JPH07308740A - 連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力保持方法 - Google Patents
連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力保持方法Info
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- JPH07308740A JPH07308740A JP6131378A JP13137894A JPH07308740A JP H07308740 A JPH07308740 A JP H07308740A JP 6131378 A JP6131378 A JP 6131378A JP 13137894 A JP13137894 A JP 13137894A JP H07308740 A JPH07308740 A JP H07308740A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 タンディッシュが高温雰囲気中に長時間置か
れる連続鋳造遂行段階にあっても、タンディッシュ側液
圧回路の液圧値を常に所定値以下に維持しつつ操業が可
能な連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力
保持方法を提供する。 【構成】 アクチュエータ１８を含むタンディッシュ側
液圧回路４とこれに高圧ホース１２、１３を介して脱着
自在に接続される液圧発生ユニット１１とを有するタン
ディッシュにおける液圧装置１０及びその圧力保持方法
であって、前記タンディッシュ側液圧回路１４は、該タ
ンディッシュ側液圧回路１４の少なくとも一方の液圧側
に接続されたリリーフバルブ１９と、該リリーフバルブ
１９の液圧逃がし側に接続されたドレンポット２１とを
有している。
れる連続鋳造遂行段階にあっても、タンディッシュ側液
圧回路の液圧値を常に所定値以下に維持しつつ操業が可
能な連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力
保持方法を提供する。 【構成】 アクチュエータ１８を含むタンディッシュ側
液圧回路４とこれに高圧ホース１２、１３を介して脱着
自在に接続される液圧発生ユニット１１とを有するタン
ディッシュにおける液圧装置１０及びその圧力保持方法
であって、前記タンディッシュ側液圧回路１４は、該タ
ンディッシュ側液圧回路１４の少なくとも一方の液圧側
に接続されたリリーフバルブ１９と、該リリーフバルブ
１９の液圧逃がし側に接続されたドレンポット２１とを
有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば溶鋼の連続鋳造
に供される連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びそ
の圧力保持方法に関し、更に詳しくは連続鋳造が遂行さ
れている段階で、タンディッシュ周辺の高温雰囲気に起
因する液圧回路における異常圧力上昇を回避する装置及
び方法に関する。
に供される連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びそ
の圧力保持方法に関し、更に詳しくは連続鋳造が遂行さ
れている段階で、タンディッシュ周辺の高温雰囲気に起
因する液圧回路における異常圧力上昇を回避する装置及
び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】タンディッシュは、例えば溶鋼を連続鋳
造してスラブとするプロセスにおいて、転炉で精錬され
た溶鋼を受けた取鍋（レードル）からの溶鋼を溜め、不
純物例えば非金属介在物を浮上せしめるとともにストラ
ンド毎に溶鋼を分配すべく機能する。従って、タンディ
ッシュは耐火物製の堰で通常平面的に３室に区分され、
堰の下部に溶鋼の流通孔が穿設されている。而して、前
記取鍋からの溶鋼は中央の室に供給され、ここで非金属
介在物が浮上せしめられ、堰の下部の溶鋼流通孔から清
浄な溶鋼が両側の室に供給され、ストッパあるいはスラ
イディングノズルの操作によって溶鋼が連続鋳造鋳型
（モールド）に供給され連続鋳造が遂行される。タンデ
ィッシュは台車上に載置され、連続鋳造に際してはコー
クス炉ガス等の可燃性ガスの燃焼炎で数時間予熱され、
その予熱位置からモールド上の鋳造位置まで走行する。
そして、タンディッシュには液圧装置、例えば油圧装置
が装備され、予熱あるいは待機位置におけるタンディッ
