JPH07307178A - プリント基板用コネクタの取付け構造 - Google Patents
プリント基板用コネクタの取付け構造Info
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- JPH07307178A JPH07307178A JP6124379A JP12437994A JPH07307178A JP H07307178 A JPH07307178 A JP H07307178A JP 6124379 A JP6124379 A JP 6124379A JP 12437994 A JP12437994 A JP 12437994A JP H07307178 A JPH07307178 A JP H07307178A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品の多品種化に対応することのできるプリ
ント基板用コネクタの取付け構造とする。 【構成】 各コネクタ２と支持板３とを別個に形成す
る。これにより、支持板３に取付けられるコネクタ２の
互換性が得られる。コネクタ２をプリント基板１に固定
するには、接続孔１０に各コネクタ２のターミナルを順
次嵌合するとともに、係止孔１１に係止突起２４を嵌入
して仮保持する。次に支持板３の嵌合切欠３３内に各コ
ネクタ２をそれぞれ嵌合し、支持板３をプリント基板１
にネジ止めする。
ント基板用コネクタの取付け構造とする。 【構成】 各コネクタ２と支持板３とを別個に形成す
る。これにより、支持板３に取付けられるコネクタ２の
互換性が得られる。コネクタ２をプリント基板１に固定
するには、接続孔１０に各コネクタ２のターミナルを順
次嵌合するとともに、係止孔１１に係止突起２４を嵌入
して仮保持する。次に支持板３の嵌合切欠３３内に各コ
ネクタ２をそれぞれ嵌合し、支持板３をプリント基板１
にネジ止めする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリント基板に複数
のコネクタを取り付ける構造の改良に関するものであ
る。
のコネクタを取り付ける構造の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板の回路の端末に設けられた
接続孔にコネクタのターミナルの先端を差込んでプリン
ト基板の回路を電源や機器側と接離可能としたものが知
られている。このプリント基板用にコネクタを取付する
取付け構造の一例としては、図７、図８に示すように、
複数のコネクタ５２は支持板５１に一体成形により設け
られており、この支持板５１をプリント基板５３の一端
縁に沿って固定し、また、コネクタ５２のターミナル
（図示しない）をプリント基板５３の接続孔に固定し
て、プリント基板５３の端末に接続している。このよう
に、コネクタを一体成形することによって、個々のコネ
クタを支持板５１にそれぞれ別個に取付ける煩わしさを
解決している。
接続孔にコネクタのターミナルの先端を差込んでプリン
ト基板の回路を電源や機器側と接離可能としたものが知
られている。このプリント基板用にコネクタを取付する
取付け構造の一例としては、図７、図８に示すように、
複数のコネクタ５２は支持板５１に一体成形により設け
られており、この支持板５１をプリント基板５３の一端
縁に沿って固定し、また、コネクタ５２のターミナル
（図示しない）をプリント基板５３の接続孔に固定し
て、プリント基板５３の端末に接続している。このよう
に、コネクタを一体成形することによって、個々のコネ
クタを支持板５１にそれぞれ別個に取付ける煩わしさを
解決している。
【０００３】そして、支持板５１が固定されたプリント
基板５３は、ネジ５５によってケース５４内に固定さ
れ、コネクタ５２はそのフード部５２ａをケース５４の
窓孔５６から突出させて図示しない相手側コネクタと嵌
合可能とされる。また、ケース５４の開口はカバー５７
によって閉塞されて、ケース５４内が密閉されている。
基板５３は、ネジ５５によってケース５４内に固定さ
れ、コネクタ５２はそのフード部５２ａをケース５４の
窓孔５６から突出させて図示しない相手側コネクタと嵌
