JPH0731093Y2 - Refrigeration equipment - Google Patents
Refrigeration equipmentInfo
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- JPH0731093Y2 JPH0731093Y2 JP10188690U JP10188690U JPH0731093Y2 JP H0731093 Y2 JPH0731093 Y2 JP H0731093Y2 JP 10188690 U JP10188690 U JP 10188690U JP 10188690 U JP10188690 U JP 10188690U JP H0731093 Y2 JPH0731093 Y2 JP H0731093Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、多成分混合冷媒が封入される冷凍装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a refrigeration system in which a multi-component mixed refrigerant is sealed.
（従来の技術） 近年、−40℃以下の超低温を得るために、多成分混合冷
媒が封入された冷凍装置が開発されている。(Prior Art) In recent years, a refrigeration system in which a multi-component mixed refrigerant is enclosed has been developed in order to obtain an ultralow temperature of -40 ° C or lower.
このような冷凍装置では、多成分混合冷媒に対し、気液
分離と、気液分離された両冷媒間での熱交換とを行っ
て、沸点の最も低い冷媒成分を蒸発器に送り込み、そこ
で低温を得るようにしている。In such a refrigerating apparatus, the multi-component mixed refrigerant is subjected to gas-liquid separation and heat exchange between the separated refrigerants, and the refrigerant component having the lowest boiling point is sent to the evaporator, where low temperature Trying to get.
第３図にその種の従来の冷凍装置の要部断面図を示す。
同図に示すように、この冷凍装置には、気液分離器１が
設けられている。気液分離器１の略中央部には冷媒導入
管２が連結される。さらに気液分離器１の上端には気体
流出管３が連結される。また、気液分離器１の下端には
液体流出管４の一端が連結されるとともに、その流体流
出管４の他端にゴミ除去装置８を介してキャピラリーチ
ューブ７等の膨張手段が連結されている。FIG. 3 shows a sectional view of a main part of a conventional refrigerating apparatus of that type.
As shown in the figure, the gas-liquid separator 1 is provided in this refrigeration system. A refrigerant introduction pipe 2 is connected to a substantially central portion of the gas-liquid separator 1. Furthermore, a gas outflow pipe 3 is connected to the upper end of the gas-liquid separator 1. Further, one end of a liquid outflow pipe 4 is connected to the lower end of the gas-liquid separator 1, and an expansion means such as a capillary tube 7 is connected to the other end of the fluid outflow pipe 4 via a dust removing device 8. There is.
ゴミ除去装置８には、内部を液相冷媒が通過するストレ
ーナケーシング５が設けられる。さらにケーシング５内
にはメッシュ状のストレーナ６が配置される。そして、
ケーシング５内を液相冷媒が通過する際に、ストレーナ
６により冷媒内に混入されるゴミを除去して、キャピラ
リーチューブ７内にゴミが侵入しないようにしている。The dust removing device 8 is provided with a strainer casing 5 through which the liquid-phase refrigerant passes. Further, a mesh strainer 6 is arranged in the casing 5. And
When the liquid-phase refrigerant passes through the casing 5, dust contained in the refrigerant is removed by the strainer 6 to prevent the dust from entering the capillary tube 7.
この冷凍装置において、図示しない圧縮機および凝縮器
を通った気液混相の冷媒Ｃは冷媒導入管２を介して気液
分離器１に送り込まれる。ここで冷媒Ｃは気相冷媒CGと
液相冷媒CLとに分離され、気相冷媒CGは気体流出管３に
送り込まれる。In this refrigeration system, the gas-liquid mixed-phase refrigerant C that has passed through a compressor and a condenser (not shown) is sent to the gas-liquid separator 1 via the refrigerant introduction pipe 2. Here, the refrigerant C is separated into the gas-phase refrigerant CG and the liquid-phase refrigerant CL, and the gas-phase refrigerant CG is sent to the gas outflow pipe 3.
