
示すように、内管３４から駆動用のエアをエアハンマー
１６に供給するようにし、中管３０に設けた透孔５６か
ら中管３０内を通じて土砂を外部に排出するようにする
こともできる。この場合には、中管３０はエアハンマー
１６に固定するようにしてもよいし、デバイス１２上面
に固定するようにしてもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、中管と外
管とを中管の中途部に設けた隔壁体によって仕切るよう
にし、小径の内管内、もしくは中管内を通じて土砂を外
部に排出するようにしたので、掘削する穴の穴径にかか
わらず掘削が行え、大径の穴の掘削が可能となった。特
に井戸を掘削する場合には浸透する水によって土砂の排
出が難しくなるが、本発明では、隔壁体によって上部の
水を遮断できるので水圧の影響を排除でき、土砂の排出
を良好におこなえ、井戸の掘削が容易となる。さらに横
穴を掘削する場合にも、土砂排出通路が大きいと土砂が
通路の下部側に滞留し、土砂の排出が良好に行えない
が、本発明では、上記のように土砂排出通路を狭くでき
るので土砂の排出が良好に行え、大径の横穴であっても
容易に掘削が行えるという効果を奏する。
管とを中管の中途部に設けた隔壁体によって仕切るよう
にし、小径の内管内、もしくは中管内を通じて土砂を外
部に排出するようにしたので、掘削する穴の穴径にかか
わらず掘削が行え、大径の穴の掘削が可能となった。特
に井戸を掘削する場合には浸透する水によって土砂の排
出が難しくなるが、本発明では、隔壁体によって上部の
水を遮断できるので水圧の影響を排除でき、土砂の排出
を良好におこなえ、井戸の掘削が容易となる。さらに横
穴を掘削する場合にも、土砂排出通路が大きいと土砂が
通路の下部側に滞留し、土砂の排出が良好に行えない
が、本発明では、上記のように土砂排出通路を狭くでき
るので土砂の排出が良好に行え、大径の横穴であっても
容易に掘削が行えるという効果を奏する。
【図１】掘削装置の要部を示した正面縦断面図である。
【図２】ピット装置の底面図である。
【図３】ピット装置の底面図である。
【図４】掘削装置の他の実施例を示す部分断面図であ
る。
る。
１２ デバイス １４ ピット装置 １６ エアハンマー １９ 排出溝 ２１ エア通路 ２６ 外管 ３０ 中管 ３４ 内管 ３８ 隔壁体
Claims (4)
- 【請求項１】 デバイス下面にピット装置を取り付け、
エアハンマーによりデバイスに衝撃を加えつつ、デバイ
スと共にピット装置を回転させて地中に穴を掘ると共
に、デバイス外周面に設けた突部を外管内壁に設けた係
合部に係合させることにより、外管を掘削穴内に連れて
いき、掘削穴内壁を外管で覆うようにする掘削方法にお
いて、前記エアハンマーにエアを供給する中管をエアハ
ンマーに固定し、該中管内に位置して内管を配設し、前
記中管中途部に外周面において外管内壁面に摺接する隔
壁体を設け、前記中管と内管との間の空間からエアハン
マーにエアを供給してエアハンマーを駆動して穴を掘削
すると共に、エアハンマーを駆動させたエアをデバイス
を通じてピット装置下面側に送り込み、このエア圧によ
り、スライムをデバイスに設けた排出溝もしくは孔、外
管と中管および前記隔壁体との間の空間、該空間と内管
とを連通する連絡管から内管を通じて外部に排出するこ
とを特徴とする掘削方法。 - 【請求項２】 デバイス下面にピット装置を取り付け、
エアハンマーによりデバイスに衝撃を加えつつ、デバイ
スと共にピット装置を回転させて地中に穴を掘ると共
に、デバイス外周面に設けた突部を外管内壁に設けた係
合部に係合させることにより、外管を掘削穴内に連れて
いき、掘削穴内壁を外管で覆うようにする掘削装置にお
いて、前記エアハンマーにエアを供給する中管をエアハ
ンマーに固定し、該中管内に位置して内管を配設し、前
記中管中途部に外周面において外管内壁面に摺接する隔
壁体を設け、前記エアハンマーを駆動させたエアをピッ
ト装置下面側に送り込むエア通路をデバイスに設け、該
ピット装置下面側と前記外管と中管および隔壁体との間
の空間を連通する排出溝もしくは孔をピット装置および
デバイスに設け、該空間と前記内管とを連通する連絡管
を設けたことを特徴とする掘削装置。 - 【請求項３】 デバイス下面にピット装置を取り付け、
エアハンマーによりデバイスに衝撃を加えつつ、デバイ
スと共にピット装置を回転させて地中に穴を掘ると共
に、デバイス外周面に設けた突部を外管内壁に設けた係
合部に係合させることにより、外管を掘削穴内に連れて
いき、掘削穴内壁を外管で覆うようにする掘削方法にお
いて、前記エアハンマーにエアを供給する内管を設け、
該内管と前記外管との間に下端を前記デバイスもしくは
エアハンマーに固定した中管を配設し、中管中途部に外
周面において前記外管内壁面に摺接する隔壁体を設け、
前記内管からエアハンマーにエアを供給してエアハンマ
ーを駆動して穴を掘削すると共に、エアハンマーを駆動
させたエアをデバイスを通じてピット装置下面側に送り
込み、このエア圧により、スライムをデバイスに設けた
排出溝もしくは孔、外管と中管および前記隔壁体との間
の空間、中管に設けた透孔を経由して中管と内管との間
の空間から外部に排出することを特徴とする掘削方法。 - 【請求項４】 デバイス下面にピット装置を取り付け、
エアハンマーによりデバイスに衝撃を加えつつ、デバイ
スと共にピット装置を回転させて地中に穴を掘ると共
に、デバイス外周面に設けた突部を外管内壁に設けた係
合部に係合させることにより、外管を掘削穴内に連れて
いき、掘削穴内壁を外管で覆うようにする掘削方法にお
いて、前記エアハンマーにエアを供給する内管を設け、
該内管と前記外管との間に下端を前記デバイスもしくは
エアハンマーに固定した中管を配設し、中管中途部に外
周面において前記外管内壁面に摺接する隔壁体を設け、
前記エアハンマーを駆動させたエアをピット装置下面側
に送り込むエア通路をデバイスに設け、該ピット装置下
面側と前記外管と中管および隔壁体との間の空間を連通
する排出溝もしくは孔をデバイスに設け、前記空間と中
管内とを連通する透孔を中管に設けたことを特徴とする
掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3817291A JPH0730664B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 掘削方法および掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3817291A JPH0730664B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 掘削方法および掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254688A JPH04254688A (ja) | 1992-09-09 |
| JPH0730664B2 true JPH0730664B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=12517974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3817291A Expired - Lifetime JPH0730664B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 掘削方法および掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730664B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7111356B2 (ja) * | 2018-12-06 | 2022-08-02 | 大智株式会社 | 掘削装置、および、回転式掘削機 |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP3817291A patent/JPH0730664B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04254688A (ja) | 1992-09-09 |
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