JPH0730830B2 - カム装置 - Google Patents
カム装置Info
- Publication number
- JPH0730830B2 JPH0730830B2 JP57168837A JP16883782A JPH0730830B2 JP H0730830 B2 JPH0730830 B2 JP H0730830B2 JP 57168837 A JP57168837 A JP 57168837A JP 16883782 A JP16883782 A JP 16883782A JP H0730830 B2 JPH0730830 B2 JP H0730830B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating
- lubricating oil
- cam
- cam device
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、回転運動を往復運動へ、又は往復運動を回転
運動へ変換するカム装置の改良に関する。
運動へ変換するカム装置の改良に関する。
回転運動と往復運動との間の運動変換を行なうものと一
つとして、回転部の外周面に上記回転部の軸心線に対し
て傾斜して設けられた無端の案内突子からなるカム本体
と、このカム本体に摺接する回転ローラを有しかつ上記
回転ローラが前記回転部の軸心線方向のみに可動な支持
部材に支持されてなる滑子とを組合せたカム装置があ
る。
つとして、回転部の外周面に上記回転部の軸心線に対し
て傾斜して設けられた無端の案内突子からなるカム本体
と、このカム本体に摺接する回転ローラを有しかつ上記
回転ローラが前記回転部の軸心線方向のみに可動な支持
部材に支持されてなる滑子とを組合せたカム装置があ
る。
このようなカム装置にあっては、一般に、摺接部におけ
る摩擦損失の低減化および摺接部材の摩滅を減少化させ
るために、カム装置のほぼ全部を潤滑油の収容されたケ
ース内に収容するようにしている。
る摩擦損失の低減化および摺接部材の摩滅を減少化させ
るために、カム装置のほぼ全部を潤滑油の収容されたケ
ース内に収容するようにしている。
すなわち、たとえば、円筒カムを利用したものを例にと
ると、第１図に示すように、潤滑油１を収容してなるケ
ース２内に両端に回転軸3a,3bの連結された円筒カム４
を配置し、この円筒カム４の近傍に上記円筒カム４の案
内突子５を挟むように配置された回転ローラー6a,6bお
よびこれらローラを支持する支持体７からなる滑子８を
設け、この滑子８の上記支持体７を円筒カム４の軸心線
と平行に配置されたロッド９に連結したものとなってい
る。
ると、第１図に示すように、潤滑油１を収容してなるケ
ース２内に両端に回転軸3a,3bの連結された円筒カム４
を配置し、この円筒カム４の近傍に上記円筒カム４の案
内突子５を挟むように配置された回転ローラー6a,6bお
よびこれらローラを支持する支持体７からなる滑子８を
設け、この滑子８の上記支持体７を円筒カム４の軸心線
と平行に配置されたロッド９に連結したものとなってい
る。
前記回転軸3aの他端は、ケース２内に配置された軸受10
aに支持されており、回転軸3bの他端は、ケース２の側
壁に埋設された軸受10bに支持された状態で上記側壁を
液密に貫通して図示しない回転駆動源に接続されてい
る。
aに支持されており、回転軸3bの他端は、ケース２の側
壁に埋設された軸受10bに支持された状態で上記側壁を
液密に貫通して図示しない回転駆動源に接続されてい
る。
また、前記ロッド９は、ケース２の側壁に埋設された軸
受10cに支持された状態で上記側壁を液密に貫通して図
示しない往復運動部に接続されている。
受10cに支持された状態で上記側壁を液密に貫通して図
示しない往復運動部に接続されている。
なお、図中11はケース２を液密保持するためのオーリン
グ等で形成された軸シールであり、また、12はケース２
の上蓋に形成された潤滑油注入孔を示している。
グ等で形成された軸シールであり、また、12はケース２
の上蓋に形成された潤滑油注入孔を示している。
このような構成のカム装置によると、回転駆動源から動
力を受けて回転軸3bが回転すると、円筒カム４が回転
し、この結果、円筒カム４の案内突子５に摺接する滑子
８が図中左右方向に往復動し、これによってロッド９が
往復動するので、結局回転運動が往復運動に変換され
る。
力を受けて回転軸3bが回転すると、円筒カム４が回転
し、この結果、円筒カム４の案内突子５に摺接する滑子
８が図中左右方向に往復動し、これによってロッド９が
往復動するので、結局回転運動が往復運動に変換され
る。
しかしながら、上記のように構成されたカム装置にあっ
ては次のような問題があった。
ては次のような問題があった。
すなわち、円筒カム４、滑子８およびロッド９を潤滑油
１の充満されたケース２内に収容するようにしているの
で、装置全体が大型化して広い据付面積を必要とし、他
の機器に組込むことが容易ではなかった。また、液密処
理を２個所に亘って行なう必要があるので、組立が面倒
化する問題もあった。
１の充満されたケース２内に収容するようにしているの
で、装置全体が大型化して広い据付面積を必要とし、他