シュの昇降等のハンドリングが行えるようになってい
る。
造してスラブとするプロセスにおいて、転炉で精錬され
た溶鋼を受けた取鍋（レードル）からの溶鋼を溜め、不
純物例えば非金属介在物を浮上せしめるとともにストラ
ンド毎に溶鋼を分配すべく機能する。従って、タンディ
ッシュは耐火物製の堰で通常平面的に３室に区分され、
堰の下部に溶鋼の流通孔が穿設されている。而して、前
記取鍋からの溶鋼は中央の室に供給され、ここで非金属
介在物が浮上せしめられ、堰の下部の溶鋼流通孔から清
浄な溶鋼が両側の室に供給され、ストッパあるいはスラ
イディングノズルの操作によって溶鋼が連続鋳造鋳型
（モールド）に供給され連続鋳造が遂行される。タンデ
ィッシュは台車上に載置され、連続鋳造に際してはコー
クス炉ガス等の可燃性ガスの燃焼炎で数時間予熱され、
その予熱位置からモールド上の鋳造位置まで走行する。
そして、タンディッシュには液圧装置、例えば油圧装置
が装備され、予熱あるいは待機位置におけるタンディッ
シュの昇降等のハンドリングが行えるようになってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、予熱あるい
は待機位置から鋳造位置までタンディッシュを移動させ
て連続鋳造を遂行するときには、液圧装置の少なくとも
アクチュエータ側はタンディッシュが随伴しており、連
続鋳造段階におけるタンディッシュ周辺の高温雰囲気に
起因して前記液圧装置の液圧力が上昇する問題が惹起す
る。タンディッシュの昇降等のハンドリングに供される
液圧装置における液圧は、例えば１４ＭＰａ（１４２ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 ）といったレベルであるが、連続鋳造が遂
行される過程で、タンディッシュ周辺の高温雰囲気に起
因して２〜２．５倍の圧力（２８〜３５ｍＰａ（２８４
〜３５５）ｋｇｆ／ｃｍ2 ））に上昇し、管路、バルブ
等液圧回路の構成要素を破壊する危険があり、作業の安
全性、設備の保全の点から問題がある。このような問題
を解決するための手段としての先行技術は見当たらな
い。本発明は、タンディッシュが高温雰囲気中に長時間
置かれる連続鋳造遂行段階にあっても、タンディッシュ
側液圧回路の液圧値を常に所定値以下に維持しつつ操業
が可能な連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその
圧力保持方法を提供することを目的とする。
は待機位置から鋳造位置までタンディッシュを移動させ
て連続鋳造を遂行するときには、液圧装置の少なくとも
アクチュエータ側はタンディッシュが随伴しており、連
続鋳造段階におけるタンディッシュ周辺の高温雰囲気に
起因して前記液圧装置の液圧力が上昇する問題が惹起す
る。タンディッシュの昇降等のハンドリングに供される
液圧装置における液圧は、例えば１４ＭＰａ（１４２ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 ）といったレベルであるが、連続鋳造が遂
行される過程で、タンディッシュ周辺の高温雰囲気に起
因して２〜２．５倍の圧力（２８〜３５ｍＰａ（２８４
〜３５５）ｋｇｆ／ｃｍ2 ））に上昇し、管路、バルブ
等液圧回路の構成要素を破壊する危険があり、作業の安
全性、設備の保全の点から問題がある。このような問題
を解決するための手段としての先行技術は見当たらな
い。本発明は、タンディッシュが高温雰囲気中に長時間
置かれる連続鋳造遂行段階にあっても、タンディッシュ
側液圧回路の液圧値を常に所定値以下に維持しつつ操業
が可能な連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその
圧力保持方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の連続鋳造用タンディッシュの液圧装置は、アクチ
ュエータを含むタンディッシュ側液圧回路とこれに高圧
ホースを介して脱着自在に接続される液圧発生ユニット
とを有する連続鋳造用タンディッシュの液圧装置であっ
て、前記タンディッシュ側液圧回路は、該タンディッシ
ュ側液圧回路の少なくとも一方の液圧側に接続されたリ
リーフバルブと、該リリーフバルブの液圧逃がし側に接
続されたドレンポットとを有して構成されている。請求
項２記載の連続鋳造用タンディッシュの液圧装置の圧力
保持方法は、溶融金属の連続鋳造用タンディッシュの液
圧装置の圧力保持方法であって、タンディッシュの待機
状態において、前記タンディッシュに設けられたタンデ
ィッシュ側液圧回路を作動させる液圧発生ユニットを待
