JPH07308201A - 地下たび及びその製造方法と地下たび底 - Google Patents

地下たび及びその製造方法と地下たび底

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JPH07308201A
JPH07308201A JP10387394A JP10387394A JPH07308201A JP H07308201 A JPH07308201 A JP H07308201A JP 10387394 A JP10387394 A JP 10387394A JP 10387394 A JP10387394 A JP 10387394A JP H07308201 A JPH07308201 A JP H07308201A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 履き心地が良くて作業がしやすいと共に、土
踏まず部の安定性と保形性を有し、耐久性に優れ且つ低
廉なコストで形成可能な地下たびを提供する。 【構成】 加流成形した土踏まず部4をアッパー1の底
部に接着し、その前方底部に高弾性材で形成した未加流
状態の前方底部3を、後方底部には軽量材で形成した未
加流状態の後方底部5をそれぞれ土踏まず部4の接着代
4a、4bに接着代3b、5bを重ね合わせて接着し、
また前後両部の接着代の繋ぎ目に補強片6を接着し、そ
の上で加流して地下たびを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、土木、建築の現場や農
作業、その他種々用途に使用可能な地下たびとその製造
方法、及びこれに使用する地下たび底に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の地下たびは、布地を縫合して得た
アッパーと、ゴム乃至合成樹脂からなる地下たび底と
を、貼付け式或いは縫付け式によって固着して製造して
きた。貼付け式による固着とは、アルミ足型にアッパー
を釣り込み、アッパー周縁及び底部に接着剤を塗布し、
一方、未加流の地下たび底ゴムの接着面を溶剤にて処理
し、糊状として、両者を貼り付けた後加流成形する製造
方法である。また、縫付け式による固着とは、主として
アルミ足型にアッパーを釣り込んだ上、予め加流(プレ
ス)成形してある地下たび底を接着剤で貼付けると共
に、ミシン等で縫付ける製造方法、或いは逢着したアッ
パーを釣り込み作業せず、また、接着剤を使用せずプレ
ス加流済みの地下たび底ゴムを逢着のみで取り付ける製
造方法である(近年は人手不足やコストの関係で前者の
製造方法が多い)。なお、土踏まず部が足裏へ密着しや
すくなるように、土踏まず部付近を上方に湾曲させた地
下たび底が提供されているが、このような湾曲面を保形
するためには、地下たび底を加流成形しておくことが必
要である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来の製造方
法の内、貼付け式による製造方法では、確かに強固な固
着状態を得ることはできるものの、未加流の状態で接着
させる必要があるため、土踏まずの部分をアーチ状に湾
曲形成するような成形加工をすることはできなかった。
また、縫付け式による製造方法では、地下たび底を土踏
まず部分がアーチ状に湾曲するように自在に種々形状に
加流成形することができるが、加流したゴム底とアッパ
ー側とが強固に接着しにくいためさらにミシン縫いで補
強するものの、爪先側などの端部の接着が剥がれやすか
った。また、接着と縫合作業を要するため製作手間がか
かり、さらに逢着部から水分が浸入しやすい問題があっ
た。
【0004】そこで本発明者は、上記課題の解決と共
に、爪先側の地下たび底即ち前方底部と、踵側の地下た
び底即ち後方底部とでは、求められる形状や強度が異な
る点に着目すると共に、前方底部は適度な柔軟性を有す
ることによって運動性を良好な状態に確保し、しかも土
踏まず部付近が上方湾曲している場合には、その湾曲形
状を保形することができ、後方底部は軽量で且つ適度な
弾力性を有することによって踵にかかる荷重を分散し或
いは軽減し、履きやすさを増すことができることに着眼
し、耐久性に優れ且つ加工コストの低廉化に寄与する地
下たびを提供せんとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、加流成形した土踏まず部と、土ふまず部よ
りも前方の底部に対応し且つ未加流状態の前方底部と、
土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ未加流状態の