一方、液相冷媒CLは液体流出管４を介してストレーナケ
ーシング５内に送り込まれ、ストレーナ６によりゴミが
除去されてからキャピラリーチューブ７に送り込まれ
る。つづいて、この液相冷媒CLはキャピラリーチューブ
７で減圧膨張されてから、上記気相冷媒CGと熱交換を行
って気化し、圧縮機に戻る。On the other hand, the liquid-phase refrigerant CL is sent into the strainer casing 5 via the liquid outflow pipe 4, and after the dust is removed by the strainer 6, it is sent to the capillary tube 7. Subsequently, the liquid-phase refrigerant CL is decompressed and expanded in the capillary tube 7, and then heat-exchanges with the gas-phase refrigerant CG to be vaporized and returned to the compressor.
また、気相冷媒CGは上記熱交換により凝縮液化された
後、図示しない他のキャピラリーチューブおよび蒸発器
を通って圧縮機に戻る。Further, the gas-phase refrigerant CG is condensed and liquefied by the heat exchange, and then returns to the compressor through another capillary tube and an evaporator (not shown).
（考案が解決しようとする課題） 従来の冷凍装置は、ゴミ除去装置８を気液分離器１とキ
ャピラリーチューブ７との間に介装するようにしている
ため、その間に液体流出管４およびストレーナケーシン
グ５を配置する必要がある。このため、気液分離器１に
より分離された低温の液相冷媒CLは、キャピラリーチュ
ーブ７に到達する前に、液体流出管４およびストレーナ
ケーシング５を通過することになり、その通過の際に外
部から熱を吸収し、液相冷媒CL内に気泡９が発生する。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional refrigeration system, since the dust removing device 8 is interposed between the gas-liquid separator 1 and the capillary tube 7, the liquid outflow pipe 4 and the strainer are interposed therebetween. It is necessary to arrange the casing 5. Therefore, the low-temperature liquid-phase refrigerant CL separated by the gas-liquid separator 1 passes through the liquid outflow pipe 4 and the strainer casing 5 before reaching the capillary tube 7, and when passing through the outside, The heat is absorbed by the air bubbles and bubbles 9 are generated in the liquid-phase refrigerant CL.
この気泡９は冷媒の流れに従ってキャピラリーチューブ
７内に流れ込み、冷媒の膨張を阻害して冷媒の循環を妨
げる。このように、冷媒の循環がスムーズに行われず、
冷却性能が低下するという問題があった。The bubbles 9 flow into the capillary tube 7 according to the flow of the refrigerant, hinder the expansion of the refrigerant, and hinder the circulation of the refrigerant. In this way, the circulation of the refrigerant is not performed smoothly,
There was a problem that the cooling performance deteriorates.
また、気液分離器１とキャピラリーチューブ７との間に
液体流出管４およびストレーナケーシング５を介装して
いるため、それらによって配管の接続個所が多くなり装
置の信頼性も低下するという問題があった。Further, since the liquid outflow pipe 4 and the strainer casing 5 are interposed between the gas-liquid separator 1 and the capillary tube 7, there is a problem that the number of connecting points of the pipe is increased and the reliability of the device is reduced. there were.
（考案の目的） この考案は、上記従来技術の問題を解消し、キャピラリ
ーチューブ等の膨張手段内に気泡が流れ込まず冷却性能
が向上するとともに、装置の信頼性も向上する冷凍装置
を適用することを目的とする。(Object of the Invention) This invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and applies a refrigerating apparatus which improves the cooling performance while preventing bubbles from flowing into the expansion means such as a capillary tube, and improves the reliability of the apparatus. With the goal.
（課題を解決するための手段） この考案は、気液分離器により気液分離される多成分混
合冷媒のうち液相冷媒をゴミ除去用のストレーナに通し
て膨張手段に送り込むようにした冷凍装置であって、上
記目的を達成するため、前記ストレーナを前記気液分離
器内の液体流路側に配置している。(Means for Solving the Problem) The present invention relates to a refrigeration system in which a liquid-phase refrigerant of a multi-component mixed refrigerant that is gas-liquid separated by a gas-liquid separator is passed through a strainer for dust removal and sent to an expansion means. In order to achieve the above object, the strainer is arranged on the liquid flow path side in the gas-liquid separator.