機位置に配置し、該液圧発生ユニットと前記タンディッ
シュ側液圧回路とを切り離し可能に接続して前記タンデ
ィッシュ側液圧回路のアクチュエータを作動させ、前記
タンディッシュの連続鋳造使用時には、前記タンディッ
シュ側液圧回路部に備えられている作動圧力より設定圧
力が高いリリーフバルブを作動させて熱膨張した作動液
体の一部をドレンポットに吐出させるようにして構成さ
れている。
記載の連続鋳造用タンディッシュの液圧装置は、アクチ
ュエータを含むタンディッシュ側液圧回路とこれに高圧
ホースを介して脱着自在に接続される液圧発生ユニット
とを有する連続鋳造用タンディッシュの液圧装置であっ
て、前記タンディッシュ側液圧回路は、該タンディッシ
ュ側液圧回路の少なくとも一方の液圧側に接続されたリ
リーフバルブと、該リリーフバルブの液圧逃がし側に接
続されたドレンポットとを有して構成されている。請求
項２記載の連続鋳造用タンディッシュの液圧装置の圧力
保持方法は、溶融金属の連続鋳造用タンディッシュの液
圧装置の圧力保持方法であって、タンディッシュの待機
状態において、前記タンディッシュに設けられたタンデ
ィッシュ側液圧回路を作動させる液圧発生ユニットを待
機位置に配置し、該液圧発生ユニットと前記タンディッ
シュ側液圧回路とを切り離し可能に接続して前記タンデ
ィッシュ側液圧回路のアクチュエータを作動させ、前記
タンディッシュの連続鋳造使用時には、前記タンディッ
シュ側液圧回路部に備えられている作動圧力より設定圧
力が高いリリーフバルブを作動させて熱膨張した作動液
体の一部をドレンポットに吐出させるようにして構成さ
れている。
【０００５】
【作用】請求項１記載の連続鋳造用タンディッシュの液
圧装置、及び請求項２記載の連続鋳造用タンディッシュ
の液圧装置の圧力保持方法においては、タンディッシュ
が待機位置にある場合には、液圧発生ユニットとタンデ
ィッシュ側液圧回路とが接続された回路を形成して、タ
ンディッシュ側液圧回路のアクチュエータを作動させ、
タンディッシュを待機位置から搬送する場合には前記タ
ンディッシュ側液圧回路と液圧発生ユニットとを切り離
す。そして、タンディッシュを連続鋳造に使用している
場合には、タンディッシュ側液圧回路の少なくとも一方
にリリーフバルブを作動させて、タンディッシュ側液圧
回路が高温に曝された場合の液膨張に起因する圧力が、
リリーフバルブの設定圧力を超えた場合は前記リリーフ
バルブで逃がし、ドレンポット内に作動液体を流入さ
せ、これによってタンディッシュ側液圧回路の異常圧を
吸収する。
圧装置、及び請求項２記載の連続鋳造用タンディッシュ
の液圧装置の圧力保持方法においては、タンディッシュ
が待機位置にある場合には、液圧発生ユニットとタンデ
ィッシュ側液圧回路とが接続された回路を形成して、タ
ンディッシュ側液圧回路のアクチュエータを作動させ、
タンディッシュを待機位置から搬送する場合には前記タ
ンディッシュ側液圧回路と液圧発生ユニットとを切り離
す。そして、タンディッシュを連続鋳造に使用している
場合には、タンディッシュ側液圧回路の少なくとも一方
にリリーフバルブを作動させて、タンディッシュ側液圧
回路が高温に曝された場合の液膨張に起因する圧力が、
リリーフバルブの設定圧力を超えた場合は前記リリーフ
バルブで逃がし、ドレンポット内に作動液体を流入さ
せ、これによってタンディッシュ側液圧回路の異常圧を
吸収する。
【０００６】
【実施例】続いて、本発明を具体化した実施例につき説
明し、本発明の理解に供する。ここに、図１は本発明の
一実施例に係る連続鋳造用タンディッシュの液圧装置の
全体回路図、図２は同タンディッシュ側液圧回路の回路
図である。
明し、本発明の理解に供する。ここに、図１は本発明の
一実施例に係る連続鋳造用タンディッシュの液圧装置の
全体回路図、図２は同タンディッシュ側液圧回路の回路
図である。
【０００７】図１、図２に示すように本発明の一実施例
に係る連続鋳造用タンディッシュの液圧装置１０は、液
圧発生ユニット１１と、該液圧発生ユニット１１に高圧
ホース１２、１３を介して接続されるタンディッシュ側
液圧回路１４とを有している。以下、これらについて詳
しく説明する。
に係る連続鋳造用タンディッシュの液圧装置１０は、液
圧発生ユニット１１と、該液圧発生ユニット１１に高圧
ホース１２、１３を介して接続されるタンディッシュ側
液圧回路１４とを有している。以下、これらについて詳
しく説明する。
【０００８】前記液圧発生ユニット１１は、作動液体と
して水・グリコール溶液を使用し、図示しない液圧タン
クと、液圧ポンプ、作動圧力を決めるリリーフバルブ、