合可能とされる。また、ケース５４の開口はカバー５７
によって閉塞されて、ケース５４内が密閉されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の取付け構造
では、複数のコネクタ５２が支持板５１に一体成形され
ているために、一部のコネクタ５２を変更したい場合に
も、支持板５１の全体を変えなければならず、製品の多
品種化に対応して、多数の支持板を製造する必要があっ
た。
では、複数のコネクタ５２が支持板５１に一体成形され
ているために、一部のコネクタ５２を変更したい場合に
も、支持板５１の全体を変えなければならず、製品の多
品種化に対応して、多数の支持板を製造する必要があっ
た。
【０００５】また、コネクタ５２のターミナルをプリン
ト基板５３の接続孔に嵌入するには、全てのコネクタ５
２のターミナルを同時に嵌入しなければならない。この
ため、ターミナルのアライメントの僅かな狂いによって
も、接続孔に嵌入させることが困難となり、このアライ
メントを常に整えて置く必要があった。
ト基板５３の接続孔に嵌入するには、全てのコネクタ５
２のターミナルを同時に嵌入しなければならない。この
ため、ターミナルのアライメントの僅かな狂いによって
も、接続孔に嵌入させることが困難となり、このアライ
メントを常に整えて置く必要があった。
【０００６】そこで、請求項１〜請求項３の発明では、
コネクタを支持板に取付ける煩わしさを伴うこと無く、
プリント基板にコネクタを容易に取付けることのできる
とともに、製品の多品種化に対応することのできるプリ
ント基板用コネクタの取付け構造とすることを目的とし
ている。
コネクタを支持板に取付ける煩わしさを伴うこと無く、
プリント基板にコネクタを容易に取付けることのできる
とともに、製品の多品種化に対応することのできるプリ
ント基板用コネクタの取付け構造とすることを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、プ
リント基板の取付部に固定される支持板には一側に開口
する嵌合切欠がそれぞれ設けられ、この嵌合切欠にコネ
クタが嵌合して支持されている。
リント基板の取付部に固定される支持板には一側に開口
する嵌合切欠がそれぞれ設けられ、この嵌合切欠にコネ
クタが嵌合して支持されている。
【０００８】請求項２の発明では、プリント基板には係
止孔が形成され、この係止孔に挿入されて仮保持する係
合突起がコネクタに設けられている。
止孔が形成され、この係止孔に挿入されて仮保持する係
合突起がコネクタに設けられている。
【０００９】請求項３の発明では、支持板の嵌合切欠の
内縁に沿って形成された嵌合溝に、コネクタの外面が嵌
合して支持されている。
内縁に沿って形成された嵌合溝に、コネクタの外面が嵌
合して支持されている。
【００１０】
【作用】請求項１の発明では、プリント基板の接続孔に
各コネクタのターミナルを順次嵌合する。次に支持板の
一側に開口する嵌合切欠内に各コネクタを嵌合した上
で、プリント基板の取付部に固定する。これによりコネ
クタがプリント基板に固定される。なお、コネクタを変
更する際にも、その変更すべきコネクタが支持板の嵌合
切欠に適合する範囲において、支持板を変更することな
く取付けることができる。
各コネクタのターミナルを順次嵌合する。次に支持板の
一側に開口する嵌合切欠内に各コネクタを嵌合した上
で、プリント基板の取付部に固定する。これによりコネ
クタがプリント基板に固定される。なお、コネクタを変
更する際にも、その変更すべきコネクタが支持板の嵌合
切欠に適合する範囲において、支持板を変更することな
く取付けることができる。
【００１１】請求項２の発明では、コネクタのターミナ
ルを接続孔に挿入する際に、プリント基板の係止孔にコ
ネクタに形成した係止突起が嵌合して、コネクタはプリ
ント基板の所定の位置に仮保持される。これにより、支
持板の嵌合切欠内に各コネクタを嵌合する作業を容易に
行うことができる。
ルを接続孔に挿入する際に、プリント基板の係止孔にコ
ネクタに形成した係止突起が嵌合して、コネクタはプリ
ント基板の所定の位置に仮保持される。これにより、支
持板の嵌合切欠内に各コネクタを嵌合する作業を容易に
