JPH0731023B2 - ループ型ヒートパイプ - Google Patents
ループ型ヒートパイプInfo
- Publication number
- JPH0731023B2 JPH0731023B2 JP3167671A JP16767191A JPH0731023B2 JP H0731023 B2 JPH0731023 B2 JP H0731023B2 JP 3167671 A JP3167671 A JP 3167671A JP 16767191 A JP16767191 A JP 16767191A JP H0731023 B2 JPH0731023 B2 JP H0731023B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- evaporation
- heat pipe
- liquid
- working fluid
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/043—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure forming loops, e.g. capillary pumped loops
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/025—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes having non-capillary condensate return means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、蒸気流路と液流路と
が分離されたループ型ヒートパイプに関するものであ
る。
が分離されたループ型ヒートパイプに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】周知のように蒸気流路と液流路とが分離
されたループ型ヒートパイプでは、例えば図３および図
４に示すように、外周に断熱被覆２の施された液戻り管
３が、蒸発管１の中心軸線に沿って配置されるととも
に、この液戻り管３の下部で前記蒸発管１内の蒸発部１
ａと対向する部分には、外周の断熱被覆２を貫通して多
数のノズル孔４が放射方向に形成されている。
されたループ型ヒートパイプでは、例えば図３および図
４に示すように、外周に断熱被覆２の施された液戻り管
３が、蒸発管１の中心軸線に沿って配置されるととも
に、この液戻り管３の下部で前記蒸発管１内の蒸発部１
ａと対向する部分には、外周の断熱被覆２を貫通して多
数のノズル孔４が放射方向に形成されている。
【０００３】この液戻り管３の多数のノズル孔４が形成
されている部分には、このループ型ヒートパイプの上部
の凝縮部（図示せず）において熱を奪われて液相に戻
り、液戻り管３内を流下した作動液Ｆが液溜りを形成
し、この液溜りの水頭圧によって各ノズル孔４から蒸発
部１ａの内周面に向けて作動液Ｆが噴出するようになっ
ている。
されている部分には、このループ型ヒートパイプの上部
の凝縮部（図示せず）において熱を奪われて液相に戻
り、液戻り管３内を流下した作動液Ｆが液溜りを形成
し、この液溜りの水頭圧によって各ノズル孔４から蒸発
部１ａの内周面に向けて作動液Ｆが噴出するようになっ
ている。
【０００４】したがって、この従来のループ型ヒートパ
イプは、液戻り管３内を還流してきた作動液Ｆがノズル
孔４からの噴出流ｆとなって蒸発部１ａの内周面にコン
スタントに供給される。
イプは、液戻り管３内を還流してきた作動液Ｆがノズル
孔４からの噴出流ｆとなって蒸発部１ａの内周面にコン
スタントに供給される。
【０００５】そして蒸発部１ａで加熱された作動液Ｆは
蒸発し、作動液Ｆの蒸気流ｖとなって、蒸発管１の上部
の凝縮部へ移動し、凝縮部において放熱して凝縮し、再
び液相の作動液Ｆとなって液戻り管３内を流下し、その
下端に形成されたノズル孔４から蒸発部１ａに還流す
る。このとき、液戻り管３が断熱被覆されているため、
作動液Ｆが途中で蒸発することなく下部のノズル孔４が
形成されている部分まで流下する。
蒸発し、作動液Ｆの蒸気流ｖとなって、蒸発管１の上部
の凝縮部へ移動し、凝縮部において放熱して凝縮し、再
び液相の作動液Ｆとなって液戻り管３内を流下し、その
下端に形成されたノズル孔４から蒸発部１ａに還流す
る。このとき、液戻り管３が断熱被覆されているため、
作動液Ｆが途中で蒸発することなく下部のノズル孔４が
形成されている部分まで流下する。
【０００６】そして、このように蒸発部１ａに入力され
た熱を、作動液Ｆの蒸気が蒸発潜熱の形で凝縮部へ熱輸
送する。
た熱を、作動液Ｆの蒸気が蒸発潜熱の形で凝縮部へ熱輸
送する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来のループ
型ヒートパイプにおいては、液戻り管３が蒸発管１の中
心軸線に沿って設けられているため、この液戻り管３の
下部から蒸発部１ａの内周面に供給される作動液Ｆは、
液戻り管３に形成された各ノズル孔４から放射方向に噴