後方底部とを、それぞれアッパー底部に接着させた上で
底部を加硫成形してなる構成の地下たび、及びこの地下
たびの製造方法である。
【0006】また本発明は、加流成形した土踏まず部
と、土ふまず部よりも前方の底部に対応し且つ加硫成形
した前方底部と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し
且つ加硫成形した後方底部とを、それぞれアッパー底部
に接着して底部を形成してなる構成の地下たび、及び地
下たびの製造方法も対象とする。
【0007】上記において土踏まず部、前方底部、及び
後方底部の縁部は互いに重合接着するようにするのが好
ましい。各底の縁部には、隣接縁部を跨ぐように適宜巾
の補強片を接着して内張りしてもよい。さらに上記にお
いて、土踏まず部を上方湾曲して成形し、前方底部を後
方底部よりも柔軟性を有するように成形し、後方底部を
前方底部よりも硬度が高くなるように成形することがで
きる。
【0008】さらに、上記加流成形した土踏まず部と、
土ふまず部よりも前方の底部に対応し且つ未加流状態の
前方底部と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ
未加流状態の後方底部との組み合わせからなる地下たび
製造用の地下たび底も本発明の対象である。
【0009】土踏まず部と、前方底部と、後方底部をい
ずれも加硫成形したものとし、これらの組み合わせから
なる地下たび製造用の地下たび底も同様である。これら
において、土踏まず部と後方底部の少なくともいずれか
にはアッパーの接際部(下端部付近)に立ち上がり接着
される周縁部を形成することができる。
【0010】
【作用】土踏ます部を予め加流成形して上方湾曲面を安
定的に保形し、前後方底部を未加流状態で接着後に加硫
成形することにより爪先部と踵部とで硬度その他を異な
らせて形成することができる。土踏まず部と前後方底部
との境界を重合接着後に加流すれば、接着強度が一層高
まって剥離を防止できる。土踏まず部と前後方底部とを
別々に成形して接着すれば、互いの重合部の重合巾を調
整することにより、底寸法の異なる多種の地下たびを容
易に製造することができる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を図面によっ
て説明する。図1、2は第一の実施例を示しており、こ
の地下たびは、布地で縫製されたアッパー1を中底2の
下面に吊り込み、この吊り込まれたアッパー1の底部
に、三分状態の地下たび底、すなわち前方底部3、土踏
まず部4及び後方底部5を接着して地下たびとなしたも
のである。
【0012】前方底部3は、地下たび底の土踏まず部よ
りも前方の底部分を構成するもので、底面のみの構成で
もよいが、底面の前と側面周縁に周縁部3aを適宜形状
及び適宜長さで延設したものとすることができる。この
周縁部3aはアッパーの接際部に立ち上げて(巻き上げ
て)接着し、この部分を補強する。底面の土踏まず部4
側の縁部は適宜巾の接着代3bとしてある。前方底部3
は、後方底部5に比して比較的柔軟性があり、屈曲運動
性にすぐれた材料、さらには耐摩耗性のある材料により
加工し、未加流のゴム乃至合成樹脂としてあり、アッパ
ーの中底下面に接着後に加硫成形するものとしてある。
【0013】土踏まず部4は、底面の前方踏み付け部分
と後方踵部分との間に介在し、適宜大きさを有し、且つ
足の土踏まず部に適度に圧接し得るようなアーチ状の上
方湾曲面を有するようにゴム乃至合成樹脂を予め加流成
形したものとして形成してあり、その前後縁部に適宜巾
の接着代4a、4bを形成してある。この土踏まず部4
は、上方湾曲形が復元保形される範囲で適宜肉薄状に形
成することができる。なお、土踏まず部4は前後両端の
接着代4a、4b部分に至って上方湾曲面が延長形成さ
れた形状となっていてもよい。
【0014】後方底部5は、土踏まず部4よりも後方の
踵底部分を構成するもので、適度に厚肉な底面のみの構
成でもよいが、底面の後と側面周縁に周縁部5aを適宜
形状及び適宜長さで延設したものとすることができる。
この周縁部5aはアッパーの接際部に立ち上げて接着
し、この部分を補強する。底面の土踏まず部4側の縁部
は適宜巾の接着代5bとしてある。後方底部5は、適度
な弾力性を維持しつつ前方底部3に比して適度に硬さが
あり、さらに好ましくは発泡させるなどして軽量化した
材料により加工し、未加流のゴム乃至合成樹脂としてあ
り、アッパーの中底下面に接着後に加硫成形するものと
してある。
【0015】上記各部の接着代3bと4a、及び4bと
