JPH07309473A - 枚葉紙処理機械の中への紙葉の搬送のためのタイミングローラ - Google Patents

枚葉紙処理機械の中への紙葉の搬送のためのタイミングローラ

Info

Publication number
JPH07309473A
JPH07309473A JP7102294A JP10229495A JPH07309473A JP H07309473 A JPH07309473 A JP H07309473A JP 7102294 A JP7102294 A JP 7102294A JP 10229495 A JP10229495 A JP 10229495A JP H07309473 A JPH07309473 A JP H07309473A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
shaft
timing
timing roller
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7102294A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3655663B2 (ja
Inventor
Martin Greive
グライフェ マルティン
Guenter Zobl
ツォブル ギュンター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of JPH07309473A publication Critical patent/JPH07309473A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3655663B2 publication Critical patent/JP3655663B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/13—Thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 でき方がどんなに異なった紙葉でも、枚葉紙
処理機械への供給が保証されるような、タイミングロー
ラを提供する。 【構成】 タイミングされている一つの軸上に固定され
ていて、調整され得る押圧力をもって一つの搬送ローラ
上に押し当て可能にされている、枚葉紙処理機械の中へ
の紙葉の搬送のためのタイミングローラである。この場
合に、タイミングローラ１が、高さが調整され得る一つ
の要素上に固定された、回転可能に支持された一つの要
素８を有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、「特許請求の範囲」請
求項１の前提部に記載のとおりの、枚葉紙処理機械の中
への紙葉の搬送のためのタイミングローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】個別紙葉用の給紙装置の場合には、紙葉
パイルの最も上に来た紙葉が、前縁の領域において吸引
棒によって把握され、他の紙葉から離されて、タイミン
グローラと搬送ローラの間に入れられ、そこから、紙葉
案内装置を経て、枚葉紙処理機械の一つの胴のくわえ爪
へと供給される。そのタイミングローラは、タイミング
されている軸上に剛性的に固定された、軸方向に延びて
いて一定の間隔で複数のゴムリングを担持してる１本の
ローラか、または、複数の個別ローラである。そのタイ
ミング自体は、タイミングローラが、紙葉を吸引棒から
受け取ったときに搬送ローラの上に載り、胴のくわえ爪
が紙葉を把握するや否や、搬送ローラから離される、と
いうように行われる。この、胴のくわえ爪が紙葉を把握
するや否やタイミングローラが搬送ローラから離される
ということは、紙葉がくわえ爪によって自由に持ち去ら
れ得ることを意味する。
【０００３】枚葉紙処理機械の胴への、紙葉の問題のな
い搬送を確実にするために、タイミングローラは、印刷
機の速度よりも高い速度をもって作動する。紙葉がくわ
え爪の突き当たり場所に追い付き得て、それにより、そ
れら突き当たり場所で正しく揃えられるためには、こ
の、より高い速度が必要なのである。
【０００４】最適の紙葉搬送のためには、吸引器の速度
と搬送ローラの速度が、最適に相互同調していなければ
ならない。最適の紙葉搬送は、吸引器が、紙葉搬送方向
に行われる旋回運動の間に、タイミングローラの作動領
域内まで旋回し得る場合にのみ達成され得る。軸方向に