出することとなる。
型ヒートパイプにおいては、液戻り管３が蒸発管１の中
心軸線に沿って設けられているため、この液戻り管３の
下部から蒸発部１ａの内周面に供給される作動液Ｆは、
液戻り管３に形成された各ノズル孔４から放射方向に噴
出することとなる。
【０００８】したがって、蒸発部１ａで加熱されて蒸発
した作動液Ｆの蒸気の流速が速くなると、ノズル孔４か
らの作動液Ｆの噴出流ｆが、蒸気流ｖによって飛散させ
られてしまい、蒸発部１ａに対して作動液Ｆが充分に還
流しなくなり、熱輸送効率が低下するという問題があっ
た。
した作動液Ｆの蒸気の流速が速くなると、ノズル孔４か
らの作動液Ｆの噴出流ｆが、蒸気流ｖによって飛散させ
られてしまい、蒸発部１ａに対して作動液Ｆが充分に還
流しなくなり、熱輸送効率が低下するという問題があっ
た。
【０００９】特に大口径、大容量のループ型ヒートパイ
プにおいては、ノズル孔４から蒸発部１ａの内周面まで
の距離が長くなるため、噴出流ｆが蒸気流ｖの影響を受
け易く、蒸発部１ａへの作動液４の供給量が不足し易い
という問題があった。
プにおいては、ノズル孔４から蒸発部１ａの内周面まで
の距離が長くなるため、噴出流ｆが蒸気流ｖの影響を受
け易く、蒸発部１ａへの作動液４の供給量が不足し易い
という問題があった。
【００１０】この発明は、上記の事情に鑑みなされたも
ので、作動液の蒸気の流速が速い場合にも蒸発部へ作動
液を充分に還流させて、効率よく熱輸送させることがで
きるループ型ヒートパイプを提供することを目的とする
ものである。
ので、作動液の蒸気の流速が速い場合にも蒸発部へ作動
液を充分に還流させて、効率よく熱輸送させることがで
きるループ型ヒートパイプを提供することを目的とする
ものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段としてこの発明は、蒸発管内面に対して作動液
を噴出するノズル孔が多数形成されている液戻り管を備
えたループ型ヒートパイプにおいて、前記液戻り管は前
記蒸発管の周方向に均等配置される複数の直管から構成
され、前記蒸発管の中心部にその軸線方向に沿う蒸気流
路が生じるよう前記蒸発管の中心にコイルスプリング型
スペーサが嵌挿され、前記複数の液戻り管が前記蒸発管
の内面に押圧されて配設されたことを特徴としている。
めの手段としてこの発明は、蒸発管内面に対して作動液
を噴出するノズル孔が多数形成されている液戻り管を備
えたループ型ヒートパイプにおいて、前記液戻り管は前
記蒸発管の周方向に均等配置される複数の直管から構成
され、前記蒸発管の中心部にその軸線方向に沿う蒸気流
路が生じるよう前記蒸発管の中心にコイルスプリング型
スペーサが嵌挿され、前記複数の液戻り管が前記蒸発管
の内面に押圧されて配設されたことを特徴としている。
【００１２】
【作用】この発明のループ型ヒートパイプは、蒸発管内
面に対して作動液を噴出するノズル孔が多数形成された
液戻り管を、蒸発管内の中心に軸線方向に沿う蒸気流路
が生じるように内周面に押圧するようそれぞれ均等に配
設されているので、作動液は、各ノズル孔からその近く
の蒸発部に向けて噴出することとなり、凝縮部へ向う蒸
気流によって吹飛ばされることが少なく、作動液の飛散
を大幅に低減できることから、蒸発部の全体に対して充
分な量の作動液がコンスタントに供給される。
面に対して作動液を噴出するノズル孔が多数形成された
液戻り管を、蒸発管内の中心に軸線方向に沿う蒸気流路
が生じるように内周面に押圧するようそれぞれ均等に配
設されているので、作動液は、各ノズル孔からその近く
の蒸発部に向けて噴出することとなり、凝縮部へ向う蒸
気流によって吹飛ばされることが少なく、作動液の飛散
を大幅に低減できることから、蒸発部の全体に対して充
分な量の作動液がコンスタントに供給される。
【００１３】また、各液戻り管の作動液の循環流量を調
整することによって、ループ型ヒートパイプ全体の熱輸
送量を制御できる。
整することによって、ループ型ヒートパイプ全体の熱輸
送量を制御できる。
【００１４】
【実施例】以下、この発明のループ型ヒートパイプの一
実施例を図１および図２に基づいて説明する。
実施例を図１および図２に基づいて説明する。
【００１５】ループ型ヒートパイプ１１は、蒸発管１２
と図示しない凝縮部とを、全体として循環路を形成する
よう接続した構造であって、その蒸発管１２内には、外
周に断熱被覆１３をそれぞれ施した４本の液戻り管１４
が、蒸発管１２の内周面に接触した状態で等分配置され
るとともに、中心に嵌挿したコイルスプリング型スペー
サ１５によって外側に押圧された状態で固定されてい
る。
と図示しない凝縮部とを、全体として循環路を形成する
よう接続した構造であって、その蒸発管１２内には、外
周に断熱被覆１３をそれぞれ施した４本の液戻り管１４
が、蒸発管１２の内周面に接触した状態で等分配置され
るとともに、中心に嵌挿したコイルスプリング型スペー
サ１５によって外側に押圧された状態で固定されてい
る。
【００１６】また図２に示すように、４本の液戻り管１
４のそれぞれの下端は閉塞され、また各液戻り管１４の
下端側は、蒸発管１２の下端に形成された蒸発部１２ａ
と対応する位置に配設されるとともに、蒸発管１２の内