5bは互いに重合しやすいように、図2に示す如く一方
又は両方を若干薄肉状とし、或いは先端ほど漸次に薄肉
状としてもよい。それぞれ重合する接着代3bと4a、
4bと5bは互いにどちらを上下に重合してもよいが、
前後方底部の接着代3bと5bを下側として接着する方
がより好ましい。各面の補強乃至滑り止めなどの凹凸リ
ブ、その他の上記以外の構成は任意である。また、前方
底部3及び後方底部5に形成する周縁部3a、5aは、
例えば図3(A)、(B)及び(C)の如く、種々の異
なる形状のものとして形成することができる。
【0016】これら各部は、先ず、アッパー1の接際部
と底及び中底2に接着剤を塗布し、地下たび底中央部に
接着剤を塗布した土踏まず部4を貼付け、その接着代4
a、4bに接着剤を塗布し、前方底部3と後方底部5
は、その上面をガソリン等の溶剤で拭き処理して粗面状
とした上で接着剤を塗布し、底前部には、前方底部3を
貼着し、同時に前方及び両側部の周縁部3aを立ち上げ
て接着し、土踏まず部4の接着代4aの上側に接着代3
bを接着し、底後部には後方底部5を前方底部3と同様
に貼着し、周縁部5aを接着し、土踏まず部4の接着代
4bの上側に接着代5bを接着する。その上で、これを
加硫金型にセットして加流すれば、前後方底部3、5も
底に強固に接着した地下たびを得ることができる。
【0017】上記地下たびによれば、地下たび底を少な
くとも三つの部分のそれぞれ異なる特徴を発揮できる底
として形成することができる。例えば、土踏まず部4は
上方湾曲し復元保形できるように形成されているので、
地下たびが足にぴったりとフィットし、地下たびと足と
の一体感が高まり、着用時の違和感や着用擦れを生じさ
せない。また、前方底部3は適度な柔軟性と十分な耐摩
耗性をもって形成されるので、屈曲運動の自由度及び足
への密着度が増し、接地感覚を良好なものとして作業運
動性と耐久性とを満足させ、しかも同時に、周縁部3a
を立ち上げてアッパー接際部との一体性を高め、さらに
は指付け根部などの剪断外力が強く加わる部分の一体性
を高めることができる。後方底部5は、適度な硬さと弾
力性をもたせて踵の耐衝撃性能と耐踏ん張り性能、荷重
の分散などを満足させ、また、軽量化することにより履
き心地をよくすることができる。而も、周縁部5aを設
けることにより、上記同様の作用を踵部にも働かせるこ
とができる。
【0018】また、前方底部3と土踏まず部4の接着代
3b、4aの重合巾、土踏まず部4と後方底部5の接着
代4b、5bの重合巾は適度に広狭調節することができ
るから、同一形状上記部材を用いて寸法の異なる数種類
の地下たび底即ち地下たびを形成することが可能とな
る。従って、寸法の異なる型を一つづつ準備する必要が
なくなり、各部の型を節約することができる。この場
合、例えば各部の大きさを1種類のみを準備して数種類
の寸法のことなる地下たびを製造することができるが、
大きさの異なる若干種類の部材を、例えば大・中・小の
3タイプの部材のみを形成しておけば、広範囲の寸法に
対応する地下たびを形成することが可能となる。さら
に、未加流状態の前後方底部3、5を土踏まず部4の両
側で貼り合わせて形成してあるので、剥がれやすい爪先
側及び踵側の両端縁部を強固な接着状態に維持できる。
【0019】上記構成の前方底部3、土踏まず部4、後
方底部5はこれらを三点の組み合わせ構成として地下た
び底とすることができる。
【0020】図4、5は上記とは異なる構成を示してお
り、図4は上記構成の如くして接着代3bと4a、接着
代4bと5bの重合部分に、それぞれ両接着代を跨いで
外側から、縁に平行して適宜巾の帯状の補強片6を接着
させるようにすることもできる。この補強片6は加流し
たものとしてもよいが、未加流状態のものとし、接着し
てから加流するようにすれば、接着を一層強固にするこ
とができる。図5は、重合部の内側の中底との間に補強
片6を接着させたものである。図4、5のいずれの実施
例においても、補強片6は、地下たび底を補強すること
となり、例えば土踏まず部4の上方湾曲形を補強して保
形を一層強固なものとなし得る。なお、上記とは別に、
前後方底部3、5を予め加硫しておき、いずれも加硫形
成された状態で底面に接着し、地下たびとすることもで
きるものである。
【0021】
【発明の効果】上記のようにして、本発明によれば、地
下たび底を三分状態の底部により構成した地下たびを提
供することができ、この地下たびは、足の土踏まず部に
確実にフィットする土踏まず部4を有するから、地下た
びと足の大きさ形状の若干の相違や隙間などを吸収で