（作用） この考案の冷凍装置においては、ストレーナを気液分離
器の液体流路に配置することにより、気液分離器に膨張
手段を直接連結することができる。このため、気液分離
器と膨張手段との間で液相冷媒に熱が侵入せず、その間
での気泡の発生が防止されるとともに、配管の接続箇所
も減少する。(Operation) In the refrigeration system of the present invention, the expansion means can be directly connected to the gas-liquid separator by disposing the strainer in the liquid flow path of the gas-liquid separator. For this reason, heat does not enter the liquid-phase refrigerant between the gas-liquid separator and the expansion means, the generation of bubbles between them is prevented, and the number of connection points of the pipes is reduced.
（実施例） 第１図はこの考案の一実施例である冷凍装置の回路図、
第２図はその装置の要部拡大断面図である。(Embodiment) FIG. 1 is a circuit diagram of a refrigerating apparatus which is an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part of the device.
両図に示すように、圧縮機21から引き出された冷媒経路
は、水冷式凝縮機22を介して気液分離器50に接続され
る。As shown in both figures, the refrigerant path drawn from the compressor 21 is connected to the gas-liquid separator 50 via the water-cooled condenser 22.
第２図に示すように、気液分離器50は、その上半部が気
体流路51に仕上げられるとともに、下半部が液体流路52
に仕上げられる。また、液体流路52内には、循環冷媒内
のゴミＲを除去するために、焼結金属等のメッシュ状の
ストレーナ53が配置される。As shown in FIG. 2, in the gas-liquid separator 50, the upper half part thereof is finished as the gas flow path 51, and the lower half part is the liquid flow path 52.
Is finished. Further, in the liquid flow path 52, a mesh strainer 53 made of sintered metal or the like is arranged in order to remove dust R in the circulating refrigerant.
気液分離器50の上端に形成される気相出口54には気体流
出管55の一端が連結されるとともに、気体流出管55の他
端は熱交換器23（第１図参照）に連結される。また、気
液分離器50の下端に形成される液相出口56には第１キャ
ピラリーチューブ24の一端が直接連結される。One end of a gas outflow pipe 55 is connected to a gas phase outlet 54 formed at the upper end of the gas-liquid separator 50, and the other end of the gas outflow pipe 55 is connected to a heat exchanger 23 (see FIG. 1). It Further, one end of the first capillary tube 24 is directly connected to the liquid phase outlet 56 formed at the lower end of the gas-liquid separator 50.
一方、熱交換器23から引き出される冷媒経路は第２キャ
ピラリーチューブ25を介して蒸発器26に接続される。さ
らに、蒸発器26から引き出された冷媒経路（冷媒戻りラ
イン）は熱交換器23を通って圧縮機21に接続される。On the other hand, the refrigerant path drawn from the heat exchanger 23 is connected to the evaporator 26 via the second capillary tube 25. Further, the refrigerant path (refrigerant return line) drawn from the evaporator 26 is connected to the compressor 21 through the heat exchanger 23.
また、第１キャピラリーチューブ24の他端から引き出さ
れる冷媒経路は、蒸発器26と熱交換器23との間の上記冷
媒戻りラインに接続される。The refrigerant path drawn from the other end of the first capillary tube 24 is connected to the refrigerant return line between the evaporator 26 and the heat exchanger 23.
一方、蒸発器26にはブライン回路27の一部が引き込まれ
て、このブライン回路27を介して、蒸発器26が図示しな
い被冷却体に接続される。On the other hand, a part of the brine circuit 27 is drawn into the evaporator 26, and the evaporator 26 is connected to an object to be cooled (not shown) via the brine circuit 27.
また、この冷凍装置の冷媒経路内には沸点の異なる２種
の混合冷媒が封入されるとともに、ブライン回路27内に
は２次冷媒が封入されている。Further, two kinds of mixed refrigerants having different boiling points are enclosed in the refrigerant path of this refrigeration system, and a secondary refrigerant is enclosed in the brine circuit 27.