行うことができる。
【００１２】請求項３の発明では、支持板の嵌合切欠内
にコネクタを嵌め入れる際に、嵌合溝が嵌合切欠の内縁
に沿って形成されているので、この嵌合溝に沿ってコネ
クタの外面を嵌合して支持することができる。
にコネクタを嵌め入れる際に、嵌合溝が嵌合切欠の内縁
に沿って形成されているので、この嵌合溝に沿ってコネ
クタの外面を嵌合して支持することができる。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、プリント基板
の取付部に固定される支持板には一側に開口する嵌合切
欠がそれぞれ設けられ、この嵌合切欠にコネクタが嵌合
して支持されているので、コネクタを支持板に取付ける
煩わしさを伴うこと無く、プリント基板にコネクタを容
易に取付けることのできるとともに、製品の多品種化に
対応することのできるプリント基板用コネクタの取付け
構造とすることができる。
の取付部に固定される支持板には一側に開口する嵌合切
欠がそれぞれ設けられ、この嵌合切欠にコネクタが嵌合
して支持されているので、コネクタを支持板に取付ける
煩わしさを伴うこと無く、プリント基板にコネクタを容
易に取付けることのできるとともに、製品の多品種化に
対応することのできるプリント基板用コネクタの取付け
構造とすることができる。
【００１４】請求項２の発明では、プリント基板には係
止孔が形成され、この係止孔に挿入されて仮保持する係
合突起がコネクタに設けられているので、コネクタがプ
リント基板上の所定の位置に仮保持されていて、さらに
容易に支持板を取付けることができる。
止孔が形成され、この係止孔に挿入されて仮保持する係
合突起がコネクタに設けられているので、コネクタがプ
リント基板上の所定の位置に仮保持されていて、さらに
容易に支持板を取付けることができる。
【００１５】請求項３の発明では、支持板の嵌合切欠の
内縁に沿って形成された嵌合溝に、コネクタがその外面
の嵌合部に嵌合して支持されているので、コネクタを支
持板に容易に支持することができる。
内縁に沿って形成された嵌合溝に、コネクタがその外面
の嵌合部に嵌合して支持されているので、コネクタを支
持板に容易に支持することができる。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１〜図６を参
照して説明する。図１，図４に示すように、このプリン
ト基板１は大きさが相違する四個のコネクタ２を取付け
る例を示すものであって、プリント基板１の一側縁に沿
った部位には、コネクタ２のターミナル２１を差し込む
多数の接続孔１０が各コネクタ２に対応して複数個が一
組とされて設けられている。また、各一組の接続孔１０
よりも前側寄りの位置には、コネクタ２を仮保持する一
対の係止孔１１が形成されるとともに、プリント基板１
の両側には、後述する取付ネジ３６によって支持板３を
固定するための取付取付孔１２が形成されている。
照して説明する。図１，図４に示すように、このプリン
ト基板１は大きさが相違する四個のコネクタ２を取付け
る例を示すものであって、プリント基板１の一側縁に沿
った部位には、コネクタ２のターミナル２１を差し込む
多数の接続孔１０が各コネクタ２に対応して複数個が一
組とされて設けられている。また、各一組の接続孔１０
よりも前側寄りの位置には、コネクタ２を仮保持する一
対の係止孔１１が形成されるとともに、プリント基板１
の両側には、後述する取付ネジ３６によって支持板３を
固定するための取付取付孔１２が形成されている。
【００１７】コネクタ２には、図４に示すように、複数
本のターミナル２１が前後に貫通されていて、その一端
はフード部２２内に突出するとともに、他端は後方に突
出してから下向きに屈曲されて、各接続孔１０に嵌入さ
れるように対応したアライメントで配設されている。ま
た、コネクタ２の後端外面には、方形の鍔状をなす嵌合
板２３が形成され、また、嵌合板２３の下縁にはプリン
ト基板１の係止孔１１に嵌合される係止突起２４が設け
られている。
本のターミナル２１が前後に貫通されていて、その一端
はフード部２２内に突出するとともに、他端は後方に突
出してから下向きに屈曲されて、各接続孔１０に嵌入さ