の機器に組込むことが容易ではなかった。また、液密処
理を２個所に亘って行なう必要があるので、組立が面倒
化する問題もあった。
そこで、このような不具合を解消するために潤滑油１を
用いず、たとえば二硫化モリブデン系又は四弗化エチレ
ン系の固体潤滑材で摺接部を形成することが考えられる
が、このようにすると、潤滑油を使用した装置に比較し
て摺接部の摩擦が大きいため、エネルギ損失が大きくな
るばかりか装置の寿命が短かくなる問題がある。さら
に、上記固体潤滑材は荷重限界値が低いために各部材を
厚肉に形成しなければならず、装置が大型化する虞れも
あり、また、摺接速度限界値も低いために装置の高速運
転化が困難である。
用いず、たとえば二硫化モリブデン系又は四弗化エチレ
ン系の固体潤滑材で摺接部を形成することが考えられる
が、このようにすると、潤滑油を使用した装置に比較し
て摺接部の摩擦が大きいため、エネルギ損失が大きくな
るばかりか装置の寿命が短かくなる問題がある。さら
に、上記固体潤滑材は荷重限界値が低いために各部材を
厚肉に形成しなければならず、装置が大型化する虞れも
あり、また、摺接速度限界値も低いために装置の高速運
転化が困難である。
本発明は、このような事情を鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、滑子側に小型の潤滑油油槽を付
加することによって、装置全体の小型化、据付面積の減
少化を図った状態で、なおかつ良好な潤滑特性を発揮で
きるようにしたカム装置を提供することにある。
の目的とするところは、滑子側に小型の潤滑油油槽を付
加することによって、装置全体の小型化、据付面積の減
少化を図った状態で、なおかつ良好な潤滑特性を発揮で
きるようにしたカム装置を提供することにある。
［発明の概要］ 上記目的を達成するために本発明は、回転体と、この回
転体の外周面に取付けられ当該回転体の軸心線に対して
傾斜した無端構造の案内突子とを備えてなるカム本体
と、前記案内突子を挟み込むように摺接する一対の回転
ローラと、これらの回転ローラの内周面側に設けられた
該回転ローラを各々回転自在に支持する一対の軸受と、
これらの軸受を支持し前記回転体の軸心線方向のみに往
復動可能な支持部材とを備えてなる滑子と から構成されるカム装置において、 前記滑子には、前記回転ローラの外周面の一部および前
記軸受を覆い、かつ内部に潤滑油を収容してなる油槽を
搭載し、前記油槽の開口部と前記回転ローラとの隙間を
前記潤滑油が微少に流出可能にシールするシール手段を
設けたことを特徴としている。
転体の外周面に取付けられ当該回転体の軸心線に対して
傾斜した無端構造の案内突子とを備えてなるカム本体
と、前記案内突子を挟み込むように摺接する一対の回転
ローラと、これらの回転ローラの内周面側に設けられた
該回転ローラを各々回転自在に支持する一対の軸受と、
これらの軸受を支持し前記回転体の軸心線方向のみに往
復動可能な支持部材とを備えてなる滑子と から構成されるカム装置において、 前記滑子には、前記回転ローラの外周面の一部および前
記軸受を覆い、かつ内部に潤滑油を収容してなる油槽を
搭載し、前記油槽の開口部と前記回転ローラとの隙間を
前記潤滑油が微少に流出可能にシールするシール手段を
設けたことを特徴としている。
［発明の効果］ このような構成であると、滑子を構成している回転ロー
ラがカム本体の案内突子に摺接しながら回転すると、上
記回転ローラの一部が潤滑油を収容した油槽内に収容さ
れているため、上記回転ローラのこれからカム本体に接
触しようとする外周面は上記油槽内の潤滑油が常に付着
した状態で上記カム本体に接することになる。したがっ
て、滑子を構成している回転ローラとカム本体を構成し
ている案内突子とには常に潤滑油が付着していることに
なり、しかも回転ローラの内側において回転ローラを支
持する軸受も同時に潤滑できることになり、ここに良好
な潤滑効果を得ることができる。
ラがカム本体の案内突子に摺接しながら回転すると、上
記回転ローラの一部が潤滑油を収容した油槽内に収容さ
れているため、上記回転ローラのこれからカム本体に接
触しようとする外周面は上記油槽内の潤滑油が常に付着
した状態で上記カム本体に接することになる。したがっ
て、滑子を構成している回転ローラとカム本体を構成し
ている案内突子とには常に潤滑油が付着していることに
なり、しかも回転ローラの内側において回転ローラを支
持する軸受も同時に潤滑できることになり、ここに良好
な潤滑効果を得ることができる。
このように滑子を構成している回転ローラの一部を潤滑
油槽内に収容することによって良好な潤滑効果を得るこ
とができる。したがって、従来の装置のように装置のほ
ぼ全部を収容しなければならないような大きさのケース
を用いる必要がない。このため、装置全体の簡素化、小
型化および据付面積の減少化を図れる。
油槽内に収容することによって良好な潤滑効果を得るこ
とができる。したがって、従来の装置のように装置のほ
ぼ全部を収容しなければならないような大きさのケース
を用いる必要がない。このため、装置全体の簡素化、小
型化および据付面積の減少化を図れる。
また、回転ローラとこれの一部を覆うように設けられる