延びた１本のローラを用いる場合には、このことが不可
能であり、したがって、吸引器のタイミングと、タイミ
ングローラのタイミングの最適の同調、ということは断
念されねばならない。
【０００５】ある印刷機においては、相異なるフォーマ
ット、相異なる品質の紙葉が処理される。種々の要求を
満たすためには、搬送ローラに対するタイミングローラ
の調整が可能でなければならない。軸方向に延びた１本
のローラの代わりに複数の個別ローラが用いられるので
あれば、それら個別のローラの、ある決まった軸方向の
移動が必要とされる。このようにしてのみ、要求される
速度と、要求される正確さをもっての、枚葉紙処理機械
への紙葉の供給が達成され得る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、でき
方がどんなに異なった紙葉でも、枚葉紙処理機械への供
給が保証されるような、タイミングローラを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、タイミング
ローラが、高さが調整され得る一つの要素上に固定され
た、回転可能に支持された一つの要素を有していること
によって解決される。特には、その回転可能に支持され
た要素は、球面形のゴム被覆を有する一つの玉軸受であ
る。紙葉の搬送は、その被覆が高い摩擦係数を有する弾
力性の材料で成っていることによって最適化され得る。
さらに、その被覆の材料では、耐摩耗性で、インキをあ
まり取り込まないことが望まれる。上記最後の要求は、
既に印刷された紙葉が搬送されるべきである場合には極
めて重要なことである。
【０００８】すべてのタイミングローラは、ある決まっ
たゼロ位置を有している。このゼロ位置は、ローラの直
径がある程度小さくなるようにローラの球面形ゴム被覆
が圧縮されているという調整位置である。処理されるべ
き紙の種類の各々に合うように、高さが調整され得る要
素が、決まった量だけ調節される。
【０００９】特に簡単でコスト的に有利な一つの構造で
は、高さが調整され得る要素が、予め決められた曲りの
線を有する一つのばね板であることとしている。そのば
ね板の曲りの線は、押圧力が、ある決まった範囲内で変
えられ得るように、計算されたものである。特には、こ
の範囲は、処理されるべき紙の種類のすべてのものが問
題なしに印刷機の中に搬入されるように選定される。
【００１０】一つの代案の方式によれば、高さが調整さ
れ得る要素が、二つのレバーで成っていて、タイミング
ローラは、一つの回転中心と一つの圧縮ばねを経て、所
望の押圧力になるように調整されている。この実施態様
は、初期応力をもったばね板と等価の実施態様と見做さ
れる。
【００１１】ある枚葉紙処理機械において、特には、あ
る印刷機においては、どんなフォーマットでも印刷され
る。この要求を満たすために、個々のタイミングローラ
が、軸上に移動可能に支持されている。タイミングロー
ラが軸方向に位置調節され得ることは、既に印刷された
紙葉が改めて枚葉紙処理機械に供給されねばならない場
合には、特に大いに有利である。既に印刷された表面の
損傷を避けるために、この本発明の有利な発展態様にお
ける個々のタイミングローラは、印刷のない領域に位置
決めされ得る。既に前述したように、吸引器が、最適の
速度で、妨害されることなくタイミングローラの作動領
域に貫入するように旋回し得ることが必要である。吸引
器との衝突が起こらないように、本発明によるタイミン
グローラの有利な一つの発展態様においては、軸上に、
複数の決まった位置において止まり用のリセスが設けら
れており、各タイミングローラには、少なくとも一つの
対応する止まり機構が設けられている、ということとし
ている。最も簡単な場合には、止まり機構は、玉ばね式
止め具であって、それが、タイミングローラを移動させ
たときに、そのときの止まり用リセスの位置で噛み込
む。
【００１２】タイミングローラ（一つまたは複数）は、
紙葉の供給の間には、軸に固定的に結合されている。一
つの有利な実施態様によれば、タイミングローラのため
の急速脱離が可能な固定装置として下記のものが設けら
れている。つまり、止まり用リセスによって決まった位
置において、一つの棒が、紡錘頭ねじによって軸のノッ
チの中に押し込まれる。
【００１３】上記の固定装置の代わりに、タイミングロ
ーラが、急速締付け装置で軸上に固定されてもよい。調
整用ねじを決まった調整量だけ動かすことによって、種
々のタイミングローラの位置決めを、搬送ローラに対し