この冷凍装置において、圧縮機21から吐出された高温，
高圧の混合ガス冷媒は、凝縮機22で冷却水によって冷却
され、高沸点側の冷媒のみが凝縮されて、気液混相の冷
媒Ｃ（第２図参照）となり、気液分離器50内に送り込ま
れる。ここで、気液混相の冷媒Ｃは、気相冷媒CGと液相
冷媒CLとに分離される。そして、液相冷媒CLは液体流路
52を通ってストレーナ53によりゴミTRが除去された後、
第１キャピラリーチューブ24に送り込まれる。つづい
て、液相冷媒CLは第１キャピラリーチューブ24で減圧膨
張された後、圧縮機21に戻る冷媒戻りラインに合流す
る。In this refrigeration system, the high temperature discharged from the compressor 21,
The high-pressure mixed gas refrigerant is cooled by the cooling water in the condenser 22, and only the high-boiling-side refrigerant is condensed to become the gas-liquid mixed phase refrigerant C (see FIG. 2) and sent into the gas-liquid separator 50. Be done. Here, the gas-liquid mixed phase refrigerant C is separated into a gas phase refrigerant CG and a liquid phase refrigerant CL. The liquid-phase refrigerant CL is the liquid flow path.
After the dust TR is removed by the strainer 53 through 52,
It is fed into the first capillary tube 24. Subsequently, the liquid-phase refrigerant CL is decompressed and expanded by the first capillary tube 24, and then joins the refrigerant return line returning to the compressor 21.
一方、気相冷媒CGは気体流路51を通って気体流出管55に
送り込まれ、さらに熱交換器23に送り込まれる。ここ
で、気相冷媒CGは上記冷媒戻りラインの戻り冷媒との熱
交換により凝縮液化する。つづいて、この液相冷媒は、
第２キャピラリーチューブ25で減圧膨張された後、蒸発
器26に送り込まれて、そこでブライン回路27の２次冷媒
から熱を吸収して蒸発してから圧縮機21に戻る。On the other hand, the gas-phase refrigerant CG is sent to the gas outflow pipe 55 through the gas flow path 51, and further to the heat exchanger 23. Here, the vapor phase refrigerant CG is condensed and liquefied by heat exchange with the return refrigerant in the refrigerant return line. Next, this liquid phase refrigerant
After being decompressed and expanded by the second capillary tube 25, it is sent to the evaporator 26 where it absorbs heat from the secondary refrigerant in the brine circuit 27 and evaporates before returning to the compressor 21.
一方、蒸発器26で冷却された２次冷媒は、ブライン回路
27を循環して、図示しない被冷却体を冷却する。On the other hand, the secondary refrigerant cooled by the evaporator 26 is the brine circuit.
By circulating 27, the object to be cooled (not shown) is cooled.
この冷却装置によれば、ストレーナ50を気液分離器50内
に配設するようにしているため、気液分離器50の液相出
口56に第１キャピラリーチューブ24を直接連結すること
ができる。このため、気液分離器50により、気液分離さ
れた低温の液相冷媒は第１キャピラリーチューブ24内に
直接送り込まれるようになり、気液分離器50から第１キ
ャピラリーチューブ24までの間で液相冷媒に外部の熱が
侵入せず、その間で気泡が発生しない。したがって、第
１キャピラリーチューブ24内に気泡が入り込まず、冷媒
の循環がスムーズに行われて冷却性能が向上する。な
お、第２図に示すように、仮に気液分離器50内の液相冷
媒CL内に熱が侵入して気泡Ｂが発生しても、気液分離器
50内において気泡Ｂは上昇して気体流路51側に移動する
ので、気泡Ｂが第１キャピラリーチューブ24内に入り込
むようなことはない。According to this cooling device, since the strainer 50 is arranged in the gas-liquid separator 50, the first capillary tube 24 can be directly connected to the liquid phase outlet 56 of the gas-liquid separator 50. Therefore, the low-temperature liquid-phase refrigerant that has been gas-liquid separated by the gas-liquid separator 50 is directly fed into the first capillary tube 24, and between the gas-liquid separator 50 and the first capillary tube 24. External heat does not enter the liquid-phase refrigerant, and no bubbles are generated between them. Therefore, the bubbles do not enter the first capillary tube 24, the refrigerant is smoothly circulated, and the cooling performance is improved. Note that, as shown in FIG. 2, even if heat enters the liquid-phase refrigerant CL in the gas-liquid separator 50 to generate bubbles B, the gas-liquid separator
Since the bubble B rises and moves to the gas flow channel 51 side in the inside of 50, the bubble B does not enter the inside of the first capillary tube 24.