油槽との間の間隙のみを十分に狭くすることによって、
長時間に亘って潤滑油を保持できるので、高度な液密処
理を施す必要がない。したがって、装置全体の製造、組
立および点検、補修の容易化を図れるとともに他の機器
に容易に組込む事も可能である。
油槽との間の間隙のみを十分に狭くすることによって、
長時間に亘って潤滑油を保持できるので、高度な液密処
理を施す必要がない。したがって、装置全体の製造、組
立および点検、補修の容易化を図れるとともに他の機器
に容易に組込む事も可能である。
第２図は本発明の一実施例に係るカム装置の概略構成を
示す断面図であり、第１図と同一部分は同一符号で示し
てある。したがって、重複する部分の説明は省略する。
示す断面図であり、第１図と同一部分は同一符号で示し
てある。したがって、重複する部分の説明は省略する。
この実施例においては、円筒カム４の両端に連結された
回転軸3a,3bおよびロッド９が、対向して平行配置され
た２枚の側板20a,20bおよびこれら２枚の側板20a,20bを
連結するボルト21a,21bとで形成された支持枠22によっ
て支持されており、また、滑子8aには、回転ローラ6a,6
bの前記円筒カム４における案内突子５と接する部分以
外を覆うとともに内部に潤滑油１を収容した油槽23a,23
bが取付られている。
回転軸3a,3bおよびロッド９が、対向して平行配置され
た２枚の側板20a,20bおよびこれら２枚の側板20a,20bを
連結するボルト21a,21bとで形成された支持枠22によっ
て支持されており、また、滑子8aには、回転ローラ6a,6
bの前記円筒カム４における案内突子５と接する部分以
外を覆うとともに内部に潤滑油１を収容した油槽23a,23
bが取付られている。
油槽23a,23bは、第３図および第４図に示すように、中
空円環状に形成されており、その中央部が回転ローラー
6a,6bを構成する軸受24a,24bの内側レースを支持体７に
対して固定する軸25a,25bによって上記内側レースの共
通に固定されている。そして、上記油槽23a,23bの開口
部の回転ローラ−6a,6b、つまり軸受24a,24bの外側レー
スとの間の間隙26a,26bには、潤滑油１が一度に多量に
流出するのを防止するためにゴム等で形成されたスペー
サ27a,27bが介挿されている。また、前記油槽23a,23bの
構成壁には、この油槽23a,23b内に潤滑油１を補給する
ための図示しない注入口が設けられている。
空円環状に形成されており、その中央部が回転ローラー
6a,6bを構成する軸受24a,24bの内側レースを支持体７に
対して固定する軸25a,25bによって上記内側レースの共
通に固定されている。そして、上記油槽23a,23bの開口
部の回転ローラ−6a,6b、つまり軸受24a,24bの外側レー
スとの間の間隙26a,26bには、潤滑油１が一度に多量に
流出するのを防止するためにゴム等で形成されたスペー
サ27a,27bが介挿されている。また、前記油槽23a,23bの
構成壁には、この油槽23a,23b内に潤滑油１を補給する
ための図示しない注入口が設けられている。
このような構成であると、円筒カム４の回転に伴なって
回転ローラ6a,6bが案内突子５に摺接しながら回転する
と、上記ローラー6a,6bは、その外周面に、常に油槽23
a,23b内の潤滑油１が付着した状態で案内突子５の両面
に接することになり、ここに良好な潤滑効果が得られる
ことになる。
回転ローラ6a,6bが案内突子５に摺接しながら回転する
と、上記ローラー6a,6bは、その外周面に、常に油槽23
a,23b内の潤滑油１が付着した状態で案内突子５の両面
に接することになり、ここに良好な潤滑効果が得られる
ことになる。
そして、この場合には、回転ローラー6a,6bの一部を油
槽23a,23b内に収容し、潤滑油１を少しずつ回転ローラ6
a,6bの回転に伴なわせて引き出すことによって摺接部を
確実に潤滑するようにしているので、従来装置のように
潤滑油１を収容するための大きなケースを必要としない
し、また、回転軸3bおよびロッド９の回りの液密処理も
必要としない。
槽23a,23b内に収容し、潤滑油１を少しずつ回転ローラ6
a,6bの回転に伴なわせて引き出すことによって摺接部を
確実に潤滑するようにしているので、従来装置のように
潤滑油１を収容するための大きなケースを必要としない
し、また、回転軸3bおよびロッド９の回りの液密処理も
必要としない。
したがって、装置全体の小型化を図れるとともに装置の
製作、組立の容易化を図ることができ、また、他の機器
にも容易に組込むことも可能である。さらに、装置の各
部材を開放状態に組立ることができるので、従来の装置
に比較して点検、補修の容易化を図ることもできる。
製作、組立の容易化を図ることができ、また、他の機器
にも容易に組込むことも可能である。さらに、装置の各
部材を開放状態に組立ることができるので、従来の装置
に比較して点検、補修の容易化を図ることもできる。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。実施例は円筒カムを用いているが、いわゆる斜板の
場合にも適用できる。
い。実施例は円筒カムを用いているが、いわゆる斜板の