れるように対応したアライメントで配設されている。ま
た、コネクタ２の後端外面には、方形の鍔状をなす嵌合
板２３が形成され、また、嵌合板２３の下縁にはプリン
ト基板１の係止孔１１に嵌合される係止突起２４が設け
られている。
【００１８】支持板３は、プリント基板１と略同じ横幅
の板材からなり、その下縁の両端には後方へ延出された
固定片３１，３１が突成され、この固定片３１，３１に
設けられた取付孔１２に対応するネジ孔３２が設けられ
ている。また、支持板３にはその下縁側を開口してコネ
クタ２を嵌合する複数の嵌合切欠３３が形成されてい
る。この嵌合切欠３３は、嵌合するコネクタ２に対応し
て方形形状とされている。そしてこの嵌合切欠３３の内
側端面には、図１に示すように嵌合溝３４が形成され、
この嵌合溝３４内に嵌合板２３をスライドして収容可能
とされている。なお、支持板３の両側及び各嵌合切欠３
３の間には、プリント基板１が収容される図示しないケ
ースに固定するためのネジ孔３５が形成されている。
の板材からなり、その下縁の両端には後方へ延出された
固定片３１，３１が突成され、この固定片３１，３１に
設けられた取付孔１２に対応するネジ孔３２が設けられ
ている。また、支持板３にはその下縁側を開口してコネ
クタ２を嵌合する複数の嵌合切欠３３が形成されてい
る。この嵌合切欠３３は、嵌合するコネクタ２に対応し
て方形形状とされている。そしてこの嵌合切欠３３の内
側端面には、図１に示すように嵌合溝３４が形成され、
この嵌合溝３４内に嵌合板２３をスライドして収容可能
とされている。なお、支持板３の両側及び各嵌合切欠３
３の間には、プリント基板１が収容される図示しないケ
ースに固定するためのネジ孔３５が形成されている。
【００１９】次に、図４に示すように、プリント基板
１、各コネクタ２及び支持板３がそれぞれ分離した状態
から、コネクタ２を取り付ける手順について説明する。
図５に示すように、各コネクタ２のターミナル２１の先
端をプリント基板１の接続孔１０に挿入するとともに、
係止孔１１に係止突起２４を嵌入する。コネクタ２は係
止孔１１と係止突起２４との嵌合によりプリント基板１
に仮保持され、この作業を各コネクタ２について行なっ
て、図２，図５に示す仮保持状態とされる。この実施例
においては、四つの全てのコネクタ２を同時に取付ける
場合に較べて、ターミナル２１を接続孔１０内に挿入す
る各作業では、ターミナル２１の本数が少ないために、
その挿入作業を容易に行うことができる。なお、係止孔
１１に係止突起２４が挿入された仮保持の状態とされて
いるので、例えばプリント基板１を次工程まで移動する
際に、プリント基板１が揺れたりしても、ターミナル２
１が曲がったり折れたり差込孔から外れたりすることな
く仮保持の状態が維持される。
１、各コネクタ２及び支持板３がそれぞれ分離した状態
から、コネクタ２を取り付ける手順について説明する。
図５に示すように、各コネクタ２のターミナル２１の先
端をプリント基板１の接続孔１０に挿入するとともに、
係止孔１１に係止突起２４を嵌入する。コネクタ２は係
止孔１１と係止突起２４との嵌合によりプリント基板１
に仮保持され、この作業を各コネクタ２について行なっ
て、図２，図５に示す仮保持状態とされる。この実施例
においては、四つの全てのコネクタ２を同時に取付ける
場合に較べて、ターミナル２１を接続孔１０内に挿入す
る各作業では、ターミナル２１の本数が少ないために、
その挿入作業を容易に行うことができる。なお、係止孔
１１に係止突起２４が挿入された仮保持の状態とされて
いるので、例えばプリント基板１を次工程まで移動する
際に、プリント基板１が揺れたりしても、ターミナル２
１が曲がったり折れたり差込孔から外れたりすることな
く仮保持の状態が維持される。
【００２０】この後、図２，図４に示すように、支持板
３をコネクタ２の上方から下げて、コネクタ２を嵌合切
欠３３内に嵌め入れる。この際、左右嵌合切欠３３の開
口から設けられている嵌合溝３４内に嵌合板２３の上縁
両端を嵌めて、支持板３を下方にスライドさせる。これ
によって、嵌合板２３の上縁が上側の嵌合溝３４に嵌合
し、また、支持板３の下縁がプリント基板１の上面に当
接する。同時に、取付孔１２にネジ孔３２が整合する。