また、気液分離器50内に第１キャピラリーチューブ24を
直接関連することにより、両者間での接続箇所を１箇所
で済ませることができ、配管の接続箇所が減少する。し
たがって、装置の信頼性も向上させることができる。Further, by directly associating the first capillary tube 24 in the gas-liquid separator 50, the connecting point between the two can be completed at one point, and the connecting point of the pipe can be reduced. Therefore, the reliability of the device can be improved.
なお、上記実施例では、ストレーナ53にメッシュ状のも
のを用いているが、それだけに限らず他のストレーナを
用いてもよい。例えばスポンジ状またはわた状のストレ
ーナを用いてもよい。In the above embodiment, the strainer 53 has a mesh shape, but the strainer is not limited to this and other strainers may be used. For example, a sponge-like or cotton-like strainer may be used.
また、上記実施例では、膨張手段としてキャピラリーチ
ューブ24を用いているが、他の膨張手段、例えば膨張
弁，ニード弁等を用いることもできる。Further, in the above embodiment, the capillary tube 24 is used as the expansion means, but other expansion means such as an expansion valve or a need valve may be used.
また、上記実施例では、気液分離器50が１個設けられる
一段方式の冷却装置を例に挙げて説明したが、それだけ
に限られず、気液分離器が２個以上設けられる多段方式
の冷凍装置にもこの考案を適用することができる。Further, in the above-described embodiment, the one-stage type cooling device provided with one gas-liquid separator 50 has been described as an example, but the present invention is not limited thereto, and a multi-stage refrigeration device provided with two or more gas-liquid separators is provided. This invention can be applied to.
（考案の効果） 以上のように、この考案の冷凍装置によれば、ストレー
ナを気液分離器の液体流路に配置するようにしているた
め、気液分離器に膨張手段を直接連結することができ
る。このため、気液分離器と膨張手段との間で液相冷媒
に熱が侵入せず、気泡の発生が防止されるので、膨張手
段へ気泡が入り込むのが防止されて冷却性能が向上する
とともに、配管の接続箇所が減少して装置の信頼性も向
上するという効果が得られる。(Effect of the Invention) As described above, according to the refrigerating apparatus of the present invention, since the strainer is arranged in the liquid flow path of the gas-liquid separator, the expansion means is directly connected to the gas-liquid separator. You can For this reason, heat does not enter the liquid-phase refrigerant between the gas-liquid separator and the expansion means, and the generation of bubbles is prevented, so that the bubbles are prevented from entering the expansion means and the cooling performance is improved. As a result, the number of connecting points of the pipes is reduced, and the reliability of the device is improved.
第１図はこの考案の一実施例である冷凍装置の回路図、
第２図はその装置の要部拡大断面図、第３図は従来の冷
凍装置の要部拡大断面図である。 24……第１キャピラリーチューブ、50……気液分離器、
52……液体流路、53……ストレーナFIG. 1 is a circuit diagram of a refrigerating apparatus which is an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the device, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a conventional refrigeration system. 24 …… First capillary tube, 50 …… Gas-liquid separator,
52 ... Liquid flow path, 53 ... Strainer
Claims (1)
合冷媒のうち液相冷媒をゴミ除去用のストレーナに通し
て膨張手段に送り込むようにした冷凍装置において、 前記ストレーナを前記気液分離器内の液体流路側に配置
したことを特徴とする冷凍装置。1. A refrigeration system in which a liquid-phase refrigerant of a multi-component mixed refrigerant that is gas-liquid separated by a gas-liquid separator is passed through a strainer for removing dust and sent to expansion means, wherein the strainer is the gas-liquid. A refrigeration apparatus arranged on the liquid flow path side in the separator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188690U JPH0731093Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Refrigeration equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10188690U JPH0731093Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Refrigeration equipment |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0461262U JPH0461262U (en) | 1992-05-26 |
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Family
ID=31845691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10188690U Expired - Lifetime JPH0731093Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Refrigeration equipment |
Country Status (1)
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Families Citing this family (4)
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1990
- 1990-09-27 JP JP10188690U patent/JPH0731093Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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