場合にも適用できる。
また、回転ローラー6a,6bおよび案内突子５を前述した
固体潤滑材で形成することによって潤滑効果をさらに向
上させるようにしてもよい。
固体潤滑材で形成することによって潤滑効果をさらに向
上させるようにしてもよい。
また回転ローラー6a,6bを支持する支持体７を加工して
油槽と兼用させるようにしてもよい。
油槽と兼用させるようにしてもよい。
第１図は従来のカム装置の概略構成を示す断面図、第２
図は本発明の一実施例に係るカム装置の概略構成を示す
断面図、第３図は同装置の要部の切欠拡大断面図、第４
図は同装置を第３図におけるＡ−Ａ線に沿って切断して
矢印方向に見た断面図である。 １……潤滑油、２……ケース、3a,3b……回転軸、４…
…円筒カム、５……案内突子、6a,6b……回転ローラ
ー、７……支持体、８……滑子、23a,23b……油槽、27
a,27b……スペーサ。
図は本発明の一実施例に係るカム装置の概略構成を示す
断面図、第３図は同装置の要部の切欠拡大断面図、第４
図は同装置を第３図におけるＡ−Ａ線に沿って切断して
矢印方向に見た断面図である。 １……潤滑油、２……ケース、3a,3b……回転軸、４…
…円筒カム、５……案内突子、6a,6b……回転ローラ
ー、７……支持体、８……滑子、23a,23b……油槽、27
a,27b……スペーサ。
Claims (2)
- 【請求項１】 回転体と、この回転体の外周面に取付けられ当該回転体
の軸心線に対して傾斜した無端構造の案内突子とを備え
てなるカム本体と、 前記案内突子を挟み込むように摺接する一対の回転ロー
ラと、これらの回転ローラの内周面側に設けられ該回転
ローラを各々回転自在に支持する一対の軸受と、これら
の軸受を支持し前記回転体の軸心線方向のみに往復動可
能な支持部材とを備えてなる滑子と から構成されるカム装置において、 前記滑子には、前記回転ローラの外周面の一部および前
記軸受を覆い、かつ内部に潤滑油を収容してなる油槽を
搭載し、前記油槽の開口部と前記回転ローラとの隙間を
前記潤滑油が微少に流出可能にシールするシール手段を
設けたことを特徴とするカム装置。 - 【請求項２】前記油槽には、前記潤滑油を補給するため
の注入口が設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のカム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57168837A JPH0730830B2 (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | カム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57168837A JPH0730830B2 (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | カム装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958263A JPS5958263A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH0730830B2 true JPH0730830B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=15875438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57168837A Expired - Lifetime JPH0730830B2 (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | カム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730830B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0384464U (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-27 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5610854A (en) * | 1979-07-02 | 1981-02-03 | Fukao Sakata | Conversion mechanism for rotating and reciprocating movements |
| JPS6139875Y2 (ja) * | 1980-12-08 | 1986-11-14 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP57168837A patent/JPH0730830B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5958263A (ja) | 1984-04-03 |
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