き、前方底部3を作業性や耐摩耗性をより一層向上させ
ると同時に、後方底部5を適度な弾力性と硬さを持た
せ、さらには軽量化させ得るという如く、それぞれの足
部分の特徴に沿わせた、履き心地、作業性、運動性、そ
して安定性などを十分に向上させることができる。
【0022】三分状の各部には、上記に限定されずに、
個別的な特性を付与させることができ、また色を異なら
せることなどによるデザイン性の一層の多様化を図るこ
ともできる。
【0023】また、土踏まず部と前後方底部の接着代の
長さを調整して異なる長さの地下たびを容易に形成し得
るので、異なる成形型をすべて準備する必要もなく、経
費の節減にも寄与し得る。さらに、剥がれやすい重合部
や、爪先側及び踵側の両端縁部を強固な接着状態に維持
でき、耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例にかかる地下たびの底面図で
ある。
【図2】図1の縦断面図である。
【図3】(A)、(B)及び(C)は前方底部及び後方
底部の周縁形状を異ならせて形成した地下たびの側面図
である。
【図4】本発明の他の実施例にかかる地下たびの縦断面
図である。
【図5】本発明のさらに他の実施例にかかる地下たびの
縦断面図である。
【符号の説明】
1 アッパー 2 中底 3 前方底部 3b 接着代 4 土踏まず部 4a,4b 接着代 5 後方底部 5a 接着代 6 補強片

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加流成形した土踏まず部と、土ふまず部
    よりも前方の底部に対応し且つ未加流状態の前方底部
    と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ未加流状
    態の後方底部とを、それぞれアッパー底部に接着させた
    上で底部を加硫成形してなる地下たび。
  2. 【請求項2】 加流成形した土踏まず部と、土ふまず部
    よりも前方の底部に対応し且つ加硫成形した前方底部
    と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ加硫成形
    した後方底部とを、それぞれアッパー底部に接着して底
    部を構成してなる地下たび。
  3. 【請求項3】 土踏まず部、前方底部、及び後方底部の
    縁部が互いに重合接着されてなる構成を有する請求項1
    又は2に記載の地下たび。
  4. 【請求項4】 上方湾曲して成形した土踏まず部と、後
    方底部よりも柔軟性を有するように成形した前方底部
    と、前方底部よりも硬度が高くなるように成形した後方
    底部とからなる請求項1乃至3のいずれかに記載の地下
    たび。
  5. 【請求項5】 加流成形した土踏まず部と、土ふまず部
    よりも前方の底部に対応し且つ未加流状態の前方底部
    と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ未加流状
    態の後方底部とを、それぞれアッパー底部に接着させ、
    その上で加硫成形してなる地下たびの製造方法。
  6. 【請求項6】 加流成形した土踏まず部と、土ふまず部
    よりも前方の底部に対応し且つ加硫成形した前方底部
    と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ加硫成形
    した後方底部とを、それぞれアッパー底部に接着し、必
    要に応じて加硫成形してなる地下たびの製造方法。
  7. 【請求項7】 加流成形した土踏まず部と、土ふまず部
    よりも前方の底部に対応し且つ未加流状態の前方底部
    と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ未加流状
    態の後方底部との組み合わせからなる地下たび製造用の
    地下たび底。
  8. 【請求項8】 加流成形した土踏まず部と、土ふまず部
    よりも前方の底部に対応し且つ加硫成形した前方底部
    と、土踏まず部よりも後方の底部に対応し且つ加硫成形
    した後方底部との組み合わせからなる地下たび製造用の
    地下たび底。
  9. 【請求項9】 土踏まず部と後方底部の少なくともいず
    れかにはアッパーの接際部に立ち上がり接着される周縁
    部が形成されている請求項7又は8に記載の地下たび
    底。
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