これにより図３及び図５に示す状態になる。
３をコネクタ２の上方から下げて、コネクタ２を嵌合切
欠３３内に嵌め入れる。この際、左右嵌合切欠３３の開
口から設けられている嵌合溝３４内に嵌合板２３の上縁
両端を嵌めて、支持板３を下方にスライドさせる。これ
によって、嵌合板２３の上縁が上側の嵌合溝３４に嵌合
し、また、支持板３の下縁がプリント基板１の上面に当
接する。同時に、取付孔１２にネジ孔３２が整合する。
これにより図３及び図５に示す状態になる。
【００２１】この状態で、図６に示すように、取付ネジ
３６を取付孔１２に通してネジ孔３２に螺合すると、支
持板３がプリント基板１に対して固定されると共に、嵌
合板２３が嵌合溝３４により支持されて、全てのコネク
タ２が同時にプリント基板１に対して固定して取り付け
られる。このように、プリント基板１への固定に際して
は２本の取付ネジ３６，３６をねじ込むだけでよく、個
々のコネクタ２を別々にネジ止めするという作業を行わ
ずに済む。この後さらに、接続孔１０に挿入されたター
ミナル２１の先端部とプリント基板１に配線された回路
の端末とを半田付けにより接続固定する。このようにし
てコネクタ２が取り付けられたプリント基板１は図示し
ないケース内に収容され、図示しないネジを支持板３の
ネジ孔３５に螺着してプリント基板１とコネクタ２がケ
ース内に固定して取り付けられる。
３６を取付孔１２に通してネジ孔３２に螺合すると、支
持板３がプリント基板１に対して固定されると共に、嵌
合板２３が嵌合溝３４により支持されて、全てのコネク
タ２が同時にプリント基板１に対して固定して取り付け
られる。このように、プリント基板１への固定に際して
は２本の取付ネジ３６，３６をねじ込むだけでよく、個
々のコネクタ２を別々にネジ止めするという作業を行わ
ずに済む。この後さらに、接続孔１０に挿入されたター
ミナル２１の先端部とプリント基板１に配線された回路
の端末とを半田付けにより接続固定する。このようにし
てコネクタ２が取り付けられたプリント基板１は図示し
ないケース内に収容され、図示しないネジを支持板３の
ネジ孔３５に螺着してプリント基板１とコネクタ２がケ
ース内に固定して取り付けられる。
【００２２】この実施例で示しているように、四個のコ
ネクタ２の嵌合板２３の形状、大きさ、及び係止突起２
４の間隔などが、それぞれ相違する場合には、このそれ
ぞれのプリント基板１または支持板３に適合するコネク
タ２の間での交換することができる。このため、支持板
３とコネクタ２が一体成形された従来技術と較べて、汎
用性のある取付構造とすることができる。
ネクタ２の嵌合板２３の形状、大きさ、及び係止突起２
４の間隔などが、それぞれ相違する場合には、このそれ
ぞれのプリント基板１または支持板３に適合するコネク
タ２の間での交換することができる。このため、支持板
３とコネクタ２が一体成形された従来技術と較べて、汎
用性のある取付構造とすることができる。
【００２３】また、コネクタ２をプリント基板１に取り
付けるに際しては、各コネクタ２毎にターミナル２１の
先端を接続孔１０に挿入するようになっているから、複
数のコネクタを同時に取付ける従来技術と比べて、ター
ミナル２１の嵌入作業を容易に行うことができる。しか
も、コネクタ２を支持板３と別個に分割されているにも
かかわらず、コネクタ２のプリント基板１への固定は、
一つの支持板３をネジ止めするだけでよく、各コネクタ
２毎にネジ止めする必要がない。
付けるに際しては、各コネクタ２毎にターミナル２１の
先端を接続孔１０に挿入するようになっているから、複
数のコネクタを同時に取付ける従来技術と比べて、ター
ミナル２１の嵌入作業を容易に行うことができる。しか
も、コネクタ２を支持板３と別個に分割されているにも
かかわらず、コネクタ２のプリント基板１への固定は、
一つの支持板３をネジ止めするだけでよく、各コネクタ
２毎にネジ止めする必要がない。
【００２４】この発明は上述した実施例に限定されるも
のではなく、例えば次のように実施することができる。 （１） この実施例では、プリント基板１に取付けられ
る四つのコネクタ２の嵌合板２３の形状、大きさ、及び
係止突起２４の間隔がそれぞれ相違する例について説明