周面のうち隣接する液戻り管１４との間の部分に向けた
ノズル孔１６が、外周の断熱被覆１３を貫通して多数形
成されている。
４のそれぞれの下端は閉塞され、また各液戻り管１４の
下端側は、蒸発管１２の下端に形成された蒸発部１２ａ
と対応する位置に配設されるとともに、蒸発管１２の内
周面のうち隣接する液戻り管１４との間の部分に向けた
ノズル孔１６が、外周の断熱被覆１３を貫通して多数形
成されている。
【００１７】また図示してないが、４本の液戻り管１４
の上端は、蒸発管１２の上端に形成された凝縮部の下部
において、この凝縮部の内周面に結露した作動液Ｆが集
まって流入するようにそれぞれ配設されている。
の上端は、蒸発管１２の上端に形成された凝縮部の下部
において、この凝縮部の内周面に結露した作動液Ｆが集
まって流入するようにそれぞれ配設されている。
【００１８】次に、上記のように構成されるこの実施例
の作用を説明する。
の作用を説明する。
【００１９】この実施例のループ型ヒートパイプは、そ
の蒸発部１２ａに作動液Ｆが供給されると、この作動液
Ｆは外部から入力される熱によって加熱されて蒸発して
蒸気流ｖとなり、コイルスプリング型スペーサ１５の間
を通って、蒸発管１２の中心部の空間を凝縮部へ向けて
上昇する。
の蒸発部１２ａに作動液Ｆが供給されると、この作動液
Ｆは外部から入力される熱によって加熱されて蒸発して
蒸気流ｖとなり、コイルスプリング型スペーサ１５の間
を通って、蒸発管１２の中心部の空間を凝縮部へ向けて
上昇する。
【００２０】その結果、作動液Ｆの蒸気は、凝縮部にお
いて熱を奪われて凝縮し、凝縮部の内周面を伝わって流
れ落ちる際に集められて液戻り管１４内に流入し、下端
付近まで流下すると、各液戻り管１４内に作動液Ｆが液
溜りを形成し、この液溜りの水頭圧で、ノズル孔１６よ
り作動液Ｆが噴出流ｆとなって噴出し、再び蒸発部１２
ａの内周面に向けて供給され、以上のサイクルが繰り返
し行なわれる。
いて熱を奪われて凝縮し、凝縮部の内周面を伝わって流
れ落ちる際に集められて液戻り管１４内に流入し、下端
付近まで流下すると、各液戻り管１４内に作動液Ｆが液
溜りを形成し、この液溜りの水頭圧で、ノズル孔１６よ
り作動液Ｆが噴出流ｆとなって噴出し、再び蒸発部１２
ａの内周面に向けて供給され、以上のサイクルが繰り返
し行なわれる。
【００２１】したがって、各液戻り管１４の下端のノズ
ル孔１６からの作動液Ｆの噴出流ｆは、ノズル孔１６か
らの距離が短かい最寄りの内周面に向けてそれぞれ噴出
するため、凝縮部へ向う蒸気流ｖとの干渉が少なく、ま
た、蒸発部１２ａで蒸発した作動液Ｆの蒸気流ｖは、主
として蒸発管１２の中心部の空間を上昇するため、やは
り作動液Ｆの噴出流ｆへの影響が少ないことから、蒸発
部１２ａへ作動液Ｆをコンスタントに供給でき、特に、
蒸気の流速が速い場合にも、蒸発部１２ａへの噴出流ｆ
の飛散を少なく抑えられるので、高い熱輸送効率を維持
することができる。
ル孔１６からの作動液Ｆの噴出流ｆは、ノズル孔１６か
らの距離が短かい最寄りの内周面に向けてそれぞれ噴出
するため、凝縮部へ向う蒸気流ｖとの干渉が少なく、ま
た、蒸発部１２ａで蒸発した作動液Ｆの蒸気流ｖは、主
として蒸発管１２の中心部の空間を上昇するため、やは
り作動液Ｆの噴出流ｆへの影響が少ないことから、蒸発
部１２ａへ作動液Ｆをコンスタントに供給でき、特に、
蒸気の流速が速い場合にも、蒸発部１２ａへの噴出流ｆ
の飛散を少なく抑えられるので、高い熱輸送効率を維持
することができる。
【００２２】また、蒸発管１２の口径を大きくしたとし
ても、液戻り管１４のノズル孔１６から蒸発部１２ａの
内面までの距離の増大が少ないため、大口径、大容量の
ループ型ヒートパイプにも適している。
ても、液戻り管１４のノズル孔１６から蒸発部１２ａの
内面までの距離の増大が少ないため、大口径、大容量の
ループ型ヒートパイプにも適している。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したようにこの発明のループ
型ヒートパイプは、蒸発管内面に対して作動液を噴出す
るノズル孔が多数形成されている液戻り管を備えたルー
プ型ヒートパイプにおいて、前記液戻り管は前記蒸発管
の周方向に均等配置される複数の直管から構成され、前
記蒸発管の中心部にその軸線方向に沿う蒸気流路が生じ
るよう前記蒸発管の中心にコイルスプリング型スペーサ
が嵌挿され、前記複数の液戻り管が前記蒸発管の内面に
押圧されて配設されたので、ノズル孔から噴出する作動
液が蒸気流に吹き飛ばされにくく、したがって、蒸気の
流速が速い場合にも、蒸発部へ作動液を確実に供給する
ことができる。
型ヒートパイプは、蒸発管内面に対して作動液を噴出す
るノズル孔が多数形成されている液戻り管を備えたルー
プ型ヒートパイプにおいて、前記液戻り管は前記蒸発管
の周方向に均等配置される複数の直管から構成され、前
記蒸発管の中心部にその軸線方向に沿う蒸気流路が生じ
るよう前記蒸発管の中心にコイルスプリング型スペーサ
が嵌挿され、前記複数の液戻り管が前記蒸発管の内面に
押圧されて配設されたので、ノズル孔から噴出する作動
液が蒸気流に吹き飛ばされにくく、したがって、蒸気の