て、平行的かつ均等的に行うことができる。このことは
特に重要である。何故ならば、すべてのタイミングロー
ラの均等な押圧力の下でのみ最適の紙葉搬送が達成され
るからである。調整用ねじには、例えば、調整用ねじの
回転角度に、回転可能に支持されたローラの決まった高
さ調整量を従属させるような、一つの目盛がつけられて
いる。所望の位置での調整用ねじの固定のためには、止
まり用要素、つまり、止まり用ばねが設けられている。
【００１４】本発明によるタイミングローラの一つの有
利な発展態様によれば、回転可能に支持されたローラが
固定されているところの両方の軸受部品は、（それが）
下方領域においてはゴム被覆を超えて突出するように形
成されている。このような構造によれば、タイミングロ
ーラが軸上で移動させられたときに、たまたま紙葉案内
装置の縁に当たったとしても、ゴム被覆の損傷は回避さ
れる。
【００１５】薄い紙葉の搬送の際には特別な問題が生ず
る。何故ならば、そのような紙葉は、特には高速での供
給の際に、しわになる傾向があるからである。しわにな
らない搬送を確実にするために、本発明の一つの有利な
発展態様によれば、回転可能に支持された要素、つまり
ローラが、紙葉搬送方向に対して斜めに、搬送ローラ上
に載ることとしている。このことにより、紙葉搬送方向
に対して直角の方向に力が紙葉に及ぼされる。つまり、
紙葉は外側に向けて引っ張られる。純構造的には、タイ
ミングローラの斜め位置設定は、ばね板を紙葉搬送方向
に対して斜めに位置決めすることによって達成され得
る。
【００１６】
【実施例】以降においては、図面を用いて本発明を詳し
く説明する。図１においては、ある印刷機の給紙領域の
断面図が示されている。図１は特に、本発明によるタイ
ミングローラ１の側面図を示している。特に図示はして
いない紙葉パイルの最も上の紙葉５が、軸７上に配置さ
れた吸引器６によって、前縁領域において把握され、他
の紙葉から離され、軸７の旋回運動によって紙葉搬送方
向に、タイミングローラ１のローラ８と搬送ローラ９の
間に搬送される。軸７のタイミングとタイミングローラ
１のタイミングは、相互間で、吸引器６が紙葉５を、遅
くとも取り入れ点(Umschwingpunkt)においては解放する
ように同調されている。ローラ８は、押圧力の下で搬送
ローラ９上で転動し、紙葉５を、上側の紙葉案内装置３
と下側の紙葉案内装置４で成る紙葉案内装置２を通し、
くわえ爪の突き当たり場所１０へと押し進める。くわえ
爪の突き当たり場所１０での紙葉５の正確な載り方を達
成するために、紙葉５は、くわえ爪の突き当たり場所１
０へと搬送され、そして膨れ上がった形になり、そこで
紙葉は、くわえ爪の突き当たり場所１０に見当正しく揃
えられる。くわえ爪１１が紙葉の前縁を把握するや否
や、タイミングローラ１は、搬送ローラ９から引上げら
れる。したがって、くわえ爪が閉じた後には、紙葉５は
完全に自由であり、機械の速度で動かされ得る。くわえ
爪１１とくわえ爪の突き当たり場所１０は、公知である
とおり、特に図示はされていない印刷機の胴１２の中に
配置されている。
【００１７】タイミングローラ１は、二つの軸受レバー
１９と一つの固定用機構２６，２７，２８を介して、軸
３３上に相互回転不能（verdrehfest）に固定されてい
る。タイミングローラ１の主要な構成部品は、初期応力
をもった一つのばね板１３、一つの調整ねじ１４，及
び、軸受板１５で回転自在に支持されているローラ８で
ある。ローラ８は、ゴム被覆１７を担持している玉軸受
１６で成っている。上側の案内装置３の縁との衝突の際
にゴム被覆１７の損傷を回避するために、軸受板１５
は、下方領域においては、突出部１８を有している。ば
ね板１３は、前方領域において、二つのねじ２１によっ
て軸受レバー１９に結合されている。ワッシャ２２が、
ばね板１３のための、ある決まった曲り線を保証する。
ローラ８の中点の上方で、ばね板１３に、一つの調整ね
じ１４が取り付けられている。目盛２４を担持している
調整ねじ２３によって、ローラ８の高さが、決まった大
きさだけ調節される。
【００１８】既に前述したように、タイミングローラ１
は、軸３３の一つの止まり位置において一つの位置決め
機構によって固定される。この位置決め機構は、軸３３
に設けられたノッチ２８と、紡錘頭ねじ２６によってノ
ッチ２８に押し込まれる円筒形の棒２７で成っている。
玉ばね式止め具３１とナット３０を介して軸受レバー１
９上に固定された板状部品２９は、タイミングローラ１