したが、コネクタ２の嵌合板２３の形状を同じものとす
れば、この同じものとされたコネクタ２の間で交換が可
能となる。すなわち、例えば四個のコネクタ２を取付け
る一枚の支持板３について、これら四個のコネクタ２の
嵌合板２３の形状、大きさ、及び係止突起２４の間隔を
共通なものとされていれば、これらを取付けるプリント
基板１の係止孔１１の形成位置及び支持板３の嵌合切欠
３３の形状が四箇所ともに同じ構成とされるために、そ
れぞれ相互間でも交換できる取付構造とすることができ
る。この構成とすれば、ターミナルの極数やフード部の
形状などが相違していているコネクタであっても、さら
に汎用性を高めることができる。
のではなく、例えば次のように実施することができる。 （１） この実施例では、プリント基板１に取付けられ
る四つのコネクタ２の嵌合板２３の形状、大きさ、及び
係止突起２４の間隔がそれぞれ相違する例について説明
したが、コネクタ２の嵌合板２３の形状を同じものとす
れば、この同じものとされたコネクタ２の間で交換が可
能となる。すなわち、例えば四個のコネクタ２を取付け
る一枚の支持板３について、これら四個のコネクタ２の
嵌合板２３の形状、大きさ、及び係止突起２４の間隔を
共通なものとされていれば、これらを取付けるプリント
基板１の係止孔１１の形成位置及び支持板３の嵌合切欠
３３の形状が四箇所ともに同じ構成とされるために、そ
れぞれ相互間でも交換できる取付構造とすることができ
る。この構成とすれば、ターミナルの極数やフード部の
形状などが相違していているコネクタであっても、さら
に汎用性を高めることができる。
【００２５】（２）この実施例では、コネクタ２をプリ
ント基板１に仮保持する手段としてコネクタ２の嵌合突
起２４をプリント基板１の嵌合孔１１に嵌合する例につ
いて説明したが、この仮保持する手段は必ずしも必要と
しない。また、例えばコネクタとは別個の治具を用いて
コネクタを支持する等、他の方法を用いることもでき
る。
ント基板１に仮保持する手段としてコネクタ２の嵌合突
起２４をプリント基板１の嵌合孔１１に嵌合する例につ
いて説明したが、この仮保持する手段は必ずしも必要と
しない。また、例えばコネクタとは別個の治具を用いて
コネクタを支持する等、他の方法を用いることもでき
る。
【００２６】（３）この実施例では、支持板３とコネク
タ２との嵌合手段として、コネクタ２の嵌合板２３を支
持板３の嵌合溝３４に嵌入する構成としているが、例え
ば、コネクタ側に嵌合溝を設けてそこに支持板側の嵌合
部を嵌入する構成とするなど他の係合手段とすることが
できる。
タ２との嵌合手段として、コネクタ２の嵌合板２３を支
持板３の嵌合溝３４に嵌入する構成としているが、例え
ば、コネクタ側に嵌合溝を設けてそこに支持板側の嵌合
部を嵌入する構成とするなど他の係合手段とすることが
できる。
【００２７】（４）この実施例では、コネクタ２の取付
け手順として、先にプリント基板１にコネクタ２を仮保
持させておいてその後に支持板３をプリント基板１に固
定するようになつているが、先にコネクタを支持板３に
嵌合して一体化させておいてこれをプリント基板１に取
付け固定するようにすることも可能である。この場合で
も、支持板３を汎用性のあるものとする作用、及び、支
持板３をプリント基板１に固定すれば全てのコネクタ２
がプリント基板１に固定される作用を奏する。
け手順として、先にプリント基板１にコネクタ２を仮保
持させておいてその後に支持板３をプリント基板１に固
定するようになつているが、先にコネクタを支持板３に
嵌合して一体化させておいてこれをプリント基板１に取
付け固定するようにすることも可能である。この場合で
も、支持板３を汎用性のあるものとする作用、及び、支
持板３をプリント基板１に固定すれば全てのコネクタ２
がプリント基板１に固定される作用を奏する。
【図１】 分解斜視図
【図２】 コネクタをプリント基板に取付けた状態の一
部の斜視図
部の斜視図
【図３】 支持板３をプリント基板に固定した状態の一
部の斜視図
部の斜視図
【図４】 取付前の状態の側面図
【図５】 コネクタをプリント基板に仮取付けした状態
の側面図
の側面図
【図６】 コネクタをプリント基板に固定した状態の側