流速が速い場合にも、蒸発部へ作動液を確実に供給する
ことができる。
【図１】この発明のループ型ヒートパイプの蒸発部の断
面図である。
面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】従来のループ型ヒートパイプの蒸発部の断面図
である。
である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
１１ ループ型ヒートパイプ １２ 蒸発管 １２ａ 蒸発部 １３ 断熱被覆 １４ 液戻り管 １５ コイルスプリング型スペーサ １６ ノズル孔 Ｆ 作動液 ｆ 作動液の噴出流 ｖ 作動液の蒸気流
フロントページの続き (72)発明者 吉田 昭太郎 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 望月 正孝 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)発明者 斎藤 祐士 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 審査官 熊谷 繁 (56)参考文献 特開 昭62−66097（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸発管内面に対して作動液を噴出するノ
ズル孔が多数形成されている液戻り管を備えたループ型
ヒートパイプにおいて、前記液戻り管は前記蒸発管の周
方向に均等配置される複数の直管から構成され、前記蒸
発管の中心部にその軸線方向に沿う蒸気流路が生じるよ
う前記蒸発管の中心にコイルスプリング型スペーサが嵌
挿され、前記複数の液戻り管が前記蒸発管の内面に押圧
されて配設されたことを特徴とするループ型ヒートパイ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3167671A JPH0731023B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | ループ型ヒートパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3167671A JPH0731023B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | ループ型ヒートパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366391A JPH04366391A (ja) | 1992-12-18 |
| JPH0731023B2 true JPH0731023B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=15854063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3167671A Expired - Lifetime JPH0731023B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | ループ型ヒートパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0731023B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020110492A1 (ja) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 株式会社デンソー | サーモサイフォン装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6862304B2 (ja) | 2017-07-06 | 2021-04-21 | 株式会社東芝 | ヒートパイプ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0678869B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1994-10-05 | 株式会社フジクラ | 熱サイホン装置 |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP3167671A patent/JPH0731023B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020110492A1 (ja) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 株式会社デンソー | サーモサイフォン装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04366391A (ja) | 1992-12-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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