の位置変えの過程において円筒形の棒２７が横に転がり
出すことがないようにしている。
【００１９】印刷プロセスの開始時には、タイミングロ
ーラ１が、そのとき処理されるべき紙の種類に対して設
定される。つまり、ローラ８のゴム被覆１７と搬送ロー
ラ９の間の押圧力が、搬送されるべき紙葉５の厚さに応
じて選定される。場合々々の最適の設定が、調整ねじ２
３上の目盛２４の利用により、問題なしに見出だされ得
る。タイミングローラ１のタイミング、つまり、搬送ロ
ーラ９上でのローラ８の離脱と圧着は、公知の方法であ
るとおり、カム制御によって行われている。このため
に、軸３３は一つのレバー３４に剛性的に結合されてい
る。レバー３４の下方領域にはローラ４８が取り付けら
れていて、そのローラがカム３６上を転動する。
【００２０】図２は、本発明によるタイミングローラ１
の配置の上面図を示している。
【００２１】下側の紙葉案内装置４が、固定手段によっ
て、側方部材３８，３９と結合されている。この、下側
の紙葉案内装置４の上に、上側の紙葉案内装置３がねじ
止めされている。上側の紙葉案内装置３を清掃のために
問題なしに取り外しできるように、ねじ５７は、ぎざぎ
ざ頭のねじの形にされている。上側の紙葉案内装置３
は、それの前方領域にも後方領域にも、切り欠き部４
０，４１を有している。上側の紙葉案内装置３の前方領
域にある切り欠き４１には、くわえ爪１１が噛み込む。
上側の紙葉案内装置３の後方領域にある切り欠き４０
は、タイミングローラ１のローラ８のための場所を形作
っている。切り欠き４０の縁は、斜めになっているのが
望ましい。このようにすることにより、紙葉５が縁に引
っ掛かるという恐れが少なくなる。
【００２２】図１との関係で既に説明したように、タイ
ミングローラ１は、軸３３上に脱離可能に固定されてい
る。タイミングローラ１の固定は、軸３３上の止まり用
リセス３７で決まっている複数の位置の、場合々々のど
こかで達成される。それら複数の位置は、それら位置が
別の軸７上に固定された複数の吸引器６と、隙間に入る
関係になるように選定されている。このような特別な配
置によって、どんな運転状態の場合でも、吸引器６とタ
イミングローラ１のローラ８の衝突は、回避されること
になる。
【００２３】軸３３上でタイミングローラを位置変えす
るためには、紡錘頭ねじ２６を緩め、それに続けて、タ
イミングローラ１を、それが上側の紙葉案内装置３の部
品と衝突しないように、少しく旋回させることによって
後方領域において持ち上げる。そのタイミングローラ１
の旋回は、軸受レバー１９の前方領域にある鼻先部３２
によって限定されている。
【００２４】軸３３の軸ピンは、運転側では側方部材３
８の中で支持されている。駆動側では、軸３３が側方部
材３９を貫通し、一つの軸受部材４２の中で支持されて
いる。軸３３の軸方向の移動は、突き当たり部４５と位
置決めリング４７によって阻止されている。軸３３の軸
ピンは、駆動側においては、レバー３４と剛性的に結合
されている。レバー３４の下方領域には一つのカムロー
ラ４８がねじ止めされている。レバー３４は、ばね４４
によって、カム３６の方へと引き付けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるタイミングローラの側面図を伴っ
ている、印刷機の給紙領域を示す断面図である
【図２】図１に示したタイミングローラの配置の上面図
である
【符号の説明】
１ タイミングローラ ２ 紙葉案内装置 ３ 上側の紙葉案内装置 ４ 下側の紙葉案内装置 ５ 紙葉 ６ 吸引器 ７ 軸 ８ ローラ ９ 搬送ローラ １０ くわえ爪の突き当たり場所 １１ くわえ爪 １２ 胴 １３ ばね板 １４ 調整ねじ １５ 軸受板 １６ 玉軸受 １７ ゴム被覆 １８ 突出部 １９ 軸受レバー ２０ ねじ ２１ ねじ ２２ ワッシャ ２３ 調整ねじ ２４ 目盛 ２５ 止まりばね ２６ 紡錘頭ねじ ２７ 円筒形の棒 ２８ ノッチ ２９ 板状部品 ３０ ナット ３１ 玉ばね式止め具 ３２ 鼻先部 ３３ 軸 ３４ レバー ３５ ボルト ３６ カム ３７ 止まり用リセス ３８ 側方部材 ３９ 側方部材 ４０ 切り欠き部 ４１ 切り欠き部 ４２ 軸受部材 ４３ ばね用ボルト ４４ ばね ４５ 突き当たり場所 ４６ 円板 ４７ 位置決めリング ４８ カムローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター ツォブル ドイツ連邦共和国 69226 ヌスロッホ ベンツシュトラーセ 18