及び切替えバルブを有し、出口側に高圧ホース１２、１
３が設けられている。
して水・グリコール溶液を使用し、図示しない液圧タン
クと、液圧ポンプ、作動圧力を決めるリリーフバルブ、
及び切替えバルブを有し、出口側に高圧ホース１２、１
３が設けられている。
【０００９】前記タンディッシュ側液圧回路１４には、
高圧ホース１２、１３に接続されるストップバルブ付き
のカプラー１５、１６と、該カプラー１５、１６にスト
ップバルブ１７を介して接続される８本の液圧シリンダ
ー１８と、前記液圧シリンダー１８の加圧側に接続され
るリリーフバルブ１９と、該リリーフバルブ１９にスト
ップバルブ２０を介して接続されるドレンポット２１
と、前記液圧シリンダー１８のバイパスバルブ２２とを
有している。
高圧ホース１２、１３に接続されるストップバルブ付き
のカプラー１５、１６と、該カプラー１５、１６にスト
ップバルブ１７を介して接続される８本の液圧シリンダ
ー１８と、前記液圧シリンダー１８の加圧側に接続され
るリリーフバルブ１９と、該リリーフバルブ１９にスト
ップバルブ２０を介して接続されるドレンポット２１
と、前記液圧シリンダー１８のバイパスバルブ２２とを
有している。
【００１０】そして、前記ドレンポット２１は上部に設
けられているエアフィルター２３を介して大気中に開放
され、底部には排出バルブ２４が設けられ、溜まった液
体を抜き出すことができるようになっている。この連続
鋳造用タンディッシュの液圧装置の作動油圧は、約１４
ＭＰａ程度で、前記リリーフバルブの設定圧力は２０Ｍ
Ｐａ（２０４ｋｇｆ／ｃｍ2 ）程度となっている。
けられているエアフィルター２３を介して大気中に開放
され、底部には排出バルブ２４が設けられ、溜まった液
体を抜き出すことができるようになっている。この連続
鋳造用タンディッシュの液圧装置の作動油圧は、約１４
ＭＰａ程度で、前記リリーフバルブの設定圧力は２０Ｍ
Ｐａ（２０４ｋｇｆ／ｃｍ2 ）程度となっている。
【００１１】従って、該連続鋳造用タンディッシュの液
圧装置１０を使用する場合は、まず待機状態で液圧発生
ユニット１１と、タンディッシュ側液圧回路１４とを高
圧ホース１２、１３で接続し、ストップバルブ１７を開
き、バイパスバルブ２２及びストップバルブ２０を閉め
た状態で、液圧発生ユニット１１内の切替えバルブを作
動させて、カプラー１６側から液体を送り、カプラー１
５側から液体を戻して並列接続された液圧シリンダー１
８を所定位置まで動かす。そして、ストップバルブ１７
を閉じてカプラー１５、１６から高圧ホースを外す。
圧装置１０を使用する場合は、まず待機状態で液圧発生
ユニット１１と、タンディッシュ側液圧回路１４とを高
圧ホース１２、１３で接続し、ストップバルブ１７を開
き、バイパスバルブ２２及びストップバルブ２０を閉め
た状態で、液圧発生ユニット１１内の切替えバルブを作
動させて、カプラー１６側から液体を送り、カプラー１
５側から液体を戻して並列接続された液圧シリンダー１
８を所定位置まで動かす。そして、ストップバルブ１７
を閉じてカプラー１５、１６から高圧ホースを外す。
【００１２】この状態で、ストップバルブ２０を開いて
リリーフバルブ１９が作動可能とした状態で、タンディ
ッシュを連続鋳造位置まで移動させ所定の作業を行う。
ここで、タンディッシュ周辺の高温ガスによって起因し
てタンディッシュ側液圧回路１４に閉じ込められた液体
が膨張して、圧力が上昇し臨界圧力（２０ＭＰａ）を超
えた場合には、リリーフバルブ１９が開いて作動液体が
ドレンポット２１側に移動し、圧力上昇が前記臨界圧力
以下に制限され、作業者への災害や管路、バルブあるい
はシリンダー等のアクチュエータの破損を防止する。な
お、ドレンポット内に液体が溜まった場合にはストップ
バルブ２４を開いて排出する。
リリーフバルブ１９が作動可能とした状態で、タンディ
ッシュを連続鋳造位置まで移動させ所定の作業を行う。
ここで、タンディッシュ周辺の高温ガスによって起因し
てタンディッシュ側液圧回路１４に閉じ込められた液体
が膨張して、圧力が上昇し臨界圧力（２０ＭＰａ）を超
えた場合には、リリーフバルブ１９が開いて作動液体が
ドレンポット２１側に移動し、圧力上昇が前記臨界圧力
以下に制限され、作業者への災害や管路、バルブあるい
はシリンダー等のアクチュエータの破損を防止する。な
お、ドレンポット内に液体が溜まった場合にはストップ
バルブ２４を開いて排出する。
【００１３】前記実施例は、ストップバルブ１７、２
０、バイパスバルブ２２及び排出バルブ２４に手動のバ
ルブを使用したが、場合によって電磁バルブとすること
も可能である。