面図
面図
【図７】 従来例を示す分解斜視図
【図８】 従来例のコネクタがプリント基板から分離し
ている状態を示す一部の斜視図
ている状態を示す一部の斜視図
１…プリント基板 ２…コネクタ ３…支持板 １１…係止孔 ２１…ターミナル ２３…嵌合板（嵌合部） ２４…係止突起 ３４…嵌合溝
Claims (3)
- 【請求項１】 プリント基板の接続孔に複数のコネクタ
の各ターミナルの先端が差し込まれて、回路の端末と接
続されるプリント基板用コネクタの取付け構造であっ
て、 前記プリント基板の取付部に固定される支持板には、一
側に開口する嵌合切欠がそれぞれ設けられ、この嵌合切
欠に前記コネクタが嵌合して支持されていることを特徴
とするプリント基板用コネクタの取付け構造。 - 【請求項２】 プリント基板には係止孔が形成され、こ
の係止孔に挿入されて仮保持する係止突起がコネクタに
設けられていることを特徴とする請求項１記載のプリン
ト基板用コネクタの取付け構造。 - 【請求項３】 支持板の嵌合切欠の内縁に沿って形成さ
れた嵌合溝に、コネクタの外面が嵌合して支持されてい
ることを特徴とする請求項１記載のプリント基板用コネ
クタの取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12437994A JP3399084B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | プリント基板用コネクタの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12437994A JP3399084B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | プリント基板用コネクタの取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07307178A true JPH07307178A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3399084B2 JP3399084B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=14883954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12437994A Expired - Fee Related JP3399084B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | プリント基板用コネクタの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3399084B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006149921A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
| JP2011104418A (ja) * | 2011-03-04 | 2011-06-02 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
-
1994
- 1994-05-12 JP JP12437994A patent/JP3399084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006149921A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
| JP2011104418A (ja) * | 2011-03-04 | 2011-06-02 | Sanyo Product Co Ltd | 遊技機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3399084B2 (ja) | 2003-04-21 |
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