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 タイミングされている一つの軸上に固定
    されていて、調整され得る押圧力をもって一つの搬送ロ
    ーラ上に押し当て可能にされている、枚葉紙処理機械の
    中への紙葉の搬送のためのタイミングローラにおいて、 該タイミングローラ（１）が、高さが調整され得る一つ
    の要素上に固定された、回転可能に支持された一つの要
    素（８）を有していることを特徴とする、枚葉紙処理機
    械の中への紙葉の搬送のためのタイミングローラ。
  2. 【請求項２】 高さが調整され得る前記要素が、予め決
    められた曲りの線を有する一つのばね板（１３）であ
    る、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 高さが調整され得る前記要素が、ばね力
    を受けて相互に結合された二つのレバーで成っていて、
    高さが調整され得る前記要素は、回転可能に支持されて
    いる、請求項１記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記タイミングローラ（１）が、前記の
    軸（３３）上に移動可能に支持されている、請求項１記
    載の装置。
  5. 【請求項５】 前記の軸（３３）上に、複数の決まった
    位置において止まり用のリセス（３７）が設けられてい
    て、前記タイミングローラ（１）には、対応する止まり
    機構（３１）が設けられている、請求項４記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記の軸（３３）上で前記タイミングロ
    ーラ（１）を固定するための固定装置として、ねじ（２
    ６）によって前記の軸（３３）のノッチ（２８）の中に
    押し込まれる一つの棒（２７）が設けられている、請求
    項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記の軸（３３）上で前記タイミングロ
    ーラ（１）を固定するための固定装置として、一つの急
    速締付け装置が設けられている、請求項５記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記の回転可能に支持された要素が、二
    つの軸受板（１５）の中で回転可能に支持された一つの
    ローラ（８）であって、該ローラ（８）を支持し前記ば
    ね板（１３）と結合している両方の前記軸受板（１５）
    が、下方領域においては、ローラ（８）の直径を超えて
    張り出した突出部を有している、請求項２記載の装置。
  9. 【請求項９】 回転可能に支持された要素、つまりロー
    ラ（８）が、紙葉搬送方向に対して斜めに、搬送ローラ
    （９）上に載る、請求項１または８記載の装置。
JP10229495A 1994-04-26 1995-04-26 枚葉紙処理機械の中への紙葉の搬送のためのタイミングローラ Expired - Fee Related JP3655663B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4414445A DE4414445A1 (de) 1994-04-26 1994-04-26 Taktrolle zum Transport von Bogen in eine bogenverarbeitende Maschine
DE4414445/8 1994-04-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07309473A true JPH07309473A (ja) 1995-11-28
JP3655663B2 JP3655663B2 (ja) 2005-06-02