０、バイパスバルブ２２及び排出バルブ２４に手動のバ
ルブを使用したが、場合によって電磁バルブとすること
も可能である。
【００１４】
【発明の効果】請求項１記載の連続鋳造用タンディッシ
ュの液圧装置、及び請求項２記載のその圧力保持方法に
おいては以上の説明からも明らかなように、溶融金属の
連続鋳造に用いられるタンディッシュに取付けられた液
圧回路が高温雰囲気に起因する液体の膨張によって破損
し、あるいはそれによって人的災害が生じるのを未然に
防止し、安全な連続鋳造を行うことができる。
ュの液圧装置、及び請求項２記載のその圧力保持方法に
おいては以上の説明からも明らかなように、溶融金属の
連続鋳造に用いられるタンディッシュに取付けられた液
圧回路が高温雰囲気に起因する液体の膨張によって破損
し、あるいはそれによって人的災害が生じるのを未然に
防止し、安全な連続鋳造を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る連続鋳造用タンディッ
シュの液圧装置の全体回路図である。
シュの液圧装置の全体回路図である。
【図２】同タンディッシュ側液圧回路の回路図である。
１０ 連続鋳造用タンディッシュの液圧装置 １１ 液圧発生ユニット １２ 高圧ホース １３ 高圧ホース １４ タンディッシュ側液圧回路 １５ カプラー １６ カプラー １７ ストップバルブ １８ 液圧シリンダー １９ リリーフバルブ ２０ ストップバルブ ２１ ドレンポット ２２ バイパスバルブ ２３ エアフィルター ２４ 排出バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 謙三 福岡県北九州市戸畑区牧山１丁目１番36号 濱田重工株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 アクチュエータを含むタンディッシュ側
液圧回路とこれに高圧ホースを介して脱着自在に接続さ
れる液圧発生ユニットとを有する連続鋳造用タンディッ
シュの液圧装置であって、 前記タンディッシュ側液圧回路は、該タンディッシュ側
液圧回路の少なくとも一方の液圧側に接続されたリリー
フバルブと、該リリーフバルブの液圧逃がし側に接続さ
れたドレンポットとを有していることを特徴とする連続
鋳造用タンディッシュの液圧装置。 - 【請求項２】 溶融金属の連続鋳造用タンディッシュの
液圧装置の圧力保持方法であって、タンディッシュの待
機状態において、前記タンディッシュに設けられたタン
ディッシュ側液圧回路を作動させる液圧発生ユニットを
待機位置に配置し、該液圧発生ユニットと前記タンディ
ッシュ側液圧回路とを切り離し可能に接続して前記タン
ディッシュ側液圧回路のアクチュエータを作動させ、前
記タンディッシュの連続鋳造使用時には、前記タンディ
ッシュ側液圧回路部に備えられている作動圧力より設定
圧力が高いリリーフバルブを作動させて熱膨張した作動
液体の一部をドレンポットに吐出させることを特徴とす
る連続鋳造用タンディッシュの液圧装置の圧力保持方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6131378A JPH07308740A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6131378A JPH07308740A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力保持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07308740A true JPH07308740A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=15056552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6131378A Withdrawn JPH07308740A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 連続鋳造用タンディッシュの液圧装置及びその圧力保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07308740A (ja) |
-
1994
- 1994-05-19 JP JP6131378A patent/JPH07308740A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010731 |