Family

ID=6516414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10229495A Expired - Fee Related JP3655663B2 (ja) 1994-04-26 1995-04-26 枚葉紙処理機械の中への紙葉の搬送のためのタイミングローラ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5641159A (ja)
EP (1) EP0679593B1 (ja)
JP (1) JP3655663B2 (ja)
AT (1) ATE156775T1 (ja)
DE (2) DE4414445A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20008412U1 (de) 2000-05-10 2000-08-17 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Anlegetisch
US7334790B2 (en) * 2004-10-29 2008-02-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Apparatus for conveying sheets through a rotary press
US7761289B2 (en) * 2005-10-24 2010-07-20 Lg Electronics Inc. Removing time delays in signal paths
DE102007005404A1 (de) * 2007-02-03 2008-08-07 Man Roland Druckmaschinen Ag Bogenführungseinrichtung, insbesondere für eine Bogendruckmaschine

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1910506A (en) * 1930-02-21 1933-05-23 Spiess Georg Method of and means for feeding sheets to machines
DE545921C (de) * 1930-04-02 1932-03-07 E H Georg Spiess Dr Ing Vorrichtung zum Trennen und Zufuehren einzelner Bogen von einem Stapel zu einer Druckmaschine, Falzmaschine o. dgl.
DE830655C (de) * 1950-09-15 1952-02-07 Walter Fischer Steuerung der Tupferrollen an Bogenanlegern fuer Druckereimaschinen
US3210074A (en) * 1962-04-30 1965-10-05 Fairchild Camera Instr Co Pullout feed roller for printing press
JPS4941642B1 (ja) * 1968-12-25 1974-11-11
CA940148A (en) * 1970-07-30 1974-01-15 Miller Printing Machinery Co. Apparatus for registering and feeding sheets to a sheet fed printing press
US3993302A (en) * 1970-07-30 1976-11-23 Miller Printing Machinery Co. Apparatus for registering and feeding sheets to a sheet fed printing press
DD101641A1 (ja) * 1973-02-19 1973-11-12
DD123801A1 (ja) * 1975-07-15 1977-01-19
US4163550A (en) * 1977-08-10 1979-08-07 Am International, Inc. Pressure roller assembly
JPS58181536U (ja) * 1982-05-31 1983-12-03 リョービ株式会社 両面印刷機の給紙装置
DE3731216A1 (de) * 1987-09-17 1989-04-13 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum zufuehren von bogen an eine bogenverarbeitende maschine, insbesondere druckmaschine
US4951062A (en) * 1988-12-12 1990-08-21 Page Jeffrey L Paper transport mechanism
US4979730A (en) * 1989-11-14 1990-12-25 Pitney Bowes Inc. Sheet drive system having an encoder apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP3655663B2 (ja) 2005-06-02
DE59500495D1 (de) 1997-09-18
ATE156775T1 (de) 1997-08-15
US5641159A (en) 1997-06-24
EP0679593A1 (de) 1995-11-02
EP0679593B1 (de) 1997-08-13
DE4414445A1 (de) 1995-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4402266A (en) Front lay device for sheet-fed rotary printing presses
US5419256A (en) Device for laterally aligning sheets being fed into a printing press and method for aligning the sheets
JP3339515B2 (ja) 枚葉印刷機の紙搬送装置
US8042468B2 (en) Device for mounting a printing plate on a plate cylinder of a printing press, printing unit having the device and printing press having the printing unit
JPH07309473A (ja) 枚葉紙処理機械の中への紙葉の搬送のためのタイミングローラ
US8393620B2 (en) Transport device including an actuating tape nip
CZ380198A3 (cs) Přísavný zachycovač k předávání okraje archu v otáčecím ústrojí archové rotačky
JPH0144616B2 (ja)
US6969062B2 (en) Guide apparatus for guiding sheets, and method of operating a guide apparatus
JP3388005B2 (ja) 紙差し板上の枚葉紙をそろえるための前縁ストッパーおよび紙差し板
JPH08208070A (ja) 紙葉把持要素を有し、紙葉状材料を受け取る胴に紙葉状材料を供給する装置
JPH08104445A (ja) 枚葉輪転印刷機の給紙装置における見当の修正と引張り状態にある紙葉の張力除去のための装置
CN100567110C (zh) 纸张导向装置
JP2002225228A (ja) 揺動式紙押さえ装置
JPH09169442A (ja) 給紙装置およびシートを個別化するための方法
JPS60219057A (ja) 排紙装置
US6616137B2 (en) Adjustable needles for a sheet separating device
US6113092A (en) Sheet-fed printing press with rotary decollator
US20190152728A1 (en) Apparatus for separating items of mail fed to a franking machine on a processing line, such as envelopes, mailers, cards, printed products, sleeves, labels
US7753372B2 (en) Apparatus for opening and depositing a signature
JP2008174386A (ja) 厚い製品供給装置
JPH10250882A (ja) 枚葉印刷機の給紙装置
GB2280894A (en) Aligning sheets to be fed from a pile
JPH11139615A (ja) シート押さえ板
JP2003160260A (ja) 枚葉紙を処理する機械への枚葉紙供給のための装置及び方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040929

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050104

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050208

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050304

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees